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安全风险辨识与分级管控制度版本号2018A0编制______________________批准:_______________________年月
201841、履行本岗位安全生产、风险管控岗位职责，并为本岗位工作期间安全生产负责
2、认真学习并严格遵守各项规章制度，了解并熟悉本岗位风险点、风险管控和应急管理措施不违章作业，严格遵守安全操作规程，对本岗位的安全生产负直接责任
3、正确操作，精心维护和使用设备
4、及时、正确判断和处理各种事故苗头，采取有效措施消除隐患
5、正确使用各种防护用品和灭火器材
6、积极参加各种安全活动，岗位练兵和事故预案演练
7、有权拒绝违章指挥有权制止他人违章行为有权向上级报告重大事故隐患和生产安全事故
8、特种作业人员必须经培训、考核合格，持证上岗严禁无证人员上岗操作风险管控管理制度风险管控准则1风险评价程序
1.
11、准备阶段明确风险评价对象和范围，收集相关系统的技术资料成立风险评价小组,制定工作计划
2、危险（有害）因素识别与分析识别和分析主要危害、有害因素、确定危险（有害）因素存在的部位，存在的方式，事故发生的途径及其变化的规律
3、风险评价选择合理的风险评价方法，对确定的对象进行风险评价，确定风险等级
4、安全对策措施针对存在的安全隐患，制定相对应的控制措施，制定实施期限，确定相关责任人
5、资料归档风险评价的资料存入风险管理档案风险评价方法
1.2评价小组对排查辨识出的风险因素进行评估，可选择风险矩阵法（L.S）或作业条件危险性分析（LEC）等评估方法本次辨识分级采用作业条件危险性分析（LEC）,对排查出来的风险确定等级，风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示
1、作业条件危险性分析法（格雷厄姆一金尼法）是作业人员在具有潜在危险性环境中进行作业时的一种危险性半定量评价方法，它是由美国格雷厄姆和金尼提出的，他们认为影响作业条件危险性的因素是L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境的频率程度）、C（一旦发生事故可能造成的后果），L、E、C的分值见下表，用这三个分值的乘积来评价作业条件的危险性，D值越大，作业条D=LXEXC件的危险性越大事故发生的可能性分值L分数值
106310.
50.
20.1完全会被预料相当可完全意外很少可以设想很不实际上不事故发生的可能性可能但不经常极不可能到能可能可能可能暴露于危险环境的频率程度分值E分数值
1063210.5暴露于危险环境的连续每天工作每周一次每月暴露每年几次非常罕见地频率程度暴露时间内暴露或偶然暴露一次暴露暴露事故造成的后果分值C分数值1004015731事故造成的十人以上数人一人严重有轻伤、后果死亡死亡死亡伤残伤残需救护危险性等级划分标准危险性分值D320160-32070^16070A BC D危险程度重大风险较大风险一般风险低风险
2、风险矩阵法（L・S）风险的数学表达式为R=LxS其中R一代表风险值L一代表发生伤害的可能性S—代表发生伤害后果的严重程度从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控制措施五个方面对危害事件发生的可能性（L）进行评价取值，取五项得分的最高的分值作为其最终的L值员工胜任程度控制措施赋值偏差发生频率安全检查操作规程（意识、技能、经验）（监控、联锁、报警、应急措施）无操作规程或从不执每次作业或每月无检查（作业）标准或不按标不胜任（无上岗资格证、无无任何监控措施或有措施从未行操作5发生准检查（作业）任何培训、无操作技能）投用无应急措施规程不够胜任（有上岗资格证、有监控措施但不能满足控制要检查（作业）标准不全或很少操作规程不全或很少执4每季度都有发生但没有接受有效培训
1、求，措施部分投用或有时投用按标准检查（作业）行操作规程操作技能差）有应急措施但不完善或没演练监控措施能满足控制要求，但经发生变更后检查（作业）标准发生变更后未及时修订一般胜任（有上岗资格证、常被停用或发生变更后不能及3每年都有发生未及时修订或多数时候不按操作规程或多数操作不接受培训、但经验、技能时恢复有应急措施但未根据变标准检查（作业）执行操作规程不足，曾多次出错）更及时修订或作业人员不清楚胜任（有上岗资格证、接监控措施能满足控制要求，但供每年都有发生或标准完善但偶尔不按标准检操作规程齐全但偶尔不2受有效培训、经验、技能电、联锁偶尔失电或误动作有曾经发生过查、作业执行较好，但偶尔出错）应急措施但每年只演练一次高度胜任（有上岗资格证、监控措施能满足控制要求，供标准完善、按标准进行检查、操作规程齐全，严格执1从未发生过接受有效培训、经验丰富，电、联锁从未失电或误动作有作业行并有记录技能、安全意识强）应急措施每年至少演练二次从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个方面对后果的严重程度（S）进行评价取值，取五项得分最高的分值作为其最终的S值等级人员伤害情况环境破坏声誉影响财产损失、设备设施损坏法律法规符合性一次事故直接经济损失5000元1一般无损伤完全符合基本无影响本岗位或作、也点以下一次事故直接经济损失5000不符合公司规章制设备、设施周围受影21至2人轻伤没有造成公众影响元及以上，1万元以下度要求响造成1至2人重伤3一次事故直接经济损失在1万元不符合事业部程序引起省级媒体报道，一定范围3作业点范围内受影响至6人轻伤及以上，10万元以下要求内造成公众影响1至2人死亡或严重一次事故直接经济损失在10万元潜在不符合法律法造成作业区域内环境4引起国家主流媒体报道职业病及以上，100万元以下规要求破坏3人及以上死亡7人一次事故直接经济损失在100万5违法造成周边环境破坏引起国际主流媒体报道及以上重伤元及以上确定了S和L值后，根据R=LXS计算出风险度R的值严重性S12345可能性L1123452246810336912154481216205510152025风险分级管控的准则
1.
