年产80万吨硫磺制酸工艺设计

年产80万吨硫磺制酸工艺设计大型800Kt/a硫磺制酸装置工艺设计毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目800KT/a硫磺制酸装置工艺设计学校专业化学工程与工艺班级学生姓名指导教师（含职称）

1.设计（论文）的主要任务及目标设计的主要任务根据毕业设计课题要求，结合设计条件，主要完成800KT/a硫磺制酸装置设计说明书、气体流量及组成计算、液体流量及组成计算、气体热量计算、循环酸温计算、主要设备尺寸核算、主要管道尺寸核算设计目标采用先进成熟的工艺设备，节能措施和环保措施，达到高效、节能、环保的要求，取得好的经济效益

2.设计（论文）的基本要求和内容硫磺制酸装置的物料衡算和热量衡算，及主要设备的尺寸计算、定型型号的选择，原辅材料的消耗计算，和带工艺控制点的工艺流程图和设备装备图的绘制，设计说明书的编制

3.主要参考文献

（1）南京化学工业（集团）公司设计院编写、化工部硫酸工业信息站出版的《硫酸工艺设计手册之工艺计算篇》；

（2）南京化学工业（集团）公司设计院编写、化工部硫酸工业信息站出版的《硫酸工艺设计手册之物化数据篇》；

（3）南化公司设计院一室供稿、南化公司研究院《硫酸工业》编辑部编印的《接触法硫酸工艺设计常用参考资料选编之试用稿第三分册》；

（4）汤桂华主编，《化肥工学丛书、硫酸》，化学工业出版社出版发行

4.进度安排设计（论文）各阶段名称起止日期1设计安排查询资料和参观考察2009年1-2月份2设计实施阶段2009年3月1日-25日3设计中期检查209年3月28日4设计完善阶段2009年4月1日-5月15日5设计毕业答辩2009年5月16日800Kt/a硫磺制酸装置工艺设计摘要硫酸是一种重要的基本化工原料在我国，硫酸产品有20%、75%、93%和98%等不同规格硫酸主要用于生产磷肥，其消费量占硫酸的总消耗量的60%以上硫酸还用于生产还广泛的用于冶金、印染、医药等行业本设计主要介绍了年产80万吨硫磺制酸的工艺计算（主要原物料的物料衡算和热量衡算）、主要设备的尺寸计算及选型、工艺流程的配置、安全生产、环境保护等熔硫工段采用了液硫过滤器和液硫储罐；转化工段采用了硫酸工业中技术成熟的两转两吸〃3+2五段转化工艺，并采用了开车间接升温系统、全不锈钢转化器及国产优质钢触媒催化剂，确保一转转化率达到93%、二转转化率达到98%，使之总转化率达到

99.7%;吸收工段采用大开孔球拱和新型填料、蝶形底、带阳极保护的不锈钢酸冷器和管槽式分酸器、一二吸采用国产纤维除雾器，并增设尾气碱液吸收装置（用于开停车和事故性排放），确保吸收率达到

99.99%;锅炉工段采用热管省煤器、火管锅炉、反渗透脱盐水、热力除氧、蒸汽透平风机，确保余热的充分合理的利用在技术经济方面确保技术先进成熟，节省建设投资，为投产后获得好的经济指标打下基础，环境指标上则达到国家最新的污染物排放标准由此证明本设计在工艺计算、工艺流程的配置、设备的选用上是合理的成功的关键词硫磺；硫酸；工艺；设备；设计目录

