选矿厂皮带机漏斗升级改造项目技术协议审核会签单

选矿厂皮带机漏斗升级改造项目技术协议审核会签单保障作业区（生产技术质量室）设备环保室意见意见助理工程师签字签字意见意见工程师签字签字意见意见高级工程师签字签字记录备注备注审核人员若对技术协议文本有修改意见，在会签意见栏中说明，否则填写“同意复合振动筛等均由乙方承担项目18一选磁选厂房球磨跨墙面封堵磁选厂房球磨跨与磁选跨之间，采用楝条制作框架并可靠固定至厂房立柱上，楝条间距

1.5米，采用自攻螺丝固定单层彩板封堵700平方米自攻螺丝间距300nnn材料备件楝条、彩板、自攻螺丝、人工、器具、垃圾处理等均由乙方承担

四、承包期限2023年4月1日-2023年12月31日，具体工期按照甲方生产组织日期及开工报告为准

五、质量标准或验收标准必须按照技术标准及本协议中提到的相关标准进行施工和验收

六、承包方式（具体指备件、材料等费用由谁承担）

1.项目施工资材界限在技术要求中已明确甲、乙双方的材料提供，施工过程需要其他的辅助材料、工器具费、机具费、垃圾处理费、材料备件倒运等费用由乙方承担

2.施工产生的废旧工业垃圾由乙方外运到公司指定的垃圾场，所有费用乙方负责

3.施工现场与技术协议要求不一致时除特殊说明外以技术协议为准

4.上述所有项目施工产生的废钢铁所有权归甲方所有，乙方按甲方要求运送到钢铁回收点（废钢铁尺寸不大于

1.1*

0.5*

0.5m）剩余衬板及相关备件材料按甲方要求运送到备件库房，并摆放整齐

5.甲方提供的备件材料，需乙方安排人员、车辆在选矿厂管理的库房、定置区倒运至施工地点

6.项目结束后，施工剩余的新材料备件必须由乙方清理至甲方库房，施工地点全部清理干净

七、质保期12个月内出现的任何问题均由乙方无偿处理

八、违约责任

1.如乙方不遵守甲方现场各项管理规定，劝告无效且再犯的，每次对乙方进行违约扣款1000元

2.乙方必须严格遵守酒钢关于废钢铁管理的各项制度，所有废铁最大尺寸小于

1.1米，本项目内每发生一起违反废钢铁管理制度的除按照酒钢相关管理制度对乙方进行违约扣款1000元

3.乙方在施工过程中，造成甲方现场设备设施损坏的，乙方无偿按照原设计恢复，且按照损失大小，每次对乙方进行违约扣款大于2000-20000元

4.因乙方违章造成的公司通报，乙方必须提交专项分析报告，分析报告中必须对此项目负责人、施工员、安全员落实不小于罚款金额20%的考核（此考核不得分解为多人承担，并由乙方项目负责人发送至甲方负责人邮箱）

5.乙方如出现工器具方面的隐患问题，由甲方或各检查科室发现，甲方有权对乙方进行违约扣款，扣款金额为工器具10倍价格，甲方有权收回存在隐患的工器具

6.现场施工必须安排专职安全管理人员，对危险作业进行全程盯控，因安全管理人员配置不全或危险作业没有全程盯控对乙方进行违约扣款1000元

7.为施工人员配发统一的工装和符合行业要求的劳动保护用品，因施工人员没有统一着工装或劳保用品配发不齐全对乙方进行违约扣款500元/项

8.现场使用的吊装设施、劳保用品及其他工器具保证齐全有效，因使用的吊装设施、劳保用品及其他工器具不符合安全要求或破损对乙方进行违约扣款1000元，并没收后销毁处理

