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济南章丘万达项目地块1塔吊安装方案及应急预案T1-3#审批张延静审核于伯军编制于伯军山东金誉永翔建安工程集团有限公司2021年09月
3.
2.3回转机构性能参数型号S40CR400AB0/B2A型号S40CR-B00AB0/E2A电机功率kW
4.0X2速度r/min D440型号减速比标准版回D95减速机转机构（变额定输出扭矩N・m D0000频）输出转速r/min
2.3846模数m DO减速机输出齿轮参数齿数z D2变位系数X+
0.5总减速比B95X[44/112回转转速0-
0.6r/mm型号S37WR-BOOEDO/I12A型号YZRD32MM电机功率kW
3.7经济版回速度r/min B372转机构（绕型号TXDOOB线）减速比D95减速机额定输出扭矩N・m D0000输出转速r/min
7.04域速机输出齿轮参数模数m DO齿数Z D2变位系数X
0.5总减速比095X[44/112回转转速0-
0.6r/mm
3.
2.4顶升机构性能参数型号Y132MYV1电机功率kW
7.5转速r/min1440流量L/min
14.4顶升机构液压泵站额定压力MPa
28.5缸/杆直径mm160/110顶升油缸最大顶升力t50顶升速度mmin
0.
713.3起重性能
3.
3.1平衡重配置表平衡底（t）WKm PHZ3300AftU PHZ1900BKU PHZ1300CM
6018.
34215517.
04205016.
44114514.
54014011.
83103510.
4220308.
41213.
3.2起重性能第四章主要安装部件组成支隹固定基础-支陋固定庭注标准节-眠开柴1-23-EQ745•顶升机构6-下支座7-回转支承8-上支座d司机室-卞衡筲平衡重-起开机构1O1-1213-平衡臂拉杆14-塔顶15-回转机构16-起堂曾拉杆17-变幅机构18-起垂臂19-我承小车20-吊钩21-螺栓固定星础22次检冏定基节23-底架固定基础24-乐章25-固定底架行走轨道玷础27-行走机构-行走底柴26-28QTZ80-TC6012A-6A塔吊各机构总成件吊装参数表支隗同定式螺模固定式底架式行走式图4-1塔机忸机示面图表421序号名称吊装高度/m起吊重量/kg备注1安装基础节81349安装标准节11865安装两节23安装爬升架193350包括油缸，泵4安装特殊节1613305安装回转总成2022656安装塔顶2311507安装平衡臂233550包含起升机构、配电柜8安装两块平衡重2726502x
2.65t9安装起重臂276070含变幅机构10安装剩余平衡重2732002x
2.65l.2x
2.3l、Ixl.2t第五章工程管理目标
5.1质量目标施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%;确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；
5.2工期目标在保证安全、质量前提下，本工程应在3天内安装完毕
5.3安全管理目标特种作业人员持证上岗率100%;安全防护用品正确配备率100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生第六章项目组织机构及职责施工项目部组织机构
5.1根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责
5.2施工人员职责分工序号姓名岗位职责ULJ负责与总包单位对接，确保按时保质保量完成本次安装作1张延静施工负责人业，对本次安装整个过程的安全、质量、进度负责技术负责人在安装前及安装期间进行技术、施工沟通；施工中对安拆2于伯军人员方案技术交底，并监督过程严格按方案执行对现场安装作业人员进行安全技术交底，并监督安装过程中3录马荣安全负责人的施工安全行为，有权对违章作业行为处罚，确保序号冈位姓名岗位职责安全施行负责将本次安装作业需要的各种工具准备齐全，并保证李云川4物资负责人工具安全有效配备好作业人员和所需工具，过程中合理安排并保证安全施工工长张延静5作业负责现场起重指挥，做好高空作业人员的协调和安全站位起重指挥朱宗涛6工作，对在高空绑系的吊物安全性、规范性负直接责任负责塔吊各电器系统检查、线路的安装；配合进行安装作电工刘亚洲7业熟读塔吊安装方案，了解塔吊安装的准确流程塔吊安装前带领安拆人员做好针对性交底在塔吊安装过程中，负拆装班长董国忠8责指挥现场安拆人员的具体工作，监督安拆人员是否违章作业董国忠孔祥熟知塔吊安装流程，配合安全及技术人员做好交底工作，高塔吊上拆装明赵相科空作业系好安全带，过程中听从统一指挥，保证作业安全工9熟知塔吊安装流程，配合安全及技术人员做好交底工作，地地面拆装董庆茂面作业配合好塔吊上人员安装作业，过程中听从统一指挥，工保证作业安全汽车吊司在安装前一天必须到现场察看现场的状况，确保汽车吊就张培吉10位点具备吊装条件机第七章安装前的准备工作
7.1项目部的准备工作1项目部对塔吊进行合理的布置并最终确定塔吊基础的准确定位2塔吊基础预埋施工前，项目部需保证塔吊基础垫层施工完成并满足预埋施工求，并在塔吊安装前提供基础施工及验收报告等有关资料3在塔吊基础上做接地装置，接地电阻不大于4Q4为满足塔吊安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔吊中心不大于3m5清理好汽车吊站位范围内的建筑物材料，保证进场道路畅通，便于运输车辆进退场、塔吊部件的堆放场地等需要的必备安装条件汽车吊站位处需保证地基承载力满足汽车吊吊装作业要求
7.2塔机安装前本公司的准备工作1施工技术准备塔吊安装公司公司技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部的技术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行2塔吊安装前做好塔吊的检查、维护保养及清理安装部件，做好装运准备3塔吊安装前对现场人员进行安全技术交底并形成书面记录4设备及机具准备根据TC6012A-6A塔吊安装吊装需要，配备的施工设备、机具及安全防护用品如下1施工机械序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊50吨台1卸车、安装塔吊2工具及索具序号机具名称规格型号单位数量备注1活动扳手21件套1梅花扳手21件套12大锤18P把63万用电表/只14电工常用工具/套15接地摇表/只16吊装钢丝绳6X37-177O-028mm根410m7吊装钢丝绳6X37-177O-024mm根410m8铁丝/麻绳8#/016mm Kg/m5/50910对讲机/口哨/台/个3/2撬棍
0.5m/lm/l.2m根各11112吊卡具3t/4t/5t只各413安全带、防滑鞋/按现场作业人数配备注意安装前要对所有要使用的索具、吊具进行全面的安全检查（包括汽车吊上的吊索具等），确认完好无损后方可使用3）TC6012A-6A塔吊主要部件吊重分析表吊车臂长吊索直步吊装吊装设备位额定起部件名称总重t耗时径骤置吊装幅度重量mm高度固定基节
1.
6080.550t汽车吊
12631.46m8m14m15t1节t小时位置一
0.550t汽车吊2标准节
2631.46m14m15t
0.903t11m小时位置一
190.550t汽车吊3爬升架
2631.46m14m15t
3.324tm小时位置一安装特殊节
0.550t汽车
41.
332631.46m161415t1节小时吊位置一回转总成
200.550t汽车吊5（含驾驶
3.350t
2631.46m14m15tm小时位置一室）
0.550t汽车6塔顶
2.5t
2631.4615t23m14小时吊位置一50t汽车7平衡臂臂
3.2t
2631.46m20m15t1小时23m吊位置一8安装平衡重
2.65t2650t汽车
31.46m2720m15t1小时2x
2.65t吊位置一m起重臂60m50t汽车
2796.36t
2631.46m10m15t1小时说明书吊位置一ID02-17页剩余平衡重2x
2.65t150t汽车
1.
