新安发工作面防灭火措施

灵石银源新安发煤业有限公司综采工作面专项防灭火安全技术措施100101通防科年月日20221023内置束管及采样器的埋管随工作面的推进向外拉移，埋管固定在上端头支架上,均匀拉动，谨防将埋管和束管拉断；回撤的束管管缆须按要求盘圈，整齐地挂于煤帮上，由监测中心定期回收；4任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆，发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃，必须报告监测中心进行处理

3、安全监测监控1安全监测系统工作原理井下采用KJ2000型安全监测系统进行24小时不间断监测，主要监测100101综采工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、温度、以及环境参数等，通过通讯电缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控2安全监测设备布置1100101综采工作面上隅角安设CH4传感器；100101综采工作面安设C%CO.温度传感器；100101综采回风流中设CH

4、CO、温度及风速传感器⑵100101综采工作面的C%、

8、温度传感器吊挂宙红作面上出口5~10m范围内,上隅角的C%、传感器利用专用吊架吊挂在切顶线向里如的顶板上,回风流的CH.CO、温度传感器安设宙取巷口10~2415m范围内3100101综采工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪，当工作面甲烷浓度超限时，控制切断采煤机、转载机、工作面及机巷内所有非本质安全型电气设备控制电源4传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CHd、CO、温度传感器的吊挂位置距帮丈200mm,品＞目页300mm,并应安母隹护方便，不影响行人和行车5各传感器工作参数

①甲烷传感器工作参数100101综采工作面、上隅角报警浓度时8%、断电浓度之

1.2%、复电浓度＜

0.8%,断电范围当甲烷气体超限时控制切断100101综采工作面及回风流内的全部环质安全型电气设备1；00101综采工作面回风湍艮警浓度28%、断电浓度

20.8%、复电浓度＜

0.8%,断电范围当甲烷气体超限日处制切断100101综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备

②CO传感器工作参数报警浓度24ppmo

③温度传感器工作参数报警温度26oC0◎更携式氧气5报警仪工作参数报警浓度＜18%3系统安装1100101综采工作面风巷监测线由04工作面分站接出至100101风巷、上隅角和工作面4管理规定和要求1由监测中心按规定每10天使用标准气样和空气样对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行1次调校，每10天对甲烷超限断电功能进行测试，每年对CO传感器进行1次调校调试、校正工作定期进行，确保监测数据传输准确、可靠如发现监测数据浮现异常情况，即将汇报通风区、监测中心值班领导及矿调度室，由通风区及监测中心分析原因，制定措施进行处理2设置的各类传感器采用挂牌管理，内容包括监测地点、传感器类型、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度，断电范围，调校日期和管理人员，各类传感器发生故障时，及时进行检修，检修后必须用标准气样进行校正三加快回采速度防止自然发火雕集团公司矿井防灭火管理愧屈、快安、快采、愧散、快闭原则，根据蜻斗院对我矿舱区三带分布的研究结果及《综合防灭火设计》综采工作面推进速度不得小1于m/天”之规定，100101综采工作面推进速度不得/Em/天）一）工作面末采（距停采线100m期间及停采期间的防灭火措施

1、工作面结束生产后,要即将对工作面进行B艮风姐里，风量降3至25m3/min摆布,并在45天内封闭完毕）

2、工作面回撤后，应将两密闭间巷道（不小于15m用粉煤灰固化材料充填，不具备充填条件的，封闭时应先施工5m厚的可压缩密闭，再施工永久密闭

3、对该工作面密闭后，即将对采空区进行注浆

4、调整通风系统，尽量降低停采线两端压差，使其达到均压效果二）保障工作面正常推进的技术管理要求

1、工作面的切眼和停采线应尽量避免布置在地质构造复杂区从，设计上为保证工作面回采初期和末期的连续快速推进创造必要条件

2、地质构造中等复杂或者煤层稳定性较差的综采（放）工作面，开采前必须采用井下物探手段进〜行预查，开采期间加强地质和水情水害预测预报工作，为工作面生产提供可靠地质资料

3、工作面开采期间，对可能浮现的影响工作面推进速度的断层、废弃巷道、高应力集中区域等，必须提前制定针对性措施，防止工作面在较长期段内推进速度缓慢或者停滞不前

4、对工作面通过落差较大的断层,必须提前报公司进行论证，难以保证推进速度的,可采取重开切眼跳采等措施

5、工作面通过地质构造带、废弃巷道、高应力集中区域等特殊地段，要超前做好设备及支架液压系统维修工作，确保特殊时期设备和系统正常运行三）慢速推进综放（采）工作面的预警机制