9.在施工、作业现场设置必要的职业安全卫生防护设施和安全警示标志、标识等，因作业现场没有职业安全卫生防护设施和安全警示标志、标识对乙方进行违约扣款1000元

10.施工现场按照甲方现场定制规划图进行摆放工器具及施工材料，因现场定制摆放混乱或不按照定制图进行摆放的对乙方进行违约扣款1000元/处

11.甲方组织的外委施工会议必须有乙方项目负责人和施工现场负责人参加，缺少一次对乙方进行违约扣款500元

12.必须配备项目负责人和安全员项目负责人和安全员不在现场一天，每人次对乙方进行违约扣款500元，没有在此项目备案人员从事施工作业，每人次对乙方进行违约扣款10000元

九、施工人员及现场、安全管理要求

1.乙方应遵循《中华人民共和国安全生产法》及酒钢集团公司有关安全生产的规定，遵守酒钢集团和选矿厂外委施工相关规定，重视施工现场作业安全

2.乙方对所有项目涉及到的管理人员和施工人员办理备案资料，包括身份信息花名册、人员保险、职业健康体检、特种作业人员资质、与用工单位签订用工合同情况接受甲方安全告知，提交施工方案、专项安全措施，办理开工手续

3.乙方必须有专项的考核制度文件，对违章个人和项目管理人员及现场施工、安全监管人员进行处罚，项目负责人签字打印公示

4.乙方必须对所有施工人员购买安全生产责任险和工伤保险

5.开工前乙方必须对现场危险源进行辨识，并制定专项施工方案和安全措施，方案和安措经选矿厂相关部门审核后执行，并对所有施工人员进行告知交底

6.乙方应严格遵照标准化工地建设有关规定为了保障施工人员的安全，乙方须做到现场的安全、文明施工，施工现场要求有明显的安全警告标志标线在必要的地点和时间内，乙方应设置照明和防护、警告信号和看守

7.施工涉及到的特殊工种作业登高架设作业、电工作业、金属焊接、切割作业、叉车司机、起重机司机、起重司索工、起重信号指挥工、机动车驾驶等人员必须持正规、合法、可网络查询的有效证件

8.项目开工后乙方需每天召开班前班后会并填写施工日志，详细记录天气情况、出勤及人员变动信息；由外委维修相关方负责人告知当日重点施工内容和安全注意事项，施工过程质量管控重点要求，其他安全教育及安全学习等情况

9.必须为施工人员配备统一样式的工作服（非酒钢职工不得穿戴带有“酒钢”字样的工作服或安全帽）、经检验合格的安全帽等劳保用品，配发符合国家标准或者行业标准的防尘口罩、危险气体报警器等个体防护用品，个体防护用品的配发标准不得低于保障作业区同岗位配发的同类劳保标准

10.乙方应进场后组织（至少1次）应急救援教育培训及演练，提升作业人员的安全意识和安全技能，提高遇险时的自救和互救能力教育培训内容应包括所从事作业的安全知识、有毒有害气体的危害性、紧急情况下的处理和救护方法

11.施工中涉及高空作业，除采取必要的安全带、搭设跳板等措施外，必须配置防坠器

12.施工区域应规范设置硬质围挡，确保本施工区域与其它施工区域及生产区域有效隔离施工围挡区域内按照定置管理要求规范定置，各类施工工器具、材料等摆放整齐，产生的施工垃圾按要求定置并及时清运

13.乙方应做好施工现场防尘抑尘等环保措施，杜绝施工过程中产生二次扬尘污染或粉尘无组织排放事件，严格执行施工现场”六个百分百（即施工工地100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）”环保要求

14.乙方对施工现场的安全生产负责，危险施工作业乙方安全员必须全程盯控乙方从业人员在作业过程发生人身伤害事故时，乙方负责人接到报告后应在15分钟内及时向属地政府主管部门报告并同时向甲方负责人报告

15.施工期间发生各类事故的考核执行双方签订的《安全生产管理协议》由于乙方原因导致人身伤害事故、超标排放、环保事件或受到政府部门处罚的，由乙方承担责任和罚款，赔偿甲方所有损失

