包装印刷朗锐包装技术有限公司智能包装生产线项目监理细则

朗锐包装技术（沧州）有限公司智能包装生产线项目监理实施细则编制人________________审批人________________沧州渤海工程建设监理有限公司年月曰

2.钢筋工程的质量通病与监理质量控制

2.1钢筋工程常见质量通病

2.

1.1材质检验与保管不符合要求

1.无出厂合格证或抄件不符合要求；

2.无进场复试；

3.批量不清、超批量、漏检；

4.化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；

⑤,机械性能不合格无交代，无加倍复试；

⑥・运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清

2.L2钢筋锈蚀与污染

2.L3钢筋代换不符合要求

2.

1.4加工成型质量差

1.未统一下料，下料不准；

2.对复杂节点未综合空间相交叉的关系方样；

3.尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；

（4）.不同等级钢筋不注意不同弯曲成型半径要求；

⑤・运输堆放被折、变形未作修正

1.

1.5不符合图纸或规范构造规定

2.

1.6钢筋接头错误

①.接头绑、焊型式采用不当；

②,搭接长度不足；

③错开接头的百分比不符合规范；

4.接头位置不当；

5.梁主筋搭接接头处箍筋未加密；

2.

1.7钢筋锚固不符合规范要求

1.锚固长度不足；

2.锚固形式不对；

2.

1.8钢筋绑扎不符合要求

①.主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；

②,主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；

3.不设定为箍筋，主筋跑位严重；

4.板筋绑扎，扎丝不符合规范、缺扣、松扣；

5.箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；

6.柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对

7.钢筋接头不错开

2.L9钢筋保护层不符合要求

3.

1.10由焊接要求的钢筋未作焊接试验

4.

1.11焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件

5.

1.12未按规范规定在现场截取试件试验

6.

1.13焊条不符合要求

①.无出厂合格证；

②,焊条不符合钢筋等级要求；

3.未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；

4.是用受潮酸性焊条不烘烤；

5.烘烤时间、次数、温度不符合要求；

2.L14焊接质量不符合要求

3.L15焊接不按规定

1.焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；

2.对接焊透的端头不垂直、不平整；

3.焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应＞10d）；

2.L16挤压接头不符合要求

1.钢套筒进钢筋长度不足；

2.压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；

3.接头弯折角大于4或超过7/100；

2.2钢筋工程的监理质量控制

2.

2.1钢筋原材的质量控制

2.

3.L1审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章

2.

4.L2钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场

2.

5.

1.3钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验

2.

6.

2.

1.4监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场

2.

2.

1.5监理工程师对单位工程钢筋须实行见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%

2.

2.2监理工程师在巡视过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接

2.

3.3监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上

2.

4.4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求进行返工审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单应按规范要求批量进行，对于不符合规范要求的应责令施工单位进行进行返工处理

2.

5.5在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式通知施工单位改正

2.

2.6在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收

1.

2.7对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查

2.

2.

7.1框架节点箍筋加密区的及梁上有集中荷载的附加吊筋，不得漏放a.柱根部第一刀箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不应小于500mm；b.主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不应小于500mm；

1.

1.

1.

12.

7.2具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防治踩压错位

2.

2.

7.3钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求

2.

2.

7.4预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，空洞周边钢筋加固符合设计要求浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土附表一抗拉强度屈服强度公称直径N/mm伸长率品种牌号冷弯N/mm2mm Kgf/mm5%5Kgf/mm22强度外不小于弯曲角度弯曲直径形等级热扎HRB23I6〜2523537025180°DJ光圆热扎HRB40III6〜2540057014180°4d带肋附表二项目质量要求1力学性能检验第

5.

2.1条2抗震用钢筋强度实测值第

5.

2.2条3化学成分等专项检查第

5.

2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第

5.

3.1条主控5箍筋弯钩形式第

5.

3.2条项目6纵向受力钢筋的连接方式第条7机械连接的品种、级别、规格和数量第

5.

4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第

5.

5.1条1外观质量第

5.

2.4条2钢筋调直第

5.

3.3条受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10mm钢筋加工的形弯起钢筋的弯折位置±20mm3状、尺寸箍筋内净尺寸±5mm4接头位置和数量第条5机械连接和焊接的外观质量第

5.

4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第

5.

4.5条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第

5.

4.6条8搭接长度范围内的箍筋第

5.

4.7条长、宽±10mm绑扎钢筋网网眼尺寸±20mm长+20mm绑扎钢筋骨架宽、高+5mm间距±10mm排距±5mm钢筋安装允基础+10mm9受力钢筋许偏差柱、梁±5mm保护层厚度板、墙、壳+3mm绑扎箍筋、横向间距+20mm钢筋弯起点位置20mm中心线位置5mm预埋件水平高差+3,0mm第五章模板工程施工质量监理实施细则

1、模板工程的质量要求

1.1材料的质量要求木模板在拼制时，应截去疵病部分，对不贯通截面的疵病部分可放在模板的反面

1.2模板工程的质量要求附表项目质量要求1模板支撑、立柱位置和垫板第

4.

2.1条主2避免隔离剂沾污第

4.

2.2条控3底模及其支架拆除时的混凝土强度第

4.

3.3条项4后浇带拆模和支顶第

4.

3.3条目1模板安装的一般要求第

4.

2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第

4.

2.4条3模板起拱高度第

4.

2.5条预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm中心线位置5mm插筋预埋件、预外露长度+10,0mm4留孔洞允许中心线位置2mm预埋螺栓偏差外露长度+10,0mm中心线位置10mm预留洞尺寸+10,0mm轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部基础±10mm尺寸柱、墙、梁+4,-5mm模板安装允5不大于5m6mm许偏差层高垂直度.大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm

2、模板工程的质量通病及监理控制

2.1模板工程的常见质量通病

2.

1.1模板工程不符合要求

1.强度、刚度和稳定性不能保证；

2.重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土结构无模板设计;

3.整体性、密闭性、精确度较差大量剔凿；

4.未按验收规范对模板工程作同步验收

2.L2轴线发生位移

1.轴线定位错误；

2.墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；

3.不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；

4.支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；

5.不对称浇灌混凝土，挤偏模板；

6.螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；

7.模板与脚手架拉结

2.L3模板体系产生变形；

2.

1.4标高发生偏差；

2.L5接缝不严、接头不规则；

2.

1.6脱模剂涂刷不符合要求；

2.L7模内清理不符合要求；

2.

1.8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口；

2.

1.9斜模板支设不符合要求；

2.L10拆模时混凝土受损

1.支模不当影响拆模；

2.拆侧模过早，破坏混凝土棱角；

3.承重底模未按规范规定强度拆模

2.

1.11其它支模错误

1.未按规定起拱；

2.支模中遗漏预埋件、预留孔；

3.合模前与钢筋及各专业未协调配合

2.2模板工程的监理质量控制

2.

2.1审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见审核中要重点审定

2.

2.2对进场模板规格、质量进行检查；

2.

2.3审查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料；

2.

2.4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据；为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支承应符合模板设计要求

2.

2.6对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆机缩颈现象

2.

2.7梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000〜

2.

2.8预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移

2.

2.9模板在下列情况下耍开洞一次支模过高，浇捣有困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑

2.

3.10模前钢筋隐蔽检查已合格，模内以清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土

2.

2.11模板涂刷隔离剂时应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋

3.

