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预应力张拉法欢迎学习预应力张拉法课程本课程将系统介绍预应力混凝土结构中张拉技术的原理、方法和应用预应力技术作为现代混凝土结构的重要发展,已在桥梁、建筑和大型公共设施中广泛应用,大幅提高了结构性能和经济效益通过本课程学习,您将掌握预应力张拉的核心技术,了解各种预应力施工方法的特点,以及在实际工程中的应用技巧让我们共同探索这一关键工程技术的奥秘课程概述课程目标学习内容本课程旨在使学生掌握预应力课程涵盖预应力混凝土基础知混凝土的基本理论和预应力张识、预应力施加方法、张拉设拉的核心技术,培养学生分析备与工具、张拉操作流程、质和解决预应力施工中常见问题量控制与检测、工程应用案例的能力,为未来从事相关工程等内容,理论与实践相结合,设计与施工奠定基础全面系统讲解预应力张拉技术考核方式本课程采用平时成绩()与期末考试()相结合的考核方式30%70%平时成绩包括课堂参与度、作业完成情况及小组项目报告;期末考试采用闭卷形式,考查学生对课程核心内容的掌握程度预应力混凝土的基本概念定义1预应力混凝土是指在混凝土结构中人为施加预压应力,以抵消全部或部分外荷载引起的拉应力,从而提高结构的抗裂性能和承载能力的一种特殊混凝土结构预应力通常通过张拉高强度钢筋或钢绞线并锚固在混凝土上实现发展历史2预应力混凝土技术最早由法国工程师于年提出,世纪年代开始广19282050泛应用于桥梁工程,年代后逐渐应用于建筑结构领域随着材料科学和施70工技术的进步,预应力技术不断完善,现已成为现代混凝土结构的重要组成部分应用领域3预应力混凝土广泛应用于桥梁、高层建筑、大跨度屋顶、水工建筑、核电站、储罐、机场跑道等工程领域近年来,随着超高层建筑和特大跨度结构的发展,预应力技术的应用范围不断扩大预应力混凝土的优势抗裂性能跨度能力12预应力混凝土通过预先施加压应由于抗弯能力的提高,预应力混力,有效抵消外荷载引起的拉应凝土结构可以实现更大的跨度力,显著提高了结构的抗裂性能同样跨度的结构,预应力混凝土在正常使用状态下,预应力混梁的截面高度可比普通钢筋混凝凝土构件可以保持无裂缝或控制土梁减小,为大跨度结30%-40%裂缝宽度在很小范围内,大大提构提供了可能,特别适用于桥梁高了结构的耐久性、体育场馆等工程材料节省3预应力混凝土结构可以显著减小构件截面尺寸,节约混凝土用量和钢材消耗同时,由于结构自重减轻,还可以减小基础工程量,综合降低工程造价,提高经济效益,符合绿色建筑发展理念预应力混凝土的类型内部预应力外部预应力外部预应力是将预应力筋布置在混凝土截面外部,仅在锚固点和偏转点与内部预应力是将预应力筋布置在混凝土截面内部,通过钢筋与混凝土之间混凝土接触这种形式主要应用于桥梁加固和一些特殊结构中外部预应的粘结或锚固,将预应力传递给混凝土这是最常见的预应力形式,广泛力系统便于检查维护,可更换损坏的预应力筋,且施工过程不受混凝土内应用于各类预应力结构中内部预应力筋可以是直线形式,也可以是曲线部空间限制形式,以适应不同的受力需求预应力施加方法先张法后张法先张法是先对预应力筋进行张拉,后张法是先浇筑混凝土并预留孔道然后浇筑混凝土,待混凝土达到一,待混凝土达到一定强度后,将预定强度后,释放预应力筋两端的临应力筋穿入孔道并进行张拉锚固,时锚固,利用钢与混凝土之间的粘使预应力通过锚具和混凝土间的支结力将预应力传递给混凝土这种承传递给混凝土后张法主要用于方法主要用于工厂化生产的预制构现场浇筑的大型结构,如现浇桥梁件,如桥梁预制梁、预制楼板等、大跨度屋盖等先张法概述适用范围先张法主要适用于标准化、系列化的预制构件生产,如预制梁、预制板、轨枕等由