十、农民工工资支付要求

1.中标单位必须明确出具农民工工资支付承诺书

2.中标单位必须明确出具农民工工资明细

3.中标单位必须当月兑现农民工工资，并出具支付凭证

十一、其他事宜

1.本协议未尽事宜，双方另行友好协商，以文字形式形成补充条款，与本协议具有同等效力

2.本协议一式两份甲乙双方各保存一份甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂皮带机漏斗升级改造项目技术协议甲方甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司甲方代表乙方乙方代表甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下称甲方）与（以下称乙方）就甲方选矿厂皮带机漏斗升级改造项目事宜经双方协商，达成如下技术协议

一、总则本技术协议作为甲方外委项目施工合同的附件，与该项目外委合同同时生效，具有同等法律效力合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力

1.本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品

2.乙方提供的技术必须具有国内同行业近几年内的先进水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术

3.乙方提供的设备或材料必须是全新、规范、先进的高质量可靠的合格产品，能够确保连续稳定的工作

4.乙方提供的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范

5.乙方须对施工后的项目的完整性、合理性和质量承担全部责任保证其达到正常使用要求、工艺要求

6.乙方在合同执行期间，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关

7.乙方需对甲方所提供的使用环境、工况条件、安装尺寸进行现场确认，保障施工期间施工条件、施工能力完全满足现场使用要求

二、项目内容

1.二选块1#皮带机头漏斗制作更换3t；

2.二选块2#皮带机头三通漏斗制作更换7t；

3.二选GY-1#皮带机尾漏斗制作更换

3.7t；

4.二选原3#皮带小车漏斗制作更换

6.4t；

5.二选布料皮带漏斗（5个）制作更换

12.7t；

6.二选块1#、原1#皮带机除铁器安装各1台；

7.二选浮选制作安装浮选机装配平台；

8.二选地埋管道土方开挖、恢复5处；

9.一选13#头部漏斗拆除、制作安装

3.04t；

10.一选28-3#小车漏斗拆除、制作安装

3.lit；

11.一选8#皮带头部漏斗拆除、制作安装

1.76t；

12.一选二次6#筛漏斗拆除、制作安装

4.57t；

13.一选二次7#筛漏斗拆除、制作安装

4.57t；

14.一选12#小车漏斗拆除、制作安装

1.94t；

15.一选一次4#、5#、6#电振漏斗拆除、制作安装

1.26t；

16.序号915旧衬板拆除

24.4t,安装合金衬板

15.25t,安装格子〜型衬板

21.34t

17.一选更换FMVS复合振动筛5台

18.一选磁选厂房球磨跨墙面封堵

三、技术要求项目1-5二选漏斗施工技术要求此次外委项目中施工的漏斗均按附件图纸中标明更换位置施工,具体尺寸必须由乙方参照图纸尺寸到现场进行二次核对，并提前下料准备.

1.本项目漏斗需要重新制作更换或在线挖补更换的漏斗尺寸、结构形式与现有尺寸、结构形式保持一致，偏差不得超过5nlln；

2.所需更换部分的漏斗母体采用Q235B20mm普碳钢板制作，漏斗钢板必须为整体钢板不得采用拼接等形式制作，漏斗母材钢板变形量小于2nim,切割完毕后焊缝部位焊渣全部清理干净；

3.母材内壁与甲方所提供的耐磨合金衬板的母材焊接（特别注意耐磨合金部分不得使用电焊、气焊焊接，否则会造成合金内部损伤）

4.漏斗母材钢板上提前割除衬板固定螺栓孔，母材钢板上螺栓孔孔径等于耐磨合金衬板螺栓孔孔径+2mm；

5.耐磨合金衬板安装位置已甲方图纸为依据，不得随意安装，同时衬板边沿部位使用HQ65耐磨块填充；

6.漏斗四周制作支架，支架采用100X100H钢制作，支架与漏斗本体焊接，底部使用300X300X16mm钢板制作底板，底板与现有水泥地面使用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓使用M16*150,每块底板上至少有4条膨胀螺栓固定，H钢与底板采用满焊并在H钢两个内槽焊接筋板；

