《汽车保养与维修技术》课件

汽车保养与维修技术欢迎学习汽车保养与维修技术课程本课程将系统介绍汽车各系统的保养方法和维修技巧，帮助您掌握汽车维护的基本知识和技能无论您是汽车爱好者还是专业维修人员，这门课程都将为您提供实用的指导和专业的技术支持课程概述课程目标学习内容12培养学生掌握汽车各系统的保本课程包括汽车保养基础知养与维修基本技能，能够独立识、各主要系统保养方法、常进行日常汽车维护工作，判断见故障诊断技术以及维修工具常见故障，并具备初步的维修使用技巧等内容，理论与实践能力，为今后从事汽车维修相相结合，注重动手能力培养关工作或自主保养爱车打下坚实基础考核方式第一章汽车保养基础专业知识汽车结构与原理1保养技能2各系统维护方法故障诊断3常见问题识别安全意识4操作规范与防护工具使用5正确选择与应用汽车保养是维持车辆正常运行的关键环节，良好的保养习惯可以有效延长汽车使用寿命，减少故障发生率本章将介绍汽车保养的基本概念、重要性以及主要保养项目，为后续各系统详细保养内容学习奠定基础汽车保养的重要性

1.1延长车辆寿命提高行车安全性定期保养可以有效延长汽车各系良好的保养状态确保制动、转向统部件的使用寿命，减缓零部件等关键安全系统处于最佳工作状磨损，保持车辆最佳性能状态态，大幅降低行车安全风险据研究表明，按照厂商建议进行规统计，约40%的交通事故与车辆范保养的车辆，平均使用寿命可保养不良有直接关联延长30%以上降低维修成本预防性保养虽然需要定期投入，但能避免因小问题发展为大故障而产生的高额维修费用平均而言，每投入1元进行预防性保养，可节约4-5元的潜在维修费用汽车保养周期

1.2日常保养1包括出车前的日常检查，如轮胎气压、机油液位、冷却液、制动液、灯光系统等基本检查这些检查应当成为驾驶者的日常习惯，每次用车前花费3-5分钟进行简单检查，可以及时发现潜在问题定期保养2根据行驶里程或时间间隔进行的系统性保养，通常分为小保养（5000公里或3个月）和大保养（10000公里或6个月）主要包括更换机油及滤清器、检查制动系统、悬挂系统等季节性保养3针对季节变化进行的专项保养，如冬季前的防冻液检查、夏季前的空调系统检查等这类保养能够帮助车辆适应不同气候条件下的运行要求，提高特殊环境下的可靠性汽车保养项目概览

1.3传动系统发动机系统包括离合器、变速箱、传动轴和差速器等部包括机油、机油滤清器、空气滤清器、火花件的保养，确保动力传递顺畅，影响车辆行2塞、冷却系统和燃油系统等保养项目，是汽驶性能和操控感受车保养的核心内容，直接关系到动力性能和1燃油经济性制动系统包括制动液、刹车片、刹车盘和ABS系统等3部件的保养，直接关系到行车安全，是保养中的重点项目电气系统5转向系统包括蓄电池、发电机、起动机和照明系统等部件的保养，确保车辆电气设备正常运行，4包括转向机、助力系统和转向连杆等部件的提高用车便利性保养，影响车辆的转向轻便性和精准度，关系到驾驶舒适性和安全性第二章发动机保养核心部件润滑系统冷却系统发动机是汽车的心脏发动机润滑系统确保各发动机冷却系统负责控，负责将燃料的化学运动部件得到充分润制工作温度，防止过热能转化为机械能，驱动滑，减少摩擦和磨损损坏保持冷却液适车辆行驶良好的发动定期更换机油和滤清器量、清洁对发动机长期机保养可以显著提升动是维持润滑系统健康的可靠运行至关重要力性能，降低燃油消关键步骤耗，减少有害排放本章将详细介绍发动机各子系统的保养方法，包括机油更换、滤清器维护、火花塞检查等具体操作步骤和注意事项，帮助学员掌握发动机保养的基本技能机油更换

2.1机油的作用机油更换周期机油在发动机中主要起到润滑、普通矿物质机油通常每5,000公冷却、清洁、密封和防锈五大作里更换一次；半合成机油每用良好的润滑可减少金属部件7,500公里更换一次；全合成机间的摩擦，降低发动机磨损；同油可延长至10,000公里更换一时带走部分热量，防止局部过次特殊使用环境如频繁短途行热；还能清除金属微粒和积碳，驶、极端气候或山区行驶，应适保持发动机内部清洁当缩短更换周期机油选择标准选择机油时应参考车辆制造商推荐的粘度等级如5W-30和质量标准如API SN高性能车或特殊工况可能需要特定类型机油气候条件也是选择考虑因素，寒冷地区适合低温流动性好的机油机油滤清器更换

2.2滤清器的功能机油滤清器负责过滤机油中的金属颗粒、碳化物和其他杂质，防止这些杂质在发动机内部循环，造成发动机部件加速磨损优质滤清器能过滤掉直径小至10微米的颗粒，有效保护发动机更换步骤首先确保发动机温热但不烫手，放出旧机油；使用滤清器扳手拆下旧滤清器；清洁滤清器座；在新滤清器密封圈上涂抹少量新机油；手动拧紧新滤清器至密封圈接触滤清器座后再拧紧3/4圈注意事项滤清器应与机油同时更换；选择与发动机匹配的原厂或高质量滤清器；更换时检查旧滤清器是否有金属碎屑，若有可能表明发动机内部存在异常磨损；注意环保处理废旧机油和滤清器空气滤清器保养

2.3空气滤清器的重要性清洁方法更换周期空气滤清器是发动机的鼻子，负责过滤纸质滤芯可使用压缩空气从内向外吹除灰一般建议每15,000-20,000公里更换一次进入发动机的空气中的灰尘、昆虫和其他尘气压不超过30psi；严重污染或油污的空气滤清器；在多尘环境如工地周边或沙杂质干净的空气滤清器可确保发动机获滤芯应直接更换，不宜水洗；海绵滤芯可尘地区行驶，应缩短至7,500-10,000公得足够的清洁空气，保持最佳燃烧效率，用专用清洁剂清洗后晾干；清洁时应同时里；可通过对着光源检查滤芯，若光线几提高动力输出，降低燃油消耗清理滤清器壳体内的灰尘乎不能穿透，则应更换火花塞检查与更换

2.