2.12混凝土整体结构的拆模控制

1.整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试块达到下表规定的强度时方可拆除:项次结构类型结构跨度（H1）达到设计强度的百分比（％）2502,W82751板82100W82752梁、拱、壳821003悬臂构件2100—

2.混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损坏；

3.在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；

4.大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到L2Mpa,冬季施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度后才能拆模第六章混凝土工程施工质量监理实施细则

1.商品混凝土质量的控制施工单位要根据设计要求，批准的施工组织设计及环境温度等提出所需商品混凝土的性能要求,由混凝土生产厂家根据要求配置混凝土配合比，在此监理人员应对商品混凝土的配合比进行审查，参与混凝土试配工作，做好开盘鉴定要求商品混凝土生产厂家应当根据技术标准和合同的规定对生产的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出场检验、坍落度的确定要考虑商品混凝土运输过程中的损失值搅拌运输车运输的商品混凝土宜在

1.5小时内卸料商品混凝土的运送频率应保证商品混凝土施工的连续性，商品混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌，并不得将超过初凝时间的商品混凝土用于工程严格控制商品混凝土现场的交货检验，在商品混凝土进场时，监理工程师应见证施工单位、生产厂家对进场的每一车商品混凝土验收，并签订交货记录

2.混凝土工程的质量通病及监理质量控制

2.1混凝土工程的常见质量通病搅拌、计量、配合比与试块不符合要求试块留置数量不符合规定

①.标养试块数量不足（每层、每100m

3、每工作班不应少于1组）；未留置备用试块；

②,缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）；

③.接头、留缝混凝土缺试块；3）、试块养护不标准（标养箱，20±2℃水中）；4）、未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析；施工缝留置与处理不符合要求1）、施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝；2）、无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；3）、不留施工缝又无缓凝措施；4）、施工缝位置不合规范规定；混凝土浇筑不符合要求1）、浇筑混凝土分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；2）、浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；3）、泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形；4）、接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆,接槎砂浆不与混凝土浇筑同步;接槎砂浆厚度失控混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求1）、未采用相应粒径的粗骨料混凝土；2）、未采取模内外振捣或采用分段支模浇捣方法；3）、未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等采用商品混凝土不符合要求1）、无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证；2）、现场不做坍落度检验，或无检验记录；3）、出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；4）、混凝土不合要求时，不立即交涉、采取措施或退P1；5）、现场不留试块；6）、泵送管内未清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；7）、冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求混凝土工程外观常见质量通病

（1）蜂窝

（2）麻面

（3）孔洞

（4）露筋

（5）烂根

（6）缺棱掉角

（7）洞口变形

（8）错台

（9）裂缝

（10）板缝混凝土浇筑不实混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表裂缝的原因裂缝的特征

1、水泥凝结（时间）不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝

2、水泥不正常膨胀放射型网状裂纹

3、混凝土浮浆及下沉混凝土浇筑

一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生

4、骨料中含泥混凝土表面出现不规则网状干裂混凝土大体积混凝土浇筑后12周出现等距离规则的直线〜材料方面

5、水泥水化热裂缝，有表面的也有贯通的浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出

6、混凝土的硬化、干缩现斜裂缝，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹

7、接茬处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多

1、搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝

2、泵送时增加水及水泥量易出网状及长短不规则裂缝

3、配筋踩乱，钢筋保护层减港沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生浇筑12小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交〜

4、浇筑速度过快接处部分出现裂缝

5、浇筑不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点施工方面

6、模板鼓起平行于模板移动的方向，部分出现裂缝

7、按茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝

8、硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝

9、初期养力过早干燥浇筑不久表面出现不规则短裂初期受冻微细裂纹脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等不好

10、模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹

1、温度、湿度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化

2、混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处易发生使用及

3、多次冻融表面空鼓环境条件

4、火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹

5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等大裂缝、甚至剥落、流出锈水等

1、超载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂统计裂纹

2、地震、堆积柱、梁、墙等处发生45斜裂纹旱载荷结构及荷载外力影响

3、断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹

4、结构物地基不均匀下沉发生45大裂缝

2.2混凝土工程的监理质量控制

2.

2.1审核施工单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝设置在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产

2.

2.2对混凝土生产设备及施工机具进行检查1）、搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠2）、原材料必须过磅，计量装置应校核准确3）、震捣棒（器）性能应可靠4）、测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件

2.

2.3对原材料的质量控制1）、按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，审核施工单位报送的水泥复试报告单2）、散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300n m以上的木搁板上，按品种分批存放；l堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块3）、外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止混杂4）、拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准审查混凝土配合比碎配合比应送取现场的水泥，砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式碎配合比通知单，才能准许作为碎《开盘鉴定》的依据

2.

2.5监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，施工单位方可开机搅拌，浇筑混凝土

2.

2.6在混凝土工程施工过程中的质量监理1）、对混凝土拌制的检查监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的检查，检查内容有原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作工程概况土方工程施工质量监理实施细则钢结构工程施工质量监理实施细则钢筋工程施工质量监理实施细则模板工程施工质量监理实施细则混凝土工程施工质量监理实施细则砌体工程施工质量监理实施细则屋面工程施工质量监理实施细则地面工程施工质量监理实施细则装饰工程施工质量监理实施细则第一章电气工程施工质量监理实施细则给排水及采暖施工质量监理实第二章施细则节能工程施工质量监理实施细则第三章试块第四章2）、混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制第五章

1.混凝土的浇筑顺序和方法，事先就周密考虑对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好在前一层、段混凝土初凝前，

一、一弟八早浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层第七章

2.对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，把各振捣密实，并避免碰第八章动钢筋及预埋件

3.施工缝的留置及处理的检查:施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定,第九章应符合规范要求第十章4）、混凝土的养护检查监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养第十一章护5）、混凝土质量的检查和缺陷的修整第十二章

1.以混凝土同条件试块强度，做为检查混凝土拆模强度的标准第十三章

2.对拆模后的混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理5）、混凝土与钢筋混凝土冬施

1.钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于-20C,冷拉控制预应力较常温时提高30N/mni2钢筋焊接应在室内进行，如在室外，温度不宜低于-20℃,焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪

2.混凝土的配制时水泥标号不应低于425号，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg,水灰比不应大于0・6水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在下温以上并且搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时较长

3.混凝土冬期运输应有保温措施，浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于2℃为利于低温下混硬化，混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂

4.冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外，还应检查外加剂的掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时（

2、

8、

14、12H）定点测量四次并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温第七章砌体工程施工质量监理实施细则1,砌体工程的质量要求

1.1砌体组成材料的质量要求

1.

1.1水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收LL2选用水泥标号时，应以能使所配制的砂浆强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则，常用标号水泥各龄期的强度见下表:抗压强度kgf/CN『（Mpa）抗折强度kgf/CM2Mpa品种标号3天28天3天28天硅酸盐

42.

517.

042.

53.

56.

532.

511.

032.

52.

55.5普通

42.

516.

042.

53.

56.

51.

1.3袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标高、品种和出厂日期的水泥应分别堆放LL4水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按复验结果使用

1.2细骨料的质量要求

1.

1.1砂浆的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂各类砂应分批检验,各项指标合格时方可采用

1.

1.2砂的质量标准见下表级配区筛孔尺寸累计筛余（％）含泥量mm1区2区3区510-010-010-

02.535~525~015-

01.25653550-1025-0〜强度2M5时》5%

0.63857170-414016〜〜强度＜M5时》10%

0.315958092-7085-55〜

0.16100-90100-90100-90细度模数Mx

3.9~

2.

83.4~

2.

12.7~

1.

61、配制砂浆应优先选用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足砂浆的和宜性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证适用范围砂浆强度

2、砂按细度模数（Mx）分类粗砂

3.1~

3.7,中砂

2.

33.0,细砂

1.

62.2〜〜

3、特细砂

0.

71.5,配制砂浆采用中砂〜

1.3砌块的质量要求砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有复试报告

1.

3.2必须有生产厂家出示的符合国家标准的产品质量合格证明书

1.4外加剂的质量要求

（1）必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书

（2）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用有机塑化剂应由其体强度的型式检验报告

1.5水的质量要求水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等

1.6砂浆配合比的质量要求

1.

