办公楼暖通工程施工组织设计方案

暖通工程施工方案、暖通工程概况1该工程一至十六层为争辩、试验、办公局部，通风空调承受风机盘管加风系统，每层设台风机组，层为设备局部，内设空调机房，承2B1受大风道系统南北各设轴流风机台

1、施工组织2劳动组织预备本工程的总包方为北京建设工程有限责任公司

2.1XX第工程经理部，机电设备局部分包给北京公司水电分公司，在X X XX总包方统一领导下开展工作，针对承包的工程工程，配备相应施工人员，建立施工治理体生活费，对工程进度，质量进展严格把握，保证施工顺当进展，各专业、工程设有专业人员专业治理技术预备组织技术人员生疏施工图纸和有关的设计资料，对相关

2.2的技术、经济和自然条件进展调查分析、争辩可行的施工方案针对图纸中存在的问题准时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导施工现场预备施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包

2.3方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方供给本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，依据专业进

2.4程由工程负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表lo表劳动力打算表1工种名称打算人数工种名称打算人娄通风工30保温15电气钳工55空调水工普工2015油漆工安全员51临电2材料、机械1施工机具预备

2.5具体施工用机具见下表2表2施工机具打算表机具名称数量机具名称数量龙门剪板机台电动剪刀把22折方机台手动电钻把26联合咬口机台电锤把26星欣设计图库资料专卖店拥有最最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑构造、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设卅等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料是为宽阔艺术设计工作者优质设计学习参考资料本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千以上G图库网址〃xingsc.cn联系QQ447255935立式咬口机台倒链个2U0T2单边咬口机台对讲机组25电焊机台叶轮式风速仪个31砂轮切割机台噪声测试仪个41套丝机台冲击钻把22台钻台电动打击泵台

21、主要工程施工方法及要求3预留预理

3.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建构造工程进展，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于撤除预留和预埋，承受木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应马上剔出木盒100mm,空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完碎到时清理干净，然后刷上机油以备下次使用预埋要求详见下表3空调水管规D3232-5070-100125-150200250格洞口尺寸0100

①150

①200木盒木盒尺寸100X100150X150200X200250X250300X300400X400达一定强度时将钢套管松动并在碎能上人的时候把钢套管拔出后准表空调水管预埋、预留洞规格表3本工程争创构造“长城杯”，因此预留、预埋局部需要有具体的把握方法例如墙体上要求构造上弹把握标高线，顶板上弹把握轴线，预埋木盒、注层人防洞的预留、预埋必需按人防有关要求执行B2钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土小时内拔出3-4设备根底预埋对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作根底预埋，并按设计及施工标准要求施工由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建专业预留洞、暖通专业协作检验和报验，共同做好此部位预留通风做法

3.2施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径承受不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工标准及设计要求［GB50243-2022,板材厚度如下表〔其它材质类风管见标准〕4表通风板材厚度表4风管直径或长边尺圆形风管矩形风管除尘系统风管D寸中、压风管系统高压风管系统bDb〈32O

0.5mm

0.5mm

0.75mm

1.5320Db W

4500.6jmm

0.6mm

0.75mm

1.5450Db/

6300.75mm

0.6mm

0.75mm

2.0630Db W

10000.75mm

0.75mm

1.0mm

2.01000Db W

12501.0mm

1.0mm

1.0mm

2.01250Db

20221.2mm

1.0mm

1.2mm按设计2022Db W4000按设计

1.2mm按设计注.螺旋风管的钢板厚度可适当减小110%-15%

0.排因系统风管钢板厚度口］按高压系统

2.特别除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求

3.不适用于地下人防火隔墙的预埋管4注排烟风管按高压风管执行通风工程制作工艺流程:

3.

2.2领料——A「下料一剪切f咬口制作一A风管折方一A成型一--A-法兰下料一打钾钉孔一焊接f打螺栓孔漆」TU►钾法兰一翻边一检验一安装►法兰制作本工程以上的风管承受角钢法兰连接方式，以下风管630mm630mm承受插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶风管使用法兰连接方式及用料如下表5表矩形风管法兰用料表5矩形风管大边长［法兰用料规格［mm mm2630L25x3800—1250L30x41600—2500L40x4空调通风管及部件加工和连接

3.3法兰焊接要求平坦，不大于对角不大于边长水大于铝

3.