31、风险分级管控的基本原则安全风险等级从高到低划分为4级A级重大风险/红色风险，评估属不可容许的危险必须建立管控档案，应由企业重点负责管控,必须立即整改,不能继续作业，只有当风险登记降低时，才能开始或继续工作B级较大风险/橙色风险，评估属高度危险必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，应由本企业安全主管部门和各职能部门根据职责分工负责管控C级一般风险/黄色风险，评估属高度危险应由所在车间负责管控，公司厂安全管理部门负责监督落实D级低风险/蓝色风险，评估属轻度危险和可容许的危险应由所在的班组负责管控，车间负责监督落实
2、升级管控1涉及下列情形的B级、C级风险，应直接确定为A级a、构成危险化学品
一、二级重大危险源的场所和设施b、涉及重点监管化工工艺的主要装置c、危险化学品长输管道d、同一作业单元内现场作业人员10人以上的2涉及下列情形的C级风险，应直接确定为B级a、构成危险化学品三级、四级重大危险源的场所和设施b、涉及剧毒化学品的场所和设施c、化工企业开停车作业或者非正常工况操作d、同一作业单元内现场作业人员3人以上的风险管控告知制度
21、在醒目位置和重点区域分别设置安全风险告知栏、制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容
2、对存在重大安全风险的工作场所和岗位，设置明显警示标志，并强化危险源监测和预警
3、为作业人员提供必需的安全防护用具和安全防护服装，书面告知危险岗位的操作规程并确保其熟悉和掌握有关内容和违章操作的危害
4、加强风险教育和技能培训，每季度至少组织安全风险辨识评估技术人员进行辨识、评估专项培训每半年至少对全员进行一次以安全风险、危险源辨识评估为主的教育培训1，确保涉险岗位每名员工都能熟练掌握安全风险的基本特征及防范、应急措施
5、向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施隐患排查治理制度
3、目的1加强安全生产事故隐患排查，建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，预防和减少事故发生，保障公司员工生命和财产安全，环境免遭破坏、适用范围2适用公司范围内的所有事故隐患排查治理、术语和定义
33.1安全生产事故隐患安全生产事故隐患指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患
3.2一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患
3.3重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患、职责
44.1公司主要负责人应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本公司的事故隐患
4.2各部门在各自职责范围内对公司排查治理的事故隐患实施监督管理各部门主要负责人对本部门事故隐患排查治理工作负责
4.3财务部门负责隐患排查治理资金的落实、隐患治理的程序
55.1隐患治理的范围应包括公司对风险评价出的事故隐患公司综合性、专业性等安全检查，查出的事故隐患员工发现并报告的事故隐患其他事故隐患
5.2制定隐患排查工作方案，明确排查的目的、范围、方法和要求等
5.3事故隐患由安全部门负责汇总，建立隐患治理台帐安全部门对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案
5.4对一般事故隐患由安全部负责人签发《隐患整改通知单》，立即组织整改
5.5对于重大事故隐患，由总经理组织制定并实施事故隐患治理方案重大事故隐患治理方案应当包括以下内容一）治理的目标和任务二）采取的方法和措施三）经费和物资的落实四）负责治理的机构和人员五）治理的时限和要求六）安全措施和应急预案
5.6公司必须委托有资质的中介机构组织专家进行重大事故隐患评估，确定事故隐患的等级，论证事故隐患整改方案的可行性，并制定事故隐患整改的技术措施和应急方案
5.7对重大事故隐患由安全部负责向当地安监部门报告
5.8无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业直接主管部门和当地政府报告
5.9对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产
5.10安全管理部门会同参加事故隐患排查相关人员，按规定隐患治理期限,对事故隐患部门治理工作完成情况进行复查验收对隐患治理未按期完成或治理不彻底，事故隐患发生单位主要负责人或相关人员按《安全生产奖惩管理制度》予以经济上的处罚，并责令限期完成
5.11安全管理部门定期对事故隐患排查治理情况进行统计分析，按时向当地安监局报送统计分析资料
5.12全体员工有发现事故隐患者，有权向安全部和有关部门报告
5.13公司鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励社会公众举报对发现、排除和举报事故隐患的有功人员，依据《安全生产奖惩管理制度》给予物质奖励和表彰、相关记录
66.1隐患排查清单隐患排查清单隐患等级隐患整改期复查人/时间隐患部位隐患情况（内容）责任人整改情况备注序号（一般/重大）限时间关于公司成立风险辨识、分级管控领导小组的通知公司各级部门为更好地推进风险辨识、分级管控工作，落实风险辨识、管控措施，经研究决定成立风险辨识、分级管控领导小组，具体负责公司风险辨识、分级管控建设领导工作组长XX成员XXXXXXXXXXXXXXXXX年月日
2018316.2隐患整改记录表隐患整改记录表隐患来源（部位）时间年月日隐患名称拟采取的整改（预防）措施及限期整改日期以上_______项立即整改，____________项________年一月一日整改完成，逾期不整改的，将按照公司《安全生产责任制》追究相关人员职责责任人（签字）安全人员签字或签章年月日年月日验证情况验证人日期考核、奖惩制度
4、目的1为严格执行公司制定的各项安全生产管理制度及安全操作规程，落实风险管控措施，杜绝各类习惯性违章现象，引导公司员工搞好公司的安全生产，实现安全生产零事故管理，特制定本制度、适用范围2本实施办法适用于公司所有部门、员工及有关人员的安全生产、风险管控考核及奖惩、职责
33.1公司安全职能部门负责执行公司各级（包括公司级）安全考核及奖惩，重大安全责任处罚及安全奖励由公司领导小组审批
3.2行政部负责对公司安全生产工作实行监督考核，重大安全考核事项提出考核建议，报公司安全生产委员会审批
3.3各部门负责本部门一般安全活动的考核及奖惩
3.4各主管部门负责对与公司业务单位的相关方安全活动执行监督考核、考核程序4部门安全生产、风险管控考核
4.
14.
1.1各部门应贯彻落实安全生产责任制，严格执行公司的安全管理制度，落实风险管控措施，加强部门的安全管理，提高员工安全意识，开展好日常安全隐患排查和治理，努力消除部门存在的不安全因素，确保部门实现安全生产
4.
1.2部门安全生产实行一票否决制，任何部门在一个年度内发生一起轻伤及以上安全事故取消其年度各种评优评先资格任何班组发生一起轻伤及以上事故取消班组及成员年度各种评优评先资格
4.
1.3部门、班组安全生产、风险管控考核内容
4.
1.
3.1各部门应建立健全的安全生产管理网络，在第一责任人的领导下，明确部门各级管理人员及岗位员工的安全责任
4.
1.
3.2认真遵守公司的安全管理规定，执行公司安全操作规程，落实风险管控措施
4.
1.
