幕墙工程质量管理方案

幕墙工程质量管理方案该幕墙单位工程依照总包方的整体要求进行施工，整体工程创优目标达到建造长

3.2城杯、鲁班奖的评审标准有关文件及图表

3.3《幕墙工程质量综合评定表》、职责4公司总经理负责整个工程业务的控制或者拜托控制

4.1总工程师负责该幕墙工程的整个技术指导和监察

4.2项目经理负责该幕墙工程的详细运作

4.3项目部专职质安员负责该幕墙工程的质量管理和安全管理工作

4.4项目部资料员负责该幕墙工程的资料供给、管理工作

4.5项目部施工员负责该幕墙工程的现场施工管理工作

4.6项目部资料员负责该幕墙工程的资料管理工作

4.7项目部后勤管理员负责该幕墙工程的后勤管理工作

4.8公司各职能部门对项目部相应职能工作人员进行联系、协调，保证项目部各项工作

4.9的睁开、合同评审5综合部依照《中华人民共和国合同法》中的规定草拟合同合同后，将合同草案送综

5.1合部主管、工程技术人员、工程部、物质部、财务部及项目经理、总工室、总经理室综合部主管或者受权人员收到合同草案后，负责对合同内容的合法性、完好性、明

5.2确性、可履行性、业务协调方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出建议署名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部工程技术部主管或者其受权人员收到合同草案后，负责对合同中有关技术标准和质

5.3量标准方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出建议，署名草案和《合同评审记录表》一并返回综合部物质部主管或者其受权人员收到合同草案后，负责对合同中采用资料的性能方面的

5.4内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出建议，署名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回经营部物质部主管或者其受权人员收到合同草案后，负责对合同中采用物质的可采买性（价

5.5钱、到货限时、运输问题）进行评审，在《合同评审记录表》上提出建议，署名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部财务部主管或者其受权人员收到合同草案后，负责对合同中有关价钱、付款方法方

5.6面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出建议，署名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部工程部主管或者其受权人员收到合同草案后，负责对合同中有关质量管理和质量保

5.7证方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出建议，署名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部项目经理在收到合同草案后，负责对合同中有关质量要求、工期要求的内容进行评

5.8审，在《合同评审记录表》上提出建议，署名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部总工程师在收到合同草案后，负责对合同中所有内容进行评审，在《合同评审记录

5.9表》上提出建议后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给踪合部口八总经理收到合同草案后，负责对合同中所有内容进行评审，在《合同评审记录表》

1.10上提出建议，署名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给综合部必需时，在合同评审过程中，评审人员对合同有关内容和要求的改正，应与合同对

5.11方进行磋商，改正后应及时通知有关部门必需时，可由综合部、工程技术部、物质部、财务部、项目经理、总工程师、总经

5.12理共同参加合同签订工作，同时对合同进行评审，并在《合同评审记录表》上署名有关文件及图集

5.13《中华人民共和国合同法》《合同评审记录表》、设计控制6初步设计控制

6.1综合部获取公司参加招标权后，向招标单位讨取招标文件和有关技术资料

6.

1.1总工室和设计部主管对有关招标技术资料进行判定，必需时能够经过综合部或者

6.

1.2直接向招标单位提出设计咨询设计部主管负责制定书面初步的设计任务书，落实设计人、设计限时、设计要求，

6.

1.3并向设计人转交技术资料总工程师和设计部主管在设计过程中，负责设计指导工作和控制工作，并对设计

6.

1.4过程中招标单位传达的书面设计企图改正，及时通知设计人员进行改正设计人在初步设计输出时，一定有正式的设计图纸、设计总说明等

6.

1.5总工程师会同设计部主管、设计人员对初步设计进行审查，提出改正建议，由设

6.

1.6计人员进行改正综合部收到方案设计资料后，进行招标工作评标时，设计部必需时能够派人前去

6.

1.7参加技术设计控制

6.2公司在获取中标通知后，由总工室或者设计部主管负责整个技术设计工作的进行

6.

2.1设计部主管依据中标方案设计，从头下达施工图设计任务书

6.

2.2设计人员依据施工图设计任务书，在规定设计限时内输出设计

6.

2.3设计输出后，总工程师会同设计部设计师、工程部、项目部就该设计进行设计评

6.

2.4审和设计考证，并提出改正建议，通知设计人进行限时的改正图纸会审公司将正式的施工图、设计图递交建设单位后，建设单位将会同设计

6.

2.5院及公司总工程师、设计部、项目部经理进行图纸会审，并会签图纸会审记录（建设单位供给），直至设计确认设计改正施工过程中建设单位、设计院若提出设计改正，须发出正式的设计改

6.

2.6正通知（建设单位供给），设计部在接到改正通知后进行确认，并限时进行设计改正，并作存案、采买物质控制7类物料的采买控制

7.1A物质部依据工程所需的资料，编制产品采买计划，报主管副总经理赞同后，下达给

7.

1.1采买人员采买、加工厂制作物质部经理依据订购单位的性质，选定合格的分供方后，以订购单为基础，经财

7.

1.2务部计价核实后，可向供方签订定单合同，采买员在实行采买时，其所采买的产品一定吻合订购单的要求、类物料的采买控制

7.2B C物质部经理依据现场施工生产和设计提料的需要，按期拟订、类

7.

2.1B C资料订购单，交主管副经理审批后，方可进行采买物质部主管在接到审批后的定单后，到财务部计价申请用款

7.

2.2物质部主管依据订购单上所需求的时间次序，各项技术参数等要求进行采买程序，

7.

2.3实行采买所有采买回的产品，一定有供货方供给的产品合格证与技术数据等资料，经检验

7.

2.4产品合格后集中存档，所有产品的技术标准一定吻合国标和行业标准的要求部负责不合格产品的拒收退货工作，并办妥有关手续

7.

2.5文件在送到项目部时，都一定有签收记录，各文件应妥当保留工程完工后，

7.

2.6作为工程资料移交资料员存档、对顾客供给产品的控制8工程部依据工程承包合同中有关客户提出供给产品的要求，及有关技术协议，草拟

8.1有关顾客供给产品的合同，由部门主管审查后，交主管副经理与客户确认后，由主管副经理与客户签订供给产品的合同，由综合部负责下发到各有关部门财务部在签订客户供给产品合同以前，一定对合同上产品的价钱与结帐方式进行确

8.2认物质部依据合同要求与客户联系进购产品的方法，并及时将产品运回公司加工厂或

8.3者直接运到施工现场，通知项目部、资料员对产品作好检验、查完工作、可追朔性和表记控制9进厂物质的表记

9.1车间专职质安员对进货物质进行质量检验

9.

1.1车间专职质量员会同物质部对检查结果予以确认，并对相应资料进行表记

9.

1.2不合格品予以显然表记，并隔绝堆放

9.

1.3构件加工过程的表记

9.2质量员对加工半成品进行表记

9.

2.1产品发出时由质量员填写《资料半成品出厂、进厂检验单》

9.

2.3对于紧迫放行或者紧迫转序的资料和成品要进行特殊表记，并由相应岗位的质量员

9.

2.4进行检验有关文件及图表

9.3《玻璃幕墙工程技术规范》-96《中华人民共和国建设行业标准一建造幕墙》-

1996、幕墙构件加工控制10加工厂主管对物质手下达的加工单进行审查

10.1加工厂主管依据加工通知单拟订生产计划，下达生产命令

10.2生产过程的控制要严格履行《生产加工作业指导书》

10.

