保温节能施工方案

三、护结构保温系构造

一、工程概况

二、围护结构保温设计要求

一、工程概况若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用无机轻集料料水泥砂浆将整个端头部位埋压d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，附加层卷材裁剪方法参见水落口做法e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm,再铺一层卷材附加层F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面厚度超过20nlm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mmX10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一分格缝应按设计要求填嵌密封材料分格缝位置要准确一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或碎终凝后立即取出木条分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹〜槽，嵌填密封材料后不应产生阻水防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3nm1,再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏5保护层施工每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工保护层的施工做法应符合设计要求

十一、屋面成品保护

1、屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口

2、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态

3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋4屋面防水质量控制措施

1、屋面结构碎浇筑应连续进行，不得留置施工缝振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，碎初凝前，用铁抹子收光

2、对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序如有渗漏，必须经过处理并试水合格

3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R250m

4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞

5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量5屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员

十二、门窗节能工程

1、门窗施工工艺流程准备工作一测量、放线一确认安装基准一安装门窗框一校正一固定门窗框一填充发泡剂一土建抹灰收口一安装门窗扇一门窗外周圈打胶f安装门窗五金件f清理、清洗门窗f检查验收

2、施工准备

1、技术准备

①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解

②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量

③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补

④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数VI本值有方向；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数VI；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2本值有方向及出现概率最大的偏差值Q2当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2

⑤逐个清理洞口

2、人员准备

①施工人员安装人员都必须经过专业技术培训

②岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制

3、门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm,〜固定片之间的间距应不大于600mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐安装时应采取防止门窗变形的措施无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定当下框长度大于

0.9m时，其中间也用木楔塞紧然后调整垂直度、水平度及直角度

4、门窗扇、五金件安装工艺流程施工准备f检查验收一将门窗扇按层次摆放一初安装一调整一固定一自检f报验门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位上墙前对组装的门窗进行复查，•如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换清理和修型注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽X深为10mmX10mm（53系列门窗）、20mmXI0mm（64系列门窗）的凹槽将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝最后做好清理工作

（一）、门窗加工、安装质量标准按规范要求

（二）、竣工验收每道工序施工时班组严格自检专业分包公司质检部门随时检查每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收

（三）、成品保护措施

（1）、加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触加工完的门窗框立放，下部垫木方玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物

2、包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放3^施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏在门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成型材表层受损4安全生产、文明施工措施1安全生产及文明施工措施特殊工种电工、焊工持证上岗进入现场后必须戴好安全帽在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过，高空作业必须佩戴安全带2人以上共同操作时应协调一致，互相合作施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患2现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟施工现场物品要摆放有序，不得乱放不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生注意用电安全，防止触电事故发生工作后清理工作现场，检查有无火源与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事工作现场严禁戏耍打闹对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场3施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋高空作业必须系好安全带在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌施工现场严禁吸烟以防火灾发生施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作4消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外施工中设专兼职消防员各1名专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全工作现场禁止吸烟电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火工程名称钱江新城核心二期农居安置房F-02地块II标段工程建设单位杭州市钱江新城建设指挥部设计单位中国联合工程公司监理单位北京方达工程管理有限公司施工单位浙江宝业建设集团有限公司钱江新城核心区F-02地块市民公园农居拆迁安置房工程II标位于钱江新城核心区，钱江路以西、江锦路以北，包括6#楼、7#楼、8#楼、9#楼及地下室，总建筑面积

94083.73m2,其中6#楼

14114.07nf；7#楼

22645.42nf；8#楼

21016.64nf；9#楼

21016.64；地下室

15290.73m2框架剪力墙结构，地上34层、地下1层本o工程±

0.000相当于绝对标高

7.55米本工程由6#9#楼和地下室组成，地下1层，地上34层〜

1.建筑耐火等级地上部分一级、地下部分一级

2.抗震设防6度

3.结构形式剪力墙结构

4.设计使用年限:50年

5.总建筑面积

94083.73平方米，其中地上面积78793平方米，地下面积

15290.73平方米

二、围护结构保温设计要求外墙类型面砖墙面界面剂+25厚无机轻集料保温砂浆+7厚抗裂砂浆+单层耐碱加强型网格布（锚固件与基层锚固）+专用粘接剂粘贴+面砖涂料墙面界面剂+25厚无机轻集料保温砂浆+7厚抗裂砂浆+单层耐碱加强型网格布（锚固件与基层锚固）+5厚12水泥砂浆抹平+弹性底涂、柔性腻子+刷白色弹性丙烯酸外墙涂料一底二度屋面类型屋面采用40厚挤塑聚苯板保温隔热层外窗类型断热铝合金中空玻璃窗

