《当代最先进设备管理》课件

当代最先进设备管理本课程将深入探讨当代最先进的设备管理理念、方法和技术，旨在帮助您掌握设备管理的关键技能，提升企业设备管理水平课程目标与学习成果了解设备管理的定义、重要性和发展学习设备全生命周期管理，包括设备掌握设备管理信息系统CMMS和物历程，掌握设备管理的基本原则和方采购、验收、安装、维护、维修、报联网等先进技术在设备管理中的应用法废等环节的管理方法设备管理的定义与重要性设备管理是指对企业生产经营过设备管理对于企业生产经营具有先进的设备管理可以提高设备利程中所使用的各种设备进行全生重要意义，直接影响生产效率、用率、降低设备故障率、延长设命周期管理，以确保设备安全、产品质量、成本控制和安全生产备使用寿命，并为企业带来显著可靠、高效运行，并实现设备的等方面的经济效益和社会效益最大价值现代设备管理的发展历程传统设备管理以预防性维护为主，周期性进行设备维1护，缺乏对设备状态的实时监测随着技术进步，设备管理逐步引入状态监测技术，对2设备运行状态进行实时监控，实现故障预测和预防性维护近年来，物联网、大数据、人工智能等新技术应用于3设备管理，推动设备管理向智能化、数字化方向发展设备管理的基本原则预防为主通过预防性维护、状态监测等手段，预防设备故障发生，延长设备使用寿命安全第一将安全生产放在首位，制定严格的设备安全管理制度，确保设备安全运行经济合理在保证设备安全和可靠运行的前提下，降低设备管理成本，提高设备经济效益持续改进不断学习和借鉴先进的设备管理经验，持续改进设备管理工作，提升设备管理水平设备全生命周期管理概述采购阶段从需求分析到设备采购，确保设备符合企业需求验收阶段对设备进行验收，确保设备质量符合标准安装阶段进行设备安装调试，确保设备正常运行使用阶段对设备进行日常维护保养，确保设备可靠运行维修阶段对设备进行维修，恢复设备正常运行报废阶段对设备进行报废处理，回收设备资源设备采购前的需求分析明确需求根据生产需要，确定设备的功能、规格、性能等方面的具体要求市场调研了解市场上现有设备的种类、价格、性能等信息，寻找合适的设备评估成本对设备的采购成本、安装调试成本、维护成本等进行评估，选择性价比高的设备设备选型策略性能指标可靠性维护成本供应商实力重点关注设备的关键性能选择可靠性高、故障率低考虑设备的维护成本，选选择信誉良好、技术实力指标，例如产量、精度、的设备，确保设备稳定运择维护成本低、易于维护雄厚的供应商，确保设备效率等行的设备质量和售后服务供应商评估与选择资质审查实地考察1审查供应商的资质证书、生产许可实地考察供应商的生产环境、技术2证等文件力量、管理水平等合同签订价格谈判4签订设备采购合同，明确双方责任3与供应商进行价格谈判，达成双方和义务都能接受的价格设备采购合同管理合同条款内容设备名称、型号、数量设备的具体信息交货时间、地点设备交货的时间和地点付款方式、期限设备款项的支付方式和期限售后服务供应商提供的售后服务内容和期限违约责任双方违反合同的责任和处理方式设备验收流程与标准根据设备采购合同和技术规范，进行检查设备的外观、尺寸、性能指标等验收合格后，填写验收记录，并建立设备验收，确保设备符合标准，确保设备质量设备档案设备安装调试管理安装准备1根据设备安装图纸和技术规范，进行安装准备工作设备安装2根据安装图纸和技术规范，进行设备安装工作调试测试3对安装后的设备进行调试测试，确保设备正常运行验收交付4调试合格后，进行设备验收，并交付使用设备档案建立与管理设备基本信息技术参数使用记录维护保养记录包括设备名称、型号、数包括设备的主要技术参数记录设备的使用情况，包记录设备的维护保养情况量、规格、产地、制造商、性能指标等信息括使用时间、运行参数、，包括保养时间、保养内等信息维修记录等容、保养人员等设备编码系统设计编码原则1科学、合理、规范、易于识别和