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3.9底层抗裂砂浆1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1〜2n in厚已拌制好的抗裂砂浆,要求将岩棉板充分覆盖3每次抹胶浆面积应略大于一块耐碱网格布的面积4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在15mm以内.
3.10铺设耐碱网格布1固定锚栓后,铺设网格布,铺设时网的弯曲面应朝向墙面2单张网格布长度不宜大于6m3铺设网格布时,从中央向四周用抹了抹平,直至网格布完全嵌入抹面砂浆内
(4)铺设时网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抗裂砂浆内.
(5)网格布需要搭接时,必须满足80nmi的搭接长度要求
(6)在转角部位,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接.
(7)施工主楼底层外墙保温耐碱网格布时额外加一层热镀锌电焊网进行加强铺设,抹灰厚度20nli1)
3.11面层抗裂砂浆
(1)等底层抗裂砂浆表干(可碰触)后再抹一道
3.0-
5.0mm厚的抗裂砂浆(即抹面砂浆),抗裂砂浆的总厚度应控制在
6.(T
8.Omni之间.
(2)面层抗裂砂浆应完全覆盖网格布,表面平整度满足涂料饰面的相关要求第五章、细部节点做法
1、挑檐、外窗口滴水线做法外墙保温施工时,挑檐及外窗上口阳角做滴水线,距完成面15mm处设置成品塑料滴水线槽,滴水线槽槽宽度为20nllI)
2、修补孔洞
2.1当脚手架拆除后,应及时修补脚手眼、工字钢洞、穿墙件等孔洞,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补,并用13防水水泥砂浆抹平.22根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处.O2o3待孔洞防水水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂lOmm厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂
2.4裁剪面积能覆盖整个修补区大小的耐碱网格布,并与周边网格布搭接80mm o
2.5涂抹底层抗裂砂浆,埋入修补的网格布,待表面不粘手时,再涂面层抗裂砂浆,厚度应与周边一致
2.6用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平第六章、质量保证措施
1、施工重点lo1对门窗洞口、勒脚等进行网格布翻包.
1.2粘贴保温板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝不小于1/2板长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度门窗洞口四角部位,根据保温板尺寸由下而上排列,局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割.lo3铺设耐碱网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好,然后进行大面积由上而下铺设网格布,为了确保面层胶浆平整不印网,待第一遍抹面胶浆达到强度后再进行二次抹浆lo4锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行,以保证胶粘结充分的发挥出粘结强度,其固定位置和数量应符合设计要求
1.5配置好的抗裂砂浆,用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约广2mni),趁其表面未干,将网格布压入湿的抗裂砂浆中,然后用平口批刀将其嵌入抗裂砂浆中,等待其稍干可以触碰时,用电钻在钢丝网表面钻孔,安装膨胀锚栓.直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成,开始批涂第二道抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抗裂砂浆总的厚度控制在3~5mni为宜,压平,收光.lo6严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉雨水管固定件在做保温前必须安装好
2、施工验收
2.
