《水利工程施工质量检验与评定规范》解读混凝土工程课件

《水利工程施工质量检验与评定规范》解读混凝土工程课程简介规范的重要性规范概述规范内容《水利工程施工质量检验与评定规范》是水利工程施工质量控制的依据，是保障水利工程安全可靠、耐久使用的重要保证混凝土工程质量检验的意义确保工程质量，避免质量事故，保障工程安全提高工程耐久性，延长工程使用寿命1降低工程成本，减少返工和维修3本次课程目标全面掌握规范目标一了解规范的适用范围、基本规定和质量控制要求目标二掌握混凝土原材料质量控制、混凝土配合比设计和混凝土拌合物质量控制的技术要求目标三熟悉混凝土浇筑质量控制、混凝土养护质量控制、混凝土强度及耐久性检验的流程和方法目标四了解混凝土工程质量评定方法，掌握常见质量问题及处理措施规范解读总则总则总则部分主要阐述了规范的编制目的、适用范围、术语和定义、基本规定，为后续章节的具体要求奠定了基础适用范围哪些工程适用？适用于水利工程中的混凝土工程，包括水库大坝、引水渠、1灌溉工程、水电站等也适用于其他工程中使用混凝土的工程，但应符合水利工程2的要求术语和定义常用术语解释混凝土强度等级根据混凝土的抗压强度指标划分等级，如、、等C20C30C40坍落度指新拌混凝土在标准试验条件下，在自身重量作用下下沉的高度扩展度指新拌混凝土在标准试验条件下，在自身重量作用下水平方向展开的直径养护是指在混凝土硬化过程中，通过控制温度、湿度等条件，促进其强度增长和耐久性提高基本规定质量控制基本要求质量目标工程质量必须符合国家有关质量标准和规范要求，满足设计要求和使用功能质量责任施工单位对工程质量负总责，各参建单位和个人都应履行各自的质量责任质量保证体系施工单位应建立健全质量保证体系，包括质量管理制度、质量检验制度、质量控制措施等混凝土原材料质量控制骨料水泥应符合国家标准要求，并进行粒径、含2水率等指标检验应符合国家标准要求，并进行抽样检1验外加剂应符合国家标准要求，并进行性能指标3检验拌合水5掺合料水质应符合国家标准要求，并进行水质检验4应符合国家标准要求，并进行质量检验水泥水泥品种和质量要求水泥品种1应根据工程要求选择不同品种的水泥，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等强度等级2应符合工程设计要求，如、等

32.5R

42.5R化学成分3应符合国家标准要求，并进行化学成分检验物理性能4应符合国家标准要求，并进行细度、凝结时间等物理性能检验骨料粗细骨料的技术指标粒径1应符合工程设计要求，并进行粒径检验含水率2应符合工程设计要求，并进行含水率检验强度3应符合工程设计要求，并进行强度检验杂质含量4应符合国家标准要求，并进行杂质含量检验外加剂外加剂的选择和掺量减水剂减少混凝土用水量，提高强度，改善工作性缓凝剂延缓混凝土的凝结时间，方便运输和施工速凝剂加快混凝土的凝结时间，提高施工效率防冻剂降低混凝土的冻结温度，提高抗冻性膨胀剂使混凝土具有微膨胀性能，提高抗裂性能掺合料掺合料的种类和应用12粉煤灰矿渣粉降低成本，提高强度，改善工作性提高强度，改善耐久性，降低成本3硅灰提高强度，改善耐久性，提高密实性拌合水水质要求及检测方法混凝土配合比设计水泥骨料外加剂拌合水根据水泥品种、强度等级、含根据骨料粒径、含水率、强度根据外加剂类型、掺量、性能根据混凝土要求的坍落度、扩水率等指标确定水泥用量等指标确定粗细骨料的用量和等指标确定外加剂的用量展度等指标确定用水量配比配合比设计原则强度设计如何保证强度达标？强度等级强度试验质量控制根据工程设计要求选择合适的混凝土强对混凝土进行强度试验，验证混凝土实通过对原材料、配合比、浇筑、养护等度等级，确保混凝土能够满足结构承载际强度是否符合设计要求环节进行严格控制，确保混凝土能够达能力的要求到设计强度耐久性设计抗渗、抗冻等要求抗渗性混凝土应具有良好的抗冻性混凝土应具有良好的12抗渗性能，防止水渗透到混凝抗冻性能，防止在低温环境下土内部，破坏其结构冻融循环破坏其结构抗侵蚀性混凝土应具有良好的抗侵蚀性能，防止化学物质侵蚀，破3坏其结构工作性设计坍落度控制坍落度是反映混凝土工作性的重要指标，应根据工程设计要1求和施工条件选择合适的坍落度坍落度过大，混凝土易产生离析，影响强度和耐久性2坍落度过小，混凝土不易浇筑，影响施工效率3混凝土拌合物质量控制拌合时间应满足水泥充分水化，材料均匀混合的要求拌合速度应保证材料充分混合，避免出现离析现象拌合物温度应控制在适宜范围内，避免温度过高或过低影响强度和耐久性拌合物性能指标坍落度、扩展度坍落度扩展度坍落度是反映混凝土流动性的指标，应符合工程设计要求扩展度是反映混凝土水平方向流动性的指标，应符合工程设计要求拌合物均匀性如何保证均匀性？