保障性安居工程监理创优方案范例

前g为切实加强保障性安居工程质量管理工作，把建“优质工程、放心工程、满意工程”的要求落实到实处从而确保所建保障性安居工程，能够达到“总体工程优质、结构工程耐久、装饰工程精品、附属工程和谐以及工程零缺陷移交”本方案根据工程特点，结合设计、施工单位的技术能力和管理模式，对工程目标进行分析，明确了为实现工程创优目标配置的监理资源，制定了相应的组织管理措施，以及质量、安全、进度的技术措施以落实监理创优责任，明确监理创优程序，根据监理部和监理人员开展工程创优活动

一、监理工作依据

一、法律依据A国家相关法律法规

①建筑法

②建设工程质量管理条例

③建设工程安全生产管理条例

④建设工程监理规范

⑤房屋建筑工程和市政基础设施施工竣工验收及设施工程竣工验收备案管理暂行办法

④建设工程质量检测管理办法B各类合同文件

①监理委托合同

②建设单位提供各类施工合同及招投标文件

二、技术依据强调四个标准A设计文件

①设计图纸及设计人员所提供的设计变更

②设计图纸所要求各类设计构造图集及规范、标准、规程B施工质量验收规范及张市质量监督站有关工程质量控制措施C房屋建筑和市政基础设施工程施行见证取样和送样的规定D施工工艺标准企业标准

①施工组织设计

②重要的各分项施工方案【说明之二】当各类文件、规范、标准、图集、规程之间发生相互矛盾时，采用依据的先后顺序是法律依据排第一位，技术依据首先遵守的是国家的强制性规范标准，其次是设计文件，第三是行业技术标准，第四是地方行政部门颁发的各类质量、安全要求的规定，最后是企业技术标准施

1.立皮数，千；砖砌体

2.圈梁和肉造柱混凝土浇筑砌体结构

1.立皮数，混凝土小型空千；

2.圈梁和心砌块砌体肉造柱混凝土浇筑才钢结构焊接

一、二级焊缝的超声探伤紧固件连接高强螺栓紧固程度的复拧钢结构压型金属板压型金属板咬边固定

1.预应力索的安装；预应力索

2.预应力索的张拉；

3.灌浆钢结构安装重要大跨、超长钢构件的吊装保温层分仓缝设置和处理

1.分仓缝设置；细石混凝土保

2.透气孔设置;护层

3.细石混凝土浇筑卷材防水卷材防水层卷材防水材料的粘贴和搭接3建筑屋面

1.天沟、泛水、伸缩缝以及出屋面管道周细部构造边处理；

2.天沟盛水试验保温层、找平层和细部构造同卷材防水涂膜防水涂膜防水层涂刷门窗工程铝合金门窗现场喷淋试验建筑装饰装4饰面板（砖）饰面砖现场剥离试验修幕墙玻璃幕墙三性试验见证和现场喷淋试验

4.严格关键工序的见证检查、质量通病治理:我们严格按《创优实施方案》要求对基础定位进行复测（添加具体说明，要有数字）、原材料取样送检，基础养护、试块强度等工序进行见证检查针对本工程特点，我们制定了质量通病的专项监控措施，审查、批准施工单位提交的相关工作文件，提出详细的监理要求认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时，不允许进入下一道工序施工同时利用检测仪器加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理在工程完工后，认真编写《质量通病防治工作评估报告》，以利于今后工作的持续改进

5.严把工序质量检查验收关:监理人员在巡视检查过程中发现施工质量不稳定，与创优策划方案存在差距，或者已经出现质量缺陷，都马上作好监理记录，并通知施工项目部负责人采取纠正和预防措施进行整改，监理部对整改结果进行闭环复查监理人员巡视检查过程中发现出现施工质量问题，视严重程度，或通知整改，或组织相关人员召开现场质量分析会，剖析原因，从工程创优的角度,研究解决方案，令施工单位立即返工整改，监理部对整改结果进行闭环复查监督施工单位切实履行三级自检制度，并控制一次验收合格率，按创优标准进行监理检查验收

6.其他质量控制措施1在建设管理单位组织的第一次工地例会上，就创优质工程的监理质量控制策划中需共同遵守的制度、程序，与各参建单位交流，使参建单位达成共识，按制定的制度、程序进行创优质工程质量控制⑵组织或主持施工图会审及设计交底,对施工图的设计质量以及能否满足材料加工、施工和运行方面提出意见，并督促设计及时处理3督促各施工单位建立健全项目部的质量保证体系及施工技术组织要求质量管理体系及施工技术组织各级人员到位，措施、方案齐全，报验及时，资料归档及时，准确、齐全、整洁4在工程开工前，对施工单位上报的“特殊工种人员统计报表”进行审查，审查要点为特殊工种人员的种类、数量、证件合格性等是否满足本工程施工及创优质工程质量控制需要5严格控制进场材料、设备的质量三安全文明施工

1、安全监理的责任体系《建筑工程安全生产管理条例》第十四条对监理的安全责任提出了明确的要求一是工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准二是工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改;情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告在工程项目的安全监理工作上实行总监工程师负责制

2、安全监理的工作内容从《建筑工程安全生产管理条例》要求看，安全监理工作的内容就是抓住一个重点和两个关键一个重点就是抓危险性较大分部分项工程；两个关键就是方案审核和实施监督必须符合强制性条文和督促施工单位落实安全生产管理体系，目的是促成施工单位自己管好自己

3、安全监理的方法和手段首先，安全监理必须从施工单位的安全管理体系审查入手，进而对施工单位的项目经理、安全生产管理人员、特殊作业人员按规定进行审查其次，监理对专项施工方案的审查，一是符合性审查，即是否符合强制性标准二是程序性审查

4.建立安全文明监理控制机制项目监理部建立以总监理工程师为第一责任人的工程监理安全管理体系与控制网络，明确各级监理人员的安全管理职责建立完善以安全责任制为中心的安全监理制度及运行机制，相关的安全监理管理制度主要有安全监理制度、监理安全责任制度、监理安全奖惩制度、监理安全技术交底制度、监理安全例会制度、监理安全检查制度、工程整改通知及复验制度、重大施工措施（方案）审查制度和安全质量事故报告制度建立的有关安全监理的工作程序有工程项目安全管理与控制总程序；工程项目开工、转序安全文明施工条件审查、复核程序；施工组织设计、施工方案、安全措施等技术文件审查程序；现场安全文明施工协调、控制程序

5.划分了工程重要项目、重要工序、危险作业、特殊作业经对本工程认真分析、研究，最后确定--重要工序有1）高边坡开方；2）基坑开挖；3）大体积混凝土连续浇筑危险作业有1）基坑支护与降水工程，包括开挖深度超过5n、地质条l件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上的土石方开挖；2）掏挖基础和人工挖孔桩施工；3）采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程；4）起重吊装作业；5）各种跨越架搭设作业；6）带电跨越特殊作业有1）桩基工程；2）高空；3）临近高压线路作业;4）立体交叉作业

6.加强了对安全文明施工的审查、控制:监理部负责检查施工单位编制的施工方案（或作业指导书）是否制定了安全措施，并审查重大项目、重要工序、危险作业、特殊作业的专项施工方案（或作业指导书）和安全施工措施，审查重点为技术方案的可行性、危险点分析（危险源辨识）的准确性、安全技术措施的有效性以及措施（方案）的编审批程序的符合性等如对重点文件审查、检查签证，对施工安全的关键部位、关键工序、重要及危险作业项目如对掏挖和人工挖孔、大件吊装、大型起重机械的安装拆除、危石及塌方的处理、临近带电体作业等的施工全过程现场跟班检查监督