1.检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按50(n000m2墙面面积为一个检验批2o2材料验收及复试1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告具体检测项目如下岩棉板岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;粘结砂浆干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度与水泥砂浆墙面抹面砂浆、耐碱网格布干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度与保温层板材粘贴强度:拉拔强度每个检验批一次、粘贴面积锚固件拉拔力检测每个检验批一次、现场实体检测
2.3施工过程中隐蔽工程验收D岩棉板的厚度、密度应符合设计要求.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求.5网格布铺设,压帖密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,网格布的水平、垂直方向搭接均不小于80mm24岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准O岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2nl靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查分裂缝装饰拉51n线,不足5nl拉通线,43线直线度用钢直尺检查第七章、安全文明施工及成品保护措施
1、安全保证措施
1.1安全规定序安全生产项检查内容检查人工作依据结论号目1砂浆机出厂电机不漏电,配专职安全员机器安装规定不漏电,运转正常件齐全,安装符合要求2380V、表皮破坏情况,皮内专职安全员按电器安装规定不破坏,不断线是否短线220V相套线3阀箱箱内配套齐全并有专职安全员按电器安装规定使用时开关灵活,安全装置保证安全4专职安全员按电器安装规定运转正常小型机械开关、线是否漏电5劳保用品安全帽、安全带、防专职安全员按劳保规定符合规定齐全滑鞋6高空作业活动架、吊篮专职安全员按安全规定及安全达到要求交底lo2严格按照总包方的安全管理条例,严格遵守郑州市第一建筑工程集团有限公司施工安全操作规程
1.3建立安全责任制,进入现场前,对工人进行安全技术交底和安全培训工作对施工机械等操作进行培训I,专职安全员做好安全检查工作lo4使用电源箱,要符合安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》
1.5进入施工现场并在施工时,要戴好安全帽,系好安全带,施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工lo6上架前经吊篮负责人同意后方可进入,施工人员必须系好安全带,戴好安全帽,手中工具抹子、杠尺、灰板,不准随意乱放,防止掉下伤人
2、文明施工
2.1有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声对环境的污染.
2.2各类材料分类存放并挂牌标明材料名称,切勿用错,粉料存于干燥处
2.33施工完毕后,落地灰及时清理干净.24配制抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的区域内使用,并使噪声达到环保要求O标准.
3、成品保护
3.1施工中各专业工种应紧密配合,认真贯彻合理的施工顺序,严禁颠倒工序作业.少数工种(水、电、通风、设备安装等)的工作应做在前面,防止损坏已完成保温
3.2抹完聚合物抹面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,在聚合物抹面砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状3o3各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、震动.滴水线、门窗框、管道上残存的砂浆应及时清理干净.3o4翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角应采取保护性措施其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口不得用重物撞击墙面.
3.5保温材料存放时应有防火、防潮和防水措施,转运时应注意保护3o6室内油漆及粉刷不得将油浆喷滴在已完的成品上,如遇施工时应用塑料薄膜粘贴覆盖等措施,防止污染
47693.18m2,框架结构地上6层,地上部分总建筑高度为标高±
0.00以上
28.00m;地下2层,地下部分总高差为标高±000以下筏板上平一
8.75m地上建筑面积
33866.14m2,地下建筑面积1382704nl
2.本项目共分为1#、2#、3#楼,外墙保温材料采用60厚憎水性半O硬质岩棉板,燃烧性能A级,导热系数WO04W/(m.K).外墙饰面主要为真石漆、氟碳漆第二章、编制依据
1、郑东新区便民服务中心项目主体施工(第一批)一标段施工组织设计
2、郑东新区便民服务中心项目主体施工(第一批)一标段设计图纸
3、郑东新区便民服务中心项目主体施工(第一批)一标段图纸变更
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—
20135、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
20076、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-
20047、《外墙外保温》12YJ3—1第三章、施工准备
1、技术准备lo1组织有关人员认真熟悉图纸,确定各个工序的做法,材料要求,验收标准lo2外墙保温施工前应编制专项施工方案,经监理单位批准后方可实施.组织施工人员进行技术交底,熟悉此项施工中的各个工序标准
2、材料机具准备
2.1材料准备TR15型60厚半硬质岩棉板(干密度>150kg/m3)、聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆、耐碱网格布、锚栓、成品塑料滴水线、界面剂等.以上所有材料均应有合格证和出厂检验报告,运至现场必须符合设计和规范要求方可使用.22机具准备:壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗O砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、阴阳角抿子、拖线板、线绳、灰斗、2nl靠尺等
