《仓储管理业务流程》课件

仓储管理业务流程仓储管理是现代物流中不可或缺的环节，它涵盖了从商品入库到出库的整个过程，并直接影响着供应链的效率和企业的运营成本本课件旨在系统地介绍仓储管理的各项业务流程，帮助您全面了解仓储管理的核心内容，掌握相关的操作技能，并能将其应用于实际工作中，从而提升企业的竞争力目录本课件将从仓储管理概述、基本流程、信息系统（）、仓库布局与设备、优化、特殊商品管理、绿色仓储以及外包管理等多个方WMS面进行详细讲解，最后展望仓储管理的未来发展趋势通过学习本课件，您将对仓储管理的各个环节有更深入的了解，为实际工作提供理论指导和实践参考仓储管理概述•仓储管理基本流程•仓储管理信息系统（）•WMS仓库布局与设备•仓储管理优化•第一部分仓储管理概述本部分将介绍仓储管理的基本概念，包括其定义、重要性、主要目标以及在供应链中所扮演的角色通过本部分的学习，您将对仓储管理有一个整体的认识，明确其在现代物流体系中的战略地位和作用仓储管理的目标是确保货物安全、及时、准确地流转，从而提高客户满意度，降低运营成本什么是仓储管理？定义重要性主要目标仓储管理是指对仓库及仓库内的物品进仓储管理是供应链管理的重要组成部分仓储管理的主要目标是确保货物的安全行有效的计划、组织、控制和协调，以，直接影响着企业的运营效率、成本控、及时、准确地流转，最大限度地降低实现对物资的合理存储和高效利用的一制和服务水平有效的仓储管理能够降库存成本，提高仓库的利用率，并最终系列活动低库存成本、缩短交货周期、提高客户实现客户满意度的提升满意度仓储管理的功能存储功能1提供安全可靠的货物存储空间，确保货物在存储期间的质量和数量安全配送功能2根据订单要求，将货物准确、及时地配送到指定地点，满足客户的需求加工功能3对货物进行简单的加工、包装、贴标等增值服务，满足客户的个性化需求信息传递功能4收集、整理、分析仓储数据，为企业的决策提供支持，优化供应链运作仓储管理在供应链中的角色连接供应方和需求方仓储管理作为供应链中的重要节点，连接着供应商和客户，确保物资的顺畅流动，实现供需的有效对接平衡供需波动通过合理的库存管理，缓解因市场需求波动而产生的供需矛盾，保障供应链的稳定运行提高客户满意度快速响应客户的订单需求，提供及时、准确的配送服务，从而提高客户的满意度和忠诚度现代仓储管理的发展趋势自动化信息化智能化采用自动化设备，如自利用等信息系统应用人工智能、大数据WMS动化立体仓库、等，实现对仓储管理的全等技术，实现仓储管理AGV，提高作业效率，降低面监控和精细化管理，的智能化决策和优化，人工成本提高决策效率提高整体运营效率第二部分仓储管理基本流程本部分将详细介绍仓储管理的基本流程，包括入库、在库、出库和库存控制通过本部分的学习，您将掌握仓储管理的核心操作流程，了解各个环节的关键控制点，为实际工作打下坚实的基础合理的流程设计是提高仓储效率的关键仓储管理基本流程概览入库在库1货物接收、检验、上架库存盘点、养护、调整2库存控制出库43安全库存、分类、管理订单处理、拣货、包装、发货ABC