7.安全管理资料整理A:施工单位报审的安全资料内容的审查

①、《九表报审表》一《建设工程开工安全工作报审表》；《主要施工机械设施安全报审表》；《施工现场起重机械安装/拆卸报审表》；《施工现场起重机械验收核查表》；《安全防护、文明施工措施费用支付申请表》；《危险性较大分部分项工程确认报审表》；《建设工程专项施工方案报审表》；《建设工程分包单位安全生产条件报审表》；《监理工程师安全整改通知回复单》；

②、安全资料分为四项内容一a、施工单位安全生产保证体系的审查（《企业资质》和《安全生产许可证》；项目经理、专职安全员的执业资质证书和安全培训合格证书；现场特种作业人员的上岗操作资格证书；）b、安全管理规章制度的审查（施工企业执行《安全管理规章制度》的文件；施工企业以安全生产责任为中心的各项《规章制度》；施工企业安全管理体系中主要职能部门的《安全职责》；施工单位项目经理、工长、专职安全员及班组兼职安全员的《岗位责任制度》）；c、专项施工方案审核（危险性工程的专项施工《安全方案》的审查、施工现场《文明施工》方案；危险性工程专项《安全方案》）和季节性施工安全方案；特危险工程专项《安全方案》）d、机械设备安装拆卸实施资料审核、供电设备、防护设施材料、施工机械和定型化生活及办公设施等产品出厂合格有效证件；B、施工单位安全资料的报审程序要求:

1、施工单位在第一次例会后十日内要把上述安全资料一式两份报驻场监理机构，监理工程师审查后报总监（总代）审核签认后实施并退还施工单位一份，做好施工单位和监理机构“双建档工作

2、安全教育、施工机械安装验收、安全设施搭设验收、临时用电配电设施安装验收和漏电、电阻检测等资料可报一份，总监（总代）审查后退还施工单位建档监理机构将上述资料列出详细目录并签字后留档

（四）、环境保护控制措施我们将“保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施”始终贯穿于工程全过程；废弃物处理完全符合规定，尽最大努力减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；现场施工环境满足环保要求，杜绝因施工造成影响环保目标的实现主要有防止大气、水污染，防止噪声污染及固体废弃物、施工生活垃圾的处理推行“绿色环保型”施工尽量减少临时占地，减少植被破坏；土石方按要求堆放，做好防护坎失用军咫开挖基坑时，在满足设计要求的情况下,要求施工单位合理降基面，尽可能保留原有地形和自然植被；在山坡开挖时下坡处有防止土、石块滚落到山下方的措施，尽量减少对天然植被的破坏

（五）进度控制措施为创建优质工程，监理部在进度控制方面主要采取了如下措施

（1）参与制订工程里程碑计划，提出监理意见

（2）编制工程进度一级网络计划，并报建设管理单位

（3）对工程进度进行风险分析，并采取有效的防范措施

（4）审查施工单位编制的施工总进度计划

（5）审核施工单位编制的年、季、月度施工计划及资源投入计划，确认符合施工总进度计划要求，劳动力、设备、机具、材料、资金的投入在保证工程质量的前提下，能够满足进度计划要求

（6）审核特殊季节和关键工序的进度保证措施

（7）当施工实际进度偏离计划进度时,通知施工单位采取纠偏措施，并监督实施

（8）根据工程实际进度，定期对一级网络计划进行滚动修改，并督促施工单位对施工总进度计划进行相应的滚动修改

（9）当实际进度严重偏离计划进度时，提出调整进度计划的建议，并要求施工单位制措施

（10）主持协调解决施工现场的交叉作业，保证工程整体进度的顺利推进

（六）造价控制措施

（1）正确处理工程创优与投资控制的关系，不以增加工程造价为代价进行工程创优，寻求“造价”与“优质”的合理平衡点

（2）督促设计单位围绕节约工程造价，开展设计方案优化、创新，合理确定技术方案，通过新工艺、新方法、新材料、新技术消除质量通病，确保优化后的工程施工图设计总造价不超过批准的工程概算，并力争节约投资

（3）严格执行设计变更和变更设计、工程量签证等监理审查程序，控制各种引起工程造价提高的因素

（七）工程档案管理创优措施工程档案资料管理是项目工程软件部分的重要组成部分，在工程初期，我们协助建设管理单位按照国家有关工程档案管理的规定和优质工程评选办法，编制了工程档案资料整理手册，明确移交档案目录清单、责任单位，细化档案资料的质量要求还组织参建单位共同对工程拟形成的声像资料进行策划，根据工程特点，按照单位、分部、分项、检验批工程划分情况，详细列出各部位声像资料清单和质量要求同时监理部制订监理文件质量保证措施，对履行监理职责过程中形成的监理文件的质量提出具体要求，并定期自查验收在保证监理档案的完整性、准确性、系统性上下工夫，消除以往监理档案中常见的问题,保证工程创优监理档案的质量正确处理监理过程中发生的问题，《监理工作联系单》、《监理工程师通知单》、《停工通知单》内容准确，标识、签署齐全，提出的问题有反馈、复检、关闭交顶空在规范化管理的基础上，监督施工单位与工程建设进度同步形成工程施工档案资料监理部在进行各项审查和验收中，同时验收工程资料的质量，做好工程资料的动态立卷建档，使工程资料充分反映工程创优的过程和成果组织参建单位及时进行工程总结，并按优质工程评选要求进行声像资料整理，充分展示工程创优的过程和成效依据优质工程评审办法，我们还协助申报单位检查工程报优文件的完整性、真实性、准确性积极参加、配合优质工程预检查，对检查发现的问题监督责任单位整改六.主要材料的检验与控制

①材料质量控制的内容（材料的质量标准、材料的性质、材料的性能、材料的取样、试验方法、材料的适用范围、施工要求）；

②材料的检验方法（书面检查、外观检查、理化检查、无损检查）；

③材料质量检查的程度（免检、抽检、全检验）；【说明之一】碎构件是质量双控项目，不仅控制其原材料的试验合格，而且还要严格控制

①三种试块（标养、同条件、拆模试块）

②两个测试（碎施工时温度、碎浇筑时的塌落度）；如果冬季施工碎试块留置增加两种【说明之二】水泥的选择要符合其性能及适用范围

①冬季施工、抗渗碎不宜采用矿渣水泥

②砌筑水泥不得用于钢筋硅构件

③普通硅酸盐水泥不适用于大体积碎工程【说明之三】原材料检验时重点强调三个内容

①提前拟定原材料、构配件见证取样试验的计划（A、不少于30%见证取样的数量；B、取样的部位要合理并能满足要求；C、建立见证取样台帐；D、见证取样试验应在张家口市检测中心进行）

②非见证取样试验部分，要求提前选择负责的、有能力的、资质符合本工程要求的实验室同时报监理进行审核，监理审核认证通过后方可进行

③要求实验数据必须真实、可靠、及时、同步、合理七.重点分项及重点部位质量通病治理

7.1土方工程

7.

1.1土方的保证项目必须合格a.填方的基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定施工中要对其进行全数的检查并填好基底处理记录b.基槽回填所用的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定c.基槽回填按规定分层夯实，取样测定压实后的干密度，其合格率必须100%

7.

1.2土方工程允许偏差项目的检测与控制在施工过程中允许偏差项目实测合格率不低于95%

7.

1.3施工中应注意问题:在施工中为了更好地控制施工质量应注意如下问题a.回填土干密度的测试要符合设计要求，并注明土类，试验日期，试验结论，符合要求后在铺上层土b.回填土下沉，因土虚铺过厚，打夯未达到深度或夯实遍数不够c.管道下部夯填不实，回填上未按要求回填，漏夯或不实造成下面空虚使管道折断或渗漏

7.2卷材防水分项工程

7.

