《供应链管理之探讨》课件

供应链管理之探讨随着全球经济一体化的不断深入，供应链管理作为企业战略的核心组成部分，正在发挥着越来越重要的作用本次讲座将深入探讨供应链管理的概念、历史发展、核心内容、战略方法、技术工具、绩效评估、优化方案以及未来趋势我们将分析全球领先企业的供应链管理案例，探索数字化时代下供应链管理的创新与变革，并展望智能供应链的发展前景希望通过本次讲座，能够为大家提供一个全面了解现代供应链管理体系的平台目录供应链管理概述供应链管理的核心内容12介绍供应链管理的基本概念、详细探讨供应链规划、需求预历史发展、重要性、基本原则测、采购管理、供应商管理、及主要目标，建立对供应链管生产管理、库存管理、仓储管理的整体认识理、物流管理、配送管理、逆向物流、客户关系管理、信息管理和风险管理等核心环节供应链管理战略、技术与工具3分析各类供应链战略、信息系统、新技术应用，以及绩效评估与优化方法，并探讨全球化挑战、案例分析和未来展望第一部分供应链管理概述历史发展基本概念从物流管理到整合供应链2供应链管理的定义与范畴1重要意义对企业竞争力的影响35主要目标基本原则效率、响应与可持续4协作、整合与优化供应链管理是企业经营管理的重要组成部分，通过对供应链的整体规划和优化，可以有效提升企业的运营效率和市场竞争力本部分将帮助大家建立对供应链管理的基本认知框架，为后续深入讨论奠定基础什么是供应链管理？定义范畴供应链管理是对贯穿产品全生命包括供应商管理、采购、生产规周期的物料流、信息流、资金流划、库存控制、仓储、运输、配和价值流进行计划、组织、协调送以及客户服务等各环节的协调和控制的系统管理过程，涵盖从与整合管理原材料供应商到最终用户的全过程特点系统性、整体性、协同性是供应链管理的主要特点，强调跨部门、跨企业的资源整合与协作优化供应链管理不仅仅是简单的物流活动集合，而是一种战略性的管理思维和方法，旨在通过优化整个供应链网络来创造更大的客户价值和企业价值供应链管理的历史发展年代11950-1970物流管理阶段主要关注单一企业内部的物料管理、库存控制和运输效率，缺乏整体协调与规划年代21980一体化物流阶段开始关注企业内部各物流环节的整合与协调，提出物流一体化理念年代31990供应链管理阶段概念正式形成，强调企业间的协作与整合，关注整条供应链的效率与响应能力年至今42000数字化供应链阶段信息技术深度应用，全球化供应网络形成，智能化、可持续性成为新趋势供应链管理的重要性成本效益提升竞争力风险管控通过优化供应链各环节的运作，降低采高效的供应链可以缩短产品上市时间，系统性的供应链管理有助于识别潜在风购成本、库存成本、生产成本和物流成提高交付准确性，增强企业对市场变化险，建立应急机制，增强供应链的韧性本，提高资源利用效率研究表明，有的快速响应能力，从而在激烈的市场竞，降低中断风险对企业运营的影响效的供应链管理可以帮助企业降低15%-争中赢得优势30%的运营成本供应链管理已成为现代企业核心竞争力的重要组成部分，对企业的生存和发展具有战略性意义供应链管理的基本原则整体性原则协作原则效率原则将供应链视为一个整体系强调供应链各成员间的信通过流程优化、资源整合统，关注各环节间的相互息共享、风险共担和利益和技术应用，不断提高供作用与影响，避免局部优共享，建立长期稳定的战应链运作效率，降低总体化而导致整体表现下降略合作关系成本灵活性原则保持供应链对市场变化和不确定性的适应能力，能够根据需求变化快速调整运作方式供应链管理的主要目标客户满意最终目标是提升客户价值1响应速度2快速满足市场需求运营效率3优化流程降低成本资源整合4协调供应链资源配置风险控制5降低供应链不确定性供应链管理的核心目标是在保障客户满意度的前提下，实现供应链整体效率的最大化这需要平衡成本、服务、质量、时间和灵活性等多方面因素，通过不断优化供应链设计和运作，创造可持续的竞争优势现代供应链管理越来越注重可持续发展目标，将环境影响和社会责任纳入决策考量因素第二部分供应链管理的核心