3.3建立健全部门安全操作规程、“四不伤害”防护卡及岗位危险危害点与预防措施正常开展安全、风险管控活动，采用安全月度例会、班组周会、班前会等形式,在布置当天生产工作的同时布置安全工作，强调安全,提出安全措施，并作好记录部门要检查安全活动按相关要求的落实情况
4.135认真执行安全检查制度，部门要进行安全月检或周检，做好日常安全检查，班组、岗位人员开展安全自查及交接班安全交接重大作业活动和节前进行安全检查发现安全隐患及时整改排除，对所有检查和隐患整改情况记录并保存安全生产效果好，实现各类安全事故为零的管理目标奖励与处罚有健全的安全生产管理网络和安全生产管理制度，并能严格执行，各类安全生产事故控制在要求范围内的部门，由公司授予安全生产先进集体称号,给予物质和精神鼓励
4.142发生违章和安全事故后，公司视情况给予通报批评，限期整改，同时对责任部门、责任人按照制度进行损失经济赔偿和处罚考核并根据部门的安全管理工作开展情况，不定期进行奖励或处罚考核个人安全生产考核
4.
24.
2.1各员工须牢固树立安全第一的思想，贯彻落实安全生产责任制，严格执行公司的安全管理制度和安全操作规程，提高安全意识，切实做到“四不伤害”
4.
2.2个人实行安全生产一票否决制，任何人员在年度内发生一起轻伤及以上安全事故取消其在年度的评优评先资格，并按“四不放过”原则追究有关责任
4.
2.3奖励对认真执行公司安全生产管理制度，防止各类安全事故发生的部门负责人、管理人员及岗位员工，有下列情况之一的，给予适当奖励
423.1对安全生产、风险管控有合理化建议，被采用有明显效果的
423.2制止违章指挥、违章作业避免安全事故发生的
423.
3.3及时发现或消除重大事故隐患，避免重大事故发生的
423.4对抢险救灾有功者
423.5积极参加公司、部门组织的各种形式的安全生产、风险管控活动，被评为先进个人的
423.6被评为政府部门、公司安全生产先进个人的
423.
7.7在安全生产、风险管控工作其他方面做出特殊贡献者处罚任何岗位人员有下列情形之一者给予惩罚
4.
2.
4.1安全事故责任者
4.
2.
4.2违章指挥或强令员工冒险作业导致事故发生的
424.3违章违纪，情节严重，性质恶劣的破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者
424.5事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生的对坚持原则，认真维护公司各项安全生产工作制度人员打击报复的
424.7其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果的现场管理不善，存在较大职业危害和安全事故隐患的
424.9对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人擅自移动公司安全防护设施、消防器材及故意损坏安全防护设施、用具的、考核及奖惩办法
55.1安全生产、风险管控工作一般考核及奖励由所在班组、工段、职能部门及管理部门直接予以考核或奖励
5.2安全处罚实行工资考核及现金罚款相结合的方式，对责任人可处以月度工作考核或根据违章行为、责任大小处以50-1000元罚款
5.3情节严重的给予警告、通报、辞退、降职、开除等处分性质特别严重、情节恶劣触犯法律的由有关部门追究法律责任
5.4月度工作考核10分以上或处500元以上罚款由生产科报请公司领导审批上述条款情节严重、性质恶劣的由生产科报公司安委会讨论决定
5.5安全生产先进班组和个人，由所在部门上报书面汇报材料，经生产科审核、公司领导审批后通过
5.6先进部门由生产科提出意见，交公司安全生产委员会讨论，审核通过
5.7对有关人员和部门的奖励，有所在部门提出，经生产科审查，最终报公司领导审风险辨识分级管控建设专项工作方案公司所属各部门为贯彻落实省政府《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》和南通市安委会《关于印发“崇川开发区企业安全风险分级管控绘制安全风险分布图工作方案”（崇开安发
（2017）21号）的通知》，按照南通市崇川开发区的统一部署，结合公司实际，现就推进安全生产风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设工作，制定本实施方案.任务目标1力争到2018年上半年，建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系，全面开展危险（有害）因素辨识和风险评估，采取技术、管理等措施对安全风险实施分类分级管控，及时对事故隐患进行整改，形成安全风险受控、事故隐患有效治理的双重预防机制和运行模式成立组织领导机构
2.公司推进安全生产风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设工作领导小组小组任职姓名所在岗位组长XX XX组员XX XX组员XX XX组员XX XX组员XX XX组员XX XX组员XX XX组员XX XX组员XX XX制定专项工作方案，
3.根据开发区统一部署研究制定本公司安全风险分级管控工作方案，确定工作内容、工作步骤、保障工作认真落实相关工作安排主要原则
4.
1、坚持风险优先原则以风险管控为主线，把全面辨识评估风险和严格管控风险作为企业安全生产的第一道防线，切实解决“认不清、想不到”的突出问题
2、坚持系统性原则从人、机、环、管四个方面，从风险管控和隐患治理两道防线，从企业生产经营全流程、生命周期全过程开展工作，努力把风险管控挺在隐患之前、把隐患排查治理挺在事故之前
3、坚持全员参与原则将双重预防机制建设各项工作责任分解落实到企业的各层级领导、各业务部门和每个具体工作岗位，确保责任明确
4、坚持持续改进原则持续进行风险分级管控与更新完善，持续开展隐患排查治理，实现双重预防机制不断深入、深化，促使机制建设水平不断提升组织保障
5.为了加强对安全风险分级管控建设的组织领导，公司成立风险辨识、分级管控工作领导小组工作内容
6.