2.1卷材（PET）防水层的保证项目必须合格a.PET卷材必须符合设计要求和施工规范规定，进场时必须有出厂合格证、防伪标志、型式检验报告、并现场取样送检测中心进行复试，合格后方可使用b.施工过程中对防水层、预埋管件、阴阳角、变形缝等细部做法必须按设计要求及施工规范规定施工，通过有关方验收后，填好隐蔽工程验收记录

7.

2.2在施工时对防水层的基本项目检测必须达到优良标准（优良率80%以上）a.防水层铺贴前检查基层牢固平整、表面洁净、阴阳角处为园弧角，并满刷冷底子油，不得漏恻b.防水层铺贴时检查控制铺贴方法、搭接长度（短边15cm,长边10cm）、阴阳角、管根等部位加铺附加层，粘贴牢固，接缝严密，无空鼓、无损伤，等全部完成后经有关人员检查，填好隐蔽工程验收记录c.防水卷材施工完成并验收合格后做保护层的施工，应与防水层粘结牢固，紧密结合，厚度要均匀一致

7.

2.3施工中应加强控制和注意的事项a.空鼓基底找平层不干、含水率过大，粘贴时空气排除不彻底、卷材粘贴的不牢、压的不实等原因造成的，因此施工中要严格控制基层含水率，每道操作工序要严格把关b.渗漏一般容易发生在穿墙、板管根部、地漏处、伸缩缝和卷材搭接处等部位，主要是粘贴不牢，管根周围不严密，伸缩缝处未按规范断开，造成防水层撕裂等原因，施工过程中要加强细部做法的检查，重点部位要严格把关认真操作，确保万无一失

7.3钢筋工程

7.

3.1钢筋绑扎分项工程的质量控制绑扎钢筋的保证项目必须符合要求a.进场的钢筋品种和质量必须符合设计要求和规范规定，本工程采用I级、II级和m级钢筋，进场必须有质保书和现场复试报告单b.钢筋表面必须清洁无污染，带有颗粒状或片状老锈等钢筋严禁使用C.焊接接头的钢筋必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，本工程使用的电渣压力焊必须做抗拉试验

7.

3.

1.2钢筋绑扎的基本项目必须优良，且优良率不低于80%oa.钢筋网片、骨架绑扎的控制所有墙、板、柱、箍筋等钢筋交叉处必须全数绑扎，采用火烧丝绑扣，甩头一律朝里，底板下层筋向上b.钢筋弯钩朝向的控制下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头筋弯钩水平向墙内，II级钢筋做90°弯钩，且平直长度不小于10d梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平接头的绑扎不少于3扣，当两绑扣之间大于20cm时需加绑扣，所有钢筋的描固长度不少于33d,搭接长度不少于37dc.同一截面钢筋搭接率控制受拉区不大于25%,受压区不大于50%,两接头错开不少于500n m；梁、板接头部位上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部筋在靠支l座1/3跨度范围内d.箍筋质量控制数量、间距等符合设计要求，第一根箍筋距墙或柱的距离不大于50nlm；箍筋的弯勾角度135，平直长度10d,箍筋尺寸以墙、柱、梁截面尺寸减去保护层尺寸计算

7.

3.

1.3钢筋绑扎的实测合格率控制在95%以上

7.

3.

1.4钢筋绑扎的特殊控制

7.

3.

1.4钢筋绑扎的特殊控制a.板筋绑扎前，按图纸的设计间距先划线，后绑扎b.墙体筋每根筋的垂直度误差不大于5mm,水平度误差不大于5mmoc.绑墙水平筋前必须安放定位梯子筋，并比所绑钢筋大一个直径等级，竖筋在混凝土浇筑前上口安定位箍，每道墙均通长设置d.所有垫块布置合理，间距不大于lOOOnun,梅花形并绑扎牢固e.混凝土浇筑完后，立即对钢筋进行扶正，拉通轴线检查防止钢筋移位

7.

3.2钢筋接头的质量控制

7.

3.

2.1直螺纹接头的质量控制a.使用的钢筋接头、钢套管必须符合机械连接的有关规定，同时进场的钢套筒必须有合格证b.钢筋端头不得有劈裂、翘曲、马蹄等缺陷，应与钢筋轴线垂直，下料要用切割机c.套丝加工操作人员要培训合格，加工的线头要符合规范要求，与牙形规吻合,底板使用

①25钢筋其完整牙数不少于8扣，并遂个检查d.加工好的螺纹端头要进行保护，防止碰坏，污染和锈蚀e.所有接头必须按规定进行抽检并填写检验记录而且每500个接头取一组试件送检，合格后方可进行下道工序

7.

3.

2.2电渣压力焊接头的质量控制a.使用的钢筋及必须符合钢筋焊接的有关规定而且有出厂质量证明书b.钢筋的端头不得有马蹄形、压偏凹凸不平和弯曲等到缺陷c.接头的焊包要均匀，不得有裂缝，焊包四周凸出钢筋表面高度24nlm并且钢筋表面无明显烧伤等缺陷d.接头处上下两筋边肋应对齐，轴心位移偏差不大于

0.1D,且直径大于中20钢筋，轴心位移偏差不大于2mme.所有接头必须遂个检查，并按规定不同直径的每300个接头取一组试件送检,合格后方可进行下道工序

7.

3.3质量通病的控制与注意事项a.墙、柱钢筋位移墙、柱钢筋应绑扎牢固，并在距板上10cm和50cm处各加一道定位箍筋，确保位置准确，板混凝土浇筑完毕、立即派专人拉通轴线找正,混凝土浇筑完毕后要立即将钢筋扶正b.露筋加强保护层垫块的设置，其间距不得大于1000mm,梅花形布置并要牢固优先使用塑料垫块c.钢筋的搭接长度、锚固长度不够加工计算要准确，按照搭接、锚固倍数算好下料长度；绑扎时向工人交底明确，最小搭接长度最小锚固长度必须符合03G101图集中的要求d.钢筋保护层过大按照板厚和钢筋直径计算好马凳高度，采用相应高度和厚度的塑料垫块和马凳，墙拉勾尺寸计算、加工要准确工组织设计、方案、监理规划及细则）

二、工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理6监督7施工单位8分包9建筑功能10合同工期结构长城杯（文明工地）竣工（市优、长城杯）鲁班奖11质量目标占地面积建筑面积层数地上地下12建筑规模设备层其他标准首层标准层地下层高（M）20屋面21楼地面22外墙面23内墙面24保温节能25顶棚26防水地下厕浴屋顶阳台雨篷27门窗自动扶梯28设备安装电梯空调通风上水冷水热水消防下水中水污水雨水暖气强电弱电天线消防烟感喷淋

三、创优目标

（一）、质量目标:e.混凝土浇筑时，必须安放施工人行走的脚手板，并垫起距负弯矩筋50^100mm,随打混凝土随向后彻板，严禁踩踏负弯矩筋及弯起钢筋f.水、电预埋套管、暗盒等严禁随意割断钢筋，必须切断墙体钢筋时要按设计的要求增设加强筋

7.4模板工程

7.

4.1检查的保证项目必须符合设计要求及规范规定工程采用的模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性对不符合要求的及时处理退场

7.

4.2模板检查的基本项目必须达到优良标准，其优良率控制在75%以上a.拼缝宽度控制在lmm以内，模板底部与混凝土接触面用砂浆找平，但找平尺寸不得吃进墙或柱内，并再在上面贴海棉条防止漏浆b.模板拆除后立即清理干净、涂刷隔离剂，并要均匀厚度一致，无色差

7.

4.3模板检查的允许偏差实测合格率不低于90%o

7.

