废油机油再处理项目报告

、各地废机油资源分析2废机油〔含各种报废了的光滑油〕的资源分布情况，主要依各地的机动车、船舶、工厂机械、水电系统的变压器、发机电组、动力机组等等数量的不同有所区别，如以城市为单元，通过统计分析各地光滑油使用单位和使用方面的构成以及数量时，我们发现各同类型城市之间的使用总量差异不是很大，原因在于各城市间使用单位和使用方面的构成比例上互有升降下面我们以一个普通的中小城市为例，简要做一下详细分析据不彻底统计一个普通中小城市的小汽车约万辆摆布，大汽车约万辆23摆布计算小车每月换一次油公斤（含机油与齿轮油〕5大车每月换一次油公斤（含机油与齿轮油）15小车每月废机油生成量公斤万辆公斤吨5X2=100000=100大车每月废机油生成量公斤万辆吨15X3=450各种大型机械、农用车、水泵、拖拉机、火车、变压器等每月约为吨，那350末每月废机油生成量为吨摆布〔船舶、摩托车、发机电组、动力机组、900水泵等方面使用和更换的数量还未计入在内，如纳入计算，取以上几个项全国的平均值吨计，那末一个普通中小城市的废机油月生成量为吨/4001300月）普通一个小县城的废机油月生成量约为多吨/月

200、废机油复原标准机油工艺简述3我公司本着“简洁、高效、节能、环保〃的原那末，组织国内石化行业内著名专家在借鉴国际上对废机油再生利用技术的先进经历的同时，通过多年探索和大量试验，成功研制出专用的合成强力催化剂，并创造性的总结出一套投资少、工序少、品质精良、效益高的独特工艺，且根据本独特工艺三个工序即可复原出合格成品机油、废机油的出油率达以上），最优化的设计和研制出适宜不同规模投资创业者的系列消费设90%备，该设备高效易操作，且可一机多用，可用于废机油、废塑料等提炼汽、柴油，还可用于湘水油、地沟油、油脂下脚料、含油类作物秸秆提炼汽油、柴油为保护知识产权，本工艺和设备已申请国家专利、废机油再生技术4机油广泛用于机械、化工等领域中机油使用后便混入水分、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而往往废弃如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢？

一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置别离除去水分利用浓的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附H2s04色素，通过过滤除去机械杂质，这样便可到达机油再生目的

二、操作过程机油再生普通要经过如下五个步骤；除水将废机油搜集到集油池除水后，置于炼油罐内，升温到℃

1.70~80后停顿加热，让其静置小时摆布，将外表的明水排尽，然后缓慢升温到24（当油温接近℃时，要渐渐加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发120C100掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可酸洗待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地参加硫酸〔浓度为

2.92〜98%摆布〕，酸用量普通为油量的［系根据机油脏污程度而定）加完酸5〜7%后，继续搅拌半小时，然后静置小时摆布，将酸渣排尽

12.碱洗将经过酸洗的机油重新升温到℃在搅拌下参加纯碱380,（）充分搅拌均匀后，让其静置小时，然后用试纸检验为中性时，Na2CO3,1再静置小时以上，将碱渣排尽

4.活性白土吸附将油升温到℃在恒温和搅拌下参加活性白4120~140,土〔其用量约为油量的

3.5%）,加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110〜下恒温静置一夜，第二天趁热过滤120c.过滤可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油如无滤油机，采用布袋吊5滤法也可以上即为提纯机油的普通操作过程，但应根据实际情况而定如含杂质水很少，那末第一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，那末就不必用活性白土脱色吸附、工艺优势5我公司经多年研究，成功开辟出的废机油复原和废机油精炼汽柴油率先技术，彻底解决了传统废机油裂解出的轻质柴油油品发黑，粘度大，密度高，易氧化，臭味大，主要指标相差甚远等弊端，其突出优势有以下几点该工艺是