管理编码结构2根据企业实际情况，设计合理的编码结构，例如部门代码+设备类别代码+设备序号编码应用3将编码应用于设备档案、设备标签、设备管理系统等设备定期检查制度巡检计划制定设备定期巡检计划，明确巡检内容、巡检人员、巡检频率等巡检执行根据计划，进行设备巡检，发现问题及时处理巡检记录记录设备巡检情况，包括巡检时间、发现问题、处理措施等预防性维护计划制定设备分析1分析设备的故障模式、故障原因、故障频率等，确定设备的薄弱环节维护内容2根据设备的类型和使用环境，制定相应的维护内容，例如润滑、清洁、检查、调整等维护周期3根据设备的故障规律和使用情况，确定设备的维护周期设备维修策略选择预防性维护预测性维护纠正性维护其他选择合适的维修策略，可以有效降低设备故障率，提高设备利用率备品备件管理系统10050库存管理备件采购对备品备件进行科学的库存管理根据设备需求，及时采购备品备，确保备件的及时供应件，确保备件的质量和供应20备件维护对备件进行定期维护，确保备件的完好状态设备维修外包管理外包选择合同管理质量控制根据企业实际情况，选择合适的维修与维修外包服务商签订维修外包合同对维修外包服务商的服务质量进行监外包服务商，明确双方的责任和义务督，确保维修质量设备效率评估方法设备利用率设备效率设备维护成本设备实际运行时间占总时间的比例设备实际产量占理论产量的比例设备维护费用占设备价值的比例设备可靠性分析MTBF MTTR平均无故障时间，衡量设备平均维修时间，衡量设备维可靠性的指标修效率的指标可用性设备正常运行的时间占总时间的比例，衡量设备可用性的指标设备故障诊断技术症状分析1通过设备运行状态的异常现象，初步判断设备故障类型数据采集2利用传感器等设备，采集设备运行数据，进行故障诊断分析故障定位3根据采集的数据，对设备故障进行定位，确定故障部件故障排除4对故障部件进行维修或更换，恢复设备正常运行预测性维护技术应用1通过对设备运行数据的分2预测性维护可以降低设备析，预测设备可能发生的故障率、提高设备利用率故障，提前采取维护措施、减少设备维修成本，预防故障发生3常用的预测性维护技术包括振动监测、油品分析、红外热像检测、超声波检测等振动监测与分析振动信号采集振动信号分析故障预警利用传感器采集设备运行时的振动信对采集的振动信号进行分析，识别设根据分析结果，对可能发生的故障进号备故障类型行预警，提前采取维护措施油品分析技术对设备润滑油进行分根据分析结果，判断及时更换润滑油，延析，检测油品中水分设备润滑状态，预测长设备使用寿命，降、杂质、酸度等指标设备故障发生低设备故障率红外热像检测热像采集利用红外热像仪采集设备运行时的温度图像温度分析对采集的温度图像进行分析，识别设备过热或过冷的部位故障诊断根据温度分析结果，判断设备故障类型，并及时进行维护超声波检测应用超声波信号采集利用超声波传感器采集设备运行时的超声波信号信号分析处理对采集的超声波信号进行分析处理，识别设备内部缺陷故障定位诊断根据分析结果，对设备故障进行定位诊断，及时进行维修设备状态监测系统1000数据采集实时采集设备运行数据，例如温度、振动、电流、压力等500数据分析对采集的数据进行分析，识别设备的异常状态200故障预警根据数据分析结果，对可能发生的故障进行预警100维护管理根据预警信息，进行设备维护管理，确保设备正常运行设备管理信息系统CMMS设备信息管理维护保养管理管理设备的详细信息，例如设备名1管理设备的维护保养计划、记录和称、型号、数量、规格、产地、制2报表造商等备品备件管理维修管理43管理备品备件的库存、采购、消耗管理设备的维修计划、记录和报表等信息物联网在设备管理中的应用数据采集数据传输数据分析远程控制利用传感器等设备，实时将采集的数据通过无线网对采集的数据进行分析，通过云平台远程控制设备采集设备运行数据络传输到云平台识别设备的异常状态