供应链管理下企业采购管理的发展趋势

供应链管理下企业采购管理的发展趋势【摘要】供应链管理是当前企业管理的重要方向,也是国内企业赋有潜力的应用领域通过业务流程重组技术和优化提高供应链效率,降低生产经营成本,提高企业的竞争能力，将成为企业步入国际化市场的必由之路实行供应链管理是企业降低物流成本的最佳策略,而库存管理则是供应链管理的重要组成部分本文针对供应链环境下库存管理存在的问题,提出了相应的管理策略，以实现最大限度降低物流成本的供应链管理目标关键字:供应链供应链管理库存管理随着新世纪经济全球化的发展以及新技术的应用，跨国公司开始在全球更大范围内建立自己的供应链体系发展中国家的产业能否参与到跨国公司的全球供应链体系中来，以及在这个体系中能否拥有自主地位，将决定这个国家能否掌握自身的经济命脉，同时，这也是发展中国家在国际分工中成功发展自己的关键因此需要了解分析形势，把握发展趋势，认真研究政策导向，积极应对

一、中国企业供应链管理的发展趋势中国改革开放20多年来，在经济持续增长和市场机制逐步完善的过程中，跨国公司的制造业也以惊人的速度和规模向中国转移有关统计数字表明中国已成为电子消费品、计算机硬件和电讯方面的世界生产中心，是世界上最大的数码转换器市场、亚洲第二大个人微机市场，中国已成为继美、日之后的世界第三大信息产品生产地美国《财富》周刊的一项调查预计，有92%以上的跨国公司将在中国设立地区总部、研发中心和生产基地中国目前已经超过美国成为世界跨国公司投资的首选地目前，欧、美、日等西方国家的跨国大企业，正在中国积极寻求投资合作的机会，并呈现出三个新的特点:一是加大在华采购力度，建立零部件生产与采购网，进而将中国企业纳入全球供应链体系例如通用电气、惠普、奥林巴斯、摩托罗拉、戴尔、IBM、柯达、沃尔玛等跨国公司已纷纷宣布在中国设立采购中心二是投资转向了技术密集型的制造产业，与全球供应链体系的联系更加紧密全球IT制造业正在大规模向中国进军如今全球500强中已有400多家在中国投资了2000多个项目，世界上最主要的电脑、电子产品、电信设备、医药、石油化工和发电设备的制造厂家，已将它们的生产网络扩大到中国三是世界大型物流企业纷纷进入国内物流市场，建立物流网络如全球最大的跨国第三方物流商马士基公司在中国已全面开展物流业务联邦快递FedEx从2000年末开始，在中国的航班增加了两倍，飞行的城市从144个增加到190个，并希望到2005年飞行网络覆盖中国290个城市德国敦豪速递DHL等快递公司与中国最大的货运代理公司中外运建立了多年的合资合作关系其他国际知名的物流企业，如美国总统轮船有限公司APL、日本的佐川急便、日通、德国的西门子等也正在中国各地建立办事处或洽谈合资，建立自己的物流网络

二、政府在支持企业供应链管理上的政策导向供应链管理是市场经济环境下企业之间的协作行为，政府在供应链管理上应发挥适当的导向作用笔者认为，根据目前中国供应链管理的发展现状，以及这个问题对中国的开放政策和提高企业效率的重要性，政府应当在以下几方面有所作为把推动企业开展供应链管理作为产业政策的重要内容近20年来，中国的产业政策对经济发展起到了巨大的作用，国家的综合实力极大增强，同时也要看到，虽然中国的产业政策在突出发展重点和灵活调整方面的能力很强，但在协调产业关联、提高经济总体运行效率方面的能力尚有欠缺，或者说对后者重视不够中国的流通现代化也已起步，但目的性强调得不够，存在着流通业孤军发展、自我循环的现象政府应当明确提出，现代物流、连锁经营和电子商务的发展要以形成更加有效的供应链管理为方向，并依照这样的产业导向制定相应的政策，引导企业为优化供应链管理而建立战略联盟.提供支持企业供应链管理的公共性服务中国企业的供应链管理进程是在经济转轨、社会转型时期出现的，政府在其中的作用主要是创造有利于供应链管理健康发展的环境除了前面提到的把供应链管理列入产业政策支持的项目外，还应当从提供公共货品的角度给予一定支持重视供应链管理专门人才的引进和培养人才的不足应当被视为中国企业开展供应链管理的最大“瓶颈”，据中国物流与采购联合会预测，到2010年，国内需要的高级物流管理人才约为30万人左右

三、现在供应链中企业所出现的问题和现状

（一）忽视不确定性对库存的影响供应链运作中存在着诸多不确定因素，如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间等为减少不确定性对供应链管理的影响，首先应了解不确定性的来源和影响程度很多公司并没有认真研究和跟踪不确定性的来源和影响，导致错误估计供应链中物料的流动时间（提前期），造成有的物品库存增加，而有的物品库存不足的现象