4.4模板工程施工中的质量控制a.门口上平标高的控制允许偏差+10,-0；相邻两门上口标高不大于5mmb.使用的钢大模板小钢模和定型木模要经常检查，有无变形、平整度不应大于1mmc.水电专业的预留预埋标高尺寸等要符合有关专业的规范规定

7.

4.5质量通病的控制与注意事项

7.

4.

5.1墙柱模板易产生的质量问题a.断面过厚，原因是模板就位不认真，未附线，穿墙螺栓未上齐或不紧加强检查，模板就位必须附线，每个螺栓必须拧紧b.墙柱上口过大原因是上口卡具安装不到位，没有卡紧；每个部位遂个检查使卡具安装合理c.碎面粘连原因是横板清理不干净，脱模剂涂刷不均，或模板拆模过早控制措施是模板拼装前必须逐块检查，合格方可就位拆模前观查混凝土的强度,达到L2Mpa以上方可拆模d.角模与大模板拼缝跑浆原因是模板拼装缝隙过大，未粘贴海棉条或两模板固定措施不牢；施工中加强模板的检查，对缝隙过大的加海棉条e.门窗口变形原因是加固支撑少，与模板固定不牢，预防措施是增加支撑提高刚度，组装时必须牢固的固定在模板上

7.5混凝土工程要创优质结构，必须达到内坚外美，上下接岔不能有错台，阴阳角线条清晰，平直，门口位置、标高准确，碎面可直接刮腻子不抹灰

7.

5.1凝土的保证项目必须全部合格a.使用的水泥、砂、石、外加剂及水必须符合施工规范，水泥、外加剂要三证齐全检测报告，复试报告必须合格b.混凝土搅拌前必须有试验室出据的混凝土配比单，计量齐全准确、搅拌时间符合要求，现场施工缝处理符合要求c.在现场浇筑过程中，试验工必须按规定每层每段墙柱各取二组试块，一组标养、一组同条件养护，其强度必须满足设计要求d.混凝土墙脱模后必须立即刷养护剂或浇水养护，脱模剂涂脂刷要均匀，板面浇筑完毕视其强度的增长情况及时浇水养护，以防裂缝

7.

5.2混凝土的基本项目必须达到优良标准，其优良率控制在85%以上a.混凝土表面蜂窝的控制，拆模后观查基本不出现b.孔洞优良品混凝土表面不允许有孔洞c.露筋必须杜绝主筋露筋d.缝隙夹渣所有施工缝必须剔凿处理，并清理干净，不许有夹渣现象

7.

5.3混凝土工程的允许偏差实测合格率不低于95%

7.

5.4混凝土施工中的质量控制a.顶板（棚）下皮平整度不大于5mm,尤其靠墙边沿必须平整其平整度不大于3mm ob.阴阳角顺直、清晰、无接缝、无跑浆现象c.混凝土板上表面平整度控制在2mm,搓毛均匀一致无抹痕、无脚印d.墙体混凝土拆模强度不低于

1.2Mpa,严禁碰撞墙体e.门窗洞口模板拆除严禁用大锤砸，严防墙体裂缝f.墙体拆模后必须立即涂刷养护膜，并要均匀严密g.不允许有影响混凝土观感的各种因素，达不到优良等级的混凝土坚决砸掉重做

7.

5.5混凝土的质量通病的控制与注意事项a.混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等问题；原因是振捣不实，漏振和钢筋位置不准确，未放钢筋定位箍；因此浇筑混凝土前应检查钢筋位置是否放钢筋定位箍，垫块（卡）等安放要均匀合理；发现问题及时修整混凝土浇筑时严格分层浇筑每层不大于50cm,分层振捣，振捣时要快插慢拔振捣间距不大于45cm不能有露振现象b.断面偏差超规范原因是支模的支撑、卡具、螺栓间距过大并加固不牢，混凝土一次浇筑过高或振捣时间过长等，因此要适当加密模板支撑、卡具及螺栓间距、严格控制混凝土浇筑高度，振捣适度表面泛水泥浆无气泡产生为度c.墙体烂根模板与混凝土表面接触不严所致，因此顶板浇筑时，钢筋两侧墙边部位一定要控制好标高，用大杠找平，模板安装时下边加海棉条，混凝土浇筑前事先铺5cm同标号水泥砂浆；混凝土搅拌时加强振捣防止混凝土离析d.门窗口位移变形；穿墙螺栓不紧，门窗口加固不牢，混凝土要两侧对称浇筑,因此模板安装时要加强检查螺栓的松紧度，将门窗口与模板加固牢固，混凝土浇筑时一定要两侧同时下料同时振捣e.墙面汽泡过多严格控制外加剂掺量，使用高频振捣器，将汽泡振出混凝土外f.混凝土与模板粘连模板清理不干净，脱模剂刷的不均匀或拆模过早因此,模板拆除后一定要认真清理，涂刷脱模剂要均匀一致，控制好拆模时间，混凝土强度达到

1.2Mpa以上（即混凝土颗粒用手捻碎有费力感为度）g.混凝土施工时还要注意不得随意踩踏钢筋，散落的混凝土及时清理浇筑混凝土时控制混凝土的下料高度，防止混凝土离析撑握好前后浇筑分层时间不得超过初凝时间等以确保混凝土的质量h.混凝土施工时还要注意不得随意踩踏钢筋，散落的混凝土及时清理浇筑混凝土时控制混凝土的下料高度，防止混凝土离析撑握好前后浇筑分层时间不得超过初凝时间等以确保混凝土的质量

7.6填充墙结构质量通病的控制与注意事项

7.

6.1砌体裂缝控制a.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实b.框架柱间填充墙拉结筋应满足病模数要求，不应折弯压入砖缝拉结筋宜采用预埋法留置c.填充墙采用粉煤灰豉、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mmX15nim木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用13水泥砂浆嵌实d.通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成e.砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30dof.每天砌筑高度宜控制在

1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施g.严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料h.宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mmo

7.

6.2砌筑砂浆饱满度a.核砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500rani,且应保证顶头缝砂浆饱满密实b.应严格控制砌筑时块体材料的含水率应提前12d浇水湿润，砌筑时块体材料〜表面不应有浮水各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求1）黏土砖、页岩前10%15%2）灰砂石专8%12%3）轻骨料混凝土小型空心砌块5%〜〜8%4）加气混凝土砌块W15%5）粉煤灰加气混凝土砌块:W20%6）混凝土〜砖和小型砌块自然含水率C.施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂浆粉刷孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续砌体几何尺寸偏差a.砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收b.装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理c.室内尺寸允许偏差应符合下列规定1）净高度为±18mm；2）室内方正与垂直线偏差小于

0.3%,且小于15mm；3）楼板水平度5nlm/2m

7.7建筑地下防水施工质量通病材质及试验通病水泥品种标号不符规范要求或无出厂合格证，试验不合格时无处理记录和结论a.抗渗试块不做或少做，缺同条件试块或试验不符合要求无处理情况及结论b.防水材料无出厂合格证或试验不合格无处理就使用c.新型防水材料无法定鉴定证明和出厂合格证，无工艺要求，无性能指标，无质量标准无现场取样试验要求及记录基底（层）质量通病a.地下室防水施工时，降水措施不当，未降到要求水位标高（应在防水工程最低标高以下不少于300mm）ob.基底过湿或有明水，含水率不应大于9%c.基层不符合做防水层的要求d.基层本身强度不足或主体碎缺陷未做完处理，基层表面起砂、起皮、有裂缝,表面平整度差e.基层坡度不符设计要求；f.基层的阴阳角、穿墙管根未按要求抹圆弧或抹钝角，抹圆弧度不符合要求；g变形缝处理不当、预埋件松动卷材、涂膜材料防水施工质量通病a.防水材料（卷材、胶结材料、涂料）无出厂合格证，所选材料不符合设计要求；使用了不合格的进场防水材料；b.进场材料未做取样试验，没有试验报告或试验报告不合格即用在工程上c.新型建筑防水材料未取得法定鉴定证明和出厂合格证，没有施工工艺要求和使用说明即开始施工d.未经试验室试配或不按试配配比进行施工；e.铺贴方向及压接、搭接尺寸不足，不符合规范要求；f.操作程序和操作温度、操作环境条件，不符合操作规程或工艺标准的要求；g.卷材铺贴方法有误，不符合设计要求；h.卷材涂膜开裂、翘边、起鼓、皱折m.未按要求做附加层；保护层施工时造成成品损坏；细部的构造做法施工质量通病穿墙管道封堵不严做法不当；变形缝、止水带使用的材料不符合要求，附加层做法不良，预埋件（管）未做附加层或衬垫不严或松动不牢a.防水混凝土施工质量通病b.无试验室试配（或试验室未按提高

