《化工厂安全生产》课件

化工厂安全生产目录本课件的目录旨在清晰展示化工厂安全生产的各个关键环节，从引言概述到法律框架，再到具体的安全管理体系、风险评估与管控、工艺安全、设备设施、作业安全、职业健康、应急管理、承包商管理以及安全文化建设，最后以总结和问答环节收尾通过目录，学员可以快速了解课件的整体结构和重点内容，方便查阅和学习，提高学习效率引言

1.化工行业的重要性和风险近年事故数据化工行业是国民经济的重要支柱，但同时也伴随着较高的安全风险2023年中国化工产业总产值高达

13.5万亿元，显示了其巨大的经济贡献化工安全生产的法律框架

2.《安全生产法》1是中国安全生产领域的基础性法律，明确了企业的主体责任和政府的监管职责，是化工厂安全生产的重要法律依据《危险化学品安全管理条例》2对危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输等方面做出了详细规定，是化工厂进行危险化学品安全管理的重要法规《安全生产法》主要内容

2.1企业主体责任政府监管职责企业是安全生产的第一责任人，必政府负有安全生产监管职责，要加须建立健全安全生产责任制，确保强对企业的监督检查，依法查处安安全投入，加强安全管理，预防生全生产违法行为，确保企业安全生产安全事故产从业人员权利义务从业人员有权了解作业场所存在的危险因素和防范措施，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，同时也有义务遵守安全生产规章制度《危险化学品安全管理条

2.2例》要点危险化学品定义和分类生产、储存、使用、经营、运输要求明确了危险化学品的定义和分类，为危险化学品的安全管理提供了依据对危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输等环节提出了严格的安全要求，确保各个环节的安全可控其他相关法规

2.3《职业病防治法》1是保护劳动者职业健康的法律，对化工厂职业病防治工作提出了明确要求《特种设备安全法》2对压力容器、压力管道等特种设备的安全管理做出了详细规定，是化工厂特种设备安全管理的重要法规安全生产管理体系

3.循环PDCAPlan（计划）、Do（执行）、Check（检查）、Act（改进），通过PDCA循环，不断提升安全管理水平持续改进机制建立持续改进的安全管理机制，不断发现问题、解决问题，提升安全管理效能安全生产责任制

3.1各级管理人员职责2在其职责范围内对安全生产负责企业主要负责人责任1对本企业的安全生产工作全面负责岗位责任制明确每个岗位的安全生产责任3安全生产规章制度

3.2安全生产会议制度1安全检查制度2隐患排查治理制度3安全生产教育培训

3.3三级安全教育1特种作业人员培训2应急演练3安全生产投入

3.4安全生产标准化

3.5化工企业安全生产标准化评定标准实施步骤和要求是衡量化工企业安全生产水平的重要依据，要按照评定标准的要求，要按照规定的实施步骤和要求，认真开展安全生产标准化建设，确保全面提升安全管理水平取得实效安全生产信息化

3.6安全生产信息管理系统数字化工厂建设通过建立安全生产信息管理系统，实现安全生产信息的实时监控和通过数字化工厂建设，实现生产过程的自动化和智能化，降低安全管理，提高安全管理效率风险风险评估与管控

4.危险与可操作性分析（）1HAZOP是一种系统化的风险评估方法，通过对工艺过程的偏差分析，识别潜在的危险和可操作性问题失效模式与影响分析（）2FMEA是一种可靠性分析方法，通过对设备和系统的失效模式进行分析，评估其对安全生产的影响化工过程危险性分析

4.1反应危险性评估对化学反应过程中的潜在危险进行评估，包括反应热、反应速率、副反应等，确保反应过程的安全可控热稳定性分析对物料的热稳定性进行分析，评估其在高温条件下的分解、爆炸等风险，确保物料的安全储存和使用重大危险源辨识与评估

4.2重大危险源定义辨识方法和程序是指长期地或临时地生产、加工、处要按照规定的辨识方法和程序，对重理、储存、使用或者搬运危险化学品，大危险源进行辨识和评估，确定其风且危险化学品的数量等于或者超过临险等级，并采取相应的管控措施界量的单元定量风险评估（）

4.3QRA的步骤和方法1QRA包括风险识别、频率分析、后果分析和风险计算等步骤，采用概率统计等方法，对风险进行定量评估典型案例分析2通过对典型事故案例的分析，了解QRA在风险评估中的应用，提高风险评估的准确性作业安全分析（）

4.4JSA的实施步骤JSA包括选择作业、分解作业步骤、识别危险和制定预防措施等步骤，通过对作业过程的分析，识别潜在的危险，并制定相应的预防措施常见高风险作业分析对动火作业、受限空间作业、高处作业等常见高风险作业进行分析，制定相应的安全措施，降低安全风险变更管理