40.7mm30,000km电极间隙更换周期标准火花塞电极间隙通常在

0.7-

1.1mm之间，具普通镍合金火花塞约每30,000公里更换；铂金或体数值应参考车辆制造商规格间隙过大会导致铱金火花塞可延长至60,000-100,000公里发动点火困难，间隙过小则会影响火花能量和燃烧效机启动困难或怠速不稳时应提前检查率步4-5更换步骤更换火花塞通常需要4-5个基本步骤拔下高压线或点火线圈、清洁火花塞周围区域、使用火花塞套筒拆卸、检查新火花塞间隙并调整、安装新火花塞并按规定扭矩拧紧火花塞是汽油发动机点火系统的核心部件，负责产生电火花引燃气缸内的混合气体火花塞的状态直接影响发动机的启动性能、怠速稳定性和燃油经济性通过观察火花塞的颜色和积碳状态，还可以初步判断发动机的工作状况冷却系统保养

2.5冷却液检查冷却液更换水箱清洁定期检查冷却液液位和颜色液位应在储一般建议每两年或40,000公里更换一次冷清除水箱外部的灰尘、树叶和昆虫尸体，液罐的MIN和MAX标记之间；冷却液却液更换时应先排空旧冷却液，用清水确保散热效率检查水箱有无漏液、变形应保持原有颜色，无浑浊或油污检查时冲洗系统，然后按照规定比例混合防冻液或腐蚀水箱芯片过多或严重腐蚀时应考应在发动机冷却状态下进行，防止高温液和蒸馏水注入注意使用与原厂要求相符虑更换，防止发动机过热体喷溅导致烫伤的冷却液类型燃油系统保养

2.6燃油滤清器更换喷油嘴清洁油路检查燃油滤清器负责过滤油路中的杂质，防喷油嘴积碳会导致喷油不均匀，引起发定期检查油管有无老化、裂纹或漏油现止喷油嘴堵塞一般建议每20,000-动机抖动和油耗增加可以使用专用清象检查燃油泵工作是否正常，可通过40,000公里更换一次，使用低质量燃油洁剂加入燃油中清洁，或拆下喷油嘴进打开点火开关听燃油泵的嗡嗡声或测量或在多尘环境下应适当缩短周期更换行超声波清洗严重堵塞的喷油嘴可能燃油压力来判断发现异常应及时修时注意防火安全，操作前应释放燃油系需要更换复，防止安全隐患统压力第三章传动系统保养传动系统整体1动力传递链条离合器装置2动力衔接控制变速箱系统3速比变换装置传动轴组件4力矩传递通道差速器机构5转向差速功能传动系统负责将发动机产生的动力传递到车轮，使车辆行驶良好的传动系统保养能确保动力传递效率，提升驾驶舒适性，延长系统寿命本章将详细介绍离合器、变速箱、传动轴和差速器等主要部件的保养方法和技巧传动系统故障通常表现为异响、振动或换挡困难等问题，及时的保养可以有效预防这些故障的发生离合器保养

3.1离合器工作原理离合器片检查离合器通过调节压盘和从动盘之离合器片磨损会导致离合器打滑间的摩擦力，实现发动机与变速或抖动检查方法车辆在3档位箱之间的动力连接与分离当踩置从低速加速，若发动机转速明下离合器踏板时，通过液压或机显上升但车速增加缓慢，则可能械连接使压盘松开对从动盘的压是离合器片磨损；若换挡时有明力，切断动力传递；松开踏板时，显的咯噔声，可能是离合器分离压盘压紧从动盘，恢复动力传递不彻底离合器液更换液压离合器系统使用的离合器液通常与制动液相同，建议每2年或40,000公里更换一次更换时需排空旧液体，清洁储液罐，然后注入新液体并排除系统中的空气，确保离合器操作平顺变速箱保养

3.2变速箱油检查变速箱油更换自动变速箱保养特点手动变速箱通过检查加油口，油位应与手动变速箱油一般建议每60,000-80,000自动变速箱除了定期更换变速箱油外，加油口底部平齐；自动变速箱需在发动公里更换；自动变速箱油ATF建议每还应注意清洁油底壳和更换滤网某些机怠速运转、变速杆经过各档位后停在P40,000-60,000公里更换，频繁城市驾驶自动变速箱需要定期调整油压或进行电档，拔出量油尺检查油位和油色正常应适当缩短周期更换时应使用专用工脑重置应避免频繁半离合操作和猛烈变速箱油应清澈无异味，有金属屑或糊具排放旧油，并按规定注入正确类型和起步，以延长自动变速箱的寿命状物表明内部可能有磨损粘度的新油传动轴保养

3.3传动轴检查万向节润滑12定期检查传动轴有无弯曲、变万向节是传动轴上的关键连接形或平衡块脱落检查传动轴部件，需要定期注入润滑脂是否有异常振动或噪音，尤其一般配备黄油嘴的万向节应每在高速行驶时更为明显传动20,000公里添加高品质锂基润轴变形会导致车辆行驶时出现滑脂；密封式万向节则不需要明显抖动，影响驾驶舒适性和定期润滑，但应检查防尘套是安全性否完好无损支承轴承检查3中间支承轴承是长传动轴必备的支撑部件检查时应注意有无异响或过度松旷支承轴承损坏通常表现为低速行驶时有规律的嗒嗒声，随车速增加声音频率加快发现异常应及时更换差速器保养

3.4差速器油检查差速器油更换密封性检查差速器油检查通常每差速器油建议每定期检查差速器壳体有10,000公里进行一次40,000-50,000公里更无渗漏，尤其是半轴油检查油位时，拧开加油换一次更换时应在行封和输入轴油封处油/检查孔螺塞，油位应驶后趁差速器油温还热封老化会导致差速器油与孔底部齐平或略低时进行，使油液流动性泄漏，不仅浪费油液，同时观察油液颜色和状好，便于排放干净加还会因油量不足导致差态，正常差速器油应为注新油时应使用符合制速器内部零件加速磨淡琥珀色至深琥珀色，造商规格的齿轮油，注损，严重时可能造成差无明显金属颗粒和乳化意油量不可过多或过速器失效现象少第四章制动系统保养安全核心1制动系统是汽车最重要的安全系统之一，负责控制车辆减速和停止及时有效的制动保养直接关系到行车安全，是汽车保养中的重中之重系统组成2现代汽车制动系统主要包括制动踏板、制动助力器、制动主缸、制动管路、制动钳、刹车片、刹车盘和ABS控制单元等组件，形成一个完整的液压控制系统保养重点3制动系统保养主要集中在制动液更换、刹车片和刹车盘的检查与更换、制动管路检查及ABS系统维护等方面，确保制动系统响应迅速、制动效果稳定可靠本章将详细介绍制动系统各组件的保养方法和技巧，帮助学员掌握制动系统保养的关键知识和技能，确保车辆制动性能处于最佳状态制动液检查与更换

