《实际IE技巧》课件

《实际技巧》IE什么是工业工程IE定义目标工业工程（）是一门关注如何优化复杂过程或系统以提高效IE率、降低成本和提升质量的学科它涉及对人员、材料、设备、能源和信息进行综合管理，以实现组织目标工程师运用数IE学、物理学和社会科学的原理，设计、改进和实施各种系统的核心理念改善与优化IE持续改善优化标准化Kaizen持续改善是的核心理念之一它强调通优化是指在现有资源和约束条件下，找到IE过不断的小改进，逐步实现整体效率的提最佳的解决方案工程师运用各种优化IE升鼓励所有员工参与到改善过程技术，如线性规划、排队论等，以实现生Kaizen中，提出建议并实施改进措施产流程、资源分配等方面的最优化的应用领域IE制造业在制造业中，主要应用于生产线优化、工作场所布置、物料搬运、库存管理等方面，IE以提高生产效率，降低生产成本，并提升产品质量服务业在服务业中，主要应用于流程优化、客户服务、资源调度等方面，以提高服务效率，IE提升客户满意度，并降低运营成本物流业在物流业中，主要应用于运输路线优化、仓储管理、配送效率等方面，以提高物流效IE率，降低物流成本，并提升物流服务质量医疗保健的历史发展IE早期阶段1起源于世纪初，泰勒的科学管理理论是的早期基础泰勒强IE20IE调通过科学的方法研究工作，制定标准工时，提高生产效率发展阶段2世纪中期，进入发展阶段，出现了许多新的技术和方法，如价20IE值工程、运筹学、人因工程等这些技术和方法丰富了的理论和IE实践现代阶段3与其他学科的关系IE计算机科学统计学计算机科学为提供了强大的计IE统计学是的重要工具，工程算和模拟工具，工程师可以运IE IE IE师需要运用统计方法进行数据分用计算机软件进行流程模拟和优数学析和过程控制化心理学数学是的基础，工程师需要IE IE运用数学模型和优化算法解决实际问题2314实际技巧方法研究IE定义目的12方法研究是指系统地分析现有方法研究的目的在于提高生产工作方法，找出改进的机会，效率、降低生产成本、改善工并设计新的、更有效的方法作环境、减少工人疲劳、提高它旨在简化工作流程，减少不产品质量通过方法研究，企必要的步骤，提高工作效率业可以实现可持续发展工具方法研究的步骤选择选择需要进行方法研究的工作或流程优先选择问题突出、改进潜力大的工作记录详细记录现有工作方法的各个步骤、所需时间、物料消耗等信息可以使用流程图、录像等工具进行记录分析分析记录的信息，找出不合理的步骤、重复动作、瓶颈环节等可以使用各种分析工具和技术设计设计新的、更有效的工作方法考虑简化流程、消除浪费、优化工作场所布置等因素实施实施新的工作方法对员工进行培训，确保他们掌握新的操作技能维护定期检查新的工作方法，确保其有效性根据实际情况进行调整和改进工作简化消除不必要的步骤减少步骤合并步骤重排步骤分析工作流程，找出不将相邻的、相关的步骤重新安排工作流程的步必要的步骤，并将其消合并为一个步骤合并骤顺序，使其更合理、除简化流程可以提高步骤可以减少操作次更流畅重排步骤可以效率，减少时间浪费数，提高工作效率减少物料搬运，提高生产效率动作经济原则的应用减少动作减少动作距离避免不必要的等待减少不必要的动作，如弯腰、转身、伸缩短动作距离，如将常用的工具和物料避免不必要的等待，如等待物料、等待手等尽量使用工具和设备，减少体力放在触手可及的地方减少动作距离可设备等优化流程，确保物料和设备及消耗以减少时间浪费，提高工作效率时到位工作场所布置优化合理布局根据工作流程，合理布置工作场所的设备、物料和人员确保工作流程流畅，减少物料搬运标准化将工作场所的布置标准化，确保每个员工都在相同的、高效的环境中工作标准化可以减少变异，提高工作效率安全确保工作场所的安全，避免安全隐患安