0.2mpa做试配）c.水泥标号、品种、最小用量石子粒径、含泥量、含砂率，水灰比，外加剂等选用，不符合防水规范要求d.试配单与材料试验单，试块试验单三者不交圈f.计量不准（详见钢筋混凝土部分）；.施工缝留置不符合规定a.施工缝应留在墙上，不应留在底板上；留缝形式不符合规范规定，也未用止水带；设止水带（片）时，上下尺寸不匀、接头焊接不严或人为压倒；止水带遇柱或墙墙交接处断开，处理不当；止水带留在窗井墙上与外墙不交圈；竖向施工缝未留在结构变形缝处b.出现人为施工缝;方案错误施工底板时分段浇灌，墙体任意留垂直施工缝,墙体混凝土不连续，不分层浇灌；施工方案不当，未综合考虑浇捣路线、运输时间，搅拌时间，搅拌供应能力，分层厚度，最少分组数，振捣机具最低配置数造成混凝土初凝前不能保证上层混凝土覆盖并振捣完；c.未合理安排混凝土施工轮流停歇时间如清洗搅拌机时间，吃饭、交接时间;缺临时停电，停水，机械故障，供料不及时，中途遇雨等，应急处理措施；事先未掌握水泥初凝、终凝时间或规范规定混凝土搅出到浇完最长允许时间；d.变形缝处理不当:橡胶（塑料）、钢板等止水带埋入墙体不居中，止水带损坏（钉眼、筋扎，撕裂等），接头不严；错牙不在洞口水平部位，或一条止水带多处接头；止水带不交圈，接头不合理，或固定不牢，浇灌混凝土时位置偏移,或留缝不匀影响止水带作用；止水带受油、泥污染；止水带设置位置方向不当,有断筋现象e.支撑不当，影响防水效果穿墙螺栓（套管）无止水措施；不止水的穿墙螺栓切断后，无防渗漏填补措施;穿墙螺栓套管无防渗漏填补措施；模板内顶撑无止水措施；钢筋保护层垫块不用防水砂浆做，厚薄不一，甚至漏放后浇带做法不当a.用钢板网封堵，溢出水泥浆不处理，在未浇混凝土一侧根部积为素浆层；b.用钢板网封堵后面不设支撑，混凝土振捣不实；c.后浇带未按规范形式留置；d.后浇带甩槎不剔毛不清理、不湿润，或不设清扫坑，无法清理干净；e.后浇带浇筑时间不当，未考虑工程主要荷载上满情况，气温情况，水泥品种的选用不当，或不按规定养护过墙管道及套管止水措施不当，管道与套管间隙止水处理不当；预留洞口无封堵止水措施或封堵不严不实混凝土墙体发生蜂窝、露筋、孔洞等问题，不按要求认真处理；防渗漏补救处理，从开始即无准确方案及要求，过程中无检查记录，处理后无结论；不剔凿到密实部位，不冲洗和不充分湿润；后补混凝土不经试验室试配，人工拌制计量失控；混凝土浇灌无有效结合措施；剔凿后支模固定不牢，缝隙堵塞不严，造成跑浆；振捣措施不力，达不到应有密实度；振捣口处挑出的多余混凝土顶标高太低，顶部混凝土接槎振捣不实；振捣口处挑出的多余混凝土剔凿过早，震动影响结合面及钢筋握裹；混凝土养护措施及时间不够；不按规定留置混凝土试块施工缝、接槎做法错误a,已浇混凝土强度不足即进行接槎，破坏原混凝土及与钢筋握裹；b.对已硬化混凝土表面不清除水泥硬膜和松散混凝土，不冲洗干净，不充分湿润，不除净积水；c.浇注前未用混凝土同标号的砂浆，或铺浆不匀，过厚或不铺，铺浆时间过长;d.水平施工缝，模板夹不严；固定不牢，跑浆、混凝土不密实；冬期施工、保温、养护不当，影响防水混凝土质量a.施工缝处因有接头钢筋保温不严，接槎处混凝土受冻b.地下室防水混凝土底板不保温覆盖，侧面也未回槽，地基冻胀，底板拱裂；c.混凝土内外温差超过25℃,出现温度裂纹；d.混凝土未达到临界强度受冻，降低抗渗性能；水泥砂浆防水层施工质量通病a.砂浆配合比、水灰比不当b.基层表面清理不净，未充分湿润c.刚性多层做法防水层抹压遍数、程序、时间间隔，各层厚度不对，未组织好各层连续施工，尽量不留施工缝，施工缝甩头与接槎不符合要求d.掺防水剂水泥砂浆，防水剂掺量不准，拌合不匀e.阴阳角未做成圆弧或钝角f.养护时间和温度不够

7.8建筑给水工程施工质量通病专业及工种间配合不当a.由于地面标高超偏或调整，有关项目进行相应调整，再成管道预留口、器具、设备等的标rWi超偏；b.由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭c.暖气片后墙不摸灰、粉刷没装修即安装影响装饰工程质量d.由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用e.管道穿越楼板出处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后未采用有效措施处理，有防水层地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；f.竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求g.防水层做完，后剔槽大洞，埋设管道及排水器；f.地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度,造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能水暖卫工种间的共性通病a.固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；b.支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢固、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；c.管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；d.管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；f.给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；g.管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；h.管道连接存在的质量问题不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；i.丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；k.水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水、和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项；

1.主要材料、设备无出厂合格证；无进场检验手续给水管道安装通病a.消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用黑管件；b.给水管道水流不畅，水质浑浊，甚至堵塞;安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按规定进行冲洗及能水试验c.保温选材不当，不严或漏保，产生结露;水箱底、吊顶内、沟井内阁楼内、人员通行及停立部位上方管道的端头的处漏做保温；设计选材不合理，施工的保温厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或位做防潮层d.直冲大便器，没有皮钱门或没装空气隔离器；已消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放，水龙带绑扎不符合要求；f.冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒

7.9建筑排水工程施工质量通病专业及公众间配合不当的通病a.由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏b.由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；c.暖气片后，墙不摸灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量；d由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；f.管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；£竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；e.防水层做完后又剔槽打洞，埋设管道及排水器;

