化工厂实习工作总结报告（6篇）

化工厂实习工作总结报告（6篇）化工厂实习工作总结报告（通用6篇）化工厂实习工作总结报告篇1江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铁、农业氯化铁、颗粒氯化铁、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业（港或澳、台资），公司总部设在连云港市海州江化南路51号，江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有一定的生产实践能力是十分有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增强了全局意识，提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习十分肯定、实习目的

三、一石灰-氨-二氧化碳法优点成本低廉，适用于海盐缺点氨损失大，流程较复杂盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰-碳酸铁法盐水精制流程「化盐桶;2-反应罐;3—一次澄清桶；4-除钙塔;5-二次澄清桶；6-洗泥桶；7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5--洗泥桶；6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽氨盐水的制备与碳酸化

一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化一化学反应

1.氨水生成反应NH3g+H20L=NH40Haq

2.NH42C03生成NH3g+C02g+H20L二NH42C03aq

3.钙镁离子的沉淀反应二化学平衡NH3+H20=NH40H=NH4+0H K1=

0.5,K2=

1.810,氨在水中主要以NH40H形式存在三原盐和氨溶解度的相互影响

1.溶解度相互制约NH3uarr；,NaCl darr；；NaCl uarr；,NH3darr；.由于（NH4）2C03生成，氨的溶解度有所增加氨盐水氨的分压较纯氨水低

2.控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为

1、实际滴度比

1.08-

1.12o

（四）吸氨热效应热效应溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热，过热将失去吸氨作用；过冷，易结晶堵塞管道，且杂质分离困难;温度控制在7CTC左右，精盐水30-45℃o

（五）氨盐水制备的工艺条件优化比的选择根据碳酸化反应过程的要求，理论上NH3/NaCl之比应为1:1（mol比）而生产实践中NH3/NaCl的比为

1.

081.12〜

3.温度的选择盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至253（TC,氨气也先经冷却后再进〜吸氨塔低温有利盐水吸NH3,也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量，降低对盐水的稀释程度但温度也不宜太低，否则会生成（NH4）2C032H20,NH4HC03等结晶堵塞管道和设备实际生产中进吸收塔的气温一般控制在556CTC

3.吸收塔内压力〜为了防止和减少吸氨系统的泄漏，吸氨操作是在微负压条件下进行，其压力大小以不妨碍盐水下流为限

（三）氨盐水碳化的工艺条件

1.碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收C02的程度在适当的氨盐水组成条件下，R值越大，则NH3转变成NH4HC03越完全，NaCl的利用率U（Na）越高生产上尽量提高R值以达到提高U（Na）的目的，但受多种因素和条件的限制，实际生产中的碳化度一般只能达到180%190%〜

（四）影响NaHC03结晶的因素NaHC03在碳化塔中生成并结晶成重碱结晶的颗粒愈大，则有利于过滤、洗涤，所得产品含水量低，收率高，燃烧成品纯碱的质量高因此，碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义

1.温度在开始时（即由塔的顶部往下）液相反应温度逐步升高，中部（约塔高的2/3处）温度达到最高；再往下温度开始降低，但降温速度不易太快，以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内，降温速度可以稍快一些，因为此时反应速度已经很慢，其过饱度不大，降低温度可以提高产率从保证质量，提高产量的角度出发，塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜

2.添加晶种当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时，并无结晶析出，但在此时若加入少量固体杂质，就可以使溶质以固体杂质为核心，长大而析出晶体在NaHC03生产中，就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的应用此方法时应注意两点:一是加晶种的部位和时间，晶种应加在饱和或过饱和溶液中二是加入晶种的量要适当

（二）碳化塔的操作控制条件

1.碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段一段进气是将窑气和炉气混合后进塔其C02浓度一般在60%左右为了适应生产过程和反应历程的需要，后来改为两段进气，即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气，从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气

2.碳化塔的操作控制要点（该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同，是经过改造的索尔维氏碳化塔）

（1）碳化塔液面高度应控制在距塔顶

0.

