《起重作业安全培训》课件

起重作业安全培训课程大纲起重机械的基本构造和原起重机械的主要部件及特起重机械的日常检查和维

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3.理点护起重机械的基本构造和原理起重机械主要由起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、操纵机构和金属结构等组成起重机械的主要部件及特点吊钩起升机构的重要部件，用于连接吊索和吊物，承载能力强，需1定期检查和维护钢丝绳起升机构的索具，需符合规格要求，定期检查磨损情况，避2免超载使用起重臂用于支撑吊物，承受巨大的负荷，需定期检查焊接和连接处起重机械的日常检查和维护每天开工前，需进行例行检查，定期保养根据使用频率和工作包括外观检查、功能检查、安全强度，进行周期性保养，包括润装置检查等滑、清洗、更换易损件等故障维修发现故障及时维修，避免小故障酿成大祸，确保机械安全可靠起重吊装作业的基本要求操作人员必须持证上吊装作业前需进行详细吊物重量不得超过起重岗，熟悉机械性能和安的计划和准备工作，包机械的额定起重量，要全操作规程括安全风险评估、吊装严格控制负荷，避免超方案制定、人员分工载等作业过程中，信号员与操作员必须保持良好沟通，确保信号准确传递起重作业安全防护措施使用安全防护设施，如安全帽、安全2带、防护栏杆等设置安全警戒区域，禁止无关人员进入1作业区域采取有效的安全措施，如地面支撑、绳3索安全锁、防风措施等吊装物品的装卸和定位吊装前要仔细检查吊物，确保其捆绑牢固，没有松动或危险1物品吊装过程中，要缓慢起吊和下降，避免剧烈震动或冲击2吊装完毕后，要确认吊物稳固，并进行安全检查，确认无误3后方可离开起重作业的标识和指挥信号作业区域要设置明显的警示标识，如安全警示牌、警戒线等，提醒人员注意安全指挥信号要清晰、准确、规范，避免误解和混淆常用指挥信号包括起升、下降、前进、后退、停止、紧急停止等，操作员应熟练掌握信号含义吊钩及其相关部件的使用与检查吊钩在使用过程中，要避免与硬物碰撞，吊钩使用前要检查吊钩与钢丝绳的连接是防止吊钩受损或脱钩吊钩应定期进行外观检查，检查其是否存否牢固，吊钩安全销是否完好在裂纹、变形、磨损等缺陷，并进行必要的维护保养系索和挂钩的使用要求安全系数检查维护1系索和挂钩应具有足够的强度，安全系使用前应检查系索和挂钩是否完好，并2数不得小于规定值进行必要的维护保养定期更换正确使用4系索和挂钩在使用过程中会逐渐磨损，系索和挂钩应按照正确方法进行使用，3应定期更换，避免安全隐患防止过度负荷或损坏起重机械的操作注意事项禁止超载1严格控制起重重量，避免超载使用，造成机械损坏或人员伤亡规范操作2操作人员应严格遵守操作规程，避免违章操作，确保作业安全谨慎驾驶3起重机械在行驶过程中，应谨慎驾驶，注意周围环境，避免碰撞安全检查4作业结束后，应及时检查机械状况，发现问题及时处理，确保机械安全起重机械事故分析和应急处理事故分析1对起重机械事故进行详细分析，找出事故原因，并制定相应的防范措施应急预案2制定完善的应急预案，并定期进行演练，提高应急处置能力事故处理3发生事故后，要及时采取有效措施，控制事态发展，并组织救援起重作业安全操作规程安全检查操作规范信号指挥紧急处置操作规程应涵盖安全检查、操作规范、信号指挥、紧急处置等方面，并定期进行修订更新起重作业危险源辨识和预防措施超载吊钩断裂钢丝绳断裂严格控制起重重量，避免超载定期检查吊钩，确保其完好定期检查钢丝绳，及时更换磨损的钢丝绳作业现场的安全管理1安全责任明确安全责任，落实安全管理制度2安全巡查定期进行安全巡查，发现安全隐患及时整改3安全教育加强