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正免化肥胆项目舞将仓岸土史施工方雷编制:审核:批准:中化集5二零一三年一E三十号板检查线，以保证模板安装位置准确和下边线平直模板支完后，校核柱子基础跟部模板，核对无误后，再吊模板垂直度
5.
3.4本基础施工时脚手架搭设独立脚手架；上部框架柱梁施工搭设、外双排脚手架；砌筑施工搭设外双排脚手架和单排砌筑脚手架，由于砌筑跨度较长，外双排架要满铺脚手板，用于砌筑材料的水平运输；抹灰施工搭设外双排脚手架和装饰脚手架，外涂料施工采用外双排脚手架；涂料采用装饰脚手架配合简易活动脚手架根据本工程跨度主体施工时在两侧各搭设一座上人马道，砌筑施工时每侧搭设一套龙门架，上料平台随龙门架位置定柱子模板要设十字对拉螺栓，以防止跑模、胀模，中间设一排500mm间距的12对拉螺栓对拉螺栓要起到外拉顶的作用，两头焊50mm长
①10钢筋头控制模板间距，对拉螺栓长柱截面加600mm超过4m高柱子，每一个柱子中间要留设振捣孔
5.
3.6框架梁底模板要按L/500（L为框架梁跨度，单位nun）起拱截面高度大于等于500mm的梁，要用巾12对拉螺栓加固，700mm以下加一排，700mm及以上加两排，间距400mmo浇筑混凝土时要派专人检查模板和支撑，是否松动变形，发现问题及时调整，现浇混凝土结构的模板及支撑拆除时，混凝土强度要达到规要求，应达到75%以上，挑梁及跨度超过8m的梁要达到100%.
5.
3.8脚手架的搭设要求1）脚手架搭设前应对脚手架杆、配件进行严格检查，严禁使用规格和质量不合格的架杆、配件2）座落在地基土或者回填土上的脚手架立杆底部要夯实，并加设宽度A200mni,厚度八50mm的通长垫木做好排水工作，防止基底受水浸泡导致脚手架下沉变形3）脚手架搭设要设扫地杆，水平杆偏差W1/250,立杆偏差W1/300；脚手板要铺放平稳，用铁丝将两头牢牢绑在架杆上，不得有探头板存在；架顶自由高度不得大于2%4）脚手架搭设时应在两个垂直方向同时搭设剪刀撑，剪刀撑斜杆角度45~60°o5）由于本工程为排架结构，搭设的、外双排脚手架必须随脚手架的增高要把下面的脚手架和框架柱进行抱柱连接，每两米高抱一次柱子脚手架的拆除1）在完成所有的施工及检查验收合格，并确认再也不使用脚手架后，开始进行脚手架的拆除工作2）脚手架拆除前必须先检查脚手架是否存在影响安全拆除的隐患，发现异常情况必须进行处理，处理后再进行拆除3）在拆除前，必须对参加拆除的人员进行安全质量技术交底及关于成品保护的交底4）脚手架拆除前必须先清理脚手板上的杂物，清理时严禁向外抛掷,严禁在垂直方向上同时拆除5）拆除脚手架时，在四周划出作业区域，并在易坠落围四周设置醒目“禁止入”标志，派专人进行监护，以确保拆除工作安全顺利进行6）拆除时必须按“由上而下，先搭后拆，后搭先拆〃的顺序进行拆除7）拆除的架管、卡扣、模版、方木要分规格型号进行整理堆放
5.4混凝土工程
5.
4.11混凝土施工采用商品混凝土，罐车运输至施工现场，混凝土汽车泵泵送至浇筑部位的方法
5.
4.2本工程混凝土浇筑施工按基础和每层梁为一次浇筑区段划分，接槎处留设施工缝，其他部位不留施工缝
5.
4.3接茬部位支模前要先将浮渣、松动的石子剔除，漏出新鲜的绘面，用水冲洗干净，接茬部位浇筑碎时先浇筑50mm厚同标号的水泥砂浆
5.
4.4柱子浇筑前在柱底先垫50—100mm厚同标号的水泥砂浆，柱子应分层浇筑，每层浇筑高度不能超过500mm，并不能留施工缝，上一层振捣时振动棒要插入下层5cm
5.
4.5混凝土浇筑前要进行塌落度检验及颜色观察，检验时要有甲方代表及监理参加
5.
