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机械生产实习心得范文(篇)13通过写实习心得,可以帮助我们发现自己在实习过程中的不足之处,并制定合理的改进计划接下来是一些实习心得的范例,希望能够对大家在实习中有所启发和帮助参考范文机械生产认识实习心得本次生产实习是大四专业课学习的一个—要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的—要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个—要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础本次实习我们主要去三家企业,―汽集团、―机床集团和—精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识
2、实习单位简介一汽集团简介一汽集团前身是原—汽车制造总厂原—汽车制造总厂始建于19年,主要生产汽车零部件该厂于19年开始自主研发设计制造汽参考范文机械生产实习心得感想实践是真理的检验标准,通过机械制造的实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响本次实训主要内容以ca6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内容,实训目的提高学生的实践动手能力,把课堂理论知识与实际机械设备有机的联系起来,为此实训中充分调动学生动手积极性,结合实训大刚提出问题,积极引导学生解决拆卸、装配中遇到的实际问题,正确使用各类工量器具,重点掌握轴承安装拆卸、键联接的使用、齿轮的装配等实际操作为今后参加工作奠定基础本次实训很好的达到教学目的,学生的实际操作能力和认识能力得到提高减速机的拆装步骤吧
一、放油把放油螺丝拧开,油放干净
二、拆左右轴承端盖
三、拆上下箱体联接螺栓
四、吊开箱盖
五、将齿轮轴(带轴承)与箱体分离
六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件(轴承、轴套、齿轮等)装的话,顺序相反,操作也相反实训的要求
1、实验前必须预习实习指导书,初步了解有关减速器装配图?
2、文明拆装、切忌盲目拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置,考虑好合理的拆装顺序,拆下的零部件要妥善安放好,避免丢失和损坏禁止用铁器直接打击加工表面和配合表面?
1、工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工产权的核心技术与核心产品,是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业20—年通过了挪威船级社dnv iso9001质量体系认证,20—年通过了20_版iso9001质量体系认证产品与服务范围锻压设备、数控金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等-自动化设备可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业大、—型机械压力机的国内市场占有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台—型机械压力机,被誉为”一汽车工业的装备部”19—年以来,为世界一名汽车公司提供十余条冲压生产线,并于20—年开始向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的—型机械压力机,产品远销50多个国家和地区—精工简介始建于20_年,是由—建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美丽的一城—西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性
2、安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形从加工难度来看,平面比孔加工容易先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的因此,一般均应先加工平面
3、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴为此在装配时,尽量采用导向心轴轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙也有在制造轴承时内孔留精较量,待轴承装配后,再精较孔,保证其配合间隙精较时,要十分注意钱刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习在今后是生活和学习中我会更加努力这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导为了明天,我会更加努力地奋斗!参考范文机械生产实习心得体会历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大—机械制造业的发展方向当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更o纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握“千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理参考范文机械生产实习心得我们在校实训工厂进行了为期4周的机械加工实训|在这段时间里,我们接触了车、铳、刨三种机床的基本操作技能在彭四海老师和其他三位老师傅的指导下,每隔几天,大家都要学习一项新的技术,并在规定的时间里,完成从对这三种车床的一无所知到制作出一件成品的过程在彭老师耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们班没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实训要求,圆满地完成了4周的机加工实训机械加工实训是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生,非常重要的有意义的实训课机加实训又是我们的一次理论联系实际掌握知识的一次很好的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名技术工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任实训期间,通过学习车工我们做出了自己工件,铳工、车工、刨工的实训每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工,车工也是危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的基本要领一整天下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感在实训期