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文本内容:
编制说明二工程概况、
三、施工准备四搭、拆高压线防护架子施工要点:、
五、高压线防护架安全技术管理措施13
六、附图15脚手板受剪强度t=
0.016N/mn小于抗剪强度设计值fv=
1.700N/mm2,满足要求！挠度验算3脚手板的最大挠度小于允许挠度值满足要求！
0.106mm
1500.000/250=
6.200mm,
三、小横杆计算小横杆承受脚手板传来的荷载，按支撑在大横杆上的单跨简支梁考虑小横杆截面抵抗矩W=80X802/6=85333mm3；小横杆惯性矩1=80X803/12=3413333mm4；强度及挠度计算
1.作用在脚手板上的荷载:q=l.4X0X
1.500+
1.2X
0.350X
1.500=
0.63kN/m；小横杆自重Q=
0.088KN/m最大弯矩:Mmax=ql2/8=
0.63X
1.50078+
0.088X
1.5002/8=
0.201kN•m；最大剪力:Vmax=ql/2=
0.63X
1.500/2+
0.088X
1.500/2=
0.539kN最大挠度Wmax=5ql4/384EI=5X
0.63+
0.088X
1500.0004/384X
10000.000X3413333=
1.387mm；.小横杆验算2强度验算1o=M/W=
0.201xlO6/
85333.333=
2.36N/mm2；小横杆计算强度小于抗弯强度设计值满足要求！o=
2.36N/mm2[o]=
17.000N/mn,抗剪验算2T=3V/2bh=3xO.539xlO3/2x80x80=
0.126N/mm2；小横杆受剪强度=
0.126N/mn小于抗剪强度设计值fv=
1.700N/mm2,满足要求！挠度验算3小横杆的最大挠度小于允许挠度值满足要求!
1.378mm
1500.000/250=
6.000mm,
四、大横杆计算大横杆承受小横杆传来的集中荷载，它支撑在立杆上，一般按两跨或三跨连续梁考虑大横杆截面抵抗矩W=80X802/6=85333mm3；大横杆惯性矩1=80X80712=3413333mm4；当按两跨连续梁考虑时
1.小横杆作用的集中荷载P=
0.630+
0.088=
0.718kN；最大弯矩Mmax=O.333P1=O.333X
0.718X
3.4000=
0.813kN・m；最大剪力Vmax=
1.333P=l.333X
0.718=
0.957kN；最大挠度vmax=
1.466Pl33/l00x
10000.000x3413333=
10.10mm；当按三跨连续梁考虑时
2.最大弯矩Mmax=
0.267P
0.267X
0.718X
3.4000=
0.652kN•m；最大剪力Vmax=l.267P=
1.267X
0.718=
0.910kN；最大挠度vmax=
1.833Pl33/100xl
0000.000x
341333312.12mm；大横杆验算
3.强度验算1o=M/W=
0.652x106/
85333.333=
7.64N/mm2；大横杆计算强度小于抗弯强度设计值满足要求！=
7.64N/mm2[°]=
17.000N/mn,抗剪验算2t=3V/2bh=3x
0.910x13/2x80x80=
0.213N/mm2；大横杆受剪强度=
0.213N/mm2小于抗剪强度设计值fv=
1.700N/mm2,满足要求！T挠度验算3大横杆的最大挠度小于允许挠度值满足要求！
12.12mm
3400.000/250=
13.6mm,
五、立杆验算立杆承受大、小横杆传来的荷载，按压杆稳定验算，分别验算立杆平面内和平面外的稳定性.稳定性的计算参数如下1脚手架高度为立杆步距为脚手架步数为步；
13.000m,
1.500m,7活荷载Nl=0脚手板自重N2=l.2X
0.350X
1.500X
3.400/2=
1.071kN；大、小横杆,立杆自重:N3=l.2X[
0.088X
3.400+
0.088X
1.500X7+
13.000X
0.088]=
4.99kN；立杆的轴心压力N=N1+N2+N3=
6.066kN；立杆的计算长度1，当验算平面内稳定时，取
2000.000m；当验算平面外稳定时，取
6000.000m；截面的回转半径i=
30.000mm；对于验算平面内稳定，Z=lo/i=
67.000,p=
0.588；对于验算平面外稳定，Z=lo/i=
200.000,p=
0.095；截面的净截面面积A0=7ix120x120/4=
11309.734mm2；偏心距:eO=80+120/2=
100.000mm；截面的计算弯矩M=NeO=
6.066X
0.100=
0.6066kN•m；立杆的截面抵抗矩W123/32=
169646.003mm3；FX立杆的抗弯强度设计值fm=
17.000N/mm2；立杆抗压强度设计值fc=
16.000N/mm2；弯矩作用平面内的稳定性计算
2.a=N/pAo+Mfc/Wfm=