3、现场准备
3.1基层墙体经主体工程验收合格,基层墙体抹灰完成垂直度、平整度并达到验收合格32基层墙体表面清理干净,无油渍、浮灰等;施工孔洞,脚手架眼以及墙面O残缺处修补整齐3o3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,安装时应考虑保温层的厚度,并做好塞实、固定.34外保温工程施工期间及完成后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃0在5级大风和雨天不得施工
4、人员准备因本项目造型复杂,工期紧,鉴于现场情况,施工人员以各楼号各侧立面划定施工区段,各施工段人数不少于7人在施工阶段,项目部各管理人员分配及职责如下项目经理对外墙施工的质量、进度、安全等负全部责任,协调施工过程中各方面问题.技术负责人对施工员、试验员、安全员、质检员进行方案交底,协助项目经理解决施工过程中的技术问题施工员按施工图纸、施工规范标准、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任进行本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录材料员按照施工需要及设计对材料技术要求进行市场询价、考察、购买合格符合标准的原材料质检员严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督做好检验批的质量核定工作,组织报验及时纠正施工质量通病及违规操作,并组织好样板施工,制定质量标准,在施工过程中对各工序严格把关安全员现场巡视,检查现场洞口、临边安全防护措施、施工操作平台、施工吊篮及现场安全用电情况,发现隐患或违反安全规定操作及时制止,必要时可采取停工处理并上报试验员在监理见证下负责原材取(送)样,试验资料转交资料员存档.第四章、施工工艺及方法
1、构造做法本工程选用的为外贴岩棉板薄抹灰外墙外保温系统,具体构造做法为
①混凝土及加气块基层墙体
②聚合物粘结砂浆结合层
③TR15型60厚岩棉板
④聚合物抹面砂浆层
⑤涂料饰面层注:基层墙体应采用125水泥砂浆分两次找平O
2、工艺流程施工工艺流程如下弹线、挂基准线一配置粘结砂浆一粘贴岩棉板一安装8cM锚栓一铺设耐碱3网格布一抗裂砂浆一抹面砂浆第二道一保温系统验收、施工方法
3.1弹控制线、挂基准线1从最高点排通线,每一层做一个节点,保证完成面的墙体垂直;⑵根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;3在建筑外墙大角阴阳角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度3o2粘结砂浆1采用专用砂浆搅拌器,把粘结砂浆加入水进行搅拌;搅拌时间不少于5n in,搅拌必须充分、均匀,稠度适中;⑵拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、填充料、色料等任何形式的添加剂.3o3基层上粘贴翻包耐碱网格布1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做翻包处理,具体部位包括:勒脚收头处、门窗洞口处、女儿墙收头处2裁取300mni宽的耐碱网格布,在需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2~3mm厚的粘结砂浆,底边压进100mm围绕岩棉外漏端翻向岩棉外侧,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用3o4粘结砂浆1在岩棉板表面上使用条粘结合法涂抹粘结砂浆,胶条呈水平方向如下图⑵应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应250%且必须牢固,不得有松动和空鼓.3为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结砂浆,沾到侧边的砂浆应立即刮除,做到无碰头灰.
3.5粘贴岩棉板1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始,即自下而上进行为防止上部下坠,应在底层设置支撑,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴;2竖缝应逐行错缝1/2板长;3在墙角处上下两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角垂直度;4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3nm以内;6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正;7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;8岩棉板间缝隙应控制在15nlm以内,接缝处高差应控制在1mm以内;如果岩棉板接缝宽度超过L5nnn,则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条不得粘结.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为08,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mmo2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体不包括找平层上钻入深度不小于50mm的孔;用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;5用螺丝刀把钢钉旋入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面Imnu6为了使系统达到更好的防水保温效果,在安装完毕的锚固件上,批涂抗裂砂浆,要求将锚固件充分覆盖待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抗裂砂浆批涂7锚固件数量建筑高度20nl以下不少于6个/作,20nl以上不少于8个/矶
3.7打磨岩棉板不平整接缝处1如果接缝处平整度偏差超过L5n ni,则用粗砂纸打磨平整;2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑
3.8岩棉板上铺贴耐碱网格布。
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