《滚动轴承润滑油》课件

《滚动轴承润滑油》课件PPT课程目标了解滚动轴承润滑的基本原理掌握常见润滑油脂类型掌握滚动轴承润滑油的选择和使用了解滚动轴承润滑失效的表现和原因掌握滚动轴承润滑故障的诊断和预防滚动轴承润滑概述润滑目的润滑作用降低摩擦，减少磨损，延长轴承使用寿命，提高工作效率，降低隔离摩擦表面，减少摩擦力；降低摩擦温度；带走摩擦产生的热噪音和振动量；防止金属表面腐蚀和锈蚀滚动轴承的工作原理滚动体保持架内外圈滚珠或滚针，承担大部分载荷，在内外保持滚动体之间的间距，防止滚动体互支撑轴承，承受载荷，并与滚动体接圈之间滚动相接触，并减少磨损触滚动轴承润滑要求良好的润滑性能提供足够的润滑油膜，降低摩擦，减少磨损良好的抗氧化性能防止润滑油脂氧化变质，延长润滑寿命良好的抗磨性能防止滚动体和保持架磨损，延长轴承使用寿命良好的抗压性能承受高压而不被挤出，保证润滑效果滚动轴承润滑形式油脂润滑油膜润滑利用油脂的粘性，在滚动体之间利用油膜的流动性，在滚动体之形成油膜，减少摩擦和磨损间形成油膜，减少摩擦和磨损液体润滑利用液体润滑油的流动性，在滚动体之间形成油膜，减少摩擦和磨损油脂润滑油脂润滑是最常用的滚动轴承润滑方式，利用油脂的粘性，在滚动体之间形成油膜，减少摩擦和磨损油脂润滑适用于速度较低、载荷较重的滚动轴承，例如汽车轴承、减速机轴承等油脂的成分与性能基础油稠化剂添加剂决定油脂的粘度、流动性、抗氧化性、将基础油稠化成油脂，使油脂能够保持提高油脂的抗氧化性、抗磨性、抗腐蚀抗磨性等性能在滚动体之间，形成油膜性、抗压性等性能常见润滑油脂类型锂基脂钙基脂钠基脂耐高温，抗氧化性好，适用于高温、耐水性好，适用于潮湿环境下的滚动粘度较高，适用于低速、高载荷条件高载荷条件下的滚动轴承轴承下的滚动轴承选择合适的润滑油脂轴承类型工作条件使用寿命不同的轴承类型，需要选择不同类型的工作温度、载荷、速度、环境等因素都选择具有良好抗氧化性、抗磨性等性能润滑油脂会影响润滑油脂的选择的润滑油脂，可以延长轴承使用寿命油膜润滑油膜润滑是利用油膜的流动性，在滚动体之间形成油膜，减少摩擦和磨损油膜润滑适用于速度较高、载荷较轻的滚动轴承，例如高速电机轴承、精密仪器轴承等油膜厚度计算油膜厚度计算是根据轴承的尺寸、速度、载荷、润滑油粘度等参数进行计算，确定所需的润滑油粘度和流量，以确保形成足够的油膜油膜润滑工作条件速度较高载荷较轻高速旋转的滚动体能够带动润较轻的载荷不会将油膜压碎，滑油流动，形成油膜保证润滑效果润滑油粘度适中粘度过高会导致摩擦增加，粘度过低会导致油膜厚度不足油膜润滑的优缺点优点缺点摩擦系数低，磨损率低，工作温度低，可实现高速运转对润滑油粘度要求较高，需要额外的供油系统，成本较高油膜破裂与润滑失效当轴承工作条件发生变化，例如速度过高、载荷过重、润滑油粘度过低等，会导致油膜破裂，导致金属表面直接接触，造成摩擦增加、磨损加剧，最终导致润滑失效润滑油膜温度对轴承的影响温度升高温度过高会导致油膜粘度降低，油膜厚度减小，摩擦力增加，磨损加剧会导致油脂氧化变质，加速润滑失效液体润滑液体润滑是利用液体润滑油的流动性，在滚动体之间形成油膜，减少摩擦和磨损液体润滑适用于高速、轻载荷的滚动轴承，例如精密仪器轴承、航空轴承等液体润滑的优缺点优点缺点摩擦系数低，冷却效果好，润滑性能稳定，适用于