物流公司实习心得

物流公司实习心得物流公司实习心得当我们心中积累了不少感想和见解时，常常可以将它们写成一篇心得体会，这样就可以通过不断总结，丰富我们的思想那么问题来了，应该如何写心得体会呢？下面是我帮大家整理的物流公司实习心得，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铳工、磨工和数控车、铳、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法主要学习了以下几方面的知识钳工、车工、铳工、磨工等的操作第一项辛苦的钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、铿削、装配、划线;了解了铿刀的构造、分类、选用、锂削姿势、铿削方法和质量的检测我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为的长的圆棒手工挫成长的小榔30115cm20x20112cm头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废首先要正确的握铿刀，铿削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键,锂削力有水平推力和垂直压力两种铿刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进铿刀时，前手压力逐渐减小后压力加大铿刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了同时我也知道了钳工的安全技术为钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻1,床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全使用机床、工具（如钻2,床、砂轮等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用台虎3,钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上来来回回的铿，铿到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了第二项轻松的车工、铳工车工、铳工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成铳床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身车床、铳床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个轴承样的零件这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中金工实习就是培养学生实践能力的有效途径这里是另外一种学习课堂通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑这与传统的课堂教育正好相反这两种相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用第三项磨工操作和数控车、铳、火花机、线切割机等参观在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手，自己操作机床,磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加完美在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识金工实习更让我深深地体会到人生的意义一一世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！。