6.1砂浆的配合比以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证砂浆的设计强度

1.

6.2砂浆配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定为节约水泥和和改善砂浆的技术性能，在砂浆中掺入外加剂时，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定

2.砌体工程的质量通病及监理质量控制

2.1砌体工程的常见质量通病

2.

1.1材质与试验不符合要求

1.水泥无出厂合格证或试验报告，或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定；

2.砂级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定；

3.砌块无出厂合格证或试验报告；

4.外加剂无法定单位鉴定，无许可证、未按规范要求做试配；

2.L2搅拌、计量、配合比与试块不符合要求1）、无试验室试配，或不经过实验室，乱用经验配合比；2）、试配与材料、试块不一致、不交圈；3）计量不准，无专人管理，无开盘鉴定；

1.无秤（用体积比，铁锹比、眼睛估）；

2.有秤不用（无管理制度）；

3.秤坏了，或不准，或被砂石垫死；

4.无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅；

5.加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录；

6.散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检；

7.外加剂无计量措施；

8.无配合比标牌；

9.现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）；⑩,换算正确与否无人检查4）、搅拌不匀（时间太短）；5）、、试块留置数量不符合规定标养试块数量不足（每一检验批且不超过2501n

3、每台搅拌机应至少抽检一次）；未留置备用试块；6）、试块养护不标准（标养箱，20±3℃水中）；7）、未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析；

2.

1.3砌体砌筑不符合要求1）、铺浆砌筑时，铺浆长度大于750mm,施工期间气温超过30℃时，铺浆长度超过500nm1；2）、竖向灰缝出现透明缝、瞎缝和假缝；3）、砌体的转角处和交接处未同时砌筑，留设直槎或斜槎水平投影长度大于高度的2/3；4）、砌体的灰缝厚薄不均匀5）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度小于80%；6）、墙体拉结筋留设不符合规范要求

2.2混凝土工程的监理质量控制

2.

2.1审核施工单位的施工组织设计

2.

2.2对砂浆生产设备及施工机具进行检查原材料必须过磅，计量装置应校核准确

3.

2.3对原材料的质量控制1）、按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，审核施工单位报送的水泥复试报告单2）、散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木搁板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块3）、砌块要求有合格证和复试报告4）、外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止混杂5）、拌制砂浆用水，应检查是否符合相应的标准

4.

2.4审查砂浆配合比砂浆配合比应送取现场的水泥，砂试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式砂浆配合比通知单，才能准许作为砂浆《开盘鉴定》的依据

5.

2.5在砌体工程施工过程中的质量监理1）、对砂浆拌制的检查监理工程师对砂浆的拌制过程，要进行不定期的检查，检查内容有原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，随机取样制作试块2）、砌体砌筑的控制

1.砌体的顺序和方法，事先就周密考虑，施工人员要安排到位

2.墙体拉结筋的检查在砌体砌筑前检查，应符合规范要求3）、砌体质量的检查见下表:项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查每层5用2m托线板检查垂—全^10m102直用经纬仪和尺检查高10m20度3基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处清水墙、柱5有代表性自然间10%,但表面用2m靠尺和楔形塞尺4不应少于3间，每间平整度混水墙、柱8检查不应少于2处检验批洞口的10%,且不5门窗洞口高、宽±5用尺检查应少于5处检验批的10%,且不应以底层窗口为准，用经6外墙上下窗口偏移20少于5处纬仪或吊线检查清水墙7有代表性自然间10%,但水平灰缝7拉10m线和尺检查不应少于3间，每间平直度混水墙10不应少于2处第八章屋面工程施工质量监理实施细则屋面工程的质量要求

1.

1.1材料质量要求

1.

1.1找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求水泥、细骨料质量要求同砌体工程，主要检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施

1.

1.2保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求外观质量板外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%,且不大于4mm检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽检复验报告

1.

1.3卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽检复验报告

2、屋面工程的监理质量控制

2.1屋面工程施工前，应进行图纸会审，并审核施工单位的屋面工程施工方案或技术措施应特别注意防水卷材的施工、隔汽层的设置、排气槽的留设、节点部位的处理

2.2对防水施工队的审核

2.

2.1施工队伍必须有经资格审查合格防水施工资质证书；

2.

2.2操作工应持上岗操作证；

2.

2.3防水施工队应对照现场施工技术，规范的要求写出施工操作技术交底书（尤其是细部构造处理）

2.3对原材料的质量控制按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的防水、保温隔热材料的产品合格证，并经现场抽样复试合格才能采用

2.4监理工程师在屋面施工过程中的质量监理

2.

4.1屋面找平层的质量监理

2.找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求

3.

4.

1.2找平层的排水坡度应符合设计要求

4.

4.L3基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层要做成圆弧形，圆弧半径必须符合规范要求

5.找平层宜设分格缝，并填嵌密封材料其纵横缝的最大间距水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6nb沥青砂浆找平层，不宜大于4m

2.

4.2屋面保温层的质量监理

2.

4.

2.1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求保温层的含水率必须符合设计要求，屋面保温层干燥有困难时，应采用排气措施

2.

4.3卷材防水层的质量监理

2.

4.

3.1铺设防水层前，基层必须干燥、干净（干燥程度的检疫检验方法，是将1而卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材尚未见水印即可铺设）〜

2.

4.

3.2卷材铺贴方向:SBS防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴

2.

4.

3.3铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开

3.

4.

3.4冷贴法铺贴卷材应符合下列规定1）胶粘剂涂刷应均匀，不露底、不堆积2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间3）铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辐压粘结牢固4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm

4.

4.

3.5热熔法铺贴卷材应符合下列规定1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辐压粘结牢固，不得空鼓3）卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折天沟、檐沟、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严

2.

4.

3.7卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护细部构造的质量监理

2.

4.

4.1伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕避免防水屋面施工后，在其上凿孔打洞天沟、檐沟的防水构造应符合下列要求1）沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200nm12）沟内防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严3））涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严4）在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密

2.

4.

4.3檐口的防水构造应符合下列要求1）铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法2）卷材收头应压入凹槽，采用金属压条定压，并用密封材料封口3）涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严4）檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽

3.

4.

4.4女儿墙泛水的防水构造应符合下列规定1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法2）豉墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应作防水处理；也可压入砖墙凹槽固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的墙体应作防水处理3）涂膜防水层应直接涂刷之女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应作防水处理4）混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严

2.

4.

4.5水落口的防水构造应符合下列要求1）水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处2）防水层贴入水落口杯内不应小于50mm3）水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mmo4）水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料

2.

4.

4.6变形缝的防水构造应符合下列要求1）变形缝的泛水高度不应小于250mm2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部3）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖4）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填

2.

4.

4.7伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求1）管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台2）管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mni2（）nini的凹槽，并用密封材料嵌填严密3）管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm4）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严

2.

4.5屋面施工中所有隐蔽部分，应做好验收签证

2.

5.

4.6平屋面防水的验收必须不少于24小时，进行蓄水抗渗漏试验并签证

2.