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实训的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果实训期间,彭四海老师和其他三位老师傅的敬业、严谨精神也让我们敬佩只要工件有什么不足之处,老师都会细心的指出来,老师还会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚这种精神值得我们每一个人学习在我们自己操作机床时,老师都会在机床旁看着,如有操作不正确时老师都会及时的指出来,避免发生安全事故我觉得机加实训对我自己来说非常有意义,非常实在它给我的大学生活添上了出色的一笔它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足实践是真理的检验标准,通过4星期的机加实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气另外像车工看似简单,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等4周的机加实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的参考范文机械生产实习心得体会不同时期做不同的事,参加不同的实习项目,记得在20xxxx暑期的时候,我参加了好几份(实习)工作,接二连三,环环相扣,没有空余的时间,故此,那个假期是充实的然而时间的流逝,我参加了20xxxx暑期带新实习,这是我第一次参加这样大规模的带薪实习,开始犹豫不定,但是,有着新知和好奇、也有实习的欲望,决定参加带薪实习为了这一个决定,我等了许久,学校召开了带薪实习启动仪式,我被分配到了重庆轻工业机械厂,说实在的,这个地方不是我想去的,既然报名了就随遇而安吧!在这个时候,找到了自己的小组,带队老师进行工作安排,我很荣幸被带队老师选为该小组组长,才开始,不知道怎样开展该组的工作,按照学院在启动仪式上所讲和带队老师的指示,我慢慢地展开了工作,作为一个小组长,必须了解每个同学分配的部门、实习岗位、工作量以及出勤等等,而且每天还要准备简报材料,繁琐的事情,对开始的我来说,实时还不能完全应付得过来,所以,对于我们小组里面,某些同僚,没有关注到位,对我有些见解也是正常现象但是,对我来说就是没有做好,通过自己的努力,不断的改进和转变管理方式,最终得到了大多数同僚的认可,这是带薪实习给我管理能力、组织能力、认识能力和社会锻炼能力的提升,同时也是专业知识与社会岗位的结合训练记得第一次到实习单位的时候,对每一个职位都是有所好奇!例如:装配、物管、厂办、腊模等等当分配到不是自己喜欢或是与自己合作伙伴分开的时候,私下很多同僚都想调换,我觉得已成有益无害的定局,何必强行调换,何不随遇而安呢?我们实习不是为了金钱,而是为了经验;我们实习不是为了享受,而是体验生活;我们实习不是为了玩耍,而是为了增长才干所以,摆正心态,找准目标,定位自己这才可能改变我们自己在此次带薪实习过程中,不仅学会做事、也学会做人、学会学习要想让自己毕业后有一个好的工作,我想这次的带薪实习不仅仅是增长了才干,也是自己走出校门后的第一段人生路,也让我认识到了眼高手低这种心态的重要性,这次实习告诉我,不能随着某些毕业大学生同流、也不能重蹈覆辙要想踏出一条属于自己的路,必须了解自己、掌握自己、支配自己在关键的时刻不能被自己的惰性与放荡所掌控就想当初,我不想去这个单位进行实习,那么我就没有今天,所有的一切都将会没有带薪实习可以检测自己、发现了自己的不足,也可以及时的补救但是走过的路,真的是没有撤销的操作方法,只有在前进的同时把自己放正在此次实习过程中,虽是为其一个月,但是,我觉得时间依然很快,每天做同样的事情,重复了在重复,加上天气、环境,都怀着一个很焦躁的心,很厌烦,在自己的不断克服情绪的情况下,也依然不会表现在脸上,更不会发泄出来这也是带薪实习给这个机会锻炼出来的在我们这组的实习成员都可以给自己的画上一个圆满的句号因为他们是很棒的!在整个轻机厂来说,由于分配的部门不一样,有的还有生产程序,我们刚加入,好不容易熟悉整个过程,却又要离开,或是,根本还没有开始就结束了,他们对于这样的情况也依然的坚持,这就是该组的收获然而,我被分配到的是腊模车间,这个工作很轻松,制作过程很简单,还可以接触很多有趣的模件,让我接触更多、了解更多、认识更多、知识就越广不断提升了自己的动手能力,更加大了对机械专业知识的拓展和了解虽然,我们专业与实习岗位的知识需求不一致,在实习岗位上,很多熟练人士,对我们耐心教导,皇天不负有心人,我们学会了切提升了这个车间的生产效率为了明天更好,我今天更加努力,深深地写在了我的心中公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力量雄厚、生产能力强,设备均为新购设备,设备投资共20__余万元,设备有进口高精度、—切削、大工作台面cnc加工中心6台,cinni三坐标测量仪1台,大型数控车床sk50p/hk6310台,及大批车床、铳床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于20_年5月通过iso900120_质量管理体系认证—精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关—要的意义,非常接近于.广大中小型企业的现实制造水平主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是—型汽车减速箱后壳的加工参考范文机械生产实习心得体会在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性,机械厂实习总结通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力参考范文机械生产实习心得我所实习的机械有限公司,是在国内最著名的数控机床制造商之一,它经过20余年的成长与发展,其产品的技术水平一直处于行业的领先地位,生产的产品系列有
1、v系列立式加工中心(线轨),广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业
2、mv-i系列立式加工中心(线轨)
3、L系列高速化精致化数控车床(线轨)和车铳复合式车削中心机等系列产品
二、实习的内容在老师的推荐下,我正式走进—开始了实习工作由于我是应届毕业生,本身对企业的机构等都很陌生,公司让以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习在我师傅的热心指导下,我对机床装配有了初步的了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的管理理论知识以及所学的相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用以双重身份完成了学习与工作两重任务跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多在公司我主要的工作是协助师父装配一些机床,由于缺乏经验,我在期间还弄坏了一些工具,也走了很多弯路,给师傅及同事的工作带来了很多麻烦,但是我们师父他没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好.
