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大厦工程X桩基施工方案有限公司XXXX工程项目部XXXX护筒采用6nlm钢板卷制,内径为6700mm-61100mm,长度
1.2m T.5m钻机就位时，在钻机转盘中心拉十字线，使之与控制十字线交点重合护筒顶端高出地面
0.30m；护筒中心位置与桩位中心的偏差不得大于20mm设备安装时，做到水平、稳固，使天车、转盘中心与桩位三点一线，以保证钻孔垂直度达到设计要求挖泥浆池及泥浆沟
4.
2.5每台桩基需挖沉淀池一个，对沉淀池要求有一定的容量，其容积为拟钻孔容积的2-3倍泥浆沟做为钻孔与沉淀池之间的循环连接，其高宽为
0.5义
0.5m,要求其周围充填牢固，以防泥浆外溢泥浆性能的调节通过排运稠泥浆及加水进行钻机钻进及清孔作业
4.
2.6a.初钻时应该低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下6m以后，方可按土质情况以正常速度，正常钻压钻进；b.开钻时钻头应提离孔底面50-80cm,开动泥浆泵，使冲洗液循环2-3分钟，然后开动钻机慢转，同时慢慢将钻头放到孔底，轻压慢钻数分钟，至护筒刃脚下后逐渐增加钻压加快速度；c.正常钻进时应合理调整钻进参数，不得随意提动钻具，操作时随时掌握吊钻具钢丝绳的松紧度，减少钻杆、水龙头的晃动和磨损，在钻进过程中应根据不同地质条件随时检查和调整泥浆指标；d.在加接钻杆时，应将钻头提离孔底50cm,再拆卸加接钻杆；e.钻进时如遇砂层或松软土层而有塌方现象发生时，可以提起钻头，停泵、向孔中倒入粘土块放入钻头空钻，使胶泥挤入孔壁堵住塌孔，稳住泥浆后再开泵继续钻进f.为保证桩孔垂直，开孔时轻压慢转，合理利用泥浆，控制泵量，钻进到6m左右时，采用正常钻进参数钻进为保证桩径，应时常检查钻头直径g.测量钻孔深度在开钻前将±
0.00抄到钻架上做出明显标记，提钻后利用测绳测量孔深h.第一次清孔成孔后利用泥浆循环的办法，不断置换泥浆，将孔中钻进所配制的泥浆稀释至比重时第一次清孔完成i第二次清孔第一次清孔完成后测量孔深，计算沉渣厚度，如不能满足规范规定应以抽渣筒排除沉渣进行第二次清孔直至泥浆性能达到如下要求比重小于
1.20,粘度18-25S,含砂量小于8%清孔结束，孔底沉渣厚度W50mm钢筋笼制作及安装工艺1钢筋笼的制作a本工程钢筋笼为通长，加工前要提供产品合格证明和物理力学试验，焊接质量等检测数据b为保证钢筋笼的圆度和直度，制作钢筋笼的主筋必须校直，箍筋应整圆，主筋应尽量用整根钢筋，需要焊接的，须在试验合格后方可使用c钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定JGJ94-94主筋间距±10mm箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±50mmd对制作好的钢筋笼严格按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查，不合要求者，必须返工2钢筋笼焊接要求a主筋采用单面搭接焊，不少于10倍db箍筋采用单面搭焊接，不少于10倍d,和主筋之间采用点焊，螺旋筋与主筋间点焊固定3钢筋笼的安装a利用钻机吊放钢筋笼，防钢筋笼变形b下放钢筋笼前，必须对准孔位，竖直下放，避免碰撞孔壁引起塌方，同时安装碎轮或扶正器，以确保役保护层的厚度c固定钢筋笼使用吊筋及压杆，以使钢筋笼标高满足设计要求保护层允许偏差土10mm,笼顶标高允许偏差±30mm混凝土制作及灌注施工本工程工程桩采用C35混凝土商品碎1对性搅拌站要求施工前，对采用的原材料水泥、钢筋、砂、石及时送检，合格后方可使用，并做出配合比搅拌时严格按照配合比设计及有关规程执行2混凝土搅拌时间90-120S,保证混凝土成品质量，拌制好的混凝土以最快方式运至待灌孔口，并尽快灌注，运送容器要不漏浆，不吸水，无泥土杂物和严重锈蚀3灌注方法为提升导管式灌注法，导管为丝扣连接并加以橡胶圈密封规格为内径250mmo4灌注混凝土前，先放入砂包封住下料口保证初灌量，然后灌注砂5灌注前导管上端安装隔水栓，下管时准确丈量，计算长度，控制导管下端到孔底距离保持灌注时要求满足初灌，导管埋深以
2.5m为宜，且不宜超过6m第二次清孔结束至开始灌注时间不超过40mino6为保证桩身质量，灌注时让桩机不断的拉送灌注导管振捣混凝土；为保证桩头质量，本工程要求超灌不少于
1.5〜
2.0倍d7为检测混凝土质量，工程桩每根桩做1组试块，并进行养护8拆拔导管灌注时严禁将导管拔出碎面，宜控制在2-6m第五章劳动力计划及主要施工机械计划劳动力组织计划
5.1技术管理人员配备
5.
1.1公司对本工程项目高度重视，选择优秀的项目部，建立以公司总工程师为首的质量管理保证体系，确保该工程圆满实施项目经理部主要管理人员设项目经理1人；项目总工1人；项目副经理1人；施工部长1人；技术部长1人；质检部长1人；设备材料部长1人；安全部长1人；综合办公室主任1人各部门下设人员如下施工部施工员3人；机长16人，钢筋笼制作组负责人1人；泥浆外排负责人1人技术部技术员1人；资料员一人质检部质检员1人设备材料部设备管理员1人；安全部专责安全员1人综合办消防保卫1人；后勤1人；现场文明施工、周边关系协调1人项目部主要技术管理人员名单如下表职务姓名职称项目经理工程师项目副经理助理工程师技术负责人工程师施工员助工施工员技术员施工员技术员质检员助工资料员助工安全员助工材料员助工测量员技术员预算员工程师项目部对其下属各部门进行明确的责任划分,实行责任制各部门紧密团结、分工协作、力争保质、保量完成施工任务各工种劳动力队伍配备
5.L2各工种施工队由公司统一调配，公司将排出最优秀的钻机和专业人员进驻现场，进场前进行入场教育，入场后分别组成桩机工、钢筋工、排浆工、电工、勤杂等专业队项目部人员组成及劳动力计划如下表序号工种数量工作范围进场时间打桩工桩基施工开工前天1703排浆工泥浆外排开工前天223钢筋工制作钢筋笼开工前天3103电工用电管理开工前天423勤杂工日常杂务开工前天523主要施工机械设备计划（见下表）
5.2拟投入的主要施工机械设备表制造年份及设备名称产地型号性能数量序号规定使用年已使用门1或进场时间限年限租赁1工程钻机上海GPS-15良好20041058台自有开工前3天工程钻机温岭良好台自有同上2GPS-1020031066电焊机上海良好台自有同上3AX1-30020078217砂轮切割机宁波良好台自有同上4J3G-402006832全站仪苏州良好台自有同上5RTS-63220081011水准仪苏州良好台自有同上6DS280020051041经纬仪苏州良好台自有同上7J62005741水泥浆搅拌桩温岭良好台自有同上860KW2004851机第六章确保工程质量的技术组织措施贯彻“质量第一”观念，是我们做好一切事情的前提不仅要抓好工程质量，而且要抓好工作质量，通过工作质量保证和提高工程质量把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能，强化职工质量意识，开展“达标创优”立功竞赛活动树立“预防为主”的思想做到“事前预防、事中控制、事后检查”层层签订优良工程责任状，开展施工过程中的检查，促进质量上水平，创出优良工程确保工程质量组织措施
6.1建立质量管理机构
6.