，实现设备的远程管理大数据分析与设备管理故障预测优化维护计划通过对历史设备故障数据进根据数据分析结果，优化设行分析，预测设备可能发生备维护计划，提高设备利用的故障率设备管理决策为设备管理决策提供数据支撑，例如设备更新改造决策人工智能与设备预测数据学习人工智能系统学习设备的历史运行数据，识别设备故障模式模型训练根据学习的数据，训练人工智能模型，预测设备故障发生的时间故障预警当人工智能系统预测设备即将发生故障时，向管理人员发出预警移动设备管理平台移动应用提供移动应用程序，方便管理人员随时随地查看设备状态远程监控通过移动应用程序，管理人员可以远程监控设备运行状态故障处理管理人员可以通过移动应用程序，及时处理设备故障设备管理成本控制通过优化设备管理，可以有效降低设备管理成本，提高企业经济效益设备更新改造决策经济评估技术评估风险评估评估设备更新改造的经济效益，例如评估设备更新改造的技术可行性，例评估设备更新改造的风险，例如技术提高生产效率、降低成本等如新技术是否成熟、是否能够满足需风险、市场风险、安全风险等求等设备报废处理流程评估报废1根据设备的使用寿命、维修成本等因素，评估设备是否需要报废报废审批2报废申请经相关部门审批后，才能进行设备报废处理报废处理3将报废的设备进行拆解、回收、销毁等处理记录存档4记录设备报废的详细信息，并存档备查设备管理团队建设组建专业化的设备管理团队，配建立良好的团队合作机制，加强定期对设备管理团队进行培训，备具有专业知识和技能的设备管团队沟通和协作，共同完成设备提升团队的专业能力和管理水平理人员管理目标设备操作人员培训对设备操作人员进行提供设备操作手册，对操作人员进行设备安全操作培训，提高帮助操作人员了解设日常维护保养培训，操作人员的安全意识备的功能、操作方法提高设备的维护效率和操作技能和注意事项维修技术人员培养专业培训对维修技术人员进行专业培训，提高维修技术人员的维修技能和故障诊断能力经验积累鼓励维修技术人员参与设备维修工作，积累维修经验技术交流组织维修技术人员进行技术交流，分享维修经验，共同进步设备管理绩效考核考核指标考核方法考核结果设置合理的设备管理考核指标，例如采用定量和定性相结合的考核方法，根据考核结果，对设备管理人员进行设备利用率、设备故障率、设备维护对设备管理人员进行绩效考核奖惩，激励设备管理人员的工作积极成本等性全员生产维护TPM1将设备管理融入到企业生2通过培训和宣导，提高员产经营的各个环节，实现工的设备管理意识，培养全员参与设备管理员工的设备维护技能3建立有效的设备管理制度和流程，确保设备管理工作的规范化和标准化精益设备管理实践设备分析分析设备的故障模式、故障原因、故障频率等，找到设备管理的改进点改进措施针对分析结果，采取改进措施，例如优化维护计划、提高设备效率等效果评估评估改进措施的效果，持续改进设备管理工作，提高设备管理水平设备管理标准化实施标准将设备管理标准应用于设备管理的2各个环节，确保设备管理工作的规制定标准范化和标准化1根据企业实际情况，制定设备管理标准，例如设备采购标准、设备维持续改进护标准、设备维修标准等不断学习和借鉴先进的设备管理标3准，持续改进设备管理标准，提升设备管理水平设备管理风险评估风险识别风险分析识别设备管理中可能存在的对识别出的风险进行分析，风险，例如设备故障风险、评估风险发生的概率和后果安全风险、环境风险等风险控制制定风险控制措施，降低风险发生的概率和后果设备安全管理制度安全培训1对设备操作人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识和操作技能安全检查2定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理安全隐患排查3对设备安全隐患进行排查，并及时采取措施进行整改事故应