内容生产与库存生产计划、库存控制采购与供应物流与配送采购策略、供应商管理仓储管理、运输管理规划与预测信息与风险3供应链网络设计、需求预测信息系统、风险管理2415供应链管理涵盖了从需求预测到客户服务的全过程，包括多个相互关联的核心业务环节这些环节共同构成了一个完整的供应链体系，每个环节都有其特定的管理重点和方法本部分将逐一深入探讨这些核心内容，帮助大家全面了解现代供应链管理的实践要点供应链规划战略规划确定供应链网络结构和整体战略，包括设施位置、产能布局、市场定位等长期决策，通常覆盖3-5年时间周期战术规划制定中期运营策略，包括生产计划、采购策略、库存政策等，通常覆盖数月至一年的时间周期运营规划安排日常具体活动，包括订单处理、生产排程、运输安排等短期决策，通常覆盖数天至数周的时间周期供应链规划是建立在需求预测基础上的，旨在协调供应链各环节的资源配置和活动安排，确保供应链能够高效地满足市场需求有效的供应链规划需要考虑成本、服务水平、风险和灵活性等多方面因素需求预测定性预测方法定量预测方法12专家意见法集合行业专家和时间序列法基于历史数据识内部专业人员的判断，适用于别趋势和季节性，包括移动平新产品或市场剧变情况德尔均法、指数平滑法等因果关菲法通过多轮专家问卷达成系法建立需求与影响因素间共识市场调研通过问卷、的模型，如回归分析法结合访谈等方式收集客户意见方法综合多种方法，如自适应预测模型预测精度评估3通过平均绝对偏差MAD、均方误差MSE、平均绝对百分比误差MAPE等指标评估预测准确性，定期调整预测方法和参数采购管理需求确认明确内部用户的采购需求，包括物料规格、数量、质量要求、交期等，确保采购活动与实际需求相匹配供应市场调研分析供应市场现状、价格趋势、供应能力等，为采购决策提供市场依据，确定合适的采购策略询价与谈判向潜在供应商发出询价请求，比较不同供应商的报价、供货条件，进行价格谈判和合同条款协商合同签订与执行与选定供应商签订采购合同，跟踪订单执行情况，确保按时、按质、按量交付，处理异常情况采购管理的目标是在确保质量和服务的前提下，以最优成本获取所需物资，支持企业运营和生产活动现代采购管理已从传统的交易型采购向战略性采购转变，成为企业价值创造的重要环节供应商管理供应商选择基于质量、价格、交期、服务、创新能力等多维度标准，通过资质审查、现场考察、样品测试等方式，评估和筛选合格供应商供应商选择是一个系统性决策过程，需要综合考虑多种因素供应商绩效评估建立科学的评估体系，定期对供应商的质量表现、交付能力、服务水平、价格合理性等进行考核，形成动态评价机制，激励供应商持续改进供应商关系管理根据材料重要性和市场特点，将供应商分为战略性、战术性和交易性等不同层次，分别采取战略合作、长期合作或短期交易等不同关系管理策略供应商发展对关键供应商提供技术支持、管理辅导或资源共享，帮助其提升能力，实现互利共赢的供应链协作关系生产管理即时生产精益生产敏捷生产JIT强调按需生产，最小化库存，减少浪费源于丰田生产系统，注重消除各种浪费，强调对市场变化的快速响应能力，通过模通过精确计划和流程优化，实现物料在需提高生产效率关注价值流分析，通过持块化设计、柔性制造系统和跨职能团队协要时才到达工作站，减少在制品库存，缩续改善活动，优化生产流程，减少非增值作，实现小批量、多品种的灵活生产，满短生产周期丰田公司是JIT系统的典型代活动，提高产品质量足个性化需求表库存管理库存分类库存控制模型库存绩效评估按功能分类周期库存、安全库存、在经济订货量EOQ模型平衡订货成本和库存周转率衡量库存流动速度，计算途库存、投机库存等按物料特性分类持有成本，确定最优订货批量定期检方式为年销售成本除以平均库存价值ABC分类法将物料按价值和重要性分查系统按固定时间间隔检查库存水平库存天数平均库存可支持销售的天数为A、B、C三类，分别采用不同的管理并补充至目标库存连续检查系统当服务水平衡量库存满足客户需求的策略高价值A类物料通常需要严格控制库存降至再订货点时下订单两仓