6.7以屋面刚性防水层与基层间宜设置隔离，防水层的细面碎要掺膨胀剂，碎水灰比不应大于

0.55o第九章地面工程施工质量监理实施细则

1.基层铺设

1.1填土应分层压（夯）实，填土质量应按基础工程回填土分项标准检查

1.2基土严禁用淤泥、腐植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土检验方法观察检查和检查土质记录

1.3基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于

0.90检验方法观察检查和检查试验记录

1.4垫层应分层压（夯）实、平整

1.5基土表面的允许偏差应符合表1的规定检验方法应按表1中的检验方法检验

2.C15混凝土垫层（60mm）混凝土的配合比符合要求

3.找平层

3.1有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求

3.2有防水要求建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确，无积水检验方法观察检查和蓄水、坡水检验及坡度尺检查

3.3找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓检验方法用小锤轻击检查

3.4找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷检验方法观察检查

3.5找平层的表面允许偏差应符合规定

4.隔离层

4.1隔离层的材料，其材质应经有资质的检测单位认定材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定检查方法观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告

4.2在找平层上涂刷聚氨酯防水涂料作为防水层时，其表面应坚固、洁净、干燥铺设前，应涂刷基层处理剂一遍基层处理剂应采用与聚氨酯防水涂料性能配套的材料或采用同类涂料的底子油,并检查厕卫间楼板四周翻边高度不应小于120mm.

4.3涂刷防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200300nlm或按设计要求的高度铺涂阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加〜防水隔离层

4.4防水材料铺设后，必须蓄水检验蓄水深度应为20~30mm,24h内无渗漏为合格，并做记录

4.5防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅检验方法观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录

4.6隔离层厚度应符合设计要求检验方法观察检查和用钢尺检查

4.7隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷检验方法用小锤轻击检查和观察检查

4.8隔离层表面的允许偏差应符合规定第十章装饰工程施工质量监理实施细则建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并经有关各方确认后再大面积施工

1.抹灰工程

1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润检验方法检查施工记录、现场观察L2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求检验方法检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告、和施工记录

1.3抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35nm时，应采取加强措施不同材料基体交接处1表面的抹灰，应采取防止开列的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm检验方法现场观察、检查隐蔽工程验收和施工记录

1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝检验方法观察；用小锤轻击检查；检查施工记录

1.5一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰检验方法观察；手摸检查

1.6护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整检验方法观察

1.7抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐检验方法观察；尺量检查

1.8有排水要求的部位应做滴水线（槽）滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm检验方法观察；尺寸检查

1.9一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见下表允许偏差（mm）项次项目检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直度检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条（缝）直线度43拉5nl线，不足5nl拉通线，用刚直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5nl线，不足5m拉通线，用刚直尺检至

2.门窗工程

2.1门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验

3.

1.1人造木板的甲醛含量

2.

1.2建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能

2.2门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收

2.

2.1预埋件和锚固件

2.

2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理

2.3门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验

2.4建筑外门窗的安装必须牢固在砌体上安装门窗严禁用射钉固定

2.5木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时所用木材的质量应符合本规范附录A的规定检验方法观察检查材料进厂验收记录和复验报告

2.6胶合板门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板，不得有碳槎制作胶合板门，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅检验方法观察

2.7木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求检验方法观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书

2.8木门的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求检验方法观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录

2.9木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘检验方法观察；开启和关闭检查；手板检查

2.10木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求检验方法观察；开启和关闭检查；手板检查

2.11木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印检查方法观察

2.12木门的割角、拼缝应严密平整门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整检验方法观察

2.13木门窗制作的允许偏差和检验方法见下表允许偏差mm项构件4项目检验方法普通高级欠框32将框、扇平放在检查平台上，用塞1翘曲扇22尺检查3用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外2对角线长度差框、扇2角3表面平整度扇22用1靠尺和塞尺检查0；-20；-1框用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外4高度、宽度扇+2；0+1；0角裁口、线条结合处高5框、扇

10.5用刚直尺和塞尺检查低差6相邻根子两端间距扇21用刚直尺检查第一章工程概况本工程主要包括个单体项目，具体工程概况为:6第二章土方工程施工质量监理实施细则

1.场地平整

1.1平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理

1.2修建临时设施及道路根据土方和施工力安排等修建简易的临时性生产和生活设施同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路2,施工测量放线

2.1做好施工测量前的准备工作阅读与校验图纸，校测仪器及测量用具

3.2测量验线工作的基本准则

4.

2.1验线的依据要原始、正确、有效

5.

2.2验线的精度应符合规范要求

6.

2.3验线要独立进行,复验三次,平差后精度必须合格.

7.3验线的主要部位有

8.

3.1原始桩位与定位条件；

9.

3.2主轴线与其控制桩（引桩）

10.

3.3原始水准点、引测标高点和±

0.000标高线；

11..4测量记录应做到正确、完整；

2.

3.5计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核

3.报验与验线

3.1施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送《施工测量放线施工方案》只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工长度LW30M允许偏差±5mm30MVLW60M允许偏差±10mm60MVLW90M允许偏差±15mm90ML允许偏差±20mm

3.2基础验线时的允许偏差如下

3.3由±

0.000水平线向下或向上测量高差时，要注意空此各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限

4.基槽开挖与回填

4.1施工准备

2.14塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求检验方法观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录

2.15塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求固定点应距窗角、中横框、中竖框150~~200mm,固定点间距应不大于600mm检验方法观察；手板检查检查隐蔽工程验收记录

2.16塑料门窗拼樟内衬增强型钢的规格、壁厚必须合格设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600nini检验方法观察；手板检查；尺量检查；检查进场验收记录

2.17塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施检验方法观察；开启和关闭检查；手板检查

2.18塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求检验方法观察；手板检查；尺量检查

2.19塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封蜜蜂胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹检验方法观察；检查隐蔽工程验收记录

2.20塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤检验方法观察

2.21塑料门窗的密封条不得脱槽旋转窗间隙应基本均匀

2.22推拉门窗扇的开关应不大于lOONo检验方法用弹簧秤检查

2.23玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽检验方法观察

2.24排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求检验方法观察

2.25塑料门窗安装的允许偏差和检验方法见下表项项目允许偏差（mm检验方法欠G500mni21门窗槽口宽度、高度用钢尺检查〉1500mm3《2000mni32门窗槽口对角线长度差用钢尺检查〉2000mni53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向［偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樟平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗较链部位配合间隙+2；1用钢尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+

1.5；-

2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查

2.26特种门的质量和各项性能应符合设计要求检验方法检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告

2.27特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置级防腐处理应符合设计要求检验方法观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录

2.28特种门的安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋件方式、与框的连接方式须符合设计要求检验方法观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录

2.29特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求检验方法观察；手板检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

2.30玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求单块玻璃大于L5m2时应使用安全玻璃检验方法观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

2.31门窗玻璃裁割尺寸应正确安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动检验方法观察；轻敲检查

2.32密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐检验方法观察

2.33玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气检验方法观察

2.34门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室外中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室外检验方法观察第十一章电气工程施工质量监理实施细则

一、综述电气安装工程是建筑安装工程的分部工程通过正确的工艺、合理的程序，把门类广泛，价值昂贵的材料、设备、成品及半成品等按照设计要求在施工中形成质量合格的工程产品考核电气安装工程质量的主要原则为:确保安全用电和供电;考虑工程的使用年限或使用寿命;功能健全、可靠；注意装饰效果；节约能源；方便维护和检修安装工程的质量直接关系到企业生产能力的形成，生产效益的发挥，房屋建筑的使用功能以及生命财产的安全因此监督承包单位确保电气安装工程质量是监理工程师的职责电气专业监理工程师应根据设计图纸及有关文件编制电气安装工程进度控制计划，估算电气工程造价，在施工中对质量、投资和进度做到控制在前，言而有据

二、电气监控部位照明系统包括照明配电箱、照明配管线、灯具、开关、插座面板等安装工程；消防报警系统包括消防控制柜、消防配管线等安装；弱电系统包括电视、电话、网络布线等工程；防雷接地保护系统包括防雷装置系统和接地装置系统安装

三、电气安装工程监理预控措施决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造设计文件复核及优化电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录全面了解设计要求和使用要求