3、幕墙施工过程控制11工程部、项目部依据《施工组织设计》和工程详细状况编写工序《质量

11.1控制表》，并剖析影响各个工序质量的要素和有效控制的方法项目部依据，中对各工序影响要素进行控制，并作出控制过程记录

11.2项目部依据工程实质状况，剖析重点工序，制定工序控制点及控制系统，对于幕

11.3墙单元体，采用先按图纸做样板，待业主、监理、总包、设计院等确认后再开始安装项目部经理、现场专耿质量员对工序控制点进行重点追踪管理，并记录控制点控

11.4制状况、幕墙施工过程检验检测12进场复检

12.1出厂进场物质进场运达现场后，凭公司《物质出仓单》《资料半成品

12.

1.1出厂、进场检验单》到指定地址进行复检库房管理员依据《物质出仓单》对物质品名、类型、数目等进行复检，合格

12.

1.2署名认同并存单进场物质检验合格后，才干入库

12.

1.3工序检验

12.2在进行上道、下道工序交接时，一定经现场质量员进行工序检验

12.

2.

1、幕墙隐蔽工程查收控制13预埋件隐蔽工程查收

13.1预埋件运到现场后，由专职质量员进行复检

13.

1.1项目部安排施工人员在每一个楼层进行定位放线，并绑扎固定或者点

13.

1.2焊预埋件，记录施工各项数据现场质量员依据设计图纸要乞降技术规范，进行复测，并整理检验记

13.

1.3录查收合格，签认《隐蔽工程查收记录》之预埋件专项

13.

1.4框架隐蔽工程分项查收

13.2项目部在框架安装过程中，应分项分段作好施工自检记录

13.

2.1现场专职质量员应在框架隐蔽工程施工过程中，分项分段作好质量检验记录

13.

2.2板块安装前，以书面通知业主方、监理方、设计方到现场进行隐蔽工程查收

13.

2.

3、幕墙完工查收和交托使用控制14项目部依据合同要求，在达成所有合同规定任务后，并具备全面的完工查收据件后，

14.1以书面形式向建设单位、监理单位、设计单位发出《完工查收报告书》，申请工程完工查收完工查收合格后，项目部向建设单位提交《建造幕墙工程移交书》，正式向建设单

14.2位移交、丈量设备的选择，使用和校准控制15丈量设备的选择

15.1使用部门依据工程施工和加工的质量要求，选择精度等级合格的设备，设备的丈量偏差应远小于被丈量对象公差的要求，以达到足够的丈量能力设备的使用

15.2使用设备的人员应经过适合的培训，设备使用前应认真阅读有关说明书熟习其

15.

2.1性能，掌握正确的使用方法和认识保护的注意事项使用人员如发现设备有失准状态，要住手使用，报告项目部门办理，

15.

2.2并对所检测的产品进行复查，判断其丈量的正确性设备的校准

15.3所有设备包括外购、借用、自制或者作为检测手段用的工具要进行校准

15.

3.1工程部应成立设备台帐及周期性的校准计划

15.

3.

2、实验控制16幕墙三性实验控制

16.1相容性实验控制

16.

2、不合格品控制

17.项目部负责不合格品的判定、表记、办理17加工厂质检员、现场质检员在物财产品查收、工序查收时，依照有关质量标准，发

17.1现有不合格品，予以显然表记隔绝堆放，并书面填写《不合格品办理通知》，并报项目部、物质部，提出不合格品办理建议，经副经理审查后赞同人不合格品办理举措

017.5返工办理

17.

5.1降级办理

17.

5.2报废

17.

5.3拒收

17.

5.4专职质检员能够依据实质状况，采用适合的不合格品办理举措

17.

5.

5、纠正、预防举措控制18项目部负责对不合格品纠正举措的履行

18.

1、搬运、储藏、包装、谨防控制19搬运

19.1运输

19.

1.1装车要求针对不一样的物料有不一样的装车方法1车速度要求针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊状况下，车速应在限制范围2内二次搬运

19.

1.2按要求分类堆放；1易碎物件搬运须有管理人员在现场指挥2储藏

19.2库房管理人员负责对各种物件的保留管理

19.

2.1包装保护

19.3铝型材的包装主假如由生产厂家经过塑封包装，现场项目部安装时

19.

3.1修理包装铝板的包装其包装保护膜在安装前不一样意撕掉

19.

3.2玻璃模面包装其原包装纸在使用前一律不一样意撕掉

19.

3.3石材包装排版后用木质货架包装

19.

3.

4、质量记录控制20各样质量记录由各部门有关人员，生产和安装过程中对有关事项的记录，要求填写

20.1真切、清晰质量记录由项目部采集，待工程完工查收后交工程部存档

20.

2、质量培训程序21综合部负责全体职工的质量培训组织工作

21.1项目部负责质量培训的教育工作

21.2工程部负责编写《质量培训计划》，并经总经理审查赞同

21.3项目部在现场一定针对详细工程项目，进行针对性的质量培训教育并将质量培训

21.4的有关记录存案，报公司工程部、服务程序22工程完工交托客户后在合同规按限时内保修，并保证安全使用年限十年以上

22.1公司维修服务部收到客户有关服务要求或者建议时，维修服务部会立刻

22.

1.1着手解决您提出的问题如状况较严重，他们会记录您反应的状况，赶快达成实质检查剖析工作，并提出办理方法，提交公司总经理审批总经理审批后，工程部和维修服务部负责实行办理举措，因故延缓办

22.

1.2理，需提交报告至原举措审批部门，对举措实行过程予以记录并上交综合部报请总经理批改，直至最大程度地知足客户要求工程完工后起码每三个月有维修服务部专业技术人员对工程质量进行回访，以保证

22.2能及时地发现和解决问题，并作好《质量回访记录》上述《质量回访记录》由工程部存档保留

22.3第二节质量保证举措

一、资料加工质量保证举措、生产创造程序1准备工作及有关文件

1.1对影响产质量量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产质量量吻合设计要求，知足客户的要求有关文件

①本公司《质量手册》

②本公司《质量、环境、职业健康安全程叙言件》

③国家规范《建造幕墙》

④本工程设计图纸，

⑤本公司工艺技术文件职责

1.2生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工

1.

2.1序，出厂安排及统计工作车间主任负责各车间生产安排及产质量量控制

1.

2.2工序长负责对生产工序过程控制，组织职工消化加工图，对不合格品负责

1.

2.3质检员负责全生产过程质量监控、检查，发现不合格品进行纠正和预防举措

1.

2.4生产程序

1.3工艺文件准备

1.

3.1

①生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺重点及方法

②生产总务部部长组织工艺技术人员，依据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡

③工艺文件编制达成后，一定经生产总务部部长审批后，方可下发使用工序控制

1.

3.21生产总务部部长依据加工图将在制品准备调动到各加工中心，伴同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见《下料工序质量控制点》、《组角工序质量控制点》、《组装工序质量控制点》、《结构胶注胶质量控制点》）交与各加工中心负责人2各加工中心负责人率领工序长组织生产职工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作3首样加工调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工质量控制

1.

3.3

①监理部对生产过程进行全面控制，按《采买控制程序》、《过程控制程序》的规定履行

②坚持“三检”工序操作者自检一检验员检验一质监员最后考证

③检验抽样方法按《通批检验计数抽样程序及抽样表》规定检查，检测数据记入《加工质量检验记录》交质监员检验考证

④浮现不合格品，对付其进行隔绝，由质监员按《不合格品控制程序》履行，按《纠正和预防举措控制程序》采用纠正和预防举措设备控制

1.

3.4

①设备一定保持处于完满状态

②生产总务部负责对生产设备的管理，严格按《设备操作规程》操作和保养设备，做好设备的保护保养记录，使设备向来处于正常状态，达成生产加工任务计量控制

1.