6.O66x1000/
0.588x
11309.734+
0.6066xl06x
16.000/
169646.003x
17.000=
4.278N/mm2；弯矩作用平面外的稳定性计算
3.o=N/qA尸
6.066x1000/
0.075x
11309.734=
7.15IN/mm2；立杆计算强度小于抗压强度设计值满足要求！o=
7.151N/mn[o]=
16.000N/mn,拆除防护架子施工操作要点、拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看护，严禁非作业人员进入危险1区域，并且要注意高压线及变压器等电路设施，严禁碰触、防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆拆除顺序2如下，安全网一剪刀撑一小横杆一大横杆一立杆等严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除、拆杆和放杆时，必须由人协同操作，拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大32-3头顺下，握住小头尽量下递，等上方人员接到下方人员接住的通知后再放手，严禁向下抛物、拆除杆件时的注意事项如下4立杆先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣1大横杆、剪刀撑、斜撑先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣2（）抛撑先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑3
（4）剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉、操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全部过程中应指定一个责任心强技术水平5高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中注意架子的缺扣、崩扣，避免踩在滑动的杆件上发生事故、拆除连接件须注意，上一层立杆、水平杆未拆除时，禁止拆除下层连接件，连接件须6随末层杆件一同拆除
五、高压线防护架安全技术管理措施架子工岗位要求、所有进场作业的架子工，都必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证1上岗作业架子工在操作实习阶段，必须在技术熟练的技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会安全技术交底具体要求，研讨搭2设方法，明确分工，并派名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和现场旁站
1、施工及管理人员必须穿绝缘手套、绝缘鞋，严禁无防护设施进入施工现场正确使用3个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（以上）作业时，必须佩戴安全带2m与已搭好的立、横杆挂牢作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合4于登高作业的，不得参与安全防护架子搭、拆作业安全操作要点、外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件，腐朽、折裂、枯1节等易折木杆和易导电材料不得使用、立杆应先挖杆坑，本方案要求深度浇灌混凝土，并要设扫地杆立杆时必须21000mm,人配合操作2〜
3、递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑3好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手、纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立4正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑搭设纵向水平杆时，必须人配合2〜3操作，由中间人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎
