《金属成形工艺与课件设计》课件

金属成形工艺与课件设计欢习属艺课设计课课统绍属迎学《金成形工与件》程本程旨在系介金成形种艺应时结讲设计的各工原理、方法与用，同合教学需求，解如何制作高效课们从础论实际应从传统艺现术的教学件我将基理到用，工到代技，全面讨属领关键识探金成形域的知与技能过课习您属类艺通本程的学，将掌握金成形的科学原理，了解各成形工的特围时养课设计专业习点及适用范，同培件与制作的能力，提升教学效果与学验让们开启这满创习体我一起段充造性的学旅程课程概述课程目标课程内容12课养属课内属艺本程旨在培学生对金成程容包括金成形工基艺实际应础铸焊形工的全面理解和用、造成形、塑性成形、过统习能力通系学，学生将接成形、粉末冶金、3D打印属属艺术课掌握金成形的基本原理、各金成形等工技，以及类艺选择时设计则工特点及方法，同件原、制作技巧和展示备设计专业课论实践结具制作件的能力方法等理与相合，为实践养综应，今后的教学或工程奠注重培学生的合用能力坚实础定基学习方法3议论习实践结积极课讨论建采用理学与操作相合的方式，参与堂，完关习题项设计复习识识成相和目定期所学知，建立知体系，注重与实际问题结养决实际问题工程的合，培解的能力第一章金属成形工艺基础金属成形的定义金属成形的分类金属成形的重要性属过属状态为热温属艺现业产础金成形是指通外力作用，使金材按照加工可分成形、成形和金成形工是代工生的基技产变变从变为铸术应料生塑性形或相，而改其形冷成形；按照成形方法可分造成形，广泛用于机械、航空航天、汽车状这过焊领选择应、尺寸和性能的加工方法一程、塑性成形、接成形、粉末冶金成形、船舶、能源等域合理和用变总积质种艺产质通常不改材料的体和量，主要和增材制造成形等每成形方法都有成形工，可以提高品量、降低生实现状变艺围产缩产业是材料的重新分布与形改其特定的工特点和适用范成本、短生周期，对提升制造竞义争力具有重要意金属材料的基本性质力学性能物理性能属导热力学性能是指金材料在外力作用物理性能包括密度、熔点、性现导电热胀数下表出的机械特性，包括强度、、性、膨系和磁性等韧弹劳这响艺选择硬度、塑性、性、性和疲性些性能影材料的加工工这决环应决能等些性能直接定了材料在和使用境适性例如，熔点过为终应铸艺温导热成形程中的行特征及其最定了造工的度要求，性变响过温用性能强度表示材料抵抗形和影成形程中的度分布和冷却断裂的能力，塑性表示材料在破坏速率发变前生永久形的能力化学性能环质间蚀氧化学性能指材料与境介之的相互作用特性，主要包括耐腐性、耐化温这关环性和耐高性等些性能直接系到材料的使用寿命和适用境良好的化产减维护学性能可以延长品使用寿命，少成本金属塑性变形原理应力与应变应单积为应应应变变力是位面上承受的力，分正力和切力；是形量与原值变属应产始尺寸的比，反映材料形程度金材料在力作用下，首先生弹变应过弹极则发变性形，当力超性限后，生塑性形屈服准则则属开产变条屈服准是判断金材料始生塑性形的件，常用的有特雷斯卡则则则认为应达临值时准和米塞斯准特雷斯卡准最大切力到某一界材开则则变达临值为标料始屈服；米塞斯准以畸能到界作判断准加工硬化属变过变变渐加工硬化是指金在塑性形程中，随形量增加，形抗力逐增现这变导内错错动大的象是由于塑性形致晶体位密度增加，位运受阻响续所致加工硬化会提高材料强度，但降低塑性，影后成形金属成形的影响因素温度应变速率应力状态温响属应变单时间应状态变度是影金成形速率是位力指形区域关键温内应变变内应况的因素随着的量，反映的力分布情属变数属应应度升高，金的形形速度大多金当主力中的拉力变应数值时抗力降低，塑性提高材料的形抗力随增多或增大，难减变开，成形度小根速率增大而增大，材料容易裂；当主温应压应为时据加工度与材料重塑性降低高速成形力以力主结温关产变晶度的系，可可提高生效率，但，材料塑性好，形艺为热导温过设将成形工分成可能致局部度升能力强通合理温产绝热计艺数形、成形和冷成形高，甚至生剪模具和工参，热带响产质创应状态成形有利于加工切，影品量造有利的力变极形抗力大的材料，，可以提高成形限质但表面量和尺寸精较度差第二章铸造成形工艺铸造工艺概述铸造工艺的分类铸态属浇状应铸内铸为铸属铸铸造成形是将液金注到与零件形相适的型cavity，按照型材料可分砂型造、金型造、陶瓷型造等；按照获铸艺铸属浇为铸压铸铸冷却凝固后得件的工方法造是最古老的金成形方法之注方式可分重力造、力造、离心造等；按照造型方法现业础艺铸种复杂为种铸一，也是代工中不可或缺的基工造可以加工各可分手工造型、机械造型、特造型等不同造方法有各自的状内复杂难艺设备围形的零件，尤其适合腔、整体成形困的零件工特点、要求和适用范砂型铸造制备型砂1剂将原砂、粘土、水和其他添加按一定比例混合，制成具有适当强度、透质响铸质内组织气性和可塑性的型砂型砂量直接影件表面量和部造型与制芯2样铸铸利用模在型砂中形成型腔，制作型；用芯盒制作砂芯，用于形成件内的腔造型可采用手工或机械方法，机械造型提高效率和一致性熔炼与浇注3炉属调温态属浇铸浇温在中熔化金，整成分和度，然后将液金入型中注铸质响度、速度和方式对件量有重要影清理与检验4铸进浇热处处件冷却凝固后，行落砂、清砂、切除冒口、理和机械加工等进质检验理，最后行量金属型铸造优缺点优铸质洁点件量稳定，表面光度高，尺寸产属复精度好，生效率高，金型可重使用多2工艺特点属设计复杂次缺点金型制造成本高，，状过复杂过铸热倾属铸属铸铁不适合形于或大的件，裂金型造采用金材料（通常是或热钢铸较导热向大作模具）制作型，具有高的属1应用实例性和尺寸稳定性由于金型的冷却速率铸组织细快，件密，机械性能好，表面光属铸应洁产金型造广泛用于汽车、摩托车零部件度高，尺寸精度高，生效率高，适合产轴还产生，如气缸盖、活塞、曲等；用于制批量生电壳泵壳阀铝3造器体、水体、门等对于合锌属铸为这金、合金等有色金件尤适用，些铸状复杂件通常尺寸中等，形不太压力铸造工艺原理压铸压态属填属压力造是在高作用下，使液金高速充金型腔并在力下凝固铸为热压铸压铸种热的造方法通常分室和冷室两室适用于低熔点合金铝较压达属填，冷室适用于合金等高熔点合金力可30-150MPa，金充速达度可10-50m/s设备要求压铸压铸设备锁统统统机是力造的主要，包括模系、注射系和控制系现压铸计实现艺数动代机多采用算机控制，可工参的精确控制和自产热蚀种钢结构复化生模具需要采用耐、耐磨、耐腐的特材制作，杂，精度要求高产品特点压铸达级洁件具有高尺寸精度（可IT8-9）、高表面光度（Ra

