《生产与运作管理课件》MBA课件

生产与运作管理核心MBA课程欢迎来到生产与运作管理课程！本课程旨在帮助MBA学生掌握现代生产与运作管理的核心理念与方法，提升企业运营效率和竞争力我们将通过系统学习、案例分析和实践应用，深入探讨生产与运作管理的各个方面，为您未来的职业发展奠定坚实的基础课程目标掌握现代生产与运作管理的核心理念与方法核心理念实践应用战略思维理解精益生产、全面质量管理、供应链能够将所学理论知识应用于实际案例分培养战略思维，能够从企业整体战略的管理等现代生产与运作管理的核心理析和企业运营管理中，解决生产与运作高度，制定和实施生产与运作管理策念，掌握其基本原则和方法过程中遇到的问题略，提升企业竞争力课程大纲全面了解生产与运作管理体系生产策略1学习生产策略的制定与实施，了解生产能力规划与控制，掌握需求预测的方法产品与流程设计2学习产品设计流程，服务流程设计，技术选择等，了解自动化与智能化在生产中的应用质量管理3学习全面质量控制，统计过程控制，六西格玛管理，掌握质量变异的控制方法供应链管理4学习供应链设计，供应商选择与管理，采购管理，库存管理，物流管理，风险管理什么是生产与运作管理？定义范围目标生产与运作管理是指对企业生产和服务涉及产品设计、流程选择、生产计划、提高生产效率，降低运营成本，提升产过程进行计划、组织、控制和改进的活库存管理、质量控制、供应链管理等多品质量，缩短交货周期，最终实现企业动，旨在高效地利用资源，满足顾客需个方面，涵盖企业运营的各个环节利润最大化和顾客满意度提升求生产与运作管理的重要性提高效率保证质量促进创新优化供应链优化生产流程，提高资源利用实施全面质量管理，控制质量推动技术创新和流程改进，适协同供应链各环节，降低库存率，降低生产成本，提升企业变异，提升产品和服务质量，应市场变化，提升企业竞争成本，缩短交货周期，提高供盈利能力增强顾客满意度力应链响应速度生产策略企业战略的基石定义生产策略是企业为实现其整体战略目标，在生产和运作方面所制定的长期规划和指导方针类型包括成本领先策略、差异化策略、快速响应策略、定制化策略等，企业应根据自身情况选择合适的生产策略作用指导企业生产能力的规划与控制，产品设计与流程选择，质量管理和供应链管理等，是企业战略的重要组成部分生产能力的规划与控制中期2总生产计划、主生产计划等中期计划，平衡需求与供给，优化资源配置长期1设施规模、选址、技术选择等长期决策，决定企业生产能力的上限短期生产作业排序、物料需求计划等短期控3制，保证生产任务的顺利完成需求预测驱动生产的关键重要性方法应用准确的需求预测是生产计划、库存管理包括定性预测方法（专家意见、德尔菲应用于销售预测、库存计划、生产排和资源配置的基础，能够有效避免供需法）和定量预测方法（时间序列分析、程、资源分配等，是企业实现高效运营失衡，降低运营风险回归分析），企业应根据实际情况选择的重要工具合适的方法产能规划长期、中期、短期长期1中期2短期3产能规划是企业根据市场需求和自身资源，制定生产能力的长期、中期和短期计划的过程长期产能规划涉及设施选址、规模和技术选择；中期产能规划涉及总生产计划和主生产计划；短期产能规划涉及生产作业排序和物料需求计划合理的产能规划能够有效平衡需求与供给，提高资源利用率，降低运营成本设施选址战略性决策影响因素方法重要性包括市场因素、成本因素、环境因素、包括因素评分法、盈亏平衡分析法、重设施选址直接影响企业的生产成本、运政策因素等，企业应综合考虑各种因心法等，企业应根据实际情况选择合适输成本、市场覆盖范围和服务水平，是素，选择最合适的地点的方法进行评估企业战略的重要组成部分设施布局提升效率的关键类型目标包括工艺布局、产品布局、固定提高生产效率，缩短生产周期，位置布局、混合布局等，企业应降低物料搬运成本，优化资源利根据生产特点选择合适的布局方用，提升员工工作满意度式原则遵循流程优化、空间利用、安全环保、人机工程等原则，确保布局的合理性和有效性产品设计与流程选择产品设计1注重产品的功能