3.5

①计量检测器具一定完满、正确

②计量器具使用一定吻合国标技量检测标准要求环境控制

1.

3.6

①库房的物质一定有种类的摆放场所，按规定齐整寄存，表记清晰

②构件在转运过程中，一定轻拿轻放，摆放齐整，对于上道工序浮现的碰坏资料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出判决，并向上道工序下达纠正举措，坚持文明生产注胶工序控制

1.

3.7

①严格按《结构密封胶施工操作规程》和《注胶工艺控制点》履行控制

②试验试样一定贴标签详尽表记，注明工程名称、胶的批号、注胶时间，温度、湿度，玻璃板块出厂时，一定由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂

③胶样须按工程编号，由生产总务部保留，准备查证职工控制138职工培训按《人力资源管理程序》由生产总务部组织履行，经查核，测评、查核合格后，方可上岗操作，特殊工种一定有劳动部门等级证明，操作时持证上冈资料及半成品的库存

1.

3.91铝型材到厂后，检验员按《采买控制程序》规定进行检验，质监员检验后一致堆放于资料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞2玻璃到厂后，堆放到玻璃寄存区，露天寄存时，需用苫布盖上3半成品运输前需经包装，并注明型材规格、编号，齐整摆放，以便吊装、运输（注胶达成后的半成品固化保养后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好D表记，准备运到施工现场半成品堆放运输方案

1.

3.10

①半成品送到堆放区后，应做好谨防举措，注明运输次序，分类摆放，做好安全表记

②装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊搁置于汽车上，运往施工现场、下料工序质量控制2下料前操作者检查机器运转正常与否

2.1车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟习加工图纸依据下料型材，自

2.2制模具或者专业厂家加工模具，保证下料正确性及精准度依据型材表面特色及下料要求，选用适合垫块及基准面，调整气夹头的水平易垂直

2.3度及力度依据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或者双头锯片片距），可按上偏差及斜

2.4度偏差（分）下料样，而后依据丈量值加以调整，试吻合格后批量下料-15下料时，注意进刀速度及锯片转速，适合加以调整

2.5下料后消除毛刺和铝屑为谨防擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对

2.6齐，谨防变形填好随车卡，做出表记，注明工程名称、工件规格、数目、操作者、加工时间

2.7检验

2.8检验项目长度、端面垂直度检验工具钢卷尺、万用角度尺、直角尺检验标准长度当型材时W土W2000mm

0.5mm时2000mm W±1mm端面垂直度〈一

15、组装工序质量控制3组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟习加工图，进

3.1行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装次序组装次序为先装竖向中挺，再装横向中挺为保证攻钻孔位及孔径无偏差，早先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，

3.2而后将带角码中梃组装到己组角的外框之上固定为谨防表面划伤，操作台面应保持洁净，并加垫橡胶皮垫块

3.3组装达成后进行三检，第一自检，而后互检，检验员最后检定

3.4安装开启钱链，要求钱链启闭机灵，无噪音，窗框、扇配合严实，空隙均匀

3.5安装锁具及把手，保证孔位正确，偏差详细参照锁具把手《安装工艺控

3.6W2mm制点》，锁具把手应开启机灵，无磨擦现象传动杆孔定位须正确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡为保证开启扇不浮现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应第一将玻璃垫块固定在下方

3.7较链和上方对角线方向上，使玻璃重心倾向较链方向，玻璃与镶嵌槽空隙合理并在主要部位并装有减震块，而后安装扣条和胶条详见玻璃安装工艺图检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库38检验项目

3.9检验工具深高低差W

0.3mm度游标卡尺角空隙WO.3mm塞尺游角错位W

0.5mm标卡尺钢卷尺钢卷对角线差2000mm时，〈土2mm尺时，钢卷尺2000mm W±3mm分格尺寸WO.5mm、组角工序质量控制点4组角前检查组角机正常运转与否，开关能否启闭机灵

4.1选择冲佛刀的长度及厚度，调整至适合的高度

4.2为保证撞角深度及力度，须使压力表达到之间，在首件合格后，可在进

4.

30.6~

0.8MP刀滑轨上划进刀定位线，但不该当是永远标志组角块与铝窗框内腔须加注组角胶后，方可钟接（注组角胶工艺拜见

4.4《加注组角胶质量控制点》）o冲钾时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲佛刀开始撞角

4.5当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在此外一角

4.6派专人手扶框,使其不挪动检验项目检验工具:

4.7撞角深度游标卡尺2±

0.5mm撞角宽度游标卡尺10±

0.5mm撞角地点按样品加工高低差深度游标卡尺W

0.3mm角空隙塞尺

0.3mm角错位游标卡尺WO.5mm对角线差时;/土钢卷尺W2000mm2mm时、钢卷尺2000mm W±3mm、玻璃原板质量控制举措5各样玻璃都一定吻合相应规范的规定

5.1玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面依照进行

5.2GB11944检验不得有妨碍透视的污点及气泡镀膜面无划伤、刻痕不合格品不一样意使用，并相应做好记录及归类寄存，不得与合格品混淆搁置

5.3检查玻璃尺寸的偏差能否在赞同偏差内

5.4检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态能否与定货合同同样

5.5校订出厂合格证书，物理性能检测报告能否复合购货合同要求

5.6玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构

5.7胶合成玻璃构件应吻合《钢化玻璃》《中空玻璃》之规定GB9963GB11944隐框幕墙加工的重点就是隐框玻璃板块的打胶，打结构胶质量的厉害，直接影响到隐

5.8框幕墙质量的厉害，如因打胶质量不好，玻璃从建造物上掉下来，直接威迫到过路行人的生命安全相容性试验

5.9每项工程在大面积打胶前，一定用选定的结构胶做相容性试验

5.

9.1相容性试验合格后，才干进行大面积打胶玻璃加工精度表项目尺寸（）赞同偏差（）mm mm身度及宽度尺寸二2000±

0.5^UUU±

1.0对边平行尺寸差W2000W

1.

020001.5对角线尺寸差W20002000小

1.5用结构胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起，组装工序是

5.10净化

5.

10.1用化学洁净溶液（试剂级丁酮、异丙醇或者二甲苯）对需注胶部位进行冲洗化学洁净溶液不得混用冲洗方法为“二块抹布法”，抹布一定用白色洁净、柔嫩、烧毛办理的白布，其余抹布禁止使用设置垫条

5.

10.2设置垫条是为了给注胶创建一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或者定位器定位，以保证垫条定位正确玻璃构件定位

5.11玻璃构件要固定在铝合金框规定地点，定位采用平台夹具进行，以保证

5.

11.1二者基准线重合，要求一次定位成功此时要求质检员进行首检并把检验结果记录在案注胶

5.

11.2将注胶处四周非注胶面用保护胶带保护，谨防这些部位被污染检查密封胶品种牌号，无效期及相容性试验报告，所有吻合才干使用所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持必然速度，以保证胶注满空腔，并溢出至

5.

11.32毫米，注胶速度要均匀，谨防空穴和减少气泡残留注胶结束后，立刻用刮勺将胶缝压实刮3干对双组分胶要做胡蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录

5.

11.4编号保留，同时按规定作剥离试验剥离样品不合格时，查明原由并采用拯救举措即便剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块随意抽检进行惯例的切开检查粘合剥离试验并将试验记录编号保留洁净污渍

5.

11.5注胶完成，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带之外的胶污渍用溶剂冲洗干净注胶完成后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为并在每块板块的右

5.

