钻孔灌注桩施工方案地铁

南京地铁工程承包单位中铁四局集团有限公司合同号:监理单位上海三维工程建设咨询有限公司编号施工组织设计/方案报审表A31致__________________________________________________（监理单位）兹报验□1____________标段工程施工组织设计□2____________（子）单位工程施工组织设计□3____________特殊工程施工方案□4围护钻孔桩分部（子分部）/分项（专项）工程施工方案□5_____________（施工用）大型机械设备使用方案本次申报内容系第一次申报珅报内容项目经理部/公司技术负责人已批准附件施工组织设计/方案承包单位项目经理部（章）_________项目经理__________日期________项目监理部签收承包单位签收人姓名及时间人姓名及时间监理审核意见项目监理部（章）___________________总监理工程师____________日期______建设分公司分管部门审核意见标段安全风险控制方案质安部审核意见部门经理__________日期:_______部门经理_______________日期:_________建设分公司总工审核意见建设分公司总经理审核意见总工:______________日期_________建设分公司总经理:_______日期_________总公司审批意见总公司分管领导_______________日期:__________注:

1、总公司分管领导审批标段工程施工组织设计、安全风险控制方案，建设分公司总经理审批（子）单位工程施工组织设计，建设分公司总工审批特殊工程施工方案;土建安装部（设备部）部门经理审批分部工程施工方案;总监理工程师审批分项（专项）工程施工方案；

2、本表与审核单同时使用,一式三份，审批后土建安装部（设备部）、监理单位各留一份，退承包单位一份，安全生产文明施工方案呈报四份，审批后质安部留备一份的施工技术难题开展小组活动，组织攻关，充分听取各个方面的合理建议QC和开展小改小革活动，提高施工进度严格施工监控量测信息反馈管理，及时指导施工技术方案和施工方法的调整，保证施工进度计划的实施.配置先进的施工设备，加强设备的维护，充分发挥施工机械的优势，提高其完好率、利用率以提高生产率.

五、劳动力组织

5.1劳动力配备施工班组施工内容施工区段人数序号井管段内钻孔桩5#桩基班钻孔桩施工1115施工井钻孔桩钢筋笼5#钢筋班钻孔桩钢筋笼加工2130施工合计45说明作业人员人数均为施工高峰时的最大配置

5.2组织机构为了确保南京至高淳城际快速轨道机场段工程盾构井围护桩施工顺利完5#成，成立中铁四局南京至高淳城际快速轨道机场段工程项目经理部经理部设项目经理人、生产副经理人、项目总工程师人，设有“五部两室，即111工程技术部、安质部、物设部、计财部、工经部、办公室、试验室组织机构框图分部经理分部副经理分部总工

六、主要施工工艺设计钻孔桩桩径为间距根据设计地质勘探资料、桩长

61.2m,14m,和桩径，拟采用旋挖钻机施工钢筋笼在现场制作采用汽车起重机安放，钢筋笼连接均采用套筒连接舲集中搅拌，舲运输车运输，水下舲采用导管法灌注根据技术规范，钻孔桩施工满足桩间距不小于的要求，即每45m隔根施工一根钻孔桩，“跳三打一”循环施工

36.1钻孔桩施工工艺流程准备工作▼制作护筒开挖埋设护筒钻机就位钻进制作钢筋笼设立钢筋笼---------------------组拼及检验导管设立导管测量硅面高度灌注水下碎----------吊运碎----------------备制碎拔出护筒截除桩头、无损检测6o