高速、轻载荷需要额外的供油系统，成本较高，不适合低速、高载荷的滚动轴的滚动轴承承常见液体润滑油类型矿物油合成油植物油价格低廉，性能稳定，适用于一般滚耐高温，抗氧化性好，适用于高速、可生物降解，环保性能好，适用于轻动轴承高载荷的滚动轴承载荷、低速的滚动轴承选择合适的液体润滑油轴承类型工作条件使用寿命不同的轴承类型，需要选择不同类型的工作温度、载荷、速度、环境等因素都选择具有良好抗氧化性、抗磨性等性能液体润滑油会影响液体润滑油的选择的液体润滑油，可以延长轴承使用寿命滚动轴承润滑油的品质要求滚动轴承润滑油的品质要求主要体现在以下几个方面粘度、抗氧化性、抗磨性、抗压性、抗腐蚀性、抗乳化性、抗泡沫性等滚动轴承润滑油的性能指标粘度闪点倾点决定油膜的厚度，影响润滑性能衡量润滑油在空气中开始燃烧的温度，衡量润滑油在低温下开始凝固的温度，越高越好越低越好滚动轴承润滑油的添加剂抗氧化剂延缓润滑油氧化变质，延长润滑寿命抗磨剂减少滚动体和保持架的磨损，延长轴承使用寿命抗压剂提高润滑油的抗压性能，防止油膜被压碎，保证润滑效果抗腐蚀剂防止润滑油腐蚀轴承零件，延长轴承使用寿命滚动轴承润滑油的选用注意事项根据轴承类型、工作条选择正规厂家生产的优件选择合适的润滑油质润滑油定期检查润滑油的性能指标，及时更换失效的润滑油滚动轴承润滑油的使用管理建立润滑油管理制度定期检查润滑油的油位、油质做好润滑油的记录规范润滑油的采购、储存、使用、回收及时补充或更换失效的润滑油记录润滑油的型号、使用时间、更换时等环节间等，便于后续管理滚动轴承润滑油的检测与分析对润滑油进行检测和分析，可以了解润滑油的性能指标，判断润滑油是否失效，从而制定相应的维护保养措施滚动轴承润滑油的维护保养定期更换润滑油清洁轴承和润滑系统更换时间取决于润滑油的类清除轴承和润滑系统中的杂型、工作条件等因素质，保证润滑油的清洁度检查轴承和润滑系统检查轴承是否有磨损、裂纹等，检查润滑系统是否有泄漏等滚动轴承润滑失效的表现与原因表现原因轴承噪音增大、温度升高、振动加剧、磨损加剧、运转不平稳润滑油不足、润滑油失效、轴承磨损、润滑系统故障等等滚动轴承润滑故障的诊断与预防通过对轴承噪音、温度、振动等参数进行监测，可以判断润滑故障的类型和原因，并采取相应的预防措施，例如更换润滑油、清洁轴承、维修润滑系统等滚动轴承润滑优化措施选择合适的润滑油优化润滑系统根据轴承类型、工作条件选择改进润滑系统的设计，保证润合适的润滑油，可以提高润滑滑油的清洁度，提高润滑效效率，延长轴承使用寿命率加强维护保养定期更换润滑油，清洁轴承，检查润滑系统，可以预防润滑故障，延长轴承使用寿命案例分析滚动轴承润滑失1效案例某工厂的设备因滚动轴承润滑失效而造成停机，经分析发现是由于润滑油长时间未更换，导致润滑油氧化变质，造成润滑失效该案例说明了定期更换润滑油的重要性案例分析滚动轴承润滑优2化实践某工厂通过对滚动轴承润滑系统进行优化，采用新型润滑油，优化润滑系统设计，提高润滑效率，延长轴承使用寿命，降低生产成本结论与总结滚动轴承润滑油是保证滚动轴承正常工作的重要因素，选择合适的润滑油脂，并做好润滑油的使用管理、维护保养，可以有效预防润滑故障，延长轴承使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。