1.1质量管理机构框图:健全质量责任制
6.
1.21贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施2积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同时做好QC成果的总结和推广工作3与各专业作业队签定质量责任状，以经济手段保证质量目标的实现，并对特殊工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度4规定质量管理主要人员职责公司总工程师宏观控制整个项目的质量，使其达到本公司IS09001质量管理目标,满足合同中的质量要求项目经理具体质量管理目标的制订者和质量管理措施的编制者，负责质量管理目标的实现项目副经理负责生产的主管领导，把工程质量作为首要任务，在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收项目总工质量管理措施的督导者，负责整个工程的质量管理，针对具体的目标和各施工工序提出具体的要求，监督各施工管理人员质量职责的落实，并督促各项目组成人员检查完成，编制各种方案，主持质量分析会，是项目质量经理技术组组长质量管理措施的具体实施者，按照项目经理及项目总工对本项目所提出的质量目标，对各施工工序进行检查、记录，负责向项目总工汇报、反馈信息施工组组长质量管理措施的保证者，按照国家相关规范、标准规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格质检组组长质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、项目总工所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量合格材料组组长按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，对本项目所需各类材料进行采购、检验、验收、保管建立健全质量管理制度
6.
1.31技术交底制度项目技术负责人向工长及职能人员进行交底，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点，注意事项，新技术推广项目予以落实工长接收交底后，应向操作班组进行交底，应交清技术要求、质量标准、安全注意事项，必要时辅以示范操作，组织工人进行讨论，保证施工人员按照要求施工2施工工艺卡制度每个分部、分项工程施工前，由技校科编制该分项工程的施工工艺卡，发放到各施工工长施工工艺卡应写清施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题3材料、构配件试验检验制度应按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案经试验不合格的材料、检查不合格的构配件严禁使用，对已进场的限期清理出场钢材、水泥、焊条等结构用材料除应有出厂证明外，还应进行复验，混凝土、砂浆的配合比，按试配要求，试验合格后使用混凝土、砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验4技术复核制度是对重要项目进行复查、校核，以避免出现重大差错的一项制度复核的项目按照有关规定的执行5工程质量检查验收制度为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程按《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检查验收，分别对隐蔽工程，结构工程和交工工程进行检查和验收对于隐蔽工程、检查后，办理隐检签证手续，列入工程档案对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理，未经检查合格者不能进入下道工序施工6技术档案制度从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、收集和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理，不得遗失损坏，保证在交工前在有完整的技术资料7工资结算实行质量否决权制度各分项工程工资结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩，优良的给该项工资额10%的奖励，不合格的扣除该项工资，并处以耗用材料价格的70%的罚款8成品保护制度施工前，工长应教育施工人员爱护好成品，认真按照成品保护技术、组织措施要求含在技术交底中执行施工后，工长应认真检查成品是否已经损坏，已损坏的，查明原因、当事人，让其赔偿材料费用，和处以一定的经济处罚9建立质量会议制度每周召开一次例会，开展质量统计分析，总结经验、加强管理建立完整的质量保证体系
6.
1.41按本公司IS09001要求，建立以项目经理、项目总工程师、专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场质量管理组织系统，并由技术负责人管理质量，开展系统的组织、督促和检查落实工作做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，“人管成线，群管成网”，办事有程序，检查有标准，形成从上到下的质量管理系统2建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化质量管理的许多活动都是重复发生的，具有一定的规律性对材料、构配件的检测，质量检查，施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存把业务处理过程中经过的各个环节，经过分析研究分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度，使管理业务标准化，管理流程程序化质量保证体系见质量保证体系图质量保证体系第一章编制说明0第二章管理目标1第三章工程概况及施工准备2第四章主要施工方法4第五章劳动力计划及主要施工机械计划
6.2准备阶段
6.
2.1A.严格按施工程序组织管理施工工程开工前作好图纸资料准备，组织好设计交底,图纸自审、会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三级技术交底B.各类原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则，不得使用C.搞好现场工程测量网点的测设和管理施工放线要由专职人员负责，办理放线测量记录，对轴线、标高控制桩采取保护措施并定期复核D.对机械设备要设专人维修、保养，对主要机具要有备用，保证施工的连续进行成孔
6.
2.2A.校核桩位、埋设护筒护筒的内径比钻头直径大10cm,埋设深度不小于1m,并开设溢浆孔B.钻机就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，确保垂直偏差控制在
0.5%以内为准确控制成孔深度，每桩施工前均作水平测量，并在桩架上作控制深度的标记，以便在施工中进行观测、记录C.钻进时应注意钻进速度，应根据不同的土层结构调整钻进、密切注意软硬交接层的修孔工作，以避免孔走偏D.如遇砂层，钻进砂层后配置合理比重泥浆、大泵量，慢进尺，以防坍孔（比重不低于
1.25粘度不小于28s）E.相邻钻机开孔之距离不得小于4倍桩径，最小时间间隔以不少于36小时清孔
6.
2.3清孔分二次进行，确保灌注前的泥浆指标及沉渣厚度符合规范要求第一次清孔是在成孔后利用钻孔设备逐步稀释泥浆使返还泥浆浓度控制在之间，第一次清孔完毕第二次清孔是在钢筋笼及导管安放完毕后利用导管进行清孔，使孔底50cm内的泥浆比重小于
1.20,粘度小于18s,含砂率小于8%,孔底沉渣少于50mm，第二次清孔完毕钢筋笼的制作与安放
6.
2.4A.施工单位应呈报所有使用在本工程中的钢筋的出厂报告报告内容应包含钢筋的化学成分及钢筋的屈服应力和极限抗拉强度,并满足抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于
1.3oB.每车运送到工地的钢筋均要抽样进行试验，并满足上述要求及相关规范要求C.所有钢筋的焊接均需采用符合GB1300-
77、GB/T5U
7、GB5118-85等规范要求的低氢焊条（丝）D.钢筋笼分段制作，其接头采用焊接，接头相互错开，同一断面接头不得超过50%E.钢筋笼在运输和安装过程中应采用加固措施，以加大钢度防止变形F.钢筋笼的安放应对准孔位，垂直缓慢放入孔里，严禁重压以免入孔碰撞孔壁，钢筋笼放入孔里后，应立即利用标高定位杆固定好位置，并复核标高G本工程主筋保护层厚度50mm,为把保护层偏差严格控制在±20mm以内，采用定位器等办法控制灌注水下砂
6.