11.61%o上角铝框上贴上标签（注明规格、打胶日期及试件编号）并成立起挡案保留，以便浮现问题时查找保养

5.12将装置完的幕墙单元打包后运至堆放场所，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号单元装置后，寄存至天，待胶完好固化后方可发运至工地

37、铝合金型材质量控制举措6幕墙工程质量管理方案131823232424检查铝合金型材的出厂合格证，化学成份和力学性能检测报告

6.1检查表面氧化膜层的厚度和质量能否吻合幕墙施工合同技术要求

6.2检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度能否吻合国家要求

6.3铝合金型材在头斜准切割锯进行切断主要竖向构件赞同偏差为土主要横

6.

41.OMM,向构件偏差为端头斜度分截面端头不该有加工变形，毛刺不该大于±

0.5MM,-

150.2MM o构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铳、冲等加工孔位赞同偏差为孔距

6.5±

0.5MM,赞同偏差为累计偏差不该大于±

0.5MM,±

1.0MM、结构胶和耐侯胶7检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告能否与定货合同同样

7.1检查胶筒上的出厂日期及有效期能否能在施工期内用完有无过期胶混入产品之中

7.2不得把过期结构胶降格为耐侯胶用

7.3向国家指定的检测中心供给式样资料，以获取结构胶与其接触资料的相容性实验报告

7.4第三节半成品及成品的保护举措

一、半成品的保护举措、对来工地半成品的检查1产品来工地后，未卸货以前，对半成品进行外观检查，第一检查货物装运能否有撞击现象撞击后能否有破坏特殊是铝板，有必需时撕下保护纸进行检查检查来的半成品保护贴能否完美若有损坏，检查半成品能否有伤害无伤害的，津贴好保护纸后再卸货装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货防止多次搬运造成半成品的破坏用吊车卸半成品时，要谨防钢丝绳收紧将半成品双侧夹坏、半成品的搬运2来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放齐整半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸地点半成品到工地后，应及时进行安装来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方、半成品的堆放3对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上应依据铝型材的长短，底下垫上木方待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，谨防尾部着地待安装的资料离结构边沿应大于五金件、密封膏应放在五进库房内幕墙各样半成品堆放，应通风干燥，应远离2M o湿作业

二、产品的保护举措从幕墙构件创造到幕墙安装完成而未查收以前都应当拟订详细的保护举措，谨防幕墙的破坏，造成无谓的损失，我司特拟订以下举措、生产加工阶段产品保护举措1＞型材加工、寄存所需台架等均垫木方或者胶垫等软质物；

1.1型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫谨防，不一

1.

2.样意型材与钢质构件或者其余硬质物件直接接触；、型材周转车的下部及侧面均垫软质物；

1.3＞铝板加工平台，台面需平整并垫软质物；

1.

4、加工好的铝板应立放，下部垫木方；

1.5＞玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采用垫胶垫等谨防举措；

1.6＞玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物

1.

7、产品包装、运输阶段保护举措2产品包装

2.

1.、玻璃的包装玻璃面膜的包装，主要视工地现场状况，能够采用软塑纸贴包保护a玻璃的包装，其包装保护纸在安装冲洗前不一样意撕掉b玻璃在大量发运时，板块以软物互相隔绝后，按品种、规格进行捆扎装车发运c铝板的包装铝板饰面的包装，以来料的塑纸贴包装保护为主，在其形成成品或者半成品时，对a板块进行整体用软塑纸包装铝板的包装，其包装保护纸在安装冲洗前不一样意撕掉b铝板在大量发运时，板块以软物互相隔绝后，按品种、规格进行捆扎装车发运c、铝型材包装型材表面要清理干净，如表面有机油或者其余杂物用抹布没法清理的污迹，应采a纳丙酮或者其余有效方法清理型材装修面贴保护膜，应完好贴牢无离开现象，标准为每不b

0.5m2准有个气泡，每一个气泡直径不得大于250mm带有表记的首件型材最后包装，便于在包装后能够正确填写表记，即便因工作换岗他c人也可快速接手余下工作包装时包装纸上的塑料膜朝内，贴紧型材，纸面朝外利于保护d型材包好，用胶带缠紧，每处缠三圈，两个缠紧点间的距离为至e25mm700mm800长度短于时只缠处即可，缠紧均匀mm,

1.6m3型材包装完成后，一个端面用包装纸封严，露出一个端面把成品表记（工程名称、f工序卡号、加工图号、型材代号、数目、型材尺寸、第几件、操作者代号）认真填写后，贴于用包装纸封严的端面，表记向处，如型材端面小，（如角片）表记可贴于型材包装纸表面，摆放时表记向上竖框断面尺寸以下长度短于每包支，擅长每包支断面尺寸g80mm2m,42m280m以上以下长度短于每包支长度大于每包支，断面尺寸160mm

3.5m

23.5m1160mm以上支包板付框每包支，以为限角片短于的支包擅长1120—302m1m401支一包、包装用品在指定地点摆放保证工作环境干净齐整1m30包装时期随时打扫卫生，正午用餐、夜晚下班以前彻底打扫，包装用品在指定地点摆放h保证工作环境干净齐整包装完成，放于指定包装划分工程放齐型材不许直接落地，一定垫有木方而后与发i运员移交、铁件包装规定4标准（非标准）压板，纺织袋包装，件/袋

4.1500钢垫片用中铁丝穿起包装，件/串

4.

21.5200标准垫板用

①铁丝穿起包装，件/串

4.

31.5100标准钢角码尺寸以下用铁丝穿起，件/组尺寸以下钢角码用中铁

4.421703102173丝穿起，件/组5标准平板埋件铁丝穿起包装，件/组

4.5035标准避雷连结板，用

①铁丝捆包装，件/组.

4.6310角钢支一捆用中铁丝捆扎

4.7W2000mm53槽钢三的角钢，角埋件单件发运

4.82000mm300*587产品搬运

4.9玻璃、铝板的搬运

4.

9.1玻璃、铝板搬运时，应由两人以挨近垂直于地面的角度进行搬运a搬运中注意轻拿轻放，谨防磕碰破坏及铝板划伤b玻璃、铝板搬运过程中应注意保护产品表记c玻璃、铝板装车搬运过程中应注意以下几点d

①.一定立放，且中间垫有软质隔绝物，不一样意玻璃、铝板与硬物接触，也不一样意板与板直接接触，谨防运输中颠簸震动破坏玻璃、划伤铝板

②玻璃和铝板均应独自运输，不一样意其余资料混装

③玻璃和铝板装车谨防好经检查无误后，应捆扎坚固型材搬运

4.

9.2型材搬运要轻拿轻放，谨防型材划伤、磕碰变形a搬运中造成包装损坏及型材划伤、磕碰变形，应改换包装，对损坏型材经检验员确认后，b决定连续使用或者改换型材装车运输时应注意将型材沿车箱长度方向摆放齐整，且型材不可以与铁件等硬质物c件混装，谨防运输中互相窜动、碰伤型材搬运前赞同名称、种类、规格、数目，赞同无误后方可搬运或者装车搬运时注意保护d外包装搬运中造成外包装破坏时，应从头分类包装，并在新包装上按原包装注明品名、规格、e数目、工程名称等装卸

4.