1、剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人5员找好角度再由上方人员依次绑扎剪刀撑上桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上、两杆连接，其有效搭接长度不得小于两杆搭接处绑扎不少于三道杉槁大头必6L5m,须绑在十字交叉点上相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边、外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线72m、遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳如使用镀锌铁丝严禁碰触外电架空8线镀锌铁丝扣不得过松、过紧，应使根镀锌铁丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜,并将4镀锌铁丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘、高压电安全防护架子要随搭设随固定，搭设未完的高压电安全防护架子，在离开作业9岗位时，不得留有未固定架子体和不安全隐患，确保架子稳定、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨天气，应停止高处露天作业风、雨过后10要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用、在搭至近高压线时，须特别注意每传递的杉篙不得与高压线相碰，操作人员必须互11相提醒，互相关心、高压电安全防护架子搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不准从事高压12电安全防护架子操作在搭设时，必须有专业的安全员全程巡视监控作业人员操作的各环节的安全动态情况,发现有不合安全规范的地方，尤其是在距高压线很近时必须全程监控作业人员在搭设过程中注意架体高升时防止竹杆特别是小横杆坠落伤人搭设前应搭设警戒线，并指派专人看护，防止人员进入警戒区安全管理措施.对各班组进行安全用电教育，特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外；针对1场内的高压线进行有针对性的安全交底.根据项目部对项目重大危险源识别已把高压线、塔吊定为重大危险源，针对重大210kv危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度•防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案，制定防护架的安全技术措施3
六、附图
一、编制说明由于西南角现场有高压线及变压器，正处于塔吊回转半径范围内，为保证塔吊能在一个A12安全的环境下正常工作，现根据塔吊使用环境安全有关要求及有关对施工区域内高压电线防护措施要求，制定此专项施工方案编制依据:序号类另U规范、规程名称编号国家《中华人民共和国安全生产法》1《中华人民共和国建设工程安全生产管理条国家2例》中华人民共和国国务院令国家电力设施保护条例3第号239国家中华人民共和国电力法4行业施工现场临时用电安全技术规范5JGJ46—2005行业《建筑施工木脚手架安全技术规范》6JGJ164-2008行业《建筑施工高处作业安全技术规范》7JGJ80-91行业《建设工程施工现场安全检查标准》8JGJ59-99
二、工程概况总体概况:、建设单位
1、设计单位
2、总承包单位
3、本工程场址位于4现场高压线概况现场有一条高压线及变电器，位于号楼东南侧此高压线处于现场布置的塔吊回转A12A12半径范围内根据《施工现场临时用电安全技术规范》第一部分高压线防护要求如下JGJ46-2005在建筑工程外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，最小安全距离应小于4-6米第规定，旋转臂式起重机的任何部位或被吊物边缘与以下的架空线路边线最小水平距离10KV不得小于米由于现场塔吊的的塔臂回转半径已覆盖高压线，且达不到《施工现场临时用电安2全技术规范》第和第条规定的最小距离，《建筑施工高处安全作业技术规范》第条之规定，314为保证正常供电和施工人员的人身安全，必须采取切实可行的防护措施，编制专项防护方案施工现场主要危险因素分析与防范现有杉篙立杆坑挖土时触碰施工电缆发生触电事故防范措施现场立杆土坑开挖时，项
2.1目部临电负责人、安全员、工长必须在现场进行指挥如果施工电缆需改线，必须在断电情况下进行操作，电线接线工作由专业电工负责，线路改路后首先进行试通电，确认无问题后方可正式通电使用搭、拆防护架子操作过程违章操作造成高处坠落事故防范措施架子工必须经过专门安
2.2全培训，考核合格，持证上岗；施工操作前做好安全教育，高空作业按要求佩挂安全带及其他劳动保护用品；搭、拆过程中严格执行安全技术交底，随搭（拆）随加固，不能一次性完成搭（拆）作业时，离开现场前必须做好架体临时支撑，确保架体稳定在高压外电线路正下方搭设防护架子，竖立杆时高举杉槁触及高压线发生事故防范措施
2.3由建设单位（管理公司）向电力公司申请断电，整个搭、拆操作过程断电操作，至少应确保在防护架子第四步及第四步以上搭、拆操作时，必须断电操作；对工人加强安全教育，搭、拆过程中注意与高压线路保持安全距离；施工操作人员做好个人劳保用品作业现场与其他工种交叉作业发生物体打击事故防范措施错开作业时间，尽量避免交