性、可靠性、可维护性、经济性和环保性，满足顾客需求流程选择2根据产品特点和生产规模，选择合适的生产流程，如连续型生产、间断型生产、项目型生产等协同3产品设计与流程选择应相互协同，确保产品能够以高效、经济的方式进行生产产品设计流程从概念到市场概念设计提出产品概念，进行市场调研和可行性分析，确定产品的功能和性能指标详细设计进行产品结构设计、材料选择和工艺规划，制作产品原型和样机测试验证对产品进行测试和验证，评估产品的性能和可靠性，进行改进和优化试生产进行小批量试生产，检验生产流程和工艺的合理性，为大规模生产做好准备市场投放将产品投放市场，进行销售和推广，收集顾客反馈，持续改进产品服务流程设计顾客体验至上服务蓝图顾客参与标准化与个性化利用服务蓝图可视化服务流程，识别服鼓励顾客参与服务流程设计，了解顾客在保证服务质量的前提下，尽可能提供务接触点和顾客互动环节，优化顾客体需求和偏好，提升服务个性化程度个性化服务，满足顾客多样化需求验技术选择自动化与智能化自动化智能化应用利用自动化技术替代人工操作，提高生产利用人工智能、大数据等技术，实现生产应用于生产线、仓储物流、质量检测等环效率，降低劳动强度，保证产品质量过程的智能化控制和优化，提升生产效率节，是企业实现智能制造的重要手段和资源利用率质量管理全面质量控制定义原则全面质量控制是指企业全员参包括顾客至上、全员参与、预防与，对产品和服务的全过程进行为主、持续改进等，强调质量是质量控制，以满足顾客需求和期全员的责任望方法包括统计过程控制、质量功能展开、失效模式分析等，用于识别和解决质量问题质量成本预防、鉴定、内部失败、外部失败预防成本鉴定成本1为防止质量问题发生而投入的成本，如为评估产品质量而投入的成本，如检质量培训、质量策划等2验、测试等外部失败成本内部失败成本4在产品出厂后发现的质量问题所造成的在产品出厂前发现的质量问题所造成的3损失，如退货、索赔等损失，如返工、报废等质量成本是衡量质量管理效果的重要指标，企业应努力降低质量成本，提高产品质量统计过程控制掌握质量变异定义工具应用利用统计方法对生产过程进行监控和分包括控制图、直方图、散点图等，用于应用于生产过程的各个环节，是企业实析，及时发现和纠正质量变异，保证生分析质量数据，识别质量问题现质量控制的重要手段产过程的稳定性六西格玛管理追求卓越质量定义一种以数据为基础，以顾客为中心的管理方法，旨在通过持续改进，降低缺陷率，提高顾客满意度DMAICDefine（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）、Control（控制），是六西格玛管理的核心流程应用应用于各个行业和领域，是企业追求卓越质量的重要工具精益生产消除浪费的艺术定义七大浪费12一种以消除浪费为目标，持续包括过量生产、等待、运输、改进生产流程的管理方法，旨库存、移动、缺陷、过度加工在以更少的资源投入，创造更等，是精益生产需要消除的主大的价值要对象工具3包括价值流图、看板系统、5S管理等，用于识别和消除浪费，优化生产流程精益原则价值、价值流、流动、拉动、完美完美1拉动2流动3价值流4价值5价值明确顾客价值，以顾客需求为导向；价值流识别价值流，消除浪费；流动使价值流动起来，缩短生产周期；拉动按顾客需求拉动生产，避免过量生产；完美持续改进，追求完美价值流图识别浪费的工具定义作用步骤一种可视化工具，用于描述产品或服务帮助企业了解生产流程的现状，发现瓶包括绘制现状图、分析现状图、绘制未从原材料到最终顾客的整个过程，识别颈和浪费，为改进生产流程提供依据来图、实施改进计划等价值流和浪费点看板系统可视化生产控制定义类型一种可视化生产控制系统，利用包括生产看板、提取看板、供应看板传递信息，控制生产数量和商看板等，用于控制生产、物料节奏，实现按需生产和采购作用减少库存积压，缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本持续改进精益的灵魂管理5S2