7.漏斗焊接完毕后，四周使用

①25螺纹钢制作加强筋箍，每侧至少2组；

8.漏斗铁栏板与漏斗本体采用搭接方式焊接，搭接量为100mm,并且焊接三角筋板（200X200X16inm）,铁栏板正面焊接挡料皮固定环，挡料皮固定环使用中16圆钢制作，铁栏板底部距离皮带间距为50mm,铁栏板底面平整，无凹凸不平情况；

9.布料1-5#皮带改造的漏斗在原矿3#皮带平台位置，漏斗周围与地面伸缩缝采用6inni花纹板制作，确保花纹板底部与地面紧密贴合并在底面制作限位；

10.焊接要求所有焊缝均为满焊，焊肉不得低于母材厚度，焊接次数不得小于2次（其第一次焊接完毕后，必须将药皮全部清理干净后进行二次焊接），焊条型号采用J506碱性焊条进行焊接（再次提醒耐磨合金部分不得使用电焊、气焊焊接，否则会造成合金内部损伤，并且焊接衬板过程不采用J506碱性焊条焊接，甲方将按照衬板单价对乙方落实考核）；

11.全部施工完毕后，由甲方进行确认，确认完毕后，进行刷漆（部分漏斗母材钢板需要进行除锈），器漏斗底漆铁锈红防锈漆、面漆灰色调和漆、支架底漆铁锈红防锈漆，面漆绿色调和漆；

12.施工完毕所有废钢铁及制作倒运的材料备件全部安排倒运，由甲方点检员指定位置，如不按期进行清理，按日对照标准落实考核恢复原有安全设施，如果在施工过程中有损坏，必须按照原样制作更换绝对工期二选96h；材料备件项目施工所需的板材、型材、耐磨合金衬板由甲方提供，其余一切材料（包含J506碱性焊条）、人工、机具费、运费等均由乙方承担项目9-16一选漏斗施工技术要求

1.本项目涉及的漏斗由乙方依据现场实际尺寸测绘，按照测绘总图尺寸提前完成单个构件制作、刷漆、编号，并进行二次核对，利用停产期间现场组合安装

2.漏斗材料为普碳板，其中漏斗本体材料厚度为12min,漏斗支撑法兰厚度为20mm,栏料板厚度为20mm

3.漏斗支撑法兰与支撑梁搭接宽度为100-200mm,支撑法兰与漏斗本体增加加强筋板，筋板厚度10mm,筋板间距400-500mm

4.若遇到原设计支撑梁磨损，应采用型材替代磨损部位，型材与原设计土建梁采用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓规格为M16,以保证支撑件完整性

5.栏料板与运输带工作面垂直，栏料板下沿距离运输带工作面间距为50-80mm,栏料板设挡料胶皮固定环、配制固定杆，固定环间距为400mm,并设限位块

6.焊接要求所有焊缝均为满焊，焊肉不得低于母材厚度，首次焊接完毕后，将药皮清理后进行检查，对漏焊部位进行检查补焊，焊条型号采用J506碱性焊条进行焊接；

7.原矿皮带漏斗采用合金衬板，螺栓规格为M27,螺栓中心距为200mm,对应孔为

①28,漏斗整体受料面采用矩形衬板，局部异形位置采用巧克力块衬板补偿，具体方式如图1矩形械补偿条图1:合金衬板布局

8.巧克力块衬板采用焊接方式固定，焊缝高度为10mm,焊接位置为衬板母材，禁止焊接复合层，避免造成复合层损伤

9.焙烧矿皮带漏斗采用格子型衬板（如图2-1）,衬板螺栓规格为M20,对应孔为中22,螺栓中心距为200mniX270mH1,异形部位采用补偿条填充（如图2-2）