1.1施工准备测量放样按照基线控制网及设计坐标，用莱卡全站6lol.l TC-402O仪测出桩位并放出护桩.6o l.lo2护筒制作与埋设钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒.钢护筒采用厚的钢板制作，5mm每节高.护筒内径比桩径大护筒顶面高出原地面2nl20cm,30cm.护筒埋设:旋挖钻边钻边埋护筒，并使护筒中心与桩的中心保持一致，在孔壁四周回填粘土，将护筒固定护筒平面位置与桩中心线偏差不大于倾斜度不大于为便于泥5cm,1%,浆循环在护筒顶端留有高宽的出浆口30cm,20cm6o lo2钻机就位及钻进钻机就位前对钻机机座处进行平整并搭设钻机作业平台，对配套设备的就位及水电供应亦应俱全钻机就位后，检查钻杆、钻具是否同桩中心重合钻机开钻前，使之空转一段时间，低于护筒顶面后再正式钻03m进开始钻进时，采用低速钻进措施，待钻至护筒底下后，再以正常1m速度钻进钻孔作业必须连续进行，不得中断.因故必须停止钻进，孔口必须加盖防护，并且必须把钻头提出孔口，以防塌孔埋钻钻孔的钻进速度，一般若地下水位在设计桩低以下且地质条件很好，可采用干钻法，相对钻进速度可适当加大，一般（经验值）.若不15m/h能同时满足两个条件则采用湿钻，当通过砂、砂砾和含砂量较大的卵石层时，采用的低速钻进速度，当通过含砂低液限黏土等黏土层7〜12r7iniri时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用低速钻进，防止卡钻、埋钻.在钻孔过程中，根据地质资料不同情况，选择合适的钻头、钻速和泥浆指标等参数，在土层变化处捞取磴样，以判别土层，并记录表中，与设计地质资料核对；若发现实际岩层与设计有较大出入时，及时通知监理、设计做出变更设计在钻进过程中，防止发生坍孔、缩孔，超钻等现象当钻孔达到设计标高时，对孔深、孔径、等进行检查，填写好隐蔽工程检查证,经现场监理工程师签认后，立即进行下道工序，以免间隔时间过长,造成坍孔钻进过程中应注意以下几点、在表层护筒插入到预定深度以前，均需使用钻头的较刀

1、为防止钻斗内的土掉落到孔内而使泥浆性质变坏或沉淀到孔底，2斗底铁门在钻进过程中要始终保持关闭状态、在钻进过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时，可能遇到硬土、石块3或硬物等，这时应立即提钻检查，等查明原因并妥善处理后再钻，避免导致桩孔严重倾斜、偏移，甚至使钻杆、钻具扭断或损坏、必须控制钻斗的升降速度因为若快速移动钻斗，那么水流将以4较快的速度由钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流过，导致冲刷孔壁；有时还会在上升钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌，所以应按孔径的大小及土质情况来调整升降钻斗的速度，见下表桩径升降速度（m/s）

1.20o83钻斗升降速度表,Io

8..0o83空钻斗升降速度表桩径升降速度mm m/s、随深度增加，对钻斗的升降速度5l20o575o要慎重，但升降速度不要变化太大

1.80o

462、钻进过程中应随时清除孔口的积6土和地面散土并保证地表水不流入孔内，以免水侵地表使其强度降低发生意外、在桩端持力层中钻进时，由于钻斗的吸引现象使桩端持力层松弛，7为此提钻斗时要缓慢若桩端持力层倾斜时，为防止钻斗倾斜,应稍加压钻进6o

1.3成孔检测孔深检测孔深采用标准测锤检测测锤采用锥形锤,锤底直径13cm高度，质量保证孔深度不小于设计〜15cm,20cm〜22cm4kg〜6kg.孔径、孔形测量根据设计桩径制作检孔器入孔检测笼式井径器用

①钢筋制作，外径与钻孔设计孔径相等，长度为孔径的倍检测204〜6时，将井径器吊起,使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于设计的笼径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或倾斜现象，应采取措施给予消除竖直度测量采用圆球检测法测量在孔口沿钻孔直径方向设一标尺，标尺中点与桩孔中心吻合，并使滑轮中心、标尺中点和和钻孔中心在同一铅垂线上，量出滑轮到标尺中点的高差将球系于测绳上.将圆球放H,入孔底，待测绳静止不动后，读得测绳在标尺上的偏距再根据二e,tga e/H求得孔斜值，使竖直度偏差不大于1%桩位检测通过护桩恢复桩位中心，并配合用全站仪检测桩位偏差符合规范要求，在以内.501nm6o

1.4钻孔检查标准钻孔结束达到设计桩底标高后，对孔径进行全长检查，并报请监理工程师复查，合格后进行下步工作.钻孔桩成孔质量允许偏差表平面位置群桩单排桩WlOOmm,W50nlin钻孔直径不小于设计桩的直径倾斜率不大于1%深度对于摩擦桩，不小于设计桩长；钻孔达到设计标高后，停止进尺，稍提钻斗离孔底空转10cm〜20cm数转，然后将钻头提出，测量孔深符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼.