1、检验批合格率100%;分项工程合格率100%；分部工程合格率100%

2、工程观感质量综合评价为“好”（得分率为一级85%100%）〜

3、工程技术资料完整、真实、符合要求

（二）、安全目标杜绝重大事故、设备、火灾事故发生，死亡率控制在零死亡，重伤率

0.4%,负伤额率12%以下；安全措施费投入不低于施工产值

1.5%o

（三）、文明施工目标达到“四满意”即业主、监理、政府满意、群众

四、根据工程特点建立合理的监理工作制度

（一）、文件编制审核审批制度监理文件的编制审核审批制度序号监理文件名称编写审核审批/签发1监理规划总监理工程师组织编写总监理工程师公司总工程师项目监理组负责人或专业总监工程师代表、项2监理实施细则总监理工程师监理工程师目监理组负责人3总监理工程师质量评估报告项目监理组负责人总监工程师代表4质量事故处理报告项目监理组负责人总监工程师代表总监理工程师总监、总监代表、项目监总监、总监代表、项总监、总监代表、项5监理通知单理组负责人、专业监理工目监理组负责人目监理组负责人程师总监、总监代表、项目监理组负责人6监理工作联系单项目监理工程师总监工程师代表监理工作内部通知7总监、总监代表总监、总监代表单8监理月报项目监理组负责人总监理工程师9监理工作总结监理工程师组织编写总监工程师代表总监理工程师

（二）、施工方案审核、讨论制度:认真审核施工组织设计及各类专项施工方案:对承包人报送的施工组织设计以及各类方案的审核更重要现场监理工程师要贯彻“技术指导生产、内业引导外业”的工作方针审查施工组织设计（方案）应注意

①施工g.地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度,造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能水、暖、卫工种间的共性通病a.固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；b.支、托、吊架规格、间距、标高不符要求，固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；c.管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；d.管道、支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；e.给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；f.管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；g.管道连接存在的质量问题不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清理，镀锌钢管的镀锌层被破坏；法兰接头平齐，垫料不符合要求，出现双层或多层垫；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口h.水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；对要求进行严密性试验的阀门进行水压试验，安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、露项i.主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续建筑排水管道安装通病a.对三通、弯头的选型、匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理，影响使用、维修及美观；b.水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管与水平排除管连接，采用可90度弯头，影响污水正常排放c.托、吊和铺设管道、塌腰或倒坡，高层建筑辅助臭气管道、连通管倒坡；d.检查口或清扫口设置数量不够，位置不当，朝向不对e.排水不畅或堵塞；安装前不认真清膛；甩口不及时封堵，或封堵措施不当，检查口、清扫口安装不及时；土建水泥浆流入管道，向便器、地漏倾倒杂物；f.蹲便器的存水弯没保温，对保温材料的选用不当或缠裹松散，保护壳不严、不光、开裂、造成结露g.塑料排水管不按要求位置和数量装伸缩节（器）承插接口周围缝隙大或不匀,粘结剂性能不良，没有溶合，粘结剂外溢，脏污管道h.排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越楼板处混凝土疏松以及防水层作法不符合要求或被破坏，造成渗漏i室外污水管道无渗漏试验，或试验结果不符合要求无处理结论；砖砌井室不按规定勾缝，抹灰，管道穿越处有渗漏；k室外管道接口（捻口、抹带等）及混凝土垫层做法不符要求卫生器具安装通病a.固定不牢轻质隔墙上没有采取有效的夹（锚）固定措施或锚固点外露明显，影响观感；没有预埋地脚螺栓或没有用膨胀螺栓固定，器具固定螺栓没有加软垫；采用下木楔，用木螺丝固定，不延年；支架制做的或设计的不合理，刚度不够，观感不好；b.高低池安装的相对位置不合理，造成低池无法使用c.坐便器后出水的软管安装常出现以下问题软管橡胶质量不好；便器座标超偏，造成软管弯瘪，或拉伸过紧与硬管搭接过短，或冲水立管座标偏；软硬管搭接处用铅丝捆绑（应用喉箍卡固定、卡固）d.排水栓常见问题排水栓高与器具地面，有积水，其栓口镶接处没加软垫，造成渗漏；排水栓上无溢水眼；高低池的上池排水关管距低池底面过高，管口没做成马蹄形，向外溅水，甚至排水栓下不接短管排水栓的连接管插入排水管的长度不够，固定不牢，其插入部位周围的缝隙不堵塞，臭气外溢e.地漏标高不准，造成地面存水影响走路f.多功能排水器的进、出管，接口不严密，埋于垫层中者，又没有进行隐检，或垫层顶面无防水功能，造成垫层浸水湿透，或卫生间地面也没做蓄水试验，或只采取纸胎油毡、不能久泡的防水材料，造成渗漏g.卫生器具配件安装通病所选用配件质量低劣，不符合节水规定（如采用非节水型水咀、水箱内配件等）;启闭不灵活，不严密，造成渗漏；未调试水箱内的配件及合理的水位；配件不齐全，不安装堵链h.澡盆裙边无检查门，影响检修，软管喷头挂钩位置不合理，不便使

7.

10.建筑采暖和热水供应管道安装质量通病专业及工种间配合不当的通病由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏a.b.由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭c.暖气片后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用a.管道穿墙楼板处,沿用与楼板同标号的碎按正式工序进行堵洞，切断主筋后,未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏b.竖向管道井无分层隔断，不符合管道及排水器c.防水层做完后，又剔槽打洞，埋设管道及排水器d.地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度,造成地面流水倒坡，不入地漏.水、暖、卫生间的共性通病a.固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求b.支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙c.管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求d.管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、漆面的遍数不够，及局部漏刷e.给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求f.管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯g.管道连接存在的质量问题不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足,有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差,麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；法兰接头不平整，垫料材质规格不符合要求；有时双层或多层垫；承插口或套管接头填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口h.水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；对要求进行严密性试验的阀门等，要进行水压试验的暖风机、辐射板等及炉片安装前的产品质量、组对质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项i.主要材料、设备无出厂合格证；无进场检验手续米暖安装通病a.管道连接方法不当不应采用焊接接头者采用了焊接；要求可装卸部位而没装可拆卸部件；高温热水采暖管道可拆件用长丝或油任（应采用法兰）；水平管变径合理；不用偏心管箍，甚至反向；焊接变径处，不符合偏心焊接要求，变径位置不对；管道坡向不利于泄水和排气；在对口焊缝及管道转弯的部位焊支管，焊口距起弯点或支架距离水于50毫米b.设备组对和安装不合理:散热片组对采用橡胶垫，垫片外露，组对不严不平，甚至用双层垫；片数超过规定时不加拉条，不按规定进行大压试验；园翼型散热片纵翼方向不对，未按规定使用偏心法兰；辐射板、太阳能热水器等不按规定作水压试验；进水（汽）管标高不对，坡度不符合要求c.阀门型号、规格及试验结果不符合要求，安装位置及方向不对c.集气罐制作安装不符合要求；安装位置不利于泄水及排气d.吊顶内安装自动跑风，不采取引出措施e.套管材质及安装不当立管穿越有防水层的楼板处没设钢制套管；套管位置固定不好，下端伸出楼板底面；上端伸出地面不足20毫米；要求填塞缝隙者不填塞；过墙套管过短，或过长，与墙面不平齐f.伸缩器安装位置不当，不按要求预拉伸g.管道设备（膨胀水箱、集气罐等）不按规定保温，保温材质和方法不符合规范规定；时间和程序不符合要求，不做满水和水压试验h.钢管弯曲半径，椭圆率及折皱不平度超出规定i铸铁散热器安装不牢固或漏水j采暖干管甩口不准；坡度不适当；支托架失效或管道堵塞k.管道除锈防腐不良及管道保温不良

7.11电气工程监理细则钢管敷设a.钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种b.黑铁管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在电线管的内外表面不得有裂纹和结疤c.钢管弯曲度每米不大于3mni,螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺d.埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理，另外场所应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求e.镀锌钢管不得采用熔焊连接f.暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口高出盒（箱）内壁35mm,焊接〜后应补防腐漆g.明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜2~3丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位h.钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管,再接入设备接线盒内i.钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径的

1.5~

3.0倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密钢管管路的所有连接点必须可靠j.明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm,中间管卡的最大距离应符合下表〜配管直径敷设方式配管名称152025~32405070^100〜〜最大允许距离mm厚钢管

1.