于定义工艺流程需要专门的生产台座和张拉设备,通常在预先张法是预应力混凝土施工中的一种重要方制构件工厂进行生产,适合批量化、流水线先张法的基本工艺流程包括预应力筋定位法,其特点是先对预应力筋进行张拉固定,作业安装、张拉预应力筋、安装模板及普通钢筋然后浇筑混凝土,待混凝土达到规定强度后、浇筑混凝土、养护、切断预应力筋释放预,切断预应力筋,利用钢与混凝土之间的粘应力、脱模及构件存放等步骤,形成完整的结力将预应力传递给混凝土构件生产线213先张法施工步骤预应力筋布置根据设计要求,在台座上精确定位并安装预应力筋预应力筋通常为高强钢丝或钢绞线,需要按照设计位置准确布置,并与固定端和活动端的临时锚具连接在这一阶段,需要确保预应力筋的位置准确,无扭曲和交叉张拉使用专用张拉设备对预应力筋进行张拉,达到设计要求的预应力值张拉可采用一次张拉或分阶段张拉,张拉过程中需要监测应力和伸长量,确保符合设计要求张拉完成后,预应力筋保持在张拉状态混凝土浇筑安装模板和普通钢筋后,浇筑混凝土并进行振捣和养护混凝土强度等级通常较高,浇筑过程需要避免扰动预应力筋浇筑后的混凝土需要按照规范要求进行养护,确保达到设计强度养护和切断当混凝土达到规定强度(通常为设计强度的)后,按设计要求切断75%-80%预应力筋,释放预应力预应力通过钢与混凝土之间的粘结力传递给混凝土,使构件产生预压应力最后进行脱模和成品检验先张法优缺点分析优点缺点适用情况工厂化生产,质量易于控制需要专用的生产设备和场地先张法特别适用于标准化、系列化的••预制构件,如桥梁小跨径梁板、楼板生产效率高,适合大批量生产构件运输受到尺寸和重量限制••、轨枕、电杆等在需要大量相同规混凝土与预应力筋粘结良好,传力预应力筋不能采用复杂的曲线形状••格构件的工程中具有明显优势,如高可靠速公路桥梁、铁路工程等对于超大构件截面紧凑,无需预留孔道构件连接处理相对复杂••型构件或形状复杂的特殊构件则不太构件强度高,制作精度高难以进行预应力调整或更换适用••后张法概述定义后张法是指先浇筑混凝土并在其中预留孔道,待混凝土达到一定强度后,将预应力筋穿入孔道并进行张拉和锚固,使预应力通过端部锚具和混凝土间的支承传递给混凝土这种方法允许在构件硬化后施加预应力适用范围后张法适用于现场浇筑的大型预应力结构,如大跨度桥梁、高层建筑楼板、大型水工建筑等由于其施工灵活性高,特别适合于复杂形状的结构和大跨度构件,是当前桥梁和大型建筑工程中最广泛应用的预应力技术工艺流程后张法的基本工艺流程包括预留孔道安装、混凝土浇筑养护、预应力筋穿束、张拉锚固、孔道压浆等步骤整个过程需要严格按照设计要求和施工规范进行,确保预应力的有效传递和结构的安全可靠后张法施工步骤预留孔道混凝土浇筑根据设计要求在混凝土结构中设置预在孔道就位后浇筑混凝土并进行振捣应力筋孔道孔道可采用金属波纹管养护浇筑过程中要特别注意不要损
1、塑料波纹管或一次成型的孔道孔坏或移位孔道,确保混凝土充分振捣2道布置要符合设计要求,固定牢固,密实混凝土强度等级通常较高,需防止浇筑混凝土时变形位移按规范要求养护至设计强度张拉和锚固预应力筋穿束按设计要求对预应力筋进行张拉,达当混凝土强度达到设计要求(通常为4到规定的应力或伸长量后进行锚固设计强度的以上)时,将预应力75%3张拉通常采用液压千斤顶,锚固采用筋穿入预留孔道穿束前需清理孔道专用锚具张拉过程需记录应力和伸,确保顺畅无阻大跨度结构通常采长量,确保符合设计要求用专用设备进行机械穿束后张法优缺点分析优点缺点12后张法具有较高的施工灵活性,后张法施工工艺相对复杂,对施适用于各种复杂形状的结构预工技术和设备要求较高需要预应力筋可以按照受力需要布置成留孔道,增加了施工工序和难度各种曲线形状,实