整理、整顿、清扫、清洁、素养，是改善工作环境，提高工作效率的基础PDCA1Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）、Act（行动），是持续改进的核心方法Kaizen改善，鼓励全员参与，持续改进生产流3程和质量管理供应链管理协同与集成定义目标要素对从供应商到最终顾客的整个链条进行降低供应链成本，缩短交货周期，提高包括供应商管理、采购管理、库存管计划、协调和控制，以实现资源优化和供应链响应速度，提升顾客满意度理、物流管理、信息管理等顾客满意供应链设计战略与结构战略根据企业战略目标，确定供应链的定位和目标，如成本领先、快速响应、差异化等结构选择合适的供应链模式，如集中式、分散式、混合式等，确定供应链的节点和连接方式协同加强供应链各环节的协同，实现信息共享和资源优化，提高供应链整体效率供应商选择与管理选择标准成本、质量、交货期、技术能力、信誉等评估方法因素评分法、成本分析法、风险评估法等管理策略建立长期合作关系、定期评估供应商绩效、提供技术支持等供应商是供应链的重要组成部分，选择合适的供应商并进行有效管理，对保证产品质量和降低成本至关重要采购管理成本与风险控制采购策略成本控制12集中采购、分散采购、战略采通过招标、谈判、批量采购等购等，应根据企业特点和市场方式，降低采购成本，提高采情况选择合适的采购策略购效率风险控制3建立备选供应商、签订长期合同、购买保险等，降低采购风险库存管理平衡成本与服务水平目标类型在保证服务水平的前提下，尽可原材料库存、在制品库存、成品能降低库存成本，提高资金利用库存等，应根据库存类型制定不率同的管理策略方法EOQ、ROP、ABC分析等，用于确定库存数量和订货时间库存模型、EOQ ROP经济订货批量，确定最佳订货数EOQ量，使总库存成本最低再订货点，确定何时订货，保证ROP库存不会断货应用根据产品需求和库存情况，选择合适的库存模型，优化库存管理EOQ和ROP是常用的库存模型，企业应根据实际情况选择合适的模型，并进行调整和优化物流管理高效运输与配送运输配送仓储选择合适的运输方式，如公路、铁路、建立高效的配送网络，优化配送路线，优化仓储布局，采用先进的仓储技术，水运、空运等，降低运输成本，缩短运提高配送效率，保证及时交货提高仓储效率，降低仓储成本输时间风险管理应对供应链中断识别识别供应链中可能出现的风险，如自然灾害、政治风险、供应商破产等评估评估风险发生的概率和影响程度，确定风险等级应对制定风险应对计划，如建立备选供应商、购买保险、分散生产基地等监控定期监控风险状况，及时调整风险应对计划运营计划与控制总生产计划1制定长期生产计划，平衡需求与供给，确定生产总量和库存水平主生产计划2制定详细的生产排程，确定每个产品的生产数量和时间物料需求计划3根据主生产计划，确定所需的物料种类和数量能力需求计划4评估生产能力是否满足生产需求，调整资源配置总生产计划平衡需求与供给需求预测1库存水平2生产能力3总生产计划是根据需求预测、库存水平和生产能力，制定的长期生产计划它平衡了需求与供给，确定了生产总量和库存水平，为后续的主生产计划提供依据主生产计划详细的生产排程目标依据确定每个产品的生产数量和时总生产计划、需求预测、库存水间，满足顾客需求平、生产能力等输出详细的生产排程表，指导生产作业物料需求计划精准的物料需求目标输入输出根据主生产计划，确定所需的物料种类主生产计划、物料清单、库存记录等物料采购计划、生产计划等和数量，保证生产顺利进行能力需求计划评估资源瓶颈评估调整优化评估生产能力是否满足生产需求，识别资调整资源配置，如增加设备、增加人员、优化生产流程，提高资源利用率，降低生源瓶颈加班等，解决资源瓶颈产成本生产作业排序优化资源利用目标方法应用优化生产作业顺序，提高资源利用率，先到先服务、最短加工时间、关键比率根据生产任务的紧急程度和资源情况，缩短生产周期，降低生产成本法等选择合适的排序方法项目管理目标、范围、时间、成本、质量目标范围时间