51.5t
2631.46m20m15t27m2x
2.3t、0吊位置一小时1x
1.2t
7.3基础施工过程1项目部制作混凝土基础垫层，垫层上表面需平整,水平度偏差控制在1%以内，素混凝土垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋施工2在垫层上表面标记塔吊位置中心线，方便塔吊定位3参照塔吊基础施工方案基础施工图，安放塔吊的马凳、预埋地脚并用斜铁找平预埋地脚/节檐口水平度需控制在1%内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋地脚点焊好，以免由于后面工序的操作，使已经调整好的水平度产生偏差参见附图预埋支腿固定基础图见图
3.2-1L图
3.2-14参照塔吊基础施工方案基础配筋图绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收5将接地电阻RW4Q一端与预埋地脚点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结6测量人员再次测试预埋地脚的水平度，水平度偏差必须控制在1%以内,作好测量记录7浇注C35的混凝土时，项目经理部在此过程中必须随时监测预埋地脚的檐口水平度，如有变化，随时进行调整混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋地脚进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告8基础强度达相当于C35碎强度的80%以上并经质量安全部门验收合格后,方能安装塔吊基础强度达相当于C35碎强度的100%可以运行塔吊9塔吊基础情况表^KA切B地耐力混熊1:5号件L mma mm（Mpa）•Rtt t纵横向各纵横向各24-e24-
0530052200.
1528.
0967.41442525纵横向各纵横向各24-
6580057200.
1133.
6480.714424-t2525数量序号名称代号规格材质1主筋A62548HRB3352主筋B62548HRB3353定位筋4258HRB3354架立筋612144HPB2355混凝土1C356接地杆1焊件7螺栓GB/T5783-2000M12X40-
8.818垫圈GB/T93-198712165Mn9螺母GB/T6170-2000M12-8110接地线1说明书中基础参数允许安装混凝土规格现场塔吊预埋用辅助设高度（无附基础块尺寸（m）基础底（垫层/基础编号型号备着）标高块）TC6012A6200X620013+1节T1-3#
58.3CC35P625T汽车吊-6A XI.0040m
（10）塔吊基础施工完毕后，由塔吊安装公司会同项目部安全部门，共同验收塔吊基础，项目部需在验收时提供以下资料1）塔吊基础施工记录2）塔吊基础混凝土强度报告3）塔吊基础水平度测量报告4）隐蔽工程检测报告5）基础处地基承载力报告第八章塔机安装工艺流程目录第一章编制依据4第二章工程概况
52.1总体概况
52.2塔吊安装基本信息5第三章塔机主要技术特性和性能参数
73.1TC6012A-6A塔机整机性能参数
73.2机构性能
83.3起重性能11第四章主要安装部件组成11第五章工程管理目标
125.1质量目标
126.2工期目标
127.3安全管理目标13第六章项目组织机构及职责
136.1施工项目部组织机构
136.2施工人员职责分工13第七章安装前的准备工作
157.3基础施工过程17第八章塔机安装工艺流程
198.1塔机安装工艺流程
208.2汽车吊的选用
208.3安装基节和加强节
228.4安装爬升架总成
238.5安装过渡节与引进系统
258.6安装回转总成
268.7安装塔顶
288.8安装平衡臂总成
298.1塔机安装工艺流程1安装准备一2汽车吊就位一3安装基础节一⑷安装2节加强节一⑸安装爬升架一6安装1节特殊节一⑺安装回转总成一⑻安装塔顶一9安装平衡臂一10安装1块
3.3t的平衡重一11安装起重臂总成一12安装剩余的平衡重2块
3.3t、2块L9t、1块L3t-平3安装警示灯和风速仪-14穿绕起升钢丝绳一15安装标准节顶升至独立高度一16调试各安全装置、试运转、验收一17安装完毕、清场收工
8.2汽车吊的选用经现场查看本次安装选用一台50t汽车吊进行安装安装时汽车吊站位于塔吊西北侧距离塔吊10米的场内道路上，核实汽车吊吊装作业区域的地基承载力,必须满足50吨汽车吊受力要求，50吨汽车吊自重
42.2吨，支腿间距
6.lmX
7.1m纵横，汽车吊四个支腿位置下方需铺设枕木和钢板场区道路保证运输车辆进出场道路畅通，50t汽车吊行走区半径不小于10米，坡道坡度WL5o并在塔吊安装作业范围内禁止堆放建筑材料，以保证安装场地的需要本项目塔吊安装范围内现场无高空电缆线影响50t汽车吊起重性能表mu,舫、舫他州帆ottiiwOf
11.40m tH
15.41m株料的2n W
25.44m株代曲m mHIAA Om㈱覆娜J嘛Oi S嘛Sflf㈱鼠姬WC CfOi kg如U如U如n*kg kg蚓蚓kg{W«的般）kg f」5岫7011,8醐
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8.3安装基节和加强节吊装基节和2节加强节支腿式塔机将吊具吊起预埋支腿固定基节，安装到的预埋支腿上，用销轴连接牢靠
（2）安装完2节加强节后，用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大
1.5/1000o
9.4安装爬升架总成爬升架主要由爬升架结构、平台及液压顶升系统等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成,如顶升机构安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧）,液压泵站放在液压油缸一侧的平台上，爬升架内侧有滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧起导向作用为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位置设有平台，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和固定塔身销轴的工作平台四周设置防护栏杆，栏杆之间及栏杆与活动栏杆之间杆夹板连接3502图43-5图
4.3-6图
4.3-7吊装爬升架
（1）将爬升架按要求组装完毕后，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起
（2）将爬升架缓慢套装在塔身节外侧
（3）支腿式塔机将顶升油缸上的顶升挂板放在基节最底下的踏步上；底架式和行走塔机将换步挂板放在塔身节从上往下数第四个踏步上
（4）顶升泵站接线试运转，必须检查电机旋转方向，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵如有错误，则应重新接好电机接线
（5）切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧
8.5安装过渡节与引进系统
（1）安装爬升架平台爬升架装有2层含有扶手栏杆的平台下层
（3）包括四个平台，即爬升架每面各一个上层
（1）包括三个平台，即爬升架左右面各一个，后面也有一个依靠爬梯
（2）连接上下两层平台图
4.6-2
（2）安装过渡节如下图所示将平台
（2）吊起至特殊节
（1）附件，将平台连接横梁倾斜插入连接套中，缓慢放下，待平稳后撤去吊索，依次按照同样方式将平台安装完成如下图所示，吊起装配特殊节
（1）,移动到塔身上方，确保与塔身节的爬梯一致后，缓缓落下，将特殊节支腿与爬升架耳板孔对准后，插入销轴及开口销（
7、8）；同时将特殊节与塔身节用螺栓（
2、
3、6）紧固6安装回转总成回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构及司机室共五部分，下支座下部分别与特殊节相连，上部与上支座连接吊装回转总成
（1）将上下支座起吊在平整的地面上，为回转总成的地面拼装作出准备，同时检查回转支承上的高强螺栓的预紧力矩是否达到900N•m,且防松螺母的预紧力矩稍大于900N•mo注意在吊装回转总成时，必须同时采用上图所示的4个吊耳进行吊装,否则可能造成结构件掉落及人身安全事故！
（2）回转总成的安装将下支座
（1）的8个连接套对准特殊节4根主弦杆的连接套，缓慢放下，将回转总成放在特殊节顶部，用8个M30高强螺栓
（6）将下支座与特殊节连接牢固（每个螺栓使用双螺母
（2）拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达1400N-m,双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于1400N・m注意1）注意高强螺栓的安装方向为从低处向高处插入；2）安装回转总成时，须确保下支座“踏步STEP”标牌与塔身节踏步在同一平面，否则会导致爬梯无法正确对接
8.7安装塔顶将塔顶
（1）吊至回转总成上支座上部，缓慢放在连接耳板处，用销轴
（2）连接牢固，穿入无头销轴
（4）并用圆形卡
（3）锁死
8.8安装平衡臂总成将组装好的平衡臂
（1）吊起，对接回转总成上支座连接耳板，插入销
（4）、立销
（3）及R型销
（2）,缓慢放下
8.9安装2块
2.65t平衡重
329.10安装起重臂总成
3310.11吊装起重臂
3511.12安装其余平衡重
3612.13穿绕起升钢丝绳
3613.4接电源及试运转
3814.15塔机的顶升
3815.16限位的调节43第九章附墙安装措施
4416.1附着总述44第十章安全注意事项
4417.1塔吊安装过程
4418.2塔吊自顶升过程
4419.3安全技术措施
4520.4安全、环保管理措施
4621.5主要危险源辨识及其预防措施47第十一章安全应急预案
4922.1适用范围49H.2事故应急组织机构及职责
5023.3应急救援医院地址及行走路线
5324.4应急准备和响应程序图55第十二章相关计算
5525.1汽车吊基本性能
5526.2吊装计算56第十三章附图64第十四章附件
6527.1塔式起重机安装安全技术交底
6528.2塔式起重机安装安全技术交底66图