52.

02.

53.5吊架、支架薄钢管

1.

01.

52.0或沿墙敷设

1.

01.

52.0硬塑料管塑料管敷设a.塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求b.塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标c.塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接，插入法的插入深度应为管内径的

1.T

1.8倍，接口应牢固密封d.塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mnie.管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝不能有管子压扁等现象，弯曲半径及偏差情况如下:项次项目标准要求检验方法暗配管26D管子只有一个24D管子最小弯曲1尺量检查弯明配管半径有二个及以上26D弯2每个弯曲处的弯曲度WO.1D尺量检查管子直3尺量检查明配管固定点152030mm〜径mm间距25~3240mm40~5050mm6510060mm〜平整度3mm拉线、尺量4明配管2m内垂直度3mm拉线、尺量f.配线管路较长或有弯头时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间的距离应满足下列要求

1.管线没有弯头时，不超过30米

2.管线有一个弯头时，不超过20米

3.管线有二个弯头时，不超过12米

4.管线有三个弯头时，不超过8米当设接线盒有困难时，也可适当加大管径g.管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接配线a.所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有相应规格的合格证b.导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm,在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的预留长度为

1.5米，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过c.导线的芯线应采用焊接压板压接d.在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，以便利穿线同时把线盒内的泥水清干净，导线接头绝缘可靠e.在穿线时必须备齐各档规格的护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格的接线钳，线蕊长度适当截面10mm2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接f.截面为

2.5mrn2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子，再与设备、器具连接g.截面大于

2.5mm2的多股线，其终端除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接h.在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密i.配线时，相线、零线、接地线应用不同颜色，LI、L

2、L

3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰、和黄绿双色j.单股铜芯线采用压帽接连接时，必须采用“三点抱压式”压接钳k.不同电压等级，不同回路的导线不得穿同一根管子

1.导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内m.绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试，照明回路必须大于

0.5mQ,动力回路不小于Im Qon.管路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定

1.导线截面50mni2及以下为30m

2.导线截面7095nmi2为20m〜o

3.导线截面120240mni2为18m〜

7.

11.4照明器具及配电箱a.所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求b.所有照明器具配电箱应有合格证c.灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷d.灯具固定安装牢固，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超过3KG时，应预埋吊钩或螺栓，其固定装置应按灯重的

1.5倍做过载试验e.嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有裕度，固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上f.在同一场所的灯具应横平竖直，其中心线偏差小于5mmog灯具安装距地小于

2.4m,其金属外壳可带电部份均须接地h.在配电箱内有交、直流或不同电压时，应各有明显的标志或分设在单独的板面上i.导线引出板面均应套有绝缘管j.配电箱安装垂直偏差不应大于3nm暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体1与建筑物接触的部份应刷防腐漆管子进入配电箱时，其孔洞应用专用开孔器开孔，不得用电焊冲孔k.配电箱上应标明用电回路名称

1.交直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式，并有明显标志，插头与插座均不能互相插入m.单相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接零干线或保护零线或接地线，严禁将上孔与左孔用导线相连接；三相四孔插座接线时，面对插座左孔接A相相线，大孔接B相相线，右孔接C相相线，上孔接零干线或保护零线或接地线n.同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致.暗装插座应有专用盒（暗盒），盖板应端正并紧贴墙面P.开关的通断位置应一致，一般向上为“合”，向下为“分”q.开关安装距门框为

0.

150.20米，同一场所的开关高度应一致，盖板应端正,紧〜贴墙面r.配电箱内应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，零线和PE线应在汇流排上连接s.埋地敷设的保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内必须明露，用导线与PE线接地汇流排连接y.配电箱安装垂直度:箱高50cM以下，垂直度Wl.5nim；箱高50cM以上，垂直度W

3.0mm灯具、插座安装的允许偏差如下序号项目允许偏差mm检验方法1成排灯具中心线5拉线、尺量检查

0.5明开关、插座的底并列安装高度2尺量检查板和暗开关，插5座的面板同一场所高度面板垂直度

0.5吊线、尺量检查避雷接地a.建筑物利用基础钢筋作接地体，必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接，二根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢勾通b.利用建筑物主筋作引下线，其主筋数量不少于2根，主筋直径须大于

①12c.避雷针（带）镀锌必须完好，避雷针安装应垂直、牢固，垂直度偏差W3/1000d.镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度的3倍，三面焊接，圆钢焊接长度必须不小于圆钢长度的6倍，双面焊接，焊缝应饱满，无气孔、裂缝等e.至电气设备、装具等的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接f.避雷针（带）与引下线连接必须焊接，并应作防腐处理g.引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接，在离地面一定高度（设计要求）设接地电阻测试点组织设计（方案）的编制、审查和批准应符合规定的程序（施工单位应有二级审批手续，并留有施工单位技术负责人签名和公司法人章）；

②施工组织设计（方案）应符合强制性标准、法律、法规；

③施工组织设计（方案）应符合承包合同规定的条件、施工现场条件，突出体现“质量第

一、安全第一”的原则；

④施工组织设计（方案）内容要有针对性、可操作性、先进性、适用性；

⑤、施工组织设计（方案）要与施工平面图布置的协调一致,与施工进度计划一致，坚持在施工顺上应符合先地下、后地上；先土建、后设备；先主体、后维护的基本规律

（三）、首件工程认可制度及样板工程评审制度:项目同类型的分项（分部）工程中，施工单位完成的第一件工程实行首件认可制度；首先施工单位进行自评、申报方案、自检资料，由监理单位进行复查，监理同意后，方可进行其它同类项目的分项、分部工程的施工，并且后续施工质量不得低于首件工程的标准在首件工程认可制度的基础上，对后续施工的二件、三件工程按业主、监理的要求进行综合评比，确定质量标准、施工工艺、技术参数、质量控制措施等进行完善提高

五、创优活动

（一）综合管理措施

1.成立工程创优监理工作小组在公司房建部的组织领导下，年月日成立了工程创优监理工作小组，小组在前期监理策划阶段，专门召开了创优专题工作会议，明确各级监理人员的创优工作职责，布置创优相关工作计划；具体组织设计、施工开展工程创优工作；工作小组经常性召开会议，进行现阶段创优工作策划，讨论存在的问题及解决方案；在工程实施过程中，工作小组按分部工程进行创优专题检查;及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；协调影响工程创优的主要问题

2.建立健全了工程创优管理制度，积极主动开展工程创优活动在工程建设管理单位的支持下，本工程先后建立并重点实施了创优策划研讨会制度、定期质量讲评制度、推行样板引路制度、质量问题纠正和预防措施制度和施工协调会制度由总监理工程师按制度跟踪抓落实，通过确定工程创新亮点、有计划的对工程创优工作进行部署、不间断的检查创优活动的力度和成果、及时总结创优活动的经验教训对阶段施工质量进行讲评，监督施工单位落实工程施工创优措施，收到了比较好的工作成效

3.组织进行监理部内部岗位培训，强化创优意识监理部通过对人员优化配置，确保了人员的知识结构、工作经验、业务水平等能满足工程创优要求监理部所有监理人员经培训合格持证上岗，总监理工程师分工负责工程的特殊岗前培训，培训内容紧密围绕创优项目的技术要求和工程的特点进行，有力的提高了监理人员的创优意识和监理业务水平监理部还加强内部监督检查，每月由总监组织进行工作自查，确保了各岗位监理人员落实各项监理措施，按预定的方案全面开展质量控制工作，质量控制工作及时到位我们严格贯彻精细化管理的思路，将工程创优方案落实到每一个管理细节做到精细设计、精心施工、精细监理，确保全过程受控对质量控制等监理过程形成的工作档案进行详细策划，明确工程监理全过程应形成的监理文件和影像资料

