焊接技术课件-管件对接“J”形坡口平焊接

焊接技术课件管件对接形-“J”坡口平焊接本课件旨在全面讲解管件对接形坡口平焊接技术，从焊接基础知识到实操“J”演示，深入浅出地帮助学员掌握该项技能通过本课程的学习，学员将能够独立完成高质量的管件焊接任务，并了解焊接技术的发展趋势课程目标掌握形坡口平焊接技术“J”知识目标技能目标理解形坡口的特点及其在管件对接中的应用优势；掌握平焊能够独立完成形坡口管件的平焊接；能够选择合适的焊接工“J”“J”接的基本原理和操作技巧；熟悉常用管件材料的焊接性能；了解艺参数；能够识别和解决焊接过程中的常见问题；能够进行焊接焊接质量检验标准质量检验焊接基础知识回顾焊接定义与分类焊接冶金基础12焊接是一种以加热、高温或者高压焊接冶金是研究焊接过程中金属的的方式接合金属或其他热塑性材料冶金过程和性能变化的学科，它是的工艺及方式现代焊接的能量来焊接工艺评定的重要依据焊接冶源有很多种，例如气体火焰、电金主要研究焊接过程中的金属熔弧、激光、电子束、摩擦和超声波化、凝固、结晶等过程，以及焊接等除了用在工厂制造方面，焊接接头的组织和性能变化亦可应用于户外，例如管道或建筑物的建造等焊接应力与变形3焊接应力是焊接过程中产生的内应力，焊接变形是焊接过程中产生的形状和尺寸变化焊接应力会降低焊接接头的强度和疲劳寿命，焊接变形会影响焊接结构的精度和美观因此，在焊接过程中需要采取措施控制焊接应力和变形焊接方法概述手工电弧焊（）SMAW定义原理特点手工电弧焊（）是利用手工操作焊通过电弧放电产生高温，将焊条和母材熔设备简单、成本低廉；操作灵活、适应性SMAW条进行焊接的方法，是最常用的一种焊接化，形成熔池，冷却凝固后形成焊接接强；焊接质量受操作者技术水平影响较方法它具有设备简单、操作灵活、适应头焊接过程中，焊条熔化后形成熔滴，大；生产效率较低性强等优点，广泛应用于各种金属材料的过渡到熔池中，并覆盖在熔池表面，起到焊接保护作用焊接设备介绍电焊机、焊条交流电焊机直流电焊机焊条利用交流电源进行焊接，结构简单、价格利用直流电源进行焊接，焊接质量较好，由焊芯和药皮组成，焊芯是焊接过程中的低廉，但焊接质量相对较差，适用于焊接但价格较高，适用于焊接要求较高的场填充金属，药皮起到保护焊缝、改善焊接要求不高的场合合性能等作用焊接材料焊条的选择与应用焊条选择原则焊条的分类根据母材的材质、焊接位置、焊焊条按用途可分为碳钢焊条、低接方法、焊接工艺参数等因素选合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁择合适的焊条选择的焊条应与焊条、堆焊焊条等按药皮成分母材具有相近的化学成分和力学可分为酸性焊条、碱性焊条等性能焊条的应用不同的焊条适用于焊接不同的材料和不同的焊接位置例如，碳钢焊条适用于焊接碳钢，低合金钢焊条适用于焊接低合金钢，碱性焊条适用于焊接重要结构常用焊条型号及性能型号材质特点用途碳钢通用型、易起普通碳钢结构E4303弧焊接低合金钢强度高、塑性重要低合金钢E5015好结构焊接不锈钢耐腐蚀、美观不锈钢结构焊E308L接管件材料常用管件材质介绍碳钢管件不锈钢管件合金钢管件价格低廉、强度较高，耐腐蚀性好、美观，但强度高、耐高温、耐腐但耐腐蚀性较差，适用价格较高，适用于腐蚀蚀，但价格昂贵，适用于非腐蚀性介质管道性介质管道于高温、高压、腐蚀性介质管道管件材料的焊接性能分析碳钢1焊接性良好，但易产生气孔、裂纹等缺陷，焊接时应注意选择合适的焊接工艺参数不锈钢2焊接性较好，但易产生晶间腐蚀，焊接时