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起重机械专项安全检直表检查《中华人民共和国特种设备安全法》年月日起实施201411依据《起重机械安全规程》GB
6067.1-2010《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》年月日201431检查标准要求检查内是否备注事项容检查依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年1月1日起实施规章制度第三十四条特种设备使用单位应.是否项目公司起重1当建立岗位责任制、隐患治理、建立必吊装作业安全应急救援等安全管理制度,制定要的管管理制度操作规程,保证特种设备安全运理制行度、安对使用全操作GB
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2.2单位的要求使用单位应根据所规程及用起重机械的种类、复杂程度、事故救以及使用的具体情况,建立必要援预案的规章制度如交接班制度、安全技术要求细则、操作规程细则、绑挂指挥规程、检修制度、培训制度、设备档案制度等第三十五条特种设备使用单位应.检查档案资料存档2当建立特种设备安全技术档案是否按要求安全技术档案应当包括以下内要求建容立相关-特种设备的设计文件、产品安全技质量合格证明、安装及使术档案的材料、焊条等应符合原结构件能和材的要求,焊接质量应符合要求料相同起重机处于工作状态时,不应
1.是否检修要求27进行保养、维修及人工润滑在停机状态进行保养、维修及人工润滑.维修作业时,是否将起重机移28至安全位置或采取可靠保护措施.维修作业时,所有控制器手柄29是否置于零位维修时,应符合下述要求
2.324将起重机移至不影响其它起重a.机的位置,对因条件限制,不能检修要求作到以上要求时,应有可靠的保护措施,或设置监护人员;将b.所有的控制器手柄置于零位;切断主电源、加锁或悬挂标志c.牌标志牌应放在有关人员能看清的位置部件是否检修要求与原零部件的性.是否检修要求30切断主电源、加锁和悬挂警不标志牌
五、检查依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年1月1日起特殊实施情况第四十二条特种设备出现故障.设备31管理要求管理或者发生异常情况,特种设备使出现故用单位应当对其进行全面检查,障或异消除事故隐患,方可继续使用常时,是否进行全面检查并消除事故隐患第四十七条特种设备进行改造、.需要管理要求32修理,按照规定需要变更使用登变更登记的,应当办理变更登记,方可记的,继续使用是否办理变更登记第四十八条特种设备存在严重.满足33时效管理要求事故隐患,无改造、修理价值,报废条或者达到安全技术规范规定的件的起其他报废条件的,特种设备使用重机单位应当依法履行报废义务,采械,是取必要措施消除该特否按要种设备的使用功能,并向原登求履行记的负责特种设备安全监督管报废手理的部门办理使用登记证书注续销手续前款规定报废条件以外的特种设备,达到设计使用年限可以继续使用的,应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估,并办理使用登记证书变更,方可继续使用允许继续使用的,应当采取加强检验、检测和维护保养等措施,确保使用安全检查人员检查时间说明:起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机;额定起重量大
0.5t于或者等于(或额定起重力矩大于或者等于的塔式起重机,3t40t-m或生产率大于或者等于的装卸桥),且提升高度大于或者等于300t/h的起重机;层数大于或者等于层的机械式停车设备2m2起重机械安全管理人员是指使用单位从事起重机械安全管理的专职或者兼职人员起重机械作业人员是指起重机械生产单位、使用单位从事起重机械的机械安装修理、电气安装修理人员和指挥、司机等操作人员用维护保养说明、监督检验证明等资料相关技术资料和文件;
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查记录;
(三)特种设备的日常使用状况记录;
(四)特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录;
(五)特种设备的运行故障和事故记录检查依据《起重机械安全规程》(GB
6067.1-2010)()购置..起所选重防护装置防护栏、合格产品GB
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2.