制能力，通常以订单履行率表示，而低价值C类物料可采用简化管理设置主库存和备用库存，提高补货效率仓储管理现代仓储管理是供应链中的关键环节，涉及对仓库设施、空间、设备、人员和流程的科学规划与控制有效的仓储管理需要关注库位设计、收发作业、库存盘点、安全管理等多个方面随着自动化技术的发展，智能仓储系统正在逐渐普及，包括自动化立体仓库、搬运机器人、自动分拣系统等，大幅提高了仓储效率和准确性仓储管理系统WMS的应用，实现了对仓库运作的实时监控和精确管理，支持条码扫描、RFID识别等技术，确保物料的可追溯性物流管理运输模式选择1根据货物特性、距离、时效要求选择合适的运输方式运输网络设计2优化配送中心布局和运输路径运输资源调度3合理安排车辆和人员，提高装载率运输绩效管理4监控运输成本、时效和服务质量物流管理关注的是物料和产品的物理移动过程，包括运输、装卸、包装等活动有效的物流管理可以降低运输成本、缩短交付时间、提高客户满意度现代物流管理日益强调信息化和可视化，通过GPS、物联网等技术实现对运输过程的实时跟踪和管理物流服务提供商的选择和管理也是物流管理的重要内容，企业可以选择自营物流、第三方物流3PL或第四方物流4PL等不同模式，根据自身需求和资源状况做出最优决策配送管理订单接收与处理接收客户订单，验证订单信息，检查库存可用性，确认交期，将订单转化为配送任务配送计划与路径优化基于订单信息、配送地点、时效要求等，制定配送计划，优化配送路径，提高配送效率，降低运输成本拣货与包装根据订单进行仓库拣货作业，对产品进行适当包装，确保产品在运输过程中的安全配送执行与跟踪进行实际配送活动，实时跟踪配送状态，处理过程中的异常情况，确保按时交付逆向物流检测回收评估产品状况，确定处理方式2建立回收渠道，收集废旧产品1分类按照不同状况和价值进行分类35再销售处理将回收处理的产品重新进入市场4重用、翻新、再制造或循环利用逆向物流是指产品从消费者返回到生产者或处理设施的物流过程，包括退货处理、维修服务、废旧产品回收和资源再利用等活动随着环保意识的增强和循环经济理念的普及，逆向物流越来越受到重视有效的逆向物流管理不仅可以减少浪费、节约资源，还能提升企业形象、增加客户满意度，创造额外的经济价值对于电子产品、汽车零部件等高价值产品，逆向物流已成为供应链管理的重要组成部分客户关系管理客户数据管理客户服务管理客户忠诚度管理系统性收集、整合和分析客户信息，建立建立多渠道客户服务体系，包括订单处理通过个性化服务、会员计划、增值活动等全面的客户档案，包括基本信息、购买历、查询服务、投诉处理等，确保客户需求方式，增强客户粘性，提高客户保留率和史、偏好、反馈等，为客户关系管理提供得到及时响应和有效解决，提高客户满意复购率，建立长期稳定的客户关系数据基础度信息管理供应链信息系统数据采集与交换12建立集成化的信息平台，连接通过条码、RFID、传感器等技供应链各环节，实现信息的实术采集供应链运作数据，通过时共享和流通典型系统包括电子数据交换EDI、API等方企业资源规划ERP、仓库管式实现与合作伙伴的数据交换理系统WMS、运输管理系统确保数据准确性、完整性和TMS、供应商关系管理系统一致性，建立统一的数据标准SRM等这些系统相互集成，形成完整的信息网络信息分析与决策支持3利用大数据、商业智能等技术，对供应链数据进行深度分析，发现潜在问题和优化机会，为管理决策提供数据支持建立供应链仪表盘，实时监控关键绩效指标风险管理风险识别系统性识别供应链中的各类风险因素，包括供应风险、需求风险、流程风险、环境风险等通过流程分析、历史数据回顾、专家评估等方法，全面梳理潜在风险点风险评估对识别出的风险进行分析评估，确定其发生概率和潜在影响程度，构建风险矩阵，确定优先关注的高风险区域风险应对制定相应的风险应对策略，包括风险规避、风险转移、风险缓解和风险接受等，针对不同风险类型采取差异化应对措施风险监控建立风险预警机制，设定关键风险指标，定期监测风险状况，及时发现异常情况并采取应对行