4.1制动液的作用制动液更换周期制动液是制动系统中传递压力的制动液具有吸湿性，随着使用时介质，将踏板力转化为制动钳/间延长，水分含量会逐渐增加，制动轮缸的夹紧力同时，制动导致沸点降低，影响制动效果液还具有防腐、防冻和润滑作一般建议每两年或40,000公里更用，保护制动系统内部金属部换一次制动液，无论行驶里程多件，保证系统长期可靠运行少，超过两年都应考虑更换制动液选择标准根据DOT标准选择合适的制动液常见的有DOT

3、DOT4和DOT

5.1，数字越大沸点越高，性能越好应按照车辆制造商的推荐选择，不同型号不可混用，以免发生化学反应影响制动效果刹车片检查与更换

4.2刹车片磨损检查刹车片更换步骤注意事项通过观察刹车片摩擦材料厚度判断磨损程更换刹车片的基本步骤包括举升并固定更换刹车片时应检查刹车盘表面状况；新度大多数刹车片设有磨损指示槽或指示车辆；拆卸轮胎；压回制动钳活塞可使用刹车片应进行磨合，建议首500公里避免器，当摩擦材料厚度低于指示槽或触发指专用工具或C型夹；拆下制动钳固定螺栓紧急制动；更换后应多次踩踏制动踏板使示器发出尖锐声音时，应考虑更换一般和制动钳；取出旧刹车片；清洁制动钳和活塞复位；检查制动液液位，过高需适当来说，摩擦材料厚度低于3mm时应更换支架；安装新刹车片和防噪片；重新安装抽出；前后桥刹车片应成对更换，确保制制动钳和轮胎动平衡刹车盘检查

4.3刹车盘厚度测量刹车盘表面检查刹车盘更换时机使用千分尺测量刹车盘厚度，与制造商检查刹车盘表面有无严重划痕、裂纹或当刹车盘厚度接近最小值、有明显裂规定的最小厚度对比测量时应在盘面凹槽轻微的同心圆划痕属于正常现纹、严重热斑、变形导致侧向跳动超过上不同位置进行多次测量，取平均值象；但如出现深度超过

0.5mm的凹槽、

0.1mm、或表面严重不平整时，应及时许多刹车盘在铸造时会标注最小厚度任何可见裂纹或明显的蓝色热斑，都表更换刹车盘一般建议刹车盘与刹车片值，一般铸在盘面边缘或帽部位置，若明刹车盘已严重损坏，需要更换同时更换，确保制动系统最佳性能低于此值应更换刹车盘系统保养

4.4ABS系统工作原理ABS防抱死制动系统ABS通过监测车轮转速传感器的信号，在车轮即将抱死时，自动调节制动压力，防止车轮锁死，保持车辆方向稳定性和缩短制动距离现代ABS系统已发展为集成电子稳定系统ESP和牵引力控制系统TCS的综合主动安全系统传感器清洁ABS车轮速度传感器是ABS系统的关键组件，传感器端面积累的铁粉和污垢会影响信号精度建议每次大保养时检查并清洁传感器，使用无水酒精或专用电子元件清洁剂轻轻擦拭，注意不要损伤传感器表面控制单元检查ABS定期检查ABS控制单元的电气接插件是否牢固，有无腐蚀；检查液压单元有无漏油现象通过OBD诊断仪可读取ABS系统故障码，判断系统工作状态当仪表盘ABS警告灯点亮时，应及时到专业维修点检查第五章转向系统保养系统检查安全操控定期检查转向机、助力系统和连接部件状态2转向系统直接关系到行车安全和驾驶舒适性1润滑保养确保各转动部件充分润滑，减少磨损35故障排除性能测试及时处理异响、抖动和偏向等问题4评估转向轻便性、回正性和精准度转向系统是汽车控制方向的关键机构，良好的转向系统保养不仅能提高驾驶舒适性，更能确保行车安全本章将详细介绍转向机、转向助力系统以及转向拉杆和球头等部件的保养方法和技巧随着现代汽车技术的发展，电子转向辅助系统和自适应转向系统也逐渐普及，这些系统需要特殊的保养方法和设备，我们也将在本章中进行介绍转向机保养

5.1转向机检查转向机油更换12定期检查转向机固定螺栓的紧齿轮式转向机通常使用齿轮固情况，确保无松动；检查转油，液压助力转向机则使用专向机是否有渗漏现象，特别是用助力转向油一般建议每输入轴和输出轴油封处；在车60,000-80,000公里更换一次辆举升状态下，晃动方向盘检转向机油更换时应排空旧查转向机齿轮是否有过大间油，清洗内部，然后注入符合隙，正常间隙应不超过5-10规格的新油，并排除系统气度泡转向机调整3某些机械式转向机可通过调整螺栓调整齿轮啮合间隙调整时应遵循维修手册指引，避免过紧会导致转向沉重或过松会造成转向不精准一般应在转向轮直向前位置进行调整，确保操作舒适性转向助力系统保养

5.2助力油检查助力油更换助力泵检查定期检查助力转向油液位和颜色检查建议每40,000-60,000公里或两年更换一检查助力泵皮带张紧度和磨损状况；检时应在发动机怠速、转向轮直向前的情次助力转向油更换时应启动发动机并查泵体是否有渗漏；听诊助力泵工作声况下进行油液应在油位标尺的MIN多次转动方向盘至极限位置，帮助排出音，正常应无明显噪音转动方向盘时和MAX刻度之间；颜色应为红色或琥系统中的旧油和气泡加注新油时应使如有吱吱声，可能是皮带打滑；如有珀色，如呈现深褐色或有明显异味，表用符合车辆规格的专用助力转向油，不呜呜声，可能是泵内部磨损或油液不明油液已变质需要更换同类型不可混用足转向拉杆和球头保养