81.5m处液面过高，尾〜气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低，则尾气带出的NH3和C02量增大，降低了塔的生产能力2氨盐水进塔温度约30~50C,塔中部温度升到60C左右，中部不冷却，但下部要冷却，控制塔底温度在30C以下，保证结晶析出3碳化塔进气量与出碱速度要匹配，否则，如果出碱过快而进气量不足时，反应区下移，导致结晶细小，产量下降反之，则反应区上移，塔顶NH3及C02的损失增大4碳化塔底出碱温度要适当出碱温度低，NaHC03析出量较多，转化率高，产量增加；但温度过低会导致冷却水量大大增加，引起堵塔，缩短制碱周期5倒塔和运行时间要适宜倒塔周期要严格执行，不要出现随意不规则操作在倒塔过程中，塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中，因此，倒塔运行时间不宜过长重碱的过滤与煨烧

一、重碱过滤的基本原理碳化取出夜40-45%固相碳酸氢钠重碱过滤分离湿重碱燃烧制纯碱，母夜蒸氨工段回收氨过滤设备过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类，即真空分离和离心分离，相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机离心分离设备流程简单，动力消耗低，滤出的固体重碱含水量少，但它对重碱的粒度要求高，生产能力低,氨耗高，国内厂家较少采用转鼓式真空过滤器，依次完成吸碱，吸干，洗涤，挤压，刮卸，吹除过程重碱煨烧工艺流程的组织及运行1-皮带输送机;2-圆盘加料器;3-返碱螺旋输送机;4；煨烧炉;5-出碱螺旋输送机;6-地下螺旋输送机;7-喂碱螺旋输送机;8-斗式提升机;9-分配螺旋输送机；10-成品螺旋输送机；11-筛上螺旋输送机；12-圆筒筛；13-碱仓；14-磅秤；15-疏水器；16-扩容器；17-分离器；18冷凝塔；19-洗涤塔;20-冷凝泵;21-洗水内热式蒸汽煨烧炉操作条件

（1）温度为了使NaHC03分解完全，炉内温度一般应控制在16019CTC,不得低于15CTC为了避免损坏包装〜袋，出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装,一般包装温度在50io（rc为了避免炉气中水蒸气冷凝，炉气出口至旋风除尘器应〜保温，保证炉气温度在108115C为宜

（2）蒸汽根据锅炉过热能力来〜确定蒸汽压力，一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜，过热温度应达到255CTC,以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝〜

五、氨的回收

一、氨回收的基本原理及工艺条件

（一）氨回收的基本原理

1.目的循环利用、节约成本、减少氨损失含氨料液过滤母液、淡液游离氨直接蒸出；结合氨加石灰乳蒸出

2.原理加热段蒸出游离氨;预灰桶结合氨、游离氨;灰乳蒸储段蒸出游离氨

4.废液中的氨含量一般控制在

0.028滴度以下，废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志若废液中氨含量过高，说明氨回收效果不好，造成氨的损失大;若废液中氨含量过低，则说明加入灰乳过量，易造成设备及管道堵塞

（二）蒸氨工艺流程母液预热段;2-蒸偏段；3-分液槽;4-加热段；5-石灰乳蒸镭段;6-预灰桶；7-冷凝器;8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

（三）淡液回收淡液蒸偏过程是直接用蒸汽汽提的过程，热量和质量同时作用蒸出氨和C02,并回收到生产系统中在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少，可看成为不含NaCl和NH4cl的NH3-CO2-H2O系统，其蒸储过程的主要反应与前述过程的加热段相同淡液蒸储塔上部设有冷却水箱，分为两段，下段是淡液，上段是冷却水淡液在下段被预热，气体在上段被冷却，使部分蒸汽冷凝分离，其余气体浓度提高，便于吸收

六、上机实习上机实习内容见下图（包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作）:

七、实习心得虽然只有短暂的三天实习时间，但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多可以说这短短的三天，不仅仅是在学习上迈出的一小步，更是我大学生活迈出的一大步通过这次实习，我感觉到作为一个从事化工行业的人来说，自身的责任重大，关系自身、家庭与社会更让我学到了许多书本上没有的知识，丰富了生活水平，提高了知识的实际运用能力，并对以后就业有了新的认识从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处，以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来，没有系统的知识体系，并且与实际结合但这都只是开始，我会更加努力的学习，弥补自身的不足之处，以便于以后在岗位上能做得更加出色，为企业的发展，社会的进步贡献自己的力量即使我们在学校里将理论课学的很透彻，但是我们不会将其运用于实际中，所以我们在实习过程中会遇到很多问题，但是在师傅们的讲解下，我们很好地将所学知识与实际生产相结合我认为，我们以后应该多安排几次实习，以便于我们更好地学以致用化工厂实习工作总结报告篇

2、实习目的获取工作经验，感受企业文化;增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的基础知识，增强实践能力；巩固我们的理论知识，并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力；通过看实际的生产工艺流程，使我们对化工生产工艺有了初步的认识，为毕业后找工作奠下较好的基础

二、实习时间20_年7月12日20_年8月13日

三、实习单位东莞市威一霸涂料有限公司

四、公司介绍东莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品，年产能可达成1万吨，产值2至3亿人民币，现工厂处于东莞市黄江镇，占地15000平米，建筑面积8000平米，拥有先进生产设备，一流的检测设施，由专业化的设计院设计，于20_年7月份建成投产公司发展至今除东莞基地外，还有另两个生产基地一是惠阳成亿实业有限公司，地处叶挺将军的故乡惠阳淡水秋长镇，占地18000平米，拥有标准化化工厂房，仓库六栋，并于20_年取得广东省安监局颁发的《安全生产许可证》；另一个基地上海特必优涂料有限公司，位于老革命家陈云的故居上海青浦区练塘工业园内，占地18000平米，于20—年4月投入使用在消化引进国外先进技术的基础上，通过本公司技术人员的辛勤探索，现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类，四十几个品种应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业

五、实习过程我的实习岗位是生产车间，其中，7月12日7月22日，我是在半成品区间；7月23日8月13日我是在成品区学习半成品生产区主要是生产半成品光油的（还生产色浆），将一些树脂、天那水、助剂（有时也有粉料）按照配方投料，搅拌均匀即可这部分是没有任何技术可言，只要服从配方、出卖劳动力就行在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺上班时帮忙抬物料，帮忙打扫卫生虽然这工作没有技术含量，但却是考验我的耐心，能否坚持下去有时忙的时候会比较累，但也很快乐，劳动本来就是光荣的，我为那些基层员工骄傲成品生产区就是生产成品的，调色师按照配方，将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起，搅匀，调好客户所要求的颜色即可这部分工作就要求要有调色的技术，对颜色要比较敏感,通过对德邦化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理在学习相关专业知识后，通过生产实习，理论联系实际，巩固书本知识，学习动手实践技能，丰富与提高理论知识；同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法；最后，为以后融入社会上岗工作提供机会

二、实习单位连云港德邦化工有限公司企业简介江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司企业始建于1966年，1971年投产，是全国首批小联碱企业，生产能力3000吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产

2.3亿，占地22万M2,员工2365人，1997年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产能力扩大到10万吨，完成工业总产值

2.2亿，销售收入

2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为（或命名）无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂部、省化肥生产管理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，获得五一劳动奖章要能分辨出生产的油漆和样品的颜色差距，最后调至成品非常接近样品我在这里主要是学习如何调色，比较可惜的是没能自己亲自调成功产品，对于颜色我很难分辨产品和样品的细微差别这部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了还可以加，但加多了就麻烦了；有些细节也很重要，如加料时已经胶花的配料要先加，避免搅拌时缠在机器上;又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750转每分钟就可以了，太快反而会变黑，影响银光色泽

六、实习体会

1、学习是要有的而且是非常重要的实习前，我一直觉得，我们在大学学习的理论知识没有太大作用的，但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的，所以在剩下学习过程中必须认真学习理论知识

2、企业的管理制度有很大影响，威一霸公司的员工很多都是老板的亲戚，不利于公司的管理，有时候组长都不太敢管理自己的员工，这些都不利利于公司的发展长久以往，必定会给公司带来消极的影响，很难提高员工的积极性