4.6绘应以100m3留置试块一组，每工作班同一配合比的留置试块一组，不足100m3时取样不少于1组，试块碎要在现场出灰口取石卒试块增加同条件养护试块，以确定结构模板拆除的时间
5.
4.7混凝土浇筑前，模板杂物清理干净，浇水湿润，然后开始浇筑S振捣采用插入法，振动棒使用时要快插慢拔，振点罗列均匀有序，移动间距不能大于500mm,并避免碰撞钢筋及模板，严禁漏振，欠振和超振振捣器在每一位置上的振捣时间，以校表面呈水平状，效果为好，并不再浮现气泡和显著沉降为宜梁、板碎振完后，应用刮杠刮平，木抹子搓一遍，可以上人后再搓一遍，待石卒终凝前再进行最后的抹平压光
5.
4.8人浇水养护不得少于14昼夜，拆模后，碎表面要加覆盖，防止暴晒养护水要求同石卒拌合水
5.5砌筑工程砌筑工程沿墙高每50cm设置2*6通长水平拉结筋，砌筑先按规植筋，根据图纸将构造柱位置进行弹线，把构造柱插筋处理顺直砌筑前对进场的砌体材料进行复检和合格证的接收，合格后方可使用，按要求请试验室做出砂浆配比
5.
5.1配制砂浆用洁净的中砂，并过筛，且含泥量不超过5fl
5.
5.2砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续
5.
5.3做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备严格按配比配置砂浆
5.
5.4弹出建造物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工砌筑前先弹好墙身位置线及门洞位置线，在梁边弹上墙体主边线
5.
5.5吊装砌体材料和砌筑前，应对砌筑材料的外观质量进行检查，不得使用断裂材料；应清除砌块表面的污物和碎屑
5.
5.6砌筑材料提前Id浇水，以保证砌体粘结
5.
5.
7.砌体罗列时，必须根据设计图纸和砌体尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌体的皮数和排数，以保证砌体的尺寸填充墙框架柱连接处沿墙高设266500拉接筋,沿墙全长贯通.填充墙砌至板、梁附近后，待砌体沉实后用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块敲紧填实
5.6抹灰工程
5.
6.1材料及主要机具水泥
32.5#,普通硅酸盐或者矿渣硅酸盐水泥砂子中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%,不得含有杂物防裂剂使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成份等进行测试粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40s300kg/m3）.107胶等主要机具普通应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为50mmX50mm30mmX30mm）»手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等涕泠诫斗哥刿一济藐曲泠剧17潺部泠辅游斗并法5・・・弟辛悯囱注跳一涕泠游汉却囱冲臭并湖T瀚洛泠溶习T沛挈沿吟涅波混麦酗湘彪渣中琳洞海邮斗耳调衣却澎场净井的全擘潴二二T源5mm苗部煤坦港烯谶节布中面潮井二3g湖游海曲源斗澎卡溥二一泠高畛阜汝节溯口南曲斗酉本沛座卡卡旬K烯落成峨桐浒懈卡瞬9涂游用嗣瀚海年矶冷曲吨海温曲卡礴疏邮・・・喝游榔垂沸注游亦旬二季游冷部卸怀栅轲5mm冲斗敞令*B7#•HW“]01S#»，»«1-•^^，Hsms，36•，^-EE，3ISW3m^*5-29——M，B-5SIS•9So2{633Wm^4^•，S59，〜浙湘泮诲泠法河中浴255・0n一泠部滥一井口泠商粤ln・h薄潴节溢一京井剧一节糊井浩沿帽注剧桐夺5・・・琳而泮滴漆酮海部T礴娜沛卡泮汉必圄酷酗书褊越取嗡洋道漳旬闹滞解嗾成网命书料书点国苗济篇莎雄奔习盼海牌网淞冲走礴阀一奉昇湖潇湘潴注祠冷陶溯瘴曲令新卷衣派更翰单沛旃笠市令回修入T刖甫主剧渴剧口+•，We6*JH-IS2•3-6-53，—BSSTE§g1♦wasrH11n“ssB*109“IS33ssM，，，^NH3•6-562WM3N基础防腐工程