1、划分辨识单元对整个生产系统根据生产工艺特点和作业活动方式划分辨识单元，以生产车间、储存区域、工艺流程、生产系统、设备设施、环境条件、工作场所、安全管理、操作行为和制度建设等方面为单元，科学划分
2、编制辨识清单参照国家安监总局《较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）》，结合本单位生产工艺和岗位特点及职业卫生防护要求，采取全员参与、专家指导相结合的方式，全面、详细地排查辨识各个岗位、各个生产环节存在的各类危险（有害）因素，并参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）等标准，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，编制危险（有害）因素排查辨识清单
3、开展风险评估结合企业实际，可选择风险矩阵法（L-S）、作业条件危险性分析（LEC）等评估方法，对排查出来的风险确定等级，风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示
4、制定分级管控措施企业针对排查确定的风险类别和等级，按照风险分级管控基本原则开展，将风险管控责任逐一落实至企业的各层级（公司、车间、班组、岗位）和具体的责任人管控措施包括技术、管理、个体防护以及应急处置等四个方面同时公司、车间应分别建立健全安全风险分级管控清单，内容包括风险点名称、风险位置、危险因素名称、风险等级、管控主体、管控措施等
5、实施安全风险公告警示建立完善安全风险公告制度，实行公司（厂）、车间（班组）、岗位三级公告
6、实施隐患排查治理闭环管理针对每一风险点制定隐患排查治理标准和清单，明确各部门、各岗位对风险点的管控范围，将风险点隐患排查的责任落实到人，明确每个风险点的隐患排查内容、频次和要求，建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的隐患排查治理机制，实现隐患排查治理闭环管理
7、督促从业人员持卡上岗根据安全风险分级管控清单，制定主要负责人和其他从业人员履行安全生产职责承诺卡，作业场所（工作岗位）危险因素、物品危险危害特性应知卡和应急处置方法应急卡
8、加强安全生产应急管理在风险评估的基础上，修订和完善各类生产安全事故应急预案，确保各类预案符合企业实际，有针对性、可操作性和适用性
9、安全风险信息更新登陆南通市企业安全生产分级监管系统填报基本信息推进步骤
7.序号内容时间责任部门责任人1成立公司风险辨识、分级管控建设领导小组公司办公室主要负责人2拟定公司风险辨识、分级管控建设方案领导小组/安全安全部门负责人3风险辨识、分级管控建设培训安全部门安全部门负责人4风险点辨识划分辨识单元、编制辨识清单安全及各部门部门负责人5风险评估及制定管控措施安全及各部门部门负责人6风险辨识、分级管控措施等培训安全及各部门部门负责人7实施隐患排查治理闭环管理长期安全及各部门部门负责人风险及管控措施告知、公示
2018.58安全及各部门部门负责人督促从业人员持卡上岗长期附件培训记录2培训主题风险分级管控培训部门培训讲师培训时间培训地点O《关于加强企业安全风险分级管控绘制安全风险分布图的工作方案》等O公司实施方案及辨识单元、风险辨识、分色、分级方法及管控措施制定方法等培训内容风险评估结论、管控措施、应急处置等签到表风险辨识、分级管控职责主要职能部门职责1安全生产委员会职责
1.
11、本着“改善劳动条件，保护劳动者在生产中的安全和健康”的原则，搞好公司的安全生产、风险评估、风险管控和劳动保护工作，保障人员生命安全和公司财产安全
2、认真贯彻执行国家关于安全生产和劳动保护工作的方针、政策、法令和上级指示，教育广大员工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想
3、主持审定全公司的安全生产规章制度，安全技术措施规划，年度安全生产及风险管控工作计划，安全经费、考核、奖惩方案和重大隐患问题的解决方案，积极改善员工劳动条件，搞好安全生产系统管理
4、确定年度、季度安全生产工作重点，组织各项安全制度、风险管控措施的贯彻、落实组织开展安全检查和各种活动
5、搞好安全生产工作总结，评选安全生产先进单位、个人总结和推广安全生产先进经验，表彰和奖励安全生产先进典型
6、负责对重大伤亡事故的调查处理事故结案后，研究决定对责任者的处理意见
7、每季度至少召开一次安委会，分析和掌握安全生产动态，查找安全工作中存在的问题，重大问题提交公司领导会议研究决定解决方案并做到定期向上级汇报安全工作情况
8、安全生产委员会必须树立“安全第一”的思想，想安全、管安全积极做好安全生产中的宣传教育工作督促各项规章制度的落实，搞好全公司安全生危险源辨识与分析版本号2018A0生产工艺、作业活动、设备设施等基本情况1工艺流程
1.
11.注塑工艺
2.开模工艺作业活动清单
1.2序号作业活动（工种）人数备注1装模4—2调试2—3操机27—4包装4—5粉料1—6注塑检验5—7开料—128钳工—9抛光2—10CNC5—11电火花2—12线切割3—13仓储2—14运输3—15模具检测1主要设备设施清单
1.3序号设备名称规格型号单位数量备注1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465666768697071727374757677787980818283各岗位主要职业病危害风险清单
1.4序号作业活动（工种）职业病危害因素备注1装模温IWJ2调试高温3操机高温4包装/5粉料粉尘、噪音6注塑检验/7开料/8钳工噪音、粉尘9抛光噪音、粉尘10乳化液CNC11电火花金属烟尘、乳化液12线切割金属烟尘、氮氧化物13仓储/14运输/15模具检测/16焊接金属烟尘、紫外线、氮氧化物17激光雕刻高温、紫外线、金属烟尘33序号风险点（单元）所在位置存在的主要危险（有害）因素易发生事故类型—作业活动
1.操作失误；1装卸模注塑车间
2.行车吊装时发生碰撞；物体打击机械伤害
3.固定模具时被压板压伤
1.使用刀片；2操机注塑车间
2.设备防护设施失灵；刀刃割伤机械伤害烫伤
3.接触高温部件3包装注塑车间使用刀片刀刃割伤
1.操作失误；机械伤害4粉料注塑车间
2.噪音职业病危害5检验注塑车间搬运检具/产品时失误机械伤害
1.操作失误；6下料模具车间
2.带锯崩断，飞出；机械伤害
3.戴手套操作导致手被卷入
1.戴手套操作车、铳、磨、钻床；
2.打磨机防护罩损坏；7钳工模具车间
3.行车吊装；机械伤害触电伤害职业病危害
4.工具漏电；
5.噪音8抛光模具车间操作失误机械伤害
1.行车吊装；机械伤害9CNC模具车间
2.操作失误；职业病伤害序号风险点（单元）所在位置存在的主要危险（有害）因素易发生事故类型
3.乳化液
1.装卸工件导致夹手；
2.未装绝缘鞋导致触电；10电火花模具车间机械伤害触电火灾
3.放电电流过大，起火；
4.乳化液
1.装卸工件时操作失误，夹伤手指；机械伤害
2.装钥丝时操作失误割伤手；触电11线切割模具车间
3.误操作导致触电；火灾
4.放电电流过大，起火职业病危害
1.物资堆垛过高，底部物资不稳导致倾倒伤人；12仓储仓储部机械伤害火灾
2.物资集中，易燃
1.叉车的安全带、后视镜、声光报警装置、灭火器等缺失或违章操作；13运输运输现场车辆伤害高处坠落
2.堆垛或车辆上部进行高处作业未采取防护措施
1.未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾；14焊接模具车间