3、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识，在这方面，我们都做的很好，每天的实习都按照公司要求在指定地点、指定时间集合，不早退不掉队，所以这次实习很顺利

4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在实习的闲暇之间，在同一些工作多年的技术部的工人交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的理论知识是做好工作的基础因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触总之，这次短暂的实习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因，深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛而且从心底敬佩他们，那种敬业与牺牲精神

5、化工厂的安全问题非常重要，一定要按照规章制度生产，否则很容易发生火灾化工厂实习工作总结报告篇3实习目的生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一，是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节，是对学生学习期间所获得知识的综合考察，也是理论与实践相结合的具体应用生产实习的主要目的是通过深入生产实际，使学生获得感性的生产工艺知识，在生产实习过程中，学生在工厂技术人员、带队教师的指导下，从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础同时培养学生的工程实践能力，学习先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力提高综合素质，完成在校期间的工程基本训练工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂，建厂初期隶属于吉林省管理，1970年开工建设，1980年建成投产1978年划归吉林化学工业公司管理，更名为吉林化学工业公司炼油厂；1994年股份制改造，更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂；20—年11月，更名为吉林石化公司炼油厂截止20年末，炼油厂有员工20人,其中管理人员227人，专业技术人员223人,操作及服务人员1562；机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室；下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳煌车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间炼油厂厂区占地面积

155.42公顷，原油加工能力700万吨/年，有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分储装置、40万吨/年联合芳妙装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置，以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种20年，原油加工总量675万吨，商品总量650万吨目前，炼油厂正在实施汽柴油质量升级和H常减压装置改造项目，项目主要包括II常减压装置600万吨/年改造、催化裂化装置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及煌重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年，汽油产品质量全部达到国ni标准车间实习记录原油车间原油车间是以原油储存为主要任务的车间，车间的主要岗位分别是原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等现车间共有人员为162人岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒（原油罐区、蜡油罐区），另一种为运输班（卸车站、调度）装置特点a.车间大部分原油储罐为浮顶油罐，此种储罐最大限度地减小了原油蒸发损失b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连，可以实现最科学的原料平衡c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位，可以最快速地处理原油、渣油瞎子车d.渣油站台为装卸一体化站台，可以同时实现渣油装车与卸车储存原油种类及输送形式储存原油主要分轻、重两种组分，按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎费诺尔原油按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油俄油、大庆油两种原油性质的差异工艺原理利用液体油品流动性能，通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置成品车间成品系统于1976年开始长周期的投入使用其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油，并按要求进行加温、脱水及计量其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆目前的成品车间共设置五个罐区，即汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烧成品罐区，总存储能力19万立9个泵房，即汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳爆成品泵房共有储罐77台，其中储油罐64台（包括10台球罐），其他储罐13台，冷换设备9台，机泵61台，其中油品转输用泵44台，消防用泵10台，其它机泵7台，以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35万多延长米汽油罐区1976年建成目前的汽油罐区共有储罐17台，其中5000立储罐11台，20立储罐2台，1000立储罐4台，总储存能力63000立，共有离心泵12台，其中加铅泵1台，消防泵3台，消防泡沫罐2座总占地面积约为93100米2柴油罐区1976年建成最初的柴油罐区共有储罐11台，目前的柴O油罐区共有13台储罐，其中5000立储罐9台，10000立储罐2台，20立的储罐2台，总储存能力69000立油品转输泵7台，加降凝剂泵2台，消防水泵3台，消防泡沫罐1座总占地面积约为54600M2渣油罐区1976年建成，目前渣油共有储罐7台，其中5000立储罐O3台，3000立储罐2台，20立储罐2台，总储存能力25000立，共有油品转输用泵7台，其中离心泵5台，蒸汽往复泵2台，总占地面积约为21600米2o液化气罐区1976年建成，后有扩建和改建，目前共有球罐13台，总储存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三台，1986年建成400立球罐四台，1992年建成400立球罐一台，随着生产装置的扩建和改造，20年增建两台1000立球罐，20年增建3台1000立球罐共有油品转输用泵10台，消防用水泵4台，另设汽车装车鹤位19个，总占地面积约为58000m2o芳烧罐区1995建成，为30万吨乙烯装置配套1996年10月投用，共有储罐8台，其中3000立储罐6台，1000立储罐2台，总储存能力20__0立，共有油品转输用泵10台，总占地面积约为8400M2油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐，油罐共分三种类型，分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐，柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐渣油罐为拱顶罐，液化气罐区储存液态烧，全部为压力球罐油品储存的注意事项？