6.2钢筋笼制作6o2o1钢筋笼加工根据桩长整节或分节在钢筋棚内加工制作6o

2.Io1钢筋在加工前应除锈、调直、擦洗油污钢筋调直一律采用钢筋调直机，不得采用卷扬机拉伸盘条圆钢以免发生安全事故

6.2lo2钢筋下料前按图计算下料长度，并考虑到焊接接头的位置，O保证成型钢筋满足焊接要求每个断面接头数量不大于相邻接头50%,断面间距不小于加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号堆lo5nl.存

6.

2.1«3钢筋原材料应分型号堆码，架离地面60cm,上覆下垫,以防雨水锈蚀6o2lo4钢筋接头一般钢筋接头采用电焊焊接双面搭接焊按5倍O钢筋直径搭接，单面搭接焊按10倍钢筋直径搭接

62.lo5钢筋骨架的保护层厚度用焊接钢筋“耳朵”耳朵”用O钢筋制作，见下图.设置密度按竖向每隔设一道，每一道沿圆周按设计2nl布置（4个）

206.

2.2钢筋绑扎

6.

2.21钢筋骨架绑扎结实，在钢筋交叉点处，应用扎丝，按逐点改O变绕丝方向交错扎结，并使钢筋相靠紧

6.

2.2o2钢筋骨架绑扎完毕，应妥善加以保护，不得在其上搬运和提送材料若有浮锈须清除.6o2o

2.3钢筋骨架安装就位后，详细检查，并做记录，如有差错立即纠正6o

22.4将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段O可在胎架上对应配对绑扎.

6.23钢筋笼吊装O钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现场，骨架在孔口利用汽车吊吊装，为保证骨架不变形，须用两点吊第一吊点设在骨架的上部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间起吊时先提第一吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后,第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点随着第二吊点不断提升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊.检查骨架是否顺直骨架入孔时应慢慢下放，严禁摆动碰撞孔壁将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接,焊接时应先焊顺桥方向的接头，最后一个接头焊好后，全部接头就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕主筋对位后进行单面搭接焊，焊接长度不得小于（为钢筋直径）.10d d钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中根的吊筋与钢护筒顶部焊接2616固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮导管的安装6o3采用内径的丝扣式导管灌注水下混凝土，在导管外壁用明

6.3130cmO显标志逐节编号，导管吊装前先试拼，接口连接牢固，封闭严密，并进行导管水密性试验,试压的压力宜等于孔底静水压力的倍.同时检查拼装lo5后的垂直情况根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，导管下口至孔底的距6o3o2离宜为25〜40cm吊装时导管位于井孔中央，根据配管计算的导管管节长度逐节

6.33O稳步安放，做好导管安装记录，防止卡挂钢筋笼，并在浇注混凝土前进行升降试验.每次混凝土灌注完毕必须马上清洗后用干净编织袋包裹丝口端，导管确保导管内壁光滑圆顺，丝扣表面干净.因使用时间过长而变形、磨损的导管应剔除6o4水下混凝土灌注本工程钻孔桩水下混凝土标号C

30.混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至施工现场，当混凝土运至现场后

64.1灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，在灌注前，要再次0检孔，不符合规范要求时需要再次清孔，直到满足的要求为止.灌注前应及时报请监理单位进行报验，验收合格后开始灌注水下混凝土.混凝土输送到灌注地点时，应经常抽检其和易性、塌落度等情况6o4o3灌注首批混凝土时应注意下列事项64o

3.1根据孔深与导管长度，计算首批封底混凝土的数量,以满足0导管初次埋置深度不小于的要求1m、水下灌注舲储料斗的混凝土初存量可按下式计算a式中V——首批混凝土所需数量，m3储一一井孔混凝土面高度达到时，导管内混凝土柱平衡导管HC外水（或泥浆）压所需要的高度，即灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高度，He——Hc=h2+h3,m；HW——井孔内混凝土以上水或泥浆深度，m；D井孔直径，m；d导管直径，m；南京至高淳城际快速轨道机场段工程TA04标围护钻孔桩专项施工方案编制____________________审核____________________审批__________________中铁四局南京至高淳城际快速轨道机场段工程标TA04项目经理部二0——年十二月导管初次埋置深度，取h2——h2=l0m导管底端至洞孔底间隙，约h3——03mo以孔径为

①为例，经计算水下首批封底校数量不小于l020m

2.0m3o、干孔时舲储料斗的混凝土初存量可按下式计算b式中符号意义同上现场实际施工仍用导管灌注舲，其他同水下跄灌注以孔径为

①

1.20m为例，经计算首批封底舲数量不小于

1.5m

3.