5.3转向拉杆和球头是连接转向机与转向节的重要部件，承受着转向过程中的各种力和扭矩定期检查转向拉杆是否有弯曲或变形；检查防尘套是否完好，防止灰尘和水分进入球头，影响润滑和加速磨损球头润滑应按照制造商建议周期进行，通常每20,000公里使用高品质锂基润滑脂进行一次检查球头是否有松旷，方法是握住拉杆两端上下晃动，正常球头应无明显松动感当球头出现明显松旷、转向时有异响或方向盘自由行程过大时，应考虑更换球头第六章悬挂系统保养舒适保障关键部件保养内容悬挂系统是连接车身与悬挂系统主要由减震悬挂系统保养主要包括车轮的中间机构，负责器、弹簧、连杆、衬套减震器性能检测、弹簧缓冲路面冲击，保证轮和轮毂轴承等部件组检查、各连接衬套检查胎与地面良好接触，提成这些部件长期承受以及轮毂轴承润滑等内供舒适平稳的行驶体各方向的冲击和载荷，容通过目视检查、手验良好的悬挂系统保需要定期检查和保养，动检测和专业设备测试养能有效提升乘坐舒适确保其工作状态良好相结合的方式，全面评性和操控稳定性估悬挂系统状态减震器检查

6.1减震器工作原理减震器漏油检查减震器性能测试减震器通过液压阻尼作用控制弹簧的目视检查减震器表面是否有明显油简易测试方法猛压车身一角然后松伸缩速度，减轻车身震动，防止车轮渍正常减震器表面应干燥或仅有轻开，观察车身回弹情况正常减震器跳动主要分为单筒和双筒两种类微油膜；如发现大量油迹或油液滴应使车身在1-2次回弹后停止震动；如型，工作原理都是利用油液通过小孔落，表明减震器已严重泄漏，需要更多次回弹，表明减震效果减弱专业时产生阻力，将机械能转化为热能，换检查减震器防尘套和油封是否完测试可使用减震器测试台，通过测量从而达到减震效果好，防止灰尘进入影响性能减震力来评估性能弹簧检查

6.2弹簧疲劳检查弹簧断裂检查弹簧更换时机检查弹簧是否因长期负荷导致高度降低检查弹簧是否有断裂或裂纹断裂的弹簧当弹簧出现以下情况时应考虑更换明显可通过测量车身离地高度并与标准值对比通常会导致车身一侧明显降低，行驶时有的高度降低导致车身不平衡；弹簧表面有判断通常四个角的高度差不应超过异常噪音检查时可使用手电筒照射弹簧可见裂纹或断裂；严重锈蚀影响强度；车20mm如果车身明显倾斜或前后高度异各部位，寻找可能的裂纹弹簧表面应清辆行驶时有弹簧异响弹簧更换通常建议常，可能是弹簧疲劳或断裂的表现洁无锈蚀，严重锈蚀会加速弹簧疲劳和断成对进行，确保左右平衡性裂轮毂轴承保养

6.3种50,000km2-3检查周期润滑方式一般建议每50,000公里检查一次轮毂轴承状态高现代车辆轮毂轴承主要有两三种类型传统可拆卸负荷使用或经常在恶劣路况行驶的车辆应适当缩短轴承需定期添加润滑脂；一体式密封轴承出厂已加检查周期检查时应关注轴承噪音、震动和温度等注终身润滑脂，不需添加；半密封轴承则需按规定异常情况周期添加专用润滑脂

0.05mm间隙标准传统可调式轴承的正常间隙约为

0.025-

0.05mm检查方法是握住轮胎上下晃动，感觉轴向间隙专业检测可使用千分表测量过大间隙会导致行驶抖动和轴承加速磨损轮毂轴承是连接车轮与悬挂系统的关键部件，承担着车辆全部重量并允许车轮自由转动定期保养轮毂轴承不仅能延长其使用寿命，还能提高行车安全性和舒适性当轴承出现异常噪音通常为嗡嗡声或吱吱声、转向时方向盘抖动或轮毂温度异常升高时，应立即检查并根据情况进行调整或更换第七章电气系统保养动力来源1汽车电气系统是现代汽车不可或缺的部分，负责提供启动动力、照明和各种电子设备的运行电源随着汽车电子化程度提高，电气系统的可靠性对整车性能影响越来越大系统组成2电气系统主要由发电系统发电机、蓄电系统蓄电池、启动系统起动机、照明系统和各种用电设备组成这些系统相互配合，确保车辆的正常运行和驾驶安全保养重点3电气系统保养主要集中在蓄电池维护、线路检查、接插件清洁以及各用电设备功能测试等方面尤其是蓄电池的定期检查和维护，对防止电气系统故障至关重要蓄电池保养

7.1蓄电池电量检查蓄电池极柱清洁蓄电池液补充使用电压表测量蓄电池两端电压，正常检查蓄电池极柱是否有腐蚀物白色或绿对于传统可维护型蓄电池，定期检查电应在

12.6-

12.8V之间完全充电状态；低色粉末状物质清洁方法断开连接，解液液位正常液位应覆盖极板1-于

12.4V表明电量不足；低于

12.0V则严用热水加小苏打的混合溶液清洗，然后

1.5cm如液位过低，应添加蒸馏水不重亏电更准确的方法是使用蓄电池测用清水冲洗干净并擦干；涂抹专用极柱是自来水或矿泉水至适当液位现代大试仪，可同时检测蓄电池容量、冷启动保护脂预防再次腐蚀；重新连接并确保多数蓄电池为免维护密封型，无需检查电流和内阻紧固和添加电解液发电机保养

7.2发电机皮带检查发电机轴承润滑发电机输出电压检查检查皮带是否有裂纹、大多数现代发电机使用磨损或松弛正常皮带密封轴承，无需额外润使用万用表测量发电机应有适当张力，按压皮滑但对于可维护型发输出电压在发动机怠带中点，挠度应在10-电机，可每50,000公里速状态下，电压应在15mm之间多楔带表检查一次轴承状态，必

13.8-

14.8V之间；开启面应平整无裂纹，肋槽要时添加指定润滑脂大灯和空调等用电设备清晰如发现皮带老化检查时应注意发电机转后，电压不应低于或严重磨损，应立即更动是否顺畅，有无异常