（1）设计文件的组成内容是否符合标准、规范；

（2）设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误和遗漏；

（3）室内外设备的布置和线路路线，是否符合规范规定和现场实际；

（4）采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否有足够份数的工厂生产用图纸和其他必要的资料；

（5）文件中是否附有充分而完整的协议；

（6）结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况，重要数据应复核

2.电气安装施工企业的资格审查

（1）从事建筑电气工程施工企业，其资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求相适应

（2）电气安装工程由总承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责分包单位应按相应质量验收规范的规定，评定所承担的分项、分部工程的质量等级并将评定结果及资料交总包单位和监理单位建设单位直接分包的项目，按协议规定执行

（3）从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件

①施工现场必须明确电气工程负责人,对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全,制定施工组织、管理措施、安全措施

②施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任⑶施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录，资料齐全有效

④了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了解

3、电气安装工程设备、器材的认定

（1）采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书设备应有铭牌及安全认证进口设务需经国家商检部门检验合格

（2）落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察

（3）设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求其保管期限为1年至以下，应符全设备及器材保管的专门规定

（4）督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括

①包装及密封良好，无缺损；

②开箱清点并做记录，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；⑶按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验；

④产品的技术文件应齐全

（5）凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件

4、技术准备步骤及土建施工条件

（1）落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系

（2）参加施工组织设计施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应与施工单位的技术人员交淡，了解方案的真实性及可信程度有针对性地制订监理措施掌握具体施工方案、质量保证措施审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段

（3）参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工期，以及施工方案的协调性及合理性了解工程进度安排，劳动力及机具情况

（4）施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件施工用电要求克保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器器具经检查合格后准许使用；

（5）监理师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件；

①屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；

②室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；

③预埋件及预留孔符合所设计要求，预埋件牢固；

④碎基础及构支架达到允许的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸、应符合设计要求和施工规范的有关规定设备支架焊接质量符合要求；

⑤模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通;

⑥基坑已回填夯实；

⑦上建结构验收时电气施工人员应安内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管道、箱盒符合要求后将箱盒稳好全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管道扫通，查对位置和管路是否符合设计要求

四、电气安装工程施工质量监理要点施工过程中的建立控制是把好质量的最后一关监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图上

1、执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数

2、落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查问题、疑点、缺陷应及时处理，交代清楚，不得遗留到下道工序

3、监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态

4、监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检自检、互检、交接检制度，三按按图纸、按工艺、按标准制度执行情况

5、对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术质量及真实情况检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，做好记录

6、对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可

7、监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货划项会、建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会、专业性较强的分包单位进场协调会

8、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收要及时全面收集相关技术资料及检验记录按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料

9、结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为初送电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段

10、电气安装施工与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加快过程进度，保证工程质量，降低消耗1基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工，预留土建图中为注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置2结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面

1.8m处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入3抹灰阶段

①督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理

②贴壁纸或喷浆前应检查轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救

③电气工程的管路、配电箱贴脸等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救

④箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面一致

⑤电气施工人员必须将箱、盒封堵用纸或其他物保护箱体，防止污染，掉进异物4喷浆机其后期阶段

①督促喷浆人员保护好接线盒，开关盒、插座盒、箱、盒

②喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土成品，防止墙面弄脏碰坏5电气施工与土建配合时应掌握的几条线

①轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系

②水下线，一般为50线或1m线，电气器具以此位置定位

③墙面线，抹灰前土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置

④吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准

⑤隔墙线机门中线，以此为据确定灯具、开关的位置

五、电气安装工程常见质量通病

1、材质与试验检查方面1主要设备与材质不符要求

①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证；

②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录；

③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用；

④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求2设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷

①设备安装后需按国家设计规定的要求进行的单位系统试验，调试及运转记录

②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供；

③洞里、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录；

④工程交接验收资料和文件不全3绝缘、接地电阻测试记录不符要求

①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求

②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测验报告，是由非主管部门认定的试验单位提供4隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果

2、管路敷设通病一般管路敷设通病

①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理；

②电线管路穿过建筑物变形缝时或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；

③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度＞管外径的10%；弯曲半径〈规定值；

④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；

⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；

⑥明配管路不平直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染；

⑦管路与煤气、热力、蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；

⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆

3、配线工程通病1管内穿线不符合要求

①导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定；

②先穿线后配管，或边敷设边穿线；

③穿线前未扫管、或扫除不干净、管内有杂物；

④先穿线后装护口；

⑤湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施；

⑥垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；

⑦管内导线总截面积包括外护层超过管内总截面积40%；

⑧垂直导线超长时，未加固定卡子；

⑨同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头⑵导线连接通病

①铜线连接未刷锡；

②连接管、接线端子压膜的规格不符，连接不牢固，松动、脱落，顶丝压接前有断股，伤芯现象;

③包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度；

④机螺丝压接头时未用弹簧垫圈；

⑤剥皮损伤线芯，剥线过长露线芯；

⑥导线接头不在接线盒上分线盒内；

⑦导线穿配电箱金属孔无保护

4、配电箱、盘通病1箱体加工不符合要求

①不是经认可的定点厂生产的产品；

②加工粗糙、质量不符合要求；

③金属箱盒不先做防锈防腐处理；

④用电焊，气焊开孔，不是一管一孔；

⑤油漆未两面油漆，不美观⑵箱盒装置负荷设计要求

①位置、标高不符合设计要求或规范规定；

②固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正；

③箱、盒口抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不严；

④预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙；

⑤消火栓箱内信号线误接线盒，或在箱后，不便检修；

⑥箱内配线有接头盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐；

⑦工作零线与保护零线混用，为设零线端子板，且线径不符合要求；

⑧盘内闸具未标明回路名称

5、灯具安装通病灯具位置不符合要求楼板预埋灯位不在室中心；

6、开关安装不符合要求1开关不控制相线，开关上下与开启方向不一；2安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；3安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；4标高不一致，超允许偏差；5露天或潮湿场所未用防水型开关

7、插座安装通病1住宅及儿童活动场所插座低于

1.8米时未采用安全型插座；2相、零、地线颠倒，压线位置不符合规定；3保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差；4室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；5浆活污染，螺丝脱扣

8、防雷与接地通病1焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符和要求2防雷设施安装不符合要求

①避雷网针保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子固定；

②避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌钢材；

③避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当；

④避雷线弯曲半径不符合规定，直接段不顺直，引下埋线不做断接卡子，或位置不当，保护方法不当；

⑤与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接头处理；

⑥利用结构主筋作引下线时，只用单径或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊，结构上露处引下线截面不符合规定；

⑦地面以上，人触及部位避雷线防护措施不当；

⑧在已有避雷装置保护角范围外的建筑物，未设避雷系统；

⑨高层建筑、缺防雷击及防侧击措施，或不按规定施工3接地零线安装不符合要求

①接地零螺丝未加弹簧垫圈；

②工作零线与保护零线混接；

③由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护；

⑤地零线采取串联接法特别是电气装置不单独接地时；

⑥中性点直接接地，供电系统，工作零线兼做保护零线时，其零线小于规定值

9、与其他专业的配合不协调的通病1现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度；或土建只念进度，不适当安排电气施工时间造成漏敷或少敷；2结构施工中，应预埋的电线盒、管、漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；3暗埋预埋及位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；4喷浆时，电器不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；5设计不周，各专业联系不够，造成同一位置，电气管道与其他专业管道发生冲突第十二章给水排水及采暖工程

一、设备管道系统监理内容

1、给水系统

2、排水系统

3、消防系统消火栓箱、喷洒两部分

4、雨水系统

二、监理工作依据

1、按照建设部有关建设监理法规要求，认真贯彻施工阶段的监理工作程序；严格管理施工技术资料；实施与落实“三控”质量、进度、投资、“两管”合同、信息、“一协调”的责任目标

2、国家建筑工程施工质量验收规范、施工规程，施工技术标准和规定设计图纸及设计文件

3、本工程设计图纸，设计变更洽商以及有关的设计文件

4、建筑安装分项工程施工工艺标准

5、常州市质量监督站颁发的有关规定

6、建筑给水排水设计规范GBJ15-881997版

7、建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002

三、给水系统一建筑给水工程施工监理的预控内容

1、审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作

2、审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必要时进行样板试验引路

3、对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核

4、安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验

5、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证；使用的各种配件、附件如水表、消火栓、饮水器、喷头等其规格要符合设计要求，要经过自来水公司、消防部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证阀门安装前，应作耐压强度试验试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%,且不小于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查必要时还应由法定检测部门进行检测

6、在土建主体建构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作

二、建筑给水工程施工监理质量控制要点监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病管道施工作业条件的控制要点1埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过成立，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡沟问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”办好隐检手续2暗装管道应在地下管沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶3明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐4立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求在组织土方工程施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报监理部

4.