2.气瓶受热导致瓶体爆炸；火灾触电
3.一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸
1.调整激光焦距时导致灼伤手；灼烫中毒15激光雕刻模具车间
2.雕刻产生金属烟气序号风险点（单元）所在位置存在的主要危险（有害）因素易发生事故类型二设备、设施
1.变配电室环境条件雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾；1变配电系统配电间触电火灾
2.变配电室的操作未使用绝缘工具、绝缘工具失效、未严格执行“二票制”等，导致人接触高压带电体
1.防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人；2铳床模具车间机械伤害
2.旋转部件伤人
1.防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置，加工件飞出伤人；3立式加工中心模具车间机械伤害职业危害
2.噪音
1.锯条有裂纹或防护罩缺损，导致切锯片破碎和加工件飞出伤人；4锯床模具车间机械伤害职业危害
2.噪音5磨床模具车间防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤人机械伤害
1.工件或切削飞出伤人；6卧式车床模具车间
2.旋转部件伤人；机械伤害职业危害
3.噪音
1.工件或切削飞出伤人；7摇臂钻床模具车间
2.旋转部件伤人；机械伤害职业危害
3.噪音
1.主梁塑性变形,制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，导致物体坠落；
2.起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾翻；8起重机械模具车间注塑车间
3.吊索具选配不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落；起重伤害
4.起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落序号风险点（单元）所在位置存在的主要危险（有害）因素易发生事故类型
1.未按规定定期检验、检测；9货梯仓储其他伤害
2.未按规定进行维护保养10叉车公用叉车的安全带、后视镜、声光报警装置、灭火器等缺失、无证或违章操作车辆伤害11压缩空气储气罐空压房超压使用、安全装置缺失或失效容器爆炸、物体打击保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸，或管道内积碳在高温高压条件下12空压机空压房引起爆炸火灾爆炸成品仓库原料仓库
1.随便吸烟等外来火种；13仓库火灾
2.违章动火，电气火花，雷电袭击
1.一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体触电14焊接设备模具车间爆炸；火灾职业危害
2.高温、金属烟气
1.射嘴防护罩损坏，导致烫伤；15注塑机注塑车间
2.机械部件失灵，导致夹手；夹伤手触电
3..线路绝缘破损，导致触电
1.刀片固定螺栓松脱，刀片飞出；16粉料机粉料房机械伤害职业危害
2.噪音
1.同时接触工件和电极导致触电；17电火花机模具车间触电
2.乳化液有腐蚀性，需要带手套；18合模机模具车间未保持安全距离或有其让人在操作区域机械危害
1.安装钥丝时误开启电源，导致割伤手；19线切割机模具车间
2.装卸工件时未关电源，误操作致触电；机械伤害触电
3.乳化液腐蚀20打磨机模具车间
1.打磨片状态不好，碎裂，无防护罩导致伤害；机械伤害产、风险管控和劳动保护工作
9、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比风险管控工作风险辨识、分级管控领导小组职责
1.
21、组织制定风险评估、分级管控相关管理制度和年度工作计划
2、组织开展风险评估、风险评价和分级管控工作，制定风险管控管理措施
3、组织开展风险评估、分级管控教育培训、隐患排查治理工作，落实年度工作计划
4、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比风险评估、分级管控工作总结和推广先进经验，表彰和奖励安全生产、风险评估、分级管控先进典型安全职能部门职责
1.
31、贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实国家、地方和行业有关安全生产工作的法律法规、标准规范
2、协助负责人和安全生产委员会建立、健全安全生产责任制，督促各部门、各岗位履行安全生产、风险管控职责，并组织考核、提出奖惩意见
3、协助负责人制定本单位安全生产、风险管控规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案，组织并参与本单位应急救援演练
4、组织实施本单位安全生产、风险管控教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况
5、督促落实本单位危险源、风险管控的安全管理措施
6、组织安全生产日常检查、岗位检查和专业性检查，并每月至少组织一次安全生产全面检查及时检查本单位的安全生产状况，排查事故隐患，提出改进安全生产管理的建议，并督促落实本单位安全生产整改措施序号风险点（单元）所在位置存在的主要危险（有害）因素易发生事故类型
2.绝缘线路破损，导致触电；触电
3.噪音
1.调整激光焦距时导致灼伤手；灼伤21激光打标机模具车间
2.雕刻产生金属烟气职业病危害风险点（单元）可能导致风险评估风险等级辨识分序号所在位置主要危险（有害）因素采取的主要管控措施责任部门责任人L EC D名称事故类别风险色度级时间
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
1.操作失误；
2.行车吊装时发生碰
2.设置明显的安全警示标识；1装卸模注塑车间捶；物体打击机械16742D级蓝
2018.
53.对操作人员加强培训；注塑车间黄健
3.固定模具时被压板伤害色
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；压伤
5.配备、正确使用合适的劳护用品
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
1.使用刀片；
2.设置明显的安全警示标识；3操机注塑车间
2.设备防护设施失灵；刀刃割伤机械16742D级蓝
2018.
53.对操作人员加强培训；注塑车间黄健
3.接触高温部件伤害烫伤色
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；
5.配备、正确使用合适的劳护用品
1.建立健全、执行规章制度和操作规D级蓝程；4包装注塑车间使用刀片刀刃割伤
361182018.5注塑车间黄健色
2.设置明显的安全警示标识；
3.对操作人员加强培训；
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
2.设置明显的安全警示标识；粉料
1.操作失误；机械伤害职业D级蓝5注塑车间
167422018.
53.对操作人员加强培训；注塑车间黄健（粉碎机）
2.噪音病危害色
4.按规定进行维护、保养；
5.配备、正确使用合适的劳护用品
1.设置明显的安全警示标识；D级蓝6检验注塑车间搬运检具/产品时失误机械伤害
16162018.