1.6-达组织

3.2μm）、薄壁（最薄可

0.5mm）和致密等特点但由于压铸内热处高速充型易卷入气体，件部可能存在气孔，不适合理和焊结构接，主要用于非承重件离心铸造铸态属转铸铸状为铸铸离心造是利用离心力作用，将液金注入高速旋的型腔中成形的造方法根据件形，分真离心造、半离心造和铸转为产达充型离心造旋速度通常300-1500r/min，生的离心力可重力的60-100倍铸别产状状转铸铸铁轧辊铸组织减离心造特适用于生管、筒和回体件，如管、、汽缸套等由于离心力作用，件致密，偏析少，机铸还产属复铸内衬轴械性能好离心造能生双金合件，如耐磨合金的承套精密铸造

0.05mm尺寸精度铸实现极减续精密造可高的尺寸精度，大大少后机械加工量Ra

1.6μm表面粗糙度铸洁达较精密造件表面光度高，可到好的装配要求95%材料利用率铸实现净费产精密造可近成形，材料浪少，生效率高30%成本节约传统铸铸显产与造相比，精密造可著降低整体生成本铸铸称铸铸铸铸为状复杂铸精密造主要包括熔模造（又失蜡造）、陶瓷型造、石膏型造等其中熔模造最常用，适合制造形、尺寸精确的件应军疗领术发壳备术创铸应围续扩，广泛用于航空航天、工、医器械等高端域随着3D打印技的展，蜡模和型制技不断新，精密造的用范持大第三章塑性成形工艺复杂异形件1异高精度形零件精密成形工艺2轧锻精、精、精冲常规塑性成形3锻轧挤压压造、制、、拉伸、冲塑性成形基础4属变论金塑性形理属过属产变从获状铸产塑性成形是利用金的塑性，通外力作用使金生塑性形，而得所需形和尺寸的加工方法与造相比，塑性成形品具有更好的机械性能内质和部量艺锻轧挤压压这艺既单应组艺链现业塑性成形工主要包括造、制、、拉伸、冲等些工可独用，也可合使用，形成完整的加工工塑性成形是代制造的重础应电领要基，广泛用于汽车、航空航天、船舶、机械、子等域锻造自由锻模锻锻造设备锻属锻锤压设备锻属状锻应锻设备锻锤压自由是金坯料在或液机等模是将金坯料放在形与件相适造主要包括、螺旋力机、摩简单进复压变锻进锻属内压压压锻锤上，利用工具行反加形的的模具中行造的方法金在模腔擦力机、液机和机械力机等约状动变锻锤头击锻压造方法工件与工具的接触是局部的，金受到束，按模腔形流形模可依靠的打力完成造；力机依靠属动锻为开锻闭锻锻连续压属变现锻设备可在非接触部位自由流自由适用分式模和式模模适用于批力使金形代造向大单产锻产状复杂锻连动数发于件、小批量生或大型件，如船舶量生形的中小型件，如汽车型化、精密化、自化、控化方向展轴轴类环设备资轴轮锻数锻压组动锻产曲、大型、形件等投少杆、曲、齿等模件尺寸精度高，，如控模力机、自化造生劳动产质产线产产质，但强度大，生效率低，尺寸精度表面量好，生效率高，但模具成本高等，大大提高了生效率和品量差轧制产吨场额年量百万市份%轧属过转轧辊间辊缝条压缩变获状轧产应产制是金坯料通一对或多对旋的之，在小于坯料厚度的件下，受到形而得所需截面形和尺寸的加工方法制是量最大、用最广的塑性成形方法，线品包括板材、型材、管材和材等轧属个转轧辊间挤压变轧过属横减轧轧轧温响轧质关键数现轧设备辊制原理基于金在两旋受到形制程中金向伸长，长度增加，厚度小制速度、制力、制度是影制量的参代制包括二轧辊轧辊轧组轧组轧产线实现连续动产机、四机、多机等，通常成机或制生，化、自化生挤压坯料准备进预热预热温将原材料切割成所需尺寸，行表面清理和度根据材为结温料特性确定，一般材料重晶度以上润滑剂涂覆润剂减变在坯料表面和模具工作面涂覆滑，少摩擦，降低形抗力，温挤压润剂延长模具寿命高常用玻璃粉、石墨等作滑挤压成形挤压内挤压过坯料在筒受到力作用，通模具孔口流出形成所需截面状挤压温挤压关键艺数形速度、度和比是工参后处理挤压产经过矫处时进热处品冷却、直、切断等理，必要行理、表面处检验库理和机械加工，最后入拉伸类艺围设备拉伸型工特点适用范要求厨压板材拉伸利用拉深模具将平汽车车身、具、拉深力机、多工位壳压板拉伸成空心件，灯具外力机常需多道次过种异型材拉伸通拉伸使型材截各精密型材、拉拔机、校直机减面小，长度增加型管减钢铜专组管材拉伸利用芯模和拉模精密管、管、用管材拉拔机径铝小管壁厚度和外管线过减种属丝弹连续丝材拉伸通多道次拉拔各金、簧式拉机线径钢丝小，提高强度属产变获状拉伸是利用拉力使金材料生塑性形，得所需形和尺寸的加工方法根据成形对象不同，可为线艺应电领分板材拉伸、型材拉伸、管材拉伸和材拉伸拉伸工广泛用于汽车、家、航空航天等域，是制造薄壁空心件和精密型材的重要方法过积减质为拉伸程中，材料截面小，长度增加，表面量提高，尺寸精度提高，强度增加但塑性降低证质润条时进间保拉伸量，需要控制拉伸速度、滑件和拉伸比，必要行中退火，消除加工硬化冲压弯曲冲裁线产变2使平板沿直生塑性形成角形件轮线1将板料沿一定廓分离的工序拉深开闭3将平板拉伸成口或口的空心件5精整成形过边通校平、翻、整形等提高精度4产种复杂状利用凸凹模使板料生各形压压压产变获状艺压冲是利用安装在力机上的模具对板料施加力，使其生塑性形或分离，得所需形和尺寸的工方法冲是板材成形的主要产换方式，具有生效率高、材料利用率高、互性好等特点现压术发现压温热压压艺数压进设备压动代冲技不断展，出了精密冲、冲、液成形等新工控冲床、伺服力机等先提高了冲自化水平和精电壳电过压产度汽车车身、子外、家面板等都是通冲加工而成的典型品第四章焊接成形工艺特种焊接1焊电焊焊激光、子束、超声波等压力焊2焊焊搅焊摩擦、爆炸、拌摩擦等熔焊3电焊焊电焊弧、气、阻等焊接基础4热填护源、充材料、保方法焊热连处间结焊仅种连种艺接是利用能、机械能或二者的共同作用，使工件接的材料建立原子合的加工方法接不是一接方法，也是一重要的成形工，可用于复杂结构制造件焊为焊压焊类焊处属连压焊压属扩根据成形原理，接可分熔和力两大熔是工件接触金熔化后凝固而形成接；力是在力作用下，工件接触表面的金原子相互散连焊艺桥压领应形成接接工在造船、梁、力容器、汽车、航空航天等域有广泛用熔焊电弧焊气体保护焊电阻焊电焊电电产温护焊氩氦电焊电过弧是利用弧放生的高熔化气体保是在惰性气体（气、气阻是利用流通工件接触面及附填属焊缝