1、预警条件为防止由于工作面推进速度缓慢而发生采空区遗煤自燃事故，必须建立综放（采）工作面慢速推进预警机制工作面因遇地质构造、废弃巷道、高应力集中区域、水害、大型设备故障、压煤村庄搬迁迟后等因素影响，停采或者推进速度缓慢，符合下列条件之一的,并且持续时间达到15天时，均纳入预警控制范围1）回采初期（距切眼200m范围内），推进速度低于24m/月；2）正常回采期间，推进速度低下0m/月;）3回采末期（距停采线100m范围内）,推进速度低于24m/月工作面一旦纳入预警控制范围，技术科必须及时向总调度室专题报告

2、对预警工作面加强管理的有关要求）1工作面一旦纳入预警范围，矿井应成立保障工作面安全快速推进的领导小组，强化工作面的生产组织和安全管理2）加强工作面的技术管理由矿总工程师组织编制工作面慢速推进期间的安全技术保障措施〃（包括防治煤层自然发火、顶板管理察昔施）,采空区有大量煤炭丢失的，应附采空区丢煤图，并报地测部、通防部、生产部、总调度室、安监局等有关部室备案）3按照《新安发煤矿综合防灭火设计》的有关要求，采取相应的控风、堵漏、监测、注惰性气体、注胶等防灭火措施）4纳入预警控制范围的综采（放）工作面，矿调度室、工区每天必须分别将工作情况、工作面进尺情况、煤层自燃指标气体情况等详细汇报总调度室和通防科调度室

3、预警解除的条件及程序当工作面的推进速度大于预警速度，并且持续时间大于15天时，由技术科向调度室提出解除预警的请示由总调度室向矿调度室下达解除预警的指令后，工作面转入正常管理，否则继续按纳入预警的规定开展工作!1!《煤矿安全规程》（2022版）第二百三十二条规定”开采容易自燃和自燃的煤层时,必须对采空区、突出和冒落空洞等孔隙采取预防性灌浆等防灭火措施

（1）灌浆系统询道巷1400米处设置一缎P多式灌浆站，1个灌浆池，设1500mmx3500mmx1500mm注浆池,池四周采用砂浆抹面,墙体厚度240mm

（2）灌浆方法根据我矿煤层自燃的特点及采煤方法，为保证防火效果，根据防灭火设计采用在工作面束管监测下浮现异常状况及有发火倾向或者日推进度小于1米时采用灌浆方案即在放顶前沿回风道采空区预先埋好灌浆管（普通预埋5〜8m钢管，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长普通为20〜30m,放顶后开始灌浆随工作面的推进，按放顶步距用调度绞车逐驿弓I灌浆管,牵引行瞒督-次呢工作面停采前普通实行“彝适量，间隔进行，停采后实行簟足量,充分灌注在没有发火倾向时,适量灌浆即可管理布置示意图如下（）3灌浆参数的选择1）按日灌浆需土量计算Qt=KAG./r=1724x1x1724/

1.35=

38.3（m3/日）式中Qt—每日灌浆所需土量，（m3/日）;K——注浆系数取

0.03;A一工作面例,取1G——日产量，取K=1724R一容重取

1.35;）2灌浆泥水比的确定根据泥浆的输送5巨离、煤层倾角，本矿选取泥水比为1:403）每日制泥浆用水量（）（）Q水产xQ x5=383x4/1=

153.2rmt式中Q水1一每日制泥浆用水量,（m3/日）;收备用系数取

1.15Q一日注浆需土量m3/日t6~~泥水比倒数，4:17）每日灌浆量Q军广（Q永/Qt）M=（

38.3+

153.2）x

0.94=180m3/日）式中Q浆］——每日灌浆量,（m3/日）;M―泥浆制成率,取

0.94;（）4灌浆管路的选择）1灌浆管路布置回采面采空区是该矿灌浆重点区域，因此，灌浆主管路应针对回采面进行铺设，其它地点的灌浆，则根据需要从主管路上分叉连接从灌浆站铺设一趟管路至回采面，管路铺设路线为髅站-04回风巷回风巷1100101回风厕曹一工作面井下灌浆2）灌浆管道井下灌浆管道采用无缝钢管特殊需要说明的是黄泥灌浆系统的灌浆系数、泥水比等各项参数在实际生产中必须根据煤层发火情况、输送距离、煤层倾角、灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过实验确定，以确保灌浆效果和生产的安全下一工作面回采前，必须使用探水钻对上一工作面采空区进行探放，以防采空积水及灌浆液溃浆事故的产生，如发现上部有积水或者灌浆液必须进行探放水作业后方可进行回采（）3对灌浆材料的要求））1颗粒要小于2mm,而且细小颗粒（黏土