4.10・3将平衡臂放置一定程度，把安装在塔顶上短拉杆
（1）和平衡臂上的长拉杆
（2）对接好后，插入销轴
（3）及开口销（2缓慢放下，直到拉杆绷紧，平衡臂水平图
4.10-4起升机构在地面使用销轴安装在平衡臂相应基座上，并用开口销固定，然后与平衡臂总成一起起吊安装起升机构安装参见下图，安装起升机构时注意卷筒中心位于平衡臂结构中心位置，起升机构的安装方位需严格按照下图所示，否则会造成起升机构无法正常工作rasii-i v隆起制技提
8.9安装2块L9t平衡重按照卜.图所示,将吊兵绕过专用吊耳,实现平衡垂的吊装图
4.11-1依次吊装两块平衡重.平稳放置在平衡普上图
4.11-2平衡重的安装共分为两个阶段阶段1平衡臂安装完成后，安装2块1900kg的平衡重，安装位置为靠近起升机构方向，然后安装起重臂；阶段2起重臂安装完成后按照平衡重配置完成剩余平衡重的安装吊装完成后检查并确认相邻平衡重块的整个表面是否贴紧
8.10安装起重臂总成1起重臂总成包括起重臂、载重小车固定在最小幅度处和变幅机构260ni起重臂总成重心位置:查下表得L=
23.4m60m/55m/50m/45ni/40m/35m/30m6h/55m/50n/45tt5Om4Om60m55m45m35m30m图起重曾组成的重心
5.表
5.7・1起重臂组成的重心Lm
23.
421.
620.
018314.
914.
112.0Gkg66026278597956555075475142623起重臂组装起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装,不允许错位或随意组装,否则导致后续部件无法安装降低起重性能存在很大安全隐患装上小车和吊篮,并把小车和吊篮固定好，把吊臂搁置在L0米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构臂根销轴安装在臂架根部内双耳上方便安装，并用锁销固定，否则存在零件掉落的安全隐患注意变幅机构钢丝绳I和钢丝绳n必须在卷筒上留三圈安全绳,且卷筒上需留有一圈隔离绳当变换起重臂臂长时,多余的钢丝绳捆好并固定在小车上根据施工要求可以将起重臂组装成60m、55m50m45m40m35m30m七种臂长图安装起重曾二
5.7X图
5.7・9安装起重曾三注意起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装，否则会导致后续部件无法安装，从而降低起重性能且存在很大安全隐患
8.11吊装起重臂1使用回转机构的临时电源或摇把将塔机上部结构回转至方便安装起重臂的方位2按起重臂重心位置挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置3起吊起重臂总成至安装高度，如下图所示，上弦用销轴
3、锁销4和销5连接；下弦用螺栓
7、垫圈8和螺母9将臂节连接，螺栓头方向与起重臂臂头方向一致，插入开口销6,并将开口销充分打开
8.12安装其余平衡重平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变，根据所使用的起重臂长度，不同臂长平衡重的规格和数量进行调整，根据使用说明书，结合本工程实际情况所需臂长为60米，故按照下表进行安装其余全部平衡重注意平衡臂后臂节上用于安装平衡重的方框内留下的剩余空洞，请施工单位自行选择适当的盖板盖住该空洞必须严格按照要求安装配重，否则将会影响塔机的起重性能，导致塔身等结构件损伤，降低结构件使用寿命，严重甚至会造成塔身失稳，导致产品损坏及人身安全事
8.13穿绕起升钢丝绳
（1）将载重小车开至起重臂臂根，并在载重小车正下方的地面上放置临时支架（用户自备），吊钩竖直固定从起升机构卷筒拉出起升绳的绳头，同时启动起升机构下降档，将钢丝绳依次穿过起重臂臂节I上的起重量限制器滑轮、起重臂臂节I臂根转向滑轮，并穿过载重小车和吊钩上的滑轮组起升钢丝绳从小车绕出之后进入起重臂臂头防扭装置进行连接用楔块3锁住钢丝绳1至楔套2,并在钢丝绳末端装上一个绳夹4用销轴6和开口销7安装楔套2至钢丝绳防扭器5安装完毕后检查防扭器是否旋转自如
（2）新钢丝绳的破劲在起升钢丝绳投入使用之前，用户应确保与塔机运行有关的安全装置正常工作新装钢丝绳存在旋转内应力，在正式投入前需要结合塔机臂端防扭装置释放钢丝绳旋转内应力（俗称破劲），释放钢丝绳旋转内应力的方法为塔机低速轻载状态下运行不低于20个工作循环（吊钩吊载臂端额定起重载荷的80%,起升动作一个往复，吊钩从最低处运行至最高处，再从最高处运行至最低处；变幅动作一个往复，载重小车从臂根运行至臂端，再从臂端运行至臂根起升动作一个往复加上变幅动作一个往复称为一个工作循环），同时可以使整个钢丝绳轮系较大程度地调整到正常工作状态
（3）新钢丝绳的调试1）按照
（2）的破劲方法完成后，此时的臂头防扭装置应处于锁死状态2）起升下降操作，同时观察吊钩是否出现偏转并记住偏转方向（从上往下俯视吊钩），如果出现偏转说明钢丝绳存在内应力3）在刚发生偏转时立即停止起升下降操作，打开臂头防扭装置，用手转动防扭装置释放应力直到吊钩不偏转为止，再将臂头防扭装置锁死4）操作变幅小车从臂根到臂头来回运行3次，此过程中观察吊钩偏转情况,如果吊钩再次出现偏转，重复步骤3操作，直到吊钩不偏转为止，将臂头防扭装置锁死5）变幅小车从臂根到臂头来回运行3次为一个循环，直至吊钩接近地面不再发生偏转，即调整完毕，臂头防扭装置锁死6）若为旋转钢丝绳（6X19W、K4X39S、K4X48S）,每隔10天检查一次钩头是否有偏转现象，若有偏转，重新调整后锁死若为抗旋转钢丝绳（35WX7）,每隔10天检查一次钩头是否有偏转现象，若有偏转，重新调整后锁死连续检查3次，吊钩都没有发生偏转，则释放防扭装置，让其可自由转动接电源及试运转
1.14按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确（详见《塔式起重机维护保养手册一机构的维护与保养》），同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有干涉，所有不正常情况均应予以排除如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按《操作与安全》章节的要求调整好安全装置
8.15塔机的顶升顶升注意事项塔机最高处风速大于14m/s时，不得进行顶升作业；塔机的爬升机构，其爬升作业时应确保爬升架上支承在塔身上的受力部位与塔身顶升支承部位应可靠定位和结合并应及时查看顶升支承部位焊缝情况，若有异常情况应排除后才能继续进行爬升作业；顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停靠在顶升配平位置；若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须用8个M30的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母；所加标准节上的踏步，必须与已有塔身节对正；在特殊节与塔身没有用螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业；在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件高强度螺栓将特殊节与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障；塔机加节达到所需工作高度但不超过独立高度后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处、基础支脚处螺栓的拧紧问题哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根主弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松顶升前的准备1按液压泵站要求给油箱加注液压油；2清理各个塔身节，并在塔身节连接销轴孔内涂上黄油将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下方的地面上排成一排，以便塔机在整个顶升加节过程中不需使用回转机构，缩短顶升加节过程所用时间；3放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆；4将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方此时顶升油缸正好位于平衡臂的正下方；5顶升操作小平台安装到爬升架上若支腿固定式塔机立塔后第一次顶升,则要顶升加一节标准节后再安装6在爬升架平台上准备好塔身销轴顶升前的配平第一章编制依据序号标准名称标准号法律法规《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第四号1《中华人民共和国安全生产法》主席令第十三号2《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号3《建筑业企业资质管理规定》住建部令第22号4《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质201831号令56《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第37号国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20181《塔式起重机安全规程》GB5144—20062《重要用途钢丝绳》GB8918-20063《塔式起重机》GB/T
18874.3-20184《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-201656《塔式起重机安装与拆卸规则》GB/T26471—2011《一般起重用D形锻造卸扣和弓形》GB/T25854—20107行业标准《建筑施工高处作、业安全技术规范》JGJ80-20161《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20193《建筑施工塔式起重机安装、使用、安装安全技术规程》JGJ196-20104《建筑施工安全检查标准》JGJ9-20115起底轮起承臂Km LmKm Lm
6020.