焊护进电属产电热压母材和充金，形成的接方法）或活性气体（CO2）保下行的近金生的阻和力作用，使金电焊焊氩焊焊钨极氩焊属态结焊主要包括手工弧、埋弧、弧弧常见的有TIG（弧）熔合或形成固合的接方法主焊电温达焊焊属极护焊焊缝焊焊电焊等弧度高6000-7000℃，和MIG/MAG（金气体保）要包括点、、对等阻速围应护焊焊缝质动动焊缝质接速度快，适用范广，是用最广泛气体保量好，可自化程度快，自化程度高，量稳定，焊电焊锈钢铝变焊的接方法但弧对操作者技能要度高，适用于不、合金等有色金形小，多用于薄板接，如汽车车身焊变残应属焊设备复杂较属属求高，接形和余力大接，但，成本高、金家具、金容器等压力焊摩擦焊爆炸焊12焊转为热焊产碰摩擦是利用机械能化能爆炸是利用爆炸生的高速压连焊属状结，在力作用下使工件接的撞使金表面形成波浪合的动焊块属接方法工件在高速相对运下接方法通常一金板固定产热属热块属生摩擦，将接触面金加（基板），另一金板（覆板状态轴压间至塑性，然后施加向力）以一定角度放置，中放置炸焊焊头质药时极完成接摩擦接量高，爆炸，覆板以高速度冲达焊击坚连焊强度可母材的95%以上，接基板，形成固接爆炸变填别积复产形小，无需充材料，能源消特适合大面合板生，如别异种属连铝钢铜钢复耗低，特适合金的接-、-等合材料超声波焊3焊频动产变热超声波是利用高机械振使工件接触表面生局部塑性形和摩擦，压结焊焊温焊时间在力作用下形成冶金合的接方法超声波接度低，接短（变焊热别焊通常小于1秒），形小，可接敏材料，特适合薄壁工件和塑料件的应电电领接广泛用于子、器、汽车零部件等域特种焊接激光焊电子束焊等离子弧焊焊电焊电焊温激光是利用高能量密度子束是利用高速子等离子弧是利用高等为热焊轰击产热进为热焊的激光束作源的接束工件生量行离子弧作源的接方焊焊电焊温达方法激光具有能量密接的方法子束通法等离子弧度高达环进度高（可106-常在真空境中行，能15000-20000℃，能量焊极达107W/cm²）、接速度量密度高（可集中，穿透能力强可分热响变焊缝为焊快、影区小、形小108W/cm²），窄而等离子弧熔和等离子热响变极焊焊、精度高等特点适合精深，影区小，形弧穿孔等离子弧接难焊焊别焊缝质密零件和材料的接小特适合高精度、高速度快，量好，适焊种属别，如航空航天零部件、精强度和特殊材料的接，用于各金材料，特仪疗发动锈钢钛密器、医器械等随如航空机部件、核反是不、合金等高熔术发应设备属应着激光技的展，激光堆部件等缺点是点金广泛用于航空焊为业复杂业设备已成高端制造的重，成本高航天、核工、化工艺领要工制造等域焊接质量控制焊接缺陷焊接检测焊过产种焊检测为损检测接程中可能生多缺陷，包接方法分无和破坏夹焊检测损检测视括气孔、渣、未熔合、未透、性常用的无包括目纹变焊缝属检查检测线检测裂、形等气孔是由金、超声波、射、磁夹焊缝检测检测检测中的气体形成的空腔；渣是粉、渗透等破坏性属夹杂焊缝试验弯试验击试中的非金物；未熔合是包括拉伸、曲、冲焊缝层间结验测试针与母材或未能形成冶金、硬度和金相分析等对纹为热纹纹焊结构质选择合；裂可分裂和冷裂，不同的接和量要求，焊结构险检测关是接中最危的缺陷合适的方法至重要焊接工艺优化焊质关键艺优选择焊焊优焊接量控制的是工化包括合理接方法和接材料，化接数电电压焊护进焊备焊处参（流、、接速度、保气体等），改前准和后理，采用进焊设备动术现焊产计拟数术先的接和自化技代接生中，算机模和字化控制技应焊质的用，大大提高了接量的一致性和可靠性第五章粉末冶金成形工艺粉末冶金概述粉末冶金的优势属为过烧结属优势产难炼难属粉末冶金是以金或合金粉末原料，通成形和制造金材粉末冶金具有多方面的可生以熔的材料，如熔金复种艺术种净复隙获料、合材料及各制品的工技粉末冶金是一近成形技、合材料；可控制孔率，制造多孔材料；可精确控制成分，术状复杂优异达仅为炼，可以制造形、性能的零件，材料利用率高，能耗低得特殊性能；材料利用率高，95%以上；能耗低，熔法的别产动产续，特适合批量生30-50%；自化程度高，生效率高；精度高，后加工少金属粉末制备机械法1动设备机械法主要包括机械粉碎法和机械合金化法机械粉碎利用球磨、振磨等将属过复焊焊金材料粉碎成粉末；机械合金化是在高能球磨机中，通反冷、断裂和再过备设备简单围状规合程，制合金粉末机械法，成本低，适用范广，但粉末形不则宽，粒度分布物理法2雾转电极雾属过压物理法主要包括化法和旋法化法是将熔融金液通高气流、水流转电极电或离心力分散成微小液滴，快速冷却形成粉末；旋法是利用弧或等离子弧转电极属甩细颗备熔化高速旋的，依靠离心力将熔融金出形成小粒物理法制的粉动纯末球形度好，流性好，度高化学法3还电还还剂₂化学法主要包括原法、解法和化学沉淀法原法是用原（如H、CO等属氧还属电电过电阴极获）将金化物原成金粉末；解法是在解液中通解作用在得金属应属经还获粉末；化学沉淀法是利用化学反使金离子形成沉淀物，原得粉末化备纯细学法可制高、超粉末粉末成形属压状艺过过属压变焊粉末成形是将金粉末制成所需形的工程成形程中，金粉末在力作用下重排、形和冷，形成具有一定强度的压压生坯成形方法主要包括制成形、注射成形和等静成形压刚单压结剂浆制成形是最常用的方法，采用性模具对粉末施加向或双向力；注射成形（MIM）是将粉末与有机粘混合制成料，通过设备压压状注射成形注入模腔；等静成形是在柔性模具中，利用液体或气体对粉末施加均匀力不同成形方法适用于不同形和性能要求的零件烧结烧结原理烧结工艺参数烧结后处理烧结组温关键烧结艺数烧结温烧结时间烧结处压热处处是将成形后的生坯在低于主要元熔点的的工参包括度、、后理包括再制、浸渗、理和表面热颗间结过烧结温烧结温为压度下加，使粉末粒形成冶金合的程气氛和升降速率度通常主要金理等再制可提高密度和精度；浸渗是用低熔烧结过颈隙隙缩属烧结时间从钟时属树填隙热程包括部形成、孔球化、孔收和熔点的70-90%；几分到几小点金或脂充孔，提高强度和密封性；阶烧结驱动烧结氢氮处处晶粒长大等段力来自于表面能的降不等；气氛可以是真空、气、气或惰性理如淬火、回火可改善机械性能；表面理如扩烧结艺决氧进还温电镀喷蚀观质低和原子散是粉末冶金的核心工，气体，用于防止化和促原；升降速率影、涂可提高耐腐性和外量合理的终产响热应组织处获环节定了最品的性能力和均匀性后理是得高性能粉