《银模具制造技术培训》课件

《银模具制造技术培训》欢迎参加本次培训！课程介绍目标与内容目标内容本课程旨在帮助学员掌握银模具制造的基本理论知识和实课程内容涵盖银模具材料选择、熔炼与铸造、锻造与冲压践技能，能够独立设计和制造银模具，提升模具制造水平、精加工、热处理、表面处理、质量检验、修复与维护、设计要点、安全事项、最新技术发展以及应用案例分析等方面银模具的重要性与应用

11.精确度高银模具具有良好的尺寸稳定性和表面光洁度，能够制造出精度较高的产品，适用于精密仪器、电子元件等制造领域

22.耐用性强银模具具有较好的耐腐蚀性和耐磨损性，能够承受较高的工作压力和温度，延长模具使用寿命

33.可重复使用银模具可以重复使用，降低生产成本，提高生产效率

44.应用广泛银模具广泛应用于珠宝首饰、电子器件、医疗器械、航空航天等领域银模具制造的基本流程材料选择1根据模具用途和加工要求选择合适的银材料熔炼与铸造2将银材料熔炼成液体，然后倒入模具中冷却凝固，形成初坯锻造与冲压3对铸造得到的初坯进行锻造或冲压，以改变其形状和尺寸精加工4对锻造或冲压后的模坯进行切削、磨削、电火花加工等精加工，使其达到设计要求热处理5对加工后的模具进行热处理，以改善其机械性能表面处理6对模具表面进行抛光、电镀、化学镀等表面处理，以提高其耐腐蚀性、耐磨损性和美观性质量检验7对模具进行尺寸精度、表面光洁度、硬度、化学成分等质量检验，确保模具质量修复与维护8对使用过程中出现损伤的模具进行修复，并定期进行维护保养，延长模具使用寿命材料选择银的种类与特性种类特性常用的银材料包括纯银（Ag）、银合金（如银铜合金、银的特性包括良好的导电性、导热性、延展性和耐腐蚀银镍合金等）性，但强度较低，熔点较低银的熔炼与铸造熔炼铸造将银材料加热到熔点以上，使其熔化成液体将熔化的银液倒入模具中，冷却凝固，形成铸件熔炼前的准备工作清洁银材料，去除表面氧化物和其他烘干银材料，防止水分进入熔炼炉，根据银材料的种类和用途，配制合适杂质导致爆炸的熔炼配比熔炼温度的控制过低银材料无法完全熔化，影响铸件质量过高熔点银材料蒸发量增加，浪费材料，还会银的熔点约为

961.78°C造成安全隐患213铸造方法砂型铸造冷却浇注待银液冷却凝固后，取出砂型，得到制作砂型将熔化的银液浇注到砂型中铸件将砂子混合粘合剂，制成模具形状铸造方法精密铸造制作蜡模用石蜡或其他可熔材料制作模具形状包埋将蜡模包埋在耐火材料中熔蜡将包埋好的蜡模加热，将蜡熔化流出浇注将熔化的银液浇注到耐火材料模具中冷却待银液冷却凝固后，取出铸件铸造过程中的常见问题及解决方法气孔熔炼温度过高、浇注速度过快、模具温控制熔炼温度、浇注速度，提高模具温度过低、银液中有气泡等因素度，消除银液中气泡缩孔银液冷却速度过快，造成金属收缩，在控制冷却速度，使用保温材料，减缓银铸件中形成空洞液冷却速度裂纹模具强度不够，铸件内部应力过大等因选择强度更高的模具材料，控制铸件冷素却速度，减小内部应力银模具的锻造与冲压锻造1通过锤击或压力，使银材料变形，改变其形状和尺寸冲压2利用模具和冲压机，使银材料在压力作用下产生塑性变形，获得所需形状的制品锻造的基本原理塑性变形晶粒细化金属材料在压力作用下产生塑性变形，改变其形状和尺寸锻造过程中的塑性变形会使金属材料的晶粒细化，提高其强度和硬度锻造工艺流程预热1将银材料加热到合适的温度，提高其塑性锻造2用锻锤或压力机对银材料进行锻造，使其变形冷却3将锻造后的银材料冷却至常温，使其硬度和强度增加冲压的基本原理压力变形模具形状在模具和冲压机的作用下，银材料在压力作用下发生塑性冲压模具的形状决定了冲压制品的形状和尺寸变形冲压工艺流程送料将银材料送入冲压模具中冲压利用冲压机对银材料进行冲压，使其变形卸料将冲压后的制品从模具中取出锻造与冲压的模具设计尺寸精度强度和硬度模具尺寸精度要满足产品的尺寸要求模具材料要具有足够的强度和硬度，能够承受加工压力和温度耐磨性耐腐蚀性模具表面要具有良好的耐磨性，以延长使用寿命模具材料要具有良好的耐腐蚀性，以防止在加工过程中发生腐蚀银模具的精加工切削加工