2.4叉作业；搭、拆作业现场设置隔离区，悬挂明显的警告标志，安排专人负责巡查、监护，闲杂人员不得进入作业现场现有塔吊调运材料碰撞防护架搭设操作人员或触及高压线防范措施高压线防护架子搭
2.5设完成并验收之前，不得在高压电线区域内运行塔吊作业
三、施工准备物资准备、杉槁1（）立杆小头直径不小于大头直径不大于长度不小于170mm,180mm,6m
（2）大横杆杉杆小头直径不小于80mm，长度不小于6mo小横杆杉杆小头直径不小于硬木杆如柞木、红松、落叶松小头直径不小于380mm,70mm斜撑、剪刀撑、抛撑等斜杆，小头直径不小于长度不小于470mm,6m质量标准5所使用的木质杆件不容许有腐朽；在构件任何长度上沿周长所有木节尺寸的总和，不150mm得大于所测部位原木周长的每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的扭纹:1/3,1/6小头材长倾斜刚度不得大于虫蛀容许有表面虫沟，不得有虫眼1m120mm、镀锌铁丝2本方案木脚手架使用的的绑扎材料主要采用号镀锌铁丝，直径为抗拉强度为
83.5mm,1000N/mm2；镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用、附件3安全网及操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等，严禁使用损坏或腐朽的安全网现场准备:由土建组织人员对现场进行清除及场地整平，提前对现场临水、临电电缆位置、埋深进行标识，同时对操作工人进行安全教育，重点讲解木架子搭设、拆除过程中需要注意的安全事项，为搭、拆高压线防护架子施工要点:防护架搭设、拆除做好充分准备防护架子搭设施工程序及施工要点搭设参数为步高搭设高度为超过高压线水平宽度变压器部位同样
1.5m,1m2m确定立杆位置、清理现场一挖立杆坑一竖立杆一绑扫地大横杆一绑扫地小横杆一第一步大横杆一第一步小横杆一第二步大横杆一第二步小横杆一临时斜支撑一第三步大横杆一第三步小横杆一加设剪刀撑一接立杆……绑斜撑、剪刀撑一铺顶端脚手板一挂设安全网、安全警示标识一组织验收、挖立杆坑挖直径深的坑，坑底直径稍大于坑口直径，坑内采用混凝1300mm600mm C20土填筑，埋设稳固做好排水措施，防止积水引起脚手架下沉、扫地杆按要求埋设立杆后，即可在立杆底部加绑扫地杆
2、竖立杆立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的且不得33/1000,大于不得向两边偏斜最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向100mm下错动立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，要保证大横杆能与立杆接触良好立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接有效长度不得小于为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开
1.5m立杆时必须人配合操作2〜
3、绑大横杆脚手架两端大横杆的大头应朝外伸出立杆绑扎第一步架的大横杆4200〜300mm时，应检查立杆是否埋正、埋牢同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的整体稳定大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，并使小头压在大头上，搭接有效长度不小于上下相邻大横
1.5m杆的接头应错开一个立杆、绑小横杆小横杆绑在大横杆上，大头朝里小横杆绑在立杆上，等距离均匀布置,上下相5邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm、绑斜撑、剪刀撑、抛撑脚手架搭设至三步以上时，即应绑设抛撑、斜撑、剪刀撑剪刀6撑设置在脚手架外侧，是与地面成角的交叉杆件从下至上与脚手架其它杆件同步搭设，45〜6X杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢抛撑与地面成角脚手架搭设到步架高时,由于现场没有墙体无法设置45〜603连墙点，所以应每隔根立杆设置一根抛撑其底脚应埋入土中2500mm o、组织验收:防护架子搭设完毕并挂设安全网及警告标示后，经安全组验收合格后，由安全经7理组织安全、技术、生产、搭设班组、监理共同进行外观和实测检验，检验合格后方可正式使用节点绑扎方法、直交1直交木杆垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动，横杆沉降量小，效果较好绑扎时钢丝既要扭紧，使木杆不松动，又不要扭紧过度，使钢丝绞段或受伤平插十字扣、斜插十字扣见下图所示木杆平插十字扣