现最佳的应力孔道压浆质量难以直接检查,分布此外,后张法可在现场直存在压浆不密实的风险预应力接施工,不受构件运输限制,适损失较先张法大,特别是摩擦损合大型结构建造预应力大小可失和锚固损失施工周期相对较以根据需要调整,施工精度控制长,现场协调工作量大性好适用情况3后张法特别适用于大跨度桥梁、高层建筑楼板、大型水工建筑等现场浇筑的大型预应力结构当需要预应力筋呈复杂曲线布置,或者构件尺寸太大不便运输时,后张法是首选的预应力施工方法对于需要分段施工的大型结构也很适合采用后张法预应力筋材料钢绞线钢丝钢棒钢绞线是由多根高强度钢丝绞合而成的预应力钢丝是经过冷拉制成的高强度钢预应力钢棒是直径较大的热处理高强度预应力材料,通常由根外层钢丝绕根材,直径一般为,强度等级为钢材,直径通常为,强度等级614-7mm20-40mm中心钢丝组成常用规格有和至钢丝表面可以是为至钢棒刚度大,适Φ
15.2mm1570MPa1770MPa930MPa1080MPaΦ两种,强度等级为或光面或带肋,后者具有更好的粘结性能用于需要控制变形的结构,如压力管道
12.7mm1860MPa钢绞线具有较高的强度和良钢丝多用于先张法施工,特别是在预、核电站安全壳等由于其直径大、刚1770MPa好的柔韧性,是后张法预应力施工中最制小型构件如轨枕、电杆等的生产中应度高,穿束和锚固工艺与钢绞线有所不常用的预应力材料用广泛同预应力筋性能要求强度延展性12预应力筋的抗拉强度是其最基本的预应力筋需要具备适当的延展性,性能要求,常用的预应力钢绞线标确保在张拉过程中不会过早断裂准抗拉强度达至钢绞线的断后伸长率通常要求不低1770MPa,远高于普通钢筋预于,钢丝不低于良好的1860MPa
3.5%4%应力筋的屈服强度比也应符合规范延展性可以提供足够的变形能力和要求,通常不小于高强度确能量吸收能力,提高结构的韧性,
0.85保在较小截面下能提供足够的预应特别是在地震区的预应力结构中尤力,但也要注意防止脆性断裂风险为重要弛豫特性3弛豫是指预应力筋在恒定应变下应力随时间逐渐减小的现象低弛豫预应力筋小时弛豫率一般不超过,普通预应力筋不超过弛豫性能直接
10002.5%
4.5%影响预应力的长期损失,对结构的长期性能有重要影响,因此现代工程多采用低弛豫预应力筋锚具系统锚具系统是预应力张拉中的关键组成部分,主要包括锚具、夹具、垫板等组件常见锚具类型有夹片式锚具、挤压式锚具和螺栓式锚具等锚具需满足承载能力高、滑移小、疲劳性能好等要求锚具选择应考虑预应力筋类型、预应力大小、施工条件等因素,确保预应力可靠传递张拉设备千斤顶油泵压力表千斤顶是预应力张拉的主要执行设备,根据油泵是为千斤顶提供液压动力的设备,包括压力表用于监测张拉过程中的液压力,间接预应力筋数量和张拉力大小分为单孔千斤顶手动油泵和电动油泵两种大型工程多采用反映预应力筋的张拉力为确保测量准确性和多孔千斤顶常用的千斤顶额定张拉力一电动油泵,具有输出压力稳定、流量可调节,应使用精度等级不低于级的压力表,并
1.5般为至,具有体积小、重量等优点油泵系统包括油箱、泵体、管路、配备缓冲装置防止压力冲击张拉前需对压1000kN5000kN轻、操作方便等特点千斤顶工作前需进行阀门等组件,需定期维护保养,确保油液清力表进行标定,确保读数准确大型工程通标定,确保实际输出力与压力表读数一致洁和系统密封性能良好常配备主副两块压力表,互相校核张拉力的确定确定张拉力是预应力施工的关键环节张拉力的确定主要基于设计计算的理论预应力值,并考虑各种预应力损失影响根据《预应力混凝土结构设计规范》,张拉控制应力通常不超过预应力筋标准抗拉强度的倍,且不超过预应力筋屈服强度的倍实际张拉力还应考虑张拉设备的精度和安全系数
0.