6.4o

3.2首批混凝土开浇采用储料斗，等储料斗放满舲时打开漏斗阀门，放下封地舲，首批校灌入孔底后，立即探测孔内跄面高度,计算出导管内埋置深度，入符合要求，即可正常灌注测锤一般采用锥形锤，锤底直径明高质量左右如果发现导管内大量进水，表明6~8c10~15cni,5kg出现灌注事故.必须立即停止灌注进行处理

6.

43.3灌注开始后，应连续有节奏的进行，并尽可能缩短拆除导O管的间隔时间，导管内混凝土不满时，混凝土应沿料斗边徐徐灌注，防止在导管内造成高压气囊，对导管产生破坏

6.4o

3.4在灌注过程中，严禁中途停工.在灌注过程中，应防止石仝拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除导管的埋置深度应控制在同时应经常测探孔内混凝土面的2-4m位置，即时调整导管埋深.

6.

4.3o5为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌混凝土1m；混凝土初凝以前必须完成灌注

64.

3.6在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于组（共块）的412O混凝土试件.6o

4.37处于地面及桩顶以上的整体式钢护筒，在混凝土灌注完后立O即拨出

6.5钻孔桩常见事故的预防及处理常见的钻孔（包括清孔时）事故及处理方法分述如下6o5o1坍孔各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等6o

5.

1.1坍孔原因

①泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮

②由于孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够.

③护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔在松软砂层中钻进进尺太快4提出钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长5

⑨吊入钢筋骨架时碰撞孔壁坍孔的预防和处理

81.2O

②发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻

③如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密Im—2m,实后再行钻进

④吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁.

6.5o2钻孔偏斜各种钻孔方法可能发生钻孔偏斜事故6o

52.1偏斜原因0

①钻孔中遇有较大的孤石或探头石

②在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均

③扩孔较大处，钻头摆动偏向一方

④钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移

⑤、钻杆弯曲，接头不正6o

5.

2.2预防和处理

①安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正

②由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大必须在钻架上增设导向架，控制杆上的提引水龙头，使其沿导向架对中钻进

③钻杆接头应逐个检查，及时调正，当主动钻杆弯曲时，要用千斤顶及时调直.

6.5o3掉钻落物钻孔过程中可能发生掉钻落物事故.6o

5.3o1掉钻落物原因

①掉钻落物原因卡钻时强提强扭，操作不当，使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂

②钻杆接头不良或滑丝

③电动机接线错误，钻机反向旋转，钻杆松脱

④转向环、转向套等焊接处断开.

⑤操作不慎，落入扳手、撬棍等物

6.53o2预防措施O

①开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖.

②经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置

6.

53.3处理方法O掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻杆和钻锥.

6.

5.4糊钻和埋钻糊钻和埋钻常出现于正反循环回转钻进中，糊钻的特征是在细粒土层中钻进时进尺缓慢，甚至不进尺出现憋泵现象预防和处理办法严重糊钻，应停钻，清除钻渣.对钻杆内径、钻渣进出口和排渣设备的尺寸进行检查计算.6o5o5扩孔和缩孔扩孔比较多见，一般表局部的孔径过大在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因与坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔若只孔内局部发生坍塌而扩孔,钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理缩孔即孔径的超常缩小，一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象缩孔原因有两种一种是钻锥焊补不及时,严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小各种钻孔方法均可能发生缩孔.为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进，并复钻二三次；或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使发生缩孔部位达到设计要求为止对于有缩孔现象的孔位，钢筋笼就位后须立即灌注，以免桩身缩径或露筋