1、易燃性燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有密切关系石油闪点是鉴定石油产品储分组成和发生火灾危险程度的重要标准油品越轻闪点越低，着火危险性越大，但轻质油自燃点比重质油自燃点高，加此轻质油不会自燃对重油来说闪点虽高，但自燃低，着火危险性同样也较大，故罐区不应有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火

2、易爆性石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合达到一定浓度，一遇明火都有发生火灾、爆炸危险爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围？

3、易挥发、易扩散、易流淌性

4、易产生静电石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或车辆运油过程中，都有产生静电的特性，为了防止静电引起火灾，在油品储运过程中，设备都应装有导电接地设施；装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击，尽量减少静电发生装洗车间装洗车间建于1970年，是我厂生产的最后一道工序，担负着我厂成品油出厂主要任务目前车间共有三座装车站台，分别是汽油装车站台，柴油装车一站台，柴油装车二站台；一坐挑车站台，一座洗槽站台汽油装车站台于1986年3月建成投用，设有2台浸没式内液压柴油大鹤管，另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管，同采用爬车牵引，双侧轮换液下装车（20年新建一套膜法油气回收装置与其配套）柴油装车站台于20—年9月建成投用，设有2台浸没式内液压轻油大鹤管，采用爬车牵引，双侧轮换液下装车汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年，目前正在建设中洗槽站共有48个洗车鹤位，采用双侧洗车，可洗汽油、柴油槽车工艺原理

1、根据液体油品流动性能，通过不同的管路自压或泵压进行装车

2、对含污油槽车进行清洗，将清洗后的污油抽至污油罐内，从而达到洗车目的实习心得在这段短暂的实习时间里，我的收获和感想很多，我觉得这种形式的参观实习非常的有意义，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观通过实地参观，我了解了生产的工艺流程，对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这个行业有了一定的了解我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识，同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力为日后的实际工作打下了基础但同时，也意识到了自己知识是如此匮乏，所以在今后的日子里，我们要更加努力的学习专业知识，填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识，在此我们不仅加深了对专业知识的认识，也使我们开阔了眼界，也更加让我们感到了学习的重要性为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等总之，理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，是那么的重要虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！化工厂实习工作总结报告篇4为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用主要产品磷酸;纯碱;碳酸钠（重质）;碳酸氢钠；焦亚硫酸钠；氯化锭;磷酸氢钙;硅酸钠；氨基甲酸铁；氮肥;合成氨；氯化核（农用）；混配复合肥料;煤气；

三、实习内容

（一）实习过程进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍，并讲述一些实习过程的安全要领后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制，并带领参观各个设备并作详细介绍我们认真听讲并作相应笔记

（二）联合制碱法的方法、原理及特点

1、过程氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铁，这是第一步第二步是碳酸氢铁与氯化钠反应生成一分子的氯化核和碳酸氢钠沉淀，碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小根据NH4cl在常温时的溶解度比NaCl大，而在低温下却比NaCl溶解度小的原理，在278K283K（5℃-〜10℃）时，向母液中加入食盐细粉，而使NH4C1单独结晶析出供做氮肥