动第三部分供应链管理战略敏捷供应链绿色供应链强调快速响应市场变化注重环境可持续发展精益供应链全球化供应链追求效率与成本优化整合全球资源与市场2314供应链管理战略是企业根据自身特点和市场环境，对供应链的整体设计和运作方式做出的战略性选择不同的供应链战略有各自的特点和适用条件，企业需要根据产品特性、市场需求、竞争环境等因素，选择最适合自身的供应链战略在实践中，许多企业会根据不同产品线或业务单元的需求，采用混合型供应链战略，在保持战略一致性的同时，兼顾不同业务的特殊需求精益供应链核心理念实施要点适用条件精益供应链源自丰田生产系统的精益思价值流分析识别并消除供应链中的非精益供应链特别适合于需求相对稳定、想，核心理念是消除浪费、提高效率，增值活动准时化生产按需生产，减产品生命周期较长、竞争重点在成本控通过持续改进，追求高质量、低成本的少库存供应商合作建立稳定的供应制的环境典型应用行业包括汽车制造运营模式其目标是实现零库存、零缺商关系，确保质量和交期标准化作业、家电生产等大批量生产型企业陷、零等待的理想状态建立标准流程，减少变异全员参与鼓励员工参与持续改进敏捷供应链核心理念实施要点适用条件敏捷供应链强调对市场变化的快速响应市场敏感性建立有效的市场信息收集敏捷供应链适用于产品生命周期短、需能力，通过灵活性和速度获取竞争优势和分析机制虚拟供应链通过信息共求变化快、创新需求高的行业，如时尚其特点是以客户为中心，能够快速感享构建无缝连接的虚拟组织流程整合服装、消费电子、季节性产品等在这知市场变化并迅速调整供应链运作，满打破部门壁垒，实现跨功能协作网些领域，预测准确性较低，市场响应速足多变的客户需求络整合建立快速反应的供应网络，实度成为关键竞争因素现资源动态配置绿色供应链绿色采购环保设计选择环保供应商与产品2可回收材料与节能产品设计1清洁生产减少污染与资源消耗35废弃物管理绿色物流回收再利用与无害化处理4优化运输与包装减少碳排放绿色供应链是将环境保护和资源节约理念融入供应链管理的全过程，旨在减少供应链活动对环境的负面影响，实现经济效益与环境效益的协调发展随着全球环保意识的提高和法规要求的加强，绿色供应链已成为现代企业不可或缺的责任和竞争力实施绿色供应链管理需要供应链各方的共同参与和承诺，通过技术创新、流程优化和管理变革，构建资源节约型、环境友好型的供应链体系全球化供应链全球采购全球制造全球配送利用全球供应市场的差异化优势，从最具根据成本、技术、市场等因素，优化全球建立覆盖全球市场的物流配送网络，通过竞争力的供应商处获取原材料和服务，降生产基地布局，实现规模经济和范围经济区域配送中心、跨境物流合作等方式，确低采购成本，提高质量水平，获取创新资利用不同地区的比较优势，如低成本劳保产品能够高效地到达全球各地的客户源全球采购需要考虑质量标准、交期风动力、专业技术、政策支持等，提高整体应对国际物流中的通关、运输、库存等挑险、文化差异等多方面因素生产效率战第四部分供应链管理技术与工具现代供应链管理依赖于各种先进技术和工具的支持，这些技术工具极大地提高了供应链的可视性、透明度和协同效率从基础的条形码技术到复杂的人工智能应用，技术创新不断推动着供应链管理的变革与进步技术应用不仅改变了供应链的运作方式，还创造了新的商业模式和竞争优势云计算、物联网、大数据、区块链等新兴技术的融合应用，正在塑造未来供应链的新形态本部分将详细探讨这些关键技术及其在供应链管理中的应用价值供应链管理信息系统战略决策层供应链设计与规划系统1战术管理层2高级计划与排程系统APS运营执行层3企业资源规划ERP系统专业功能层4WMS、TMS、SRM、CRM等子系统数据采集层5条码、RFID、传感器等数据捕获系统供应链管理信息系统是支撑现代供应链运作的技术基础，它实现了供应链内部和外部信息的实时共享和协同处理，消除了传统供应链中的信息孤岛和沟通障碍一个完整的供应链信息系统通常由多个子系统组成，形成分层架构，各层级系统相互协同，支持不同层次的管理决策和业务活动企业