1.2定位放线后，方可施工

4.

1.3应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合

4.2挖方应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工

4.

2.2开挖过程中应根据该工程的土质边坡高度情况，确定临时性挖方边坡值参见下表:土的类别边坡坡度（高宽）砂土（不包括细砂、粉砂）

11.25—

11.5坚硬

10.75—11f性粘土硬塑11~

11.

2510.50—11充填坚硬、硬塑性粘土碎石类土充填沙土11~

11.5注意事项a.基础开挖应尽量避开雨天进行b.夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志c.施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报告当地有关部门处理后，方可继续施工

4.3填方

4.

3.1填土前，应对填方已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格

4.

3.2应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行

4.

3.3填方土料应符合规范要求

4.

3.4土方应分层回填，分层碾实，人工夯实W200,机械夯实W

3004.

3.5施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”并报监理，在施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作

4.

3.6当挖方或填方施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“工序质量报验单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工第二章桩基工程施工质量监理实施细则

1.质量控制工作内容

1.

1、研究设计图纸，进行图纸会审

1.

2、要求施工单位做好前期准备工作，进行现场勘察，对照图纸，对现场的尺寸检查是否与图纸吻合

1.

3、对要施工区域进行轴线测量放线定位，将轴线定位固定到永久性建筑上，水准点测引到施5支管安装包括安装明、暗支管应在墙体砌筑完毕和装修之前进行

2、干管安装控制要点1给水镀锌管道安装检查安装顺序一般从总进入口开始操作，安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵2埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填

3、立管安装1立管明装监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确2立管暗装管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵

4、支管安装支管的暗装与明装应首先核定支管高度，不同卫生器具的冷热水预留□高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷

5、管道试压、冲洗1给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好水压试验管道系统安装完毕后进行综合水压试验水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续冬季管道试压环境，气温应在+5℃以上，夏季管道试压环境应防止管道结露2管道冲洗管道在试压完成后即可作冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录

6、管道防腐和保温1管道防腐给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆2管道保温明装或暗装的给水管道保温目的是防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收

7、建筑给水附属设备安装质量控制要点1消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好2喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器，水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，进行系统验收3报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5℃4水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀泵体不得承受管道重量荷载5高位水箱若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收6冬季通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂

8、成品保护1安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点；2管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道；3截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修

三、建筑给水工程施工质量通病

1、专业及工种间配合不当1由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏；2由于尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；3墙不抹灰，粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量；4由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用5管道穿越楼板处没用与楼板同标号的碎按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；6竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；7防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；8地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能

2、水暖卫工种间的共性通病1固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；2支、托、吊架规格、间距、标高不符要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；3管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；4管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；5给排水、采暖、煤气等管道相互位置或间距不符合规范要求；6管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；7管道连接存在的质量问题不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有时双层或多层垫；8水压试验，耐压强度试验、严密性试验，闭水和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项；⑼主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续

3、给水管道安装通病1消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管采用黑管件；2给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵塞安装前不认证清膛，断口有毛刺或缩口；甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按规定进行冲洗及通水试验3保温选材不当，不严或漏保，产生结露水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道的端头等处漏做保温；设计选材不合理，施工的保温层厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或未做防潮层；4直冲大便器，没有皮线门或没装空气隔离器；5消火栓口朝向、标高位置、水龙带摆放、水龙带绑扎不符合要求；6冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒

四、建筑给水排水工程施工质量验收细则本细则包括室内给水管道安装、室外给水管道附件及卫生器具的给水配件安装、室内给水管道附件属设备安装和室外给水管道安装

1.室内给水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定

2、室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定

四、室内塑料排水管道系统

一、塑料排水管道安装预控内容

1、管材为硬质聚氯乙烯UPNC所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书

2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致直管段扰度不大于1%管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有稍度，并与插口配套

3、其他材料粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，应复合规定

4、埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实

5、暗设管道包括设备层、竖井、吊顶内的管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾预留孔洞、预埋件已配合完成土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过

3.5应搭好架子

6、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地干线应弹好，粗装修抹灰工程已完工安装场地无障碍物

7、地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道托吊管粘牢后再按水流方向找坡度最后将预留口封严和堵洞

8、立管安装，首先按设计坐标要求，将洞口预留立管插入应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端一层洞口内，垂直用力插入至标记为止一般预留帐缩量为2030mm〜

9、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口凡属隐蔽安装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球试验

10、冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min粘接场所应通风良好，远离明火〜

二、排水管道工程、质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定有关成品保护A、管道安装完成后，应将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞B、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护C、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形D、油漆粉刷前应将管到用纸包裹，以免污染管道第十三章节能工程施工质量监理实施细则

一、本工程具体保温措施

1、屋面屋面板为钢筋混凝土板屋面保温层140mm厚憎水岩棉板，KmWO.38W/m2•K；岩棉板计算导热系数入c为

0.054W/m-K,密度为80—lOOkg/n

2、外墙外墙为200mm厚加气混凝土砌块墙保温层采用80mm厚岩棉板，KmWO.44W/m2•ko岩棉板计算导热系数入c为

0.054W/m-K,密度为08—200kg//

3、外窗外门窗采用塑钢中空玻璃平开窗6中等透光热反射+12空气+6透明，80型材系列气密性等级不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008规定的6级外门窗KmW

2.40W/ni2・k洞口处保温采用聚苯保温颗粒，具体做法见墙身大样窗框与洞口之间的缝隙采用聚氨酯填实，并用密封膏嵌缝，不得采用水泥砂浆填缝

4、底面接触室外空气的架空或外挑楼板

5、底面接触室外空气的架空或外挑楼板均为100厚混凝土板板下做110mm厚岩棉板保温层，KnW

0.49W/m2・k岩棉板计算导热系数入c为

0.054W/m・k,密度为80-200Kg/m’

6、外露混凝土构件框架梁、构造柱外侧保温做法均同相邻部位外墙，具体做法参见05J1-51-墙26,及相应外墙大样中选用图集

7、其他节能产品、材料设计选用情况建筑防水材料选用SBS改性沥青建筑砌块加气混凝土砌块墙保温材料岩棉板排风烟道成品变压式排风烟道

二、节能工程监理工作

1、施工准备阶段的监理工作1工程施工前，总监理工程师组织监理人员熟悉设计文件、国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准参加施工图会审和设计交底2审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用3建筑节能设计交底项目监理人员参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，总监理工程师对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议4建筑节能工程开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送建筑节能专项施工方案和技术措施，提出审查意见