2.5A.碎搅拌站务必作好原材料计量工作，安排专职计量员从根本上保证碎的强度B.贯彻执行碎的灌注命令制度砂浇灌前，工程的施工自检、专检、隐蔽检查记录、测量结果、工程会签、原材料、半成品检查证等手续资料齐备，方可浇灌C.水下灌注的混凝土必须有良好的和易性，配合比应经过实验确定并报设计单位审核坍落度宜为18~22cm;含砂率宜为40%〜45%;细骨料应尽量采用中砂；粗骨料可采用碎石，其最大粒径应小于4cmD•碎的灌注采用导管法，导管采用承插导管E.为保证硅浇注能连续进行，应提前同商品混凝土公司协调好，使混凝土能及时运送到位F.在灌注过程中应用测锤测定碎的灌注高度，并适时提升，逐级卸导管，避免出现返水现象G严格控制导管的埋深，以保证桩身税的连续均匀，防止出现断桩现象最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度或6mH.磴灌注的上升速度不得小于2m/h,灌注时间必须控制在埋入导管中的砂不丧失流动性的时间内I.桩顶税浇注时，应探测桩顶面的实际标高，桩顶的碎灌注标高应增加L5〜
2.0倍d左右，以便清除桩顶部的浮浆层J.混凝土试块的制作、养护和试验应按有关国家和地方标准执行每天所灌注的混凝土均应至少每50立方米采一组试样以进行混凝土强度测试，对每一浇注桩至少采一组试样每组试样应至少包含三个试体，以进行7天、14天、28天的抗压强度测试混凝土强度试块强度未达到规定时可取芯进行强度试验关键工序的质量控制措施
6.3桩位及标高的控制方法
6.
3.11桩位的控制方法a所有桩位的放线、检验及固定首先，测量工程师根据测量方案的矩形控制点放样出各轴线控制点，各轴线控制点埋设永久性碎桩测量工程师依据轴线控制控制网，放样出每个桩位之后进行自检，开工前由监理工程师对所有桩进行复验复验合格并签字后方可开工测量放出的桩位，其固定采用钢管打眼灌白灰并插8钢筋，钢筋须效直，长度不小于30cmb单桩施工前的检验与复验每根桩在钻机就位前，由现场施工技术员根据施工图及钻机运行路线找出计划施工的桩位，检查是否被扰动，用经纬仪根据场外水平控制点进行效验，纠正偏差c桩位控制找出的桩位经效验后，采取拉线十字交叉法使十字中心与桩位重合在护筒范围以外打下4根控制桩，之后埋设护筒，埋设护筒时注意保护控制桩，严禁扰动护筒埋设后使钻机就位，然后拉上十字线，移动钻机并支平、稳固，在钻机转盘中心拉十字线，使之与控制十字线交点重合钻机安装时，做到水平、稳固，使天车、转盘中心与桩位三点一线，以保证钻孔垂直度达到设计要求2标高的控制方法a水准控制网的建立测量工程师根据业主提供的高程点在施工场地周围稳定处引测出4个水准点的高程，并埋下永久性砂控制桩，建立n等水准网b高程控制及传递当钻机就位、支平、稳定后，现场施工技术员用水准仪根据水准控制桩的高程引测出钻机转盘或机架某处的相对高程，并记清位置，从而换算出拟施工的孔底、桩顶及钢筋笼第一节箍筋的相对标高3桩位及标高的准确度和精度保证措施a测量仪器和钢尺必须经过效验，合格后方可使用b认真计算测量，做好桩位的复合验收遵循“先整体、后局部和高精度”的工作程序c做好钻机就位前的复合效验工作d保护好场外轴线控制桩及高程控制桩，严禁扰动，并定期复核e严格按工序施工，步步检查、验收、签字f桩顶标高允许误差不大于±100mm;桩位允许误差不大于100mm钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施
6.
3.21钢筋笼的标高的控制措施a钢筋笼的安装安装固定钢筋笼使用2根12吊筋对称焊接在钢筋笼主筋上，下笼时，再用2根50钢管套压钢管下端套在钢筋笼主筋的上头，钢管的上端固定在钻机的机架上b钢筋笼标高的计算与控制当每一根桩终孔后，现场技术员须对钻机转盘或支架的标高再一次引测，根据引测结果数据换算出钢筋笼第一箍筋到钻机机架的长度，该数据即为钢筋笼标高的控制长度，钻机操作人员在下钢筋笼时，量取12吊筋的长度并加以固定笼顶标高允许偏差±100mmc保证实施措施做好终孔后对钻机机架标高的第二次测量工作，可以消除钻机在钻孔过程中产生的沉降误差，从而更准确的计算钢筋笼的标高和控制长度；严格要求施工操作人员认真细致；严格“三检”与“专检”制度2保护层厚度的控制措施a本工程主筋保护层厚度不大于+20mm,不小于-10mmb控制器具采用钢筋笼定位控制器进行控制定位控制器直径100mm,中间预留10mm空心，厚度45mm施工时，在现场用自制专用工具制作而成，材料成分素混凝土c控制器安装使用8钢筋穿插定位控制器，两端点焊在钢筋笼的2根主筋上，穿插钢筋长30cm,其弧度与钢筋笼螺旋筋弧度一致定位控制器在钢筋笼上每2m安装一层，每层4支，均匀分布，安装部位靠近钢筋笼箍筋d保证实施措施在开工前准备阶段安排专人做好定位控制器；钢筋笼制作时同时按要求进行安装；质检人员检查钢筋笼时同时检查定位控制器的安装情况是否符合要求；做好成品保护工作；钢筋笼运输及安装时，注意保护，同时检查，如果数量及质量不符合要求，在孔口修补，以达到要求校的级配与强度控制措施
6.
3.3a碎配合比的控制施工前按照水下碎的级配及要求做好碎配合比碎坍落度18-22cmob对原材料的控制原材料采购时，做好对供货商的考察，对其产品质量及满足要求预以确认，并签订供货合同混凝土运输容器要干净无杂物，严格控制性灌注前等待时间，严禁使用超过初凝时间的混凝土c桩身碎强度施工时的控制混凝土灌注是成桩及保证挣身强度的关键环节，灌注碎的各个工序必须做到快速、连续，导管连接要加好橡胶圈密封，导管下端到孔底距离保持
0.3-
0.5m,然后安装隔水塞，确保初灌量L5m3灌注时，测碎面深度，严格控制导管埋深，确定合理的提管长度，保证导管埋深大于
2.0m为保证桩头质量，每桩超灌不少于
1.5〜
2.0倍dd碎采用外加济，在保证坍度的情况下增加和易性，减小用水量，增大碎的强度不出现缩径、夹泥、断桩、离析的保证措施
6.