2、原理侯氏制碱法原理机器的操作方法这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长在实习前期，我接触了两种重要的机床一车床和铳床由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此,它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器，然后就迫不及待地进行实物加工车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是为了让我们熟悉对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方法了然于心另一种工业重要机器是铳床，利用铳刀对工件进行切削加工，可加工平面，台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还能钻孔和键孔机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体这次我们三人配合得很好，高效率高质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣之后我们开始接触更高级一些的机器一数控车床，分为三个工种数控车床，数控铳床和数控线切割在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如一等唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广那台号称只有想不到的，没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满足不同要求的工件另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，好像一下子年轻了十几岁铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法虽然看上去简单，这项工艺也十分原始，一两千年来人们一直是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简单，这是一项力气活，同时也需要细心和耐心有的同学的型沙没有足够的强度，经常在搬运，合箱过程中引起塌陷；有些同学加工型腔时不够耐心和细心，力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它有些同学对加工程序不是很清楚，加工到后面一步才发现前面一步没完全做完我算比较成功了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的化工厂实习工作总结报告篇5

一、实习简述20_年7月3日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到维帝斯日化公司，我感到非常荣幸虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢各位工人师傅的悉心指导

二、实习过程介绍7月3日，工厂的技术骨干师傅讲了化工厂的安全问题原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全4日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键4日工人师傅还给我们介绍了维帝斯日化公司的三大支柱产业洗衣粉，洗涤剂，肥皂的工艺流程至U此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂5日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了洗衣粉生产车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献7月

6、7休息两天7月8日参观了工厂的废水处理在巨大的废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的废水，看着实在恐怖经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心7月9日到11日三天定点到各个车间实习分析检测在洗涤剂厂，分析师主要是分析洗涤剂有效成分的含量经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果与标准有点不同，但我们已经非常高兴了我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱我当时愕然，电子天平能值多少钱？这次实践我收获了很多但辨证地看待这次工业实习，我们不能回避一些不足之处，从学生实习中发现的问题:

1、理论知识不够牢固，很多浅显的知识有时也要问车间师傅,这样给师傅很不好的印象，从此可以看出我们同学在学校时不太注重专业知识的学习，今后要加强这方面的学习

2、较普遍存在学生实际动手能力较差的问题，就是缺乏实践能力，一是不肯动手；二是胆量不够，处处害怕，不敢进入到生产车间

3、缺乏独立思考能力，一些简单的问题还没经过思考就急着盘问师傅，这是很愚蠢的事不能前联后引，旁敲侧击，温故知新对一些仪器即使在课本上学过还是很陌生，师傅讲解时反应速度慢,常常遇难，半天不得其解

4、有些同学胆量不够，遇到不懂的地方又不敢问，从而错失很多可以提高知识面的机会

5、我们在检查同学们的实习报告册时发现一些学生写作总结能力差，一是对自已所做大量工作不能如实写出，二是不能提炼，三是写出的内容较空洞

6、缺乏理论知识与实践相结合，不能把课本的知识很好地运用到实际生产中综合以上不足我们提出如下意见

1、建议我系进一步加强对学生专业技能的培养，使学生的实验操作能力达到比较熟练的程度

2、建议我系进一步加强对学生进行专业知识的教学与训练，提高实习生对工业实习内容的理解深度，增强实习生自信心

3、建议我系进一步加强与实习单位的多方面合作，帮助解决一些科研方面的难题，实现双嬴

4、希望我系开展对指导教师的培训工作，特别是新仪器的引进,新方法的应用培训总之，整个实习期间，学生在艰苦的生活环境中得到了锻炼，艰苦朴素的作风得到了发扬，同学之间团结友爱，互相帮助，互相学习，取长补短，共同提高，增强了团队意识，发扬了集体主义精神表现出我系新一代大学生的人际交往能力和团结合作精神学生专业知识和实践的能力大大增强，尊师爱生的优良品质内化为人文素质，向社会充分展示了我系当代大学生的文明风貌和人文素质化工厂实习工作总结报告篇

61.200_年7月14至7月18日.我们西安石油大学20_级化工系精细化工专业的50多名同学在老师的带领下去西安石油化工总厂进行了为期一周的生产实习！在西安石油化工总厂的一个星期的实习时间里，对我们来讲是一个理论与实际相结合的过程在师傅们的仔细讲解和演示下，我们对工厂的工艺流程、生产设备、产品等各个方面有了深刻的理解和认识并且巩固了书本上的知识将理论运用到实际中去，从实际生产中丰富自己的理论知识这是我从这次短暂的实习中所得到的收获!相信这必将对我以后的工作产生有益的影响！