11.利用刀具对银模具进行切削加工，以改变其形状和尺寸特种加工

22.利用电火花加工、激光加工等特种加工方法，对银模具进行精加工，以提高其精度和表面质量切削加工车削原理应用利用旋转的刀具，对银模具进行切削加工，以形成圆柱形车削加工主要用于加工圆柱形、锥形、圆弧形等旋转表面或锥形表面切削加工铣削原理应用利用旋转的铣刀，对银模具进行切削加工，以形成平面、铣削加工主要用于加工平面、沟槽、齿形、轮廓等复杂形沟槽、齿形等表面状的表面切削加工磨削原理应用利用磨料对银模具进行研磨加工，以提高其表面光洁度和磨削加工主要用于加工平面、圆柱形、锥形等表面，以提尺寸精度高其表面光洁度和尺寸精度特种加工电火花加工原理应用利用电火花放电的能量，对银模具进行切削加工，以形成电火花加工主要用于加工硬度高、难加工材料的模具，以复杂的形状和精密的尺寸及加工复杂形状、高精度要求的模具特种加工激光加工原理应用利用高能量的激光束，对银模具进行加工，以改变其形状激光加工主要用于加工复杂形状、高精度要求的模具，以、尺寸和表面特性及加工特殊表面处理的模具精加工的刀具选择与参数设定1刀具材质根据银材料的特性选择合适的刀具材质2刀具形状根据加工需求选择合适的刀具形状3切削速度根据刀具材质、银材料的特性和加工要求设置合适的切削速度4切削深度根据刀具材质、银材料的特性和加工要求设置合适的切削深度银模具的热处理退火淬火将银模具加热到一定温度，将银模具加热到一定温度后保持一段时间后，再缓慢冷，迅速冷却，以提高其硬度却，以降低其硬度和提高其和强度塑性回火将淬火后的银模具加热到低于淬火温度的温度，保持一段时间后，再缓慢冷却，以降低其脆性，提高其韧性热处理的目的与意义目的意义改善银模具的机械性能，提高其强度、硬度、韧性、耐磨延长模具使用寿命，提高生产效率，降低生产成本性和抗疲劳性退火、淬火、回火退火1用于降低硬度，提高塑性淬火2用于提高硬度和强度回火3用于降低脆性，提高韧性热处理工艺参数的控制严格控制热处理温度控制热处理时间，确控制加热和冷却速度，确保银模具达到最保银模具的组织结构，避免银模具发生变佳性能发生预期变化形或开裂银模具的表面处理表面抛光