9.3铝板装车时，先把车底与四周用草垫子垫平，防止与车体直接接触，铝板迎车头方向摆a放，板与板装修面之间用双面胶条隔绝，最后捆扎坚固型材装车时，先用短料，把车底垫平，而后装竖框，装完后上部型材不可以擅长底部型b材，如所装型材高于车护栏，应用木垫好，使型材不至于溢出，最后捆扎坚固玻璃、铝板装车，车底与四周用草垫垫平，板块之间用白纸分开迎车头方向立好，先后c用草垫子加以保护，捆绑坚固而后用型材或者附件把玻璃与铁件隔走开，按次序装车若有型材、铝板、玻璃混淆装时，先把玻璃装箱、钉好，迎车头方向摆好，前后用草垫d子加以保护，捆绑坚固而后用型材或者附件把玻璃与铁件隔走开，按次序装车装卸车一定保证装卸完成，并扫完四周卫生歇息如到吃饭时间，所剩货物数e目不多，在一小时内能够装卸完的，一定先装卸完成，再吃饭歇息特殊状况下，如车主急需赶路等，不论什么时间一定装卸完成后吃饭、歇息卸车时两人一组，型材短于每组两次抬包假如竖框包装为一只时，不论长短每f4m,2次卸包；横框包装为只时，每次卸包222运输

4.

9.4不一样的状况采用不一样的运输形式，往常采用的运输工具是汽车a运输中应尽量保持车辆行驶安然，路况不好注意慢行长途运输途中应往往检查货物b状况对于单元板块，将制做专用运输架，单元板块与运输架之间进行软性接触，靠c谱固定，以保证单元板块在途中不受破坏储藏及堆放地址的环境要求

4.

10、型材储藏及摆放竖框摆放用两支木方垫起不低于公分，两木之间距为竖框长度的倍，有胶a

50.7—

0.8条面向上摆放不超出层，宽度不小于米，起码两面有不小于・米的运输通道

82.615横框摆放用两支木方垫起不低于公分，两木方间距为横框长度的倍，有胶b

50.7—

0.8条等面向上摆放高度不米，宽度与横框等长见方，两面有不小于・米的运输通道12异型框摆放用两支木方垫起不低于公分，两木方间距为异型框实体最大长度b5的倍，长度相差的框另加两支木方或者另行摆放高度不超出

0.7—

0.825%

1.2米，宽度小于米，起码两面有不小于米的运输通道

21.5璃

4.

10.1要靠住坚固墙面上，与地面成度摆布角立式摆放与墙面接触部位加垫较柔a80较的缓冲资料下方加垫木方，距端头不大于间距不大于b300mm,1000mm0相邻两块玻璃成当面或者背或者背摆放形式c只赞同单层摆放，严禁止下叠加d每排玻璃不得超出槿e15每一排只好摆放同一种规格f泡沫条、胶条233要成捆摆放，捆径不超出a2000mmo每捆中间起码加三道捆绑绳，以坚固，不伤害资料为标准b同样规格、型号能够水平叠放c条件赞同状况下要以成袋包装d件资料

4.

10.4包含膨胀螺栓、射钉、射弹、自攻钉、螺栓、电焊条等体积较小资料a小件资料均上架摆放齐整，建立表记牌，架子用角钢或者用木方制作b架子高不超出米，最低层距地面超c250mm0电焊条要防潮d小件资料要成盒或者成袋包装e两种资料之间要有清晰分开f藏地址环境要求

4.

10.5储藏地址应拥有必然的面积和空间，知足三维方向的摆放要求a储藏环境不行露天，拥有防雨防雪功能b应干燥、通风，空气酸碱度为中性，无腐化性c储藏地址应拥有防火、防盗设备d

三、施工现场成品保护举措、施工现场暂时寄存的资料，按公司规定的《产品储存控制程序》进行贮1存和保护；、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到完工冲洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或2者遇到水泥等腐化、玻璃吸盘在进行吸附分量和吸附连续时间检测后方能投入使用；

3、幕墙注胶达成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏；

4、吊运或者水平运输过程中对幕墙资料应轻起轻落，防止碰撞和与硬物磨擦;吊运5前应子细检查包装的坚固性；、物料摆放地址应避开道路忙碌地段或者上部有物体坠落地区，应注意防雨、防潮，6不得与酸、碱、盐类物质或者液体接触；、从木箱或者钢架上搬出来的板块及其余成品、半成品，需用木方垫起其7100MM,实不得堆放挤压；、应禁止结构施工层水、砂浆、碎等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；

8、应禁止焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；

9、禁止随意撕毁资料保护膜，或者在资料饰面上刻划或者用单元式杆件资料做协10助施工用品；、幕墙施工采用先上后下的原则，这样防止破坏已完工的产品施工过程中的工11具一定有绳索套在手上，谨防坠落伤害成品安装型材、铁材一定有保护绳套牢施工过程中铁件焊接一定有接火容器，谨防电焊火花飞溅伤害型材与玻璃做防腐时防止油漆掉在各产品上、为了谨防已装板片污染，在板片上方用彩条布或者木板固定在板口上12方，在已装玻璃上注明或者做好记号，当心玻璃特殊是基层或者人靠谱近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未近交托时不得剥离有破坏及时补上、板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的资料将型材、板片盖起13来，特殊是玻璃必然用木板防止重物坠落伤害对已装好的幕墙若有装璜进场及时移交，增强装璜的责任心，对未交托的已装幕墙采用隔绝举措不让人靠近，增强巡逻，对开启窗应锁定，谨防风吹打、撞击重视成品保护工作，增强对成品保护的检查、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方14与承包方的名誉与利益，为此在产品保护上我们一定要面对现实，加以认真的考虑与研究，采用相应的有力举措，在整体完工投入使用前，以保证产品的完满第一，我司幕墙在施工过程中或者施工结束后，用保护资料将室内裸露部份掩盖，暂时密封保护，以谨防其余施工项目破坏幕墙，对于这些暂时保护举措，请其余施工人员保护，不得随意拆掉这些保护资料；其次我司将派出专职安全员每日进行巡回检查，一是检查暂时保护举措的完好性一有破坏立刻从头保护，二是谨防其余人员的人为破坏这些工作均需建设方与总包方赐予鼎力的酉己台*O

四、羊地下路线其余结构质量保证举措54地下管线及其余地上地下设备的加固一定依照设计图纸进行部署，施工单位应作好施工地区内暂时排水系统规划，暂时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案场所四周浮现地表水汇流、排泻或者地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采用保护举措开挖低于地篇基坑（槽）、边坡和基础桩时，施工单位应合理采用降水举措降低地下水位暂时建造外侧为街道或者行人通道的，施工单位应采用加固举措禁止在施工围墙墙体上方或者紧靠施工围墙架设广告或者宣传标牌施工围墙外侧应有禁止人群逗遛、齐集和堆砌土方、货物等的警告在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带几名技术资深设计师构成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题及时解决同时做到施工以前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关保证本工程质量为了增强对本工程质量、技术的监察力度，我司还将由总工程师亲身牵头构成一个质量、技术、安全全方向监察小组，对公司资料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监察控制，进而形成对整个工程进行及时监控

三、施工过程中质量管理第一节、施工准备

一、施工准备

1、施工技术准备1图纸技术交底及图纸会审在施工图纸达成后，项目有关专业人员认真阅读熟习图纸，领悟设计企图，掌握建造工程结构形式和特色，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特计提料单、加工定货单正确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理，形成图纸自审记录提交设计院和深入设计师，在设计交底时逐个解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依色、熟习设计采用的新技术、新方法,同时核查设照2技术资料准备第一进行施工图纸准备为业主、总包、监理、项目部、施工队供给幕墙深入设计施工图纸项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟习，对不清晰有疑难的地方要问理解弄懂拟出本工程的规范、标准、目录，并保证其有效性，依据拟出的增补目录购置有关标准规范，并成立各项施工管理制度依据现场实质方案调整状况，增补调整招标施工组织设计，编写各项工程施工方案，编写季、月施工进度计划编写施工安全技术质量交底卡与施工队签订安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建临电设备平面部署图采集有关方案、资质、材质检验报告、产质量量保证合格证等有关资料3施工现场资料目睹取样试验送检准备由施工方送检员、资料员、质检员、技术负责人会同现场监理、业主现场共同取样，并出具各样材质的产品合格证、检验报告、商检证、资质、说明书等一起向监理报验提早做好资料复试、检验送检准备工作