3.41防止桩身缩径、夹泥a桩身缩径、夹泥产生的原因
①场地地层在成孔时，钻孔产生缩径导致桩身缩径;
②由于钻孔内存在淤泥块，在桩灌注过程中充填在桩身周围
③初灌量不够，而使孔底沉渣在上升的过程中充填在混凝土桩身b防止措施
①把好钻进成孔质量关基于本工程地质情况，一般缩径发生在上部地层，要求钻机操作人员在钻进该段地层时，用低速档稳定钻进，钻孔到底后，在提钻过程中如果发现遇阻，说明地层有缩径现象，则要求重复钻进，扫清阻碍；
②遇到易形成淤泥块地层时，要求钻机操作人员采取中等转速、大泵量、稀泥浆的钻进方法，充分破碎粘土块
③严格控制泥浆比重及冲孔时间
④严格控制初灌量，初灌时，如果发现孔口泥浆有明显的外溢现象，说明初灌成功如果初灌失败，则要求起导管、提笼重新钻孔侄设计孔底标高2防止出现断桩、离析的保证措施a断桩、桩身离析产生的原因由于性灌注过程中，灌注导管埋深不够、提离导管外碎面或初灌量小而产生b防止措施
①在灌注时，施工现场技术员要随时用测绳测量管外碎面至孔口的距离和计算导管埋深，要求导管埋深始终保持在2-6m之间，最少埋深不小于
1.5m
②保证初灌量满足要求
③在灌注过程中，要不断地上下提升、降落导管，加强振捣，增加位的密实度
④保证导管质量施工过程中随时检查导管密封性能及有无损伤
⑤灌注接近桩顶标高之前应反复插实，避免空心桩防止出现桩身泥皮太厚、孔底沉渣过厚的措施
6.
3.5a原则上采用清水钻进，钻孔深度必须保障达到设计要求的深度b严格控制终孔时第一次清孔和灌注前第二次清孔的作业程序，使孔底500mm以内最终冲孔泥浆比重小于
1.15,含砂率W8%,粘度W28sc在磴灌注前准确地测量孔底沉渣厚度，要求不大于5cm检测时如果不能满足要求，则继续冲孔换浆作业d适当地增加初灌量，加强初灌对孔底沉渣的冲击力e在碎灌注时，适当地增加导管外碎埋深深度，以加强硅在上升时对桩周泥皮的顶托，从而减少泥皮厚度在灌注过程中，要不断地上下提升、降落导管，加强振捣，增加税的顶托力
6.
3.6防止桩身灌注不到位及桩身灌注量不足措施a当灌注将近至设计桩顶标高时，采取自制碎探测器进行探量以控制，保证桩头超灌L5d倍以上b灌注时在孔口及后盘计量碎实际灌注量，灌注后计算实际灌注总量和充盈系数根据充盈系数的大小检查钻头直径及成孔、成桩情况本工程混凝土充盈系数不小于
1.10第七章确保安全施工的技术组织措施认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作
7.1安全生产管理目标
7.
1.1杜绝安全事故
7.
1.2新工人（包括民工）及职工安全培训教育达到100%,专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达到100%
7.
1.3特种作业人员培训教育达到100%,持证上岗人员达到100%
7.
1.4单桩施工安全达标100%
7.2建立安全生产保证体系建立健全安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员从思想上、组织上、技术措施、管理制度、经济措施等方面建立起一个安全生产控制网，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产安全生产保证体系见框图（附后）
7.3施工现场建立安全生产领导小组安全生产领导小组在项目经理的领导下，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全安全生产领导小组组长项目经理副组长项目副经理、项目总工成员专职安全员及各机台、各班组负责人
7.4建立安全生产制度
7.
4.1建立以项目经理（第一安全责任人）为首的安全生产管理体系，有组织、有领导的开展安全检查、管理活动，项目经理承担组织、领导安全生产的责任，对所有的管理人员的安全责任制进行考核
7.
4.2建立各级安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；制定各工种安全技术操作规程；对本工程制定安全管理目标和考核办法
7.
4.3各施工班组必须按照操作规程操作设备，严禁违章操作设立专职安全部门,配置好专（兼）职安全员，对安全生产责任落实情况要认真检查，定期检查，详细记录对检查出的事故隐患要定人、定时间、定措施的进行整改做到该说的一定要说到，该做的一定要做到
7.
4.4安全生产执行“五同时”制度，即在计划、布置、检查、总结、评比的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比的安全生产工作
7.
4.5进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组和作业人员有权拒绝接受任务
7.5建立健全职工安全培训教育制度特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，非管理人员不得从事管理活动执行每周一安全例会制度和班前活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核
7.
5.1首先各级领导和作业人员要进行好安全教育
7.
5.2新工人入场和变换工种的人员必须进行入场教育和岗位安全教育使得每一个人都懂得安全技术操作规程
7.
5.3特殊工种（吊车工、电工、焊气工起重工等）必须经过教育培训，持证上岗
7.
5.4变换工种和新技术人员要及时进行安全教育
7.
5.5做好经常性安全教育，特别是坚持班前安全活动、活动记录
7.6建立安全检查制度建立安全例会制度，每周一次定期召开安全生产例会，落实安全措施，做到人人关心、重视安全生产建立安全检查制度，由项目经理为首，安全员参加的安全检查，应有计划、有目的、有准备、有总结、有处理，定期进行
7.7安全技术措施
7.
7.1开展安全技术交底工作，用书面进行全面的、有针对性的安全技术交底，交底时要履行签字手续，建立全员控制的安全体系
7.
7.2建立完善的安全技术操作规程
7.
7.3建立可靠的安全设施，施工道路、电路、材料堆放、临时设施等要严格按照施工总平面图合理布置，符合安全、卫生、防火要求生活区与生产区分开布置，严禁非当班施工人员进入生产现场加强保卫工作，严禁小孩及闲杂人员进入现场
7.
7.4各种机具、机电设备要牢靠，安全防护装置要齐全，保险设施齐全工具要经常检查，不可带“病”使用针对钻机安拆、移位等关键作业环节进行监控，以防机械伤人机械设备防护装置一定要齐全有效，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养
7.
7.5作业人员在工作中要严格遵守劳动纪律和安全守则现场施工用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求，及甲方、监理要求执行用电设备必须由专职电工进行接电、安装、调试，严禁无证私自操作针对电线路，现场24小时派专职电工值班，时时检查架设电缆线路必须符合有关规程及电业部门规定，电气设备必须全部接地接零
7.
7.6施工现场设置安全标志，尤其是电源及机械附近
7.
7.7防雨措施因施工期间将进夏季，积极采取防雨措施，对施工人员配备防雨衣、雨具及手套，保持施工人员的工作状态良好；保证施工道路硬化，作业环境防雨，加强思想教育工作，防止冬季施工的各项安全因素
7.