急预案4制定设备安全事故应急预案，确保事故发生时能够及时有效地处理设备应急预案管理预案制定预案演练预案更新根据设备安全事故的类型和可能性，定期进行应急预案演练，检验预案的根据实际情况，及时更新应急预案，制定相应的应急预案可行性和有效性确保预案的有效性环保要求与设备管理环保要求了解设备运行过程中可能产生的污染物，并制定相应的环保措施设备选型选择符合环保要求的设备，例如低能耗、低排放的设备污染防治对设备进行改造或安装环保设施，减少设备运行过程中的污染排放能源效率管理1通过优化设备运行参数、2采用节能型设备，例如高提高设备效率等方式，降效电机、变频器等，降低低设备能耗设备能耗3建立能源管理制度，定期对设备能耗进行监测和评估，并采取措施进行节能改进设备管理审计定期对设备管理工作检查设备管理制度、撰写设备管理审计报进行审计，评估设备流程、记录等是否符告，提出改进建议管理的有效性和效率合要求设备管理持续改进问题识别通过设备管理审计、员工反馈等方式，识别设备管理工作中存在的问题改进措施针对识别出的问题，制定相应的改进措施，例如优化设备维护计划、提高设备效率等实施改进实施改进措施，并对改进效果进行评估持续改进根据评估结果，不断改进设备管理工作，提升设备管理水平国际先进设备管理经验学习借鉴国际先进设备管理经验，例如德国工业

4.

0、日本精益生产、美国智能制造等工业与智能制造

4.0数字化转型智能化升级网络化协同将传统设备管理向数字化转型，实现利用人工智能、物联网等技术，实现实现设备与设备、设备与人之间的网设备的数字化管理设备的智能化管理络化协同，提高设备管理效率数字孪生技术应用设备模型状态监测建立设备的数字孪生模型，利用数字孪生模型，实时监模拟设备的运行状态测设备运行状态，预测设备故障发生虚拟维护在数字孪生模型上进行虚拟维护，优化维护计划，降低维护成本设备管理未来趋势智能化1利用人工智能、机器学习等技术，实现设备的智能化管理数字化2将设备管理数据数字化，实现设备数据的实时采集、分析和应用网络化3实现设备与设备、设备与人之间的网络化连接，提高设备管理效率绿色化4采用环保型设备和技术，降低设备的能耗和污染排放案例分析制造业设备管理案例背景某大型制造企业面临设备故障率高、维护成本高、生产效率低等问题解决方案引入设备状态监测系统、预测性维护技术、精益设备管理等措施效果评估设备故障率下降了20%，设备维护成本降低了15%，生产效率提升了10%案例分析电力行业设备管理案例背景解决方案效果评估电力设备运行环境恶劣，存在安全隐采用远程监控技术、故障诊断技术、提高了设备安全运行水平，降低了维患，维修难度大智能巡检机器人等措施修成本，提高了工作效率案例分析石化行业设备管理案例背景1石化设备运行环境复杂，对设备管理要求高，安全风险高解决方案2实施TPM全员生产维护、设备管理标准化、设备安全管理制度等措施效果评估3提高了设备安全运行水平，降低了事故发生率，提高了企业效益实践经验总结设备管理需要与企业生产经营目标相结合，制定合理的设备管理策略要加强设备管理的科技投入，利用先进技术提升设备管理水平要重视设备管理人员的培养，建立一支高素质的设备管理团队要不断学习和借鉴先进的设备管理经验，持续改进设备管理工作课程要点回顾设备管理的基本原则预防为主、安全第

一、经济合理、持续改进设备全生命周期管理从设备采购到设备报废，全过程进行管理先进设备管理技术物联网、大数据、人工智能等技术在设备管理中的应用设备管理持续改进不断学习和借鉴先进的设备管理经验，持续改进设备管理工作结论与建议设备管理至关重要积极拥抱新技术设备管理对于企业生产经营要积极拥抱新技术，利用新具有重要意义，是企业实现技术提升设备管理水平，促高质量发展的重要保障进企业数字化转型加强人才培养要重视设备管理人才的培养，建立一支高素质的设备管理团队。