4.5变更风险评估对变更可能带来的风险进行评估，确定其2风险等级变更类型识别1识别变更的类型，包括工艺变更、设备变更、人员变更等变更实施和审核按照规定的程序实施变更，并对变更结果3进行审核，确保变更的安全可控工艺安全管理

5.种危险化工工艺181工艺安全信息管理2反应安全管理

5.1反应热风险评估1反应失控预防措施2工艺参数控制

5.2温度压力工艺设备完整性管理

5.3设备选型与材质要求检维修管理在设备选型时要考虑工艺介质的腐蚀性、温度和压力等因素，选择合要建立完善的检维修管理制度，定期对设备进行检查和维护，及时发适的材质，确保设备的安全可靠现和处理设备隐患，确保设备的安全运行自动化控制系统

5.4系统设计与应用安全仪表系统（）DCS SISDCS系统是现代化工生产的重要组成部分，通过DCS系统的应用，SIS系统是用于保护生产过程安全的独立安全系统，通过SIS系统实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和安全水平的应用，实现对生产过程的安全监控和保护，防止事故的发生工艺安全审查

5.5工艺危险性分析1对工艺过程中的潜在危险进行分析，识别危险因素，评估风险等级，为工艺安全审查提供依据工艺安全审查程序2要按照规定的程序进行工艺安全审查，确保审查的客观性和公正性，发现工艺安全隐患，并提出整改措施设备设施安全管理

6.特种设备管理对压力容器、压力管道等特种设备进行安全管理，确保特种设备的安全运行关键设备管理对影响安全生产的关键设备进行重点管理，确保关键设备的安全可靠压力容器和管道

6.1压力容器分类和管理要求管道完整性管理对压力容器进行分类，并按照分类的对管道进行完整性管理，包括管道的要求进行管理，确保压力容器的安全检查、维护和更换，确保管道的安全运行运行储罐区安全管理

6.2储罐分类和布置要求1对储罐进行分类，并按照分类的要求进行布置，确保储罐区的安全储罐区消防设施2在储罐区配备必要的消防设施，确保在发生火灾时能够及时有效地进行扑救装卸站台安全管理

6.3装卸操作安全规程制定装卸操作安全规程，规范装卸操作行为，防止装卸过程中发生事故静电防护措施采取静电防护措施，防止静电引起火灾和爆炸输送泵和压缩机

6.41泵和压缩机选型密封系统管理2电气和仪表

6.5防爆电气设备选用1仪表可靠性管理2作业安全管理

7.作业许可制度1高风险作业管理2动火作业管理

7.1受限空间作业管理

7.2受限空间辨识进入许可和监护要求对受限空间进行辨识，确定受限空间的类型和危险程度对进入受限空间的人员进行许可和监护，确保进入受限空间的人员的安全高处作业管理

7.3高处作业防护措施脚手架和登高设备管理采取高处作业防护措施，如佩戴安全带、设置安全网等，防止高处加强对脚手架和登高设备的安全管理，确保其安全可靠坠落事故的发生吊装作业管理

7.4吊装方案编制1编制吊装方案，明确吊装作业的安全措施和注意事项吊装设备检查要求对吊装设备进行检查，确保其安全可靠临时用电作业管理

7.5临时用电审批用电安全防护措施对临时用电作业进行审批，确保临时用电的安全采取用电安全防护措施，防止触电事故的发生临时用电作业是化工厂的高风险作业，要加强对其安全管理，确保用电安全职业健康管理

8.职业病危害因素辨识职业健康监护对作业场所的职业病危害因素进行辨对接触职业病危害因素的劳动者进行识，确定危害因素的类型和程度健康监护，及时发现和治疗职业病职业健康管理是保护劳动者健康的重要措施，要加强对职业病危害因素的辨识和职业健康监护，确保劳动者的健康化学品暴露控制

8.1个体防护用品管理1为劳动者提供合适的个体防护用品，并加强对其管理，确保劳动者正确使用个体防护用品工程控制措施2采取工程控制措施，如通风、除尘等，降低作业场所的化学品浓度，减少劳动者的暴露化学品暴露是导致职业病的重要原因，要采取有效的控制措施，降低劳动者的暴露，保护劳动者的健康噪声防护

8.2噪声源识别与控制识别噪声源，并采取控制措施，降低作业场所的噪声强度听力保护计划制定听力保护计划，为劳动者提供听力保护用品，并进行听力检测，防止噪声性耳聋的发生噪声是职业病危害因素之一，要采取有效的防护措施，降低劳动者的噪声暴露，保护劳动者的听力高温作业防护

8.31高温环境评估防暑降温措施2高温作业是化工厂常见的作业类型，要采取有效的防护措施，防止中暑等高温危害的发生职业病防护设施

8.4通风除尘系统1有毒气体报警装置2职业病防护设施是预防职业病的重要保障，要配备完善的职业病防护设施，并加强对其管理，确保其有效运行职业健康体检

8.5职业健康体检分类1体检结果管理2职业健康体检是早期发现职业病的重要手段，要按照规定对接触职业病危害因素的劳动者进行职业健康体检，并加强对体检结果的管理，及时发现和治疗职业病应急管理