7.8消防措施建立消防组织，由安全员完备消防工具和设施，分配到各班组及各个施工工区和生活区;严禁电炉做饭、生活上要合理利用煤气、天然气；生活区要求通风条件好，防止煤气中毒施工现场易燃物品应符合存放，使用安全规定并严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及明火
7.
7.9进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带不准穿高跟鞋,严禁酒后上岗工作
7.
7.10特种作业人员必须持证上岗，无证人员禁止特种作业各种施工机械设专人操作，持证上岗
7.
7.11施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌,禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖安全生产保证体系框图安全生产保证体系思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育人身安全档案定期检查安安全经常检查全死重第生安全奖一产亡伤金挂钩预知率率防安全劳动竞赛抓好重点识为学机械车辆奖罚兑现提高安全意识全员安全无事故措施得力制度严谨第一章编制说明
1.1编制原则在熟悉施工图纸和现场考察的基础上，根据近年来钻孔灌注桩工程施工中积累的经验，分析了该工程的关键点、难点，结合相关施工规范，以科学的态度编写本施工组织设计本施工组织设计为本工程钻孔灌注桩的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，为建设方提供满意产品和优质服务
1.2编制依据
1.
2.1桩基工程施工合同及设计图纸
1.
2.2国家现行适用于本工程施工的政策、标准、规范及工程质量验收实施细则
1.
3.3施工现场、周围环境及公司资源配置状况
1.
2.4公司在类似工程中积累的施工经验及对本工程关键点、难点制定的相应措施
1.
2.5公司IS09001质量体系认证的相关要求
1.
2.6其他相关规范规定
1.
3.7本工程拟适用的主要技术规范、标准一览表序号技术规范、标准名称标准号专业1建设工程文件归档整理规范GB/T50238—2001管理2建筑工程施工质量检验收统一标准GB50300—2001土建3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002土建4钢筋焊接接头试验方法JGJ18—96土建5钢筋焊接及验收规范JGJ18—96土建6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002土建7建筑地基处理技术规范JGJ79-2002J220-2002岩土工程8建筑桩基技术规范JGJ94—94岩土工程9工程测量规范GB50026-93测量第八章保证文明施工的技术组织措施
8.1建立文明施工领导小组
8.2现场文明施工规划
8.
2.1结合现场平面布置，对场区进行合理的既能满足工程施工需要，又能便于管理、便于交通的规划；生产与生活之间，各种功能性区域分区明确按公司“现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量管理传标语统一方案，统一字形，统一色彩
8.
2.3合理规划临时建筑物，道路及上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清确保施工场区内整洁
8.
2.4按照文明施工标准要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆分开，并且要摆放整齐，明码标识
8.
2.5职工食堂要求卫生
8.
2.6建厕所，设专人对厕所进行卫生管理保证厕所无积水，粪便垃圾及时得到清理
8.
2.7对职工宿舍设专人进行统一管理
8.
2.8在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图
8.
2.9所有施工人员必须持证上岗，安全帽也要分色配戴主要管理人员及质安员配戴红色安全帽；工人统一配戴黄安全帽上班必须戴安全帽
8.
2.10各种机具旁边要悬挂操作规程标牌建立和完善各种文明施工管理制度
8.
38.
3.1文明施工规划及实施方案
8.
3.2文明施工现场管理制度
8.
3.3文明食堂、宿舍、厕所管理制度
8.
3.4文明施工责任区划分表
8.
3.5文明施工奖罚制度
8.4技术措施
8.
4.1严格按总平面布置图划分各施工工区及按甲方要求搭设临时建筑修筑场内临时道路，平整现场，做好排水
8.
4.2按文明施工规定要求，对工地实行封闭管理，在工地入口处安装大门，设置门卫，建立门卫制度悬挂统一制定的各种标识牌以及场内部置各种警示牌
8.
4.3根据本工程具体情况，统一步调，统一协调指挥，做到施工场地多而不乱
8.
4.4生活区和生产区要分别单独布设，隔离围拦油漆红白相间，生产区入口处设醒目的安全标志
8.
4.5成立杂工班，专门清理现场卫生环境，包括生活垃圾、现场水泥浆，运浆车撒漏、大门卫生、厕所卫生等
8.
4.6进行噪声防治，对于切割机等高频噪声机械尽可能集中在白天某一时段使用如使用发电机，采用木板进行隔音在施工时，施工人员严禁大声喧哗，用力敲打机械
8.
4.7钢筋笼半成品挂牌标识，标识出待检、已检、合格、不合格等状态钢筋笼半成品按不同种类分别整齐堆放做到散材成方，型材成垛
8.
4.8泥浆池、沉淀池、循环池要合理布设，流水畅通，防止向场地溢流加强施工用水用电管理，无长明灯
8.
4.9运浆车要密封良好，严禁泡、冒、滴、漏，污染环境单设运浆车停放场地,保证随叫随运及时清理.运浆车出大门时，派专人清扫轮胎，要保持门外道路的卫生
8.
4.10对电、机械要布设安全标记及标牌
8.
4.11施工人员应讲文明语言，不准说脏话，严禁打架斗殴严禁赌博等法律禁止的活动严禁酒后上班
9.
4.12碎施工计量器具齐全，准确且由专人计量
10.
4.13加强施工管理，严格保护环境，对现场施工垃圾（多余的钢筋头、碎）及生活垃圾进行归纳处理，若不及时清理，会影响施工现场的环境和施工质量
11.
4.14搞好与测桩及土建施工的交接及测桩的配合工作第九章确保工期的技术组织措施
9.1保证工期的组织措施
9.
1.1组建强有力的项目管理班子及技术素质良好经验丰富的施工队伍，实行项目经理负责制，项目管理人员的工作对项目经理负责，项目经理根据进度和质量要求，对各级管理人员签订工期、质量奖惩合同，充分调动各方积极性，项目经理部人员既有分工，又有合作，团结一致，确保按工期，保质量完成施工任务
9.
1.2公司成立工程领导小组，定期检查，督促项目经理部做质量、安全、进度等方面的工作，及时协调公司各部门处理施工中存在的问题
9.
1.3项目经理全面监督工程进度，并按施工进度计划进行，发现问题，查明原因,及时处理各工序施工落实到人，职责清楚，项目管理人员都要认真熟悉施工图纸和有关的、施工验收规范、质量检验评定标准，机长应对各班做好技术交底等各项技术管理工作，树立“抓质量求进度”施工观念，避免造成返工
9.
1.4在施工过程中，加强生产调度，每天按排生产计划，把整个施工任务分配到各机台、生产班组，按天控制，做到当天的工作量当天完成
9.
1.5各工种责任明确，工序连贯一致，相互配合协作，严禁发生相互推诿现象
9.
1.6各施工班组必须保证关键岗位专人负责，不得身兼数职，造成窝工
9.
1.7实行16小时作业，条件允许必要时进行24小时作业
9.
1.8配备充足的机械，提高机械化作业程度
12.