末冶金制品的重要第六章打印金属成形技术3D结构复杂性生产灵活性够传统艺实现复杂内设计别能制造工无法的无需模具，修改便捷，特适合结构优设计内个产显缩产部和拓扑化，如部冷却小批量、性化生，著短品材料多样性轻结构开发通道、量化等周期资源利用率种属钛3D打印可加工各金材料，包括温锈钢铝达减废合金、高合金、不、合金等材料利用率高95%以上，少料满领应节约绿，足不同域的用需求，能源，符合色制造理念2314称种数过层积维术属术属领应选择3D打印，也增材制造，是一基于字模型，通逐累材料制造三物体的技金3D打印是增材制造技在金材料域的用，主要包括性电积艺激光熔化（SLM）、子束熔化（EBM）和激光沉成形（LMD）等工属术传统艺实现复杂费为疗领带变术金3D打印技突破了制造工的局限，了性免的制造理念，航空航天、医、汽车等高端制造域来革命性化随着技的不断成属从产发熟和成本的降低，金3D打印正原型制造向批量生方向展选择性激光熔化（）SLM工艺原理设备结构应用领域选择种设备术应性激光熔化是一SLM主要由激光系SLM技广泛用于航术过统统铺疗粉末床融合技，通、光学系、粉系空航天、医、汽车和统领高功率激光束按照切片、工作平台和控制系模具等域在航空航数选择属统组统领轻据性地熔化金成激光系通常天域，用于制造量层层积纤结构喷粉末，逐堆形成采用光激光器，功率化件、燃油嘴等维内复杂疗领三零件工作室充在200-1000W；光学系部件；在医域满氩氮统扫镜个惰性气体（气或包括描振和聚焦，用于制造性化植入属氧镜领气），防止金化，控制激光束的位置物和假体；在汽车域层铺统负责发动每打印完成一后，工和聚焦；粉系，用于制造高性能个层铺设层轻结构作平台下降一厚（均匀粉末；工作机部件和量化；为铺领通常20-100μm），平台可精确控制高度；在模具域，用于制造统铺设层统协调复杂粉系新的粉末控制系各部分工具有冷却通道的模扫，然后激光再次描，作，确保打印精度具，提高冷却效率和模环复个循往直至完成整具寿命零件电子束熔化（）EBM工艺特点设备要求典型产品电环设备结构复杂术术别钛温子束熔化是在高真空境中，利用高EBM，技要求高主要EBM技特适合合金、高合金等电选择属层电枪统转统属属能子束性地熔化金粉末，逐包括子系、聚焦和偏系、真活性金和高熔点金的加工在航空层积维术统铺统领涡轮结构堆形成三零件的技与SLM相空系、粉系、工作平台和控制系航天域，用于制造叶片、件统电枪产电疗领结比，EBM具有以下特点工作真空度高子生并加速子束；聚焦和等；在医域，用于制造具有多孔⁻氧电转统电构钛进（10³Pa以下），完全避免化；偏系控制子束位置和能量密度；的合金植入物，促骨整合；在能转换统环铺统铺领温蚀子束功率高（通常3-6kW），能量真空系保持高真空境；粉系源域，用于制造耐高、耐腐的核预热温约设层电轮效率高（90%）；度高（均匀粉末；工作平台控制成形高度和燃气机部件EBM制品通常具有残应扫统协调较残应较700-1000℃），余力小；描速；控制系各部分工作低的余力和好的力学性能极达产度快（可8000m/s），生效率高激光沉积成形（）LMD工艺准备数艺径选择艺数根据零件CAD模型，生成切片据和工路；合适的工参，扫备属包括激光功率、送粉速率、描速度等；准基材和金粉末，确保清洁设护氧干燥；置惰性气体保，防止熔池化沉积过程时统属激光束聚焦在基材表面形成熔池；同，送粉系将金粉末送入属结头熔池；金粉末在熔池中熔化并与基材形成冶金合；随着激光动积层层积终维移，熔池凝固形成沉；逐堆，最形成三零件后处理结构进热处残应组织去除支撑；行理，消除余力，改善和性能；进处喷质行表面理，如机械加工、抛光、砂等，提高表面量和尺进质检测测损检测测试寸精度；行量，如尺寸量、无、性能等第七章金属成形工艺选择技术可行性经济合理性评种艺实现产综虑设备资费估各成形工能否品的合考投、工装模具用状质形、尺寸、精度和表面量要求、材料成本、人工成本、能源消耗虑设备产产考材料的可加工性、能力和生效率等因素不同的生批艺复杂结构艺和工局限性对于，可量适合不同的成形工小批量生组种艺种产艺能需要合多工或采用特成可能适合通用性强的工，如3D术艺选择产则专形方法技可行性是工的打印；大批量生适合用化程艺压铸压基本前提度高的工，如、冲等产品质量艺获产异评不同成形工得的品在性能、可靠性和一致性方面存在差需估各工艺组织结构残应响关键对材料、力学性能、余力和使用寿命的影对于零部件产质艺选择决较须质，品量往往是工的定性因素，即使成本高也必确保量产品形状与尺寸结构复杂级度1-10精度等IT产状复杂响艺选择关键简单状种艺状复杂内铸压铸条挤压品形程度是影成形工的因素形可采用多工；形、腔多的零件可能只能采用造或3D打印；薄壁件适合冲或精密造；长形件适合或轧还虑产围艺制需考品的尺寸范，不同工有其适用的尺寸限制质响艺选择铸锻洁压铸极质精度要求和表面量也直接影工高精度要求可能需要精密造、精密造或粉末冶金；高表面光度可能需要力造或精密成形对于高精度和表面量要求，可能需要进时应选择艺在成形后行机械加工，此加工余量小、工性好的成形方法材料特性成形性强度要求耐腐蚀性决艺产响选择艺蚀产仅选择材料的成形性直接定了可采用的工方品的强度要求影材料和成形工对于需要耐腐的品，不要耐腐碳钢铝选择锻热处蚀还虑艺蚀法成形性好的材料，如低、合金高强度要求可能需要造、理材料，要考成形工对耐腐性的艺处时响艺导组织夹等，适合冷成形工；成形性差的材料，或强化理；当需要各向同性强度，可影某些工可能致不均匀、钢温热选择铸杂蚀如高强、高合金等，需要采用成形能造或粉末冶金；当需要方向性强物增多或表面缺陷，降低耐腐性例艺种动响时选择纤维铸过为工或特成形方法材料的流性影度，可能定向凝固或增强不如，造程中的偏析和气孔可能成腐铸艺选择动艺锻蚀残应导造工的，流性好的材料适合薄同工对材料的强化效果不同，如造有起点；冷加工可能引入余力，致复杂铸烧结响艺显组织细纤维应蚀开焊变组织壁件；性影粉末冶金工的明的化和化效果力腐裂；接可能改局部，电蚀电效果形成化学腐池生产批量大批量生产1动产线专设备自化生、用中批量生产2设备动通用、部分自化小批量生产3数设备手工操作、控单件生产4灵艺活工、快速成形产响艺选择经济单产选择设备资简单艺铸锻数生批量是影成形工的重要因素件或小批量生通常投少、工装、通用性强的工，