《钢筋混凝土预制桩施工技术》课件

钢筋混凝土预制桩施工技术高效可靠的地基处理方法可显著提高建筑结构稳定性目录1预制桩概述与类型定义、特点及应用范围制作与运输2制作工艺、养护及现场运输3施工技术与质量控制设备选择、施工流程及验收标准安全管理与新技术应用钢筋混凝土预制桩概述

1.定义特点工厂预制的钢筋混凝土构件高强度、高稳定性通过打入地下形成地基标准化生产、质量可控应用范围高层建筑地基桥梁、码头等基础工程预制桩的类型

2.方形桩圆形桩（管桩）截面为正方形截面为圆形边长200mm～450mm直径300mm～550mm抗弯能力强抗侧向荷载能力好适用于竖向荷载较大工况适用于复杂工况预制桩的优势

3.承载力大稳定性好沉降量小而均匀可承受高强度竖向抗侧向变形能力强荷载整体结构沉降一致施工方便快捷工期短、效率高预制桩制作

4.场地准备平整坚实、排水良好钢筋骨架制作按设计要求绑扎混凝土浇筑强度不低于C30养护至少7天湿润养护预制桩长度选择

4.1预制厂制作运输评估10米内标准桩考虑运输条件限制长度确定现场制作根据地质条件选择10米以上长桩方形桩尺寸

4.2圆形桩（管桩）尺寸

4.3钢筋骨架制作

4.4主筋选择符合设计要求直径连接方法焊接或绑扎连接接头位置错开布置避免同截面混凝土强度要求

4.5质量控制标准养护试块检测配合比设计水灰比严格控制强度等级不低于C30等级养护要求

4.6养护时间温度控制不少于7天湿润养护避免过高温度梯度湿度要求分层制作强度保持表面湿润下层达到设计70%强度预制桩起吊、运输和堆放

5.起吊运输堆放选择合适吊点专用车辆固定牢固平整场地科学堆码预制桩起吊

5.1起吊点位置距桩端

0.2L处起吊设备履带吊或轮胎吊吊索要求强度满足

1.5倍桩重起吊速度缓慢均匀避免冲击特殊要求避免弯曲应力预制桩运输

5.2个道24支撑点数量固定绑扎数量位于距桩端

0.2L处防止桩体滑动5km/h工地内行驶速度避免急刹和颠簸预制桩堆放

5.3打桩设备选择

6.振动式打桩机利用振动减小摩阻锤击式打桩机通过锤击力量将桩打入静压式打桩机利用反力压入桩体锤击式打桩机

6.1落锤式蒸汽锤式柴油锤式结构简单能量可调节能量大打击能量固定打击速度快自给动力效率较低需要蒸汽供应便于移动振动式打桩机

6.2工作原理振动参数适用土质偏心块高速旋转产生振动频率20-40Hz可调松散砂土效果最佳静压式打桩机

6.3抱压式顶压式采用夹具抱住桩身液压缸直接顶压桩顶利用反力压入压力均匀适合狭小场地操作简便共同特点无噪音无振动适合环保要求高区域打桩施工准备工作

7.资料审核审查地质勘察和设计文件场地平整清除障碍物、夯实地面定位放线按设计图纸精确定位设备就位打桩机就位调试施工测量

7.1轴线测定建立控制网、转位放样标高控制设置水准点、高程传递桩位放线十字线法、经纬仪定位障碍物处理

7.2地上障碍物地下障碍物建筑物拆除管线探测保护树木移栽或砍伐旧基础拆除杂物清理块石处理打桩顺序确定

7.3深浅顺序由深到浅原则大小顺序由大到小顺序施工位置选择由中间向四周扩展综合考虑保证设备行走通道打桩施工工艺流程

8.起吊预制桩打桩机就位安全吊装入引架位置准确、设备稳定稳桩保证垂直度终压验收打桩满足设计贯入度按规范锤击或压入打桩机就位

8.1位置检查桩位中心对准水平调整履带底盘找平垂直校正引导架垂直度≤1%起吊预制桩

8.2吊点选择距端部

0.2L处缓慢起吊避免晃动和碰撞对准引导架桩尖准确入位安全监控专人指挥配合稳桩

8.3导向装置保持桩身在引导架中心垂直度控制两个方向检查垂直度位置微调桩顶轻微位移调整固定就位锁定引导装置打桩

8.4接桩技术

8.5机械连接法焊接连接法钢筋搭接法专用接桩器连接钢板焊接牢固钢筋外露焊接送桩

8.6深度监控连续锤击实时记录贯入深度垂直度检查均匀节奏推进送桩器安装保持偏差≤1%连接桩顶与锤体终压控制