FIFO入库流程入库流程是仓储管理的首要环节，其效率和准确性直接影响着后续的库存管理和出库流程一个高效的入库流程能够减少错误，提高作业效率，缩短货物在仓库内的停留时间，从而降低运营成本，提高客户满意度预约入库建立送货预约系统通过建立送货预约系统，供应商可以提前预约送货时间，仓库可以合理安排收货资源，避免拥堵和延误与采购部门协调仓库与采购部门保持密切沟通，及时了解采购计划和到货信息，做好入库准备，确保货物能够及时入库收货核对供应商信息1核对送货单上的供应商信息与采购订单是否一致，确保货物来源的准确性点数2按照送货单上的数量，逐一清点货物，核实实际到货数量与送货单是否一致验货3检查货物的包装是否完好，是否有破损、污染等情况，确保货物质量符合要求质量检验抽样检查从整批货物中随机抽取一定数量的样品进行检查，根据抽样结果判断整批货物是否合格全检对整批货物进行逐一检查，确保每件货物都符合质量标准，适用于对质量要求非常高的货物检验标准按照事先制定的检验标准，对货物进行检查，确保检验结果的客观性和公正性入库上架分配储位货物上架更新库存信息根据货物的特性、尺寸、重量以及仓库将货物按照分配的储位，使用合适的搬及时更新系统中的库存信息，包括WMS的布局，为货物分配合适的储位，提高运设备，安全、高效地将货物放置到指货物数量、储位位置等，确保库存信息仓库的利用率定位置的准确性和实时性在库管理在库管理是指对存储在仓库中的货物进行有效的维护、保养和监控，以确保货物在存储期间的质量和数量安全良好的在库管理能够减少货物损耗，延长货物存储时间，提高仓库的利用率，从而降低运营成本，提高客户满意度库存盘点定期盘点动态盘点盘点差异处理123按照事先制定的计划，定期对仓库在日常的出入库作业过程中，对部对于盘点过程中发现的库存差异，中的所有货物进行盘点，核实实际分货物进行盘点，及时发现和纠正及时查明原因，并采取相应的措施库存数量与系统中的库存数量库存差异，减少库存误差进行调整，确保库存信息的准确性WMS是否一致库存养护定期检查环境控制防潮、防尘、防虫定期对仓库中的货物进根据货物的特性，控制采取相应的措施，防止行检查，查看是否有变仓库的温度、湿度等环货物受潮、受尘、受虫质、损坏等情况，及时境条件，确保货物在适害，确保货物质量安全采取相应的措施进行处宜的环境中存储理库存调整移库由于仓库布局调整、货物周转等原因，需要将货物从一个储位转移到另一个储位重新包装由于货物包装破损、不符合要求等原因，需要对货物进行重新包装库存复核对系统中的库存信息进行复WMS核，确保信息的准确性和一致性出库流程出库流程是指将货物从仓库中取出，并按照订单要求进行包装、复核、交接发货的一系列活动出库流程的效率和准确性直接影响着客户的满意度和企业的信誉一个高效的出库流程能够缩短交货周期，提高订单率，降低运营成本fulfillment订单处理接收订单通过系统接收客户的订单，订单信息包括商品名称、数WMS量、收货地址等订单审核对订单信息进行审核，核实客户的信用额度、收货地址等，确保订单的有效性库存确认查询系统中的库存信息，确认订单所需的商品是否有足WMS够的库存，并锁定相应的库存数量拣货拣货清单生成拣货方式选择拣货效率优化根据订单信息，生成拣货清单，拣货清根据订单的特性、仓库的布局以及设备通过优化拣货路径、使用拣货设备、提单上详细列出了需要拣选的商品名称、的配置，选择合适的拣货方式，如单品高拣货人员的技能等方式，提高拣货效数量、储位位置等拣货、批量拣货、波次拣货等率，缩短拣货时间包装包装材料选择包装质量控制根据商品的特性、运输方式以及控制包装的质量，确保商品在运客户的要求，选择合适的包装材输过程中不会受到损坏，如包装料，如纸箱、泡沫、气泡膜等的牢固性、防震性等特殊商品包装要求对于特殊商品，如易碎品、液体、危险品等，需要按照相关的规定进行特殊包装，确保运输安全复核数量复核1核对包装箱内的商品数量与订单信息是否一致，确保数量准确无误质量复核2检查包装箱内的商品质量是否符合要求，如是否