52.对操作人员加强培训I;质量部陈晓庆色
3.配备、正确使用合适的劳护用品风险点（单元）可能导致风险评估风险等级辨识分序号所在位置主要危险（有害）因素采取的主要管控措施责任部门责任人L EC D名称事故类别风险色度级时间
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
1.操作失误；
2.设置明显的安全警示标识；
2.带锯崩断，飞出；D级蓝
3.对操作人员加强培训；7锯床模具车间机械伤害
167422018.5模具车间丁海兵
3.戴手套操作导致手色
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发被卷入现隐患及时整改；
5.配备、正确使用合适的劳护用品
1.戴手套操作车、铳、磨、
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；机械伤害触电钻床；
2.设置明显的安全警示标识；D级蓝8钳工模具车间伤害职业病危
167422018.5模具车间丁海兵
2.打磨机防护罩损坏；色
3.对操作人员加强培训；害
3.行车吊装；
4.配备、正确使用合适的劳护用品
4.工具漏电；
1.建立健全、执行规章制度和操作规D级蓝程；9抛光模具车间操作失误机械伤害
16162018.5模具车间丁海兵色
2.设置明显的安全警示标识；
3.对操作人员加强培训；
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
1.行车吊装；
2.设置明显的安全警示标识；10CNC模具车间
2.操作失误；机械伤害职业16318D级蓝
2018.
53.对操作人员加强培训；模具车间丁海兵病危害色
3.乳化液
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；
5.配备、正确使用合适的劳护用品风险点（单元）可能导致风险评估风险等级辨识分序号所在位置主要危险（有害）因素采取的主要管控措施责任部门责任人L EC D名称事故类别风险色度级时间
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
1.装卸工件导致夹手；机械伤害
2.设置明显的安全警示标识；
2.未装绝缘鞋导致触电；触电
3.对操作人员加强培训；11电火花模具车间
3.放电电流过大，起火灾16742D级蓝色
2018.
54.完善安全防护装置，加强现场检查，发模具车间丁海兵火；现隐患及时整改，按期保养设备；职业病危害
4.乳化液
5.配备、正确使用合适的劳护用品；
6.配备消防设施，定期维保
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
1.装卸工件时操作失
2.设置明显的安全警示标识；误，夹伤手指；机械伤害
3.对操作人员加强培训12线切割模具车间
2.装铝丝时操作失误触电16742D级蓝色
2018.
54.完善安全防护装置，加强现场检查，发模具车间丁海兵割伤手；火灾现隐患及时整改，按期保养设备；
3.误操作导致触电；
5.配备、正确使用合适的劳护用品；
4.放电电流过大，起火
6.配备消防设施，定期维保
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
1.物资堆垛过高，底部13仓储仓储部物资不稳，导致倾倒伤人；机械伤害火灾161590C级黄色
2018.
52.设置明显的安全警示标识；仓库马晶晶
2.物资集中，易燃
3.配备消防设施，定期维保
1.叉车的安全带、后视镜、声
1.建立健全执行规章制度和操作规程；光报警装置、灭火器等缺失车辆伤害14运输运输现场或违章操作；16742D级蓝色
2018.
52.设置明显的安全警示标识；运输车队队长高处坠落
2.堆垛或车辆上部进行高处
3.对操作人员加强培训作业未采取防护措施风险点（单元）可能导致风险评估风险等级辨识分序号所在位置主要危险（有害）因素采取的主要管控措施责任部门责任人L EC D名称事故类别风险色度级时间
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
1.一次线绝缘破损，二次线火灾
2.设置明显的安全整示标识；接头过多或搭接在可燃气15焊接模具车间体管道上，导致人员触电和触电161590C级黄色
2018.
53.加强培训、操作人员持证上岗；模具车间丁海兵可燃气体爆炸；职业病危害
4.加强现场检查，发现隐患及时整改；
2.高温、金属烟气
5.配备、正确使用合适的劳护用品
1.建立健全、执行规章制度和操作规
1.调整焦距时误操作导致激程；16激光雕刻模具车间光灼伤手；灼烫、中毒16318D级蓝色
2018.
52.设置明显的安全警示标识；模具车间丁海兵
2.产生金属烟气、紫外线
3.配备、正确使用合适的劳护用品风险点（单元）名可能导致风险评估风险等级辨识分级时序号所在位置主要危险（有害）因素采取的主要管控措施责任部门责任人L EC D称事故类别风险色度间
1.建立健全、执行规章制度和操作规程;
2.设置明显的安全警示标识；
3.对操作人员加强培训、持证上岗；
1.变配电室环境条件雨、雪及
4.通风窗门、电缆沟等处应设置防止雨、小动物进入室内破坏绝缘层或绝雪和小动物进入的阻挡设施；缘不良，导致触电事故或火灾；C级
5.变配电室需要改变运行方式或电气17变配电系统配电间
2.变配电室的操作未使用绝缘触电火灾
1615902018.5设备部魏龙飞黄色设备改变工作状态，应填写操作票，并执工具、绝缘工具失效、未严格执行相关规定；行“二票制”等，导致人接触高
6.变配电室设施及高压线路的检修、压带电体改装、调整、试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定；
7.值班人员应按照规定进行巡视检查
1.建立健全、执行规章制度和操作规
1.防护罩缺损，自动进刀手柄程；（轮）无弹出防护装置，导致设
2.设置明显的安全警示标识；18铳床模具车间机械伤害16742D级蓝色
2018.5模具车间丁海兵备部件和加工件飞出伤人；
3.对操作人员加强培训；
2.旋转部件伤人
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；风险点（单元）名可能导致风险评估风险等级辨识分级时序号所在位置主要危险（有害）因素采取的主要管控措施责任部门责任人L EC D
5.配备、正确使用合适的劳护用品称事故类别风险色度间
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
2.设置明显的安全警示标识；19磨床模具车间砂轮片碎裂飞出伤人机械伤害16742D级蓝色
2018.5模具车间丁海兵
3.对操作人员加强培训；
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；
51..配建备立、健正全确、使执用行合规适章的制劳度护和用操品作规程；
1.工件或切削飞出伤人；
2.设置明显的安全警示标识；20卧式车床模具车间机械伤害16742D级蓝色
2018.5模具车间丁海兵
2.旋转部件伤人；
3.对操作人员加强培训；
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；
51.配备、.建正立确健使全用、合执适行的规劳章护制用度品和操作规程；
1.防护罩缺损，自动进刀手柄
2.设置明显的安全警示标识；21摇臂钻床模具车间（轮）无弹出防护装置，导致设机械伤害16742D级蓝色
2018.5模具车间丁海兵
3.对操作人员加强培训；备部件和加工件飞出伤；
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；序号风险点（单元）名所在位置主要危险（有害）因素可能导致风险评估风险等级辨识分级时
5.配备,正采确取使的用主合要适管的控劳措护施用品责任部门责任人L EC D称事故类别风险色度间
1.主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，
1.建立健全特种设备技术档案，规定检验、导致物体坠落；检测事项；
2.起升高度限位器、起重量限制
2.按规定定期检验、检测；模具车间器、力矩限制器等失效，导致冲
3.建立健全维护、保养台帐；22起重机械起重伤害161590C级黄色
2018.5设备部魏龙飞注塑车间顶、超载，或起重机倾翻；
4.完善维护、保养制度和规定；
3.吊索具选配不当，或变形、破
5.按规定进行维护、保养；断，导致吊物高处坠落；
6.对操作人员加强培训、持证上岗；
4.系挂位置不当，导致被吊物体7,配备、正确使用合适的劳护用品失稳坠落
1.建立健全特种设备技术档案，规定检验、检测事项；
2.按规定定期检验、检测；
1.未按规定定期检验、检测；23货梯仓储其他伤害16742D级蓝色
2018.