8.005mm者应占60〜70%要占大部分2）主要物理性能指标（比重为

2.4〜

2.8t/m3,塑性指数为9〜11亚黏土）胶体混合物按MgO含量计为25~30%:含砂量为25~30%,颗粒为

0.5~

0.25mm以下容易脱水和具有一定的稳定性3不含有可燃物4灌浆设备黄泥灌浆主要设备见表6-2-1,黄泥灌浆池布置现场图见图6-2-65灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施1灌浆材料应满足相关规定的要求，严格控制浆液泥水比，阳制灌浆量不使过大2工作面顺槽内设有水沟和集水坑，并配备小水泵，能够满足工作面俯斜开采时的涌水和浆液析水的排放要求⑶本矿井下灌浆采用采一段距离灌一次的埋管灌浆法，一部份灌浆水会从采空区流入工作面运输机道或者顺槽水沟内俯斜开采时，这时最好在巷道内构筑滤浆密闭将泥浆滞留于采空区，使水放出⑷加强水情观测，对采空区的灌浆量与排水量进行观测记录排水量过少，灌浆区内可能有泥浆水积累；排水中含泥量较大，采空区可能形成为了泥浆通路处理方法有a即将住手灌浆，采用间断灌浆b在泥浆中加入砂子填塞通路c提高泥浆浓度d胡够灌浆管口位置，改变浆液流动路线e工作面下部运输机道见水即住手灌浆五阻化剂防灭火1阻化剂防火装备在工作面推进缓慢初采期、终采期、设备故障、地质条件复杂时、有自燃发火征兆时中采用该防灭火技术我矿采用挪移式阻化剂喷洒压注系统，在采煤工作面向采空区的遗煤喷西阻化液的阻化防火工艺阻化剂泵选用BH-40/

2.5型阻化剂喷射泵，阻化剂选用阻化效果较好的五水氯化钙[CaCI2H2O5],阻化剂浓度为10%考虑到阻化剂阻化周期要求，喷射阻化剂时要求必须全面覆盖巷道顶部、煤壁2阻化剂防火工艺在工作面轨道顺槽适当位置尽量挨近工作面放置两辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度10%将工业CaCI2倒入1吨矿车内，用暂时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用阻化剂喷射泵置于平板车上将阻化液沿顺槽和大溜电缆槽下方铺设每20m安一三通度-截止阀的525mm高压胶管压至工作面，与

①13mm的胶1和喷枪相连一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间5隔组支架喷一次，每次喷洒至少6min,流量不小于35L/min正常回采期间每旺喷洒一次，安排在检修班，工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率喷洒系统工艺图如下图所示图6-2-2挪移式喷洒系统工艺图L供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；5-阻化多用泵；6-高压胶管;7-阀门;8三通；9-喷枪3阻化剂喷洒量计算向采空区喷洒阻化剂一次喷洒量按下列公式计算V=K KLShAY-l=

1.2x

0.85xl50xl.2x

0.4x58-

1.05^1000=

4.056m3式中12V一工作面一次喷洒阻化剂量，m3;——易自燃部位喷洒加量系数，取

1.2;£K~采空区遗煤容重,Vm，取

0.85;23L—工作面长度,取接替工作面150m;S——一次喷洒宽度,按每圆班循环进度计算，煤层为

1.2m;h一~顶底板遗煤厚度,m;A一吨爆吸液量，58Kg/t;Y阻他熔W,Mm3阻化剂喷洒随回采班亍，同时要求矿方在喷洒过程中，要时常性在采空区分段10〜20m取圜蝌，每段至少取4个煤样，然后分选成小于