8559.
5506.
64521.
14024.
33520.
13016.1塔机各臂长配平位置见说明书5-561塔机配平前，必须先通过4套M20X80-
8.8螺栓将标准节与提升装置装配好，然后将提升装置连同标准节吊起放置在下支座引进梁上，再将载重小车运行到上表所示的配平参考位置，然后单独吊起一节标准节或其他约同等重量的重物表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整然后拆除过渡节与标准节的连接销轴；2使用回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动3将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，伸出油缸将顶升挂板挂在距离最近的一组标准节踏步的槽内，插入安全销，继续伸出油缸，使爬升架顶升至过渡节刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；4检验过渡节与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在同一条垂直线上，并观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上；5记录载重小车的配平位置注意该位置随起重臂长度不同而改变6操纵液压系统使爬升架下降，连接顶升作业图841顶升作业之一图842项升作业之二图843原升作业之三图8*4顶升作业之四1先将提升装置吊起安装在过渡节的引进梁上，再吊起一节标准节,将载重小车开至顶升平衡位置2使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动卸下塔身顶部与下支座连接的4组销轴3将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧，确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起10〜50mm时停止，检查顶升挂板、爬升架等传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升4顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的换步顶杆越过一对踏步的圆弧槽内后，停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上5确认两个换步顶杆全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内6再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，先用4件销轴将每个角的长鱼尾板销孔连接，然后再用4件销轴将每个角的短鱼尾板销孔连接，再安装锁紧销将上下标准节连接牢靠7再次缩回油缸，将过渡节落在新的塔身顶部上，并对正，用8件销轴将过渡节与塔身连接牢靠，即完成一节标准节的加节工作若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可为使过渡节顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在过渡节四角的螺栓孔内从上往下插入四根每角一根导向杆，然后再缩回油缸，将过渡节落下8至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可9最后一节标准节应是一端与塔身固定，另一端与过渡节固定
8.16限位的调节
1、安全装置的调整行程限位器有起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器载荷限制器有起重力矩限制器、起重量限制器
2、起升高度限位器的调整方法上升时使吊钩滑轮与载重小车的最小距离不小于1米时停止起升；使下降时吊钩在接触地面前确保卷筒上不少3圈钢丝绳时，能终止下降运动
3、回转限位器调整方法向左右各回转540°
1.5圈，起重臂左回转停止；向右回转1080°3圈，起重臂停止右转；
4、幅度限位器的调整方法向外变幅，将载重小车开到距起重臂臂尖缓冲器
1.5nl处，调整限位让载重小车减速；再将载重小车开至起重臂臂尖缓冲器200mm处，停止载重小车向内变幅限位调整方法同上，分别距起重臂臂根缓冲器
1.5m和200mm处
5、力矩限位的调整为二倍率定码变幅调整，吊起6吨的负载，将变幅小车行至19-
20.27米反馈点，此时小车不能向外变幅，吊钩不能起升第九章附墙安装措施
9.1附着总述当塔机的工作高度超过其最大独立高度40m时，须对塔机安装附着T1-3#塔吊安装总高度为28m,无需安装附着第十章安全注意事项
9.11塔吊安装过程1所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程；塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地有关部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装2现场所有人员必须进行专项安全、技术交底，保证所有人员对拆装流程十分熟悉并了解危险源，所有操作人员均熟知各构件重量及起重设备性能3拆装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的工长现场指挥，并在拆除塔吊前，察看现场是否具备拆除条件4吊装起重臂、机械平台等较长部件时，必须按照说明书中标明的吊点起吊，所有吊具必须提前进行检查并确认规格，严禁使用有安全隐患或者低于要求规格的吊索具
10.2塔吊自顶升过程1由于塔吊安装为高空作业，所有拆装人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑工作鞋，所有作业过程必须将安全带固定于可靠联接处，防止意外坠落
（2）安装前所有对讲机调整好频道，现场与安装作业无关的对讲机必须调整至其它频道或者关机，避免出现信号干扰，对信号工及塔司进行专项交底，信号工必须在明确拆装工要求后才可发出指令，所有指令均需塔司及信号工共同确认后方可进行动作
（3）高空作业时严禁抛接工具、零部件等以免落物伤人
（4）现场工长对所有操作人员的身体、精神状态都应了解，保证所有操作人员都是最佳工作状态，严禁酒后施工、疲劳施工、带情绪施工
（5）塔吊安装前对天气情况进行了解，4级风以上（含4级风）严禁塔吊拆装作业，如遇雨雪及大雾天气，必须停止作业,且在天气转好后对现场进行清理，防止因作业面湿滑出现意外
（6）塔吊安装时若需要使用电气焊进行配合，相关人员需持证上岗并佩戴齐全的防护设备，施工过程中按规范做好防电防火工作
（7）在作业现场地面周围设置不小于20X20米的安全作业区，应有负责人看守，非塔吊拆装相关人员严禁入内在吊装平衡臂、起重臂等较大构件时，所覆盖的作业面内不得有人员停留；
10.3安全技术措施
1、现场施工技术负责人应对塔式起重机作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔式起重机司机对各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查
2、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度
3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人
4、安装作业区域和四周布置两道警戒线，安全防护左右各20m,挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作
5、塔式起重机试运转及使用前应进行使用技术交底
6、注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊具注意配平后禁止回转起重臂、移动小车、进行起升（上升或下降）