三、围护结构保温系统构造

1.外墙外保温的构造表1无机轻集料料保温砂浆外保温系统基本构造界面层保温层基础墙体

①抗裂防护层

③饰面层

④示意图

②7厚抗裂砂浆+单层耐碱加强型网格布塑料锚拴与基层锚2530固+混凝厚无机面砖、石土、烧2厚界轻集料材或涂结多孔面砂浆料保温料砂浆专用粘结剂或5厚12水泥砂浆

2.系统各层使用材料及用量厚度单位用量总用量保温构造材料名称型号备注mm kg/m2kg界面层2界面剂

1.0保温保温层25无机轻集料料

0.025m3砂浆抗裂剂

0.432抗裂防护7耐碱加强型网格布

1.00层锚固钉5个面砖饰面层高弹性涂料

3.保温系统主要材料性能要求1界面剂性能指标项目单位指标原强度MPa

20.7界面砂浆压剪粘结耐水MPa N

0.5强度耐冻融MPa三

0.52胶粉无机轻集料料保温浆料性能指标:项目单位指标湿表观密度kg/m3420干表观密度kg/m3180—250导热系数W/m K

0.060・蓄热系数W/m2*K

20.95抗压强度KPa》200压剪粘结强度KPa》50线形收缩率%

0.3软化系数—

0.5—难燃性Bi级3抗裂剂及抗裂砂浆性能指标:项目单位指标抗裂剂不挥发物含量%三20（乳液型）6个月，试样无结块凝聚及发霉贮存稳定性（20℃±5℃）—现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求可使可操作时间h NL5用时在可操作时间内拉伸MPa^

0.7间粘结强度抗裂砂浆拉伸粘结强度（常温28d）MPa

20.7浸水拉伸粘结强度（常温28d,MPa三

0.5浸水7d）压折比—W

3.0注水泥应采用强度等级

42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合GB175T999的要求；砂应符合JGJ52T992的规定，筛余大于

2.5mm颗粒，含泥量少于3%4无机轻集料料性能指标:项U单位指标堆积密度Kg/m

38.0—

21.0粒度（5nini筛孔筛余）%W5

四、施工条件

1、基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格

2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护

3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度

4、施工用吊篮或专用脚手架搭设牢固，安全检验合格脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应

5、作业时环境温度不应低于5C,风力应不大于5级，风速不宜大于5m/s严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施

五、材料配制

1、界面剂浆料的配制将界面剂与水按

10.35比例加入搅拌机内搅拌,约需搅拌3-4min,该浆料在4h内用士o..

2、保温砂浆浆料的配制先将25（一袋）公斤无机轻集料料胶粉料倒入强制式搅拌机内加水25公斤搅拌,搅拌均匀后，加入165L（一袋）无机轻集料料，搅拌均匀后倒出，保温砂浆的配制应随搅随用,并在4h内用完

3、底层抗裂砂浆浆料的配制将抗裂剂与普通硅酸盐水泥、过筛细砂按

0.125:13比例加入搅拌机内加水搅拌，约需搅拌3-4min,该砂浆在4h内用完

六、施工工艺基层墙面处理吊垂直、套方、弹控制线用保温砂浆做灰饼涂刷界面剂配制保浆保温砂浆底层施工砂浆温料预留分格条及门、窗、口滴水槽位置面层保温砂浆找平保温砂浆养护贴分格条及门、窗、口滴水槽底层抗裂砂浆施工抗裂砂浆耐碱加强型网格配制专用粘结剂或5厚12水泥砂浆外墙涂料、石材或面砖施工

七、施工要点

1、基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部分应剔凿清除干净墙表面凸起物》5nlm应铲平，混凝土材质的墙体和柱体部位等应预先凿毛

2、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，套方作口、用保温砂浆做灰饼，灰饼厚度为保温层的厚度为边角平直，阳角及门、窗、洞口角可用普通砂浆做角，角厚度为保温层厚度

3、对处理后墙体基层用滚筒将界面剂浆料均匀抹上，1015分钟内即可进行保温砂浆层的〜施工

4、保温砂浆的施工无机轻集料料保温砂浆应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24h以上12后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度薄3面层保温砂浆施工时预留分格条及门、窗、口滴水槽位置，预留宽度约30nlm4面层保温砂浆应达到灰饼厚度并用大杠搓平保温砂浆的施工宜自上而下进行5保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂砂浆施工67雨天应停止施工，施工好部分且未干部分应做好防水措施，如防水措施不当，被雨水破坏部分要铲除，重新施工保温面要保证平整，表面拉毛，平整度达到表1要求