1、总论⑺

1.1概述

71.2研究结论

72、市场需求预测

92.1国内外近期、远期需求量预测

92.2产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景

93、产品方案及生产规模

103.1产品方案的选择

103.2生产规模

103.3产品、中间产品和副产品的品种、规格及质量指标

103.4催化剂的选择

104、工艺技术方案Q

44.1工艺技术方案的选择

144.2工艺流程简述、余热回收系统方案的选择和消耗定额Q

64.4全厂主要物料平衡

214.5自控技术方案

224.6主要设备的选择

264.7标准化

315、主要原料、辅助材料及燃料的供应

325.1原料供应

325.2辅助材料供应

336、建厂条件和厂址方案

336.1建厂条件

336.2厂址方案

357、公用工程和辅助设施方案

357.1总图运输

357.2给水排水

307.3供电及电讯

317.4供热

407.5贮运设施

447.6空压站

467.7机、电、仪修

477.8化验室

477.9土建

478、环境保护

488.1厂址与环境现状

488.2执行环境质量标准及排放标准

488.3建设项目的主要污染源及污染物

498.4环境保护与综合利用论述

408.5环境保护费用

409、劳动保护与安全卫生

419.1劳动安全与安全卫生

419.2消防

5610、工厂组织和劳动定员

5710.1工厂体制及组织机构

5710.2生产班制和定员

5710.3人员来源及培训

5811、项目实施规划

5811.1建设工期规划

5811.2各阶段实施进度规划

5812、研究结论

5912.1综合评价

5912.2问题及建议

6013、设计条件

4814、气体流量及组成计算

4915、液体流量及组成计算

5216、气体热量计算

5417、循环酸温计算

5818、主要设备尺寸核算

6019、主要管道尺寸核算65参考文献66制谢66附件

1、相关图纸

1、总论

1.1概述I.

1.1项目名称1项目名称800Kt/a硫磺制酸工程II

1.2设计概况1大力加强工艺流程与设备配套开发的工作，在充分吸取国内外科技成果的基础上，通过设计方案的比较和选择，提高装置的技术水平，完全实现设备国产化，以节约工程建设投资确保装置技术先进、工程投资省、运行费用低，装置运行可靠性高做出高水平、高质量、高效益的〃三高”设计2在做好主装置设计的同时，要注重节能、环保、安全、消防、抗震、劳动安全及工业卫生的配套设计三废〃排放必须符合国家的有关标准和本项目环评报告的要求生产操作的环境条件必须符合国家劳动安全及工业卫生的要求贯彻执行国家有关环境保护和职业安全卫生的政策和法规3认真贯彻五化〃的设计原则，尽量提高工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化〃的程度贯彻安全生产，预防为主’的方针，确保本工程投产后符合职业安全卫生的要求，保证职工的安全和健康4在确保工程质量的前提下，尽量降低工程造价，使项目综合技术经济指标达到先进水平III3项目提出的背景、投资的必要性和经济意义略

1.2可研的简要综合结论1本项目所产硫酸，作为下游磷化工产品的原料，符合企业产业链的需要，装置建成后具有较好的经济效益2本项目采用生产技术先进、成熟、可靠，设备全部实现国产化，既降低了工程投资，又为装置长周期稳定运行提供了保障

（3）本项目三废治理措施有效，项目建设满足环保要求

（4）本项目财务评价结果良好项目总投资预计12000万元综上所述，本项目是可行的，投资是必要的附主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一生产规模及产品方案1硫酸98%kt/a

816.3折100%为800kt/a2蒸汽

3.82MPa kt/a

9601.2吨蒸汽/吨酸二年操作日天3338000小时1日产量吨24002小时产量吨100三主要原材料、燃料用量1硫磺kt/a

265.6800000x332-10002钢触媒吨新工厂一次添加468吨,之后每年消耗56吨720x

0.65t/M33柴油t/a176开车升温用五公用工程消耗量1供水（补充新鲜水）m3/h500100x5吨水/吨酸2用电负荷380V（总装机容量）KW382585度/吨xlOO吨x45%10KV（总装机容量）KW467585度/吨x100吨x55%年用电量（上透平风机）万kw.h184080万吨x23度/吨3供汽低压蒸汽

0.6MPat/h120100吨xl.2六三废〃排放量1废气Nm3/h1853562废渣t/a5016七运输量kt/a272产品硫酸自产自用，不外卖1运入量:kt/a

266.82运出量kt/a

5.2八全厂定员人501其中生产工人人442非生产人员人6九厂内占地面积亩60十全厂建筑面积m21198860亩x666x30%十一工程项目总投资（估计）万元12000。