0.6mm、

0.6〜5mm、5~15mm.大于15mm粒度煤样，分别送有关检测部门，检查其与10%和20%浓度阻化齐腋的吸液量，从而取得适宜的阻化剂浓度另一方面要定期检测阻化剂阻化率，及时调整阻化剂配比及材料，以适应煤层阻燃要求，阻化率按下列公式计算E=A-Bxl00%-A式中E——阻化率；A一煤样处理前在100℃时，一氧化碳放出量ppm;B一煤样阻化剂处理后100℃时，一氧化碳释放量ppm;设计要求阻化剂阻化率应在65%〜85%之间喷洒阻化剂选用WJ-24阻化剂喷射泵2台；密闭安全措施

①施工前，应首先检查施工±也点先后5m范围内的顶板及两帮完好状况，严格执行敲帮可页制度

②施工时，必须将施工地点顶帮的活阡、活煤清理干净

③密闭墙体超过

2.0m高度时，必须搭设工作平台工作平台搭设必须牢靠，不得有晃动现氨

④施工人员在搬运料石时应轻放，避免伤及他人

⑤施工过程中，现场施工负责人必须随时观察巷道顶板情况，发现问题必须即将住手施工，处理完毕后方可继续砌筑密闭

⑥施工现场必须有兼职瓦斯检查员及时检查瓦斯浓度6局部通风机的管理措施为避免两巷顺槽形成盲巷，100101运输番口连回风巷各安设一台FBDN

96.0/2x22KW局部通风机;并将风筒接至帝闭刖5〜10mo⑴局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风⑵局部通风机颇D5m范围内不得有杂物⑶风筒距作蜒点距离不得超过10m,并保则头风量满足作业要求4必须挂设局部通风机管理牌板和双风机双电源自动切换牌板，填写管理人姓名、通风距离、使用地点、风机型号、使用单位、风机功率、风机的吸风量、检查日期等内容

五、综采工作面上、下隅角设置导风帘的睡醐100101综采工作面上、下隅角导风帘设置标准-100101上隅角的导风帘设置标准为达到稀释冲淡有害气体的效果1,00101综采工作面上隅角挂设导风帘，导风帘为

2.6x8m其中导风帘沿100101综采工作面倾斜向上挂设,距切顶线与煤柱各留设

0.5m的距离下隅角的导风帘设置标准为了减少向采空区供风，导风帘设置在下隅角，导风帘为

1.8xl4m其中导风帘的一端紧贴巷帮，另一端紧贴液压支架后侧to二导风帘的管理办法L导风帘由综采队上、下隅角工作人员按进行挂设,由当班安检员、瓦检员进行监督和指导

2、在割煤、移架接近导风帘时取掉导风帘，最金围内割煤结束或者移架过后，即将编审人签字表也名称综采工作面专项防灭火安全技桢施100101审批意见签字审批日期编制人靳立全2022年10月2日审核人2022年月日区队长2022年月日监控室2022年月日技术科2022年月日安全科2022年月日调度室2022年月日总，程师2022年月日矿长2022年月日挂设导风帘移刮板机时随同移设，其它工序均要保持导风帘挂设使用，以冲淡和稀释上隅角co浓度

3、100101综采工作面上、下隅角设置的导风帘由通风区用胶质阻燃风筒制作并交付综采队使用

4、综采队必须加强对导风帘的管理，不允许丢失导风帘，否则，严格进行考核

六、收尾期间（距工作面停采线范围）的防灭火措施100m100101综采工作面收尾期间防灭火措施另行编制

七、其它防灭火措施（）-100101综采工作面的防灭火管理作为新安发煤矿防灭火工作的重点，通风区要有专人负责，浮现异常情况及时向矿调度室和总工程师汇报

（二）在100101综采工作面回采期间，严格执行每天三班检查制度，每班将100101综采工作面的CO浓度、CC）2浓度、c%浓度、空气温度作为重点检查，每班检查的船居要有记录，并做出100101综采工作面自然发火预测预报报表报通风区领导和矿总工程师审阅（三讲下任］可人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和穰斤I®兄，即将采取一切可能方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作）（四100101综采工作面风、机巷必须按照设计要求敷设i肖防洒水管路，并保障正常蛹

（五）必须按照冲尘周期及时清扫100101综采工作面风、机两巷机电设备电缆、巷帮上的煤尘在100101综采工作面正常生产时，综采队必须将风巷的防尘幕网、净化水幕打开