资源规划（）ERP系统概述在供应链中的作用1ERP2ERP企业资源规划系统是一种集成化的ERP系统是供应链管理的核心信息管理信息系统，旨在整合企业内部平台，它通过集成企业内部各环节各功能部门的信息和业务流程，实的数据和流程，为供应链决策提供现资源的统一管理和优化配置了全面、准确的信息基础ERP系ERP系统通常包括财务管理、生产统能够实现订单到现金的全流程管管理、采购管理、销售管理、库存理，跟踪物料和产品的流动情况，管理、人力资源管理等多个模块，协调采购、生产和销售活动，优化形成一个统一的数据平台库存水平，提高资源利用效率系统实施要点3ERP成功实施ERP系统需要高层领导支持、明确的目标定位、合理的流程再造、完善的变更管理和充分的用户培训ERP实施是一个复杂的系统工程，需要全公司的参与和配合，通常分为规划、蓝图设计、配置开发、测试和上线等多个阶段电子数据交换（）EDI定义与标准EDI电子数据交换是指使用标准格式，通过电子方式在不同组织的计算机系统之间传输业务文档和数据的技术常用的EDI标准包括ANSI 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12、EDIFACT等，这些标准定义了不同类型业务文档的数据格式和传输规则传输方式EDI传统EDI通过增值网络VAN进行数据传输，近年来基于互联网的EDI如AS

2、SFTP等和基于XML的Web服务逐渐流行，降低了实施成本无论采用何种方式，都需要确保数据安全和传输可靠性在供应链中的应用EDIEDI广泛应用于采购订单、发货通知、收货确认、库存报告、发票处理等供应链业务场景，实现了业务文档的电子化和自动化处理，大幅提高了数据准确性和处理效率，缩短了业务周期条形码技术条形码基本原理条形码类型条形码在供应链中的应用条形码是由一组规则排列的平行条纹和一维条码包括UPC、EAN、Code39商品标识通过条形码唯一标识每个商空白，按照特定编码规则表示数字或字、Code128等，主要用于识别商品和物品，便于库存管理和销售统计仓储操母信息的图形标识通过条码扫描器读流单元二维条码包括QR码、Data作支持入库、拣货、盘点等仓库作业取条形码图案，并转换为计算机可处理Matrix等，信息容量大，可存储更复杂的自动化物流追踪标识和跟踪运输的数据信息条形码技术具有成本低、的数据，包括文本、URL、图像等信息包装和货运单元生产控制跟踪生产可靠性高、操作简便等特点，被广泛应各类条码适用于不同的应用场景，需过程中的物料流动和加工状态用于商品标识和库存管理根据具体需求选择技术RFID工作原理优势与局限RFID RFID射频识别技术通过无线电波识别特优势非接触识别、批量读取、穿定目标并读写相关数据，RFID系统透性强、数据容量大、可重复使用通常由标签（Tag）、读写器（局限成本较高、金属和液体环Reader）和应用系统组成标签内境干扰、标准不统

一、数据安全隐含芯片和天线，能存储信息；读写忧RFID相比条形码，不需要视线器通过发射无线电波激活标签，读接触，读取速度更快，可同时识别取或写入数据；应用系统处理和管多个标签，但实施成本较高理采集的数据在供应链中的应用RFID资产管理追踪设备、工具和可重复使用的包装库存可视化实时监控库存位置和数量，提高库存准确性生产跟踪监控工件在生产线上的流动和加工状态防伪溯源验证产品真伪，追溯产品生产和流通历史大数据分析供应链大数据特点大数据分析方法大数据在供应链中的价值供应链大数据具有体量大（来自多种渠道描述性分析揭示发生了什么，如销售提高预测准确性整合多源数据，建立更的海量数据）、多样性（结构化、半结构趋势、库存状况诊断性分析解释为什精准的需求预测模型优化库存管理根化和非结构化数据并存）、高速度（实时么发生，分析问题根因预测性分析预据销售趋势和季节性动态调整库存水平或近实时数据流）和价值密度低（需要从测可能会发生什么，如需求预测、风险增强风险管理识别供应链风险并提前采海量数据中提取有价值信息