13.0V如电压异常，换，防止行驶中断裂导噪音，这可能是轴承磨可能是发电机内部整流致发电机停止工作损的早期征兆器或调节器故障，需进一步检查起动机保养

7.3起动机检查检查起动机电缆连接是否牢固，接线柱是否有腐蚀；检查起动机固定螺栓是否松动；启动发动机时观察起动机运转是否顺畅，有无异常噪音如启动时听到刺耳的磨擦声，可能是起动机齿轮与飞轮齿圈啮合不良起动机电刷更换长期使用后，起动机电刷会因磨损而缩短当电刷长度低于制造商规定的最小值通常为原长度的1/3时，应更换新电刷更换时应拆卸起动机，清洁换向器表面，安装新电刷并确保其能自由滑动，与换向器良好接触起动机齿轮润滑起动机齿轮需要适当润滑以确保与飞轮齿圈的顺畅啮合一般每50,000公里或在大修时检查齿轮润滑状况应使用耐高温的锂基润滑脂，适量涂抹在齿轮表面，避免过多造成积聚和飞溅灯光系统保养

7.4大灯调整灯泡更换线路检查大灯光束正确调整对夜间行车安全至关重不同车型灯泡更换方式各异，应参考车辆定期检查灯光系统线路，确保绝缘良好，要调整方法将车辆停在距墙面

7.5米使用手册一般步骤包括断开电池负无松动和老化检查灯光开关和继电器工处，墙上标记出与大灯中心同高的水平极；拆下灯罩或通过发动机舱进入；断开作是否正常；测试保险丝是否完好；检查线；打开大灯，检查光束是否略低于标记灯泡电连接器；取下旧灯泡；安装新灯泡接地线连接是否牢固如发现线路老化或线一般低10cm左右；如有偏差，通过大注意不要用手直接接触卤素灯泡玻璃部绝缘破损，应及时修复或更换，防止短路灯背部的调节螺丝进行水平和垂直方向调分；重新连接并测试引发火灾整第八章轮胎保养安全行驶保障驾驶安全1节约燃油2降低行驶阻力延长寿命3减少不均匀磨损乘坐舒适4提升行驶平稳性环境保护5减少资源消耗轮胎是汽车唯一与地面接触的部件，承担着支撑车重、传递动力、制动和转向等多重任务良好的轮胎保养不仅能延长轮胎使用寿命，降低燃油消耗，更能有效提高行车安全性和舒适性本章将详细介绍轮胎气压检查、磨损检查、换位以及轮毂保养等内容轮胎气压检查

8.1正确的轮胎气压气压检查方法气压调整频率正确的轮胎气压通常标注在车门边框、使用精确的胎压计检查轮胎气压，应在建议每两周或长途出行前检查一次轮胎油箱盖内侧或使用手册中一般轿车标轮胎冷态行驶不超过3公里或停车超过3气压季节变化较大时应适当调整，冬准胎压在220-240kPa

2.2-

2.4bar之小时下进行将胎压计紧压在气门嘴季温度每降低10°C，轮胎气压会下降约间；SUV和轻型货车可能需要更高气上，读取显示值并与标准值对比热态7kPa轮胎气压过高会导致中央磨损和压注意前后轮胎气压要求可能不同，轮胎的气压会比冷态高约20-30kPa，测乘坐不适；气压过低则引起两侧磨损、且满载时通常需要比空载时高10-20%的量时应考虑这一因素油耗增加和过热风险气压轮胎磨损检查

8.2种

1.6mm4最小花纹深度不均匀磨损类型法律规定的轮胎最小花纹深度为

1.6mm，达到轮胎不均匀磨损主要有四种类型中央磨损气压此值必须更换但为保证雨天良好的抓地力和排过高、两侧磨损气压不足、单侧磨损车轮定位水性能，建议当花纹深度低于3mm时就考虑更不良和斑点磨损车轮平衡不良或悬挂故障通换许多轮胎设有磨损指示标记胎面中各沟槽底过观察磨损模式，可初步判断车辆可能存在的问部的小凸起，当胎面磨损至与指示标记平齐时，题，及时调整或修复表明达到更换标准50,000km平均使用寿命普通轿车轮胎的平均使用寿命约为40,000-60,000公里，高性能轮胎可能更短，而耐磨型轮胎可达80,000公里以上实际寿命受驾驶习惯、路况、气候条件和保养情况等多种因素影响轮胎超过5年后应每年仔细检查老化情况轮胎换位

8.3换位方法常见换位模式有前后对角互换适用于非定向轮胎；前后直线互换适用于定向轮胎；五轮轮胎换位的重要性换位周期换位包括备胎SUV和轻型货车通常使用前后直线互换，这样可保持相同轴上轮胎磨损一致，轮胎换位是指按照特定模式调换轮胎位置，目一般建议每10,000公里或每6个月进行一次轮维持操控稳定性的是使轮胎磨损更均匀，延长使用寿命因为胎换位频繁在崎岖路面行驶、经常满载或驾前轮承受转向力，磨损通常比后轮快；驱动轮驶风格激进的车辆可能需要缩短换位周期换前驱车的前轮或后驱车的后轮磨损也比非驱位后通常需要重新校准胎压监测系统TPMS，动轮快定期换位可使各轮胎磨损更均衡并检查轮胎平衡情况213轮毂保养

8.4轮毂是连接轮胎与车轴的重要部件，不仅影响车辆外观，也关系到行驶安全定期清洁轮毂可去除刹车粉尘和路面脏污，防止这些物质对轮毂表面造成腐蚀和损害清洁时应使用专用的轮毂清洁剂，避免使用强酸或强碱清洁剂，以免损伤轮毂表面涂层轮毂表面保护可使用专用轮毂蜡或涂层剂，能有效抵抗刹车粉尘的附着和腐蚀铝合金轮毂特别需要防止氧化和腐蚀定期检查轮毂有无变形、裂纹或损伤，尤其是经过剧烈碰撞后变形的轮毂会导致车轮平衡性变差，引起高速行驶时的抖动，严重时需要修复或更换第九章车身保养整体美观保护涂层内部舒适车身保养不仅关系到车车漆是车身的保护层，车内环境的清洁和保养辆的外观美观度，还影防止车身金属部件被氧直接影响驾乘人员的健响车辆的保值率和使用化和腐蚀良好的漆面康和舒适度定期清洁寿命定期的车身保养保养包括定期清洗、打内饰、皮革护理和空调可以防止漆面老化、金蜡和封釉，可以有效延系统消毒，可以减少细属部件腐蚀和内饰老长漆面寿命，保持车身菌滋生，保持车内空气化，保持车辆的崭新外光亮如新，增强抗污能清新，延长内饰材料使观和舒适内部环境力用寿命车漆保养