全的工作场所可以提高员工的工作积极性，减少工伤事故物料搬运优化使用搬运工具使用搬运工具，如叉车、传送带等，减2少体力消耗搬运工具可以提高搬运效减少搬运距离率，减少工人疲劳1缩短物料搬运距离，尽量将物料放在需要使用的地方减少搬运距离可以减少优化搬运路线时间浪费，提高工作效率优化物料搬运路线，确保搬运路线最短、最流畅优化的搬运路线可以减少3时间浪费，提高工作效率价值工程的应用VE定义目的12价值工程（）是一种通过价值工程的目的在于提高产品VE分析产品或服务的各个功能，或服务的价值，降低成本，提找出不必要的成本，并设计出高质量，并提升客户满意度更经济、更有效的产品或服务通过价值工程，企业可以实现的方法它旨在提高产品或服可持续发展务的价值流程3价值工程的流程包括信息阶段、功能分析阶段、创造性阶段、评估阶段、实施阶段每个阶段都有其特定的任务和目标价值分析的流程信息阶段收集关于产品或服务的各种信息，包括成本、功能、性能、用户需求等功能分析阶段分析产品或服务的各个功能，识别核心功能和辅助功能可以使用功能分析系统技术（）进行功能分析FAST创造性阶段头脑风暴，提出各种改进方案鼓励创新，提出各种可能性评估阶段评估各种改进方案，筛选出最佳方案考虑成本、效益、可行性等因素实施阶段实施选定的改进方案对员工进行培训，确保他们掌握新的操作技能功能分析识别核心功能定义功能分类功能评估功能明确产品或服务的各个将功能分为核心功能和评估每个功能的价值，功能，用简洁的语言描辅助功能核心功能是确定哪些功能是必须保述每个功能的作用产品或服务必须具备的留的，哪些功能是可以功能，辅助功能是产品改进或消除的或服务可以不具备的功能成本分析评估成本效益收集成本数据分析成本结构评估成本效益收集关于产品或服务的各个成本数据，分析成本结构，找出成本高的环节可评估每个功能的成本效益，确定哪些功包括材料成本、人工成本、设备成本、以使用帕累托图进行成本分析能的成本过高，哪些功能的效益过低管理成本等可以使用成本效益分析方法创造性阶段头脑风暴自由思考团队合作记录创意123鼓励自由思考，提出各种改进方鼓励团队合作，集思广益，共同提详细记录每个创意，以便后续评案不要限制思维，尽量提出各种出改进方案团队合作可以激发创估可以使用思维导图记录创意可能性新，提出更多更好的方案评估阶段筛选方案成本1评估每个方案的成本，包括实施成本和运营成本效益2评估每个方案的效益，包括提高效率、降低成本、提高质量等可行性3评估每个方案的可行性，包括技术可行性、经济可行性、社会可行性等实施阶段执行改进方案制定计划制定详细的实施计划，包括时间表、资源需求、责任人等培训员工对员工进行培训，确保他们掌握新的操作技能监控进度监控实施进度，确保按计划完成可以使用甘特图监控进度评估效果评估实施效果，确定是否达到预期目标可以使用统计方法评估效果实际技巧时间研究IE定义目的12时间研究是一种通过观察和记时间研究的目的在于确定标准录工作过程，确定完成一项工工时、制定生产计划、评估员作所需的标准时间的方法它工绩效、改进工作方法通过旨在提高工作效率，降低生产时间研究，企业可以提高生产成本效率，降低生产成本工具3时间研究常用的工具有秒表、录像机、计算机软件等这些工具可以帮助工程师准确记录工作时间，分析工作过程IE时间研究的目的与意义确定标准工时制定生产计划评估员工绩效确定完成一项工作所需的标准工时，为根据标准工时，制定合理的生产计划，根据标准工时，评估员工绩效，激励员制定生产计划提供依据标准工时是生确保生产任务按时完成合理的生产计工提高工作效率公平的绩效评估可以产计划的基础划可以提高生产效率，降低生产成本提高员工的工作积极性时间研究的步骤计算评定计算基本时间和标准时间基记录对员工的工作速度