（二）、主要的监理工作程序（核心问题是同步、及时、严格、书面化）:

1、开工前强调

①审查施工单位的企业资质、项目经理、各类上岗人员是否符合招标文件要求

②审查施工单位建立的两个体系（质量保证体系、安全保证体系）是否满足本工程施工要求

③审查拟定的施工组织设计、施工方案、技术质量保证措施是否满足工程要求

④审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理

2、各类原材料及构配件进场前强调

①承包商填写原材料、构配件、设备报验单，要求附有三证（生产许可证或准用证、出厂合格证、检验报告单）；

②原材料、构配件、设备进场后由承包商、业主、监理三方检查验收，外观、堆放、保管符合要求后，再由承包商检验人员在监理工程师、业主代表的见证下进行试样的随机抽样送检；

③现场监理工程师和业主代表对材料、构配件、设备有疑问时，应再次抽样送合法的试验单位复检，合格后方可用于工程施工

3、每道工序前进行分项报验

①在“三检一评”（施工班组自检、工序交接检查、专职质检员检查，以及质量评定）的基础上填写检验批、分项、分部工程质量报验认可单，要求附有质量保证资料，预检（三级质量控制点或工序质量控制）工程检查记录，隐蔽工程检查记录，分项工程质量检验评定表；

②重要分项、分部工程须有关单位共同检验合格后才准予进入下一道工序施工

4、工程变更程序要求

①、工程变更包括（设计变更、进度计划变更、施工条件变更以及新增工程等）；

②、工程变更必须征得建设单位同意，设计变更还需要设计单位的签认方可生效；

③、工程变更必须有书面文字后才可进行施工；

5、分包单位与总包单位的监理工作程序

①对分包商资格的审批（明确分包工程范围及分包商的资质情况、调查分包商工程经验及以往业绩、审核分包商协议草案）；

②、对分包商的管理（监理通过总包单位制约与控制分包单位的施工行为，鼓励分包商参加工地监理会议，监理通过总包单位检查分包单位的设备使用情况、施工人员到岗情况、分包工程的质量情况）；

（三）质量控制措施

1.认真贯彻落实工程建设标准强制性条文项目监理部针对本工程特点，编制了（分专业与否根据工程规模及实际情况）《工程建设标准强制性条文》贯彻实施办法和监理检查计划并督促施工单位制定切合工程及自身实际情况的《工程建设标准强制性条文》贯彻实施办法和自检计划对检查中发现的问题除了督促施工单位认真整改外，还要求施工单位及时完成闭环手续

2.制定质量控制点根据已经形成的质量控制点，逐条逐项进行控制风险分析、控制目标分析，最终形成翔实的质量控制点控制措施，发相关参建单位通过质量控制点交底，取得了施工单位的支持，也使全体监理人员掌握控制措施和方法，加深了对控制点的理解与实施工程施工质量控制点

（一）序号工程项目名称监理质量控制要点控制手段图纸是否有效（盖章设计专用章）检查设计人员资质（注册建筑师证件）检查收悉图纸图纸是否配套、齐全检查、记录准土建、工艺、专业设备图纸交圈检查、记录分类汇总清单，提出监理建议检查、记录备主要内容合理齐全检查、记录审批施工组-----方法措施先进、可行检查、记录阶织设计具有针对性、指导性、可操作性检查、记录施工监理交贯彻项目监理部监理规划检查段向承包单位介绍监理工作内容，有关报表报检查底审、填写要求检查开工条按现场具备开工条件的五项内容同意开工，总检查、记录监签定意见件注、停止点为该工序已经完工必须经监理工程师检查认可方能进行下一工序施工的监控点

1、见证点为工作进行中承包单位要请监理工程师检查的监控点

2、控制点为监理工程师需过目或过问的工序或工作的监控点3工程施工质量控制点

（二）序号分项控制点内容分级控制要点放线（轴线、标高、桩停止点按规划部门控制点校核钢筋焊接接头试验控制点试验单位试验报告钢筋、水泥、砂石等原控制点质量证明文件及试验报告试配报告审查控制点地基与基础—保护层厚度检查地基处理密控制点实度见证点试验单位试验报告验筋、浇筑混凝土见证点旁站几何尺寸见证点持力层强度值控制点核查施工记录、贯入度竣工资料审查见证点停止点轴线、标高、垂直度见证点测量断面尺寸抽查控制点量测验筋见证点数量、直径、位置、接头施工缝处理见证点旁站主体配合比、坍落度、试验报告混凝土强度见证点钢筋焊接焊缝见证点现场检查、检验报告预埋件控制点型号、位置、数量、锚固砌筑砂浆强度控制点配合比、试验报告灰缝、错缝控制点砌体门、窗、孔、洞控制点位置、标高、尺寸—:墙面控制点垂直度、水平度预埋件及埋设管线控制点数量、位置四内墙抹灰材料配合比控制点试验报告抹灰层控制点厚度、平整度抹灰层控制点厚度、平整度五外墙装饰面层控制点厚度、平整度分格线控制点垂直度、水平度找平层控制点厚度、平整度六楼地面面层控制点厚度、平整度序号分项控制点内容分级控制要点七门窗制作、安装控制点嵌填、定位、开关找平层控制点厚度、坡度、平整度控制点位置分格线八屋面保温层控制点厚度、平整度防水层停止点填嵌、粘结、平整水落管停止点固定、接头、排水给排水管控制点位置、坡度、接头管阀连接控制点位置、接头水压试验见证点旁站九室内给排水水表、消火栓、卫生洁器具控制点排水系统闭水试验停止点旁站低压配电设备控制点安装正确、部件齐全绝缘、接地停止点检查、测试十电气防雷系统停止点安装正确、部件齐全照明设备控制点安装正确、部件齐全

3.质量控制关键项目的旁站监理:本工程旁站监理项目确定后，我们根据工程实际，编制工程各关键项目的旁站监理制度、方法并附旁站监理记录格式（作为单独的监理文件），工程实施过程中，总监理工程师按旁站监理策划方案，安排监理人员跟班到位，旁站人员做好旁站记录，对关键项目进行全过程旁站监理，有力的控制了隐蔽工程的施工质量表4-13旁站项目清单序分部工程分项工程工序名称子分部工程号第一条保护要求高的基坑的土方土方开挖开挖（时空效应）；土石方工程第二条坑底人工杆土土方回填基础分层回填土锚杆及土钉墙基坑工程锚喷混凝土浇筑支护

1.接桩组对；静压桩

2.压桩终止条件；

3.试压桩全过程桩基

1.试成孔全过程；1地基与基础

2.下笼钢筋连接；钻孔桩

3.成孔孔壁形状超声检测；

4.水下混凝土灌注涂料防水层分层刷涂和细部构造地下防水卷材防水层细部构造

1.混凝土浇筑；混凝土基础混凝土工程

2.后浇带，变形缝和施工缝处理；

3.混凝土试块取样、制作

1.重要构件（如转换梁）底部钢筋安装；钢筋

2.高精度预埋件安装与固定；

3.梁柱节点钢筋隐蔽工程

1.锚具挡板的安装；

2.预应力筋的张拉；预应力

3.预应力孔道灌浆；

4.预应力张拉端的封锚；主体结构混凝土结构

5.预应力筋的切割

21.混凝土浇筑；

2.施工缝处理；混凝土工程

3.混凝土试块取样制作；

4.结构实体检验（非破损检测）；

5.混凝土保护层厚度检测装配式结构装配式结构构件的吊装过程。