一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠的方法

一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠得方法技术领域本发明涉及利用焦炉煤气脱硫废液技术领域，具体为一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠得方法背景技术目前国内部分焦化厂采用湿式法脱硫脱氟工艺该工艺具有脱硫脱氨效率高、PDS设备投资小、操作简便等优点但就就是该方法并没有匹配相应得废液处理技术PDS湿式钠法脱硫脱氨工艺所产生得废液中主要含有硫氨酸钠、硫代硫酸钠及硫酸钠其中，硫氨酸钠占、而硫代硫酸钠占、、硫酸钠占、、105%〜145%,150%〜185%,45%〜6含量相对比较少5%,目前废液处理主要采用真空浓缩，然后分步结晶得方法处理焦化厂脱硫脱氨废水，得到硫氨酸钠、硫代硫酸钠与硫酸钠得混盐在提取硫氨酸钠之后，得到硫酸钠与硫代硫酸钠混合物，影响进一步利用，其用途和价格也受到了限制因此，分离混合物中得硫代硫酸钠和硫酸钠，具有十分重要得意义发明内容本发明所解决得技术问题在于提供一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠得方法，以解决上述背景技术中得缺点一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠得方法,包括如下顺序步骤预处理;将经过自然沉降得脱硫脱氟废液,进行初步过滤，过滤掉其中得单质硫1及固体杂质；脱色除杂:向步骤⑴中得过滤后得脱硫脱氨废液中加入相当于溶液重量％21-5得活性炭，进行吸附除杂脱色，脱色温度脱色时间分钟，将脱色050〜80℃,40〜120后得溶液过滤，得到清液；浓缩结晶:将步骤得到得脱色后得清液打入蒸发器里，在浓缩温度为3265〜

10、、条件下进行减压浓缩至溶液固含量为离心分离,得0℃,0065~009OMp a80-95%,到硫氨酸钠，硫代硫酸钠及硫酸钠得混合物；萃取分离:纯度%得工业酒精非饱和溶解中得混合物，离心分49525-50°C3离，得到硫氨酸钠溶液及硫代硫酸钠与硫酸钠固混物结晶分离将步骤得到得硫酸钠与硫代硫酸钠混合物，于溶解，5460〜100℃过滤分离得到硫酸钠晶体粗产品；于恒温结晶，得到结晶浆液，20〜45°C过滤分离，得到硫代硫酸钠晶体粗产品；重结晶:将得到得硫代硫酸钠粗产品于重结晶，硫酸钠粗产品溶解620—45℃后，浓缩结晶，并分别洗涤离心得到纯度得硫代硫酸钠与得硫酸钠产品98%97%有益效果本发明提取方法简单，操作方便，有效地将焦化厂脱硫生产过程产生得脱硫PDS脱氨废液中得硫代硫酸钠和硫酸钠分离，进而提取出高纯度得硫代硫酸钠和硫酸钠分离产品;提出得硫代硫酸钠和硫酸钠纯度高，可以广泛应用于化工医药行业;以本发明从脱硫脱氨废液中提取硫酸钠及硫代硫酸钠，不仅减少了焦化厂废水得排放，降低对环境得污染,同时回收了高附加值得化工原料，增加了企业得经济效益附图说明图为本发明得装置得结构示意图；1图为本发明得流程图2具体实施方式为了使本发明得技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目得与功效易于明白了解，下面结合具体实施例,进一步阐述本发明实例一＞一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠得方法脱硫脱氟废液首先经过板柜压滤机进行预处理，过滤除去废液中得单质硫及固1体杂质，板框目数为目;之后进入脱色釜,进行吸附脱色除杂，脱色温度脱30060℃色除杂后得清液进入浓缩釜进行减压浓缩，使滤液固含量为%，之后转入结晶釜1851结晶后，离心分离得到得到硫氨酸钠，硫代硫酸钠及硫酸钠得固体混合物将混合物1置于溶解釜内，加入适量溶剂，固液比为充分溶解后,经板柜压滤机分离后，得11:4,2到硫氨酸钠清液及硫代硫酸钠及硫酸钠混合物2O硫代硫酸钠及硫酸钠混合物置于溶解釜内，加入适量水溶解，固液比为溶液21:3;经板柜压滤机过滤，得到硫酸钠粗品滤液进入结晶釜保温结晶,结晶温度3220-45℃,过滤得硫代硫酸钠粗品硫酸钠粗品经浓缩釜及结晶釜进行浓缩结晶，得到纯度＞、硫酸钠产品23971%硫代硫酸钠粗品经结晶釜进行重结晶，结晶温度得到纯度＞、得硫335℃,983%代硫酸钠产品实例