有破损、污染等情况文件复核3核对包装箱内的商品清单、发货单等文件是否齐全，确保文件信息准确无误交接发货装车运输方式选择运单生成将复核后的货物装载到运输车辆上，装根据货物的特性、运输距离以及客户的生成运单，运单上详细列出了货物的名车过程中要注意货物的摆放，防止货物要求，选择合适的运输方式，如公路运称、数量、收货地址、联系人等信息，在运输过程中发生移动、碰撞输、铁路运输、航空运输等方便运输过程中的跟踪和查询库存控制库存控制是指对仓库中的库存数量进行有效的管理，以确保既能满足客户的需求，又能最大限度地降低库存成本合理的库存控制能够减少库存积压、降低资金占用、提高仓库的利用率，从而提高企业的盈利能力安全库存管理安全库存计算动态调整根据历史销售数据、预测需求、根据市场需求的变化、供应商的交货周期等因素，计算出合理的交货能力等因素，动态调整安全安全库存量，以应对突发的需求库存量，确保库存水平始终处于波动和交货延误合理范围预警机制建立安全库存预警机制，当库存量低于安全库存线时，系统自动发出预警，提醒采购人员及时补货，避免缺货情况的发生分类管理ABC类物品管理A类物品是指价值高、需求量大的物品，需要重点管理，采取A严格的库存控制措施，如定期盘点、安全库存管理等类物品管理B类物品是指价值和需求量适中的物品，管理力度介于类物B A品和类物品之间，可以采取一般的库存控制措施C类物品管理C类物品是指价值低、需求量小的物品，管理力度可以相对宽C松，可以采取简单的库存控制措施先进先出（）管理FIFO实施方法通过合理的仓库布局、储位管理以及拣2货策略，确保货物能够按照原则出FIFO原则FIFO库1按照货物入库时间的先后顺序，先入库的货物先出库，确保货物不会因长期存效果评估储而过期或变质定期评估原则的实施效果，分析是FIFO否存在货物过期或变质的情况，并采取3相应的措施进行改进第三部分仓储管理信息系统（）WMS本部分将介绍仓储管理信息系统（）的基本概念、功能模块以及实施价WMS值通过本部分的学习，您将了解在现代仓储管理中的重要作用，掌握WMS的主要功能，为企业选择和应用提供参考WMS WMS系统概述WMS定义功能模块实施价值123是指通过信息技术，对仓库的通常包括入库管理、库存管理实施可以提高仓库的作业效率WMS WMSWMS各项业务流程进行管理和控制的系、出库管理、报表分析等功能模块、降低运营成本、提高库存准确率统，包括入库管理、库存管理、出，可以实现对仓库各项业务流程的、提升客户满意度库管理、报表分析等全面管理主要功能WMS入库管理库存管理出库管理报表分析实现对入库流程的全面管理，实现对库存信息的实时监控和实现对出库流程的全面管理，提供各种报表，对仓库的各项包括预约入库、收货、质量检管理，包括库存盘点、库存养包括订单处理、拣货、包装、业务数据进行分析，为企业的验、入库上架等护、库存调整等复核、交接发货等决策提供支持与其他系统集成WMS系统集成系统集成系统集成ERP TMSCRM与系统集成，可以实现企业资源的与系统集成，可以实现运输管理的与系统集成，可以更好地了解客户ERP TMSCRM全面整合，提高企业的整体运营效率优化，降低运输成本，提高运输效率的需求，提供更优质的客户服务条码技术在中的应用WMS条码类型扫描设备常见的条码类型包括一维码和二常见的扫描设备包括条码扫描枪维码，可以用于标识商品、储位、数据采集器等，可以快速、准、单据等确地读取条码信息应用场景条码技术广泛应用于入库管理、库存管理、出库管理等各个环节，可以提高作业效率，降低错误率技术在中的应用RFID