七、雨季施工技术措施做好雨季的施工安排，对保证本工程的工期和质量有着重大的影响为保证工期，雨季施工以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨季正常地进行施工生产.雨季施工采取以下措施设专人值班与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，了解1天气变化情况，及时做好防范工作.与当地政府及有关部门密切联系，疏通既有排水系统，保证排水2通畅认真执行质量、安全检查制度，做好质量、安全检查工作,消除质3量、安全隐患施工场地周围保持排水畅通，不积水，防止四邻地区地面水倒流.4做好临时排水，配备足够水泵5在选择施工临时设施位置时，要注意周边地形，做好施工现场排6水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没工作材料混凝土工程7

①混凝土必须定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整配合比；

②施工现场配备足够的覆盖材料如塑料薄膜或蓬布；加强用电安全检查，所有电气设备都要进行检查合格后,再去安装，8严格执行三相五线制，加装漏电保护装置，加强电工值班.对于机电设备的电闸及施工用配电箱采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置，防止漏电事故发生；备好备足雨季劳保用品雨衣、胶靴、塑料布、油毡及专用水泵，编9织袋等物品钢筋加工场地，要支搭工作棚保证阴雨天气能正常作业办公、10宿舍库房都要做好防雨、防风的准备，保证正常的生产施工

八、质量保证措施、桩基钻孔施工

81、桥基施工前要对线路控制桩进行精密复测，确保控制点的准确性,测量放样时，必须进行资料复核和换手复测、钻孔桩施工时，护筒内径、高度、厚度、长度及钻孔泥浆的8o lo2各项指标能满足钻孔的顺利进行，成孔后要确保孔深、孔径、垂直度、泥浆比重和沉渣厚度等符合验收标准、桩基钢筋施工82O保证钢筋骨架的绑扎和焊接质量，绑扎要牢固，位置要准确，

8.

2.1并特别注意保护层厚度为保证钢筋的施工质量，所有钢筋笼及钢筋半成品一律在钢筋8o

2.2加工场集中加工，悬挂好标示牌.钢筋笼在现场临时存放时，注意上盖下垫，防止钢筋污染锈蚀

82.3O、原材料质量保证83O所有原材料在使用前均进行试验检测，坚决做到不合格材料不

8.3o1验收、不使用，使用指定的水泥品种和指定生产厂家的合格水泥，对砂、石料等地材进行性质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求坚持施工过程中的试验制度.在混凝土浇筑现场对每批混

8.32凝土皆进行坍落度试验，并作好记录，控制在标准坍落度的范围内，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求.混凝土拌合采用自动计量拌合站集中拌制，保证混凝土质量.

8.33O水下混凝土的塌落度以为宜，每根桩的灌注时间不

83.418〜22cm宜太长，且必须连续灌注，任何原因中断混凝土灌注不得超过水下混凝土初凝时间.九安全保证措施

9.1安全目标无人身重伤及以上事故，一般事故控制在最低水平无汽车行车责任重大事故

9.2安全保证体系及技术措施

9.

2.1建立安全保证组织机构贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，安全保证体系框图见图项目队设安全检查部，配备专1021-1O0职安全检查工程师，项目队设专职安检员，工班设兼职安全员，项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，采取定期检查、专人检查、班组自查、职工互查相结合，深入开安全展创建安全标准工地活动，确保本工程施工书记副队长总工程师工程管理部技术质量部物质设备部底技定况行作人业作事织安术操检车安员人业故安全措作查事全安员人处全质施标故检全防员理检量司准分查教护操查标安机安析育设作准全制安行全违处施违工技定全车行生章理检章地术施教安车产作查检建措工育车全设教业查设施安辆教备作育安制交全状育操业作全组各作业区安全管理各施匚班组安全管理安全保证体系框图

9.2o2保证安全的技术措施做好施工前期准备工作，正确选用施工方法并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工技术人员进行技术交底工点内安全标志清晰醒目，夜间的照明设施满足作业要求灌注舲基础前先搭设灌注平台及运料走道，并设置防护栏杆钢筋安装以及舲灌注按有关规定操作钻孔桩基础施工，钻机安设时，应做到支撑稳定牢固，并做好防护设施，谨防机具倾斜和高空坠物钻孔桩施工时，工作平台及钻机平台上应满铺脚平板及设置栏杆、走道，并随时清除杂物，设有施工的孔口，均应加防护盖钻机作业人员均应戴好安全帽钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上排列整齐，卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越卷扬机筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕.起吊钢筋笼、导管及更换钻头等吊装作业时，应有专人指挥起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗定期对施工设备进行检查、保养、维修，确保设备正常运转，安全使用