安全教育培训，提高员工安全意识4安全管理建立完善的安全管理体系，规范安全管理流程起重作业安全责任制度建立健全的安全责任制度，明确各级人员的安全职责，将安全责任落实到个人起重作业人员的安全培训岗前培训新员工入职前要进行安全培定期培训定期组织员工进行安全培专项培训针对不同起重作业类型，进训，了解起重作业安全知识和操作规训，更新安全知识，提高安全技能行专项安全培训，提升员工的专业技程能起重作业许可证制度起重作业人员需经培训合格，起重机械需定期进行安全检取得相关资质，方可进行起重验，取得安全检验合格证，方作业可投入使用起重作业需经安全评估，取得起重作业许可证，方可进行作业起重机械的安全技术管理定期检查定期对起重机械进行维护保养定期对起重机械进行安全检查，发现问题及时处理，维护保养，延长机械使用寿命，避免安全隐患提高安全性能技术改造针对起重机械存在安全隐患或技术落后问题，进行技术改造，提升安全水平起重机械使用监督检查安全检查人员要定期对起重机械进行安全检查，发现问题及1时处理，避免安全隐患检查内容包括机械外观、功能、安全装置等，确保机械处于2安全可靠状态检查结果要及时记录，并进行反馈，督促整改，确保起重机3械安全使用起重机械安全隐患排查与治理开展安全隐患排查，对起重机械进行全面检查，找出安全隐患对发现的安全隐患，要制定整改措施，并及时进行整改，消除安全隐患建立安全隐患排查台账，对安全隐患进行跟踪管理，确保整改到位起重作业安全标准化建设制定安全标准化规范，对起重作业的安全管理、操作、维护等方面进行规范建立安全标准化体系，对起重作业的安全管理进行系统化、制度化建设开展安全标准化评审，对起重作业的安全管理进行评估，促进安全管理水平提升起重作业安全生产管理体系安全培训安全责任1加强安全教育培训，提高员工安全意明确安全责任，落实安全管理制度2识安全管理安全检查4建立完善的安全管理体系，规范安全管定期进行安全检查，发现安全隐患及时3理流程整改起重作业安全文化建设安全理念1树立安全第一的理念，将安全意识融入到日常工作中安全行为2规范安全行为，杜绝违章操作，养成良好的安全习惯安全制度3建立健全安全制度，将安全要求落实在制度建设中安全管理4建立完善的安全管理体系，规范安全管理流程起重作业安全生产责任制安全责任1明确各级人员的安全责任，将安全责任落实到个人安全考核2对安全责任履行情况进行考核，确保安全责任落实到位安全奖惩3对安全工作表现突出的个人进行奖励，对违反安全规定的个人进行处罚起重作业安全应急预案制定针对不同类型的起重作业事故，制定相应的应急预案，确保事故发生后能够及时有效地进行处置起重作业安全事故调查与分析事故现场调查报告责任认定对事故现场进行仔细勘查，收集相关证撰写事故调查报告，分析事故原因，提出对事故责任进行认定，并依法追究相关人据改进措施员责任起重作业安全绩效考核与激励12安全绩效安全奖励对起重作业的安全工作进行绩效考对安全工作表现突出的个人进行奖核，评估安全管理水平励，鼓励安全生产3安全改进根据安全绩效考核结果，不断改进安全管理工作，提升安全水平起重作业安全管理的信息化手段建立安全管理信息系统，将安全数据进利用移动终端，将安全管理信息进行实通过信息化平台，实现安全管理信息的行收集、整理、分析，提高安全管理效时监控，及时发现安全隐患，进行预共享，加强安全管理的协同性率警起重作业安全管理的智能化应用利用人工智能技术，对起重作运用智能监控系统，对起重作业进行安全风险预测，提前预业进行实时监控，及时发现安防事故发生全隐患，进行报警使用智能设备，对起重作业进行辅助操作，提高作业效率，降低安全风险起重作业安全管理的创新实践不断探索安全管理的创新实践，提升安全管理水平，保障安全生产。