3.11mm,3mm,3mm,钾钉孔应不大于螺栓也应不大于以上数据都在允许偏差范围130mm,150mm,内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆风管加工板材剪切必需进展下料的复核，以免有误，而后按划线外形用

3.

3.2机械剪和手工剪进展剪切，下料时应留意留出翻边量，本工程板材实行咬口方式有联合咬口、立式咬口、咬口后要求平坦，直咬口后的板按画好的线在折方机上进展折方、合缝矩形风管的弯头承受内外弧形制作，当边长大于时，应在管内

3.

3.3500mm设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应结实，同一弯管内导流片的弧长应全都风管与法兰连接翻边量应把握风管需要钾法兰时，先用固定画

3.

3.46〜8mm,尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进展钻孔斜接，在钾接前要留意风管及法兰的方整及角度风管大边长大于或等于和保温风管边长大于或等于时，其管630mm800mm,段长于以上均实行加固措施，本工程承受角钢或角钢框加固，加固部位

1.2应取风管长度的中心位置为加固位置风管加工质量要求

3.4风管加工即用板材必需符合标准及设计要求，几客的规格尺寸必需符合

3.

4.1设计要求，风管咬缝必需严密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷风管外观平直，外表凹凸不大于风管与汉兰连接结实，翻边平坦

3.

4.25mm,成品保护风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应实行防雨

3.

4.3雪措施，留意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层.风管及部件安装

3.5工艺流程I—＞确定标高位置----------＞制作吊架一设置吊点►」风管排列一唠兰连接~安装吊架一►—＞——安装就位找平——＞检验——＞保温►风管及部件系统逐层安装,支架承受吊杆支架,标高必需依据图纸要求和

3.

5.2土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号,再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整.当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最终依次安装.吊杆间距按下表6确定表风管吊杆间距表6圆形风管直径或矩形风管大边水平风管间距垂直风管间距长的尺寸W400mm W400mm

3.4m W4m

3.4m1000mm3mm

22.5m W

3.5m

2.98m1000mm W2nmi

1.7m W21nL7m为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料承受密封胶做密封料，螺栓穿8501行方向要求全都，拧紧时应留意松紧不均造成风管的扭曲依据现场状况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的挨次需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过时，应单设吊杆500nlm安装质量要求

3.6支吊托架、规格、间距必需符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，

3.

6.1风管吊杆必需结实、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作便利，防火阀检修口必需便于操作本工程小于风管承受无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法

3.

6.2630mm兰连接风管的接口承受机械加工尺寸正确，外形规章，接口严密，插条式法兰连接，插条用镀锌钢板下料咬形插条两端压接两平面各

0.8mm20mm,风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密.风口安装位置正确，外露局部子整美观排列整齐全都风管及部件保温领料—一粘贴保温钉f一铺敷保温材料一保温、工整美观一A板材下料一A粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污去除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度只/痛12何温板下料及铺设下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平坦,散材不行外露，板材纵横缝错开负机盘管安

3.7工艺流程施工预备一打压试联+单机试—转吊杆制一作风机盘管安郭

3.

7.1+配管连殳＞接电癖单调式风机盘管整体向分散水出口倾斜度为，，使水盘无积水现象，风机盘管3〜5两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，依据型号不同，口径不一状况下各种型号需加软管长度风机盘管、风机组的送、回风管均加软管200mm,接头漏光及漏风量测试

3.8漏光法检测应承受光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进展了检测方法，承受具有一定强度的安全光源如低压灯带保护罩的低压照明1OOW灯，或者其它低压光源低压风管每不应大于处且接缝平均不应lorn2100m大于处，中压系统每不应超处，且接缝平均不应大于处，1610m1100m8都为合格漏光，检测中如觉察条缝形漏光的应准时进展密封处理漏风量测试应承受检验合格的专用测量仪表或承受符合现行国家标准

3.

8.2（流量测量节流装置）规定的计量元件搭设的测量装置漏风管测试装置可承受风管式或风室式风管式测试装置承受孔板作计量元件，风室式测试装置承受喷嘴作计量元件，最终测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格空调水系统管道制作、安装、保温要求

3.9空调水系统设计为双管制按南北分区，需从竖井外至各层的风机盘管，

3.