2.暑期社会实践是每一个大学生必须拥有的一段经历，是我们大学生活的一个重要部分，我们以前所学习的理论知识，对什么事情都想象的比较完善，但现实与理论有较大的差距，在实践中，有许多预料不到的问题，可能在许多时候可以运用所学的理论知识解决，但是在许多时候是书本上所找不到的，就需要一种解决问题的能力通过实践，以将我们所学的理论知识与实践相结合，找出差异，并积累一定的工作经验，使我们在实践中了解社会，让我们体会社会与学校的不同，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下基础通过实践，将使我们的知识更加牢固，同时使我们以后的学习更加有的放矢，有利于我们提高学习效率于是，在亲戚的介绍下，我顺利地找到了这次暑期实践的工作帮初中生补习，学科主要是英语和数学刚开始的时候，我还以为做家教是很简单的，只要坐在那个学生的旁边，然后，按照书本写的给他讲讲知识点或例题，然后再回答一些问题什么的，这样，时间很快就会过去的但是，在第一次工作完回到家后，我就发现，当家教其实是很不容易的我觉得，首先一定要有一个很端正的态度，作为一个大学生，我们出去做家教一是为了接受社会的检验，二是为了取得一个工作经验，学习一些待人处事的方法和技巧，充实自己，增强自身的能力，也为将来正式踏入社会打下基础可是，如果我们只是抱着一个利用自己过去掌握得而现在已经有点忘记的知识来蒙混别人骗钱的心态的话，那不仅是误人子弟，自欺欺人，而且还会令人们对大学生失望因为，我们出去不光是代表着我们自己个人，而且还代表着我们的学校甚至是整个由大学生构成的团体接着，光有正确的态度是不够的，还要真正的付诸于行动因此，在事前，一定要认真复习以前学的东西在大学生活的每一个暑假，各大院校的大学生们都会进行各个方面的社会实践其实暑期实践的课题涉及范围很广，很多大学生从社会的各个阶层和地方进行了多方位的调研，在老师的指导下进行深入的社会调查与实践一方面，他们走进社会、走进农村、走进自然，努力把自己锻炼成为综合性、复合型的人才，对自己进行挑战与磨练，以求自身综合素质的进一步提高另一方面，大学生们广泛的暑期社会实践活动，也为社会的进步和科技的普及起到了积极的作用今年暑假我一开始，我也开始了紧张的暑假实践，当我告诉父母说要去打工时，他们都感到惊讶在他们眼中我还是孩子，平时又不太爱说话，况且我还没有出过远门，还能一个人出去打工肯定吃不了苦，干不了几天就会回家，我也没想到自己在他们眼中居然是这个样子没有实践，就没有发言权，只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉今年自己的暑假和去年有所不同，虽然去年也有过暑期找工作的经历，但那是家教，也没有什么挑战性，与社会的接触也不多其实学校要求我们参加社会实践，无非是想让我们提前接触社会，了解社会，这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心，于是我才决定今年要真正的去接触社会，品尝社会的酸甜苦辣NH3+C02+H20=NH4HC03NH4HC03+NaCl=NaHC03darr；+NH4Cl总反应方程式NaCl+C02+H20+NH3=NaHC03darr；+NH4Cl2NaHC03==Na2C03+H20+C02uarr；（C02循环使用）侯氏制碱法又名联合制碱法

（1）NH3+H20+C02=NH4HC03

（2）NH4HC03+NaC1=NH4C1+NaHC03darr；

（3）2NaHC03（加热）=Na2C03+H20+C02uarr；即

①NaCl（饱和）+NH3+H20+C02=NH4Cl+NaHC03darr；

②2NaHC03（加热）=Na2c03+H20+C02uarr；优点保留了氨碱法的优点，消除了它的缺点，使食盐的利用率提高到96%；NH4C1可做氮肥；可与合成氨厂联合，使合成氨的原料气CO转化成C02,革除了CaC03制C02这一工序注纯碱就是碳酸钠