2、施工阶段的监理工作1监理工程师应按要求审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等及其质量证明资料，具体如下1质量证明资料保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准2是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备3有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料4按照委托监理合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行平行检验或见证取样、送样检测o对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，监理人员不得签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的建筑节能工程材.料、构配件、设备撤出现场2当承包单位采用建筑节能新材料、新工艺、新技术、新设备时，应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认3督促检查承包单位按照建筑节能设计文件和施工方案进行施工总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出的工程变更，发现有违反建筑节能标准的，应提出书面意见加以制止4对建筑节能施工过程进行巡视检查对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行旁站或现场检查，符合要求予以签认对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序的施工5对承包单位报送的建筑节能隐蔽工程、检验批和分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认对承包单位报送的建筑节能分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查,应审核和检查建筑节能施工质量验评资料是否齐全，符合要求后予以签认6对建筑节能施工过程中出现的质量问题，应及时下达监理工程师通知单，要求承包单位整改，并检查整改结果

3、竣工验收阶段的监理工作1参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评2审查承包单位报送的建筑节能工程竣工资料3组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，督促承包单位进行整改，整改完毕后签署建筑节能工程竣工报验单4出具监理质量评估报告工程监理单位在监理质量评估报告中必须明确执行建筑节能标准和设计要求的情况5签署建筑节能实施情况意见工程监理单位在《建筑节能备案登记表》上签署建筑节能实施情况意见，并加盖监理单位印章

三、监理工作控制要点及目标值

1、墙体节能工程1主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收2墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验3墙体节能工程应对下列部位/内容进行隐蔽工程验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料:a.保温层附着的基层及其表面处理；b.保温层粘结或固定；c.锚固件；d.增强网铺设；e.墙体热桥部位处理；£预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；g.现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面；h.被封闭的保温材料厚度；i.保温隔热砌块填充墙体4墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施5墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定a.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2面积划分为一个检验批，不足500nl2也为一〜个检验批b.检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理建设单位共同商定

2、门窗节能工程1建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查⑵建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料3建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分a.同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樟划分为一个检验批，不足100橙也为一个检验批b.同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樟划分为一个检验批，不足50樟也为一个检验批c.对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理建设单位和施工单位协商确定4建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定a.建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3橙，不足3槌时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%,并不少于6樟，不足6橙时应全数检查b.特种门每个检验批应抽查50%,并不少于10樟，不足10根时应全数检查

3、屋面节能工程1屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收2屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料:a.基层；b.保温层的敷设方式、厚度；板材的缝隙填充质量；c.屋面热桥部位；d,隔汽层3屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损

4、地面节能工程1地面节能工程的施工，应在主体或基层质量验收合格后进行施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行地面节能分项工程验收2地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料a.基层；b.被封闭的保温材料厚度；c.保温材料粘结；d.隔断热桥部位3地面节能分项工程检验批划分应符合下列规定a.检验批可按施工段或变形缝划分；b,当面积超过200m2时，每200nl2可划分为一个检验批，不足200nl2也为一个检验批；c.不同构造做法的地面节能工程应单独划分检验批

5、采暖节能工程采暖系统节能工程的验收，可按系统、楼层等进行

6、配电与照明节能工程⑴建筑配电与照明节能工程验收的检验批划分应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411第

3.

4.1条的规定执行当需要重新划分检验批时可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批

（2）建筑配电与照明节能工程的施工质量验收,应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求

四、监理的工作方法及措施

1、建筑节能工程监理工作方法

（1）、施工准备阶段的监理要点1）工程监理单位应针对与项目建筑节能相关的法律法规、规章、技术标准、规范规程对从事工程监理的人员进行培训，相关监理人员应熟悉建筑节能标准与技术同时，项目监理部应在现场配备有建筑节能法规文件及相关建筑节能强制性标准2）监理机构应对与建筑节能相关的施工单位是否具备相关资质进行审查3）建筑节能工程施工前，总监理工程师应组织人员熟悉设计文件，参加设计交底及施工图会审a.审验建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格未经审查或审查不合格的施工图不得用于施工b.对图纸中存在的问题提出书面意见和建议，总监理工程师应对建筑节能设计交底及图纸会审纪要进行签认4）建筑节能工程开工前，项目监理机构应要求施工单位报送建筑节能专项施工方案和技术措施，总监理工程师应及时组织专业监理工程师进行审查，提出审查意见5）监理机构在编制监理规划时应将建筑节能监理专项方案纳入其中，并在建筑节能工程开工前，编制符合建筑节能工程特点的、具有针对性的建筑节能工程监理实施细则6）建筑节能工程开工前，监理机构应检查施工单位建筑节能管理体系和人员素质是否符合要求，查验施工单位建筑节能相关人员如项目经理、施工员、质量员、材料员等参加建筑节能培训的情况

（2）施工阶段的监理要点1）监理工程师应及时审核施工单位报送的建筑节能项目所用的建筑节能材料/构配件/设备报审表及其质量证明材料A审查质量证明资料是否合格、齐全，是否与设计要求相符，性能指标是否符合节能标准，是否取得建筑节能产品认定标识证书（产品的合格证、出厂检验报告）B依照监理合同约定及建筑节能标准的规定，对建筑节能材料、构配件、设备实行进场检测的见证取样和审查复检报告进场检测的内容主要包括a.外墙保温系统组成材料保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、尺寸稳定性；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能；其他保温材料的热工性能；b,外墙及分户墙用墙体材料的保温隔热性能;C,外门、外窗的保温隔热性能和气密性能等C检查是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、设备、构配件2）、当施工单位采用建筑节能新技术、新工艺、新材料时，应要求施工单位提交相应的证明材料（相关部门“三新核准”证书），并制定专项的施工方案监理机构审查同意后，方可实施3）、监理工程师应根据建筑节能标准、规范要求，对易产生热桥和热工缺陷部位的施工以及墙体保温、屋面保温隔热、玻璃幕墙等工程隐蔽前的施工关键部位和关键工序实施旁站监理，形成旁站监理记录4）、监理工程师应经常地、有目的地针对外墙、外窗、阳台门、户门、屋面、分户墙、楼板、底部自然通风的架空楼板和采暖、制冷、照明、通风、给排水系统等建筑节能施工过程进行巡视检查、检测主要检查内容有a是否按照设计文件、施工规范和批准的施工方案施工；b是否使用合格的材料、构配件和设备；c施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求；d已施工部位是否存在质量缺陷监理工程师在检查中应形成《监理工程师检查记录表》对建筑节能施工过程中出现的质量问题，应及时下达监理工程师通知单，要求施工单位整改，并检查整改结果对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，监理工程师应采用照相、摄影等手段予以记录对施工过程中发现施工单位擅自变更设计行为和降低建筑节能材料、施工质量标准行为无法制止时，应及时报告建设单位，仍无法制止时应报告政府监督机构e监理机构应及时对施工单位报送的建筑节能隐蔽工程、检验批工程进行检查验收，符合要求后予以签认对未经监理人员验收或验收不合格的工序，施工单位不得进行下一道工序的施工监理机构应对施工单位报送的建筑节能分项工程、分部工程和单位工程质量报验资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认f对于建设单位提出的有关建筑节能的工程变更，总监理工程师应检查工程变更是否遵循原审查途径进行了工程变更的申报和审查对建设单位擅自变更设计或暗示施工单位降低质量标准行为，监理机构应当及时劝阻，仍无法制止时应报告政府监督机构

（3）、竣工验收阶段的监理要点1）审查施工单位报送的建筑节能工程竣工资料2）协助业主组织建筑节能工程预验收，对预验收中存在的问题，督促施工单位进行整改，整改完毕后签署建筑节能工程竣工报验单3）编制质量评估报告，在监理质量评估报告中必须涵盖执行建筑节能标准和设计要求的情况，提出是否符合建筑节能标准和设计要求的明确意见4）参加节能工程专项验收，签署建筑节能工程竣工验收意见5）协助业主和督促施工单位完成《建筑节能专项工程竣工验收备案表》

2、建筑节能工程监理工作措施

（1）墙体节能工程监理工作措施1）用于墙体节能工程的材.料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定检验方法观察、尺量检查；核查质量证明文件检查数量按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查2）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求检验方法核查质量证明文件及进场复验报告检查数量全数检查3）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检a.保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；b.粘结材料的粘结强度；c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能检验方法随机抽样送检，核查复验报告检查数量同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000ni2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次4）严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境使用要求检验方法核查质量证明文件检查数量全数检查5）墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求检验方法对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量全数检查6）墙体节能工程各构造层做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工检验方法对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量全数检查7）墙体节能工程的施工，应符合下列规定a.保温隔热材料的厚度必须符合设计要求b,保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固粘结强度和连接方式应符合设计要求保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验c.保温浆料应分层施工当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂d.当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验工时能看到的位置上根据工程需要测23个水准点〜

1.