10.4安全、环保管理措施管理内控制措施责任人时间要求容技术人员编制的安装施工方案，必须履行审批手续，经总技术人员安装前工程师批准后实施塔吊安装工长负责贯彻执行每道作业程序，确保施工工艺工长安装期间执行率100%质量控制安排专人进行自检，实事求是作好自检记录安全人员安装期间施工服务人员、维修人员严格执行劳动纪律，保持良好的装拆班组安装期间服务态度，虚心听取承租单位意见，确保服务质量满足客户要求重要环含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按规定危险薪物工长安装期间境因素统一处置；严格控制设备漏油，防止对土壤控制污染防止电气线路老化引起火灾，加强安全检安全人员安装期间查火灾隐患对氧气和乙快气体的贮存、使用，应确保安安全人员安安装期间全可靠，考虑安全间距，按安全规程操作，装人员配备足够数量的消防器材严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰施工噪声工长安装期间民塔吊安装操作和指挥人员必须经过技术和安全人员技安装期间安全培训，每一件作业人员必须熟悉说明术人员书，熟知施工程序和塔吊基本性能安全人员所有参加作业人员必须遵守施工现场各项安装期间违章作业违安全规定和本工种安全操作规程安装人员章指挥现场作业人员必须持省、市劳动部门颁发的安装负责安装期间有效特殊工种上岗操作证件，确保100%持证上岗工长所有作业人员应接受三级安全教育，在作业安装期间安全人员前，必须接受安全技术交底工作，明确分工，确定指挥信号及统一口令作业前，明确分工，指定专人统一指挥，并在工长作业范围设明显的安全标志及警戒线，并派重要危安装期间专人看护,严禁非塔吊安装工作人员进入施安全人员险源的工区控制塔吊顶升作业过程中，严禁回转起重臂标工长安装期间准节连接销及其他连接销必须规范安装和顶升作业必须明确油泵操作人员和工长安装期间作业观察人员，没有明确指令任何人均不可起重指挥随意操作凡高空作业人员必须身体健康，精神饱满，工长安装期间严禁酒后作业、疲劳作业高空坠落安装和顶升人员必须正确使用规定的安全安全人员安装期间防护用具（安全帽、安全带、劳保鞋），并正确佩带作业前，施工工长必须熟悉现场，注意运输触电事故工长安装前中塔吊部件与现场的电线、管线碰触问题作业时所有工具和连接件必须系挂在身上工长安装期间或放到工具袋内，严防物品坠落，严禁向下高空落物抛掷配备常用救急药箱工长安装期间施工负责人对塔吊安装、运输过程进行检物体打击机工长安装期间查，及时制止并纠正违章操作行为，防止事械伤害故发生安装工序做好自检塔吊倾覆风速大于12m/s以上禁止安装作业安装负责安装前火灾驾驶室配备灭火器、对讲机工长安装期间
10.5主要危险源辨识及其预防措施危险现有控制措施及有效危险因素作业中危险性评价可导致事故级别性L EC D严禁酒后及病后初高空作业人员酒后、高空坠落、物63152702愈上岗作业病后上岗作业体打击组织班刖父底，并按作业人员未佩带安全高空坠落、物33151353规定配发安全防护用防护用品体打击品机械起重特种作业人员必须持伤害、物体人员无证上岗23402402证上岗，并保持上岗打击、设备证在有效期内坍塌对作业人员进行详细未按照方案安拆塔机倾覆63407201交底，确保作业人员安方案施工塔机安拆负责人、技术负责人、安全负责人违章安拆塔机倾覆63407201必须到场，拆除过程中严格监督每个操作步骤高空作业配发工具高空作业机具存放袋，随身工具及零星物物体打击363544不当件应放在工具袋中打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止高空落物人员伤害63152702坠落在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落塔机升降时仍进行回塔机倾覆、塔机升降时严禁进行63407201转起重伤害回转合理安排工作面，警坠落，物体戒区域红白带围护，专6381443垂直方向交叉施工打击人监督，禁止非作业人员进入起吊指挥信号错误物体打击、机班前进行相关交底，66102522具损坏根据要求配备通讯器材物件吊点不准确、起物体打击、按方案施工，准确选68102522吊不平衡机具损坏择吊点电缆通电前检查电缆有无破损及漏电现人员伤害、设作业人员触电63152702象，否则应处理好或备损坏更换选配合适的漏电保护器杜绝在恶劣天气及超恶劣天气进行设备拆高空坠落、机664014401过四级风时进行安拆装和升降工作毁人亡作业高空作业配发工具高空作业上下抛物及袋，随身工具及零星物体打击3681443工具物件应放在工具袋中
1、提前与电力部门协商；施工中突然停电物体撞击
3387232、自备发电机说明危险性分数在70以下的因素被认为是低危险性的，一般说来可以被人们所接受，定为
4、5级危险性分数为70以上，定为
1、
2、3级，是不可容许的风险分值在320以上定为1级，是极其危险，应停止工作；分值在160~320之间定为2级，是高度危险，应立即整改；分值在70~160之间定为3级，是显著的危险，需要整改；分值在20~70之间定为4级，是一般危险，应注意；分值在20以下，定为5级，是稍有危险，可以接受第十一章安全应急预案
11.1适用范E为指导应急行动按计划有序地进行，确保在抢救过程中各类应急资源处于良好的备战状态，以便有效地避免或降低人员伤亡和财产损失实现应急行动快速、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20127其他依据KC6012A-6A型塔式起重机操作手册》徐工集团1《本项目施工图纸及施工组织设计》中建二局2《塔机基础施工方案》中建二局3第二章工程概况
2.1总体概况工程名称济南章丘万达1#地块项目工程地点济南市章丘区龙泉路以南，湖东街以东，汇泉路以北，绣水大街以西建设单位济南万达地产开发有限公司勘察单位济南市勘察测绘研究院设计单位成都基准方中建筑设计有限公司监理单位山东英泰克工程咨询有限公司总包单位中国建筑第二工程局有限公司本工程场地内拟用5台塔吊，暂时安装3台，编号为T1T#〜~口-5#,其中T1-3#、T1-4#、T1-5#塔吊基础位于1#地块的别墅车库基础内现场塔吊存在群塔关系，详见群塔防碰撞方案，3~5#塔吊不需设置附墙
2.2塔吊安装基本信息T1-3#塔吊为中联重科QTZ80-TC6012A-6A塔式起重机，最大独立安装高度为
40.5m,标准节高度为
2.8mT1-3#塔吊概况序号项目本项目塔吊设计参数说明书内容要求备注QTZ80-TC6012A1塔吊型号QTZ80-TC6012A-6A-6A有序、高效的进行，特制定本应急救援预案本预案适用于塔吊安装、顶升、拆卸、操作使用过程中发生吊物坠落、触电等事故的救援处理；大风等自然灾害的处理措施；施工安全事故和火灾等事故的救援处理
11.2事故应急组织机构及职责1安全应急组织机构2人员职责组织名称负责人职务联系电话职责应急小组领公司总张延静负责应急指挥和调节导经理负责做好对遇难者家属的安抚工作；协调区域经抢险及善后落实遇难者家属忧恤金和受伤人员住院孟现利1867830720理处理小组费问题；做好其它善后事宜，组织实施抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人安全保卫小公司安员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治宋双成组全员安秩序；负责保护抢险人员的人身安全负责事故现场保护和勘察；查明事故原事故调查小安全部录马荣因，提出防范措施；提出对事故责任者的组经理处理意见3事故应急流程应遵循的原则1紧急事故发生后，发现人应立即上报一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任2）应急小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施5）截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作7）紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策
（4）事故的应急措施1）对施工人员进行安全教育目的是帮助施工人员学习突发事故的避难及自救能力、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对事故发生时的心理承受能力和应变力一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自救，还可以冷静地配合外界救援队伍做好抢救工作，把事故损失降低到最低水平2）早期警告事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递事故发生信息和位置