9.3施工现场安全用电措施现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设配电箱、开关箱使用型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，BD接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置金属外壳电箱作接地或接零保护开关箱与用电设备实行一机一闸保险同一移动开关箱严禁有和两种电压等级380V220V对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌.所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于加一组二根接地之间间482,距不小于接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电25m,箱必须有重复接地各种机电设备检修、维护时断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录.严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距十施工环保、水土保护措施

10.1环保、水保目标严格按国家、铁道部和地方政府有关规定及设计要求做好环保、水保的标准，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施,确保工程所处的环境不受污染和通过国家验收环境污染控制有效；土地资源节约利用；工程绿化完善美观；节能、节才和水保措施落实到位；在施工过程中各项条件都符合国家、部及地方政府有关环保的要求；排放标准达到国家、铁道部及当地政府有关规定、标准的要求

10.2保证体系项目部成立环保领导小组，项目队长担任组长，项目副队长主抓环保工作，环境保护工程师结合工程实际，制定环保规章、实施细贝检查、k指导项目队环保工作项目队建立相应的组织和配备有环保专业知识人员负责具体环保业务，做到环保大事有人抓，保护环境众人爱环境保护保证体系框图见下图

二、工程概况

42.1工程概述422工程地质概述5O

2.3气候及水文地质条件524主要工程数量5O

三、主要材料数量和机械设备631主要材料数量

63.2主要机械设备6

四、施工总体安排74o1施工顺序安排742施工进度安排7O

4.3工期保障措施7

五、劳动力组织

85.1劳动力配备

85.2组织机构8

六、主要施工工艺96o1钻孔桩施工工艺流程

96.2钢筋笼制作

146.3导管的安装

166.4水下混凝土灌注176o5钻孔桩常见事故的预防及处理19

七、雨季施工技术措施22

八、质量保证措施23九安全保证措施

249.1安全目标249o2安全保证体系及技术措施249o3施工现场安全用电措施26十.施工环保、水土保护措施

2710.1环保、水保目标2710o2保证体系2710o3实行环保工作责任制28环境保护保证体系管理机构框图根据本标段施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规的规定，实行生态保障领导负责制.制定详细的环境保护措施（包括保护自然保护区、水污染、维护生态平衡系统、维护土壤生物即避免土壤沙化，避免人为恶化环境等），从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标

10.3实行环保工作责任制项目队长对施工环保、水土保持工作负全面责任，监督、检查各部门环保工作、环保措施执行情况，定期进行评比、推动环保工作专职环保工程师负责具体的施工环保措施的制订、监督落实，及时上报环保工作动态，根据环保相关法规、大力抓好工地宣传教育，发动全体职工从我做起，消灭污染源头各项目队负责执行各项环保措施，检查工班环保工作是否到位，是否满足环保措施要求，确保环保工作不流于形式10o4环保工作与经济效益奖金挂钩，奖优罚劣工程开工前，作业队同项目队签订环保合同，并缴纳环境保护保证金，工程结束后达到要求的予以返还，达不到时扣减，定期进行检查评比，奖优罚劣

10.5加强环保、水保工作宣传，提高环保意识深入开展广泛宣传教育工作，编写环保宣传教育资料，充分利用工地宣传形式，聘请环保专家讲授环保知识及保护要求，宣传国家和各级政府关于环保工作的方针政策、法律法规，环保工作的重大意义,切实做好施工过程中环保和生态保护、水土保持工作

10.6严格执行环保规定及管理办法深入贯彻执行《中华人民共和国水法》；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；《中华人民共和国固体废物污染防治法》；《中华人民共和国水土保持法》；《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国水污染防治法》.施工过程中严格执行上述法规，结合当地的相关规定，因地制宜抓好各项水土保护和环境保护措施落实

10.7建立完善的环境监测体系，制定环境监测计划为确保工程建设过程中按设计环保措施实施，建立环境监测体系，制定环境监测计划，全过程进行施工期间的环境监测，随时掌握环境资源变化，提供可靠的环境变化信息，适时采取相应对策，减少对环境的影响.