如手工造、自由、控加工、虽单较总资灵3D打印等，然件成本高，但投少，活性大产则专动产艺压铸动锻压压产线这类艺资大批量生适合采用用化程度高、自化水平高、生效率高的工，如力造、自化、冲生、粉末冶金等工前期投大、费单质标产统顾产优资术工装用高，但件成本低，量稳定，适合准化品柔性制造系兼了小批量和大批量生的点，但投大，技要求高成本因素40%设备投资占比艺设备资异从简单复杂产线不同成形工的投差巨大，工具到生30%材料成本占比总较响经济材料成本在成本中比重大，材料利用率直接影性20%人工成本占比动异显响经济自化程度不同，人工成本占比差著，影长期效益10%能源成本占比艺类关响营环现能源消耗与工型、效率密切相，影运成本和保表艺选择关键设备资设备辅设备设设艺异设备资成本因素是工的考量之一投包括主体、助、工装模具和施建等，不同工差巨大例如，3D打印投高但不需模压铸设备资产锻压够摊具；和模具投都高，但适合大批量生；造和冲的模具成本高，需要足批量分关铸约锻约压约约约材料成本与材料利用率密切相造的材料利用率70-80%；造60-70%；冲50-60%；粉末冶金95%以上；3D打印90%以上能源成本视别温艺炼铸热锻烧结艺动关动也不可忽，特是高工如熔造、、等人工成本与工自化程度和技能要求相，自化程度越高，人工成本占比越低第八章金属成形工艺课件设计课件设计的重要性课件设计的原则设计课帮复杂属属艺课设计应则标导则节精心的件能有效提升教学效果，助学生理解的金成金成形工件遵循以下原目向原，明确每艺过课应备内结构视觉课标则内论实践结形原理和工程好的件具容准确、清晰、吸的教学目；科学性原，确保容准确、理与相合；课仅识传递载统则构识观则引、易于理解等特点在工程教育中，件不是知的体系性原，建完整的知体系；直性原，利用多媒体展示养维实践概动则设计题讨论环节观则，也是培学生工程思和能力的重要工具抽象念；互性原，思考和；美性原，注设计视觉重版式和效果课件内容组织知识点梳理1统属艺概艺应围识系梳理金成形工的基本念、工作原理、工特点和用范等知点将复杂内为单识逻辑关联关键概难容分解易于理解的小元，注重知的重点突出念和内设计释帮论概过图点容，恰当的解和示例，助学生理解对于抽象的理念，可通动观现形、画等方式直呈逻辑结构设计2课结构设计应认规概艺过件符合知律，一般可采用念引入→原理分析→工程→案应总结节间衔过内例用→提升的模式各章之保持合理的接和渡，避免容断裂维导图概图识结构帮统识内可使用思、念等工具展示知，助学生建立系的知体系组织应浅渐进容由入深，循序案例选择3选择属艺关实际既经应精心与金成形工相的工程案例，有典案例，也有最新用案应启发够艺应值例具有典型性、代表性和性，能反映工特点和用价可以包括成功败养贴案例和失案例的分析，培学生的工程判断能力案例尽量近学生未来可能面实际实对的工作，增强用性课件版式设计色彩搭配字体选择布局优化课视觉响课专业读标题传递色彩是件效果的重要元素，合理字体影件的感和可性合理的页面布局能提高信息效率课观读选软显则内的色彩搭配能提高件的美度和可可用略粗的黑体或微雅黑，示庄遵循少即是多的原，每页容适量属艺课选择调选证过载统进性金成形工件可冷色（重大方；正文宜用宋体或楷体，保，避免信息采用网格系行对蓝绿为调现读议标题视觉图色、色等）主色，体工程技清晰易中文字号建36-40齐，保持一致性注意文字与像术专业内调红标题图约较为的感重要容可用暖色（磅，副28-32磅，正文24-28磅，的平衡，像占比50-60%适宜调数释过内视觉色、橙色等）强控制色彩量，一注20-22磅避免在一页中使用多重要容放在页面中心（黄金分过种颜显杂内般不超3-4主要色，保持整体和字体，以免得乱对于重点容，割点附近）留有适当的空白，避免页谐统选择浅过变颜调拥挤一背景色宜柔和的色，避可通加粗、改色等方式强，而面保持各页面布局风格的一致性产扰阅读换免与文字生强烈对比干非更字体，增强整体感多媒体元素应用图片使用视频嵌入动画效果图属艺视频动态属动片是展示金成形工能展示金成形适当的画效果可以增强质过概课的重要元素使用高量程，使抽象念具象化件的吸引力和教学效果图选择时动复杂、高分辨率的片，确保长适中（2-5分使用画展示的金专业图类钟内炼视频属过属动清晰度和性片）、容精的，成形程，如金流应样实响课节组织变选择简洁型多化，包括物照避免冗长影堂奏、化等艺设备显视频内应内畅动片、工照片、微容与当前教学、流的画效果，避免组织艺紧关过照片、工原理示意容密相，有明确的教于花哨分散注意力控图图张图视频应动、流程等每片学目的格式与播制画速度适中，太快学应环难响有明确的教学目的，避放境兼容，推荐使用生以跟上，太慢影教纯饰图简虑节动应逻辑顺免装性片添加MP4格式考添加字幕学奏画有洁图说图内认规的注明片容，便于理解和突出重点序，符合知律，如由复杂图虑视频实况实简对于片，考使用可以是工厂、到繁、由表及里、由静显验拟动专动内分步示或局部放大，便演示、模画或家到对于重要容，可讲设计动于学生理解解等形式交互式画，增强学习参与感交互设计设计课链设实现课内转资链扩习课结构交互是提高件吸引力和教学效果的重要手段超接置可件部跳、外部源接和展学，使件更加灵设录导关键词释链阅读链习活例如，可以置目航、解接、推荐材料接等，便于学生按需学发应实现复杂击显详细悬显测试题设计则课动触器用可以更的交互效果，如点示信息、停示提示、拖拽完成匹配等可用于堂互和识检验选择题题填题计时计这设计既师知，包括、判断、空等，配合和分功能，增加趣味性些交互能增强学生参与感，也便于教况时调了解学生掌握情，及整教学策略第九章课件制作技巧常用软件介绍制作流程12属艺课软课制作金成形工件的常用件包件制作流程通常包括需求分析，标内划括Microsoft