进行评定，本时间是正常速度下完成一项选择详细记录工作过程的各个步确定员工的工作速度是否正工作所需的时间，标准时间是选择需要进行时间研究的工骤、所需时间、物料消耗等信常可以使用韦斯汀法进行评在基本时间的基础上加上宽放作优先选择问题突出、改进息可以使用秒表、录像等工定时间潜力大的工作具进行记录秒表的选择与使用选择校准12选择精度高、易于操作的秒在使用前，对秒表进行校准，表可以使用电子秒表或机械确保其准确性秒表记录3准确记录工作过程的各个步骤所需时间可以使用连续法或回零法进行记录标准时间的确定基本时间宽放时间标准时间基本时间是指正常速度下完成一项工作宽放时间是指在基本时间的基础上，加标准时间是指在基本时间的基础上加上所需的时间可以通过观察和记录工作上因各种原因而需要额外花费的时间宽放时间后得到的时间标准时间是制过程，并对员工的工作速度进行评定来包括休息宽放、生理宽放、作业宽放定生产计划、评估员工绩效的重要依确定基本时间等据宽放的考虑休息宽放为了缓解员工的疲劳，给予员工一定的休息时间休息宽放的时间长短取决于工作的强度和性质生理宽放为了满足员工的生理需求，给予员工一定的生理宽放时间生理宽放包括喝水、上厕所等作业宽放为了应对工作中可能出现的各种意外情况，给予员工一定的作业宽放时间作业宽放包括设备故障、物料短缺等生产线平衡定义目的12生产线平衡是指使生产线上各生产线平衡的目的在于提高生个工序的作业时间尽可能接产效率、降低生产成本、减少近，从而提高生产效率的一种在制品库存、缩短生产周期方法它旨在减少生产线上的通过生产线平衡，企业可以实瓶颈，提高整体效率现可持续发展方法3生产线平衡常用的方法包括分配法、启发式算法、仿真模拟等这些方法可以帮助工程师找出生产线上的瓶颈，并进行优化IE平衡率的计算计算公式计算方法意义平衡率是指生产线上各个工序的作业时平衡率的计算方法如下平衡率各个平衡率是衡量生产线平衡程度的重要指=间之和与理论最小作业时间之比平衡工序的作业时间之和理论最小作业标通过计算平衡率，可以了解生产线/率越高，说明生产线上的各个工序越平时间工序数量上是否存在瓶颈，并进行优化**100%衡，生产效率越高瓶颈工序的识别与优化识别瓶颈优化瓶颈平衡生产线识别生产线上的瓶颈工优化瓶颈工序，缩短其在优化瓶颈工序的基础序，即作业时间最长的作业时间可以通过改上，平衡生产线上各个工序瓶颈工序是影响进工作方法、增加设工序的作业时间，提高生产线整体效率的关键备、培训员工等方式优生产效率可以使用生因素化瓶颈工序产线平衡的方法改善生产线布局型布局U型布局可以缩短物料搬运距离，提高生产效率适用于多品U种、小批量的生产模式直线型布局直线型布局适用于大批量、单一品种的生产模式可以提高生产效率，降低生产成本蜂窝型布局蜂窝型布局可以提高生产线的灵活性，适用于多品种、小批量的生产模式可以快速切换生产线，满足客户的个性化需求实际技巧精益生产IE定义核心12精益生产是一种以消除浪费为精益生产的核心在于消除浪目标，持续改进生产流程的管费，包括过度生产、等待、运理方法它旨在提高生产效输、库存、动作、缺陷、过度率、降低生产成本、提高产品加工通过消除浪费，可以提质量高生产效率，降低生产成本工具3精益生产常用的工具有价值流图、看板管理、防错法、持续改善等这些工具可以帮助工程师识别和消除浪费，提高生产效率IE精益生产的核心原则价值流价值识别产品或服务的价值流，找出价值流明确客户的需求，确定产品或服务的价中的浪费环节价值流是指从原材料到2值只有客户认可的价值才是真正的价1最终产品的整个过程值流动确保价值流中的各个环节能够顺畅流3动，消除瓶颈，提高生产效率尽善尽美5拉动持续改进，追求卓越，不断提高产品或服务的质量和效率持续改进是精益生4采用拉