2.143购置起重机时,应遵守下述要求机设的备是安机械防护等超重、全否防从指护超限在起必重须机在的指明定显的位,置并应有劳动部装定.是置的否,是标牌要求a.5门发给合格证的专业制造厂选否有齐劳动全购;起重机的安全、防护装置且部有门发产b.应齐全完善并有产品合格证品给合合格格证证的专业制造厂选购有清晰的金属标牌,标牌应有按要求下述内容设置相起重机名称、型号;关标牌a.额定起重能力;制造厂名、出厂日期;b.c.d.其它所需的参数和内容
二、检查依据《中华人民共和国特种设备安全法》(2014年1月1日起操作实施)资格下文规定人员第十三条特种设备生产、经营、.检查6使用单位应当按照国家有关规是否按定配备特种设备安全管理人员、要求配检测人员和作业人员,并对其进备特种行必要的安全教育和技能培训设备安第十四条特种设备安全管理人全管理员、检测人员和作业人员应当按人员和照国家有关规定取得相应资格,作业人方可从事相关工作员起重机械安全管理人员和作业特种设备作业.需持7人员考核大纲(年月日)201431人员取证要求证人员起重机械司索作业人员、起重机是否参械地面操作人员和遥控操作人加办证员,不需要取得《特种设备作业培训并人员证》,由使用单位进行培训取得操和管理作资格证书员工操作培.非必8训需取证人员,是否开展内部培训和管理
三、检查依据《起重机械安全规程》GB
6067.1-2010设备当用主令控制失压保护和零位保护起.是否9设施器控制电动机重机必须设失压保护和零位保设置失护管理时,为防上突压保护要求然停电时手柄和零位在工作位置上,保护或突然来电时,使用自使电动机意外动复位转动而采用的控制器一种保护电路叫零位保护由零位继电器或接触器来实现只有将手柄放在零位时,零位继电器动作,其接点闭合才能接通正反转接触器的控制回路,进行正常操作零位保护是为防止设备和人身事故而必须采用的一种保护欠压保护与失压保护的区别欠压保护当线路电压降低到临界电压时,保护电器的动作,称为欠电压保护,其任务主要是防止设备因过载而烧毁失压保护当电路低于额定电压或停电情况下取到相应的保护作用,如失压后需要重新启动电路才可以再次运行,避免发生安全事故生超载限制器,重超载限制器.是否10量不能超过额超载限制器的综合误差,不按要求a.定值应大于;设置超8%当载荷达到额定起重量的载限制b.时,应能发出提示性报警器90%信号;起重机械装设超载限制c.器后,应根据其性能和精度情况进行调整或标定,当起重量超过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性报警信号上升极限位置限制器,必.是否11停止电动机动须保证当吊具起升到极限位置按要求时,自动切断起升的动力源对设置上于液压起升机构,宜给出禁止性升极限报警信号位置限制器下降极限位置限制器,在.是否停止电动机动
4.
2.412吊具可能低于下极限位置的工作按要求作条件下,应保证吊具下降到下极设置下限位置时,能自动切断下降的动降极限力源,以保证钢丝绳在卷筒上的位置限缠绕不少于设计所规定的圈数制器运行极限位置限制器,应
4.
2.5保证机构在其运动的极限位置.是否停止电动机动13时,自动切断前进的动力源并停按要求作,导轨上止运动设置运行极限位置限制器吊钩应有制造单位的合格证等.吊钩.吊钩质量14技术证明文件,方可投入使用是否有否则,应经检验,查明性能合格制造单后方可使用位的合格证等技术证明文件或经检验合格起重机械不得使用铸造的吊.是否材料要求15钩使用铸造的吊吊钩宜设有防止吊重意.是否
2.
1.
316.防脱钩要求外脱钩的保险装置设置脱钩保险装置吊钩表面应光洁,无剥.吊钩
2.
1.
417.吊钩质量裂、锐角、毛刺、裂纹等是否表面光洁起重机械用的钢丝绳,应.钢丝符合《圆18GB1102-74钢丝绳要求股钢丝绳是否绳》标准,并必须有产品检验符合标合格证准并有产品检验合格证钢丝绳在卷筒上,应能按.是否顺序整齐排列22319钢丝绳要求按顺序整齐排列当吊钩处于工作位置最.缠绕低点时,钢丝绳在卷筒20钢丝绳要求上的缠是否符绕,除固定绳尾的圈数外,必合标准须不少于圈2卷筒上钢丝绳尾端的固.钢丝定装置,应有防松或自21钢丝绳要求紧的性绳尾端能对钢丝绳尾端的固定情况,固定是应每月检查一次否符合要求并每月检查一次
四、检查依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年1月1日起实施维护检验维护记录第三十九条特种设备使用单位.是否22应当对其使用的特种设备进行对特种经常性维护保养和定期自行检设备进查,并做出记录特种设备使用行经常单位应当对其使用的特种设备性维护的安全附件、安全保护装置进行保养和定期校验、检修,并做出记录定期自行检查并做好记录.是否检定、维护记23对特种录设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修并做出记录检查依据《起重机械安全规程》GB
6067.1-2010经常性检查应根据工作.是否繁重、环境专项检查24恶劣的程度确定检按要求查周期,但不得少于每月一次一开展经般应包括起重机正常工作的常性安a.技术性能;全检查,检所有的安全、防护装置;b.查发现线路、罐、容器阀、泵、液压c.的问题或气动的其它部件的泄漏情况及是否立工作性能;即进行吊钩、吊钩螺母及防松装置;d.了处理制动器性能及零件的磨损情e.况;钢丝绳磨损和尾端的固定情f.况;链条的磨损、变形、伸长情况;g.捆绑、吊挂链和钢丝绳及辅具h.下述情况,应对起重机按
5.
321.是否检[定要求25有关标准的要求试验合格按标准正常工作的起重机,每两年进a.进行定行一次;期检验经过大修、新安装及改造过的b.起重机,在交付使用前;闲置时间超过一年的起重机,c.在重新使用前;经过暴风、大地震、重大事故d.后,可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机维修更换的零部件应与原
5.
3.
2.
1.检修检修要求26零部件的性能和材料相同时,更结构件需焊修时,所用
5.322换的零。
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