1.9材料保证保证开工前3天，落实好一切材料并组织进场；确保开工时所有材料都进行完复验
12.2保工期的技术措施
12.31严格按设计和规范施工，保证每到工序100%合格，杜绝返工
9.
2.2施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底施工技术员按照“交底”督导施工，施工质量责任到人
9.
2.3安排好各桩机位置及走向避免交叉作业干扰，影响整体进度
9.
2.4优化钻头结构及泥浆参数，按层钻进参数，提高钻孔速度
9.
2.5对于施工中出现地层变化，参数改变等情况由技术员及时向技术负责反映，遇到问题马上处理
9.
2.6机组人员严格按操作规程进行施工，每道工序得由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工
9.
2.7待施工桩位由测量员复测，如施工图标识不清，及时联系，避免返工
9.
2.8针对施工中遇到的各种问题立即采取技术处理措施及时处理
9.3雨季及低温施工措施
9.
3.1雨季施工措施1做到现场排水设施与市政管理网联通，排水畅通无阻，做好运输道路的维护，保证运输通畅，场地无积水2对水泥、钢材等材料采取防护措施3尽量避开大雨施工，遇到雨天施工，应备足遮雨物资4下雨后，通知碎搅拌站重新测试砂、石含水率，及时调整碎5雨天施工钢筋笼绑扎，要及时清理钢筋上携带的泥土等杂物6对机电设备应搭好防雨篷，应防止漏水、淹水，并应设漏电保护装置；机电线路应经常检修
9.
3.2冬季施工措施1低温期适当调整露天作业人员的作息时间，避免低温长时间作业，必要时增加工人实行两班倒的措施，及时发放御寒用品，做好职工的御寒保暖保健工作2低温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要减小终凝时间，克服坍落度损失第十章现场施工用电总方案
10.1用电方案1施工用电前在业主提供的总电源上设总计量表，再接入各分支箱2现场用电分为二块区域，第一块为工程打桩及配套设备用电，第二块为办公及生活用电3用电量计算本工程用电高峰期将出现在打桩施工期间，用电机具设备详见附表《主要施工机械设备进场计划表》，需设置400A总配电箱5台，4台配电箱供应14台钻孔桩机及水泥搅拌桩机使用，一台供应电焊机及其他机械用电，每台总配箱用电负荷基本均衡，以一台总配为例，用电高峰功率进行用电负荷的计算如下施工现场用电量统计表序号设备名称安装功率KW数量合计功率KW1GPS-15754300总的视在功率Sjs=Pjs2+Qjs21/2=2522+
257.0921/2=360KVA总的计算电流计算Ijs=Sjs/l.732XUe=360/l.732X
0.38=
546.98A根据计算的总的视在功率选择SL7-400/10型三相电力变压器，它的容量为400KVA360KVA,能够满足使用要求根据计算结果，选择相应的电线和分支箱项目数•••15115202530356061626364656667前期准备阶段设备进场材料进场材料试验3施工准备测量放线2工程桩施工工程桩2水泥搅拌桩围护桩钻孔灌注桩围护桩2清理退场1天施工进度（日历天）第十一章施工总进度表说明工程桩施工采用8台GPS-15型钻机，3台GPS-10型钻机，围护钻孔桩采用3台XY・4小型钻机施工,搅拌桩用台桩机施工1第十二章施工总平面布置图根据工作需要，结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工，有利于施工平面现场的管理，有利于创建文明工地的原则进行现场临时设施、施工机械的平面布置施工平面管理
12.1为了保证施工现场按照施工进度计划要求，有条不紊地组织施工，现场布局和使用必须进行统一管理，由项目经理负责施工现场总平面的使用根据进度计划安排施工内容，实施动态管理a、统一布局项目经理必须严格按照平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置b、统一调度施工过程中，根据施工阶段的需要，项目经理统一协调、调度、使用施工场地c、统一标识凡进入施工现场的材料、设备必须按平面布置图要求堆放、安装，并按公司程序文件的管理规定统一标识d、统一悬挂标牌现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度安全警示牌、文明施工条例工程简介等e、完善规章制度根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和郑州市建委文明施工管理办公室下达的文明施工条例，制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序,有条不紊现场平面布置
12.2工程现场提前做好“四通一平”工作，平面布置时考虑布置职工生活区，施工现场办公室，施工道路，工程材料及周转材料堆放，钢筋笼加工棚，配电房、工程施工所必需的临时设施和施工机械等现场施工总平面布置图附后第十三章文明施工保证措施
13.1作业区管理1）工地主要入口和明显处，必须理由标牌标牌要鲜明周正，规格一致施工现场醒目位置设一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产、六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产记录牌、防火责任制牌）2）现场围墙必须规矩整齐，一般高，一条线，大门要简朴周正3）现场临街处，禁止对方有碍场容观瞻的杂物和料具，如堆放料具，必须摆放整齐4）暂设工程不得有歪斜、墙皮脱落和破烂等现象，棚顶棚檐规矩整齐，不得有参差不齐5）现场道路和场地必须平整，道路畅通，要有排水措施，路面不得有坑坑洼洼、行车颠簸基础施工完毕后，要及时清理积土、整理场地6）施工现场有严格的分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁整齐7）气候干燥时，现场要经常洒水，不得因行车而尘土飞扬，污染空气8）现场有科学组织设计、合理的平面布置，按平面布置图打设临时设施，安装机具，堆放材料9）必须及时清除废料，杂草、垃圾，雨期施工期间要有排水措施10）大宗材料砖成丁，垛位一条线，一般高，沙、石、灰料堆要方正11）钢材、木料、水、电、管材、零件必须分规格、型号堆放整齐，堆放一头齐，垛位一条线，怕雨淋日晒的要有防潮和遮盖措施，易失小件和贵重物品要入库保存12）职工操作地点和周围环境必须清洁整齐，做到工完料清，干活脚下勤13）现场要有成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象14）机械设备要按组织设计安置，摆放整齐，保持机身清洁，标记编号明显清楚，HSE装置可靠，机棚内外干净整齐，棚内视线要好，操作方便，搅拌站周围要有排水措施，不得积水15）现场有明显的防火宣传标志，配备足够的消防器材.