设备维护保养管理制度

设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度「篇一」设备预防维护保养管理制度之相关制度和职责

1、目的预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动对工厂重点设备（A类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等

2、适用范围

3、职责设备经理监督设备维护计划的执行设备管理员1）设备预防维护计划表2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录设备机修人员1）设备预防计划的执行并做好相关记录2）负责反馈设备预防维护状态

4、相关要求设备维护保养管理制度「篇五」

1.班前1检查各操纵手柄及开关，要求位置正确，可靠;2检查安全装置及地线，要求完整，可靠；⑶按润滑图表规定加注润滑油,要求油路畅通

2.班中1执行设备操作规程,要求严格遵守；2操作中发现异常，立即停车检查，要求处理及时，不带故障运转;

3.班后⑴清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；⑵操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；3各滑动面涂油设备维护保养管理制度「篇六」设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻”预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施三级保养的具体要求如下一级保养在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元二级保养此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效设备延期申请表最多不得超过三天如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元三级保养车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款每月评比最高分机台每人奖励50元三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天设备维护保养管理制度「篇七」特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查安全管理人员应经常性地（至少每月一次）组织人员对厂内机动车辆使用状况进行检查，并做好厂内机动车辆的日常维护保养工作，保证设备始终处于良好的运行状态所有检查和处理情况应及时进行记录

1、日常检查每日运行前操作人员应当对车辆进行检查，主要内容包括

①油、水和电是否足够；

②发动机的运行情况；

③制动距离；

④工作装置的运行情况；

⑤轮胎的充气情况；

⑥灯光和喇叭；

⑦车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性

2、维修保养注意事项

1、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养

2.厂内机动车辆进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作

3、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档

4、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主一级保养以检查各部性能，调整间隙为主二级保养以处理不良状态和调整间隙为主

5、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全保养时应注意防火设备维护保养管理制度「篇八」第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作第三条在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行第四条各级设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求第五条操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求第九条各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平设备维护保养管理制度「篇九」

1、建立设施设备保管和维护的管理制度，保证企业用于药品设施设备能正常发挥作用，从而为药品质量提供物质保障

2、建立设施设备管理台帐，应有登记、使用和定期检定的记录

3、仪器设备管理和使用要做到“三好”（即管好、用好、完好）、“三防”（即防尘、防潮、防震）、“四会”（即会操作、会保养、会检查、会简单维修）、“四定”（即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验），保证仪器设备性能安全可靠应经常保持清洁，避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上，以免影响仪器的准确性，使用完毕后应套上防尘罩，仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂

4、使用仪器设备前先仔细阅读说明书，正确地使用仪器设备，由于环境的温度和湿度对试样物质的正确测定有较大的影响，因此要按设备的使用步骤进行测试

5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员，有无异常现象发生等，填写使用记录表使用完毕后，要做好现场清理工作，切断电源、热源、气源等，并做好防尘措施

6、仓库内不准吸烟，保持室内整洁、卫生、干燥

7、保证仪器设备的正常运行，维修、保养、检定情况要有记录

8、温湿度计的检定方法可送检或比对检定，比对检定即送2支检定，其余与之对比确定误差值

9、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作，定期联系计量检定主管部门进行检定校验经检定合格的仪器设备，应有检定证书及检定合格标识，应进行计量检定的仪器设备有天平、温湿度计等设备维护保养管理制度「篇十」设备维护保养管理制度（中石化）之相关制度和职责，第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全”设备操作规程”及“维护检修规程”第四条各单位要大力推动TPM管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化工企业设备完好标准》第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作（-）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估

（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》

（三）严格执行《设备润滑管理制度》坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作

（四）严格按《机泵管理制度》，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理办法以做好维护保养工作

（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责

（一）坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作

（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录

（三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备，指导检修

（四）严格按总公司《设备维护检修规程》及有关标准检修设备，保证检修质量

（五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平

（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、舌L设备区域划分清楚，责任落实到班组做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺设备及管线保温规整，油漆美观装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核办法，对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核设备维护保养管理制度「篇十一」设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率为此，特建立以下设备维护保养制度

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）保持零件、附件及工具完整无缺

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用

（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记

（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净

四、机泵维护分

一、

二、三级保养一保时间为1000小时，由岗位人员负责；二保时间为3000小时，由维修班负责；三保时间为10000小时，由专业检修队伍负责各级保养均按操作规程规定执行；

五、各种附属设备、仪器、仪表、压力容器、安全阀按周期进行鉴定和校对，各种机泵设备清洁，作好紧固、防腐、润滑、调整工作；

六、搞好设备润滑严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油

七、操作人员必须认真执行交接班制

4.