拌合时间2应保证材料充分混合，避免出现离析现象材料称量1应准确称量各种材料的用量，避免出现偏差拌合速度应适当控制拌合速度，避免过度搅拌造3成水泥过早凝结拌合物含气量气泡含量控制含气量控制含气量过低含气量过高根据工程设计要求和混凝土类型控制含会导致混凝土强度降低、抗冻性能下会导致混凝土强度降低、工作性变差气量，一般要求含气量在之间降3-6%混凝土浇筑质量控制浇筑前应准备好模板、钢筋、振捣设备等，并进行清理和检1查浇筑过程中应连续浇筑，避免出现冷缝，并及时振捣密实2浇筑完成后应及时进行养护，防止混凝土出现干缩裂缝3浇筑前的准备工作模板模板应牢固、平整、密实，并进行清理和检查钢筋钢筋应符合设计要求，并进行清理和检查，确保位置正确、间距准确振捣设备振捣设备应符合要求，并进行调试和检查浇筑方法不同部位的浇筑方法水平浇筑适用于水平部位的浇筑，应采用分层浇筑和分层振捣的方法垂直浇筑适用于垂直部位的浇筑，应采用连续浇筑和分层振捣的方法斜坡浇筑适用于斜坡部位的浇筑，应采用分层浇筑和分层振捣的方法，并注意防止混凝土滑移浇筑过程中的注意事项连续浇筑及时振捣浇筑过程中应保持连续浇筑，避应及时进行振捣密实，消除气免出现冷缝泡，避免出现蜂窝麻面控制浇筑速度浇筑速度应适当控制，避免混凝土过快凝结振捣振捣设备的选择和使用12振捣器类型振捣时间根据混凝土类型、浇筑部位选择合适的应根据混凝土类型、浇筑部位确定合适振捣器，如插入式振捣器、表面振捣器的振捣时间，避免过度振捣造成混凝土等离析3振捣频率振捣频率应符合要求，避免频率过高造成混凝土表面产生气泡混凝土养护质量控制时间温度湿度养护的重要性防止水分散失防止干缩裂缝提高强度改善耐久性混凝土在硬化过程中水分蒸发会造成体适当的养护可以使混凝土中的水泥充分养护可以提高混凝土的密实度，改善其积收缩，导致表面出现干缩裂缝，影响水化，提高强度抗渗性、抗冻性等耐久性能强度和耐久性养护方法洒水、覆盖、蒸汽养护洒水养护定期喷洒水，保持覆盖养护用塑料薄膜、草帘12混凝土表面湿润等覆盖混凝土表面，防止水分蒸发蒸汽养护利用蒸汽对混凝土进行加温加湿，加快其强度增长3养护时间不同混凝土的养护时间普通混凝土1一般养护时间不少于天7高性能混凝土2一般养护时间不少于天14大体积混凝土3一般养护时间不少于天28混凝土外观质量检验表面缺陷混凝土表面应平整、光滑，不得出现裂缝、麻面、蜂窝等缺陷尺寸偏差混凝土构件的尺寸偏差应符合国家标准和设计要求表面缺陷裂缝、麻面、蜂窝裂缝麻面裂缝是混凝土表面常见的缺陷，麻面是混凝土表面粗糙不平的现会导致混凝土强度降低、耐久性象，会影响混凝土的外观和耐久下降性蜂窝蜂窝是混凝土表面出现的小孔洞，会导致混凝土强度降低、耐久性下降尺寸偏差允许偏差范围12长度宽度允许偏差一般为允许偏差一般为±5mm±5mm3高度允许偏差一般为±10mm混凝土强度检验与评定试块试验应按照规范要求制作标准养护试块应使用标准试验方法进行强度试验，如抗压强度试验等强度检验方法标准养护试块试验试块制作养护试验应按照规范要求制作标准养护试块，并应将试块在标准条件下进行养护，如温应在规定的时间内使用标准试验方法进进行编号、记录度、湿度等行强度试验强度评定标准合格判定规则试块强度应符合设计要求试块强度应符合国家标准要12求试块强度应符合工程验收规范要求3非破损检测方法超声波、回弹法超声波检测1通过测量超声波在混凝土中的传播速度来判断混凝土的强度和内部缺陷回弹法2通过测量回弹锤击打混凝土表面的回弹值来判断混凝土的强度混凝土耐久性检验与评定抗渗性检验通过渗水高度测试来判断混凝土的抗渗性能抗冻性检验通过冻融循环试验来判断混凝土的抗冻性能抗侵蚀性检验通过氯