二、一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠得方法脱硫脱氯废液首先经过板柜压滤机进行预处理，过滤除去废液中得单质硫及固1体杂质，板框目数为目；之后进入脱色釜，进行吸附脱色除杂，脱色温度30070℃0脱色除杂后得清液进入浓缩釜进行减压浓缩，使滤液固含量为之后转入结晶釜185%,1结晶后，离心分离得到得到硫氨酸钠，硫代硫酸钠及硫酸钠得固体混合物将混合物1置于溶解釜内，加入适量溶剂，固液比为、充分溶解后,经板柜压滤机分离后，11:45,2得到硫氨酸钠清液及硫代硫酸钠及硫酸钠混合物2硫代硫酸钠及硫酸钠混合物置于溶解釜内，加入适量水溶解，固液比为、21:35;溶液经板柜压滤机过滤，得到硫酸钠粗品滤液进入结晶釜保温结晶，结晶温度323过滤得硫代硫酸钠粗品5°C,硫酸钠粗品经浓缩釜及结晶釜进行浓缩结晶，得到纯度＞、硫酸钠产品23975%硫代硫酸钠粗品经结晶釜进行重结晶，结晶温度得到纯度＞、得硫代335℃,984%硫酸钠产品实例

三、一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠得方法脱硫脱氟废液首先经过板柜压滤机进行预处理，过滤除去废液中得单质硫及固1体杂质，板框目数为目;之后进入脱色釜，进行吸附脱色除杂，脱色温度脱30080℃色除杂后得清液进入浓缩釜进行减压浓缩，使滤液固含量为之后转入结晶釜188%,1结晶后，离心分离得到得到硫氨酸钠，硫代硫酸钠及硫酸钠得固体混合物将混合物1置于溶解釜内，加入适量溶剂，固液比为充分溶解后,经板柜压滤机分离后，11:4,2得到硫氨酸钠清液及硫代硫酸钠及硫酸钠混合物2O硫代硫酸钠及硫酸钠混合物置于溶解釜内，加入适量水溶解，固液比为溶液21:4;经板柜压滤机过滤，得到硫酸钠粗品滤液进入结晶釜保温结晶,结晶温度3240°C,过滤得硫代硫酸钠粗品硫酸钠粗品经浓缩釜及结晶釜进行浓缩结晶，得到纯度＞、硫酸钠产品23978%硫代硫酸钠粗品经结晶釜进行重结晶，结晶温度，得到纯度＞、335°C98%得硫代硫酸钠产品8以上显示和描述了本发明得基本原理和主要特征和本发明得优点本行业得技术人员应该了解，本发明不受上述实施例得限制,上述实施例和说明书中描述得只就就是说明本发明得原理，在不脱离本发明精神和范围得前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护得本发明范围内本发明要求保护范围由所附得权利要求书及其等效物界定、一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠得方法，其特征就就是:包括如下顺序步1骤预处理;将经过自然沉降得脱硫脱氯废液，进行初步过滤，过滤掉其中得单质1硫及固体杂质；脱色除杂向步骤⑴中得过滤后得脱硫脱氨废液中加入相当于溶液重量2得活性炭，进行吸附除杂脱色，脱色温度脱色时间分钟，1-50%45〜65°C,40〜120将脱色后得溶液过滤，得到清液；浓缩结晶:将步骤得到得脱色后得清液打入蒸发器里，在浓缩温度为3265-

1、条件下进行减压浓缩至溶液固含量为%，离心分00℃,0065~0090Mp a80-95离,得到硫氨酸钠，硫代硫酸钠及硫酸钠得混合物；萃取分离:纯度得工业酒精非饱和溶解中得混合物,离心分离，495%25-50℃3得到硫氨酸钠溶液及硫代硫酸钠与硫酸钠固混物结晶分离:将步骤得到得硫酸钠与硫代硫酸钠混合物，于溶解，5460〜100℃过滤分离得至硫酸钠晶体粗产品;于恒温结晶，得到结晶浆液，过滤分离，U20〜45℃得到硫代硫酸钠晶体粗产品；重结晶将得到得硫代硫酸钠粗产品于℃重结晶，硫酸钠粗产品溶解620-45后，浓缩结晶，并分别洗涤离心得到纯度得硫代硫酸钠与得硫酸钠产品98%97%一种分离硫代硫酸钠和硫酸钠得方法,包括如下顺序步骤⑴预处理;脱色除2杂;⑶浓缩结晶；萃取分离结晶分离；重结晶；离心后得到高纯度得硫代硫酸456钠及硫酸钠产品本发明提取方法简单，操作方便，有效地将焦化厂脱硫生产PD S过程产生得脱硫脱氨废液中得硫代硫酸钠和硫酸钠分离,进而提取出高纯度得硫代硫酸钠和硫酸钠分离产品；提出得硫代硫酸钠和硫酸钠纯度高，可以广泛应用于化工医药行业;不仅减少了焦化厂废水得排放及环境污染，同时回收了高纯度高附加值得化工原料，增加了企业得经济效益薮弟感尽卡LHJ沉降油离心方L2硫代彘纳成品|»|-6*.^|»||»|预处理重结晶T脱色除杂结晶分离T浓缩结晶萃取分离预处理重结晶脱色除杂结晶分离T浓缩结晶萃取分离。