3、特点针对索尔维法生产纯碱时食盐利用率低，制碱成本高，废液、废渣污染环境和难以处理等不足，侯德榜先生经过上千次试验，在1943年研究成功了联合制碱法这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起，联合生产由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳母液里的氯化铁用加入食盐的办法使它结晶出来，作为化工产品或化肥食盐溶液又可以循环使用为了实现这一设计，在1941—1943年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下，经过了500多次循环试验，分析了20—多个样品后，才把具体工艺流程定下来，这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化锭，解决了氯化钙占地毁田、污染环境的难题这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度，赢得了国际化工界的极高评价1943年，中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为侯氏联合制碱法所谓联合制碱法中的联合，指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起，利用了生产氨时的副产品C02,革除了用石灰石分解来生产，简化了生产设备此外，联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙，而用可作化肥的氯化锭来回收，提高了食盐利用率，缩短了生产流程，减少了对环境的污染，降低了纯碱的成本联合制碱法很快为世界所采用侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的，离子反应会向着离子浓度减小的方向进行也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成他要制纯碱Na2co3,就利用NaHC03在溶液中溶解度较小，所以先制得NaHC03,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子，所以就在饱和食盐水中通入氨气，形成饱和氨盐水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的钠离子、铁根离子、氯离子和碳酸氢根离子，这其中NaHC03溶解度最小，所以析出，其余产品处理后可作肥料或循环使用三氨合成过程

1、基本工艺步骤实现氨合成的循环，必须包括如下几个步骤氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成；氨的分离；热能的回收利用；对未反应气体补充压力并循环使用，排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等

（1）气体的压缩和除油

（2）气体的预热和合成

（3）氨的分离

（4）气体的循环

（5）惰性气体的排除

（6）反应热的回收利用2氨合产工艺的选择考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必须遵循三个原则一是有利于氨的合成和分离；二是有利于保护催化剂，尽量延长使用寿命；三是有利于余热回收降低能耗氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法氨合成压力高对合成反应有利，但能耗高中压法技术比较成熟，经济性比较好，在1530Pa的范围内，功耗的差别是不大的合成反应热回〜收是必需的，是节能的主要方式之一本次设计选用中压法（压力为32MPa）合成氨流程，采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热，塔型选择见设备选型部分3生产流程简述气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口，气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入气气换热器冷气入口，通过管间并与壳内热气体换热升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔

二、

三、四层（触媒）温度，一路作为塔底副线调节一层温度，另一路为二入主线气体，通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内，从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25MP蒸气送去管网，从废热锅炉出来后分成二股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐，脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合，一起进入水冷器在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器，进入氨分离器，部分液氨被分离出来，气体出氨分离器，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口在冷交换器管内被管间的冷气体换热，冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到-5-10℃,被冷凝的气体再次进入冷交，在冷交下部气液分离，〜液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔，进入合成塔再次循环工艺流程图

四、石灰乳制备的原理及工艺条件一石灰乳制备的原理

1.消化反应CaOs+H2O=CaOH2s放热，体积膨胀的反应

2.四种产品根据加入水的量消石灰，细粉末;石灰膏，稠厚；石灰乳，悬浮液，氨回收需要;石灰水，溶液任务二饱和盐水的制备与精制

一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等NaCl在水中的溶解度的变化不大，在室温下为315kg/m3工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl300kg/m3左右制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管，水自下而上溶解食盐成饱和盐水，从桶上部溢流而出化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水精制盐水的方法石灰-碳酸锭法和石灰-纯碱法

1.石灰-碳酸锭法用石灰除去盐中的镁Mg2+,反应Mg2++Ca0H2s Mg0H2s+Ca2+将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中，用碳化塔顶部尾气中的NH3和C02再除去Ca2+,其化学反应为2NH3+C02+H20+Ca CaC03s+2NH

42.石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铁法相同，除钙则采用纯碱法，反应Na2C03+Ca CaC03s+2Na2++2+。