成本在规定的时间和预算内，完明确项目范围，避免范围蔓合理安排项目时间，按时完控制项目成本，避免超支成项目目标，满足项目质量延成项目要求项目规划、甘特图、WBS关键路径工作分解结构，将项目分解成可WBS管理的小任务甘特图项目进度计划图，可视化项目任务和时间安排关键路径影响项目总时间的关键任务序列项目规划是项目管理的重要环节，WBS、甘特图和关键路径是常用的项目规划工具项目执行团队合作与沟通团队合作沟通12建立高效的团队，明确团队成建立有效的沟通机制，及时传员的职责和分工，协同完成项递项目信息，解决项目问题目任务领导力3项目经理应具备良好的领导力，激励团队成员，推动项目进展项目控制监控与调整监控分析定期监控项目进度、成本和质分析偏差原因，评估偏差影响量，发现偏差调整采取措施纠正偏差，保证项目按计划进行项目风险管理识别、评估、应对识别评估应对识别项目中可能出现的评估风险发生的概率和制定风险应对计划，降风险影响程度低风险影响服务运作管理定义特点目标对服务过程进行计划、组织、控制和改无形性、异质性、同时性、易逝性提高服务质量，提升顾客满意度，降低进，以满足顾客需求和期望服务成本服务特性无形性、异质性、同时性、易逝性无形性异质性1服务是无形的，顾客无法在购买前进行服务质量因服务提供者、顾客和服务环触摸或感知2境而异易逝性同时性4服务无法储存，闲置的服务能力会造成3服务生产和消费同时发生浪费服务质量差距模型理解服务质量差距一顾客期望与管理者认知之间的差距差距二管理者认知与服务质量标准之间的差距差距三服务质量标准与服务传递之间的差距差距四服务传递与顾客沟通之间的差距差距五顾客期望与顾客感知之间的差距服务蓝图可视化服务流程定义一种可视化工具，用于描述服务流程，识别服务接触点和顾客互动环节作用帮助企业了解服务流程的现状，发现瓶颈和问题，为改进服务流程提供依据要素顾客行动、前台员工行动、后台员工行动、支持流程等服务蓝图是服务流程设计的重要工具，能够帮助企业优化服务流程，提升顾客体验顾客关系管理建立长期关系目标策略12建立和维护与顾客的长期关了解顾客需求，提供个性化服系，提高顾客忠诚度，增加顾务，建立顾客数据库，进行顾客价值客价值分析工具3CRM系统，用于收集和分析顾客信息，管理顾客关系收益管理优化收益与需求目标方法在需求不确定的情况下，通过调动态定价、超额预订、库存控制整价格和库存，最大化收益等应用应用于航空、酒店、零售等行业新型运作模式柔性制造系统大规模定制敏捷供应链柔性制造系统适应多变市场柔性高效智能能够快速适应产品变化能够高效生产多种产利用自动化和智能化技和需求变化品术，实现生产过程的优化大规模定制个性化与效率定义以接近大规模生产的效率，为顾客提供个性化产品和服务方法模块化设计、延迟差异化、协同定制等应用应用于服装、汽车、家居等行业敏捷供应链快速响应市场特点1快速响应市场需求，缩短交货周期，降低库存水平方法2信息共享、协同计划、快速配送等应用3应用于时尚、电子等行业数字化转型智能制造与工业互联网智能制造利用信息技术和自动化技术，实现生产过程的智能化和优化工业互联网将设备、传感器和数据连接起来，实现数据共享和协同，提高生产效率和资源利用率可持续运营环境与社会责任环境责任社会责任减少能源消耗，降低排放，保护环境关注员工福利，参与社区建设，促进社会发展案例分析成功与失败的经验案例介绍经验丰田生产方式以精益生产为核心，强调持续改进和全员持续改进，消除浪参与费戴尔直销模式以顾客需求为导向，强调顾客需求和个性提供个性化产品和服化服务务通过案例分析，学习成功企业的经验，避免失败企业的教训行业案例制造业、服务业制造业汽车制造、电子制造等服务业餐饮、酒店、旅游等分析工具运用理论解决实际问题统计分析建模仿真优化算法课程总结回顾核心知识点生产策略1质量管理2供应链管理3新型运作模式4未来展望运作管理的发展趋势智能化1数字化2可持续化3运作管理将朝着智能化、数字化和可持续化的方向发展，企业应积极拥抱新技术，创新运作模式，实现可持续发展。