PowerPoint、明确教学目和学生特点；容策软识现资Keynote、Prezi等演示件；，确定知点和呈方式；料收集图处软备图视频Photoshop、GIMP等像理件，准文字、片、等素材；初视频编辑设计创内；Premiere、Camtasia等稿，建版式和页面布局；容软动编处图动件；Flash、Animate等画制作制作，写文字、理片、制作软测试检查内件；以及AutoCAD、SolidWorks画等；整合，容准确性和绘图软这软测试结等工程件些件各有特长功能完整性；修改完善，根据选择组应进优终发课，可根据需要使用，也可合果行化；最布，生成件文发挥优势备备用，各自件并准份注意事项3课应项内专业观件制作中注意以下事保持容的性和准确性；注重版式的一致性和美过响虑设备显性；控制文件大小，避免大影运行速度；考兼容性，确保在不同上正常识产权权创内备丢预示；注意知，使用授素材或原容；建立份机制，防止文件失；留间续修改空，便于后更新完善基础操作PowerPoint母版设置础设课统进视图标签选择设样为母版是控制PPT整体风格的基，合理置可确保件风格一入，幻灯片母版，置背景、配色方案、字体式、页眉页脚和公共元素等不层级内标题图创统样创个应类内设动应统样同容（、正文、表等）建一的式可以建多布局母版，适不同型的容展示母版置完成后，各页面将自用一式，提高制作效率页面布局决组织视觉开设计标签选择义属艺课标题录节标页面布局定了信息的方式和效果在始或中，可以或自定幻灯片布局金成形工件常用的布局包括页、目页、分章题内图图较栏栏内类选择义页、容页（文字+片）、表页、比页（两或多）、流程页、案例分析页等根据容型合适的布局模板，或根据需要自定布局注意保持页面平衡过拥挤和留白，避免信息度对象编辑构图图状过选动边调栏调颜边对象是成PPT页面的基本元素，包括文本框、片、表格、表、形等插入对象后，可以通中并拖框整大小和位置；使用格式工具整色、框属个设图调图、效果等性；使用对齐工具确保多对象整齐排列对于文本对象，注意置合适的字体、大小和行距；对于片对象，注意整亮度、对比度和裁剪；对于表和表格简设计数，注意化，突出重点据图表制作数据图表流程图组织结构图数图属艺数图属艺过组织结构图属艺据表用于展示金成形工中的流程是展示金成形工程和操作用于展示金成形工的分值关变趋势数图骤类识结构统组系和化常用的据表包步的有效工具可以使用体系、知或系成可以使状图较类别数值专业括柱（比不同的大小）PowerPoint的SmartArt功能或流用PowerPoint的SmartArt功能中的线图数时间变图软层结构类创组织结构图、折（展示据随或其他量程件（如Visio）制作常用的流程次型建通常变趋势饼图显图类线图连续骤层级的化）、（示部分与整体型包括性流程（展示步采用自上而下或自左而右的布局，关达图维较环图环过决状颜层级类的系）、雷（多度比不同对）、循流程（展示循程）、使用不同形或色区分不同或综数图时图别设计时视觉层象的合性能）等制作据表，策流程（包含判断和分支）等流程注意保持平衡，控制应选择图类数图设计应简洁统级数过层合适的表型，确保据准确明了，使用一的符号和量（一般不超4-5），确保文简设计关键颜头骤说简简洁读复杂结构虑，化，突出信息，添加必要色体系，箭方向清晰，步明字且可对于，可考标题图数值标签洁复杂虑层缩进的、例和对于流程，可考分展示或使用式布局或分页展示动显使用画逐步示动画制作入场动画强调动画12场动现调动入画控制对象如何出在幻灯片强画用于突出已在幻灯片上的对属艺课场动导观众讲属上金成形工件中，入画象，引注意力在解金成复杂艺关键数时可用于逐步展示的工流程或零形的部位或重要参，可使用结构选择场动时应优调动显调动件入画，先考强画突出示常用的强画虑简洁专业颜变、的效果，如淡入、包括脉冲、色化、放大/过缩调动应谨慎过浮入、擦除等，避免于花哨的小等强画使用，弹转议效果如跳、旋等对于有多会分散注意力一般建每页幻灯逻辑关内应设动处调动讲系的容，置合理的画片最多使用2-3强画，且与顺显标题显内内紧关内时序，如先示，再示主体解容密配合，在提及相容显补说发动容，最后示充明触画退场动画3场动从属艺课场动退画控制对象如何幻灯片上消失在金成形工件中，退画可用于关内简洁场动应简单调清除不再需要注的容，保持页面退画低，如淡出、浮过张场动况过个关题出等，避免于夸的效果退画通常用于下列情渡到下一相主时内时旧内显内淡出当前容；在同一页面展示前后对比，淡出容示新容；在演示步骤时骤关说，完成前一步后淡出相明多媒体处理图片处理音频编辑视频剪辑质图属艺课关频课现讲视频动属过高量的片对金成形工件至重要音可以增强件的表力，包括解配音、能生展示金成形程使用Premiere专业软图进处艺过软录软编辑视频辑关使用Photoshop等件对片行理，工程声音等使用Audacity等件制和或Camtasia等件，包括剪保留调议为编辑频优质键钟调包括整大小和分辨率（建150-300dpi）音，注意以下几点使用麦克风，片段（控制在2-5分）、整播放速度（可关调减环关键环节转场、裁剪不相部分、整亮度和对比度、校正少境噪音；控制音量适中，保持一致性；加速非）、添加效果使画面自然锐细节标头编辑删顿误衔说关键骤头色彩平衡、化增强、添加注和箭等除不必要的停和口；添加淡入淡出接、添加字幕明步、添加指示箭艺图简细节转场时乐标调优对于工原理，可以去除背景、化效果，使自然；必要添加背景音，但和注突出重点、整画面亮度和对比度化颜压缩图应压缩频较视觉视频应压缩为、添加色区分不同部分合理片（音量低于人声；音文件（MP3格式效果合适大小（MP4格式为质链开JPG格式适合照片，PNG格式适合有透明背景通用），平衡量和大小兼容性好），嵌入PPT或使用超接打图质的片），平衡量和文件大小第十章课件展示技巧自信表达充分准备语节2言清晰，奏适中，重点突出内设备畅1熟悉容与，确保展示流肢体语言态势3姿自然，目光交流，手恰当5时间管理互动引导节弹调把控奏，性整，精准收尾4问励时馈提思考，鼓参与，及反课终现师备实专业识达课属艺课内专业件展示是教学效果的最体成功的展示需要教具扎的知、良好的表能力和堂控制力金成形工程容师应备个艺够问题性强，教充分准，熟悉每工的原理和特点，能回答学生可能提出的应环设备况检查响设备备过语术语展示前提前熟悉教室境和情，投影效果、音和用方案展示程中注意速适中，声音洪亮清晰，准确，重灵头讲应简单读内时动调动课习点突出活运用幻灯片，与口解相配合，不朗幻灯片容适与学生互，堂气氛，提高学效果课前准备设备检查环境适应课钟达检查设设前30分到教室，多媒体熟悉教室布局和施，了解灯光控制系备测试仪统时调帘是否正常工作投影的亮度和，需要整窗和灯光，确保最佳从观测试清晰度，确保教室后排也能清楚看到看效果麦克风，了解声音在教内检查响设备调传况规划动围容音，整适当音量室中的播情自己的活