10.8环境保护措施

10.

98.1维护自然生态平衡的措施施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行.修建的施工便道，要结合地方长远规划,选择线路弃土场必须做好防护工作，弃土场周围进行封闭围挡，设置统一的进出口，弃土表面种植绿色植被覆盖确保不发生水土流失情况.施工期间对施工人员加强保护自然资源的教育，限制施工人员和车辆的活动范围.施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有植被对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化10o

8.2合理规划施工用地严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒地、线路附近的既有道路和房屋场地

10.

8.3临时工程环境保护便道、混凝土搅拌站及施工营地的设置，要合理、紧凑，建设成为花园式场区严禁随意搭建，不占用道路、阻碍交通.拌合厂等高噪音生产设施尽可能远离居民区或采取限时作业措施施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活.施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中.施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘生活区及施工场地周围的植物、植被，严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责

10.

8.4施工中的环保措施注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施及时掌握天气的变化情况及当地的汛情,提前做好河道清淤、畅通工作，路基成形后必须及时做好路基护坡，完善两侧排水沟等附属工程.钻孔桩泥浆经沉淀处理后定点排放，不得直接排入河流.

10.8o5竣工环境恢复措施工程完工后应将临时设施全部拆除，当地可以利用的，可通过当地政府或环保部门的同意，协议转让对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或按环保规定就地掩埋.10o

8.6防止大气、噪声、水污染的措施

10.8o6o1防止大气污染措施临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘对产生尘埃运输车辆，生产及生活垃圾定期处理,严禁焚烧有毒废料

10.8o

6.2防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求合理布置施工和生活区域进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声

10.

8.6o3防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境施工作业产生的污水必须经过沉淀池三级沉淀，并经净化处理,符合要求后排放

10.9水土保持措施施工时，安排专人对地下、地表水位进行观察，发现水位突然变化、水资源流失大时，及时向施工部门反映，改变施工方案，保证对水环境的保护施工、生活用水本着节约的原则，尤其对水池的管理，杜绝水池漏水,配设自动加水装置，当水量达到设计要求时，自动关机，防止水资源的浪费

10.4环保工作与经济效益奖金挂钩，奖优罚劣

2910.5加强环保、水保工作宣传，提高环保意识2910o6严格执行环保规定及管理办法

2910.7建立完善的环境监测体系，制定环境监测计划2910o8环境保护措施3010o9水土保持措施32钻孔灌注桩施工方案

一、编制依据及编制原则

1.1编制说明本施工方案是在充分熟悉合同文件、设计图纸及地址勘察报告的基础上编制的.本着“技术领先、设计优化、选型可靠、施工科学、组织合理、措施齐全”的指导思想本着力求工程施工达到安全、优化、快速、环保、文明，以实现业主期望lo2编制依据广州地铁设计研究院初步设计有关资料和电子版图纸；1国家有关方针政策和国家、铁道部有关规范、规程和验收等；2现场勘测调查资料；3广州地铁勘察设计院提供的地质勘察资料；4招标人对本工程情况的介绍以及本公司有关人员对现场进行踏勘所了解5的情况《地下铁道工程施工及验收规范》版6GB50299—1999,2003《地下工程防水技术规范》GB50108-

20081.3编制原则我公司以“至精、至诚，更优、更新”为宗旨，以满足顾客期望为目标，在深刻理解南京至高淳城际快速轨道南京南站至禄口机场段工程的特点、难点的基础上，遵循保证工期、安全可靠、环保文明的原则编制本施工方案

1.

1.1工期保障原则根据业主对工程总工期及节点工期要求，科学组织施工，合理配置资源，计划安排周密，使各项分部工程施工衔接有序，资源利用充分，以保证总体施工计划的实现，从而确保总工期.

1.

3.2技术可靠性原则施工方案制订遵循技术先进、安全可靠、经济适用相结合的原则根据本工程特点，吸取国内外地铁施工和管理的成熟技术，结合我公司类似工程施工的成功经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案，确保工程安全、优质、快速建成

1.