三、实习的提高与收获实习生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是动手能力的进步毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进丽伟开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与机床装配,并对企业公司结构的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好实习收获,主要有两个个方面一是通过直接参与机床装配的过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高二是提高了实际工作能力,动手能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验参考范文机械生产实习心得体会我静静的回想了一下过去的十几天所发生过的一切,显得很苍白,点点星星,零零碎碎我也模糊了我该怎么写,才不会显得造作,才不会显得虚伪思绪在这一刻有点停滞洛阳,一个一直都在我生活之外的城市,曾经离我是那么的遥远可这次,我确确实实脚踏过那片土地并刚从那里回来对于洛阳,本来就没有多大的兴趣可对于系里面的安排,我相信有其道理虽然没有激情,但也积极配合先不说这次有多大收获从一些小事,一些生活细节中就能体现人在不同时期对事物的不同感知洛阳之行给我最大感受是,不要老是埋怨环境的不好,我们应该调理好自己的想法因为对于没法改变的事情,除了接受没有更好的方法要学会改变自己,让自己适应环境才是生存之道在洛阳,我学的到不仅仅是机械方面的知识,说真的,如果我现在说对专业知识方面受益匪浅,我会觉得自己很虚伪为了写心得而写心得那与我个人初衷相差太远了上大学以来,我一直都不是个好学生在不同场合,不同时间总带着愚昧跟虚伪的笑容我早已经习惯放纵的生活洛阳之行,大家都说是去实训,在我看来根本就是去旅行每天每个人脸上总洋溢着笑容丝毫感觉不到这是在实训感觉不到是实训还有其它原因在洛阳很多简单想法都不约而同的浮现在我脑间比如,我们该去哪里吃饭比如晚上我们去哪里逛街又比如明天休息,我们去哪里游玩而不是在思考,今天我看到了些什么设备,什么工序我该如何来消化它,如何弄清它的原理这些都没有有也是每天晚上写日记时候在脑间一带而过,仅仅这样这个假期,我是自己一个人乘车过来洛阳,买的是卧铺丝毫感觉不到坐车的劳累因此第一天,当大部队到达时候,看着个个人脸的的憔悴以及谈话间透露的愤怒我丝毫感觉不到因为没有经历没有亲身经历就没发言权于是每个同学诉苦,我只是淡淡微笑一切看似他人生活与我无关在洛阳期间其实有很多感受有些深刻,有些肤浅都在我没来的及纪录时候消失的无影无中所以现在写心得总结也是仅凭一点记忆综合此刻所想所思随意纪录下来也许现在写的这些文字,已经偏离主题已经与我初衷相差万里可这也没关系了如果说与专业知识偏差太远我也认啦来来我对机械就没有很多的感性每次写到机械脑子就显得有些呆板个人也发觉机械很枯燥可事实上,我现在离不开机械至少现在不行在洛阳,在一拖,从齿轮厂,热处理厂,一拖精密铸造厂到第一装配厂,在到最好的发一厂,其实我都及其的失望我甚至在埋怨为何要千里迢迢的来的洛阳因为在我看来,这些厂房的管理,设备没有多大的先进在广东都能看到甚至比这好很多最好一天,当我们参观中信重工之后我的看法改变了看到前两年老师□总的重工业,大型机械当时还颇为震撼比如巨型齿轮,轴承至少让我感到很新鲜加上每台大型数控机械设备旁边都边着一个个“最不得不让我感叹加些须佩服机械性的叙述完有关机械方面的感受下面我还想对这个古都吃住方面留一点点字符话说我们是住在一间三星级的酒店里我真不想去写有关它的一切可又掩饰不了心中的愤怒借用同学的几个字烂,垃圾垃圾中的垃圾我想这已经代表我们大部分人的心声了酒店不让我们走前门第一次走过后面小门看到门口一个标记牌,隐约看到上面写着“大学生与狗通道”那个愤怒啊后来才看清是“大学生与员工通道”才恍过神来我们有员工般待遇居住的十几天里不过还好,一切都过去了都过去啦我回到天堂了回到学校宿舍已经远离那个地狱,那个所谓三星级酒店来到洛阳,不得不说它的吃虽然去年全国范围内物价上升但在洛阳我似乎看到了十年前的广东一碗大的吓人的面才售5大洋这里相对来说面条比较便宜因为知道北方人以面食为主可这里的米饭也不贵每天与同学去饭馆点菜人均都是十元以内便宜至极这当然是相对来说在江门每次跟朋友出去吃饭几乎每个人都要几十快谁都知道,洛阳是一历史悠久的城市第一天来就听司机所这里每一片地方都是古迹所以你看不到高楼古迹文物都埋藏在地下这个是真或假我也不得而知至少说明这座城市有着它独特的魅力让人不经意间会喜欢上这里我喜欢这里的龙门石窟,小浪底,以及这里的附近的少林寺它们都以不同的魅力吸引着我龙门石窟的雄伟让人不为之感叹这是何等坚毅才能完成如此大工程以前有句话,不到黄河心不死在这里,我看到黄河虽然它没有想像中的浩瀚仅仅是缓缓的流淌同样喜欢少林寺在登封市,实训期间有幸休息两天,让我有机会去那里看看以前电视中的画面映入眼帘是一种很新奇感觉少林寺,塔林,练功房无非是最宝贵的无形资产我喜欢这里纵使花了一些钱。
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