5.7由于地下水位太高，并且地下水有弱腐蚀性，基础部份要进行防腐，基础防腐的部位有垫层表面，基础表面，基础梁表面，±
0.00以下基础柱表面混凝土浇筑完后对表面进行吹扫清理，有泥土部份用钢丝刷清除，然后涂刷两道冷底子油结合层，冷底子油涂刷完毕后即将进行环氧沥青厚浆型涂料的涂刷，环氧沥青的涂刷要均匀向来，满涂两遍，确保防腐层的质量，以绝后急冷底子油和环氧沥青厚浆型涂料均采用成品材料，材料进场要对合格证进行验收确认，并对材料保质期进行检查，确保材料质量在+
0.5m处每隔30m埋设中20钢筋头作为沉降观测点，观测点要做成蘑菇头，确保观测数据的准确，待混凝土浇筑完拆模后即开始观测，每一个月观测一次，交工时把观测数据移交甲方
六、机具配置机具设备一览表序号机具名称数量备注反铲挖掘机台立方111自卸汽车台23泵车台31装载机台型4150调直机台51弯曲机台61电焊机台型71500切断机台81蛙式打夯机台91振动棒条米1026振动棒条米1128机动翻斗车辆1211m3小推车辆132塔吊台141
七、人员组织劳动力组织一览表序号工种人数（个）施工队长11施工副队长22技术员32材料员42质检员51安全员61电工71电焊工84仝工915木工1030钢筋工1130力工1230
八、施工目标
8.1质量目标合格
8.2安全目标确保工程施工中无伤亡事故，安全事故为零
8.3文明施工目标创建文明施工工地
九、质量保证措施建立建全质量保证体系，严格执行质量管理的各项规章制度，按照1S09002体系运行，保证工程施工达到合格
8.4严格执行国家关于建造的相关规根据工程实际情况编制质量控制点，质量控制附后严格要求班组做好班组自检记录，严格执行“四检制”、“三工序”制度和工序交接制度
9.3做好工人先培训后上岗工作工程技术人员在工程开工前对施工人员及施工班组就审批过的施工方案进行交底，分部份项工程施工前对施工人员、施工班组进行交底，做到班前预控；班中跟踪检查，确保严格按照施工图、施工规规程及方案、交底施工楠牝她划煨旧混k番遂睫喇专取丽嶙目划取渡蜒奁蜒烫溶成国受・6心木未诛酬刚他斓情网一函拯廓裂燃择曝制泰好此缩寸・6隹擘卖实羹聘彝加实米咚整新案米氐苞蛙倒卖举每实规申契约喇整家岷Y木骼虹翔榆润悬州今规赴奕泪姓爵毗悠实凝联近破妲卅一妹煨骤触苗搅点世她对她泪整躇相溟Y伞爆整竖媛回黛国举近制迁近堆破实茶暇反盟正叔蛔歧栾套耕蟠申喔奕竖翘栾羹长崩袈Z・H4*sifWSb--lff.^Hif!*£BWH14WSHH®6®KH6Wg•«®ews，HWS4WSW*，，»H檄制伞每叱装福昱黔辆右虹翔苗日二・亲对洞融鲫辗专枢蜘苗混取回烹骤帐艰卖啪卖血好与哗6暇卖蜷匪枷弘6,6地卜损样条咬此卜坍国足擦回岷金灵霎伞理蛔怛紧段陪『坚岛苗金燃屈艇溉呆垠该后6稣蜷谬W8・6衍醐右爆恣寂而国朔辛堆抱虽婀殿冰堆技坂技痛一匝探巴单装嫌州电峻回每H捻谒国境肆寐职堤・嘏寨家髭照右泊雨坦照汶舔熙姓票藏握展推冷最咬期蛆员氏回•W，K/*，ifsW4w-^”*，*，WWHH/i“I”sn6-2“®%RZ¥66
一、工程概况
二、编制依据开挖深度-
1.9m,但整个施工厂区地下水位较高，为确保工程安全、顺利施工，特编制此施工方案
三、施工顺序一”!、施工准备
五、主要施工方法
六、机具配置
七、人员组织16
八、施工目标17
九、质量保证措施17
十、安全保证措施19
十一、文明施工20
十二、施工组织机构
21、工程概况综合仓库工程属于正元化肥60-80项目第四标段中一个新建项目,保证所有均在有效使用期
十、安全保证措施
10.1按IS09002程叙文件，建立健全安全保障体系，认真开展安全教育培训清查事故隐患，把事故泯灭在萌芽状态
10.2设立专职安全员，负责监督安全保障体系执行情况
10.3进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带基坑施工要有围护
10.4施工电气机具，设备必须采取“一机、一闸、一保护”措施，并由专业人员持证上岗
10.5电气设备和施工机械不得带病运转和超负荷工作，机电均应接地，配电盘安漏电保护器，下班后上锁
10.6施工现场的坑沟、马道和顶板的四周模板上设防护栏杆以防坠落
10.7入场工人严格进行三级教育并进行考核