750.85张拉控制方法应力控制法伸长量控制法双控法应力控制法是通过测量张拉力确定张伸长量控制法是通过测量预应力筋的双控法结合应力控制和伸长量控制两拉程度的方法使用液压千斤顶张拉伸长量来控制张拉程度基于胡克定种方法的优点,同时监测张拉力和伸时,通过压力表读数换算为张拉力律计算理论伸长量,并与实际测量值长量两者互相校核,提高控制精度此方法操作简便,直观明确,但受设比较此方法能较好反映预应力筋实规范通常要求伸长量实测值与理论备精度和摩擦影响较大适用于摩擦际受力状态,受设备精度影响小,但值的偏差不超过当两种控制方±6%损失小、张拉长度较短的情况实施计算复杂且受测量误差影响适用于法出现较大差异时,需分析原因并采时需定期校准压力表,确保测量精度长距离张拉和曲线预应力筋取相应措施确保张拉质量张拉顺序单端张拉从混凝土构件的一端对预应力筋进行张拉的方法操作简单,设备要求低,但摩擦损失大,适用于短构件或摩1擦系数小的情况单端张拉时,需考虑沿预应力筋长度的应力衰减,远端预应力可能显著低于近端双端张拉从混凝土构件的两端分别对预应力筋进行张拉的方法可减少摩擦损失,使预应力分布2更均匀,但需要两套张拉设备,操作复杂适用于长构件或摩擦系数大的情况,特别是大跨度桥梁和大型结构中应用广泛分阶段张拉将张拉过程分为多个阶段完成的方法通常先张拉到设计值的,再逐步增加到分阶段张拉可减轻混凝土局部330%-50%100%应力集中,降低锚固区开裂风险,对大吨位预应力束和高强度预应力筋尤为适用张拉过程中的应力损失锚固损失锚固损失是锚具变形和预应力筋在锚具中的滑移引起的应力损失常见的锚固设备损失量为锚固损失对短构件影响4-6mm摩擦损失2较大,对长构件影响较小锚固损失后的应力分布呈楔形,近锚端损失大,远离锚摩擦损失是预应力筋与孔道壁之间的摩端损失逐渐减小擦引起的应力损失分为曲率摩擦和偶1然偏差摩擦两部分损失量与摩擦系数弹性压缩损失、预应力筋弯曲角度和长度相关长距离或曲线布置的预应力筋摩擦损失显著弹性压缩损失是混凝土在预应力作用下产,可达10%-20%生弹性压缩变形引起的应力损失当多根3预应力筋依次张拉时,先张拉的预应力筋会因后张拉预应力筋引起的混凝土压缩而损失部分应力在大量预应力筋的结构中尤为显著预应力损失的计算即时损失即时损失是预应力施加过程中立即产生的损失,主要包括锚固损失、摩擦损失和弹性压缩损失即时损失计算通常基于理论公式,如摩擦损失计算公式ΔσP=σP1-e^-μα+kx,其中μ为曲率摩擦系数,k为偶然偏差摩擦系数,α为弯曲角度,x为预应力筋长度长期损失长期损失是预应力混凝土结构在使用过程中随时间逐渐产生的损失,主要包括混凝土徐变损失、收缩损失和预应力筋弛豫损失长期损失计算较为复杂,通常需要考虑各因素的相互影响混凝土徐变损失与持久荷载大小、混凝土强度等级相关总损失总损失是即时损失和长期损失的综合根据《预应力混凝土结构设计规范》,预应力总损失率通常在之间,与预应力筋类型、混凝土强度、15%-30%构件尺寸、环境条件等因素有关准确计算总损失对确保结构长期性能至关重要,设计中往往预留一定的安全余量张拉施工准备工作材料检查设备调试在张拉施工前必须对预应力材料进行全张拉设备需进行全面调试和校准千斤面检查检查内容包括预应力钢绞线的顶、油泵应提前开机试运行,检查工作规格、数量、标准强度是否符合设计要是否正常;压力表需进行标定,确保精求;钢绞线表面是否有锈蚀、损伤;锚度符合要求;各连接管路应检查密封性具、夹具是否完好无损;混凝土强度是;千斤顶与预应力筋的连接装置应确认否达到张拉要求(通常不低于设计强度安装牢固设备调试合格后,应进行模的)材料检查应有详细记录,确拟张拉试验,验证整套设备的协调性和75%保材料质量满足规范要求可靠性人员培训张拉施工前必须对操作人员进行专业培训培训内容包括张拉原理、操作规程、安全注意事项、应急处理方法等操作人员应熟悉设备性能和操作要点