盐、硫酸盐侵蚀试验来判断混凝土的抗侵蚀性能抗渗性检验渗水高度测试试验方法将试件浸泡在水中，观察水渗透到试件内部的高度，并记录数据合格标准渗水高度应符合国家标准和设计要求抗冻性检验冻融循环试验试验方法合格标准1将试件在规定的温度下进行冻融循环试试件在规定的冻融循环次数内不发生破2验，观察试件的破坏情况坏抗侵蚀性检验氯盐、硫酸盐侵蚀氯盐侵蚀硫酸盐侵蚀通过氯离子渗透深度测试来判断混凝土的抗氯离子侵蚀性能通过硫酸盐侵蚀试验来判断混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能混凝土内部缺陷检验检测方法缺陷类型可以使用钻孔取芯、扫描等方法对混凝土内部缺陷进行检测CT混凝土内部缺陷主要包括空洞、夹层、裂缝等内部缺陷类型空洞、夹层、裂缝空洞混凝土内部出现空洞，夹层混凝土内部出现夹层，12会导致强度降低、耐久性下会导致强度降低、耐久性下降降裂缝混凝土内部出现裂缝，会导致强度降低、耐久性下降3检测方法钻孔取芯、扫CT描钻孔取芯1通过钻孔取芯，观察混凝土内部结构，判断是否存在缺陷扫描CT2通过扫描，可以对混凝土内部进行无损检测，判断是否存CT在缺陷混凝土工程质量评定单元工程质量评定对单个施工单元的质量进行评定，如混凝土浇筑单元、钢筋绑扎单元等分部工程质量评定对多个施工单元组成的分部工程进行质量评定，如混凝土工程分部、钢筋工程分部等单位工程质量评定对多个分部工程组成的单位工程进行质量评定，如某水库大坝的混凝土工程单元工程质量评定质量验收质量记录对单个施工单元进行质量验收，符合要求的才能进行下一道应记录单元工程的质量检验结果，并进行存档工序分部工程质量评定质量验收质量评定1对多个施工单元组成的分部工程进行质根据分部工程的质量验收结果，进行质量验收，符合要求的才能进行下一道工2量评定序单位工程质量评定质量验收质量评定对多个分部工程组成的单位工程进行质量验收，符合要求的才能根据单位工程的质量验收结果，进行质量评定进行工程竣工验收质量评定资料管理资料归档资料整理应将整理好的资料进行归档，并进行保资料收集应对收集到的资料进行整理，确保资料的管应收集所有与混凝土工程质量相关的资完整性、准确性料，如设计文件、施工记录、检验报告等资料的完整性和真实性资料应完整、准确、真实，不资料应符合国家标准和规范要12得随意更改或伪造求，并能够反映工程的实际情况资料应进行编号、记录，并进行存档3资料的归档和保管资料归档1应将整理好的资料进行归档，并进行编号、记录资料保管2应将归档的资料进行妥善保管，防止丢失、损坏、遗失常见质量问题及处理措施裂缝裂缝是混凝土常见的质量问题，应根据裂缝的类型、程度采取相应的处理措施蜂窝麻面蜂窝麻面是混凝土表面常见的质量问题，应采取措施进行预防和处理空洞夹层空洞夹层是混凝土内部常见的质量问题，应采取措施进行预防和处理裂缝的成因及处理干缩裂缝温度裂缝沉降裂缝混凝土浇筑后，水分蒸发过快，造成混凝土浇筑后，温度变化过大，造成混凝土浇筑后，由于地基沉降，导致体积收缩，导致表面出现干缩裂缝体积膨胀和收缩，导致表面出现温度表面出现沉降裂缝裂缝蜂窝麻面的防治控制浇筑速度2浇筑速度应适当控制，避免混凝土过快凝结，造成蜂窝麻面振捣密实1浇筑过程中应及时进行振捣密实，消除气泡，避免出现蜂窝麻面及时修补如果出现蜂窝麻面，应及时进行修补，3避免影响工程质量空洞夹层的处理空洞夹层对于空洞，可采用灌浆、修补等方法进行处理，并进行强度检对于夹层，可采用凿除、重新浇筑等方法进行处理，并进行强度验检验质量事故案例分析案例一某大坝混凝土裂缝事故事故原因混凝土浇筑过程中，没有及时进行振捣密实，事故教训混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，及12导致混凝土内部出现气泡，形成空洞，在荷载作用下产生时进行振捣密实，避免出现空洞和裂缝裂缝案例二某桥梁混凝土强度不足事故原因1混凝土强度不足，主要是因为水泥品种、强度等级选择不当，以及配合比设计不合理，导致混凝土实际强度低于设计要求事故教训2混凝土工程施工中，应严格按照设计要求选择水泥品种、强度等级，并进行配合比设计，确保混凝土强度能够满足设计要求。