动式生产，根据客户的需求进行产的灵魂生产，避免过度生产拉动式生产可以减少库存，降低生产成本价值流图的绘制VSM绘制当前状态图绘制当前状态图，详细描述产品或服务的价值流，包括各个环节的作业时间、等待时间、库存量等信息分析当前状态图分析当前状态图，找出价值流中的浪费环节可以使用各种分析工具和技术绘制未来状态图绘制未来状态图，设计新的、更有效的价值流考虑消除浪费、优化流程、提高效率等因素实施改进方案实施改进方案，将未来状态图变为现实对员工进行培训，确保他们掌握新的操作技能消除浪费七大浪费缺陷1生产出不合格的产品或服务，需要返工或报废过度加工2对产品或服务进行不必要的加工，增加成本，降低效率等待3等待物料、设备、信息等，导致生产中断运输4不必要的物料搬运，增加成本，浪费时间库存5过多的原材料、在制品或成品，占用资金，增加存储成本动作6不必要的动作，浪费时间和体力过度生产7生产超过客户需求的数量，导致库存积压准时化生产JIT按需生产精确配送流程优化根据客户的需求进行生在需要的时候，将需要优化生产流程，消除浪产，避免过度生产按的物料送到需要的地费，提高生产效率流需生产可以减少库存，方精确配送可以减少程优化是准时化生产的降低生产成本等待时间，提高生产效基础率看板管理可视化通过看板将生产过程可视化，让员工了解生产进度和需求可视化可以提高员工的参与度，提高生产效率拉动式采用拉动式生产，根据看板上的信息进行生产，避免过度生产拉动式生产可以减少库存，降低生产成本持续改善通过看板上的信息，发现生产过程中的问题，并进行持续改善持续改善是看板管理的核心防错法Poka-Yoke定义类型12防错法是一种通过设计防止错防错法分为控制型防错法和警误的装置或方法，避免错误的告型防错法控制型防错法可发生或减少错误的影响的管理以防止错误的发生，警告型防方法它旨在提高产品质量，错法可以及时发现错误并发出降低生产成本警告应用3防错法可以应用于生产过程的各个环节，如物料准备、零件组装、产品检验等通过防错法，可以提高产品质量，降低生产成本持续改善Kaizen测量标准化测量生产过程的各项指标，了解生产过2程的状况测量是持续改善的前提将最佳实践标准化，形成标准操作流1程标准化是持续改善的基础比较将测量结果与目标值进行比较，找出差3距比较是持续改善的动力改善5创新实施改进方案，提高生产效率和质量改善是持续改善的目的4提出改进方案，消除差距创新是持续改善的关键实际技巧人因工程IE定义目标12人因工程是一种以人为中心的人因工程的目标在于提高工作设计方法，旨在使产品、设效率、降低职业病风险、提高备、系统和工作环境更符合人员工满意度、提高产品质量的生理、心理和认知特点它通过人因工程，企业可以实现旨在提高工作效率，降低职业可持续发展病风险应用3人因工程可以应用于工作环境设计、工具设计、工作台设计、人机交互设计等领域通过人因工程，可以改善工作环境，提高工作效率人因工程的目的提高工作效率降低职业病风险提高员工满意度通过优化工作环境、工具和流程，减少通过设计合理的工作姿势和操作方法，通过改善工作环境和工作条件，提高员员工的疲劳和不适，提高工作效率舒减少员工因长期重复劳动而导致的职业工的满意度，减少员工流失满意的员适的工作环境可以提高员工的工作积极病风险健康的工作环境可以提高员工工可以为企业创造更大的价值性的幸福感工作环境设计照明提供充足的光照，避免眩光和阴影充足的光照可以提高员工的视觉效率，减少错误噪音控制噪音水平，避免噪音干扰过高的噪音会影响员工的听力，降低工作效率温度控制温度和湿度，提供舒适的工作环境舒适的温度和湿度可以提高员工的舒适感，提高工作效率照明、噪音、温度的控制噪音使用隔音材料，降低噪音水平可以使2用噪音计测量噪音强度照明