WMS原理RFID是指通过无线射频技术，实现对物体的自动识别和跟踪的RFID技术标签类型RFID标签分为有源标签和无源标签，可以根据不同的应用场景RFID选择合适的标签类型应用优势技术具有远距离识别、批量识别、不易损坏等优势，可以RFID提高仓库的自动化水平，降低人工成本第四部分仓库布局与设备本部分将介绍仓库布局规划的基本原则和储位编码系统，以及仓储设备的选择通过本部分的学习，您将了解如何进行合理的仓库布局规划，选择合适的仓储设备，提高仓库的利用率和作业效率仓库的布局和设备是提高仓储效率的重要保障仓库布局规划功能分区动线设计空间利用根据仓库的各项功能，合理规划仓库内部的物充分利用仓库的空间，将仓库划分为不同的区流动线，减少货物搬运提高仓库的存储容量，域，如收货区、存储区的距离和时间，提高作降低单位存储成本、拣货区、包装区、发业效率货区等储位编码系统编码原则唯一性、易识别性、易操作性编码方法可以使用数字、字母、符号等进行编码，也可以采用混合编码方式编码管理对储位编码进行统一管理，确保编码的规范性和准确性仓储设备选择货架类型根据货物的特性、仓库的高度以及存储需求，选择合适的货架类型，如托盘货架、驶入式货架、阁楼式货架等搬运设备根据货物的重量、尺寸以及搬运距离，选择合适的搬运设备，如叉车、手动搬运车、电动搬运车等自动化设备对于自动化程度较高的仓库，可以选择自动化设备，如自动化立体仓库、、输送线等AGV自动化立体仓库设计原理运作模式投资回报分析采用高层货架存储货物，利用自动化货物通过输送线进入仓库，由堆垛机自动化立体仓库投资成本较高，但可设备进行货物的存取，实现仓库的自将货物放入指定的储位，出库时，堆以提高仓库的利用率、降低人工成本动化管理垛机将货物从储位取出，通过输送线、提高作业效率，具有良好的投资回送出仓库报第五部分仓储管理优化本部分将介绍仓储成本控制、仓储效率提升以及仓储质量管理通过本部分的学习，您将了解如何降低仓储成本、提高仓储效率、保障仓储质量，从而提高企业的竞争力仓储管理优化是企业持续发展的动力仓储成本控制人工成本设备成本库存持有成本通过优化作业流程、提高人员效率、减少通过合理选择设备、加强设备维护、提高通过合理的库存控制、加快货物周转、减人员数量等方式，降低人工成本设备利用率等方式，降低设备成本少库存积压等方式，降低库存持有成本仓储效率提升作业流程优化优化入库流程、出库流程、盘点流程等，减少作业环节，缩短作业时间人员培训对仓库人员进行技能培训，提高人员的作业水平，减少作业失误绩效管理建立完善的绩效管理体系，对仓库人员进行绩效考核，激励员工提高工作效率仓储质量管理质量管理体系质量控制点12建立完善的质量管理体系，明在入库、在库、出库等各个环确质量管理的目标、责任和流节设置质量控制点，对货物质程量进行监控和检查持续改进3不断改进质量管理体系，提高货物质量，满足客户的需求仓储安全管理消防安全人员安全货物安全配备消防设备，定期进加强安全教育，提供安采取防盗措施，加强货行消防演练，确保仓库全防护用品，确保仓库物监控，确保货物的安的消防安全人员的安全全第六部分特殊商品仓储管理本部分将介绍冷链仓储管理、危险品仓储管理以及大件货物仓储管理通过本部分的学习，您将了解特殊商品的仓储要求，掌握相关的操作规范，确保特殊商品的安全存储和运输冷链仓储管理温度控制根据货物的特性，控制仓库的温度，确保货物在适宜的温度下存储，防止货物变质设备要求配备制冷设备、温度监控设备等，确保仓库的温度能够得到有效控制操作