9.1洗车技巧正确洗车应先用清水冲洗车身，去除表面大颗粒灰尘，防止刮伤漆面；使用专用车洗剂和柔软海绵或毛巾，从车顶开始，依次向下擦洗；用干净水枪彻底冲洗，再用吸水毛巾或鹿皮擦干，避免水渍留痕；建议每两周洗车一次打蜡方法车蜡可形成保护层，增强漆面光泽并防止污垢附着打蜡前应彻底清洗并晾干车身；在阴凉处操作，避免阳光直射；少量多次涂抹车蜡，使用柔软的微纤维布以画圈方式均匀涂抹；待蜡干后变成半透明状态，用干净软布擦亮；一般每3个月打蜡一次漆面划痕修复轻微划痕可使用抛光剂处理先清洁划痕处，将抛光剂涂于软布上，以画圈方式轻轻擦拭，然后用干净软布擦亮；较深划痕需使用漆面修复笔或套装，按色号匹配，分层修复；穿透底漆的严重划痕建议到专业喷漆店处理，防止后续生锈玻璃保养

9.2挡风玻璃清洁玻璃防雾处理玻璃划痕修复挡风玻璃的清洁对行车安全至关重要车窗内侧结雾是因车内外温差和湿度所轻微划痕可使用玻璃抛光剂处理清洁使用专用玻璃清洁剂，避免普通家用清致防雾措施包括使用专用防雾剂涂玻璃表面；将抛光剂涂于微纤维布上，洁剂可能含有氨成分，损害玻璃和橡胶布车窗内侧，形成防水膜减少雾气凝以圆周运动轻擦划痕区域3-5分钟；用干密封条；以垂直和水平方向交替擦拭，结；保持车内干燥，使用除湿袋吸收多净布擦去残留物并检查效果；必要时重确保无遗漏；使用微纤维布，避免纸巾余水分；雨天使用空调的除雾模式，同复上述步骤深度划痕或裂纹应立即到可能留下碎屑；特别注意清除顽固的树时开启内循环可加速除雾效果专业店修复或更换玻璃，以免扩大胶和昆虫残留物车内清洁与保养

9.3内饰清洁方法皮革座椅保养空调系统清洁使用吸尘器清除座椅缝隙和地毯灰尘；控皮革座椅保养分三步清洁、滋养和保空调系统应每年清洁一次，尤其在潮湿气制台和门板等硬表面可用微湿的微纤维布护先用专用皮革清洁剂去除污垢；然后候区域清洁方法包括更换空调滤芯一擦拭，顽固污渍可用软毛刷蘸少量中性清使用皮革调理剂滋养皮革，保持柔软度和般每15,000公里；使用专用空调除菌剂清洁剂轻刷；仪表盘避免使用硅基产品，以自然光泽；最后涂抹皮革防护剂，形成保洁蒸发器，消除细菌和异味；定期开启外防反光影响视线；座椅和地毯可用专用泡护膜隔绝紫外线和污染物建议每3个月循环和最大风量模式，吹走系统内积聚的沫清洁剂处理，注意控制水量防止发霉做一次全面护理，避免长时间阳光直射湿气；也可使用专业设备进行深度清洁底盘防锈处理

9.4底盘清洁底盘清洁是防锈处理的第一步可使用高压水枪彻底冲洗底盘，去除积累的泥土、沙石和盐分；特别注意轮拱、排气系统周围和车身接缝处等容易积聚污垢的区域；条件允许时使用专业举升设备进行清洁，确保底盘各部位都得到充分清洗防锈涂层喷涂在清洁干燥的底盘表面喷涂专用防锈涂料或底盘装甲喷涂前应遮盖排气系统和制动部件，防止涂料影响其功能；涂料应均匀覆盖所有金属表面，特别是焊接点和接缝处；喷涂后应按产品说明充分干燥，形成有效保护层定期检查即使做了防锈处理，也应定期检查底盘状况每次大保养时检查防锈涂层是否完好；观察有无明显锈蚀迹象，特别是在易受损的区域；发现早期锈蚀应立即处理，包括去除锈点、防锈处理和重新涂装；冬季使用融雪盐地区应更频繁检查第十章汽车故障诊断基础初步检查分析症状进行基本视觉和听觉检查2记录故障现象和发生条件1测试确认使用工具或设备进行检测35排除故障故障判断采取相应措施修复问题4根据检测结果确定故障汽车故障诊断是车辆维修的前提和基础，正确的诊断可以避免维修方向的错误，节省时间和成本本章将介绍主要汽车系统的常见故障诊断方法，包括发动机、传动、制动、转向、悬挂和电气系统等方面的故障表现和初步判断技巧现代汽车故障诊断已从传统的经验判断逐渐发展为结合电子诊断设备的综合诊断掌握基本的故障诊断方法和使用常用诊断工具的技能，是汽车维修技术人员的必备能力发动机故障诊断

10.1发动机抖动发动机过热症状怠速或加速时发动机出现明显震症状水温表指针偏高，散热器可能冒动可能原因点火系统故障火花塞水或蒸汽可能原因冷却液泄漏或不积碳或损坏、高压线老化；燃油系统足；散热器风扇不工作；水泵损坏；节问题喷油嘴堵塞、燃油压力不足；进温器故障；冷却系统堵塞；机油量过气系统泄漏；气缸压缩压力不均诊断少诊断方法检查冷却液液位和泄漏方法使用OBD诊断仪检查故障码；情况；测试风扇继电器和温度传感器；检查各缸火花塞状态；测量气缸压缩压检查节温器开启情况；检查水泵工作状力；检查燃油压力和喷油嘴工作情况态；检查机油油位和质量发动机漏油症状车辆停放处有油迹，发动机外表面有明显油污可能原因油底壳垫片老化；气门室盖垫损坏；曲轴前后油封泄漏；机油滤清器安装不当；连接部位螺栓松动诊断方法清洁发动机外表面后观察漏油位置；检查各密封垫片和油封状态；检查机油滤清器安装；拧紧可能松动的螺栓；必要时更换相应密封件传动系统故障诊断