，保持消防道路和楼内疏散道路的畅通16）现场要求严格执行HSE值班制度，在生产中，要遵守技术HSE操作规程17）钢筋工的成品钢筋随清、随收，做到建筑物内外清洁18）生活垃圾、生菜等倒指定地点19）所有施工现场专业管理人员应佩戴证上岗，必须正确戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、喇叭裤、裙子上岗有危险施工区域必须及时设立示警区，并采取警戒措施20）按照总平面布置图设置各项临时设施堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及HSE防护设备21）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和HSE操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工HSE要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合HSE要求的电压22）施工机械应按照施工总平面布置规定的位置和路线设置，不得任意侵占场内道路，施工机械进场必须经过HSE检查合格后方可使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关持证上岗，严禁无证人员操作23）保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容整洁，随时清理建筑垃圾在车辆、行人通行的地方施工，应设置沟井、坑穴覆盖物和施工标志24）执行国家有关HSE和劳动保护的法规，建立HSE责任制，加强规范化管理，进行HSE交底、HSE教育和HSE宣传，严格执行HSE技术方案施工现场的各种HSE设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其HSE有效25）做好施工现场HSE保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入施工现场26）工地要严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场监理执行防火管理制度，设置符合突击要求的消防设施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的地区施工，储存、使用易燃易爆器材时，应采取特殊的消防HSE措施
13.2文明施工管理标准1）现场五牌一图齐全2）各类材料按不同类别堆放整齐，保证道路畅通，排水通畅3）建立现场场容管理小组，专人督促，明确分工，责任到人4）施工现场做到硬地坪施工，每天做到工完场清，保持整洁5）各工种要做到活完脚下清，保证现场清洁卫生6）场内场外公共道路由专人负责打扫7）建筑垃圾每天清理，集中堆放，及时清运8）生活垃圾清理只垃圾箱，，不得污染9）宿舍、办公室、食堂保持清洁卫生10）施工中对噪声大的项目施工，不得深夜施工，不影响周围居民的休息11）冬季作好防冻工作，雨季做好排水防涝工作，台风季节加强对脚手架、塔吊、架空线路的巡视检查10建筑施工安全检查标准JGJ59—99安全11建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93安全第二章管理目标根据设计图纸的要求，结合本工程特点和我公司的施工能力，我们将精心组织、精心施工，确保如下管理目标的实现
2.1合同履行在施工过程中与建设方、监理方密切配合，协调其它主管部门和周边单位的关系，创造良好施工环境，保证合同全面履行
2.2质量目标在工程施工过程中严格按设计、施工规范进行，同时严格执行公司IS09001《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》，确保一次性验收合格
2.3工期目标我公司在具体施工时着重要突出其施工重点，先确保施工总目标，再施行阶段性目标桩基工程目标为春节前竣工由此分解阶段性目标如下我公司在实际施工中将严格按照以上施工节点来控制施工总工期，分步分阶段制定施工节点进度计划，排出严密的施工节点网络计划图在有计划的前提下，项目部管理人员将严格按照施工计划来执行工程施工，届时可根据施工进度及工程实际需要经业主、监理同意后作适当的调整，但这是在工程总工期不变的前提下
2.4安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故，创省市级安全标准化工地
2.5文明施工严格执行xx省、宁波市及本公司有关文明施工的要求，创建省市级文明施工工地,营造企业文化
2.6环境保护
13.3生活区管理施工现场用设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明灯要求职工的膳食、引水供应等应当符合卫生要求
13.
3.1食堂管理制度1）食堂人员需经医生体检，持有健康证，上班时穿戴白衣帽2）食堂灶台、备餐桌铺贴白瓷砖，保持环境清洁3）食堂内配备冰柜、消毒柜4）食堂贮藏生、熟食分开5）厨房内有灭蝇、蚊、螳螂、鼠等措施
13.
3.2厕所、浴室管理制度1）工地内设男女厕所、浴室2）便槽、墙裙铺贴面成，地面铺贴地砖3）专人负责厕所内清洁工作，及时清扫4）定期灭蚊、灭蝇
13.
3.3宿舍管理制度1）进驻项目班组长要对所在班组人员进行一次法制及经常性工地宿舍有关治安管理规定学习2）工地住宿人员应自觉爱护工地宿舍内物件，要保护好住宿内的标语牌及防火器材，要自觉维护公共卫生，不随地大小便，倒污水，抛污物，不准把工地原材料、辅助材料、工具等带入宿舍3）住宿人员要各自保管好自己的物品和贵重物品，预防被盗和丢失4）严格控制住宿人员数量，住宿人员必须是当时施工阶段的操作人员、值班人员,其余各班组人员一律清退，不能入住，减少生活区噪声、卫生污染，避免影响周围居民休息
13.4现场治安及计划生育管理计划
13.
4.1暂住人口管理1）来施工人员必须遵守国家和地方的法律法规和业主的有关规定，服从管理，不得滋事生非，扰乱治安秩序凡来工地施工的作业人员，由所在单位或部门负责，在三天内，凭身份证向储备公司工程技术部HSE保卫组申报登记，办理准入证需在施工项目作业一个月以上的，须按规定办理准入证需在施工作业一个月以下十天以上的，须按规定办理临时证需在工地施工十天（含十天）以下的，由用人单位或部门造好名册清单，报安全保卫组备案2）根据《xx省暂住人口管理条例》规定，对驻基地的承包商，须对本单位人员凭身份证登记造册，统一向派出所申报和办理暂住证凡无身份证的人员，任何单位和部门一律不得留用，凡有留用的，应立即清退一经查实，按《治安保卫条例》规定，对留用人员的单位和部门处以罚款3）各单位按照《xx省暂住人口管理条例》的规定，均应建立暂住管理组织和选配好专兼职暂住管理人员同时，把每一名暂住人员编入暂住管理小组，实行正常有序的教育管理4）对违反内部治安管理的外来施工人员，按照《治安保卫条例》进行处罚，性质恶劣，情节严重，触犯刑律的由公安机关依法追究刑事责任对不执行暂住管理规定的人员和部门，均按《XX省暂住人口管理条例》规定予以处罚
13.
4.2施工现场出入管理施工人员进入施工现场必须佩戴工程技术部安全保卫组所发的现场出入准入证，经门卫人员验证后方可进入施工人员按HSE要求着装，不得穿拖鞋，光身、短裤进入施工区禁止无关人员、醉酒者、儿童一律不得进入施工区域施工现场未进工程技术部安全保卫组许可，禁止拍照禁止非施工人员触摸、动用生产设备及消防设施施工区域不得留居非施工人员和因私会客严禁爬、钻和损坏铁丝、围栏
13.
4.3工地访客管理参观人员进入施工区，首先由部门到建设单位工程技术部安全保卫组联系，办妥手续，发放来客准入证，由专人陪同方可进入施工区域参观参观人员必须由专人和HSE人员陪同，按指定区域参观，不得私自更改参观人员进入施工区，配戴安全帽，按安全要求着装参观人员不得随带小孩进入施工区域施工现场发生突发治安事件和HSE事件，参观人员不得观看、参访，要服从现场建设单位工程技术部安全保卫组统一指挥第十四章环境保护措施
14.1工作目标我们将依据建筑施工现场与卫生标准JGJI146-2004及IS014001；1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源,遵守法规，预防污染，节能减废力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进达标现场本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等
14.2组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训现场由项目经理挂帅，由项目主任工程师具体协调，下设文明施工管理员专职负责具体协调工作，生产、技术、质量、安全、消防等积极配合，同时要加强对操作人员的教育与培训
14.3工作制度1每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况
14.4管理规定
14.