2、施工丈量准备现场实测实量原结构实质尺寸为设计供给数据，与总包联系办理工序交接，向总包要土建结构丈量标高、轴线基准点，并提早做好已装预埋件丈量放线准备工作

二、现场准备、项目部管理人员进场准备1（）项目部管理人员进场前须向总包出示并向总包及监理工程师递交进场人员花名1册及特殊岗位操作证（复印件），及依照建设当地有关政府部门的要求须出示的其余有关证件（）幕墙所需的加工制作场所、工程资料的周转库房和现场资料的堆放场所等办公、2生产、生活用地（临建设备）,向业主方提出申请，并按监理、业主、总包方赞同的施工组织设计方案组织实行（）所有人员须统同款式配戴工作帽，穿工作服3（）与总包及监理办理好有关手续，准备好上岗证明，按各自岗位职责做好进场工4作准备并按北京市文明工地标准要求部署（）办理现场人员进场赞同证，赞同证注明姓名、职务、身份、工种及编号并5配戴胸前，机械和设备应挂标签卡，并注明单位及机械名称、施工队伍进入现场准备2施工队伍进驻现场后，进行现场各项规章制度培训及有关安全教育培训，新工人进场要进行安全“三级教育”，要求恪守施工现场的规章制度，进行安全与技术交底，队长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计企图及施工组织设计，依照施工组织设计方案，按施工现场平面部署图指定地点堆放进场施工资料第二节重点施工技术、工艺及施工重点难点

一、重点施工技术、工艺

（一）预埋件的制作常用幕墙预埋件有平板型和槽型两种、平板型预埋件的加工要求1⑴锚板宜采用级钢锚筋应采用（光圆）钢筋、或者级Q235B HPB235HRB335HRB400（带肋）热轧钢筋，禁止使用冷加工钢筋⑵直锚筋与锚板应采用形焊，当锚筋直径不大于时，宜采用压力埋弧焊，当锚T20mm筋直径大于时，宜采用穿孔塞焊20mm

（二）预埋件安装、预埋件应在主题结构浇捣混凝土时依照设计要求的地点、规格埋设

1、预埋件的锚筋应置于混凝上构件最外排主筋的内侧

2、为保证预埋件与主体结构连结的靠谱性，连结部位的主体结构混凝土强3度等级不该低于C20o

（三）施工丈量、依据土建施工单位给出的标高基准点和轴线地点，对主体结构与幕墙有关的部位进行1全面放线复测复测内容包含轴线地点、楼层标高、垂直度、局部偏差和凹凸程度等、依据主体结构实质偏差程度绘制丈量成就图，对高出标准范围比较大的偏差，应提交2业主、监理等有关单位，经洽谈赞同调整改正方案后，方可按方案施工、因为主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工时，应会同业主、监理、设计、3总包、土建施工单位拟订调整改正方案，采用拯救举措，并在幕墙安装前返修实行、测放幕墙施工定位基准线，做为幕墙安装过程中对定位分格线进行校核4（四日急框玻璃幕墙施工技术、工艺要求、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作是保证玻璃幕墙工程质量一项重点性的工1作，而在注胶前对玻璃面板及铝框的洁净工作又是至关重要的工序，洁净工作一定采用“两次擦”的工艺进行、玻璃面板和铝框洁净后应在小时内注胶，注胶前再度污染时，应从头冲洗

21、硅酮结构密封胶注胶前一定获得合格的相容性检验报告，不得使用过期的密封胶

3、玻璃板块应在干净、通风的室内注胶室内的环境温度、湿度条件应吻合结构胶产品4的规定要求室内干净，温度宜在℃之间，相对湿度不低于15-3050%、低辐射镀膜（）玻璃的镀膜层在空气中特殊简单氧化，其镀膜易与结构胶发生5low-E化学反响，与结构胶的相容性较差，故应依据其镀膜资料的粘接性能和其余技术要求，拟订加工工艺，必需时采用除膜、加底漆等举措、应正确掌握玻璃朝向，单片镀膜玻璃的镀膜面普通应朝向室内一侧，阳6光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，即在第二面或者第三面上，低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面地点应按设计要求确定、玻璃板块的保养玻璃板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度、湿度%720°C50以上的干净室内保养单组份硅酮结构密封胶固化时间普通需天，双组份硅酮结构14-21密封胶普通需天7-

10、硅酮结构密封胶承受永远荷载的能力很低，规范要求隐框或者横向隐框8玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或者不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的自重、隐框撑玻璃幕墙中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶，隐框玻璃幕墙的中空玻9《钢结构工、钢结构构件，钢型材立柱、横梁、钢连结件都应依据10程施工质量查收规范》GB50205-

2001、《玻璃幕墙工程技术规范》璃胶缝尺寸应经过设计计算确定等有关规定进行加工JGJ102-

200311、隐框玻璃幕墙的玻璃板块安装前,对付四周立柱、横梁和板块铝合金副框进行洁净工作，以保证嵌缝密封胶的粘接强度隐框玻璃幕墙玻璃板块安装完成后，应按规范要求对“隐框玻璃板块固定”项目进行隐蔽工程查收查收后应及时进行密封胶嵌缝、幕墙开启窗的开启角度不宜大于开启距离不宜大于开启扇周边空隙1230°,300mm0宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或者硅橡胶密封条制品密封、密封胶的施工厚度应大于普通控制在之内密封胶的施

133.5mm,

4.5mm第一章、工程概略.工程概略1中国卫星通讯大厦幕墙工程座落于北京市海淀区知春路63号，建设规模96000平方米此中地上68588平方米，地下27412平方米层数地上23层，地下4层，主楼檐口高

99.9米，裙楼檐口高

28.55米本工程主要幕墙形式有石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、门窗工程、雨篷及采光顶幕墙及协助系统安装，幕墙施工规模较大且施工项目多第二章质量保证系统及举措工宽度不宜小于厚度的倍

2、禁止使用过期的密封胶，硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶的性能不一样，二者不14可以交换硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用

（五）幕墙节能工程的技术重点、幕墙的气密性应吻合设计规定的等级要求幕墙的密封条是保证密封性能的重点资1料密封条的品种、规格好多，应进行认真比较选择选材应注意一是材质，要求硬度适中、弹性好、耐老化性能好；二是断面和尺寸应适合工程的实质，不会产生过大、过小或者与型材空隙不配套等状况，工程规模较大的工程、还可以够与厂家配合，设计专用的密封条密封条应镶嵌坚固、地点正确、对接严实、幕墙的开启扇也是影响幕墙气密性能的重点零件应采用与开启扇尺寸相2班配的五金件，并应按现行玻璃幕墙技术规范要求，开启角度不宜大于，开启距离30不宜大于这不单对幕墙节能有益，还可以谨防人员和开启扇坠落300mm、幕墙节能工程使用保温资料的安装应注意四点一是保证保温资料的焚烧性能等级3一定知足设计和有关文件的要求；二是要求保温资料的厚度不小于设计值；三是要求安装坚固；四是保温资料在安装过程中应采用防潮、防水举措、遮阳设备普通安装在室外，应严格依照设计地点安装，遮阳设备大多突出建造物，4应拥有必然的抗风能力，因此规范要求对其安装坚固程度，应全数检查、幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔资料填补，并采用耐候密封胶密封5