1.在常温压下发展，安全系数高，所得油品颜色浅［淡黄］,粘度小，含硫量低.多变性强，可以在气相，液相内参加催化剂所得油品即刻可以出售，节省2了靠酸碱，絮凝等烦琐的二道工序，也可只在液相参加催化剂，裂解出轻质油品后再发展精制，以降低本钱.独有的强力合成催化剂可使废机油的复3原率到达以上.如需精炼，在适当加温过程中所产生得不凝气经过集95%4气罐，阻火器送入炉膛燃烧，可节约燃料，平均每吨废机油只消耗燃料公70斤、工程分析

6、对于燃料〔如烟煤）燃烧排放得烟尘，专门设计了烟尘A处理净化系统〔水净化），排放少量得白烟〔主要是水蒸气和〕，除尘率CO2到达以上，可彻底到达国家排放标准95%、在加温裂解过程中，产生的的烷烧类易燃气体，在一些小炼油厂B C1—C4往往被排放到大气中，造成环境污染和资源浪费我们通过水封搜集系统，把这些气体输送到加热室充分燃烧，既环保又节约能源、意义消除白色、黑色污染，变废为宝，符合国家产业C政策（）、安全性

3、进料系统采用高强度无泄露装置，密封性、安全性有保障A、在消费过程中，不可液化得废气主要组合是的烷烧类易燃气体，直B C1—C2接燃烧有一定的危（）险性我们在把它作为燃料烧掉之前，首先使其通wei过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之最终到达安全生产的目的、设备及流程介绍7多功能炼油设备国内首创〔已申请国家专利〕）、整套装置得消费过程是在无烟无味的封闭系统中发展，清洁环保11（）、无需二次分储工艺，一个流程就可消费出流动性好、清澈透明得燃料2油，可以大幅度进步产品的附加值，降低本钱）、关键设备催化裂解反响釜彻底抑制了传统裂解处理器受热不均匀，易[3变形破裂、产量低、使用寿命短等不利因素〔〕、高效的燃气加热系统在炼油的过程中，当被加热的气体到达摄4150氏度后，会产生大量常温压不能液化得气体一主要是的烷燃类易燃气体这些有毒气体在传统工艺中大多直接排放C1—C2到空气中对环境造成污染我们通过专用燃气喷嘴返回加热系统内充分燃烧，不仅可防止污染，还可节约大量能源〕、烟道除尘系统配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保烟道出口的排15放到达国家级排放标准烟道除尘系统另配、效益分析8原料来源〔各类汽车修理厂、摩托车维修点、各工厂矿山的大型机械、船舶、农用车、农用机械、水泵、拖拉机、变压器、发机电组、动力机组、齿轮油等等更换下来的废油）废机油收购价格［按如今市场平均价）每吨元摆布3000成品机油批发价每吨元摆布7000效益分析〔按本公司无水渣废机油复原工艺出油率计算）95%以日处理废机油吨的设备为例10那末每日可复原成品机油吨/日吨/日10X

0.95=

9.5〔〕日收复原成品机油的收益为1吨/日元/吨元/日

9.5X7000=66500）日支出消费本钱

12、原材料本钱吨/日元/吨元/日A10X2000=

20000、工人工资人元/天/人元/日B4X50=

200、专用催化剂吨义元/吨元/日C1050=

500、其它助剂吨元/吨元/日D10X10=

100、其它费用（如想加快速度，需开支电费和少量燃料费）约元/E150日、零杂费用元/日F100那末日支出本钱为以上项相加，即6原材料本钱工人工资专用催化剂其它助剂其它费20000+200+500+100+用零杂费用元/日150+100=21050由此可根据利润公式［利润=收益-本钱）计算出日消费利润为日一前日元日66500Q21050=45450月消费利润为元/日日/月=元/月（按国家法定工作45450X

22.51022625日算）年消费利润为元/月月元/年1022625X12=12271500以上计算是以日处理吨的设备为例，如选择日处理才干更大的设备，收益10自然也就成倍数增加了，由于规模效应，相对单位本钱还会降低通过以上分析，可以得出结论该工程无风险、投资少、收益大、见效快,如前期做好了准备工作，一周时间即可收回前期的所有投入，以后利润皆为净赚，实为创业者得首选工程。