应注意控制焊接温度，选用含稳定化元素的焊条合金钢3焊接性较差，易产生裂纹，焊接时应进行预热、缓冷等处理，选用合适的焊条形坡口设计要点“J”优点适用范围设计要点与形坡口相比，减少了焊接填充金属适用于中厚壁管件的对接焊接，尤其适坡口角度、间隙、钝边的选择应根据管V量，降低了焊接成本；减少了焊接变用于自动焊接件的材质、壁厚、焊接方法等因素综合形，提高了焊接质量考虑坡口角度、间隙、钝边的选择坡口角度坡口间隙钝边一般选择，角度过小容易产生未一般选择，间隙过小容易产生未一般选择，钝边过大容易产生未10-20°2-4mm0-2mm熔合，角度过大增加焊接填充金属量熔合，间隙过大容易产生咬边熔合，钝边过小容易烧穿坡口加工方法机械加工、气割气割采用氧气乙炔火焰进行坡口加工，效率-2高、成本低，但精度较低、表面质量较机械加工差，适用于大批量生产1采用车床、铣床等机械设备进行坡口加工，精度高、表面质量好，但效率较其他方法低，适用于小批量生产例如等离子切割、激光切割等，具有效率高、精度高等优点，但设备成本较3高焊接准备工作材料准备设备准备12准备好待焊管件、焊条、焊接检查焊接设备是否正常工作，设备等材料，并检查其质量是并根据焊接工艺参数调整焊接否符合要求电流、电压等参数人员准备3焊工应穿戴好防护用品，并进行必要的安全培训清理坡口表面去除油污、锈蚀油污1可用汽油、丙酮等溶剂擦拭去除锈蚀2可用砂轮机、钢丝刷等工具打磨去除其他3可用化学清洗剂进行清洗坡口表面的油污、锈蚀会影响焊接质量，必须彻底清除焊接工艺参数的选择焊接电流焊接电压焊接电流过小容易产生未熔合，焊接电压过小容易产生电弧不稳焊接电流过大容易烧穿定，焊接电压过大容易产生飞溅焊接速度焊接速度过慢容易产生咬边，焊接速度过快容易产生未熔合焊接电流、电压、焊接速度的确定参数碳钢不锈钢合金钢焊接电流80-120A60-100A70-110A焊接电压22-26V20-24V21-25V焊接速度15-25cm/min12-22cm/min14-24cm/min以上参数仅供参考，具体应根据实际情况进行调整焊接顺序与层道布置焊接顺序层道布置注意事项一般采用对称焊接，以减少焊接变形一般采用多层多道焊，以保证焊接质每层焊道之间应进行清理，去除焊渣、量飞溅等杂物焊接姿势平焊的要领站立姿势握枪姿势运条方法身体站立，双脚分开与肩同宽，保持身右手握焊枪，左手扶持，保持焊枪稳采用直线运条、锯齿形运条、月牙形运体平衡定条等方法，根据实际情况选择合适的运条方法焊接起弧与收弧技巧收弧2采用回拉法或填坑法，防止产生弧坑裂纹起弧1采用划擦法或垂直引弧法，迅速引燃电弧注意事项起弧时应注意防止电弧过长，收弧时应3注意填满弧坑焊接过程中的常见问题及解决方法咬边未熔合焊接电流过小、焊接速度过慢，坡口角度过小、间隙过小，应调应调整焊接电流、焊接速度整坡口角度、间隙气孔焊条受潮、坡口表面未清理干净，应更换焊条、清理坡口表面咬边、未熔合、气孔等缺陷分析缺陷原因解决方法咬边焊接电流过小、焊接调整焊接电流、焊接速度过慢速度未熔合坡口角度过小、间隙调整坡口角度、间隙过小气孔焊条受潮、坡口表面更换焊条、清理坡口未清理干净表面焊接质量检验标准外观检验无损检测12检查焊缝成形是否良好、尺寸采用射线检测、超声波检测等是否符合要求，是否存在咬方法，检查焊缝内部是否存在边、气孔、裂纹等缺陷缺陷力学性能检验3进行拉伸试验、弯曲试验等，检查焊接接头的力学性能是否符合要求外观检验焊缝成形、尺寸焊缝成形1尺寸2缺陷3外观检验是焊接质量检验的第一步，主要检查焊缝的成形