（二）库存控制策略简单化无论是生产性企业还是物流企业，库存控制目的都是为了保证供应链运行的连续性和应付不确定需求了解和跟踪不确定性状态的因素是一步，二步是要利用跟踪到的信息去制定相应的库存控制策略这是一个动态的过程，因为不确定性也在不断地变化有些供应商在交货与质量方面可靠性好，而有些则相对差些;有些物品的需求可预测性大，而有些物品的可预测性小一些;库存控制策略应能反映这种情况许多公司对所有的物品采用统一的库存控制策略，物品的分类没有反映供应与需求中的不确定性在传统的库存控制策略中，多数是面向单一企业的，采用的信息基本上来自企业内部，其库存控制没有体现供应的库存控制策略中，多数是面向单一企业的，采用的信息基本上来自企业内部，其库存控制没有体现供应重要内容

（三）产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响现代产品设计与先进制造技术的出现，使产品的生产效率大幅度提高，而且具有较高的成本效益，但是供应链库存的复杂性常常被忽视了结果所有节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本给抵消了同样，在引进新产品时，如果不进行供应链的规划，也会产生如运输时间过长、库存成本高等原因而无法获得成功

（四）企业内部物流决策机制违背库存控制基本思想影响企业库存控制的根本原因在于企业本身在制定生产计划、需求计划、采购计划等物流决策过程中的行为违背了对企业的库存（或整体的物流）进行控制的思想企业的物流主要靠制造商的月订单拉动，同时对库存进行必要的管理控制以响应制造商的适时需求，进行紧急补货零部件供应商企业往往平均库存水平高，紧急补货频繁，甚至使企业难以担负和应付

（五）企业内部的绩效评价和激励机制阻碍企业的物流运作与控制的合理化企业内部的绩效评价和激励机制对企业库存控制的影响作用较为隐蔽，但应给予足够的重视企业中典型的一种现象可以充分说明这个问题例如，生产部门在原计划外自行决定超额生产，向原材料库申请提料，因为原供应计划没有这部分的供应计划，因此表面上看，原材料出现缺货现象仓储部门向供应部门发出通知，让供应部门组织采购，供应部门则称采购周期要长达近两个月，要做好这个供应的困难很大因此，供应部门申请允许采购大量物料存储备用结果，企业库存水平自然提高，物流周转减慢，库存及相关成本增加分析出现这种现象的原因，发现有这样的因果关联关系，因为超产是有奖金的，至少是没有惩罚的，所以生产部门会出现超产行为但表面上出现了缺货，供应部门在考核时是要受到一定责罚的，为了自己的利益，供应部门总试图在采购资金允许范围内增大采购量，交给仓储部门完事，并在报采购提前期时给出很大的余地，以便自己在考核时得到更高的评估或者更少的责罚仓储部门则因为库位等客观原因，陷入对大量库存的管理困难中，也会因此影响部门的考核结果，所以仓储部门一边为不能满足提料请求着急，一边又抗拒接受大量采购来的物资企业这种混乱的行为本质上是因为企业在物流管理上存在问题，但重要的是绩效评价和激励机制加重了管理上的问题六企业内部库存控制技术条件与环境相当落后企业自身的库存控制技术条件是已经被充分认识的，但要改变这种状况却似乎很难企业没有基本的分类管理，无库存控制之下的采购机制，对重点物料的控制完全靠经验决策;没有信息化系统，没有有效的信息共享方式，更没有库存管理软件和库存控制决策支持技术和策略优化技术调研发现，在我国许多制造型企业都处于这种状况，这样的企业之所以盈利，依靠的通常主要是在某些独享性技术、特殊的政策保护和处于成长中的市场等从长远看，这是危险的企业行为

四、供应链管理下企业库存管理的策略采用传统的库存管理模式不可能解决如需求较大导致的库存增加，信息传递不畅等新的库存问题，所以为了适应供应链管理的要求，供应链下的库存管理必须作相应的改变从供应链下的库存管理策略上来讲，目前从国内外实践经验及理论成果看，有了先进的供应链库存管理方法和策略，包括VMI管理系统、联合库存管理，多级库存优化等一VMI VendorManaged Inventory供应商管理用户库存系统VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，对双方来说都是以最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性地监督和修正，以产生连续的改进该管理系统突破传统的条块分割的管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，以使供应链系统能够获得同步化的运作精心设计与开发的VMI系统可以降低供应链的库存水平，降低成本而且用户还可获得高水平的服务，改善资金流与供应共享需求变化的信息和获得更高的用户信任度

（二）联合库存策略与VMI库存管理系统管理模式不同，联合库存管理不是把用户的库存决策权交给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，而是一种风险共担的库存管理模式联合库存管理是解决供应链系统中各节点企业的独立库存运作模式导致的需求放大现象，从而提高供应链的同步化程度的一种有效方法

（三）多级库存优化策略基于协调中心的联合库存管理是一种联邦式供应链库存管理策略，它可以对供应链局部优化控制，而要进行供应链的全局性优化与控制则须采用多级库存优化与控制方法，因为多级库存优化与控制是对供应链资源的全局性优化多级库存控制的方法有两种:一种是非中心化分布式策略，在各个库存独立采取各自的库存策略，在管理上比较简单，但并不能保证整体上的供应链最优化，因此非中心化策略需要更多的信息共享，以保证产生最优结果，另一种是中心化策略，即所有库存点的控制参数是同时决定的，考虑了各个库存点的相互关系，通过协调可以获得库存的优化参考文献

[1]侯方淼《供应链管理》对外经济贸易大学出版2004年.

[2]马士华《供应链管理》机械工业出版社2000年

[3]曹雄彬《供应链管理》机械工业出版社2005年

[4]袁媛《仓储实务》中国劳动社会出版社2006年。