85、保温砂浆的养护保温砂浆终凝后，待表面呈灰白色时进行洒水养护，并应始终保持表面湿润，养护时间一般应不少于7d

6、贴分格条及门、窗、洞口滴水槽将预留分格条及门、窗、口滴水槽位置修理平直，用抗裂砂浆将分格条及门、窗、口滴水槽与保温层粘实

7、底层抗裂砂浆施工保温层固化干燥后，检查是否有松动和遗漏，及时修补抗裂砂浆施工前应将保温层用水浇透，且表面不能有明水先批一层底层抗裂砂浆，厚度约2mm

8、铺单层耐碱加强型网格布底层抗裂砂浆施工24小时后，可单层耐碱加强型网格布先打距边距角的孔，具体孔距边角距离参照图籍，大面纵横每500mm打一孔，将孔内粉尘清除干净，然后铺设网格布，用锚固件将网格布固定网格布铺好后，应检查锚钉是否受力，网格布是否服帖,如不服帖，用U型钢丝固定服帖

9、专用粘结剂或水泥砂浆施工施工前，网格布内建筑垃圾应清理干净，基层用水浇透，但表层不能有明水,厚度按施工规范及设计图纸要求进行施工，表面平整应符合表1要求

10、抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正阴阳角、窗口、阳台等细部结构结合图籍由现场技术负责人指导施工

八、质量检验

1、保证项目

①本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准，应检查出厂合格证和进行抽检

②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度控制应均匀

③保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象

2、基本项目

①表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰

②墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整

③分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直

3、允许偏差允许偏差及检验方法见表1表1允许偏差及检验方法.......单位mm允许偏差项项目检查方法次保温层防水层1立面垂直43用21n托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查5立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查6上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查7同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查平均厚度不小于设计厚度8保温层厚度用探针、刚尺检查质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的“一般抹灰工程”执行

九、成品保护及安全注意事项

1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，及时清理干净

2、移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口

3、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动

4、应遵守有关安全操作规程新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施

十、屋面工程

（1）、上人屋面现浇钢筋混凝土板^16炉渣混凝土垫层兼找坡层（2%）,最薄处80厚*2厚13水泥砂浆找平层一-

1.5厚氯化聚乙烯防水卷材一道一-40厚挤塑保温板一-20厚13水泥砂浆保护层一-40厚C20细石混凝土面层（内配@4150钢筋网）按开间设分仓缝，缝内嵌防水油膏.

（2）、屋面檐沟现浇钢筋混凝土板一-起点15厚13水泥砂浆找坡层一-JS防水涂料三度（1厚）--40厚挤塑保温板一-20厚13水泥砂浆保护层一-

1.5厚氯化聚乙烯防水卷材一道

（3）、不上人屋面现浇钢筋混凝土板一-16炉渣混凝土垫层兼找坡层（2%）,最薄处80厚一-20厚13水泥砂浆找平层一-

1.5厚氯化聚乙烯防水卷材一道一-40厚挤塑保温板一-20厚13水泥砂浆找平层一-

1.5厚氯化聚乙烯防水卷材一道

（4）、水泥砂浆屋面（空调机搁板雨蓬）现浇钢筋混凝土板--25厚无机轻集料料一-20厚12（加5%防水剂）抹光

（2）、屋面保温施工工艺

①屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找水泥砂浆找平层

②屋面防水层施工

③防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板挤塑板本身膨胀性极低（无），基本上不需要留伸宿缝，直接板接板铺设避开阴、雨天施工为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘

④找坡层施工先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确找坡层完工后，按设计规定埋设好排气槽、管

⑤水泥砂浆找平层施工水泥砂浆要求严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3虬做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须清除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度W5mm找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m*6m在女儿墙、管道出屋面处均做半径不小于l（n5cm的圆角防水层施工前，现场要进行基层检验一般是将一块薄膜覆盖在找平层4）防水卷材铺贴上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有的潮湿痕迹，则可进行防水层施工A、卷材防水层施工的一般工艺流程基层表面清理、修补一喷、涂基层处理剂一节点附加增强处理一定位、弹线、试铺一铺贴卷材一收头处理、节点密封一清理检查修整一保护层施工B、铺贴方向卷材应平行于屋脊铺贴;c、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接搭接缝应顺年最大频率风向搭接叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封卷材搭接长度长边NIOOmm,短边2150mmE、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层,厚度不少于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mll1,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封c、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象卷材铺贴完成后，将端头塞齐。