范备备设备盘仪挡内准用，如U、便携式投影和站立位置，确保不会住投影容设备检查电脑虑或打印材料，防止故障了解教室容量和座位安排，考如何与设动检查够与投影的兼容性，确保分辨率置正确不同位置的学生互是否有足测试视频频书间时备笔笔所有嵌入的和音，确保能的板空，需要准白板或粉正常播放心理调节调态专复习课内计划整心，保持平静和注做几次深呼吸放松身心程容和教学，确内预问题决应发况进保对容熟悉想可能遇到的和解方案，建立对突情的信心适当热发练习简单动创轻围行身，如声和的肢体活提前与早到的学生交流，造松氛回顾标课达教学目，明确本次的重点和期望成的效果口头表达语头达语为钟关键概复杂讲时应简单内内转速控制是口表的基本技巧一般而言，教学演示的适宜速每分120-150字念和原理解适当放慢；容或已熟悉的容可以稍快注意在重要折点或引入新概顿给记笔记时间念前稍作停，学生思考和的调变顿实现关键术语结论过语语复调过词内结构重点强需要运用声音的高低、强弱化和停来和重要可以通放慢速、加强气、适当重等方式强使用渡（首先、其次、最后等）明确容时问设题积极讲应结实属实际应联适提和置思考，促使学生思考，增强参与感解合例，将抽象的金成形原理与用案例系起来，提高理解效果肢体语言眼神交流手势运用站姿调整连讲势达讲属现专业眼神交流是建立与学生接的重要方式手能增强表效果，尤其在解金成形适当的站姿能体形象并保持教学活力属艺时应环视个过时势属动时应显专业态授金成形工，整教室，与不程使用手描述金流方向、力的站立挺直腰背，示自信和度视状变帮时间个讲同区域的学生建立眼神接触，避免只注某作用、形化等，助学生形象理解手避免长固定在一位置，可在台区头讲义应势应过频动转换话题一区域或低看目光接触自然友善自然大方，避免于僵硬或繁指示域适当移，增加教学活力或强达关观应势导内调时识变帮，表对学生的注察学生的眼神反性手可用于引学生注意投影中的特定重点，可以有意地改位置，助学时们内讲计数势调骤势转换问动缩，及判断他对容的理解程度当解容手有助于强步或要点手生注意力靠近学生提或互，短复杂概时过应头达设备书时念，可以适当放慢速度，通眼神与口表同步，增强一致性避免分散心理距离避免背对学生操作或板认动笔间过调确学生是否跟上注意力的小作，如玩、整理衣物等长适当整站姿，保持舒适，避免疲劳响状态影教学时间管理课前计划1课内时间铺垫时间内时间根据程容合理分配，一般包括引入（5-10%）、主体容（70-80%）总结问时间备计时计时设关键节内、答（10-15%）准工具，如手表或器定点，确定各部分应时容在何完成进度控制2课过检查时间进关键内内时间授程中定期，保持对度的感知注意容和次要容的分配，确保重点内讲时间内费过时间简洁语达复杂概容有充足解避免在次要容上花多使用的言表念，避免不复必要的重弹性调整3应实际况灵调课节难时根据学生反和情，活整授奏如学生理解困，可适当放慢并增加例子；如间紧张简内内讲备选内时间时开时间，可精次要容，确保重点容完整解准可容，充裕展，紧张时过略总结提炼4预钟时间进课总结调关键识结论简内间逻辑关留5-10分行程强知点和主要述容的系，形成识络预课内连贯时间问题时课知网告下次程容，建立性留出回答学生，必要可延伸至后交流第十一章课件评价与改进持续优化1评馈续进根据价反持改综合评价2维评多角度、多度价体系系统测试3测试功能性、可用性、兼容性评价标准4内标容、形式、教学效果准课评质环节评应内评评评个维内评关识逻辑件价是确保教学量的重要科学的价体系包括容价、形式价和教学效果价三度容价注知的准确性、完整性和评关设计应评关应况性；形式价注版式、多媒体用和交互性能；教学效果价注学生的接受程度、理解程度和用能力提升情评应专评议评馈问调查访谈课观实验评数评结价方法多元化，包括家、同行价、学生反和自我反思等可采用卷、深度、堂察、教学等方式收集价据价应课续进设计评进环课质应术发果用于件的持改，形成-价-改的良性循，使件量不断提升，更好地适教学需求和技展内容评价知识点覆盖逻辑性实用性评课属艺评课内组织结构逻辑关评课内实值应导估件是否全面覆盖金成形工的估件容的和系估件容的用价和用向识检查础论检查识现顺认规检查够实际论核心知点是否包含基理（知点的呈序是否符合知是否包含足的案例，将理变应础论艺识实践结评选择如塑性形原理、材料特性）、主要工律，一般遵循基理→工原理知与工程相合价案例艺铸锻焊艺应实逻辑评说艺应方法（如造、造、接等）、工→工方法→用例的价是否典型，能否有效明工原理和艺数设备应实内节间衔内检查决实际问题参、特点和用例等容各章之的接是否自然，前后容用方法是否提供了解评内标关联检查概释艺数选择价容的深度是否适合目学生群体是否有明确的性念解是的方法和工具，如工参方法、既过浅显过奥检查术语问题处评内，不于，也不于深否清晰，使用是否一致，避免同一常见的理方案等估容是否术发概评内关业发趋势术应为是否将最新的研究成果和技展（如念使用不同表述造成混淆估容注行展和新技用，学术纳课内时结构识识视3D打印技）入件，保持容的是否化，便于学生建立完整的知生提供前瞻性的知和野效性体系形式评价美观性可读性12评课视觉设计检评课内读检估件的效果和美学估件容的易性和清晰度查设计协调统查够时版式是否一，色彩搭配文字大小是否足（投影后排学谐课专业议是否和舒适，符合工程件的生能否看清），建主要文字不小于评图图设计质评感价形、表的量，是24磅价文字与背景的对比度，简洁传达检查线条阅读否明了，有效信息字确保在不同光件下都能清晰选择检查内体和大小是否合适，确保良好的每页容量是否适中，避免信读评设计过载评项可性估整体风格是否一致息估段落和目符号的使用间统视觉语内组织检查图，不同页面之保持一的言是否有助于容和理解检查间过图空布局是否合理，避免于片和表的分辨率和大小，确保清晰拥挤过旷或于空可辨互动性3评课设计动检查设导统户估件的交互和互元素是否置了合适的航系，使用可以方内间换评链钮设计观检便地在不同容之切价超接和按的是否直，功能是否正常查动击显详图评测是否包含适当的互元素，如点示情、拖拽匹配、交互式表等估试题练习设计质检验习检查馈设计和的量，是否能有效学效果反机制的，是否能给户时馈用提供及、有用的反信息教学效果评价知识掌握技能应用过测验业试评属艺评识决实际问题通、作和考估学生对金成形工基估学生运用所学知解的能力