,掌握张拉力与伸长量的计算方法特别强调安全意识,明确职责分工和协作流程,确保施工过程安全有序进行张拉操作流程安装锚具1首先在混凝土构件端部安装锚具组件,包括锚垫板、锚具等锚垫板应与混凝土表面完全接触,必要时可用水泥砂浆找平安装过程中要确保锚具与预应力筋轴线对中,避免偏心引起应力集中锚垫板与混凝土接触面应清洁平整,确保预应力能均匀传递穿束2将预应力钢绞线穿入预留孔道穿束前应清理孔道,确保通畅无阻穿束可采用人工穿束或机械穿束,长距离或大吨位束宜采用机械穿束穿束过程中应避免钢绞线扭结或损伤,确保钢绞线在孔道中排列整齐对于长孔道,可在穿束前在孔道内放置引导装置张拉3按设计要求使用液压设备对预应力筋进行张拉张拉应按照规定顺序进行,通常采用分级加载方式,如、、、、逐步加载每级加载后稍作停顿,观察设备运行和结20%40%60%80%100%构反应是否正常张拉过程中同时监测液压力和预应力筋伸长量,并记录相关数据锚固4预应力张拉达到设计要求后进行锚固操作常用的锚固方式是楔片锚固,将锥形楔片插入锚具孔中固定钢绞线锚固时应保持张拉力稳定,避免预应力筋回缩锚固完成后缓慢释放千斤顶压力,观察锚具是否稳定可靠锚固过程中应注意人员安全,防止楔片弹出伤人张拉力的测量与控制压力表读数伸长量测量数据记录压力表是测量张拉力最直接的工具张拉过伸长量是验证张拉质量的重要指标测量方张拉过程中的各项数据必须详细记录,包括程中应密切观察压力表读数,确保加载平稳法包括钢尺测量、位移传感器测量等测量张拉日期、气温、混凝土强度、压力表读数且符合设计要求大型工程通常配备主副两前应明确预应力筋的初始位置和参考点理、各级加载伸长量等数据记录应使用标准块压力表互相校核压力表读数应换算为实论伸长量计算公式为Δσ,考虑摩擦损表格,由专人负责填写并签字确认现代工L=PL/E际张拉力,计算公式为,其中为压力失后需进行修正实测伸长量与理论计算值程中常采用自动化数据采集系统,实时记录F=P×A P表读数,为千斤顶有效面积精密工程可采的偏差应控制在规范允许范围内,通常为并分析张拉过程数据,提高记录精度和效率A用数字压力传感器提高测量精度,便于质量追溯±6%张拉过程中的安全措施人员防护设备保护12张拉施工中,操作人员必须佩戴安使用前应全面检查张拉设备,确保全帽、防护手套等个人防护装备千斤顶、油泵、高压油管无损伤,非操作人员应远离张拉区域,严禁连接牢固,密封良好张拉设备应站在预应力筋张拉方向的延长线上放置在稳定平整的平台上,避免倾设置明显的安全警示标志,划定斜或滑动油管布置应避免急弯和危险区域张拉过程中至少配备两扭结,防止管路爆裂定期检查设名专业操作人员,互相配合监督,备性能,超过使用期限或有损坏的确保安全操作规程得到严格执行设备应立即更换应急预案3施工前必须制定详细的应急预案,针对可能出现的各种突发情况,如钢绞线断裂、油管爆裂、电源中断等制定相应的处理措施现场应配备应急工具和备用设备,包括备用油泵、千斤顶和急救箱等定期组织应急演练,确保遇到紧急情况时能够迅速有效应对,最大限度降低事故危害张拉质量控制±5%±6%100%张拉力偏差控制伸长量偏差控制施工记录管理预应力张拉力的实际值与设计值的偏差应严预应力筋实测伸长量与理论计算值的偏差应张拉施工的全过程必须有完整详细的记录,格控制在规范允许范围内,通常为张控制在规范要求范围内,通常为偏差包括原材料质量、设备检验、混凝土强度、±5%±6%拉过程中应密切监测压力表读数,确保加载过大时应分析原因,可能是摩擦系数估计不张拉力、伸长量等数据每束预应力筋的张平稳张拉力过大可能导致预应力筋破断或准、千斤顶有效面积误差、计算错误或孔道拉记录应单独填写,由操作人员、监理工程混凝土开裂,张拉力过小则无法达到设计预堵塞等,必须查明原因并采取相应措施,必师签字确认施工记录是工程质量验收的重应力效果,影响结构性能要时调整张拉力或重新张拉要依据,必须真实准确,妥