8.7锤击法终压标准设计贯入度≤10mm/10击静压法终压标准设计压力持续30秒不变测量方法钢尺或激光测距仪记录要求详细记录终压数据特殊地质条件下的施工技术

9.软土地区岩石地区桩身易偏斜桩难以贯入桩顶易损坏桩尖易损坏需控制打入速度需先进行钻孔采用引孔或预钻技术采用爆破或凿岩技术软土地区施工技术

9.1岩石地区施工技术

9.2钻孔埋桩法冲击钻植入法桩尖加强法先钻孔后埋入桩体冲击钻凿岩配合打桩特制加强桩尖施工质量控制

10.桩位控制垂直度控制偏差不超过10cm偏差不超过1%完整性控制深度控制避免断桩、裂桩满足设计要求桩位偏差控制

10.110cm1%5mm允许偏差垂直度偏差测量精度桩顶中心位置偏移桩身轴线与垂直线夹角正切值全站仪测量精度要求垂直度控制

10.2测量方法调整技术经纬仪或激光垂准仪初打时轻锤调整两个垂直方向上测量专用导向装置辅助纠偏措施单侧垫板纠偏斜锤击纠偏法接桩质量控制

10.3接桩位置避开最大弯矩区连接强度不低于原桩身轴线对齐上下桩段轴线同心桩身完整性控制

10.4合理设计施工控制声波检测补救措施桩身配筋满足要求锤击能量适宜低应变反射波法发现问题及时处理施工安全管理

11.安全制度建立完善管理体系人员安全培训、防护和监督设备安全定期检查维护现场安全警示标志和隔离措施人员安全管理

11.1安全培训岗前教育和技术培训个人防护安全帽、防护鞋必备持证上岗特种作业人员须持证安全检查定期安全巡查设备安全管理

11.2日常检查定期维护班前班后检查按说明书规定维护设备档案故障排除建立完整档案专业人员及时修复施工现场安全

11.3警示标志安全围栏照明设施醒目位置设立警示牌危险区域设置围挡夜间施工充足照明环境保护措施

12.噪音控制振动控制粉尘控制隔音屏障隔振沟洒水降尘消声器使用减振垫覆盖防尘网时间管理邻近建筑监测车辆冲洗选用低噪设备振动能量控制密闭运输噪音控制措施

12.1隔音屏障时间管理设备选择高度不低于3米避开休息时间优先低噪音设备噪音监测定期检测不超标振动控制措施

12.2施工记录和文档管理

13.施工日志质量检验记录技术交底记录每日详细记录原材料检验施工方案交底桩号、深度、贯入度过程检验技术要点说明设备情况、气象条件成品检验安全措施交底施工日志填写要求

13.1内容要求施工进度、质量、安全情况填写频率每日填写一次填写人员现场技术负责人签字确认施工、监理双方签字保存要求分类归档长期保存质量检验记录管理

13.2检验项目桩位、垂直度、深度记录内容检验结果及处理意见签字确认检验人、复核人签字归档保存纳入工程档案常见问题及解决方案

14.问题识别准确判断问题类型原因分析找出根本原因制定方案选择合适解决方法沉桩困难的解决方法

14.1地质原因硬土层或砾石层阻碍预钻引孔钻孔减小阻力高压水冲法松动土层增大锤击能量更换更大能量锤桩身损坏的处理方法

14.2裂缝处理桩头修复严重损坏更换环氧树脂灌注修复凿除破损部分重新浇筑拔除损坏桩重新打入新技术应用

15.定位技术监测技术GPS精确定位桩位实时监测施工参数自动化打桩应用BIM电脑控制精确施工信息化管理全过程自动化打桩技术

15.13cm

0.5%定位精度自动纠偏精度GPS厘米级精确定位智能控制系统95%自动化程度减少人工干预信息化管理系统

15.2设计阶段BIM模型精确方案施工阶段实时监控进度质量验收阶段数据分析评估使用阶段长期监测预警施工验收

16.全面验收整体工程质量评估抽样检测桩身完整性检测资料验收施工记录和质量文件验收标准

16.1外观质量无严重损伤和缺陷桩位偏差符合设计允许范围承载力满足设计要求完整性桩身无断裂、裂缝验收流程

16.2自检施工单位全面自检监理验收监理工程师现场检查业主验收业主代表确认接收资料归档完整资料移交存档总结与展望技术发展趋势未来应用前景自动化程度提高智能监测系统环保要求更严格全过程数字化管理信息化管理普及高效低噪音设备新材料应用广泛绿色环保新工艺。