10.8脚手架在使用期间应加强检查维修，如发现绳扣松动、扣件活动等不稳定的地方必须即将进行加固方准使用
10.9拆除脚手架时周围应设警戒标志，并设专人看管，拆除时应由上而下，一步一清，不许上下同时作业拆下的模板、架杆禁止乱扔
10.10上下脚手架的梯道、坡道、爬梯等均应设扶手、栏杆或者其他安全防护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全
10.11在刮大风、雷雨天不得进行高空作业
10.12电焊机应设在干燥的地方，要有可靠的接地装置和良好的绝缘导线
10.13夜间施工应配备足够的照明，照明灯具须有防护罩
10.14基坑开挖深度大于
1.5m,依据土质情况，要求按1:1放坡，以避免在后续施工过程中发生塌方
10.15反铲挖掘挖土时，在伸管工作围，不得进行其它作业
10.16材料堆放要在距坑边1m以上距离
10.17物距土坡安全距离汽车不小于3米，起重机不小于4米，土方堆放不小于1米，堆土高度不超过
1.5米
10.18反铲往汽车上装土时，驾驶室不得坐人，车辆调度必须由专人负责指挥调度，防止车辆相互错位碰撞
10.19施工好边坡要随时观察其稳定性，如发现有塌方迹象，要及时处理确保施工安全
10.20地坑施工时要搭设防护网，防止坠物伤人
10.21备足灭火器材，木工棚、料库和易发生火灾旁都备有灭火器，挂牌并落实到责任人
10.22班前不允许喝酒，喝酒者禁止进入施工现场
十一、文明施工
11.1施工现场的工具、机具、设备等要安放整齐运输有方，外表整洁
11.2施工所用原材料周转材料等应按规格、型号分类，堆放整齐，做明显标识，并派专人负责整理
11.3严格杜绝施工现场跑、冒、离、漏现象
11.4健全管理制度，建立了个人岗位责任制，分工到人、各负其责，把文明施工列入经济承包责任制中的一项考核容班、组实行自检、互检、交接自检制度，设专人负责现场下工后的卫生清理工作，做到自产自清、日产日清、工完清场的标准管理，指定文明施工奖、罚细则，坚持奖罚兑现；坚持持证上岗制度，施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题1L6健全管理资料，采集好上级有关文明施工的标准规定，法律法规等资料，施工组织设计中编好文明施工的管理要求，施工现场作好施工日志，作好文明施工会议记录和检查记录，开展文明施工形式多样的竞赛活动
11.7加强文明施工现场的运输道路，加工场仓库等位置，使施工现场秩序化、标准化、规化、并挂四图一牌，在专业场所和显眼位置贴安全宣传牌通过管理、实施、控制创造一个整齐、清洁、方便、安全的施工环境
十二、施工组织机构施工组织机构图安全任理总运济师总会计师施工经理综合仓库轴线距离
79.5mX21m,结构形式为钢筋混凝土排架结构，填充墙±
0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑MU20烧结砖，±
0.00以上采用M5混合砂浆砌筑MU5烧结空心砖，墙厚240mm，地上1层，基础为有梁式独立桩承台，地基处理采用预应力高强钢筋碎管桩基底相对标高为-
1.9m,根据地勘报告-
0.6m摆布就见地下水，施工址要进行明泵基坑排水，必要时采取降水措施基坑开挖暂考虑边坡用砂袋护坡，施工中视边坡情况必要时再打木桩配合砂袋进行边坡支护本工程垂直运输采用两套龙门架卷扬机配合
二、编制依据
2.1施工图纸
2.2施工手册及现行规；
2.3施工现场的实际情况；
2.4《混凝土工程质量验收规》——B-50204-2002《建造工程施工质量验收统一标准》——GB50300—2001《建造地基基础工程施工质量验收规》——GB50202—2002《钢筋焊接及验收规》——JGJ18—2003《组合钢模板技术规》——JBJ—2001《径强度检验评定标准》——GBJ107—2022《建造机械使用安全技术规程》一一JGJ33-2001《施工现场暂时用电安全技术规》——JGJ46—2005《建造工程安全检查标准》——JGJ59—99
三、施工顺序定位放线f基坑开挖f探槽、验槽f碎垫层施工f基础施工f回填土f框架柱、梁、板f楼梯、栏杆施工一填充墙砌筑，门窗，抹灰，楼地面施工f土建扫尾一交付安装!1!施工准备
4.1技术准备
4.