4.1防止大气污染施工现场的主要道路采取铺设混凝土、礁渣、碎石等方法进行硬化处理，防止施工车辆在施工现场行驶中产生尘污染环境土方应集中堆放，裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施拆除建筑物、构筑物时，采取隔离、洒水等措施，并在规定期限内将废弃物清理完毕施工现场土方作业采取防止扬尘措施在大风天气里不得进行对环境产生扬尘污染的土方回填、转运作业从事土方、渣土和施工垃圾运输用密闭式运输车或采取覆盖措施；施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施施工现场的材料存放场地必须平整坚实水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密封存放或采取覆盖等措施施工现场水泥浆搅拌场所安装喷水雾装置进行降尘建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并应及时清运出场施工现场应使用燃气、油料、电力等清洁能源施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保标准的要求施工现场严禁焚烧各类废弃物
14.
4.2防止水土污染施工现场设置排水沟及沉淀，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网或河流施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面做防渗漏处理废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒食堂应设置隔油池，并应及时清理厕所的化粪池应做抗渗处理食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水通畅
14.
4.3防止施工噪声污染除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪对因生产工艺要求或其他特殊要求，确需在夜间进行超过噪声标准施工的，施工前建设单位应向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放加强环保意识的宣传采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民
14.
4.4废弃物管理施工现场设专门的废弃物临时储存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府部门批准的单位或场所进行处理、消纳对可回收的废弃物做到再回收利用
14.
4.5其他管理对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、漏油和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙内项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理采取有效措施，减少施工噪音和环境污染
1.7科技进步目标为实现上述质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用在施工中积极采用公司成熟的科技成果、类似工程施工方法及现代管理技术,推广新工艺、新技术、新设备第三章工程概况及施工准备
1.8工程概况本项目工程地块位于XX市XX路与XX桥附近拟建建筑物主要为1层地下室，2幢23层
87.7米写字楼，2幢4层裙房及辅助设施；该工程由xx建筑设计院设计，工程桩采用
①600-
①1000钻孔灌注桩，以10-3层中风化安山为岩为持力层，桩尖进入持力层不少于一倍桩径且不少于1米，围护采用
①600钻孔灌注桩及
①600水泥搅拌桩工程桩数量如下表:单桩竖向承载抗拔承载力特桩型数量枚有效桩长米力特征值KN征值KN
①600钻孔灌注桩141约552430900
①800钻孔灌注桩56约5543401500
①900钻孔灌注桩174约555500550
①1000钻孔灌注桩9约
5568001.9工程地质条件详见xx省xx市商会大厦地质报告
3.3施工准备
3.
3.1施工现场准备a平整场地施工队伍进场前应先进行施工场地平整b做好施工大门的修饰和宣传工作c做好场内道路两侧的排水沟设置，使场内不存水，保证道路的畅通d施工用水、电施工前根据需要安装好水电e根据劳动力组织设计，搭建临时生产设施，生产区和生活区要分开
3.
3.2技术准备a组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要b做好三级技术交底，尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计规范有关要求施工c认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系，索取基准点的资料，制定放线方案和措施，做好测量定位工作，建立现场平面方格网，并做好记录d做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗e做好各级安全交底工作，真正做到安全、文明施工
4.
3.3材料准备a考查原材料市场，报建设方和监理方认可签证，确定材料供应厂家b按计划进场施工材料c提前做好原材料复验工作
4.
3.4水、电准备a根据每个施工点的工程量及现场电力情况安排钻机等设备进行施工，如电力不能满足施工设备及进度，则须采用柴油发电机发电进行施工b根据需要，施工前合理安排用水路线，用于桩基的施工第四章主要施工方法
4.1钻孔灌注桩施工顺序及施工流向安排
5.
1.1施工顺序灌注桩主要的施工程序如下施工放验线一埋设护筒一绘制桩位编号图确定施工路线一钻机就位整平一钻孔一测量钻孔深度一第一次清孔一提出钻杆一测孔底沉渣厚度一钢筋笼制作及安放一安放导管一第二次清孔一灌注水下碎一测桩顶标高一拔出导管-成桩-回填空孔
4.
1.2施工路线安排在施工时，根据桩位分布情况，统一规划场地及施工道路，每台钻机根据不同桩型施工相应区域安排在施工平面上，使其能够满足各自的施工空间这样，能够保证钻孔与灌料互不影响，相邻机械施工互不影响，运输车辆通道互不影响，在时间和空间上能够很好的保证工程质量和工期根据计划，各桩机在施工时原则上严格按路线设计图进行，但在施工时，各钻机施工速度有快慢，现场施工员则根据具体情况对每台钻机的施工任务进行调整
5.
1.3制定桩位编号图开工前,绘制桩位编号图,编号图要求大而醒目，复制多张，并按要求的份数交送监理,同时张贴在工地现场办公室,还要求现场施工技术员上班时随身携带每天由统计员在桩位编号图上标出各台钻机所施工的桩数及位置按桩位编号图施工，既指导整个工程的进程及施工安排、调整，又对每根桩的施工质量进行记录跟踪
6.2钻孔灌注桩施工工艺及方法
4.
2.1钻孔灌注桩施工工艺流程---------------------------►安放导管《导管检查钢筋笼搭接验收
4.
2.2施工放验线1平面测量控制平面控制是整个工程测量的基础，也是测量工作的重要环节a建立矩形控制网依据业主提供的建筑坐标点，测出各轴线，形成控制网并作闭合检验b根据图纸对矩形控制网进行加密，放样出各轴线控制点C圆心点、各轴线控制点和平面控制点，均埋设永久性砂桩d依据轴线控制控制网，放样出每个桩位2垂直测量控制根据业主提供的高程点，引出现场高程点，或埋桩、或引在永久性建筑物上，并保护起来，施工时，作为每根桩的垂直控制3放线人员放线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件，依据《基础平面图》及规划红线控制点，由技术部专职人员按监理公司批准的测量放线方案，绘制施工测量平面方格坐标图，认真计算各点坐标，对轴线控制点埋设标志，且四周用硅固化30cm深,对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉由8短钢筋作为标志，深度不小于300nllH,绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师认可后方可进行护筒埋设4为了提高放线精度，测量仪器必须定期进行检验测量用钢尺须校验，施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出数据有出入，应以测量为准加以改正，施工过程中，必须注意距离与角度的复核，若出现较大误差，应及时查出原因，并加以改正，对使用钢尺要定期进行校核，以保证钢尺准确
4.
2.3钻机的选择根据工程场地的地质条件，结合本工程特点，分别采用上海生产的GPS-15型桩机及温岭生产的GPS-10型桩机进行正循环工艺成孔、灌注施工，这种钻机的特点性能先进、效率高、成孔质量高、作业连续
4.
2.4埋设护筒与设备安装埋设护筒前用全站仪定位，水准仪找平，并打下控制桩，使护筒中心与控制十字线重合，同时用水平尺及铅锤检查护筒垂直度，然后在护筒周围均匀地回填粘土，分层夯实，最后复测护筒顶部中心与桩位中心的偏差及护筒垂直度。
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