，如工概记忆艺设计数选择质12本念、原理和方法的理解和程度方案、参和量分析等教学效率学习兴趣43课进评观课问频课习对比使用件前后的教学度和学生掌握程度，察学生的堂参与度、提率和后延伸学课况评课发习兴估件是否提高了教学效率情，估件是否激学趣馈评过问调查访谈课讨论线评课关内难学生反是价教学效果的重要来源可通卷、、堂、在价等方式收集学生对件的意见注学生对容易程度、呈现动设计馈习础课应异为异方式、互等方面的反分析不同学风格和基的学生对同一件的反差，差化教学提供依据评议专业视评请关领师专观课评课专业组织动讨课设计同行可提供角的价邀相域的教或家摩堂，估件的性和教学有效性教研活，集体研件和使开课开课则师总结经验记录课观录续优课设计用策略展示范或公，广泛收集同行意见自我反思要求教不断教学，堂察，分析教学像，持化件和使用方法持续改进内容更新属艺领术发课内关动态金成形工域技展迅速，件容需要定期更新注学科前沿，及时纳艺术应统计数场入新工、新技和新用，如增材制造、智能成形等更新据、市业标内时实践发现识难补信息和行准，保持容效性根据教学的知盲点和点，充或关内优库实别产业发紧关强化相容化案例，增加新的工程例，特是与当前展密相的案例形式优化术发审变课优进设计随着多媒体技的展和学生美化，件形式也需要不断化改版式简洁现图视频质设，使界面更加代更新片和素材，提高分辨率和量增强交互性计动术拟优导统，加入更多互元素，如VR/AR技、操作模等化航系，提高使用便设备开发响应设计应种终捷性根据不同需求，式，适PC、平板、手机等多端技术升级积极术课现从传统进课采用新的教育技，提升件功能和表力PPT向更先的件制作迁储实时协线数术平台移，如支持云存、作的在工具引入据分析技，收集学生使数优内设计应统应习径用据，化容和探索人工智能用，如智能推荐系、自适学路处图视频等增强多媒体理能力，如3D模型、交互式表、高清等提高兼容性和稳减术响定性，少技故障对教学的影总结金属成形工艺发展趋势智能化绿色化集成化属艺续发动属艺术金成形工正向智能化方可持展理念推金成不同成形工和技的融合发数艺绿转为趋势传统向展字化和信息化技形工的色型能源效集成成成形工术过实现为关键标过艺术结全面融入成形程，率提升成目，通与增材制造技相合，优优热艺热发扬精确控制和化人工智能化工、回收余等措展混合制造模式，长避习应艺减净术艺协术发和机器学算法用于工施少能耗近成形技短多工同成形技数优质预测发减费参化、量和缺陷展迅速，少材料浪和展，如成形+切削、成形诊传络实时监测环艺处艺断感器网加工工序保材料和工+表面理等一体化工过种数温应减结构设计成形程的各参，如得到广泛用，少有害物材料--性能一体化压变质环经济实现度、力、形速率等智排放循模式在金理念推广，功能和性能统馈数属领实废优产业链环节能控制系根据反据自成形域施，提高料的整体化各动调艺数实现闭环轻设计协从备整工参，回收利用率量化和深度同，材料制到最应优虚拟术发减产终产决控制和自适化仿成形技展，少品使品形成完整解方案数孪术艺阶碳设计真和字生技用于工用段的能源消耗低制全生命周期和管理理念设计验证减试错为业识碳评应艺选择优和，少成本造成行共，足迹用于成形工和化综虑经济环估和管理日益重要，合考、社会和境因素课件设计未来展望术发属艺课设计临变虚拟现实术应过设随着技的快速展，金成形工件也面着革命性的革（VR）技正被用于工程教育，学生可以通VR备验属过观动应观结构变实现传统难内这种观验沉浸式体金成形程，察材料流、力分布和微化，教学以展示的容直体大大提高了学习兴生的理解深度和学趣辅统习为馈动调内难现实现个习协师团队人工智能助教学系可以根据学生学行和反，自整容度和呈方式，性化学云端作平台使教能够时编辑课资这术课从态转变为动态习为带同和共享件源，加速更新迭代些技融合将使件静展示工具学平台，工程教育来全新可能课程回顾基础理论1课绍属概类详细阐属本程首先介了金成形的基本念、分及重要性，述了金材料的力学、物理和化学性能变响这础论为种艺论帮，以及塑性形原理和影因素些基理理解各成形工提供了理支撑，助学生建立系统识属应变为则现艺关键的知框架理解金在力作用下的形行、屈服准和加工硬化象，是掌握成形工的成形工艺2课统绍铸焊现属艺种艺程系介了造成形、塑性成形、接成形、粉末冶金和3D打印等代金成形工每工从设备应进详细讲过艺这内均原理、方法、、用等方面行了解，并通大量案例展示了工特点部分容是课仅传专业识养决实际问题为实践程的核心，不授了知，也培了学生分析和解工程的能力，今后的工作础奠定了基工艺选择3课讨论属艺选择则响产状产程了金成形工的原和影因素，包括品形与尺寸、材料特性、生批量和成本因这养设计维决够综虑术经济素等一部分培了学生的工程思和策能力，使其能根据具体需求，合考技和选择这种综师备质职业发关因素，最合适的成形方案合分析能力是工程必的素，对学生未来的展至重要课件设计4课讲课设计则内组织设计应设计程最后部分解了件的原、方法和技巧，包括容、版式、多媒体用、交互过这习仅专业识养识传设计和展示技巧等通一部分的学，学生不掌握了知，也培了知播和教学的能力够质专业课习验这术训应，能制作高量的件，提高教学效果和学体些技能在工程教育和技培中有广泛用结语与致谢课程总结参考资料致谢属艺课设计课课内种权资谢为课设贡献师专《金成形工与件》程涵盖了金本程参考了国外多威料，包括《感所有本程建做出的教、属础论种艺应属铸艺术员别谢实验设备成形的基理、各成形工及其用金塑性成形原理》、《造工学》、《家和工程技人特感提供艺选择课设计过焊艺艺设备实习业够论、工方法以及件技巧通系接工手册》、《粉末冶金工与》和机会的合作企，使学生能将理统习仅专业识养术专业书识实践紧结谢积极学，学生不掌握了知，也培、《增材制造技》等籍，以及《多知与密合感各位同学的维设计这课设计设计贵馈这课动了工程思、分析能力和教学能力媒体件》、《教学原理》等教育参与和宝反，是程不断完善的力识习产类书还课为习些知和技能将对学生未来的学和工作参考此外，参考了大量科技期刊文希望本程能大家今后的学和工作提远响论从领献业标内时帮属艺领生深影，无是事材料成形域的研和行准，确保容的准确性和效性供助，也期待大家在金成形工域取开发还术训议课继续阅读这资为业发贡献究，是工程教育和技培建学生后深入些料，拓得更大的成就，制造的展力量识展知面。