（5）事故发生时人员疏散应避免的行为因素1）人员聚集灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡2）恐慌行为是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动如绝望、歇斯底里等这种行为若导致〃竞争性〃拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果3）再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例
（6）针对性事故的应急措施1）吊物伤人、坠物伤人、人员高空坠落以及机械伤人事故当发生伤人事故时，现场人员应立即将受伤人员送往就近医院抢救，同时立即向应急领导小组报告如由于设备原因导致事故，应立即停止设备运行，或采取技术措施使设备处于安全状态，排除设备隐患保护好现场，以备调查2）大型设备倾覆、设备主体结构折断事故当发生设备倾覆等重大事故时，现场人员应立即向应急领导小组报告，首先组织抢救人员，疏散设备附近人员，切断设备电源，对危险区域进行警戒采取措施排除倾覆设备的残余隐患保护好现场，以备调查3）火灾事故初起火灾各小组队员要迅速采取措施自防自救；自救能力有限的，根据火势及时报火警电话“119”，说清起火详细地址、单位电话、着火材料、报警人姓名，并派人到事故路口引导消防车及时到达火灾地点在消防车未到达前，应急小组应使用常备消防器材、设施进行扑救应急小组要有通讯设施保障，首先组织抢救人员，再抢救贵重物资和可能发生爆炸及有毒有害物品同时组织人员对火场警戒，维护火场秩序了解有无触电、房屋倒塌危险，先断电、疏散人员，如有火势蔓延危险的要拆破相连建筑，避免火灾扩大在消防车到达后，积极配合灭火对抢救出的物资放置在安全地点，组织好灭火用水供应，保证灭火物资器材供应和人员支援火灾抢救完成后，组织人员全面细致地检查火场，防止余火复燃，必要时安排人员监视火场，保护现场，配合消防部门调查处理恢复消防设施，使其处于备用状态；对使用的消防器材进行检修或更换、充药4）工伤事故、重大机械事故当事故或事件发生时，现场人员应立即向应急领导小组报告，立即将受伤人员送往就近医院抢救保护好现场，以备调查5）大风灾害在得知大风灾害通报后塔吊公司迅速组织对塔吊进行安全检查，如标准节螺栓是否松动、起重钢丝绳是否有断股等，并对检具有安全隐患的问题立即处理整改大风当时塔吊停止使用；拆除吊钩下吊索及吊具并将起重吊钩收至起重臂根部最上方打开塔吊回转抱闸，让起重臂在大风时可自由随风旋转大风过后塔吊投入使用前，对塔吊再次进行安全检查，排除大风对塔吊造成的故障后塔吊方可启用6）设备突然断电塔吊在吊有重物起落钩时突然发生断电事件，塔吊主卷扬与回转抱闸将立即把卷扬与回转抱死，防止塔吊失控继续动作；此时塔吊驾驶员需留守塔吊驾驶室,并于信号工沟通疏散塔吊吊物下方的人员，同时塔吊司机需时刻留意周围情况和设备自身状况；当电路再次接通时，塔吊司机按下重新启动按钮，此时塔吊卷扬与回转两机构碟刹将自动打开（此时鼓刹仍然生效），鸣响动作警示鸣笛，重新操作塔吊进行动作
11.3应急救援医院地址及行走路线目的地线路章丘市人民医院湖东路一汇泉路一章丘市人民医院电话0531-83251203我的位置•章丘区人民医院•向驾车打车公交地铁骑行步行小找个停车点？）2章丘区人民医院计1609到达桃花山公园高德推荐［高德推智能算路为你推荐最优路线更多〉荐推荐备选二4分钟5分钟855米©1954米©1开始导航探路
11.4应急准备和响应程序图二作时［司主管经三三三二时倡:投古人注，叫尸表示非必须程字.外？C拉答59755258上m it二苕二no对违，122第十二章相关计算se nc分公
12.1汽车吊基本性能本次塔机的安装采用50t汽车起重机进行塔机的吊装作业工作汽车起重机的吊装位置距离塔机10mT上3#塔吊安装过程中配件重量最大为起重臂
6.287T,吊钩重
0.505吨则汽车吊吊钩重量和吊重合计为
67.92KN,考虑安全储备，取145KN计算支腿反力，汽车吊参数如下程字工件50吨汽车吊主要技术参数目单位参数行使状态下整机质量G KN422吊钩重量和吊重合计Ga KN145转台以上全重Gz KX220旋转中心距前腿距离Lq m
3.15旋转中心距后腿距离Lh m
2.95支腿纵向距离Lzz m
6.1支腿横向距离Lzh m
7.1横向距离Lzh的1/2:LZhl m
3.55平衡重尾部回转半径RP m
4.2吊装工作半径m
1012.2吊装计算
12.
2.1汽车吊支腿受力计算
（1）根据现场情况，按选定的位置对50t汽车吊定位，计算过程如下:现计算50t汽车吊在各个塔吊拆除状态下，各支腿反力详见计算书（按最不利的45站位计算）、吊装例后方支腿反力的标准值由下力组合而成1a）Ga和Gz产生的支腿反力Nil N21N31N41b）车身重力G-Gz产生的支腿反力N12N22N32N42c）吊重和主吊钩重产生的起重力矩产生的支腿反力N12N23N3N43M、和产生的支腿反力2Ga GzNil121H31N41Ga平移到旋转中心轴和Gz的合力按力的平衡方程求解，以3-4连线为支撑建立平衡方程（Nll+N21）*Lzz=（Ga-H3z）*Lq（Nll+N21）*
6.l=（Ga-K；z）*
3.15计算N11=N21=
94.24（）
88.26I31=N41=Ga-KJz/2-N
11、车身重力（机）对作用的反力计算，以连线为支捍3G-Gz1N123-4轴建立静力平衡方程（N12+N22）*Lzz=（G-Gz）*2N12=N22=
33.115N32=N42=（G-Gz）/2-N12=
67.
89、吊钩加吊重弯矩产生的各支腿反力4第一步先求弯矩加R*Ga（计算按照起重臂吊装工作幅度10皿计算）首先求弯矩M=R*Ga=1450KN.皿第二步分解弯矩Mx=M*Lh/B（）（）B=Lh*Lh+LZhl+LZhl-
0.
54.616计算得My=M*LZhl/B=
1115.207Mx=M*Lh/B=
926.722第三步弯矩分配求弯矩分配系数%与杆件的转动刚度i=El/L有关.V方向Ll=Lq L2=LhMyl-2=i2/（il+i2）=Ll/（Ll+L2）=Lq/Lzz=
0.516Myl-2=MyXn l-2=
575.89yNyl3=Myl-2/Lzh=
81.11Ny23=-（Nyl3）=-
81.11卬3-铝=L2/（L1+L2）=Lh/Lzi
0.48My3-4=My X|iy3-4=
539.32Ny33=My3-4/Lzz=
88.41Ll=L2=Lzhl=
3.55Vxl-3=卬2-4=
0.5Ml-3=My2-4=MxXn l-
3463.36yNy43=-（Ny33）=-
88.41X方向Nxl3=Myl-3/Lzh=
65.26Nx33=-Nxl3=-
65.26Nx23=Nxl3=
65.26Nx43=-Nxl3=-
65.26吊装侧后方支腿反力N1的标准值由以上计算结构组合而成:Nl=Xll+N12+Xxl3+Nvl3=
273.73•rN2=N21+N22+Nx23+Ny23=
111.51N3=N31+N32+Nx33+Ny33=
179.29N4=N41+N42+Nx43+Ny43=
2.47
（5）极限状态吊装支腿反力:侧后方1号支腿的反力最大,正前方4号支腿的反力最小,极限状态吊装情况下，较小支腿N4支腿反力为“0”增加起重力矩使N4=
2.47kN-0kN,相应N4增加
2.47kNNlmax=
273.73+
2.47=
276.2kN
（6）地基承载力验算根据地勘报告，确定塔吊基础所土层及相对应位置的承载力，如下表所示:钻孔灌注桩土层/rk岩土名称备kPa区—MPa区MPa Qsik27编号MPakPa QpkkPa粉质黏土
1406.045
②卵石
30025.0110
②1粉质黏土
1606.
59.265
③卵石
33030.
035.0130
③]中砂
17015.
020.055
③2强风化泥岩
30020.
025.01201400
④全风化泥岩
22010.