八、各项措施实施要求

（一）瓦斯检查员每班不少于3次检查100101综采工作面、上隅角、回风流中的CO、CO

2、CH,浓度及温度变化情况，将结果上报通风区、总工程师、矿长审阅，发现异常情况，及时采取措施进行处理

（二）工作面上隅角CO浓度超过24PPm后，对上隅角设置导风帘；工作面及回风流中CO浓度超过8Ppm时，对下隅角设置导风帘

（三）随着工作面的推进，必须对工作面风、机巷采取退锚措施，防止老塘侧顶板悬吊距离过长，造成采空区漏风严重；无法退锚时，要采取强制放顶或者构筑砂袋墙的方法进行隔离

（四）在工作面的上、下隅角要设置（严禁入内）的警示牌，防止人员误入导致人员窒息

（五）通风区根据现场的实际情况机动掌握自然发火情况，采取有效的防灭火措施综采工作面专项防灭火安全技柳施100101）危（险嬲识及风险评估表wei辨识日期2022年10月2日辨识人:靳立全审核人理亮批准:张兰禄批可事故任务/工序序号危（wei）险源/危害因素风险及其后果描述能损失风险值类型风险性类型环CO、C%等气体浓度超过《规程》规人员窒息、中毒、缺上隅角气体检查1瓦斯K2A612境定氧环安装上隅角束管监控co、N,

2、C%等气体浓度超过人员窒息、中毒、缺22瓦斯K2A612设备《规程》规定氧境安装米空区安全瓦CO、CH4等气体浓度超过《规人员窒息、中毒、缺N,23K2A612环境监控设备斯程》规定氧瓦CO、N.、CH4等气体浓度人员窒息中毒、缺22s采集上隅角气体4K2A612环境斯超过《规程》规定氧构筑密闭5传递物料砸伤人员人H5E210其他人员摔伤、物料坠构筑密闭6登高作业人H5E210其他落砸伤人员顶构筑密闭7敲帮问」贞环K2A612顶板叶仁冒落伤人板安设风机9移设风机风机砸伤人员其人H5E210他人员触电、损坏风机、制等电机设设备、皿10K2A612使用不完好的电缆及电器设备备器设备接电电造成矿井火灾人员触电、损坏风机、制等电设机未严格执行停送电制度设备、皿K2A612器设备接电申，备造成矿井火灾252627球发煤矿综采工作面100101专项防灭火安全技术措施新安发煤矿采用斜井开辟，单水平上下山分层开采采区内以采区上山、两翼分区段布置工作面开采采区采用中央并列式通风方式、抽出式通风方法在地面风井口安设两台型号为FBCDZ-N218B型隔爆对旋轴流式通风机，配套电动机的型号YBF315M-8型，功率2x132KW主要通风机担负着各地点的用风O

一、成立组织机构及职责组长矿长副组长总工程师安全矿长成员通风队队员领导小组主要工作职责1在组长指挥下，负责确定矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作和指挥决策工作；并专门制定年度防灭火实施意见，以矿正式文件下发2防灭火领导小组由矿总工程师牵头，全面负责组织实施防灭火工作⑶副组长负责制定防灭火方案和防灭火组织工作，；负责贯彻落实上级与防灭火相关的文件指令以及定期召开防灭火工作会议，研究制定防灭火工作实施措施，听取阶段性防灭火工作汇报，及时协调解决防灭火工程实施过程中遇到的重大难题，其中包括防灭火工作所需的人、财、物，全力保障这一工作的顺利进行4防灭火领导小组实行月度例会制度,每旬组织召开一次防灭火专题会议，分析灭火现状，听取各单位防灭火工程落实情况的汇报，并结合上级领导及主管部门有关批示，有针对性地制定防灭火实施措施方案，同时将会议内容形成记要在矿长月度办公会议上由总工程师或者分管副总工程师专题汇报5在通风科负责防灭火日常管理，其中包括井下高温点发火隐患点的定期排查、治理措施的初步拟定、组织实施和防灭火日常管理台账、图表的填制、记录和整理；协助领导追查、分析火灾事故和防范措施二100101