10.2离合器打滑变速箱异响12症状加速时发动机转速迅速上升症状车辆行驶时变速箱发出异常但车速增加缓慢，尤其在坡道或满噪音，可能是咯咯声、嗡嗡声或载情况下更明显可能原因离合嘎嘎声可能原因齿轮磨损或损器片磨损严重；压盘弹簧疲劳；离坏；轴承故障；变速箱油不足或变合器片油污；分离轴承卡滞诊断质；同步器磨损诊断方法确定方法挂入高档低速行驶，猛踩油噪音与车速、发动机负荷和挡位的门观察转速和车速变化；检查离合关系；检查变速箱油液位和质量；器液位和质量；必要时拆开检查离空挡滑行测试噪音变化；必要时使合器组件磨损和污染状况用听诊器定位噪音源差速器故障3症状转弯时有明显的咔咔声，直线行驶时可能有持续的嗡嗡声可能原因差速器齿轮磨损；轴承损坏；润滑油不足或变质；半轴与差速器连接松动诊断方法测试不同车速和转弯角度下的噪音变化；举升车辆检查半轴与差速器连接；检查差速器油液位和质量；如有条件，拆检差速器内部齿轮和轴承制动系统故障诊断

10.3刹车失灵刹车异响故障ABS症状踩踏制动踏板时，制动力明显不症状制动时发出刺耳的吱吱声或金症状ABS警告灯点亮，紧急制动时车足或踏板直接踩到底可能原因制动属摩擦声可能原因制动片磨损到指轮可能抱死可能原因ABS传感器故液泄漏或严重不足；制动管路有气泡；示片；制动片与刹车盘不匹配；刹车盘障或线路问题；ABS控制单元故障；ABS制动主缸或分泵密封圈损坏；真空助力表面不平；制动钳导向销卡滞诊断方液压单元漏油或工作异常；保险丝熔装置故障；制动片严重磨损诊断方法拆下车轮检查制动片磨损情况；检断诊断方法使用OBD诊断仪读取故法检查制动液液位和泄漏情况；检测查刹车盘表面状态和厚度偏差；检测制障码；检查ABS传感器和线路；测试ABS制动踏板感觉和行程；测量各车轮制动动钳滑动情况；更换合适的制动片或修泵电机工作情况；检查相关保险丝；视力；检查制动系统各部件工作状态；必整刹车盘表面故障情况更换相应部件要时进行制动系统排气转向系统故障诊断

10.4方向盘抖动转向沉重转向不正症状行驶中方向盘出现明显振动，尤其在特症状转动方向盘需要较大力气，尤其在低速症状车辆有跑偏趋势，需要持续用力保持直定速度范围内更为明显可能原因车轮平衡或静止状态下明显可能原因助力油不足或线行驶可能原因前轮定位参数前束、外倾不良；轮胎不均匀磨损或变形；制动盘偏摆；变质；助力泵故障；转向机械部分卡滞；转向角等不正确；左右轮胎气压或型号不一致；悬转向拉杆或球头松旷；前轮轴承损坏；悬挂部轴承润滑不良；轮胎气压过低；前轮定位不良挂部件变形或损坏；转向连接部件磨损；制动件磨损诊断方法检查轮胎磨损情况；进行诊断方法检查助力油液位和质量；测试助力系统单侧拖滞诊断方法测量前轮定位参数；车轮动平衡；检测制动盘偏摆；检查转向连接泵压力；检查转向机械部分活动情况；测量前检查调整轮胎气压；检测悬挂和转向部件状态；部件间隙；测试前轮轴承状态轮定位参数；检查并调整轮胎气压检查制动系统工作情况；必要时进行四轮定位调整悬挂系统故障诊断

10.5车身倾斜1症状车辆静止时明显倾向一侧，或转弯时车身过度倾斜可能原因弹簧疲劳或断裂；减震器失效；稳定杆连接松脱；悬挂连杆变形；车身高度自动调节系统故障诊断方法测量左右车身高度差；检查弹簧完整性；测试减震器工作效果；检查稳定杆和连接杆状态；测试高度调节系统如有行驶颠簸2症状车辆过减速带或轻微路面不平时感觉特别颠簸，缺乏应有的平顺性可能原因减震器失效或性能下降；减震器橡胶衬套老化；悬挂连接部件松动；轮胎气压过高诊断方法目视检查减震器漏油情况；用力下压车身各角观察回弹次数正常应为1-2次；检查悬挂连接件有无松动；测量并调整轮胎气压异常噪音3症状行驶时悬挂部位发出咯吱声、砰砰声或嘎嘎声可能原因衬套老化或损坏；稳定杆连接松动；减震器内部损坏；球头或连接器磨损；悬挂固定螺栓松动诊断方法模拟不同路况听取噪音变化；检查悬挂各连接部位是否松动；检测各衬套和球节状态；紧固所有悬挂固定螺栓；必要时更换磨损部件电气系统故障诊断

10.6蓄电池亏电症状车辆启动困难或无法启动，电器功能减弱，仪表灯光变暗可能原因蓄电池老化；长时间未使用；充电系统故障；电气设备漏电；端子连接不良或腐蚀诊断方法测量蓄电池电压正常应≥

12.6V；检查电解液比重可维护型电池；测试启动电流；检查发电机充电电压应在

13.8-

14.8V；检查电路有无漏电发电机故障症状充电指示灯亮起，电压表显示偏低，长时间行驶后电器功能减弱可能原因发电机皮带松弛或断裂；发电机轴承损坏；整流器或调节器故障；线路接触不良诊断方法检查皮带状态和张力；测量发电机输出电压；检查发电机噪音和温度；使用万用表测试二极管和调节器；检查所有线路连接起动机故障症状转动钥匙时听到咔嗒声但发动机不转动，或起动机运转但发动机不随之转动可能原因蓄电池电量不足；起动机电刷磨损；起动机电磁开关故障；起动机齿轮与飞轮齿圈啮合不良；起动继电器故障诊断方法测量起动时的电压应≥