1使用合适的灯具，调整灯光角度，提供充足的光照，避免眩光和阴影可以使温度用照度计测量光照强度使用空调、暖气等设备，控制温度和湿度可以使用温湿度计测量温度和湿3度工作台的设计高度可调空间充足符合人体工程学工作台的高度应可调，工作台应有充足的空工作台的设计应符合人以适应不同身高的员间，方便员工操作充体工程学原理，减少员工高度可调的工作台足的空间可以提高员工工的疲劳和不适符合可以减少员工的疲劳和的工作效率人体工程学的工作台可不适以提高员工的工作效率和满意度工具的设计易于抓握工具应易于抓握，减少员工的疲劳和不适易于抓握的工具可以提高员工的工作效率重量适中工具的重量应适中，避免过重或过轻重量适中的工具可以减少员工的疲劳和不适安全可靠工具应安全可靠，避免安全事故安全可靠的工具可以提高员工的工作积极性提高工作效率优化工作流程改善工作环境提供培训123通过优化工作流程，减少不必要的通过改善工作环境，提高员工的舒提供必要的培训，提高员工的技能步骤和动作，提高工作效率优化适度和满意度，提高工作效率舒水平，提高工作效率熟练的员工的工作流程可以减少时间浪费，提适的工作环境可以提高员工的工作可以为企业创造更大的价值高生产效率积极性降低职业病风险预防措施工作轮换健康教育采取必要的预防措施，如提供防护用实行工作轮换制度，避免员工长期从事进行健康教育，提高员工的健康意识，品、进行定期体检等，降低职业病风同一项工作，减少职业病风险工作轮引导员工养成健康的生活习惯健康的险预防措施可以保护员工的健康换可以减轻员工的疲劳，提高工作积极生活习惯可以提高员工的身体素质性实际技巧质量管理IE定义重要性方法123质量管理是指为了确保产品或服务质量管理对于企业的生存和发展至质量管理常用的方法包括全面质量满足客户的需求和期望，而采取的关重要高质量的产品和服务可以管理、六西格玛管理、统计过程控一系列措施和活动它旨在提高产提高企业的声誉，增强企业的竞争制等这些方法可以帮助企业提高品质量，提高客户满意度力产品质量，提高客户满意度质量管理的重要性提高企业声誉高质量的产品和服务可以提高企业的声2誉，增强企业的品牌价值良好的声誉提高客户满意度可以吸引更多的客户和投资者1高质量的产品和服务可以提高客户的满意度，增强客户的忠诚度满意的客户降低成本可以为企业带来更多的业务高质量的产品和服务可以减少返工和维修，降低成本降低成本可以提高企业3的盈利能力全面质量管理TQM全员参与鼓励所有员工参与质量管理，共同提高产品质量全员参与可以激发员工的责任感和积极性持续改进持续改进产品和服务，不断提高质量水平持续改进是全面质量管理的核心以客户为中心以客户为中心，满足客户的需求和期望以客户为中心是全面质量管理的目的六西格玛管理定义12DMAIC六西格玛管理是一种以数据为六西格玛管理常用的方法是基础，以客户为中心，通过持，即定义、测量、分DMAIC续改进流程，减少缺陷，提高析、改进、控制是DMAIC质量的管理方法它旨在提高一种系统化的流程改进方法客户满意度，提高企业的盈利能力工具3六西格玛管理常用的工具有统计过程控制、实验设计、回归分析等这些工具可以帮助工程师分析数据，找出问题，并进行改进IE统计过程控制SPC定义统计过程控制是一种利用统计方法监测和控制生产过程，确保过程稳定和产品质量的方法它旨在及时发现和纠正问题，防止缺陷的发生控制图统计过程控制常用的工具是控制图控制图可以帮助工程师监测生IE产过程的各项指标，及时发现异常情况数据分析通过对数据的分析，找出问题的根本原因，并采取相应的措施进行改进数据分析是统计过程控制的关键控制图的应用图图图X-R PC图用于监测生产过程的平均值和极图用于监测生产过程的缺陷率可以及图用于监测生产过程的缺陷数可以及X-R