1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场情况
4.
1.2向建设单位接收现场坐标和水准点，以及各种测量控制标志，并进行复查，做好施工测量的准备工作
4.
1.3接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交底工作
4.
1.4结合图纸设计，进行针对性的技术规程，施工规的培训，制定切实可行的“两算”对照，为进行成本预控提供依据
4.
1.5根据建设单位的要求和工程量编制切实可行进度计划
4.
1.6装备高精密度测量仪器、工具，建立测量专业小组，配置三名测量人员，测量仪器、工具配置见下表测量仪器工具表序号|仪器工具名称规格单位数量全站仪套1GTS-332N1水准仪2DSZ32A1水准塔尺刻度把35MM1钢尺鼓测把450M
14.2物资、设备准备421根据工程进度安排，按周进度、月进度列出物资、设备需用量、使用情况流程计划表
4.
2.1落实各种施工机械的进场及运转状态，组织性能良好的施工机械，按计划投入使用
4.
2.2加强各种施工机具的维修管理，确保其正常运行
4.3劳动力组织准备
4.
3.1根据工程的施工特点，组建适合工程施工需要的综合施工队
4.
3.2对进场的劳动力组织进行技能考核、施工组织交底、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投放
4.
3.3建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成“交底--过程-一验收〃的组织监控体系
4.
3.4加强各专业工程的穿插流水，交叉作业的施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态
4.4施工现场准备
4.
4.2按照施工平面布置图进行现场道路的铺垫、修筑，贯通施工道路,做好现场排水并根据施工安排，确定出材料堆放场地、加工场地、周转料具堆放场所的位置
4.
4.3在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧设置消防栓并配备各种消防灭火器
4.
4.4建立施工现场场地、场貌管理专职人员，负责施工现场的各种标牌，并监督、指导现场文明施工
五、主要施工方法
5.1土方工程
5.
1.1工场地具备“三通一平〃，土方外运道路通畅，测量控制点要布设完成，作业人员按获取的成果作为进行土方工程质量控制，并应时常进行测量网点的校核
5.
1.2边坡支护，由于本基坑土质不好，提前准备好编织袋，然后开始试挖，试挖时随基坑开挖深度安排专人进行修理边坡，在边坡整齐码放砂袋，并随时观测边坡情况，若在砂袋护坡的情况边坡浮现失稳现象则在开挖至-
1.2m时暂停，开始进行木桩护坡，木桩长2m,桩径不小于200mm，用反铲挖机打入基坑-
1.2m边坡处，打入深度不小于
1.5m,桩间净间距不大于300mm，砂袋顺外露木桩向上进行码放确保边坡稳定性
5.
1.33本基坑试挖时观察边坡情况和地下水的情况，如地下水量不大则不考虑专门进行降水施工，开挖后用明泵排水即可，若地下水过大要考虑进行地下水位的人工降低，由于本工程工期紧，基坑深度较浅，若进行降水考虑用轻型井点负压降低地下水位，每组井点管30根，井点管间距加，除施工马道处全部满插降水施工贯通整个基础施工过程基坑回填至水位以上再进行拆除
5.
1.4本基坑开挖顺基础一圈进行条形开挖，土方开挖采用机械挖土，人工配合清底、修坡，自卸汽车运输至建设单位指定的地点在快挖到基底标高时，用水准仪控制挖土标高，以防浮现少挖、超挖现象如果开挖后暂不能进行下道工序，则预留300mm原土，待下道工序进行前再清底
5.
1.