9.预案体系能力建设应急管理是化工厂安全生产的重要组成部分，要建立完善的应急预案体系，加强应急能力建设，确保在发生事故时能够及时有效地进行处置应急预案编制

9.1风险评估与应急资源调查预案编制、评审与备案在编制应急预案前，要进行风险评估和应急资源调查，确定潜在的事按照规定的程序编制应急预案，并进行评审和备案，确保预案的科学故类型和可利用的应急资源性和可行性应急预案是应急管理的基础，要认真编制应急预案，确保在发生事故时能够及时有效地进行处置应急设施与装备

9.2应急监测与报警系统消防与抢险设备配备配备应急监测与报警系统，及时发现和报警，为应急处置提供支持配备必要的消防与抢险设备，确保在发生事故时能够及时有效地进行扑救和抢险应急设施与装备是应急管理的重要保障，要配备完善的应急设施与装备，并加强对其管理，确保其有效运行应急演练

9.3演练计划制定1制定演练计划，明确演练的目的、内容、时间和参与人员演练评估与改进2对演练过程进行评估，总结经验教训，并对演练计划进行改进，提高演练效果应急演练是提高应急能力的重要手段，要定期开展应急演练，提高从业人员的应急意识和技能应急响应

9.4应急组织机构建立应急组织机构，明确各级人员的职责和权限应急处置程序制定应急处置程序，明确应急处置的步骤和方法应急响应是应急管理的关键环节，要建立完善的应急组织机构和应急处置程序，确保在发生事故时能够及时有效地进行处置事故调查与处理

9.5事故分类事故调查程序事故责任追究按照事故的性质和后果，按照规定的程序进行事按照法律法规的规定，对事故进行分类，为事故调查，查明事故的原对事故责任人进行追究，故调查和处理提供依据因和责任，为事故处理维护安全生产的法律秩提供依据序事故调查与处理是防止类似事故再次发生的重要措施，要认真进行事故调查，查明事故的原因和责任，并对事故责任人进行追究承包商安全管理

10.承包商资质审核1对承包商的资质进行审核，确保其具备相应的安全生产能力承包商安全培训2对承包商进行安全培训，提高其安全意识和技能承包商是化工厂安全管理的重要组成部分，要加强对承包商的安全管理，确保承包商的安全生产承包商准入管理

10.1准入条件评估与选择程序制定承包商准入条件，明确承包商应具备的安全生产能力按照规定的程序对承包商进行评估和选择，确保选择具备安全生产能力的承包商承包商准入管理是选择具备安全生产能力的承包商的重要措施，要认真执行承包商准入管理制度，确保选择合格的承包商承包商现场管理

10.21作业安全管理日常检查与考核2承包商现场管理是确保承包商安全生产的重要环节，要加强对承包商的作业安全管理和日常检查与考核，确保承包商的安全生产承包商退出管理

10.3工程验收1安全表现评估2承包商退出管理是对承包商安全生产的最终评估，要进行工程验收和安全表现评估，确保承包商完成任务并达到安全要求安全文化建设

11.安全文化理念1安全文化建设方法2安全文化是化工厂安全生产的灵魂，要加强安全文化建设，提高全体员工的安全意识和行为习惯，营造良好的安全氛围安全行为观察

11.1安全行为观察是发现安全隐患和纠正不安全行为的重要手段，要加强安全行为观察，及时发现和纠正不安全行为，防止事故的发生安全激励机制

11.2正面激励措施违规处罚制度对安全生产表现优秀的员工进行奖励，激励员工积极参与安全生产工对违反安全生产规章制度的员工进行处罚，警示员工遵守安全生产规作章制度安全激励机制是提高员工安全意识和行为习惯的重要手段，要建立完善的安全激励机制，激励员工积极参与安全生产工作安全信息交流

11.3安全会议安全宣传栏定期召开安全会议，传达安全生产信息，分析安全生产形势，部署设置安全宣传栏，宣传安全生产知识，提高员工的安全意识安全生产工作安全信息交流是提高员工安全意识的重要手段，要加强安全信息交流，确保员工及时了解安全生产信息总结

12.化工安全生产的关键要素1包括法律法规、管理体系、风险评估、工艺安全、设备设施、作业安全、职业健康、应急管理、承包商管理和安全文化建设等方面持续改进的重要性2安全生产是一个持续改进的过程，要不断发现问题、解决问题，提升安全管理水平化工安全生产是一个系统工程，要加强各个方面的管理，确保安全生产目标的实现问答环节在问答环节，学员可以就化工厂安全生产的各个方面提出问题，讲师将进行解答，帮助学员更好地理解和掌握安全生产知识。