015.070
④1中风化泥岩600可视为不可压缩层
16018005.3©2全风化砂岩
2802025.080©3强风化砂岩
4003540.01401600
④4中风化砂岩800可视为小口」压缩层
25030009.1©5^6中风化石灰岩1000可视为不可压缩层260本工程T1-3#塔吊安装时汽车吊所在基坑内土层站位持力层位于
②粉质黏土层，地基承载力为140kPa,地基承载力调整系数mf取
0.9汽车吊工作时支腿下垫两层1800nmXl800nmiX220mm的枕木，计算地基承载力时枕木面积A=
3.24m2支腿最大反力设计值N=N1X
1.2=
276.2kN*L2=
331.44KN支腿下枕木的底面平均压力P=N/mfA=
331.44/
0.9X
3.24=
113.66kPa140kPa地基承载力满足要求！
12.
2.2吊索的验算根据塔吊说明书，本公司各构配件总重量如下表所示:序号主要部件名称外形尺寸长*宽*高m单件重量T数量1基础节
1.6712标准节
0.9123特殊节
2.17X
2.17X
2.
81.2551序号项目本项目塔吊设计参数说明书内容要求备注2扶墙及服务楼栋车库及别墅车库及别墅无扶墙3实际安装臂长60米60米4拟安装时间
2021.10/5拟拆除时间/6初始安装高度28米
40.5米7建筑物高度
11.5米/8总安装高度28米
40.5米8吊重倍率2倍2倍/4倍9覆盖范围车库及别墅车库及别墅10撑杆长度//11附着角度//12附着数量0/13基础位置筏板内/塔吊覆盖范围为1#地块的别墅、商业及周边车库，具体安装平面位置详见附图塔吊定位图4爬升架总成
3.55X
3.55X
6.
023.0815回转总成含司机室
2.11X
2.11X
2.
264.116起重臂总成60m
60.65X
1.53X
2.
236.0717平衡臂
11.63X
2.72X
1.
423.4618平衡重
33003.965X
1.084X
0.
323.349平衡重
19002.285X
1.084X
0.
321.9210平衡重
13001.565X
1.084X
0.
321.
311、吊索计算吊索与构件的夹角一般不应小于30度，通常采用45度〜60度，以减小吊索对构件产生的水平压力允许拉力计算如下根据GB/T8918—1996Fg=aXFg^k式中Fg——钢丝绳的允许拉力kN;Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN;a换算系数
0.82;k钢丝绳的安全系数8钢丝绳的技术数据表:钢丝绳的破钢丝绳的旧钢丝绳取用系数钢丝绳直换算成重最终允许备注断拉力总和允许拉力
0.4-
0.75径mm量吨拉力吨kN kN全新钢丝绳取值钢丝绳公称
24.
0300414.
184.
181.0抗拉强度取全新钢丝绳取值1770kN
28.
043259.
046.
026.
021.0吊索拉力计算:F=G4-ncos BF—-一根吊索的拉力;G-----构件重量；n--选用的吊索数；0__一吊索与垂直线之间的夹角吊装起重臂吊索的拉力值计算起重臂重量
6.287吨，考虑安全储备按7吨计算，n=4,P=90-45=45F=G4-ncos B=
740.707=
2.48T
6.02T经计算满足要求！吊装回转中心吊索的拉力值计算回转总成G=7吨n=4B=90—45=45F=G+ncos B=7+4+
0.707=
2.48T
6.02T经计算满足要求！结论由上计算结合本工程实际情况起吊起重臂时选用钢丝绳型号为4根+6*37+FC D=28公称抗拉强度1770kNo安装回转总成及其他构件时选用钢丝绳型号:4根+6*37+FC D=28公称抗拉强度1770kN,可以满足安全施工吊装需求！
12.
2.3吊具的验算根据规范及现场实际测量，计算尺寸如下表所示F Z吊钩参数表序号截面位置尺寸1-1截面螺杆直径110122-2截面高度h17032-2截面长边宽度bi13042-2截面短边宽度b27053-3截面高度hi15063-3截面长边宽度b150373-3截面短边宽度b7048吊钩弯曲部分内圆直径D150吊具计算书计算依据
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-
20122、《建筑施工计算手册》江正荣编著
3、《建筑材料规范大全》吊钩螺杆部分截面验算一.吊钩螺杆部分截面验算吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算ot=F/Ai[ot]式中t—吊钩螺杆部分的拉应力；F―吊钩所承担的起重力，取F=
120000.00NAi——螺杆扣除螺纹后的净截面面积Ai=71dl2/4其中di——螺杆扣除螺纹后的螺杆直径，取di=
110.00mm；钢材容许受拉应力[ot]—经计算得螺杆扣除螺纹后的净截面面积2/4=
9503.32mm2；螺杆部分的拉应力5=120000/
9503.32=
12.63N/mm2o由于吊钩螺杆部分的拉应力
12.63N/mm2,小于容许受拉应力SO.OON/mn,所以满足要求！二.吊钩水平截面验算水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力c,可按下式计算Oc=F/A2+M X/Y XWX[Oc]式中F——吊钩所承担的起重力，取F=
120000.00NA2—验算2-2截面的截面积，A2%bi+b2/2其中:h截面高度，取h=
170.00mm；bi,b——分别为截面长边和短边的宽度，取2bi=
130.00mm,b2=
70.00mm；Mx——在2-2截面所产生的弯矩，Mx=FD/2+ei其中D—吊钩的弯曲部分内圆的直径，取D=
150.00mm；ei—梯形截面重心到截面内侧长边的距离，ei=hbi+2b/[3bi+b2]2Xx—截面塑性发展系数，取入x=
1.00；Wx截面对X-X轴的抵抗矩，Wx=Ix/ei其中lx—水平梯形截面的惯性矩，Ix=h3/36[bi+b22+2bib2/bi+b];2[Qc]—钢材容许受压应力，取[oc]=
50.00N/mm2；2-2截面的截面积A=
170.00x
130.00+
70.00/2=
17000.00mm2；2解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离ei=
76.50mm；在2-2截面所产生的弯矩Mx=
120000.00x
150.00/2+
76.50=
18180000.00N-mm；解得:水平梯形截面的惯性矩I=
39713416.67mm4；x截面对x-x轴的抵抗矩Wx=
39713416.67/
76.50=
519129.63mm3；经过计算得oc=
120000.00/
17000.00+18180000/
519129.63=
42.08N/mm2o由于吊钩2—2截面部分的压应力
42.08N/mm2,小于容许受压应力
50.00N/m n,所以满足要求！三.吊钩垂直截面验算垂直截面的应力计算与水平截面验算相同h截面高度，取h=
150.00mm；bi,b2分别为截面长边和短边的宽度，取b1=
150.00mm,b2=
70.00mm；3-3截面的截面积
150.00x
150.00+
70.00/2=
16500.00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离ei=
65.91mm；在3-3截面所产生的弯矩Mx=120000x
150.00/2+
65.91=16909200N-mm；解得:水平梯形截面的惯性矩Ix=
29573863.64mm4；截面对x-x轴的抵抗矩Wx=
29573863.64/
65.91=
448706.90mm3；经过计算得c=
120000.00/
16500.00+16909200/
448706.90=
44.95N/mm2垂直截面的剪应力T按下式计算T=F/2A3式中F——吊钩所承担的起重力，取F=