5.1基底表面应平整，严禁用填土的办法找平基坑底面，在个别稍低于设计标高的低洼处，可在换填施工时找平施工时要严格掌握开挖基底标高，基底相对标高-
1.9m
5.
1.
61.
5.2根据以往施工经验，结合现场土质情况，本工程开挖土方开挖按11放坡，下底面工作面按基础边出来Im留设，防止车辆将基坑边坡压塌在基坑一侧设一施工马道，马道底宽4米，坡度15,两侧放
10.5的坡，雨雪天马道表面铺200”30mm厚碎石，防止车辆打滑
5.
1.7为排除地下水及防止下雨基坑集水，地基土遭水浸泡，沿基坑周边挖排水沟及配套砖砌集水坑，基坑每20米设置1个集水坑，每一集水坑配一台2寸离心；式污水泵排水沟截面500深X400mm,坡度
0.005集水井径700nun,深Im,底单行砖M
7.5水泥砂浆铺砌，四边干砌24砖用于透水，待基础施工完，确定不用排水后用C15素混凝土封闭
5.
1.8坑四周堆挡水堤坝，高500mm，宽600mm，防止地表水涌入基坑做好地表水的排泄工作，防止基坑四周积水，渗入基坑影响施工质量
5.
1.9基坑挖好后四周设
1.5m高防护栏杆，并喷涂警示漆，每15m安装一盏警示灯，每天下班前要检查一遍防护栏和警示灯，夜间要派人看守，防止行人掉进去
5.
1.10坑清理好后，按规要求对基坑进行清底、验槽，通知建设单位、监理单位及设计单位进行验槽，经验收合格后再进行下道工序施工基坑开挖后尽快进行下道工序，施工完尽快回填
5.
1.10回填土按图纸要求进行回填，压实系数不小于
0.95,采用人装机动翻斗车从建设单位指定地点运至施工地点，分层夯打密实，蛙式打夯机施工每层虚铺250mm，人工进行整平，用蛙式打夯机夯打3遍按规要求取点实验，合格后方可进行下一层的施工钢
5.
25.
2.1钢筋进场后挂标识牌，钢筋必须有合格证及复试报告，钢筋制作前要与图纸进行核对，如有错漏找代表及建设方更正、认可后方可进行下料钢筋要平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或者片状老锈；钢筋下料要计算准确，核对无误后方可进行下料，下料后挂标识牌，注明标清规格、种类、部位分堆放置
5.
3.2本工程直径16mm以上钢筋连接全部考虑采用锥罗纹连接，直径16mm以下的采用绑扎搭接，柱纵筋按每层梁为一个区段设置接头，同一搭接区段的接头数量不大于总数的50%o绑扎搭接长度11RB335级为45d,HPB235级钢为35d,位于同一搭接区段的接头数量不大于总数的25%
5.
2.
2.1钢筋接头以同类接头、同种工艺要求300个为一批，取样一组，检验合格后方可按此工艺操作
5.
2.
2.2钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋，不宜设置两个以上接头，不得设置在钢筋弯折处，且不得位于构件最大弯折处
5.
3.3钢筋混凝土构件中受力钢筋保护层厚度要用同标号水泥砂浆垫块控制，厚度及强度应满足规和设计要求
5.
4.4钢筋要横平竖直，间距均匀，位置准确，绑扎钢筋时每根必须有两个控制间距的控制点，附加筋和主筋要交织布置注意插筋的留设，施工前子细对照图纸，提前按图纸要求留设，预埋件按照图纸要求预埋，不得遗漏
5.
2.5钢筋锚固及搭接长度按平法设计、图纸要求及抗震规执行绑扎框架柱钢筋要在周围搭设钢筋支撑双排脚手架暂时固定钢筋，防止钢筋倾倒模板工程
5.
35.
3.1模板采用
1.2cm竹胶板，龙骨采用50X100mm方木，支撑及脚手架采用中50X
3.5钢架管，卡扣固定连接，模板与模板之间贴塑料胶条保证模板安装后达到不漏混凝土浆及混凝土外表美观532模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受碎的分量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，保证混凝土施工时不胀模、不跑模，混凝土表面平整，轴线位置正确；柱子模板安装垂直度要符合规要求；模板安装前要适度涂刷隔离剂，涂刷的隔离剂要避免玷污钢筋模板支设要依线进行，放线时，在边线外圈弹一圈距边线200顺的模。
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