10.13#皮带机、28-3#皮带机、8#皮带机、12#皮带机漏斗设计有翻板机构，对应图纸由甲方提供

11.全部施工完毕后，对焊缝位置补充涂漆，底漆铁锈红防锈漆、面漆灰色调和漆；绝对工期制作30d,在线更换96h；图2-1格子型衬板图2-2补偿条衬板材料备件项目施工所需的板材、型材、衬板、机械加工类备件由甲方提供，其余一切材料、人工、机具费、运费等均由乙方承担项目6二选块1#、原1#皮带机除铁器安装各1台施工技术要求

1.原1#皮带在8-2电振南侧、皮带两侧设置4组钢筋混泥土基础4件，其基础尺寸为500*500*800mni,水泥基础内部采用12mm圆钢制作骨架，骨架间距为150nnn,基础顶部安装水泥基础具体位置已现场核对后进行确定，但基础尺寸必须大于除铁器本体尺寸

2.快1#皮带皮带综合装运站二层快1#皮带压带轮位置安装，其基础采用20mm钢板制作，并采用16mm螺栓打包带固定，每块基础钢板必须安装4个螺栓

3.除铁器框架采用120nlmH型钢制作，其所有端头连接部位全部焊接筋板及75角钢制作的剪刀撑，筋板尺寸不得小于200*200mm,钢结构框架高度必须确保除铁器安装完毕后，除铁器与皮带间距不得小于500mm,框架顶部安装除铁器吊环位置全部使用20mm钢板制作正规吊耳

4.除铁器安装后，对除铁器进行调整，必须确保电磁洗盘位置处于皮带正中间，除铁器与皮带间距为300mm

5.除铁器所有传动部位在上线前必须进行加油润滑

6.所有钢结构必须进行除锈刷漆，其底漆红色防锈漆，面漆绿色调和漆绝对工期:96h；材料备件项目施工所需的除铁器、板材、型材由甲方提供，其余一切材料（包含J506碱性焊条）、人工、机具费、运费等均由乙方承担项目7二选浮选制作安装浮选机装配平台；

1.二选浮选区域北大门处制作安装浮选机装配平台1件，对地坪进行凿除，土方开挖，制作浇筑混凝土基础4件，埋地深度

0.8米，尺寸为

0.8*

0.尺

0.8米

2.按照甲方提供的实物，乙方安排测量尺寸，参照实物制作尺寸和材料尺寸在二选浮选北大门制作平台，所有焊缝双面满焊，不允许出现表面裂纹，气孔、夹渣、融合性飞溅缺陷，焊缝表面加强高度小于5mmo

3.平台制作

1.2米高标准安全栏杆，直爬梯安装标准护笼，所有钢结构刷漆绝对工期15d；材料备件所使型材、板材、管材、螺栓由甲方提供，其余人工、器具、混凝土等均有乙方承担项目8二选地埋管道土方开挖、恢复5处；

1.对二选区域地面开挖5处，每处10m3,共计50m3,具体开挖地点依据技术人员指定

2.挖出土方必须离坑、沟边缘1米以外，同时对土方使用篷布进行遮盖

3.施工完毕后进行土方回填，周围地坪切割整齐，浇筑混凝土C25厚度200mm

4.埋地管道更换，管道支架制作安装，共计5t材料备件所有人工、器具、混凝土等均有乙方承担项目17一选更换FMVS复合振动筛5台

1.拆除磁选跨二段FMVS复合振动筛5台，拆除对应给矿管、筛上管、筛下管

2.采购5台FMVS复合振动筛原供货厂家唐山陆凯科技有限公司，安装至磁选跨二段细筛位置处并接引安装给矿管、筛上管、筛下管配合进行调试

3.拆除的复合振动筛，倒运至二选工序储矿槽位置

4.施工过程中产生的废钢铁，按要求分割后倒运至废铁堆材料备件所使型材、管材、螺栓由甲方提供，其余人工、器具、。