11.提高银模具表面光洁度，降低表面粗糙度表面涂层

22.在银模具表面镀一层金属或非金属材料，提高其耐腐蚀性、耐磨损性和美观性表面抛光机械抛光原理应用利用机械工具，如砂纸、抛光轮等，对银模具表面进行研机械抛光适用于各种形状的银模具，能够快速提高表面光磨，以提高其表面光洁度洁度表面抛光化学抛光原理应用利用化学试剂，对银模具表面进行腐蚀，以去除表面粗糙化学抛光适用于形状复杂、难以机械抛光的银模具，能够部分，提高其表面光洁度获得更加均匀的表面光洁度表面涂层电镀原理应用利用电解原理，将金属或非金属材料镀在银模具表面，形电镀适用于各种形状的银模具，能够提高其耐腐蚀性、耐成一层保护层磨损性和美观性表面涂层化学镀原理应用利用化学反应，将金属或非金属材料镀在银模具表面，形化学镀适用于形状复杂、难以电镀的银模具，能够获得更成一层保护层加均匀的镀层表面处理工艺的选择根据银模具的用途和使用环境选择合根据成本和效率选择合适的表面处理根据所需性能选择合适的表面处理工适的表面处理工艺工艺艺，例如耐腐蚀性、耐磨损性等银模具的质量检验尺寸精度检验表面光洁度检验硬度检验

11.

22.

33.检验银模具的尺寸是否符合设检验银模具的表面是否光滑平检验银模具的硬度是否符合要计要求整求化学成分检验无损检测

44.

55.检验银模具的化学成分是否符合要求检验银模具内部是否存在缺陷，如裂纹、气孔等尺寸精度检验方法标准利用卡尺、游标卡尺、三坐标测量机等工具进行测量根据银模具的设计要求和国家标准进行检验表面光洁度检验方法标准利用表面粗糙度仪、显微镜等工具进行检验根据银模具的设计要求和国家标准进行检验硬度检验方法标准利用布氏硬度计、洛氏硬度计等工具进行检验根据银模具的设计要求和国家标准进行检验化学成分检验方法标准利用光谱仪、化学分析方法等工具进行检验根据银模具的设计要求和国家标准进行检验无损检测方法超声波检测射线检测

11.

22.利用超声波的反射和透射利用X射线或伽马射线，特性，检测银模具内部是检测银模具内部是否存在否存在缺陷缺陷磁粉检测

33.利用磁粉的吸附特性，检测银模具表面是否存在缺陷银模具的修复与维护修复对使用过程中出现损伤的银模具进行修复，使其恢复使用功能维护对银模具进行定期保养，以防止其发生腐蚀和磨损，延长使用寿命模具的常见损伤形式

11.裂纹银模具在加工或使用过程中，由于应力集中或温度变化，导致表面出现裂纹

22.崩边银模具在加工或使用过程中，由于受力过大或温度过高，导致表面发生崩边

33.磨损银模具在加工或使用过程中，由于与工件摩擦，导致表面发生磨损

44.腐蚀银模具在潮湿的环境中，或接触到腐蚀性物质，导致表面发生腐蚀修复方法焊接原理应用利用焊接材料，将银模具的断裂部位连接起来适用于修复银模具的裂纹、崩边等损伤修复方法粘接原理应用利用粘接剂，将银模具的断裂部位连接起来适用于修复银模具的裂纹、崩边等损伤，以及修复一些较小的缺陷模具的日常维护保养定期清洁银模具表面，去除对银模具的滑动部位进行润对银模具进行防锈处理，以将银模具存放在干燥、通风污垢和油污滑，以减少摩擦防止其发生腐蚀的环境中，避免阳光直射银模具的设计要点

11.结构设计模具结构要合理，能够承受加工压力和温度

22.材料选用模具材料要符合产品加工要求，并具有良好的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性

33.加工工艺模具的加工工艺要合理，能够保证模具的尺寸精度和表面光洁度

44.成本控制模具的设计要考虑成本控制，尽量降低模具的制造成本模具的结构设计型腔型芯导向机构浇注系统模具中用来形成产品形状模具中用来形成产品内部模具中用来保证型腔和型模具中用来将熔化的银液的空腔形状的部件芯之间正确配合的机构浇注到型腔中的系统模具的材料选用强度硬度耐磨性耐腐蚀性模具材料要具有足够的强模具材料要具有足够的硬模具材料要具有良好的耐模具材料要具有良好的耐度，能够承受加工压力和度，能够抵抗磨损磨性，以延长使用寿命腐蚀性，以防止在加工过温度程中发生腐蚀模具的加工工艺