53.建立健全维护、保养台帐；仓库马晶晶
2.未按规定进行维护保养4,完善维护、保养制度和规定；
5.按规定进行维护、保养；
6.对操作人员加强培训、持证上岗
1.建立健全特种设备技术档案，规定检验、检测事项；叉车的安全带、后视镜、声光报警
2.按规定定期检验、检测；24叉车公用装置、灭火器等缺失、无证或违车辆伤害16742D级蓝色
2018.
53.建立健全维护、保养台帐；设备部魏龙飞章操作
4.完善维护、保养制度和规定；
5.按规定进行维护、保养；
6.对操作人员加强培训、持证上岗风险点（单元）名可能导致风险评估风险等级辨识分级时序号所在位置主要危险（有害）因素采取的主要管控措施责任部门责任人L EC D称事故类别风险色度间
1.空压机周边不得存放易燃、易爆物
1.空压机产生的高温气体引燃易品；燃易爆物资而导致火灾和爆炸；火灾
2.建立健全、执行规章制度和操作规25空压机空压房
2.保护装置、安全阀、压力表失灵161590C级黄色
2018.5程；设备部魏龙飞爆炸而导致压力剧增引起爆炸，或管
3.设置明显的安全警示标识；道内积碳在高温高压条件下引起
4.对操作人员加强培训、持证上岗爆炸
1.进库人员进行登记，交出火种
2.因生产需要的动火作业须按动火审
1.随便吸烟等外来火种；成品仓库原批手续进行，采取有效的防范措施；26仓库
2.违章动火，电气火花，雷火灾161590C级蓝色
2018.5仓库马晶晶料仓库
3.禁止运输机动车辆进入库房进入电袭gO库；
4.货物堆放应按照规定存放；
1.射嘴防护罩损坏，导致烫
51..按建规立定健安全装、防执雷行装规置章，制并度定和期操检作测规伤；程；27注塑机注塑车间
2.机械部件失灵，导致夹手；夹伤手触16742D级蓝色
2018.
52.按规定定期检验、检测；注塑车间黄健
3.局部位置高温；电烫伤
3.建立健全维护、保养台帐；
4.线路绝缘破损，导致触电
4.完善维护、保养制度和规定；
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；未保持安全距离或有其他人在操28合模机模具车间机械危害16742D级蓝色
2018.
52.按规定定期检验、检测；模具车间丁海兵作区域
3.建立健全维护、保养台帐；
4.完善维护、保养制度和规定；风险点（单元）名可能导致风险评估风险等级辨识分级时序号所在位置主要危险（有害）因素采取的主要管控措施责任部门责任人L EC D称事故类别风险色度间
1.打磨片状态不好，碎裂，无防护
1.建立健全规章制度和操作规程；机械伤害罩导致伤害；29打磨机模具车间触电职业16742D级蓝色
2018.
52.检查确保每台防护罩完好；
2.绝缘线路破损，导致触电；危害
3.检查打磨片状态，预防危险
3.噪音
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
1.调整激光焦距时导致灼伤手；灼伤职业30激光打标机模具车间16318D级蓝色
2018.
52.按规定定期检验、检测；
2.雕刻产生金属烟气危害
3.建立健全维护、保养台帐；
4.完善维护、保养制度和规定；
5.按规定进行维护、保养
7、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为
8、参与组织新建、改建、扩建的建设工程项目安全、职业卫生防护设施“三同时”和重大安全技术措施项目的讨论和审查
9、参与所在单位安全生产和职业危害事故的应急救援，协助调查和处理事故，负责事故的分析、统计和上报工作，制定和落实防范措施
10、总结评比安全生产工作，对安全生产、风险管控和职业危害防治有较大贡献（成绩）或失职（违章）的部门或个人，提出奖惩建议总结交流安全生产先进经验，开展安全技术研究，推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理办法生产部门职责
1.