（六）幕墙防火、防雷技术要求、幕墙与各层楼板、隔墙外延间空隙，应采用不燃资料封堵，填补资料的厚度不该小1于应知足设计的耐火极限要求，防火层应采用厚度不小于100mm,

1.5镀锌钢板承托，不得采用铝板mm、防火层不该与玻璃直接接触，防火资料朝玻璃面处宜采用装修资料覆盖

2、幕墙的防雷设计应吻合国家现行标准规范的有关规定，幕墙的金属框架应与主体结3构的防雷系统靠谱连结、幕墙的铝合金立柱，在不大于范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把上柱与下410M柱的连结处连通、主体结构有水均匀压环的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或者固定件应用圆钢或5者扁钢均压环焊接联通形成防雷通路避雷接地普通每三层与均压环连结、兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于的铝合金板创造，与主体结构63mm屋顶的防雷系统应有效连通第四章、检验质评谨小慎微

①幕墙工程施工完成，并采用上述的幕墙施工质量举措要求后，应进行（自检自验）内部检验，待内部检验通事后，再申请质检部门的查收

②内部检验的程序及检验项目应完好吻合质检部门的查收据款

③幕墙工程的查收应供给的资料包含，幕墙的设计图底、文件及完工图，标准，合同要求等作为完工查收的依照

④隐蔽工程的查收，幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目包含（）构件与主a体结构连结点的安装（）幕墙四周，幕墙表面与主体结构之间空隙节点b的安装；（）幕墙伸缩缝，沉降缝，防震缝，及墙面转角点的安装（）幕墙防雷c d接地节点的安装（）在加固焊接前，一定经过隐蔽工程查收⑴隐蔽工程查收需提早e申请，由甲方，监理公司，质检站共同查收，并签订查收建议

⑤幕墙施工单位依据查收程序进行内部查收后，应提出幕墙工程完工查收报告完工查收由甲方，监理公司质量监察检验站，依据玻璃幕墙工程质量检验标准《JGJ/T139及其余有关标准规范，共同检查查收-200D第一节质量保证系统

一、成立健全质量保证系统及质量责任制设计质量管理组织系统

1.设计总负责人一一项目设计负责人一一项目设计师资料采买质量管理组织系统

2.资料总负责人（公司副总经理）一一采买质量总负责人一一（铝型材、玻璃结构胶、铝板、钢材、五金件）加工、制作、包装、运输质量管理组织系统

3.质量总负责人一一（铁件加工质量、铝材加工质量、铝材组装质量、铝板下料质量、铝板加工质量、玻璃加工质量、中空玻璃加工质量、玻璃板块注胶、单元块包装质量、板块运输质量）施工现场质量系统

4.质量第一责任人项目经理现场质量责任人专职质检员、各工序施工队长、质检员、班组长

二、成立并实行质量管理责任制工序控制责任人责任制度图纸会审制度技术交底技术设计质量控制设计部主任货料出合格证资料实验报告1资料供给质量控制物质部经理工序操作规程工序检验表加工质量控制加工厂厂长安装作业指导书安装工序质检安装质量控制项目部经理表售后服务工程部经理工程保护与回访制度合同管埋综合部主任合同营埋制度

三、工程质量目标及保证举措

（一）施工质量目标、质量目标保证幕墙工程知足有关规定和合同要求1贯彻“质量第一，预防为主”质量目标，严格依照国家有关技术规范、标准及招标文件要求进行设计，按赞同的图纸施工，工程质量知足业主、总包单位、设计师、工程监理及招标文件之要求工程质量等级合格整体工程创优目标达到建造长城杯、鲁班奖的评审标准工程质量吻合质量管理系统标准GB/T19001-

2022、安全目标根绝安全事故的发生，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中2毒、无坍塌、恪守国家及地方相应环保、文明施工标准及规定，创绿色文明施工现场

3、按总进度计划施工，保证准时达成整体施工任务自中标之日起，我公司开始深入4设计，并将派专人进入现场，与业主、土建方、以及施工监理方进行交流，掌握现场状况，以便为施工队伍正式进场安装摊平道路、成本控制目标实行阳光工程，提升项目质量，提升资料循环利用率，严控5资料运输周转环节，降低资料消耗等以达到降低工程成本的目标二质量保证组织举措、工程质量的保证举措保证产质量量是进行质量管理的中心目标产质量量的1厉害，直接着手关系到公司的生死做到对顾客负责，对公司信用负责为止匕，我公司针对本工程的特色信心做好以下几方面工作、严格按现行的国家标准和规范、合同的设计图纸的要求，精心施工，并对所有参2加人员进行技术交底和质量意识教育、履行质量程序，谨慎选定原资料供货商，认真做好资料的进货检验

3、加工制作质量控制，按公司管理程叙言件《生产工序控制履行》，并按程序进行4检验，不合格的产品不得转入下道工序、安装质量控制，采用三检制，按公司质量管理程序《安装工序控制》履行，并按5程序履行检验、资料的运输应保证其表面质量不受伤害，储存应便于检查，易燃易爆物件严格保6留，严格保护玻璃及型材表面，未接通知不得拆掉保护层三质量控制组织机构在机构上，成立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查，班组质量监察员自检、互检的质量保证组织系统，将每一个岗位、每一个职工的质量职责都归入项目承包的岗位合同中，并指定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平成立由公司总经理、总工程师领导下的项目经理控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的直线管理

四、现场安装质量保证举措我公司许诺本工程按国家现行设计、施工及查收规范、质量检验评定标准进行验评，保证工程质量达到国家查收合格标准一质量保证计划我司的详细举措是严格依照质量管理系统的程序来管理工程抓好设计、IS09001采买、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的要素控制在萌芽之中、在设计质量上1幕墙系统工程进行深入设计以及资料和系统的选择一定严格依照国家有关规范进行，1知足本章规定的技术参数指标、物理性能、结构要求，并与当前的设计造型相符合一致幕墙系统应按围护结构设计，结构设计不考虑分担主体结构所承受的荷载和作用，2而只考虑直接施加于其上的荷载和作用主要构件应支承或者悬挂在主体结构上，主体结构上应试虑并埋设标准的预埋件或者后置安装埋件或者与结构有可靠的焊接连结，不规则幕墙单元的安装埋件由确定并实行幕墙及其连结件应拥有承载能力、刚度和相对主体结构的位移能力3幕墙构件设计时，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响4下，应拥有安全性幕墙应按各效应组合中的最不利荷载和作用效应进行设计5施工方对付幕墙系统工程的深入设计、结构安全及资料的选择负责，并供给对于使6用年限的许诺责任书最后的施工图须经本工程设计单位的署名认同后方可实行所用于幕墙工程的资料一定知足现行的资料标准，一定保证吻合本章内容的要求；金7属板和玻璃应拥有优秀的防腐性能和自洁性；幕墙系统工程中所采用的资料都应拥有优秀的防腐、防火性能或者采用有效的防腐、防火举措幕墙系统的支撑系统如钢结构、主副龙骨、铝型材等应知足国家规范的耐火极限要求幕墙系统的深入设计应吻合现行国家建造防火规范、现行建造有关幕墙的设计规范、8现行建造热工设计标准、现行国家建造防雷设计规范及现行有关的法例中强迫性条款的要求幕墙工程的深入设计应知足保护和冲洗的要求，并考虑相应举措9幕墙系统绝不一样意有漏水、渗水现象发生