善保存锚固施工技术锚具安装锚具安装是预应力张拉的重要准备工作锚垫板应与混凝土表面完全接触,必要时可用水泥砂浆找平锚具与预应力筋轴线必须对中,避免偏心引起应力集中安装过程中应确保锚具各部件完整无损,符合设计规格锚具安装完成后应进行检查,确认安装位置准确,连接牢固楔块击入楔块击入是锚固操作的核心步骤当预应力筋张拉达到设计要求后,将锥形楔块插入锚具锥孔中固定钢绞线楔块击入可采用专用楔块安装器或液压千斤顶进行击入过程中应保持张拉力稳定,避免预应力筋回缩楔块必须均匀、同步击入,确保预应力筋被牢固夹持防护措施锚固完成后需进行防护处理,防止锚具区域因环境侵蚀导致预应力损失常用的防护方法包括涂刷防锈漆、浇筑混凝土保护层、安装防护罩等防护层应密实耐久,能有效隔绝水分、空气等腐蚀介质对于外露环境中的锚具,防护措施尤为重要,应定期检查维护防护系统的完好性孔道压浆压浆材料压浆设备压浆工艺预应力孔道压浆材料主要压浆设备主要包括搅拌机压浆工艺流程包括浆液配是水泥基浆液,通常由水、压浆泵、胶管和压力表制、孔道冲洗、压浆操作泥、水和外加剂组成常等搅拌机需具备高速和和质量检查等步骤浆液用水泥为普通硅酸盐水泥低速两种搅拌功能,确保配制应按设计比例准确称或专用灌浆水泥,水灰比浆液充分混合均匀压浆量材料,先加水再加水泥通常控制在之间泵常用螺杆式或活塞式,,搅拌至均匀无团块压
0.4-
0.45常用外加剂包括膨胀剂、应具有稳定的压力输出能浆前应用压缩空气或清水减水剂、流动剂等,用于力压力表用于监测压浆冲洗孔道,清除杂物压改善浆液的流动性、抗离压力,通常控制在浆应从孔道低端进行,缓
0.5-析性和微膨胀性压浆材设备使用前应进慢均匀加压,直至另一端
1.0MPa料应符合规范要求,确保行检查调试,确保性能良持续流出浓浆为止压浆浆体性能满足施工需求好后封堵出浆口,保持压力一段时间确保浆液充满孔道压浆质量控制压浆压力压浆压力直接影响浆液的充盈度和密实度压力过低可能导致孔道充填不充分,压力过高可能引起孔道破裂或浆液分层一般控制压力在范围内,具体数值应根据孔道长度浆体性能
0.5-
1.0MPa
2、直径和浆液性能确定压浆过程中应持续监浆体性能是压浆质量的基础,关键指标包括测压力变化,出现异常时及时分析处理流动性、泌水率、膨胀率和抗压强度流动度通常控制在秒(通过漏斗法测定),112-18泌水率不应超过,小时膨胀率应在2%30-2%充盈度检查之间施工现场应设置试验室,每批浆液需充盈度是衡量压浆质量的关键指标检查方法取样检测,确保各项性能指标符合规范要求包括钻孔取样、超声波检测和射线检测等对3于重要结构,可在孔道预留检查孔,压浆后通过检查孔取样或内窥检查规范要求孔道充盈率不低于发现充盈不满意的部位,应采95%取补充灌浆等措施处理,确保预应力筋得到有效保护预应力施工常见问题钢绞线断裂压浆不充分12钢绞线断裂是预应力施工中最严重压浆不充分会导致预应力筋锈蚀,的事故之一,主要原因包括材料质是影响结构耐久性的主要隐患常量不合格、锚具缺陷、张拉力过大见原因有浆液流动性差、压浆压力或不均匀等一旦发生断裂,应立不足、孔道堵塞或渗漏等预防措即停止张拉,分析原因并采取补救施包括优化浆液配比,确保流动性措施预防措施包括严格控制材料良好,压浆前彻底冲洗孔道,检查质量,检查锚具状态,按规定程序孔道的密封性,采用合理的压浆工分级加载,确保张拉设备精度,避艺和压力,压浆后进行充盈度检查免预应力筋扭结或锐角弯曲,发现问题及时补救锚具滑移3锚具滑移会导致预应力损失增大,影响结构性能主要原因包括锚具质量不良、楔块安装不到位、混凝土支承面不平整等预防措施包括使用合格锚具,确保楔块均匀同步击入,锚垫板与混凝土接触面处理平整,张拉后检查锚具状态,定期观测锚固区有无异常变形或开裂,发现问题及时处理。
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