、尺寸以及是否存在表面缺陷焊缝成形应圆滑过渡，尺寸应符合设计要求，表面不应存在咬边、气孔、裂纹等缺陷无损检测射线检测、超声波检测射线检测超声波检测利用射线穿透焊缝，在胶片上成像，从而判断焊缝内部是否存在利用超声波在焊缝中传播，根据反射波的变化判断焊缝内部是否缺陷存在缺陷形坡口平焊接实操演示“J”本节将通过实际操作演示，详细讲解形坡口平焊接的步骤和技巧学员可“J”以跟随演示进行练习，逐步掌握该项技能焊接第一层打底焊目的要领注意事项将坡口底部熔合，形成焊接接头的根采用小电流、慢速度，保证焊透，防止打底焊质量直接影响焊接接头的强度，部，为后续焊接提供支撑烧穿必须保证焊透、无缺陷焊接第二层填充焊要领2采用适当的电流、速度，保证焊缝成形良好、无缺陷目的1填充坡口，增加焊缝厚度，提高焊接接头的强度注意事项每层焊道之间应进行清理，去除焊渣、3飞溅等杂物焊接第三层盖面焊目的1美化焊缝表面，提高耐腐蚀性要领2采用较小电流、较慢速度，保证焊缝表面光滑、平整注意事项3盖面焊应与母材圆滑过渡，避免产生应力集中焊接过程注意事项焊接电流焊接速度根据管件材质、壁厚选择合适的控制好焊接速度，过快或过慢都焊接电流，过大或过小都会影响会导致焊接缺陷焊接质量焊接姿势保持正确的焊接姿势，保证焊接操作的稳定性和舒适性焊接过程中的温度控制预热温度层间温度对于焊接性较差的材料，应进行预控制层间温度，防止焊接接头过热，热，以降低焊接应力、防止裂纹产影响力学性能生焊接变形的控制与预防原因1焊接过程中产生的不均匀加热和冷却，导致材料产生收缩和膨胀，从而引起焊接变形控制方法2采用对称焊接、反变形法、刚性固定法等方法，减少焊接变形预防措施3合理选择焊接工艺参数，降低焊接温度，减少焊接时间焊接安全操作规程设备安全作业安全环境安全123检查焊接设备是否完好，接地是否穿戴好防护用品，防止弧光灼伤、保持焊接现场通风良好，防止有毒可靠，防止触电事故金属飞溅烫伤气体中毒焊接作业防护用品的使用焊接面罩焊接手套焊接工作服防止弧光灼伤眼睛防止金属飞溅烫伤手防止弧光灼伤皮肤、金属飞溅烫伤身体焊接现场安全注意事项防火1防爆2防毒3焊接现场应配备消防器材，防止发生火灾；焊接现场应远离易燃易爆物品，防止发生爆炸；焊接现场应通风良好，防止有毒气体中毒管件对接焊接实例分析本节将通过具体案例，分析不同管件对接焊接的工艺和技巧，帮助学员更好地理解和掌握相关知识不同材质管件的焊接工艺碳钢管件不锈钢管件合金钢管件可采用多种焊接方法，如手工电弧焊、宜采用气体保护焊，选用含稳定化元素焊接性较差，应进行预热、缓冷等处气体保护焊等，选择合适的焊条和焊接的焊条，控制焊接温度，防止晶间腐理，选用合适的焊条，控制焊接温度工艺参数蚀特殊管件的焊接方法弯头三通弯头焊接应注意保证弯曲部分的强度和形状，防止变形和开裂三通焊接应注意保证连接处的强度和密封性，防止泄漏焊接设备维护与保养定期检查定期清洁12定期检查焊接设备各部件是否定期清洁焊接设备内部和外完好，紧固螺丝是否松动，线部，去除灰尘、油污等杂物路是否老化定期润滑3定期润滑焊接设备运动部件，保证其运转灵活电焊机的日常维护检查电缆检查电缆是否有破损，接头是否松动清洁风扇清洁风扇，保证散热良好紧固螺丝紧固各部件的螺丝，防止松动焊条的存放与保管防尘2焊条应避免暴露在灰尘环境中，防止污染防潮1焊条应存放在干燥、通风的场所，防止受潮防损3焊条应轻拿轻放，防止药皮脱落常见焊接故障排除电弧不稳定焊缝成形不良检查电源电压是否稳定，焊条是检查焊接电流、焊接速度是否合否受潮，焊接设备是否接地良适