6S在企业运营中存在的问题及对策分析

企业运营管理假问题及对策分析6S二零二二年■一月二十八日H产业集聚区经发科刘会强摘要通过分析企业在应用管理方法中存在的问题及原因，探讨管理思想意识的树立、管理制度的建立和包含在内的企业文化建设等提升管理活动的对策滑县产业集聚区经过十几年发展，入驻工业企业家,其中规上企业家，工业企业营业收入、工业总产值、工业增加值、税收均占领县域经济一半以上，企业管理水平有了明显提升，企业形象有了根本性改变永发模塑、华泰机械、盛达光伏、盈德气体、德信电子、艾迪嘉木业、盼盼门业、利生面业等都在尝试推行管理制度，并取得了明显成效但运行过程不尽完善，管理实施不太规范，有必要进一步研究探讨分析，解决运行存在问题，更好发挥管理成效-概述的含义〃管理〃由扩展而来，在管理基础上增加了安全管理管理即整理、整顿国有国法，家有家规做任何事情，为了使其有据可依，并增强其权威性，必须先设计好程叙文件，规范事件的处理流程和内容在制度方面要尽量考虑周全，从组织结构到各责任区域及责任人的明确，从稽查流程到评比与奖惩，都事先应有规范让大家心里明白该如何做才是正确的至于其他具体的操作细节可以用会议记录等其他文件来补充稽查保障涉及到的都是企业现场管理方面非常细小的事情,加之对工作绩效起的是一种间接、预防作用，因此，实施人的主动性普通比较低，日常稽查就显得非常重要企业应根据不同的区域制定相应的日常稽查值日表，把每一个区域稽查项目和内容具体化，并每天派出稽查员对公司或者部门所有的区域进行检查、记录评比推进为了调动大家对实施活动的积极性，让大家认识到活动预防的作用和意义，组织还需要对活动进行评比评比可分月度、季度和年度，物质和精神激励并重比如，可以设置流动红旗，可以把评比结果与绩效考核挂钩，与调薪和晋升相关惟独这样，才干长期保持大家对活动的重视和积极性企业文化要提高大家对的认识，要上级和其他部门重视和支持，没有〃全员意识〃是行不通的这要求企业必须建设包含在内的企业文化，让全体成员理解、支持，惟独让深入每一个员工思想意识之中，才干从根本上肖除“孤岛〃婕总之，对企业管理来讲，是一种预防保健性的措施,不是解决问题的方法但在企业管理，特别是生产现场管理中，预防胜于纠正活动需要全员有正确的认识和理解，并拥有一整套完整的管理程叙文件，辅之以其他管理方法，长期坚持下去，才干发挥管理功效、清扫、清洁，素质,最早起源于日本，因其简单、实用、效果显著，在日本企业中广泛推行，并被许多国家引进管理;励的对象是现硼勺‘环境与〃人，它对生砚丽鞋局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理〃管理〃是现代工厂行之有效的现场管理理念□方法，能够提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全因前个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以〃〃开头，所以简称现场管理、本内容1具体内容是指整理、整顿、清扫、清洁，素质以及安全（）o整理（）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉目的腾出空间，空间活用,防止误用，塑造清爽的工作场所整顿（）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识目的工作场所一目了然，消除寻觅物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品清扫（）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境目的稳定品质，减少工业伤害清洁（）——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化，时常保持环境处在美观的状态目的创造明朗现场，维持上面成果素质（每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）目的:培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神安全（）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然目的建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下、之间关系之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素质是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展容易，但长期的维持必须靠素质的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章在现场管理合理化的进程中，是最起码的条件，通过活动可以达到提升工作管理的目标，即提升生产效率，确保工作与产品的品质，降彳氐现场不必要的成本浪费，交期能够掌握，维持工作流程的安全，进而使员工保持高昂的工作士气无非，我们也必须对的本质作用要有清醒的认识，对企业现场管理起的是预防作用，即它只能预防企业发生一些本来可以避免的管理问题，而不是去解决现存的问题、的行效果提升企业形象整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；减少浪费由于场地杂物乱放，导致其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费提高效率拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业质量保证一旦员工养成为了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质安全保障通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少提高设备寿命对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命降低成本做好个可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；交期准生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，浮现问题可以及时调整作业，以达到交期准确