①斜插十字扣、斜交2木杆倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法斜十字扣用的钢丝两个单头必须从木杆交角最小处插进，才易扭紧，保持木杆不松动斜十字扣做法见下图所示
①②斜十字扣、木杆接长3木杆接长采用顺扣绑扎法，接头有效长度不少于绑扣不少于个，两端及中间各L5m,31个，绑扣距杆端接长处必须防止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定和使局部受
0.2m力状况恶化，顺扣做法如下图所示顺扣、防护架子搭设立面及剖面示意图，详见附图《高压线防护架示意图》4110kv防护架体日常检查、防护架搭设和使用前的检查1防护架搭设至三步架高时，应按施工方案要求检验，符合后继续向上搭设搭设至要求高度，由安全员组织检验，检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用检验要求如下整体防护架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜1防护架与抛撑及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定2木杆、镀锌钢丝的规格尺寸和材质必须符合规定3立杆、斜杆底部应有垫块填土要夯实，不得有松动现象，并应高出周围的地面4各杆件的间距及倾斜角度应符合规定5镀锌钢丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件
6、防护架使用期间的检查2防护架使用期间必须设专人经常检查，检查项目如下防护架有否出现倾斜或变形1连墙点有否出现缺损2绑扎点镀锌钢丝有否出现松脱和断裂3立杆有否出现沉陷和悬空4检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用、防护架在特殊情况下的检查3暂停工程复工，大雨、大雪及冰雪融化后的工程，必须重新对防护架进行详细的检查,符合要求后，方准许继续使用、防护架管理4材料部门购进的防护架木材规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆防护架上的杆件，并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物木杆应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用架体搭设计算书略
一、参数信息、构造参数1脚手架计算高度m:13；立杆横向间距或排距m:
1.5；立杆纵向间距或跨距最小处最大处；m:
3.
41.2m,
3.4m立杆步距m:
1.5；小横杆间距m:
1.5；略、荷载参数2脚手板自重kN/n:
0.35；大横杆自重kN/m:
0.3；小横杆自重kN/m:
0.088；立杆自重kN/m:
0.088；施工活荷载kN/m20；、构件尺寸参数3大横杆截面宽度mm80；大横杆截面高度mm:80；小横杆截面宽度mm:80；小横杆截面高度mm:80；脚手板截面厚度mm:20；立杆截面直径mm:80；、材料参数4木材弹性模量N/mm2:10000；木材抗弯强度设计值N/mm2:17；木材抗压强度设计值N/mm2:16；木材抗剪强度设计值N/mn
1.7;
二、脚手板计算脚手板支撑在小横杆上，视支撑情况可按单跨简支梁或双跨连续梁考虑作用在脚手板的荷载包括脚手板自重，活荷载等，按均布荷载考虑脚手板截面抵抗矩W=
2.000X103X2076=
133333.3mm3；脚手板惯性矩1=
2.000X103X203/12=
1333333.3mm4；.按简支梁计算1作用在脚手板上的荷载q=l.4X0X
1.500+
1.2X
0.350X
1.500=
0.84kN/m；最大弯矩Mmax=ql2/8=
0.84X
0.6002/8=
0.0378kN•m；最大剪力Vmax=ql/2=
0.84X
0.600/2=
0.252kN；最大挠度:44vmax=5ql/384x10OOO.OOx
1333333.3=；
0.106mm按双跨连续梁计算
2.最大弯矩Mmax=ql2/8=
0.84X
0.6002/8=
0.236kN.m；最大剪力Vmax=
0.625q
0.625X
0.84X
0.600=
0.315kN；最大挠度44；vmax=
0.521ql/384x
10000.00x
1333333.3=
0.011mm脚手板的验算
3.强度验算162；o=M/W=
0.236x10/
133333.300=
1.77N/mm脚手板计算强度小于抗弯强度设计值回满足要求!o=
1.77N/mm2=
17.000N/mn,抗剪验算2『3V/2bh=3x
0.315x13/2x
1500.000x20=
0.016N/mm2；。
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