，焊接姿势是否正确好焊接接头强度不足检查焊条是否选择正确，焊接工艺参数是否合理，焊接质量是否符合要求焊接成本控制材料1人工2设备3焊接成本主要包括材料成本、人工成本和设备成本通过合理选择焊接材料、提高焊接效率、减少设备损耗等措施，可以有效控制焊接成本焊接材料的合理使用选择合适焊条根据焊接材料和焊接工艺选择合适的焊条，避免浪费减少焊渣量采用合适的焊接工艺参数，减少焊渣量，降低材料消耗回收利用焊渣对焊渣进行回收利用，减少环境污染，降低材料成本焊接效率的提高采用自动化焊接2采用自动化焊接设备，提高焊接效率，降低人工成本优化焊接工艺1优化焊接工艺参数，缩短焊接时间，提高焊接效率加强技能培训加强焊工技能培训，提高焊接操作水3平，减少返工率焊接技术发展趋势自动化焊接智能化焊接12自动化焊接技术将逐渐取代手智能化焊接技术将实现焊接过工焊接，提高焊接效率和质程的自动控制和优化，提高焊量接精度和可靠性绿色焊接3绿色焊接技术将减少焊接过程中的环境污染，实现可持续发展自动化焊接技术机器人焊接专用焊接设备采用焊接机器人进行焊接，具有精度采用专用焊接设备进行焊接，具有针高、效率高、稳定性好等优点对性强、效率高等优点新型焊接材料的应用材料特点用途纳米焊材强度高、塑性好高强度焊接复合焊材耐腐蚀、耐高温特殊环境焊接焊接技能考核标准理论知识1操作技能2质量意识3焊接技能考核主要考察学员的理论知识、操作技能和质量意识通过考核，可以评估学员是否具备独立完成高质量焊接任务的能力焊接理论知识考核焊接基础知识焊接工艺知识12考察学员对焊接原理、焊接方考察学员对焊接工艺参数的选法、焊接材料等基础知识的掌择、焊接顺序的安排、焊接缺握程度陷的预防等知识的掌握程度焊接安全知识3考察学员对焊接安全操作规程、防护用品的使用、焊接现场安全注意事项等知识的掌握程度焊接实际操作考核焊接操作2考察学员的焊接姿势、运条方法、起弧与收弧技巧等操作技能焊接准备1考察学员对焊接设备、焊接材料、焊接场地的准备情况质量检验考察学员对焊缝外观检验、无损检测等3质量检验方法的掌握程度焊接考核评分细则项目分值评分标准理论知识根据答题情况评分30操作技能根据焊缝成形、尺寸、缺陷等情况评分50质量意识根据焊接准备、焊接过程、质量检验等20情况评分优秀学员作品展示本节将展示优秀学员的焊接作品，供学员们学习和借鉴学员心得交流经验分享问题讨论学员分享焊接过程中的经验和教学员提出焊接过程中遇到的问训，共同进步题，共同探讨解决方案建议交流学员对课程内容和教学方法提出建议，促进课程改进焊接学习资源推荐焊接书籍焊接网站焊接视频推荐焊接相关书籍，供推荐焊接相关网站，供推荐焊接视频教程，供学员们深入学习学员们获取最新信息学员们学习操作技能焊接相关书籍推荐书名作者出版社焊接原理与工艺李连生机械工业出版社焊接冶金学王克鸿哈尔滨工业大学出版社焊接相关网站推荐中国焊接网1焊接之家2焊接视频教程推荐焊接基础入门焊接高级技巧答疑环节解决学员疑问本节将解答学员在学习过程中遇到的疑问，帮助学员更好地理解和掌握相关知识课程总结知识点回顾焊接基础知识形坡口平焊接焊接安全12“J”3回顾焊接原理、焊接方法、焊接材回顾形坡口的设计要点、焊接回顾焊接安全操作规程、防护用品“J”料等基础知识工艺参数的选择、焊接操作技巧等的使用、焊接现场安全注意事项等知识知识下一步学习建议深入学习焊接理论加强焊接技能训练通过阅读焊接相关书籍和文献，通过实际操作训练，提高焊接技深入学习焊接理论知识能水平关注焊接技术发展关注焊接技术发展动态，不断学习新的焊接技术。