9.1夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对＞的管承受无缝钢管焊接方式，对＜的管承受焊接DN50mm DN50mm钢管焊接方式，冷凝水管承受镀锌管线扣连接方式，其常规工艺为预制加工一卡架安装一干管安装立管安装一支管安装►►►—＞试压一冲洗一防腐一调试一＞保温►►全国水系统有压管道均为坡度，无压管道（冷凝水管）的坡

3.

9.

20.003度均为施工过程中严格把握焊口或丝扣的质量及坡度

0.008,空调管道系统安装完毕后，必需进展严密性试验水压试验水系统工作压力

0.试验压力为工作压力的倍，在分钟内降压不大于为合7Mpa,

125100.02Mpa格冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格前方可保温，冷凝水管做冲水试验制冷管道、管件阀门等保温材料必需具有产品合格证明及质量签定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本工程空调供、回水管，冷凝水管，冷冻管保温材料均承受橡胶海棉板不PVC/NBR燃材料,楼上空调水管保温材DN^159X

4.5:S=20mm DN^159X

4.5:S=10mm,o料用玻璃布棉保温管壳，做法详见DNN159X

4.5:S=30nim,DN^219X6:S=40mm,华北标《通风与空调工程》91SB6P36/37o空调设备安装

3.10设备到场后，首先开箱、检验手续齐全，根底是否平坦，减振器码放是否均解剖学，空调设备就位报看减振器受力气否均匀，使设备保持平稳状态，保证空调设备正确就位工程质量要求

4.认真贯彻工程质量方针，做到工程质量分治理严把质量关，不合格产品

4.1绝放过，准时处理，严格依据操作规程及施工验收标准，在竣工验收时到达一次性交验合格加强现场施工质量检查，做到自检、互检、班组检和抽检相结合明确

4.2质检人员的职责，配备专职检查人员做好检查记录加强现场材料及设备的进场检验工作，做好记录，对设备材料做到无合

4.3格证、无材质单一律不许进入现场，坚持不合格产品不施工的原则但凡隐蔽工程者要经有关部门验收，并做好记录但凡有关洽商变更必需

4.4要有明确具体交底方可施工，必要时应附上图示安全文明施工要求

5.施工人员进入现场前必需经安全教育前方可参与施工，进入现场必需配

5.1带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋人现场电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电牢靠，

5.2风量超吊时严禁管下站人空凋机组、主机及风机运输时，必需制订有效的安全措施

5.3全部人员在作业前和作业中不得酗酒

5.4风管加工需咬口时，手不准放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于

5.5之间50mm动用电气焊时必需持证上岗，要有良好的防火措施

5.6水电公司工程经理部建立本工程施工治理体系，制订各种施工治理措施并

5.7健全治理制度，加强对施工队伍的治理，保证文明安全施工听从大包方的统一治理，协调好与监理、设计、业主等各方的关系，保证

5.8工程的顺当完成推广应用技术、工艺、设备和现代治理方法，提高劳动效率

5.9加强环境保护，削减粉尘、噪声污染，废料、渣土等杂物要准时清理，

5.10做到工完场清技术治理

6.技术治理要求

6.1认真生疏图纸，严格按有关文件收集整编技术资料

6.

1.1技术资料整编要准时、认真、清楚、填写正确，签字完整齐全

6.

1.2各专业技术资料做到交圈，并与工程同步

6.

1.3技术资料收集整理分工明确、责任到人

6.

1.4技术资料移交一定要办理移交手续

6.

1.5技术资料编制人员

6.2技术负责人施工组织设计，全面打算、洽商，技术交底材料打算，

6.

2.1预检记录，隐检记录，工程报验及验收单、施工日志等质检员工程质量检验与评定，做好空调通风及空调水系统

6.

2.2的漏光、漏风测试、试压及冲洗验收记录领工员负责组织现场施工人员、填写好自、互检报验记录，并负责具6,

2.3体的施工日志材料员材料清验记录，收集材料检验单及合格证

6.

2.4技术资料目标设计内容暖通技术资料目标设计见第一章63页表

6.36-3o。