）等特点预警指导性分析建议应该做什么，取预防措施支持战略决策为网络设计优化决策和行动方案、产能规划等提供数据支持人工智能在供应链中的应用需求预测智能规划与优化自动化与机器人基于机器学习算法的智能预测系统，能运用人工智能技术优化库存策略、生产智能机器人在仓储、分拣、搬运等环节够分析历史销售数据、季节性因素、市排程、配送路径等关键决策AI系统能的广泛应用，实现物流操作的自动化场趋势、促销活动等多维变量，生成更够在考虑多种约束条件的情况下，快速计算机视觉技术支持的智能质检系统，准确的需求预测相比传统统计方法，生成接近最优的解决方案例如，AI路能够自动识别产品缺陷自然语言处理AI预测模型能够自动识别复杂的非线性径规划可以实时考虑交通状况、配送时技术支持的智能客服系统，能够处理查关系，并根据新数据不断自我优化，显间窗、车辆容量等因素，规划最高效的询、投诉等客户服务需求，提高响应速著提高预测准确性配送路线度和质量区块链技术在供应链中的应用产品溯源利用区块链的不可篡改特性，记录产品从原材料采购到最终消费的全过程，确保数据真实可靠消费者可以通过扫码等方式查询产品完整历史，验证产品真伪和质量，提高透明度和信任度供应链金融基于区块链的智能合约自动执行交易条件，简化贸易融资流程，降低信用风险供应链上下游企业可以基于真实交易数据获取融资，解决中小企业融资难问题，优化供应链资金流动智能合约自动化合同执行和付款流程，当预设条件满足时（如货物送达并验收通过），智能合约自动触发付款操作，无需人工干预，提高交易效率，降低争议风险供应链协作构建基于区块链的供应链协作平台，供应链各方在保护隐私的前提下共享关键信息，如库存水平、生产计划、运输状态等，支持协同计划和决策，提高供应链整体效率第五部分供应链绩效评估绩效评估的意义评估框架与方法12供应链绩效评估是识别供应链运供应链绩效评估通常采用多维度行状况、发现问题和改进机会的、多层次的评估框架，综合考量重要手段通过科学的评估体系财务绩效、运营效率、客户服务，可以客观衡量供应链各环节的、创新能力等方面常用的评估运行效率和服务质量，为管理决方法包括平衡计分卡、SCOR模策提供数据支持有效的绩效评型、标杆对比等，不同方法各有估能够促进供应链持续改进，不侧重，企业可根据需求选择合适断提升其竞争力的评估工具关键绩效指标3设计科学合理的关键绩效指标KPI是绩效评估的核心优秀的KPI应具备相关性、可测量性、可达成性、实时性和特定性等特征供应链KPI通常包括成本指标、时间指标、质量指标、灵活性指标和资产效率指标等多个维度供应链绩效指标体系质量指标进货合格率、生产合格率、退货服务指标灵活性指标率、客户投诉率订单履行率、按时交付率、交货需求变化响应时间、产能调整能周期、客户满意度力、订单变更处理能力成本指标创新指标总供应链成本、采购成本节约率新产品导入速度、流程改进数量

3、库存周转率、运输成本占比、技术创新投入2415构建平衡完善的供应链绩效指标体系需要遵循全面性、系统性、可操作性和动态性原则一方面，指标应覆盖供应链的各个环节和多个维度；另一方面，需要避免指标过多导致的管理复杂和焦点分散问题企业应根据自身战略目标和供应链特点，选择最能反映关键成功因素的指标，并确保各指标之间的协调一致，避免优化单一指标而导致其他方面绩效下降的局面平衡计分卡财务视角1评估供应链对企业财务绩效的贡献客户视角2衡量客户满意度和市场表现内部流程视角3关注关键业务流程的效率和质量学习与成长视角4评估创新能力和持续改进潜力平衡计分卡是一种综合性绩效管理工具，由哈佛商学院教授卡普兰Kaplan和诺顿Norton于1992年提出它通过四个相互关联的视角，全面评估组织绩效，克服了传统财务指标的局限性应用于供应链管理中，平衡计分卡帮助企业建立战略导向的绩效评估体系，确保供应链活动与企业战略目标保持一致平衡计分卡特别强调各视角之间的因果关系，例如，员工能力提升学习与成长会改善业务流程内部流程，进而提高客户满意度客户，最终改善财务绩效财务。