11.切削加工利用刀具对模具进行切削加工，以形成所需的形状和尺寸

22.磨削加工利用磨料对模具表面进行研磨加工，以提高其表面光洁度和尺寸精度

33.电火花加工利用电火花放电的能量，对模具进行切削加工，以形成复杂的形状和精密的尺寸

44.激光加工利用高能量的激光束，对模具进行加工，以改变其形状、尺寸和表面特性模具的成本控制12材料选择结构设计选择价格合理、性能优良的材料采用合理的结构设计，减少材料消耗34加工工艺管理控制选择经济高效的加工工艺，降低加工成本加强管理，提高工作效率，降低管理成本银模具制造中的安全事项操作安全规程防护用品的使用严格遵守操作安全规程，防使用必要的防护用品，如手止事故发生套、眼镜、口罩等，保护个人安全事故预防与处理加强安全意识，采取措施预防事故发生，并制定事故处理方案，确保安全生产操作安全规程熟悉设备正确操作安全检查

11.

22.

33.操作人员必须熟悉设备的操作严格按照操作规程操作设备，操作前要对设备进行安全检查方法和安全注意事项不得违章操作，确保设备处于良好状态个人防护禁止私自修理

44.

55.操作人员要穿戴好个人防护用品，如手套、眼镜、设备出现故障，要及时报告维修人员，不得私自修口罩等理防护用品的使用手套眼镜口罩安全鞋防止皮肤接触高温或腐蚀防止金属碎片飞溅伤眼睛防止吸入粉尘或有害气体防止重物落下砸伤脚部性物质事故预防与处理安全教育

11.定期进行安全教育，提高操作人员的安全意识设备维护

22.定期维护保养设备，确保设备处于良好状态环境管理

33.保持良好的工作环境，减少安全隐患应急预案

44.制定应急预案，并在发生事故时，及时进行处理银模具制造的最新技术发展增材制造（打印）3D利用3D打印技术，直接制造银模具，简化模具制造流程，提高模具精度和效率智能制造与自动化将智能控制技术和自动化技术应用于银模具制造，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量增材制造（打印）3D优点应用

1.简化模具制造流程，减少加工环节，提高效率

2.可直应用于珠宝首饰、电子元件等领域，制造个性化定制产品接制造复杂形状的模具，满足个性化定制需求

3.提高模具精度和表面光洁度，提升产品质量智能制造与自动化优势应用

1.提高生产效率，降低生产成本

2.减少人为错误，提高应用于银模具的熔炼、铸造、加工、热处理、表面处理等产品质量

3.改善工作环境，提高工人工作效率环节，实现生产过程的自动化和智能化银模具的应用案例分析首饰模具银模具可用于制造各种形状的戒指、项链、手镯、耳环等首饰，能够保证首饰的尺寸精度和表面光洁度电子元件模具银模具可用于制造各种形状的电子元件，如芯片、连接器、封装件等，能够满足电子元件的高精度要求案例一首饰模具应用优势银模具可用于制造各种形状的戒指、项链、手镯、耳环等

1.能够保证首饰的尺寸精度和表面光洁度

2.可重复使用首饰，降低生产成本，提高生产效率

3.可用于制造复杂的形状，满足个性化定制需求案例二电子元件模具应用优势银模具可用于制造各种形状的电子元件，如芯片、连接器

1.能够满足电子元件的高精度要求

2.具有良好的耐腐蚀、封装件等性和耐磨损性，能够承受高压和高温

3.能够提高电子元件的可靠性和使用寿命。