（一）煤层及顶底板岩性变化名称岩石性质层埋、节理厚度特征灰黑色，粉砂质旌，节理发直接顶砂质泥岩不发育

6.01育，含植物化石直接底老底砂质泥岩不发育

7.23灰黑色，碳质泥岩

（二）水文地质

一、工作面涌水量正常涌水量

0.8m3/h最大甬水量2〜5m3/h

二、含水层（顶部和底部）分析L本工作面上覆含水层主要是K

2、K3,K2为灰岩含水层，石灰岩裂隙水与上覆的9#煤层回采后形成的采空区水工作面回采时导水裂隙带有可能与上述含水层及采空区连通，估计回采时初步垮落后出水量将在

0.6〜6m3/h,随着工作面的推进,出水量有可能进一步增加，如果导通上覆采空区水，将造成水害

三、煤质分析木雕2022年山西省煤炭M局综合测试中心对10号煤层自燃倾向性进行了检测,测i遵吉果10号煤层吸氧量为

0.61ml/g,自燃倾向性为n类自燃煤层；（）1从煤的炭化程度分析因煤层的自燃性随煤炭的变质程度的增高而降低；煤的炭化程度越低，挥发份含量越高，煤层自然发火倾向越强普通说来，褐煤易于自燃，烟煤中长焰煤危wei险性最大，贫煤及挥发份含量在12%以下的无烟煤难以自燃我矿10号煤为中焦煤，；10号煤层的浮煤可燃基挥发分平均

32.83%;2从煤的含硫量分析煤的含硫分越多，吸氧能力愈大，越易自燃，统计资料表明，含硫大予％的煤层均为自燃发火的煤层10号煤层硫分元煤

2.54%~

3.10%,平均

2.97%;属中高硫~高硫煤可见各煤层均有自燃倾向性

3.开采技术条件设计采用综采放顶煤采煤，采空区遗煤较多，增加自燃的可能性，易发生自燃的区域为工作面两线~两道，即工作面开碘，停卷,进风道与回风道三瓦斯及煤尘情况10O目对即涌出量

0.72m/t，绝对瓦斯涌出量为032m3/min,属瓦斯矿井，无煤与R斯突出3危wei险;煤尘具有爆炸性，爆炸指数为

32.83%,煤层属二类自然发火煤层

三、外因火灾的防治-轨道上山、运输上山、回风上山、行人上山、100101工作面进回风两巷必须按照设计要求敷设I肖防供水管路，并保障正常使用；其中，在运输上山

1、00101运输巷每隔50m设置T防尘供水三通”及i肖防栓，其他巷道每隔100m设置T防尘彻＜“三通’及消防栓地面消防水池必须时常保持不少^00m的用水量3二加强井口管理，入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井，严曾找下衣月艮入井；各井筒井口、井口房附近20m范围内严禁使用明火及非防暴电器设备=100101工作面进行电、气焊工作时，必须编制专项安全技术措施，并遵守《煤矿安全规程》第223条中的有关规定

1、指定专职瓦检员和安检员在场检查和监督

2、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的先后两端各10m的井巷范围内，应用不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水工作地点应至少备有2合TCCM干粉灭火器工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星

3、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过.4%，惟独在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积累时，方可进行作业

4、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，作业区队带班人员及瓦检员在工作地点至少检查lh，惟独在不浮现任何隐患后方可撤离其他事项严格执行关于印发《银源集团公司井下施焊管理规定》的通知中的各项规定

5、100101综采工作面、100101回风巷、采区回风巷及其他回风巷幽口瓦斯涌出不稳定的巷道严禁使用电气焊作业

6、综采队要加强油脂及相关物品的管理如机械油、乳化油、棉纱、布头和纸张等必须存放在盖严的铁桶中，定点存放严禁随意泼洒剩油、废油，每次使用过的油脂、棉纱、布头和纸张等有专人采集并定期送到地面处理，不得乱扔乱放、7100101综采工作面机巷皮带输送机头必须至少配备4台灭火器材，工作面人员必须熟悉灭火器材的使用方法及工作范围内灭火器材的存放地点

8、综采队要定期检查100101工作面机巷胶带输送机的托混和机尾滚筒，发现托馄不转或者机尾滚筒不转必须及时处理，防止胶带跑偏引起磨擦起火

9、井下供电必须艇b三无、四有、两齐、三全、三酉寺「第一队要保证100101工作面风、机两巷电气设备的完好严禁使用失爆电器和电缆，泯灭电气火灾，机械设备不得带病运转或者超负荷运转，严禁甩掉机电设备的保护装置，防止产生电气火花或者引起电缆着火