10、在采买上，我司对供给商每年进行审查、评定，采买以前选择多家供给商进行比2较，最后选定合格供给商后，再进行采买我司向来着重资料的预控工作，每次资料采买将派专人到资料厂家进行监察质量，并跟资料厂商签订保证资料的技术、质量及供货周期的协议书、在工厂加工上，第一对资料进行检验，不合格品不得进行加工，加工以前先制定3工艺流程卡，确定各加工程序，每道工序一定经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序工厂的各样加工机械、器具、量具按期进行检查，保证工厂半成品的加工质量、在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师4负责，并带几名技术资深设计师构成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题及时解决同时做到施工以前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关保证本工程质量二拟订质量计划施工阶段的质量计划包含施工组织设计及检验计划每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划施工管理员依据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工次序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实行要求三拟订质量手册、工序控制1施工工序控制按技术交底、质量计划及必需的作业指导进行技术交底要保证施工重点点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求必需时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动安装的设备应进行按期保护安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制安装人员应按公司培训大纲领求进行必需的培训，安装人员一定持证上岗、检验和试验2监理部对付安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或者项目按安装过程中不合格的控制进行办理质量控制程序3^.质量责任人1质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发有关人员，必需时抄送业主安装资料进场检验2进场资料由质检员负责进行外观和数目检查；考证合格后在送货单上署名合格的作好表记，可用于安装对考证不合格的资料、半成品，报公司办理安装工序自检3安装过程中，工程队依据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必需的自检记录安装工序抽检4依据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶缝的外观对照样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后署名评定结果经监理部经理赞同，分部工程的质量评定一定经主管质量的副总经理赞同检验和试验设备5监理部对工地所使用的丈量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，保证丈量器具在有效期内使用、工地检查4工程安装前两个礼拜前检查将要施工地点

4.1核实总包供给的每楼层的水平高度及建造线的标高并通知总包办理任何错误

4.4施工前检查建造结构及确认有无任何妨碍施工的问题

4.5现场施工以前先到现场实地复核建造尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不

4.6一致时，立刻通知业主、总包，及时解决存在问题踊跃与总包单位磋商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来寄存成品、

4.7半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运记录检查结果于“工地检查记录册”内

4.8安装过程中质量控制

5.普通要求

5.1踊跃与总包单位磋商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去寄存玻璃片，

5.

1.1尽量减少成品和半成品的搬运幕墙、门窗工程整体及零件的施工安装严格依照建造师的设计图，保持垂直、

5.

1.2直角水平，并与所有相邻的零件严格对中所有组件按经建造批审的细则安装锚固；幕墙工程所有露金属表面的设计、创造和安装保持平直；组件与组件相接成一

5.

1.3平面即没有任何的歪扭、涟漪、刮痕或者摇动幕墙在安装时期，不切割或者焊接任何组件或者配件而影响幕墙的刚

5.

1.4度，破坏表面及外观或者降低幕墙的性能滴水线、排气孔及排水孔部署在不惹眼的地点，以利外观及减少零件的生锈、

5.

1.5斑点和痕渍所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移

5.

1.6和噪音所有钢扣件及附件均镀锌在加工后进行热浸渍镀锌并涂上防锈漆

5.

1.7所有其余钢材均镀锌并涂两层底漆一层在工厂涂，一层在工地涂

5.

1.8在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料若为镀锌表面，焊口用

5.

1.9赞同的工地冷镀锌法办理锚固构件为隐蔽装置，安装保证玻璃幕墙整体的密封，不漏风雨

5.

1.10除在建造师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或者花岗石贴面的接缝宽度，其余不一样构件用线状接口连结，以使不漏风雨即达到所需的设计要求偏差控制

5.2幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准在任何状况下，实物与图纸的偏差均不超出以下规定在每的长度内，垂直、水平或者角度上的偏差少于，总长

5213.5m3mm度内的偏差小于；12mm两连续组件连结时的偏差小于；

1.6mm窗连续零件连结时的偏差小于；

0.75mm玻璃框架在玻璃四个角地点的偏差小于

0.8mm o锚固

5.3锚固系统的安装保证不影响建造设计的平面或者面积大小

5.

3.1在灌混凝土以后，确认预埋锚固件的地点，若有偏差立刻通知总包及建造师，由

5.

3.2总包改正错误的锚固每一个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连结件均为热镀锌办理，并加涂

5.

3.3锌铝酸基层我司将到现场检查及确定螺栓或者角钢预埋确实切地点，确保其适合幕墙的现场安装，并供给预埋地点详图与总承包协调所有加固件钢材均为热浸镀锌

5.

3.4固定

5.4所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙分配校订确后，连结点均坚固定位

5.

4.1在因温差变化或者建造结构挪动的设计上需要的可挪动托架均设有尼龙滑动垫可

5.

4.2挪动部份的金属件涂上润滑剂与其余金属分开，在挪动时，保证不发出声响第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊点焊只好在经设计单位赞同的状

5.

4.3况暂时使用，如焊接镀锌钢，其表面一定补加由设计单位赞同的涂层办理焊接工作由有合格证书的娴熟焊工进行，并供给所有焊工的技术证明文件

5.

4.4焊接的焊缝种类、大小及距离注明在装置图上焊接方法保证不会对铝材造成变形、

5.

4.5变色或者任何变化令外型及表层有不利影响外露焊接点表面须办理，以配合旁边资料的外观不一样金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或者密封垫分开金属的接触

5.

4.6面在工程施工中力求防止铝资料与腐化性资料接触，一定接触的在铝型材隐蔽的表面

5.

4.7涂上一层沥青漆加以分开尽量防止不一样金属直接接触，一定接触的不一样金属的接触面均涂上沥青漆、锌

5.

4.8铭酸、保护胶膜加以分开所有连结均为隐蔽方法，如要外露的螺栓或者螺丝保证配合该资料的表面

5.

4.9防水

5.5幕墙工程保证具备完好的排水系统，漏水和凝固水均排到外墙面，内部空间用适合

5.

5.1的方式通风以保持空气压力的均衡排水系统在每一层均为关闭

5.

5.2严格控制外露表面及幕墙后边的水的流动、不受阻滞使零件不受水侵害而破坏，

5.

5.3防止藻或者菌类生物繁殖

五、按成立并实行质量保证系统IS

09001.概括

1.定义

2.质量目标

3.职责

4.合同评审

5.设计控制

6.采买物质控制

7.需方供给产品控制

8.可追朔性和表记控制9幕墙构件加工控制

10.幕墙施工过程控制

11.幕墙施工过程检验控制

12.幕墙隐蔽工程查收控制

13.幕墙完工查收和交托使用控制

14.,丈量设备的选择、使用、校准控制15实验控制

16.不合格品控制

17..纠正、预防举措控制

18.搬运、储藏、包装、谨防控制19质量记录控制

20..质量控制21服务程序

22.、概括1合用范围

1.1本《质量管理系统》合用于我司拟承建的该项目外墙设计与施工有效期

1.2本《质量管理系统》在（供方）领导赞同发布日起奏效本《质量管理系统》在（供方）与甲方排除该工程合同关系时无效说明

1.3本《质量保证系统》与《质量手册》《程叙言件》及各作业指导书配

1.

3.1套使用本《质量保证系统》对中所述《质量手册》《程叙言件》及各指导书有优先履132131行权有关文件及图表

1.4《质量手册》《程叙言件》、定义

2、质量目标3该幕墙单位工程质量所有吻合《玻璃幕墙工程技术规范》质量要求

3.1JGJ102-96。