规范制定冷链操作规范，规范货物的入库、在库、出库等操作，确保货物的质量安全危险品仓储管理法规要求存储条件遵守国家和地方的危险品管理法根据危险品的特性，提供符合要规，确保危险品的存储和运输符求的存储条件，如通风、防火、合法律法规的要求防爆等应急预案制定危险品事故应急预案，配备应急设备，定期进行应急演练，确保能够及时有效地应对危险品事故大件货物仓储管理场地要求搬运设备存储方式提供足够的场地，满足大件货物的存储配备合适的搬运设备，如起重机、叉车根据货物的特性，选择合适的存储方式和搬运需求等，确保能够安全高效地搬运大件货物，如地面存储、货架存储等第七部分绿色仓储本部分将介绍绿色仓储的概念、重要性以及实施目标通过本部分的学习，您将了解如何建设绿色环保的仓库，降低能源消耗，减少环境污染，实现可持续发展绿色仓储概念定义重要性12绿色仓储是指在仓储管理过程绿色仓储有利于节约资源、保中，采取各种措施，降低能源护环境、降低运营成本、提高消耗，减少环境污染，实现可企业形象持续发展实施目标3实现节能减排、资源循环利用、环境友好、社会和谐的绿色仓储目标节能减排措施能源管理包装材料选择废弃物处理采用节能设备，优化能选择环保包装材料，减对废弃物进行分类处理源使用，降低能源消耗少包装废弃物，实现资源循环利用可持续发展策略长期规划制定长期可持续发展规划，明确发展目标和实施步骤技术创新加强技术创新，采用绿色环保技术，提高资源利用效率社会责任积极履行社会责任，参与环保活动，推动绿色仓储的发展第八部分仓储外包管理本部分将介绍仓储外包决策、供应商选择以及外包仓储管理通过本部分3PL的学习，您将了解如何进行仓储外包决策，选择合适的供应商，管理外包3PL仓储，从而提高企业的运营效率和降低运营成本仓储外包决策外包优势仓储外包可以降低企业的运营成本、提高运营效率、集中精力发展核心业务风险评估仓储外包存在一定的风险，如信息泄露、服务质量下降等，需要进行风险评估成本分析对外包成本和自营成本进行分析，确定是否进行仓储外包供应商选择3PL选择标准评估方法合作模式选择供应商需要考虑其资质、经可以通过实地考察、案例分析、客户可以选择长期合作、短期合作、项目3PL验、服务能力、技术水平、价格等因评价等方式评估供应商合作等不同的合作模式3PL素外包仓储管理服务水平协议（）绩效考核持续优化SLA与供应商签订服务水平协议，明确双对外包仓储进行绩效考核，评估供应不断优化外包仓储管理，提高服务质量3PL3PL方的权利和义务，确保服务质量商的服务质量和运营效率，降低运营成本第九部分仓储管理趋势与挑战本部分将介绍仓储管理的新技术应用以及全渠道仓储通过本部分的学习，您将了解仓储管理的发展趋势和面临的挑战，为未来的发展做好准备新技术应用人工智能人工智能可以应用于仓库的智能化管理，如智能库存控制、智能拣货等机器人技术机器人技术可以应用于仓库的自动化作业，如自动搬运、自动分拣等区块链区块链可以应用于仓库的供应链管理，提高供应链的透明度和可追溯性全渠道仓储概念解析实施策略全渠道仓储是指整合线上和线下实施全渠道仓储需要整合线上和渠道的仓储资源，为客户提供一线下渠道的库存信息、订单信息致的购物体验、物流信息等案例分析分析全渠道仓储的成功案例，了解其运营模式和实施效果总结与展望本课件系统地介绍了仓储管理的各项业务流程，并对未来的发展趋势进行了展望希望通过本课件的学习，您能够对仓储管理有一个更深入的了解，并能将其应用于实际工作中，从而提高企业的竞争力未来，仓储管理将朝着自动化、智能化、绿色化的方向发展。