二、企业管理应用中存在的主要问题对生产企业而言，现场管理是极其重要的一环，国内外企业都在摸索寻觅适合自己的管理方法无非，在各种管理办法实施以后，虽然对企业人、财、物的管理有了清晰的办法和严格的管理制度，但企业的产品质量问题仍然层出不穷，究其原因，与企业缺乏预防性的措施有很大的关系,许多企业重事后纠正措施、轻事前控制方案的浮现，就好象给处于高速运转的企业配备〃防火墙〃，预防可能侵害机体的各种〃病毒〃正如预防性的东西很难引起人们的重视一样，对企业生产现场管理活动具有预防危害产生作用的，在企业管理中的应用问题重重，并没有发挥出该有的效用从产业集聚区内企业运行情况看企业应用效果不佳有实施意识，但无实施的系统方案企业在现场惟独几条标语，没有相应管理制度和稽查活动，期待能自动产生效果这些企业，譬如，艾迪嘉木业、德信电子、利生面业、郭东亮门业、四通复合材料等企业，往往是在参观或者了解其他企业实施活动后，发现活动极大地提高了现场管理水平，看别人挂了横幅、宣传画，于是回到工厂也挂几条横幅、宣传画，接着在管理会议上强调一下，然后便坐等产生效果这种企业实施的所谓活动，会随着标语逐渐陈旧、破损、消失，而逐步消失殆尽有实施管理活动的系统措施，但得不到全员支持企业活动得不到支持，可以从两个方面来分析首先，这种缺乏支持表现在生产部门内部在大部份企业里，生产部门实施的内在迫切性最强，因为生产部门现场管理的好坏与工作成果的质量直接相关但在生产部门，部门经理和生产主管由于职责范围差异，部门经理考虑更多的往往是本部门的〃宏观调控〃问题，生产主管则必须时刻关注生产过程控制、产能、产品质量等非常具体的〃微观〃问题因此，生产主管更加愿挑隹行活动，以加强生产过程控制，从而达到提高产品产量和质量的目的然而，部门经理并不太在乎过程，他更关注的是结果这样，在有些企业，往往是生产主管极力推行活动，而部门经理却不以然这种非〃一把手〃工程，从一开始就注定了活动得不到部门经理有力的、彻底的支持，一旦产生需要部门之间、产线之间协调事宜时，就会妨碍活动顺利、深入的开展其次，在许多企业，只在生产部门导入活动，其他部门则置身事外，这就导致生产部门实施的活动，宛如一个〃孤岛〃其他部门，甚至包括总组里，都抱着〃让他们去搞吧〃的心态，认为只是生产部门的事其实，生产部门实施，也需要其他部门的支寺，哪怕是口头上的管理非常严格、繁琐,孤军奋战的生产部门，时间一长会失去心理平衡，进而影响实施的积极性和效果有具体的活动，但无成文的管理制度没有规矩，不成方圆许多企业实行活动时，一开始就进入执行状态，安排人员每日稽查，搞得声势浩大然而，由于没有制订活动管理办法，谁查稽查内容是什么以何为标准进行稽查稽查以后如何处理处理标准是什么诸如此类的问题，由于缺乏管理制度进行事前规定，只是靠领导一时的灵光一现，随意安排结果是让执行的人和实施的人无所适从，让大家对活动的公信力、认可度大打折扣对认识过于肤浅这个个共性问题，反映在两个方面一是公司上下对认识肤浅，停留在清洁、清扫层面，以为就是搞搞卫生，认识不到是通过日常细节的处理，来预防大问题产生的意义时间一长，没有认识上的动力，活动就慢慢流于形式二是活动执行机构与部门内各组织之间的矛盾重重大家视稽查为挑刺活动，充满敌意,不积极、不配合实际上，在中，惟独〃素质〃是人的要素，也是最为重要的要素如果大家能把遵守制度的〃素质〃建立起来了，就会由外部力量强制执行变为员工内在素质自觉完成但这个过程不是自然而然地形成的，它有一个由被动执行逐步发展为内在自觉遵守的过程因此，在员工对还没有发展到内在自觉这个状态时，外部力量施压是必要的此时，我们应该把执行机构所实施的外部稽查等活动，看做是匡助员工建立素质的善意行为，而不是找茬

三、提升应用效果的策略上述问题的产生,我们都可以找到原因所在根据产生的原因，我们可以对企业提升活动效果，提出以下农始攻心为上实际上，以上问题产生的原因，都有一个共同点，那就是大家对认识不够，理解不深因此，企业要想使活动达到预期效果，取得大家的认同和支持是首要问题企业可借助以下两个方面来达到这个目的首先，在的含义、作用还没有深入人心之前，企业不应急于实施活动可行的办法是，先建立项目组公司或者部门最高领导要参预，请外训人员对项目组进行培训，使其深刻理解的意义与作用项目组是今后企业实施活动的核心和中坚，成员必须对有深入理解，具有实施活动的信心和决心培训完成后，再由其结合公司具体情况来策划如何在企业内部如何组织实施活动其中有一个重要的任务就是，由他们定期、不定期地对全体员工进行培训让员工不断认识意义与作用，纠正他们对的误解和曲解其次，利用各种方式提升全体员工对的认识如车间，可利用晨会分钟时间向大家宣导的重要性,对照实施先后车间工作环境与效率的改善情况设立看板，发布活动先进与落后区域情况，让大家在对比中体味的重要性定期召开会议，总结、探讨活动的经验和新的方法制度为先。