41、严格遵守国家及各级政府、主管部门制定的安全生产法律、法规并自觉接受监督
2、制订车间安全技术措施计划，以及改善劳动条件的项目对所需要采取的安全技术、风险管控措施，在计划安排时，应保证资金，一经列项不准挪他用
3、组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法，参与风险分析辨识和安全技术规程、风险管控措施的制定和风险管控措施的执行
4、履行安全生产、风险管控职责，认真开展隐患自查自纠工作，发现隐患及时消除，坚决将隐患消灭在萌芽状态，对一些较大隐患要及时报告上级部门,采取措施予以控制
5、加强部门作业人员的培训、管理，定期对作业人员进行安全生产、风险管控培训及考核
6、负责公司设施设备的日常维护、保养工作，要及时制定设施设备维护计划，监督检查维修人员的日常工作
7、遇到生产中异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严岗位安全风险告知卡风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型
1.工件或切削飞出伤人；铳床机械伤害物体打击2•旋转部件伤人；采取的主要管控措施
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
2.设置明显的安全警示标识；
3.对操作人员加强培训；此处设备图片
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；
5.配备、正确使用合适的劳护用品应急处置措施1触电事故处理要领拉闸断电如触电附近有电源开关，立即切断触电开关如触电地点距电源较远，可用绝缘钳或木柄利器将电源线切断使用绝缘物品使触电人与电源脱离当触电人是在电容器或电缆部位触电，应先切断电源，并且采取放电措施后，方可对触电人施救此处警示图片2伤害事故处理要领发现有人受伤后，立即停止设备、切断电源，现场有关人员立即其他人员呼救协助，同时向单位主管报告立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化，对人员进行救护火警119医疗救护120风险等级D级/蓝色管控周期一年管控责任人岗位安全风险告知卡风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型L设备部件和加工件飞出伤人；车床机械伤害物体打击
2.旋转部件伤人；采取的主要管控措施
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；X
2.设置明显的安全警示标识；
3.对操作人员加强培训；
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；
5.配备、正确使用合适的劳护用品应急处置措施1发现有人受伤后，立即停止设备、切断电源，现场有关人员立即其他人员呼救协助，同时向单位主管报告立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化，对人员进行救护火警119医疗救护120风险等级D级/蓝色管控周期一年管控责任人岗位安全风险告知卡风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型
1.护罩缺失导致切削、工件、刀具飞加工中心机械伤害出伤人；采取的主要管控措施
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
2.设置明显的安全警示标识；
3.对操作人员加强培训；
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；5,配备、正确使用合适的劳护用品应急处置措施1触电事故处理要领拉闸断电如触电附近有电源开关，立即切断触电开关如触电地点距电源较远，可用绝缘钳或木柄利器将电源线切断使用绝缘物品使触电人与电源脱离当触电人是在电容器或电缆部位触电，应先切断电源，并且采取放电措施后，方可对触电人施救2伤害事故处理要领发现有人受伤后，立即停止设备、切断电源，现场有关人员立即其他人员呼救协助，同时向单位主管报告立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化，对人员进行救护火警119医疗救护120风险等级D级/蓝色管控周期一年管控责任人岗位安全风险告知卡风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型
1.锯条有裂纹或防护罩缺损，导致锯床切锯片破碎和加工件飞出伤人；机械伤害物体打击
2.噪音采取的主要管控措施
1.建立健全、执行规章制度和操作规程；
2.设置明显的安全警示标识；
3.对操作人员加强培训；
4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；
5.配备、正确使用合适的劳护用品应急处置措施1触电事故处理要领拉闸断电如触电附近有电源开关，立即切断触电开关如触电地点距电源较远，可用绝缘钳或木柄利器将电源线切断使用绝缘物品使触电人与电源脱离当触电人是在电容器或电缆部位触电，应先切断电源，并且采取放电措施后，方可对触电人施救2伤害事故处理要领发现有人受伤后，立即停止设备、切断电源，现场有关人员立即其他人员呼救协助，同时向单位主管报告立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化，对人员进行救护火警119医疗救护120风险等级D级/蓝色管控周期一年管控责任人禁违章指挥
8、负责生产（工艺）事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施，并参加其他重大事故的调查其他职能部门职责
1.
51、严格遵守国家及各级政府、主管部门制定的安全生产法律、法规并自觉接受监督
2、参与安全技术规程的修订
3、履行安全生产、风险管控职责，认真开展隐患自查自纠工作，发现隐患及时消除，坚决将隐患消灭在萌芽状态，对一些较大隐患要及时报告上级部门,采取措施予以控制
4、加强部门人员的培训、管理，定期开展安全生产、风险管控培训及考核
5、参与生产（工艺）事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施，并参加其他重大事故的调查生产班组职责
1.
61、贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况参与拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况
2、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施
3、参与制订车间安全、风险管控活动计划，并积极组织执行
4、对本班组人员进行安全指导，协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作
5、负责本班组履行安全生产、风险管控职责，对本班组的生产现场进行安全、风险管控检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理
6、负责本班组当班期间车间的安全装置、防护器具、消防器材的管理工作2各级管理人员职责主要负责人职责
2.
11、组织制订、修订和审查安全生产责任制，安全生产规章制度，安全技术规程、安全技术、风险管控措施计划，并组织实施
2、定期组织或参加安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题
3、在计划、布量、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布量、检查、总结、评比安全生产、风险管控工作
4、组织全厂安全生产检查，落实隐患整改，落实本单位危险源、风险管控的安全管理措施，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态
5、推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法，改善安全生产条件，保障企业安全生产达到国家标准和行业标准
6、发生事故要及时报告，并采取应急处置措施
7、负责组织落实安全培训、教育和考核工作
8、组织或参与有关人员对生产安全事故进行调查处理部门负责人职责
2.
21、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和劳动卫生安全法规
2、落实本部门职工劳动纪律教育，对严重违反劳动纪律，影响安全生产的职工，提出处理意见
3、履行安全生产、风险管控职责，落实本部门安全防范和风险管控措施，开展本部门隐患排查治理工作，及时消除事故隐患，对存在的问题及时上报，积极整改
4、积极参加公司安全会议，研究解决安全生产问题
5、积极参加公司组织的各类安全活动和安全培训教育，积极参加应急预案的演练，提高自身应变能力
6、履行本部门其它安全职责公司安全管理人员职责
2.
31、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案
2、组织或者参与本单位安全生产、风险管控教育和培训，如实记录教育和培训情况
3、履行安全生产、风险管控职责，督促落实本单位重大危险源和风险管控的安全管理措施
4、组织或者参与本单位应急救援演练
5、检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议
6、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为
7、督促落实本单位安全生产整改措施
8、组织安全生产日常检查、岗位检查和专业性检查，并每月至少组织一次安全生产全面检查
9、督促各部门、各岗位履行安全生产职责，并组织考核、提出奖惩意见
10、参与所在单位事故的应急救援和调查处理车间主任职责
2.
41、车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准
2、拟订、修订车间安全操作规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施
3、组织开展安全生产竞赛等活动，总结交流安全生产经验
4、组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育
5、组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核
6、履行安全生产、风险管控职责，组织落实本部门危险源和风险管控的安全管理措施，组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施,及时向总务书面报告
7、组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报
8、领导并支持车间和班组安全员的工作，组织并参加班组安全检查和安全活动，落实隐患整改班组长职责
2.
51、认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况参与拟订、修订车间安全技术规程、风险管控措施和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况
2、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施
3、参与制订车间安全活动计划，并积极组织执行
4、对本班组人员进行安全指导，协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作
5、履行安全生产、风险管控职责，组织落实班组危险源和风险管控的安全管理措施，对本班组的生产现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理
6、负责本班组当班期间车间的安全装置、防护器具、消防器材的管理工作职工职责
2.6。
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