1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划

4.

2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员

4.

3、

3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单

4.

4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效

4.

5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存

4.

6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录

4.

7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作

八、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产设备维护保养管理制度「篇十二」

1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复

2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划

3.设备管理人员编制检修保养单”月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停—通知单”

4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停—通知单”，一并报部门经理工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行

5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施

6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间设备维护保养管理制度「篇十三」

1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度

2、适用范本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等

3、职责

3.1操作人员

（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行

（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录

（3）认真做好设备润滑、维护保养工作

（4）严格执行交接班制度

（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象

4.2维修人员

（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况

（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除

（3）认真做好设备维护保养工作

5.3车间领导、设备管理人员

（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作

4、主要内容

6.1设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.

4.2设备的三级维护保养管理

4.

2.1三级维护保养的内容a.日常维护保养班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录b.一级维护保养以操作工人为主，维修工人辅导按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的.配合间隙，紧固设备各个部件c.二级维护保养列入设备的检修计划以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求

4.

2.2实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”三好管好、用好、修好；四会会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理

4.

2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间对违规操作设备人员，维修人员有权制止

4.3设备的交接班规定

1.

3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字

4.

3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿如无接班人，应告知班组长

5.

3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班并及时向班组长汇报处理如设备在接班后发生问题由接班人负责

6.

3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告

7.

3.5维修人员也应该执行上述交接班规定

4.

3.6生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况

5、制度的执行本制度从20xx年3月26日起开始执行

4.

8、检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟

4.

9、设备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的维修，在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修结束后要对残留物品进行清理，送指定场所进行集中处理

5、考核办法

5.

1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%

5.

2、在设备维护计划执行中，发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象，将给予相关维护人员100元负激励机修班长连带50%

5.

3、在设备维护计划执行后，相关维护记录丢失，将给予相关维护人员50元负激励

5.

4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处理，将给予相关维护人员100元负激励机修班长连带50%

5.

5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励

5.

6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记录

5.

7、预防维护计划的执行应安排在奶片生产车间每月深度清洁时执行，避免造成影响生产任务的情况出现设备维护保养管理制度「篇二」

1、目的为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安全隐患，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度

2、适用范围本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养

3、管理职责

3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作

3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况

3.3安全生产领导小组负责本制度的执行

4、工作内容

4.1设备的采购设备应到具有相应资质的生产单位进行采购，并要求其提供该单位的资质证明复印件

4.

1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书

4.2设备的使用管理

4.

2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案

4.

2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号

4.

2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管（使用说明书，设备图纸及技术文件等）

4.

2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风险评估，否则不得投入使用

4.

2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制，并张贴于设备的醒目位置

4.

2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业

4.

2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护

4.

2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况

4.3设备的维修

4.

3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断电源设备维护保养管理制度「篇三」第一章总则第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度第二条本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收第三条本制度适用于公司所有设备的润滑管理第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等第二章管理职责第五条公司设备管理部职责

（一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册

（二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术指导

（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作

（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作

（五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单

（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理

（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验第六条润滑油品使用单位职责（-）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，安排专职或兼职管理人员编制本单位设备润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满足设备润滑的要求

（二）每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作

（三）制定并上报本单位设备润滑油品用油计划

（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况

（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作

（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并及时做好归档工作

（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当安排检验，采取铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中专门制定监测办法，主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格第七条物资装备部职责

（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商评估工作，编制相应的管理制度

（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查复查不合格油品不得发放

（三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验委托

（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存档工作

（五）负责公司废油回收、再生及处理工作第八条检验部门职责根据有关单位的委托，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的计划任务，及时将润滑油品化验单提供给委托单位第三章润滑油品的贮存与保管第九条润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理规范（见附件）第十条各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号第十一条装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放第十二条入库油品必须有合格证，库存3个月以上或倒罐时必须检验化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品第十三条容器在换装不同种类、牌号的油品时，必须按照规定彻底冲洗干净，经检验合格后方可改装别的油品设备维护保养管理制度「篇四」

一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次

二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表机房、碉室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内

三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行不得缺损、不得漏检、不得马虎了事

四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查

五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行

六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时纠正。