《混凝土柱与梁的施工》课件

混凝土柱与梁的施工混凝土柱与梁是建筑结构的核心支撑系统课程概述学习目标主要内容重要性掌握柱梁施工关键技术模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑与养护混凝土柱与梁的基本概念定义结构功能常见类型承重构件，传递荷载至基础柱承受竖向力，梁承受弯矩和剪力施工准备工作图纸审核1检查设计尺寸、标高、配筋材料准备2钢筋、模板、混凝土原料设备检查3振动器、泵车、测量仪器模板工程概述模板种类木模板、钢模板、铝模板、塑料模板模板的作用支撑混凝土至硬化、确保尺寸形状选择原则强度、刚度、稳定性、经济性柱模板施工

（一）柱模板的组成面板、背楞、拉结件、支撑系统安装顺序放线支底座立模板加固校正→→→→质量要求垂直度偏差，尺寸误差控制≤5mm柱模板施工

（二）支撑系统设置垂直度控制12采用三角架、可调支撑、钢管采用经纬仪、垂直仪、靠尺控支撑制常见问题及解决方法3漏浆处理、变形加固、拼缝处理梁模板施工

（一）梁模板的组成底模、侧模、端模、支撑系统安装步骤支设立杆安装横杆铺设底模安装侧模→→→质量控制点标高控制、接缝严密、侧向刚度梁模板施工

（二）支撑体系预拱度设置安全防护措施采用可调支撑、钢管支按跨度设临边防护、高处作业防1/1000~1/500撑、贝雷片计护钢筋工程概述质量要求1强度、位置、保护层厚度钢筋种类

2、、HPB300HRB400HRB500钢筋的作用3承受拉力、提高结构承载力柱钢筋加工

（一）主筋加工箍筋加工加工质量控制调直下料弯钩成型调直下料弯折成型尺寸偏差控制，弯曲角度准确→→→→→→弯钩长度，为钢筋直径弯钩，平直部分表面无裂纹、锈蚀严重现象≥10d d135°≥10d柱钢筋加工

（二）钢筋连接方式1绑扎搭接、焊接、机械连接焊接要求2采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊机械连接技术3套筒挤压、直螺纹、锥螺纹连接柱钢筋绑扎

（一）根48d最少主筋数量箍筋最小弯折直径方形柱最少配置数量为箍筋直径d50mm最小保护层厚度严重腐蚀环境下要求柱钢筋绑扎

（二）接头部位搭接长度要求受拉区（Ⅰ级钢筋）≥35d受拉区（Ⅱ级钢筋）≥40d受压区（Ⅰ级钢筋）≥25d受压区（Ⅱ级钢筋）≥30d梁钢筋加工

（一）梁钢筋加工

（二）弯起筋的加工加工误差控制按设计图纸弯折角度、长度长度误差±10mm弯折位置精确控制弯折位置误差±20mm成品保护分类堆放，标识清晰防止变形、锈蚀梁钢筋绑扎

（一）绑扎顺序下部主筋箍筋上部主筋弯起筋→→→搭接长度控制主筋搭接长度≥40d弯起筋的定位按设计位置精确定位，误差≤20mm梁钢筋绑扎

（二）箍筋间距控制端部锚固处理质量验收标准支座区间距减小，跨中区可适当增大弯钩或直锚段，确保足够锚固长度钢筋间距偏差，保护层偏差≤20mm≤5mm混凝土工程概述性能要求强度等级、和易性、耐久性混凝土的组成水泥、砂、石、水、外加剂配合比设计按强度等级、工作性能要求设计混凝土施工准备原材料检验试配与试验水泥活性、骨料级配、含泥量抗压强度、坍落度、凝结时间检测设备准备搅拌机、输送泵、振捣器检查柱混凝土浇筑

（一）浇筑方法分层浇筑振捣要求采用串筒、溜管或泵送每层厚度采用插入式振动器30-50cm自由倾落高度上下层间隔时间小时振点均匀布置，间距≤2m≤2≤50cm柱混凝土浇筑