10、井下任何人员发现井下有着火迹象或者发生火灾时,应视火灾性质、灾区通风、瓦斯情况，即将采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室矿调度室在接到井下火灾报告后，应即［赧《矿井火灾应急救援预案》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作采期间防灭火措施、工作面初采期间（距工作面开切眼范围）、100m㈠通风防火

1、力口强通风管理）1通风区要加强通风系统及通风设施的日常管理，确保通风系统稳定采掘、机电、遨俞各区队必须加强本单位职工的教育，教育职谭护井下通风设施，确保通风设施完好）（）2100101综采工作面初采期间采空区有悬顶面积超过102x5m2时，综采队必须采取措施，进行强制性放顶，使采空区垮落严实）3严格按照作业规程规定控制100101综采工作面风量,防止风量过大向采空区供氧，同时加强内部漏风管理，减小100101工作面风、机两巷的风压差

2、加强100101工作面浮煤的管理1）工作面开切眼范围内的所有碉室必须清理干净，无用碉室及时进行封闭）2100101综采工作面初采过程中不得任意留设设计外的煤柱，尽量少留顶煤，要及时清除液压支架间浮煤，采空区尽量不遗留浮煤否则进行严格考核

（二）利用人工检测、束管监测和安全雌系统进行监测

1、人工检测）1加强100101综采工作面有害气体的检测，认真进行火情预测预报通风区指派专人每周对100101综采工作面工作面上隅角、回风流各取气样一次利用地面色谱仪进行分析，做好预测预报工作，发现异常情况，及时采取措施进行处理）2通风区要加强100101综采工作面的防灭火管理,瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查每天分夜、早、中三班，每班对100101综采工作面进、回风群口上隅角的有害气体进行检查检查路线为10010101综采工作面运输巷-100101综采工作面一100101综采工作面上隅角-100101综采工作面回风流检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查，若发现异常情况时，即将汇报通风区值班领导及矿调度室，由通风区分析原因，制定措施进行处理）3瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度，必须严格执行井下现场交接班,杜绝空班、漏检、假检，做到瓦检手册、瓦检牌版、苗礴度台帐三对口

2、束管检测100101综采工作面发火情况的预测预报主要依据JSG-7型矿井火灾预测预报束管监测系统完成每天分三班，每班分两个循环，每循理小时对井下各路测点进行监测，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成份通过气相色谱仪加以分析后，即得出各个测点妁、co,（乙烷）、c2H4（乙烯）、C2H2（乙焕）、电、2等2CH

4.C2H6气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用100101综采工作面束管监测系统设置及管理要求1）监测点的布置⑴分别在100101综采工作面采空区、回风流、上隅角各设置1个监测点；在100101采空区测定范围距工作面150m摆布，约50m各设置一个测点，保持采空区内部进、回风（）21雨作面坪风流监测靛］采样器安设于距两道各三个探头同时监测风巷8nOm样器勒圭位置巨帮200mm,后巨J页a300mm;⑶100101综采工作面上隅角监测点采样器悬挂于悬挂于距切顶线向外1m范围内,距帮200mm,50^3OOmm;4采空区监测点采取将采样器与束管直接装入岩芯埋管并留入采空区的办法进行监测为方便采样器采样，在埋管的顶端2m安装花管打若干小孔，以利于采集气样5由监控人员负责对回风流、上隅角和采空区的束管探头按标准安设到位，并由综采队负责将其随着100101综采工作面的推进及时移设监控室负责每天安排维修人员进行维修并监督综采队的移设工作，如移设和维修不及时，对责任人按规定进行处罚2管缆系统⑴束管管缆系统由地面束管监测室接出一趟16芯

①8的主管路沿原三采区轨道上山01回风巷门口，由分线箱接出一根4芯p8管缆接至100101工作面回风流、综采上隅角、采空区；2敷设要求

①束管管缆在风巷沿上帮敷设，机巷沿下帮敷设，吊挂高度离底板

1.7m,管缆吊挂于电缆钩之上；

②管缆吊挂整齐、平行，不得与电缆、电话线等其它路线缠绕；

③采样时，必须先进行充气，充气时间不得小攵h;

④管缆上各接头要严密，保证不漏气3安全措施1管线系统敷设完成后，必须做一次全面的通气实验，达到气密要求后方可投入使用；2上隅角测点的采样器悬挂时，人员不许进入未彻底冒落的采空区，动作要求迅速，不得在悬挂地点滞留过长期；。