PC差可以及时发现生产过程的异常波时发现生产过程的质量问题时发现生产过程的质量问题动实际技巧项目管理IE定义重要性12项目管理是指为了实现特定的项目管理对于企业的创新和发目标，而对项目进行计划、组展至关重要通过项目管理，织、实施、控制和评估的过企业可以有效地组织和实施各程它旨在确保项目按时、按种项目，提高效率，降低风预算、按质量完成险方法3项目管理常用的方法包括项目计划、甘特图、风险管理等这些方法可以帮助项目经理有效地管理项目，确保项目成功完成项目管理的流程启动确定项目目标、范围、预算和时间表获得项目发起人的批准计划制定详细的项目计划，包括工作分解结构、资源分配、风险管理计划等执行按照项目计划执行项目任务，协调资源，解决问题监控监控项目进度、成本和质量，及时发现和纠正偏差收尾完成项目任务，进行项目评估，总结经验教训项目计划的制定明确目标工作分解制定进度明确项目目标，确保所将项目分解为可管理的制定项目进度计划，明有项目参与者都了解项工作包，明确每个工作确每个工作包的开始和目目标明确的目标可包的责任人工作分解结束时间合理的进度以提高项目参与者的积可以提高项目管理的效计划可以确保项目按时极性率完成甘特图的应用可视化通过甘特图将项目进度可视化，让项目参与者了解项目进度可视化可以提高项目参与者的积极性跟踪通过甘特图跟踪项目进度，及时发现和纠正偏差及时纠正偏差可以确保项目按时完成协调通过甘特图协调项目资源，确保项目顺利进行合理的资源分配可以提高项目效率风险管理识别风险评估风险12识别项目中可能存在的风险，评估每个风险发生的概率和影如技术风险、市场风险、财务响程度评估风险可以帮助项风险等识别风险是风险管理目经理确定风险的优先级的第一步制定应对措施3针对每个风险，制定相应的应对措施，如风险规避、风险转移、风险减轻等制定应对措施可以降低风险的影响实际技巧仿真模拟IE定义优点应用123仿真模拟是一种通过建立模型来模仿真模拟可以帮助工程师在不干仿真模拟可以应用于生产线设计、IE拟实际系统的行为，从而分析和优扰实际系统的情况下，分析和优化物流系统优化、排队系统优化等领化系统的方法它旨在提高系统效系统可以降低风险，节约成本域通过仿真模拟，可以提高系统率，降低风险效率，降低成本仿真模拟的优点节约成本在仿真模型中进行试验和优化，节约实2际系统的资源和成本节约成本可以提降低风险高企业的盈利能力1在不干扰实际系统的情况下，进行试验和优化，降低风险降低风险可以提高提高效率项目的成功率通过仿真模拟，找出系统中的瓶颈，并进行优化，提高效率提高效率可以增3强企业的竞争力仿真软件的应用FlexSim ArenaSimio是一款强大的仿真软件，可以用是一款广泛使用的仿真软件，可以是一款先进的仿真软件，可以用于FlexSim ArenaSimio于模拟各种生产系统和物流系统它可以用于模拟各种排队系统和服务系统它可模拟各种复杂的系统它可以帮助工程IE帮助工程师分析和优化系统，提高效率，以帮助工程师分析和优化系统，提高效师分析和优化系统，提高效率，降低风险IEIE降低成本率，提高客户满意度案例分析技巧的应用实例IE本演示文稿介绍了工业工程（）的核心概念、应用领域和实用技巧通过学IE习本课程，您将掌握改善生产流程、优化工作环境和提高整体效率的有效方法以下是一些实际案例，展示了技巧在各个领域的应用IE生产线优化通过价值流分析和生产线平衡，某制造企业成功缩短了

1.****生产周期，降低了在制品库存，提高了生产效率工作场所改善通过人因工程设计，某办公室改善了工作环境，提高

2.****了员工的舒适度和满意度，降低了职业病风险物流系统优化通过仿真模拟，某物流企业优化了运输路线，提高了

3.****配送效率，降低了物流成本。