9.6V；检查起动系统线路；测试起动机电流；检查齿轮啮合情况；必要时更换起动机相关部件第十一章汽车维修工具使用选择和正确使用适当的维修工具是高效完成汽车保养与维修工作的关键优质工具不仅能提高工作效率，还能确保操作安全和维修质量本章将介绍汽车维修中常用的手动工具、专用工具、诊断设备和举升设备的功能、选择标准和正确使用方法现代汽车技术的不断发展也促使维修工具向智能化、精密化和专业化方向发展掌握这些工具的使用方法，是成为一名合格汽车维修技师的基本要求同时，正确的工具维护和保养也是延长工具使用寿命、确保工作安全的重要环节常用手动工具

11.1种种85扳手类螺丝刀类扳手是汽车维修中最基本的工具，主要用于紧固或螺丝刀用于拧紧或拆卸各种螺钉汽车维修常用的拆卸螺栓和螺母常见类型包括开口扳手、梅花扳包括一字螺丝刀、十字螺丝刀、星型螺丝刀、内六手、活动扳手、套筒扳手、力矩扳手、内六角扳角螺丝刀和棘轮螺丝刀等使用时应选择与螺钉槽手、管钳和活塞环钳等选择合适规格的扳手非常口精确匹配的型号，避免滑丝和损坏螺钉头特别重要，使用不当可能损坏螺栓或造成工具打滑伤是处理精密电子部件时，应使用绝缘螺丝刀防止短人路种6钳子类钳子主要用于夹持、弯曲或切割工件汽车维修常用的有尖嘴钳、剪钳、钢丝钳、活节钳、克丝钳和卡簧钳等不同钳子适用于不同场合，如尖嘴钳适合操作狭小空间内的零件；卡簧钳专门用于拆装卡簧；活节钳则适合夹持不规则形状的物体专用维修工具

11.2火花塞套筒机油滤清器扳手正时校对工具火花塞套筒是专门设计用于拆装火花塞的套机油滤清器扳手有多种类型，包括带状扳手、正时校对工具用于确保发动机正时系统气筒扳手，内部通常带有橡胶垫圈以防止损坏杯式扳手和爪式扳手等选择时应根据滤清门与活塞运动的同步关系的精确调整不火花塞瓷芯使用时应确保套筒完全套住火器的尺寸和安装位置选择合适类型使用带同品牌和型号发动机的正时校对工具各不相花塞六角部位，垂直用力拧转，避免倾斜用状扳手时要注意缠绕方向与拆卸方向一致；同，使用前必须确认适用车型正时工具通力导致火花塞断裂不同发动机使用的火花杯式扳手需选择与滤清器直径匹配的型号；常包括定位销、定位板和专用扳手等，使用塞尺寸可能不同，常见规格有14mm、爪式扳手适合空间狭小难以直接接触的滤清时需严格按照维修手册指引操作，错误的正16mm和21mm器时调整可能导致发动机严重损坏诊断设备使用

11.3诊断仪示波器万用表OBD车载诊断系统OBD诊断仪是现代汽车维示波器用于显示和分析电信号波形，可万用表是测量电压、电流和电阻的基本修不可或缺的工具通过连接车辆OBD检测传感器输出、执行器控制信号和电工具汽车维修常用功能包括电压测接口，可读取存储的故障码、查看实时子控制单元工作状态使用时先选择适量检查蓄电池、发电机输出；电阻测量数据流、进行主动测试和重置保养提示当的量程和时基；连接正确的测试导线检查传感器、线圈和电路连续性；电流等使用时应确保点火开关打开或发动和探头；设置合适的触发条件；分析波测量检查电路漏电、部件工作电流；导机运转；选择正确的车型和系统；按提形与标准波形对比，判断部件工作状通测试检查线路是否断路；二极管测试示操作读取信息；根据故障码指引进行态示波器尤其适合间歇性故障的排检查整流器工作状态使用前应选择正进一步检查高级诊断仪还可进行ECU查，能直观显示电信号异常确功能和量程，注意测量电流时必须串编程和系统自适应联接入电路举升设备使用

11.4正确定位安全评估对准车辆指定的支撑点2确认车辆重量在设备承载范围内1缓慢提升逐步升高并检查车辆平衡35安全降下锁定固定先略微升高，解除锁止后缓慢放下4启用安全锁止装置确保稳定举升设备是进行底盘、悬挂和制动系统维修的必备工具千斤顶适合紧急使用和简单维修，使用时必须在车辆稳定的平地上操作，使用后必须用千斤架支撑，严禁仅靠千斤顶支撑车辆进行维修作业举升机是专业维修的标准设备，包括单柱式、双柱式、四柱式和剪式等类型，选择时应考虑维修需求和车型特点操作举升设备的安全注意事项包括确认设备完好无损；严格遵循额定负载限制；准确定位举升点；缓慢均匀提升；使用安全锁止装置；清除工作区域障碍物；避免车辆在举升状态下剧烈晃动；完成工作后检查车下是否有工具或零件遗留总结与回顾课程全面覆盖1系统讲解汽车各主要系统的保养与维修理论与实践结合2基础知识与操作技能并重故障诊断能力3培养系统分析与排除故障的思维工具正确使用4掌握各类维修工具的选择与应用安全意识培养5强调维修过程中的安全操作规范通过本课程的学习，我们系统掌握了汽车各系统的保养知识和维修技能，从发动机、传动、制动到车身保养的各个方面都有了全面了解良好的汽车保养习惯不仅能延长车辆使用寿命，降低维修成本，更能保障行车安全，提升驾乘舒适性汽车技术在不断发展，新能源汽车、智能驾驶等新技术不断涌现，这要求我们持续学习和更新知识希望同学们在今后的工作和生活中，能灵活运用所学知识，安全、规范地进行汽车保养与维修工作，成为专业的汽车技术人才问答环节在问答环节中，欢迎同学们提出在学习过程中遇到的问题或实际汽车保养中的困惑针对常见问题，教师将结合实际案例进行详细解答，并提供专业建议同时，也鼓励有经验的同学分享自己的实践心得，促进相互学习和交流课程总结汽车保养与维修技术是一门理论与实践紧密结合的学科，需要系统学习和持续实践通过本课程的学习，同学们已掌握了汽车各系统保养的基本理论和技能，为今后从事汽车维修相关工作或自主保养爱车打下了坚实基础希望大家在今后的工作和学习中，能不断提升专业技能，跟进行业发展趋势，成为优秀的汽车技术人才。