120000.00N；A33-3截面的竖截面面积，取As=
16500.00mm2o经过计算得=
120000.00/2x
16500.00=
3.64/mm2T o根据强度强度理论公式按下式验算o=O C2+3T21/2
[0]经过计算得o=
44.952+3x
3.6421/2=
45.39N/mm2o由于吊钩3—3截面部分的压应力
45.39N/mn,小于钢材的容许综合应力
140.00N/mm2,所以满足要求！第十三章附图
13.1塔吊总平面布置图
13.2塔吊进场安装路线图
13.3汽车吊站位图第十四章附件
14.1塔式起重机安装安全技术交底安装安全技术交底表AQ-cll-1设备编号T1-3#工程名称济南章丘万达1地块项目设备型号TC6012A-6A施工单位交底部位塔吊安装工种拆装安全技术交底内容
1、参加塔吊安装人员，进入施工现场必须要戴好安全帽，调整帽箍，系紧帽带，严禁酒后作业，必须认真执行掌握安全技术交底、施工方案、措施和安全规范要求
2、围好自己的工作区域，非拆装人员不准入内，并安排好专人看护
3、作业人员作业前应检查工具、设备、现场环境等是否存在不安全因素，是否正确穿戴个人防护用品
4、塔上人员必须要穿好防滑鞋，高空作业必须要挂好安全带，拿好手持工具，不准从高处往下扔东西，塔上物品摆放合理，严防高空坠物
5、塔吊安装必须要有专人指挥，指挥人员在塔吊安装前要仔细检查塔吊的各项零部件的完整性以免给安装工作带来不便，吊装前要检查好所选用的吊具和锁具是否正确和有无缺损不准违章指挥
6、吊车支腿要牢固，严格按项目要求支吊车正确选择支腿距边坡12M位置下面无暗沟，无暗洞，合理吊装，严禁超载作业
7、参加塔吊塔吊安装人员都必须严格按本塔吊说明书和施工方案要求去做，不准违章作业
8、塔吊安装好每一个部件，打好每一个销轴，开好开口销，上好每一颗螺栓，按要求安装平衡重，顶升方向按方案要求去做
9、选择好塔吊各零部件的吊点位置，合理安装
10、塔吊安装完进行自检，符合要求后进行顶升，在顶升时小车必须在水平位置在吊装标准节时要插好四角工作销，顶升时严禁回转和起落钩
11、顶升时油泵要保持平稳，油缸挂靴要挂好
12、塔吊顶升完后进行自检，测好塔身垂直度，并进行调试，确保各限位灵敏可靠
13、六级以上强风不准高空作业，四级风不准顶升作业
14、各项工作完毕后，做到工完场清
15、遵守施工现场各项规章制度针对性交底交底人签名职务交底时间受交底人签名
14.2塔式起重机安装安全技术交底安拆单位山东金誉永翔建安工程集团有限公司工程名称济南章丘万达1地块项目设备编号T1-3#规格型号TC6012A-6A生产厂家徐工集团安全技术交底
1、作业人员须持证上岗，明确分工班组长陈勇拆装工陈俊、李怀兵、伍成、李远、张波电工刘亚洲操作司机张明
2、进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，登高人员必须系安全带，工具应用工具套或包来携带，不得徒手携带；严禁酒后或带病作业；塔机安拆时，风力不大于4级
3、安拆前对零部件、吊具和索具进行检验，确认无误后方可作业
4、操作过程中，工序完成要互相报告，班组长确认后，方可进行下道工序；起重臂、平衡臂、拉杆等连接处配置新的开口销，严禁用铁丝、电焊等其他方式来代替
5、安拆现场设警戒线、警示标志，非工作人员不得入内；起重机吊臂和起重物下方，严禁人员停留和通过，吊装时严禁超载，应先试吊，吊点应正确，绑扎应牢固，确认安全后再起吊，吊装就位连接牢固后方可卸除吊具
6、严禁高空作业人员向下抛掷物体，不得在同一垂直方向交叉作业
7、平衡重安装时必须先确定数量和重量与相应臂长匹配，再按次序吊运，不得错位
8、各部位连接销轴、开口销、螺栓齐全、有效，且各销轴、螺栓不得随意代替或少用，所有销轴必须穿上开口销且充分打开，螺栓拧紧；绳卡必须保持规定间距且不得正反交错
9、在安拆过程中如发生突然停电、机械故障、天气聚变等情况下不能继续作业，或到休息时间，必须将起重机已安装或未拆的部位连接牢固，达到稳定状态，方可停止作业
10、塔机安装完毕后，按程序调整好各安全装置，验收合格后，方能投入使用
11、其他交底人接底人年月日年月日第三章塔机主要技术特性和性能参数
3.1QTZ80-TC6012A-6A塔吊所选性能参数整机工作级别A4起升机构M4回转机构M5机构工作级别支倾机构M4行走机构M3被大起重力拓kNjn1134甑定起重力矩kNun800工作领吱m最大60・小
2.5支曜固定式螺栓固定式底架固定式附着式最大起升高度m
40.
540.
540.
8188.9最大起:K t6型号H25FP15-38OP倍率i=21=4起升机起重量/速度tA.nVmin LS/
803.0/
403.0/
406.0/20构最低也定速度（倍率）ni/min§2标准功率kW25版变第速度nVmin0-50机构功率kW
3.0回转机速度nVmin〜
0.6构功率kW
4.0X2总功率kW
36.0型号H24SP15-38OP倍率i=2«=4起升机起卓量健度tAnVfnin|3/
8.881J/403/806/203/406/
4.441构■抵植定速度nVmin三N2倍率）经济功率kW24/24/S.4版变幅速度nVmin sans机构功率kW33/22回转机速度nVoiin
3.7X2构功率kW〜
0.6总功率kW M7速度ni/min
0.71顶升机构功率kW73工作压力MPa23最大工作幅度in6055H30平衡堇411平衡重t1X
317.
016.
414.5心
10.
48.4顶升状感14工作状态20塔顶设计发速m/s离地高度（mh~2036等工作状态离地高度（卜m20-10042得地高度（mb10046工作状态温度V-2CH-+40非工作状况温度V・2g+40工作噪看《司机室）dB
803.2机构性能
3.
2.1起升机构性能参数型号H25FP15-380P最大牵引力N17500规格或35X7-I3-17706X29Fi+lWR-13-I770钢丝绳钢丝绳直径mm613最大线速度m-min160标准版起转速r/min86升机构（变卷筒容绳量（层）版）m3806型号YZPFM200L2-8电机功率kW25转速r/min725型号YWZM-315/45T制动器制动力矩Nem630经济版起型号H24SP15-380P升机构（三速）最大牵引力17500N规格或35X7-13-17706X29Fi+IWR-13-1770钢丝绳钢丝绳直径mm613最大线速度nvmin160转速r/min8G43/
9.6卷筒容绳量（层）m3806型号YZTD225L2-4/8/32电机功率kW24/24/
5.4转速r/min1440/720/160型号YW4-315/45T制动器制动力矩N・m
6303.
2.2变幅机构性能参数型号T30FC60钢丝绳最大牵引力N4340规格右交6X19-
7.7-
1550.H•钢丝绳直径mm t
7.7最大线速度mmin50臂长30m m6042钢丝绳居长35m m7047臂长40m m8052标准版变长度45m臂长m钢丝绳I90钢丝绳H57幅机构5（hn臂长m10062臂长55m m11067臂长60m m12072型号YEJ100L24B5电动机功率kW
3.0转速r/min1420卷筒转速r/min
32.3减速机速比43制动力矩N・m40型号BE33E钢丝绳最大牵引力N4230/5640规格破6X19-7,7-
1550.U•钢丝绳直径巾mm
7.7最大线速度m/mm50/25臂长30m m6042钢丝绳臂长35m m7047臂长40m m8052经济版变长度45m臂长m钢丝绳I90钢丝绳H57幅机构（双臂长速）50m m10062臂长55m m11067臂长60nl m12072型号YDEJ132S-4/8-B5电动机功率kW33/
2.2转速r/min1440/720卷筒转速r/min
32.72/
16.36减速机速比43制动力矩N*m80。
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