（二）浇筑速度控制控制在以内

0.5-

1.0m/h冷缝处理避免间隔时间过长，及时振捣连接施工缝处理留置水平缝，表面凿毛处理梁混凝土浇筑

（一）浇筑顺序先浇筑端部，再浇筑中间振捣方法振点间距，均匀布置≤30cm表面处理抹平整，控制平整度梁混凝土浇筑

（二）混凝土养护养护方法浇水、覆盖保湿、喷涂养护剂养护目的保持适宜温度和湿度，提高强度养护周期一般养护天，重要构件天≥7≥14冬季施工措施材料保温混凝土防冻砂石加热，水泥室内存放添加防冻剂，控制入模温度℃≥5拌合水加热至℃以内覆盖保温材料60养护特殊要求保持结构内温度℃≥5采用加热养护，控温不得超过℃25夏季施工措施原材料储存混凝土温度控制快速养护技术骨料遮阳，水泥防暴晒使用冰水、遮阳降温，控制℃覆盖保湿，避免暴晒≤30雨天施工措施2%100%雨水稀释影响覆盖率要求混凝土强度下降幅度材料堆场覆盖比例24h新浇筑保护时间防止雨水直接冲刷时间高强度混凝土施工特性与要求强度，耐久性高，收缩大≥C60配合比设计低水灰比，高性能外加剂施工注意事项严格控制用水量，加强振捣和养护自密实混凝土施工特性与优势施工工艺高流动性，无需振捣，密实度一次连续浇筑，控制浇筑速度高质量控制要点坍落扩展度，无离析现象≥650mm泵送混凝土施工泵送施工工艺1输送管清洗→试运转→正式泵送→收尾清洗输送管路布置2尽量减少弯头，布置合理泵送设备选择3根据输送量、距离、高度选择预制构件安装施工预制柱安装预制梁安装连接节点处理定位吊装临时固定支座清理吊装就位湿接缝、干接缝、焊→→→→灌浆连接临时支撑节点连接接、螺栓连接→→后张预应力梁施工型钢混凝土柱施工施工步骤关键控制点型钢安装垂直度、定位精度焊接连接焊缝质量、连接强度混凝土浇筑振捣密实度、避免钢材位移质量检验外观、尺寸、强度钢骨混凝土梁施工钢骨安装1校正定位，焊接连接钢筋绑扎2与钢骨连接，保证协同工作混凝土浇筑3确保密实，无气泡和蜂窝新型模板系统应用铝模板系统大钢模板系统滑模系统轻质高强，安装快捷整体性好，刚度高连续施工，效率高适用于标准层重复使用适用于大面积施工适用于高层核心筒结构技术在柱梁施工中的应用BIM碰撞检测发现管线、钢筋碰撞，提前解决施工模拟施工进度管理模拟施工过程，优化施工方案可视化进度计划，实时监控绿色施工技术节能减排措施材料循环利用环境保护措施使用高效设备，减少能耗模板多次周转使用降噪、降尘、水资源保护优化施工工艺，减少浪费废弃混凝土再生利用施工垃圾分类处理施工质量控制常见质量问题蜂窝、麻面、露筋、裂缝关键控制点材料质量、工艺标准、测量精度质量控制体系过程控制、检验标准、责任制施工安全管理安全管理制度高空作业防护机械设备安全安全责任制、教育培训、检查制度安全带、防护网、临边防护设备检查、操作规程、专人管理施工进度管理进度计划编制总进度计划、月进度计划、周计划进度控制方法关键路径法、资源平衡、进度跟踪进度调整策略资源调整、工艺优化、交叉施工施工成本控制柱梁结构的检测与验收检测方法外观检查、实测尺寸、回弹法、钻芯法验收标准几何尺寸、强度等级、外观质量不合格处理分析原因、制定处理方案、加固修复结构荷载试验试验目的试验方法数据分析与评估验证承载能力加载观测记录分析位移分析，应变分析→→→检验设计合理性分级加载，控制变形结构安全性评价柱梁结构的加固与改造加固必要性加固方法施工工艺提高承载力，延长使用寿命加大截面，粘贴碳纤维，外包钢板表面处理加固材料施工养护保护→→新材料在柱梁施工中的应用倍100MPa10高性能混凝土纤维增强复合材料最高可达强度级别比钢材抗拉强度提高倍数500MPa新型钢筋材料高强钢筋屈服强度智能化施工技术智能测量系统激光扫描、全站仪自动跟踪3D远程监控技术实时监测、数据分析、预警系统自动化施工设备混凝土喷射机器人、钢筋绑扎机器人装配式建筑中的柱梁施工装配施工工艺构件运输吊装就位连接固定→→预制构件设计标准化设计，模数协调装配式与现浇结合技术叠合梁柱，部分区域现浇超高层建筑柱梁施工技术超高强度混凝土应用及以上混凝土，提高承载力C80大型机械设备使用高性能塔吊，高压泵送设备施工组织特点标准层流水作业，核心筒先行抗震设计与施工施工资料管理施工日志编写技术交底文件质量验收记录记录天气、人员、设备、工程进度工艺要求、质量标准、安全措施隐蔽工程验收，分部分项验收工程案例分析

（一）案例名称上海中心大厦主要难点超高层混凝土泵送柱截面尺寸最大3m×3m混凝土强度C60-C80泵送高度米632工程案例分析

（二）创新技术应用效果评估经验总结高性能混凝土配制技术工期缩短技术创新是关键15%液压爬模系统混凝土强度提高严格质量控制体系10%技术辅助施工施工质量显著提高团队协作精神重要BIM国内外先进施工技术对比技术差异优势分析本土化应用国外自动化程度高，信息化应用广泛国内施工速度快，适应性强引进技术结合本土条件，创新应用施工技术发展趋势工业化施工标准化设计，工厂化生产，装配化施工信息化管理技术应用，大数据分析BIM绿色施工节能环保材料，低碳施工技术质量通病及预防措施施工人员培训与管理激励机制1技能比赛，奖励制度岗位责任制2明确职责，责任到人技能培训体系3理论学习，实操训练，考核认证施工现场文明施工现场布置材料分区堆放，通道畅通环境保护措施降尘、降噪、污水处理文明施工评价定期检查，评比奖励总结与回顾课程要点回顾施工管理重点技术创新方向模板工程、钢筋工程、混凝土工程质量控制、安全管理、进度控制信息化、工业化、绿色化特殊环境施工、新技术应用成本管理、文明施工新材料、新工艺、新设备结语与展望未来发展方向智能化、自动化、环保化混凝土柱梁施工的重要性是建筑结构安全的基础终身学习的必要性持续学习新技术，提高专业能力。