4.3经济合理性原则本施工方案的编制充分考虑了工程的实际需要及我公司相应资源配置，力求方案经济合理，并在施工过程中实施动态管理，以使施工方案优化，效率提高，施工成本降低lo

3.4安全、环保、职业健康原则以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，施工现场全过程处理严密监控状态以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面全过程执行标准.

二、工程概况GBT24001/

280012.1工程概述南京至高淳城际快速轨道南京南站至禄口机场段工程始于胜太路站，止于南京南站，设计起点里程设计终点里程YCK32+

682.632,YCK35+036线路全长其中委托施工段包含井工作井兼风井、单线单洞730,

2416.698m,5盾构段、工作井位于农活村小区经济适用房东侧、规划站北路南侧，同时5#1兼做盾构始发井和矿山法工作井右线里程范围为总长为宽度为埋深YCK34+

176.170-YCK34+

226.170,50m,19m,约37mo

2.2工程地质概述根据地质勘察报告，井所处地层从上往下地质条件为5#

①一2b2-3素填土，层厚约22m；

②-lb2-3粉质粘土，层厚约

2.9m；

③-2b3—4粉质粘土，层厚约59m；

④一4e含砾粉质粘土，层厚约

2.2m；K1g-2强风化泥质粉砂，层厚约186m；K1g一3中风化泥质粉砂层厚约

14.8m2o3气候及水文地质条件南京属亚热带季风气候，雨量充沛，年降水毫米，四季分明，1200年平均温度年极端气温最高最低温度年平均降水量154°C,397°C,C,毫米.本区段场地地下水主要为孔隙潜水，其中孔隙潜水主要赋存于1106

①填土中根据设计文件得知地下水初见水位埋深地下水静止水位L0-25,埋深为（随地形高度差变化）年水位变化幅度约

1.20—3o20m

1.00—lo由于地下水位较高，在施工钻孔桩时做好降水措施5m.5#2o4主要工程数量（初步设计图数量）南京至高淳城际快速轨道南京南站至禄口机场段工程钻孔桩工程量表序号桩径（m）单位根数延长米备注14lo21034145o4根/m

三、主要材料数量和机械设备

3.1主要材料数量钻孔桩共需要钢筋混凝土需要

1002.8t,

4688.3m3o3o2主要机械设备主要机械设备根据生产能力大于指标要求，设备功能以满足工程需要为原则，进行合理的配置需要的机械设备见下表机械设备表序号设备类别设备名称规格型号单位数量状况备注HZS120搅拌站HSZ120座1良好於拌和运输1设备役运输车HTM604台4良好电焊机120KW台10良好弯曲机GW40台2良好2钢筋设备钢筋切断机GJ—40台1良好对焊机DX3—500台1良好钢筋调直机台1良好水泵3KW台2良好装载机L50台1良好钻孔及配套3设备汽车吊QY25台3良好旋挖钻机2良好Zx

四、施工总体安排4o1施工顺序安排施工方法

4.

1.1竖井开挖前先采用钻孔桩围护，在开挖土方至冠梁及支撑梁底部，5#凿除桩头，调直钻孔桩钢筋施工冠梁及支撑梁，冠梁及支撑梁采用汽车泵一次性浇筑完成，施工龙门吊基础完成后组装龙门吊，土方开挖采用小型号挖机开挖，开挖时中间部位先挖后开挖四周分块进行错开施工，并在中部设一临时集水坑，防止地基受水浸泡循环进尺每天个循环，

1.5m,2—3每开挖一环支护一环土方提升采用龙门吊架电动葫芦配土斗提升，采用渣土车运往弃土场，然后主体施工4o2施工进度安排按照业主工期要求，结合我单位类似工程施工经验，本工程计划开工日期年月日，计划竣工日期年月日，总工期20111262012527173日，工作井围护钻孔桩计划每天施工根，年月初全部结束5#4201214o3工期保障措施提前组织技术人员学习设计文件、技术规程与施工监理程序，准确掌握工程要求的标准与程序做好图纸会审工作，对图纸中有疑难问题的地方，及时与监理、设计部门联系解决，避免单位施工.搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序注重依靠科技和技术进步，采用新技术，新工艺，对影响进度。