4、测定各桩位点，并做好施工桩型号标志，防止施工时差错特别是型号变化区的标要清楚或分好区域定位桩测放后由专业监理工程师进行检查、验收

1.

5、对进场预制钢筋碎桩都必须进行外观等各方面情况进行检查，对进场的桩的碎强度报告，钢筋质保书、石子、黄砂等材料检测报告进行检查，符合要求后方可使用不符合要求的，有质量问题的桩不得进场施工进场压桩机必须经过专业监理工程师检测合格后方可进场施工

1.

6、桩起吊时防止桩身开裂，必须按设计吊点位置起吊装卸及堆放

1.

7、桩起吊进入压桩夹持器后，桩对位定位桩后吊机才能松绑，测量人员对桩进行垂直校正坡度，并必须在90度的二个方面上，用仪器或线锤进行

1.

8、桩校正垂直后方可压桩，按设计图纸的规定控制桩预标高，并作好每一行程的静力压桩机压桩记录

1.

9、压桩后测出桩顶标高，记录在压桩记录后，进行复测，压桩机进行下根桩的施压工作

1.

10、对基础中有阻碍的地下障碍进行清理，防止沉桩造成质量差错

1.1K把好压桩施工关，每天沉桩施工前，对施工要求、水准仪仪高、送桩器上的刻划尺寸要有记录，并经现场监理工程师检查对每根桩均做好施工记录，记录内容见附表

1.12,控制好入土桩的垂直度，桩的垂直度必须用仪器或线锤校正，桩入土时的垂直度偏差不得超过

0.5%o

1.13,测放轴线和桩位必须经监理方检查验收确认无误后作好记录方可施工，并要求经常复核轴线与桩位的关系或压桩时的桩邻样桩

1.

14、静力压桩控制标准:允许偏差或允许值检查项目检查方法项目序号单位数值1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范桩数为13根桩〜100基中的桩主控2桩位偏差用钢尺量项目桩数为416根1/2桩径〜桩基中的桩或边长3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范检验方法观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录检查数量每个检验批抽查不少于3处8）外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温板的验收应符合建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第条的规定；保温板的安装位置应正确、接缝严密，保温板在浇注混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结应牢固混凝土和模板的验收，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定执行检验方法观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量全数检查9）当外墙采用保温浆料作保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检检验方法核查试验报告检查数量每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组10）墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并应符合下列规定a.饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求b.外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求饰面砖应作粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定c.外墙外保温工程的饰面层不得渗漏当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施d.外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施检验方法观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录检查数量全数检查11）保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%,竖直灰缝饱满度不应低于80%检验方法对照设计核查施工方案和砌筑砂浆强度试验报告用百格网检查灰缝砂浆饱满度检查数量每楼层的每个施工段至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块12）采用预制保温墙板现场安装的墙体，应符合下列规定a.保温板应有型式检验报告，型式检验报告中应包含安装性能的检验；b.保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求，与主体结构连接必须牢固；c.保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求；d.保温墙板板缝不得渗漏检验方法核查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观察和淋水试验检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量型式检验报告、出厂检验报告全数核查；其他项目每个检验批抽查5%,并不少于3块（处）13）当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求检验方法对照设计观察检查；核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录检查数量每个检验批抽查5%,并不少于3处14）外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施检验方法对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口15）严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施检验方法对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量按不同热桥种类，每种抽查20%,并不少于5处

（2）门窗节能工程监理工作措施1）建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定检验方法观察、尺量检查；核查质量证明文件检查数量按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求检验方法核查质量证明文件和复验报告检查数量全数核查3）建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检a.严寒、寒冷地区气密性、传热系数和中空玻璃露点；b.夏热冬冷地区气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；c.夏热冬暖地区气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点检验方法随机抽样送检；核查复验报告检查数量同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樟（件）4）建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求中空玻璃应采用双道密封检验方法观察检查；核查质量证明文件检查数量按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第

6.

1.5条执行5）金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当检验方法随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查检查数量同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1橙金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%o6）严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性作现场实体检验，检测结果应满足设计要求检验方法随机抽样现场检验检查数量同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3橙7）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封检验方法观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量全数检查8）严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保温、密封等节能措施检验方法观察检查检查数量全数检查9）外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求检验方法核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查检查数量:按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第

6.

1.5条执行;安装牢固程度全数检查10）特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求检验方法核查质量证明文件；观察、尺量检查检查数量全数检查11）天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏检验方法观察、尺量检查；淋水检查检查数量按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第

6.

1.5条执行

（3）屋面节能工程监理工作措施1）用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定检验方法观察，尺量检查；核查质量证明文件检查数量按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查2）屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求检验方法核查质量证明文件及进场复验报告检查数量全数检查3）屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检检验方法随机抽样送检，核查复验报告检查数量同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组4）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定检验方法观察、尺量检查检查数量每100m2抽查一处，每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处5）屋面的通风隔热架空层，其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及有关标准要求架空层内不得有杂物架空面层应完整，不得有断裂和露筋等缺陷检验方法观察、尺量检查检查数量每100m2抽查一处，每处10ni2,整个屋面抽查不得少于3处6）采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性应符合设计要求节点的构造做法应符合设计和相关标准的要求采光屋面的可开启部分应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第6章的要求验收检验方法核查质量证明文件；观察检查检查数量全数检查7）采光屋面的安装应牢固，坡度正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏检验方法观察、尺量检查；淋水检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量全数检查8）屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密检验方法对照设计观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量每100川2抽查一处，每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处

（4）地面节能工程监理工作措施1）用于地面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定检验方法观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件检查数量按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查2）地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求检验方法核查质量证明文件和复验报告检查数量全数检查3）地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送见检验方法随机抽样送检，核查复验报告检查数量同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组4）地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案的要求检验方法对照设计和施工方案观察检查检查数量全数检查5）地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求，并应按施工方案施工检验方法对照设计和施工方案观察检查；尺量检查检查数量全数检查6）地面节能工程的施工质量应符合下列规定a.保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固，缝隙应严密；b.保温浆料应分层施工；c.穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措施检验方法观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量每个检验批抽查2处，每处10m2；穿越地面的金属管道处全数检查7）有防水要求的地面，其节能保温作法不得影响地面排水坡度，保温层面层不得渗漏检验方法用长度500mm水平尺检查；观察检查检查数量全数检查8）严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面以及底面直接接触室外空气的地面应按设计要求采取保温措施检验方法对照设计观察检查检查数量全数检查9）保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求检验方法观察检查检查数量全数检查

（5）采暖节能工程监理工作措施1）采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且形成相应的验收记录各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定检验方法观察检查；核查质量证明文件和相关技术资料检查数量全数检查2）采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检a.散热器的单位散热量、金属热强度；b.保温材料的导热系数、密度、吸水率检验方法现场随机抽样送检；核查复验报告检查数量同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次3）采暖系统的安装应符合下列规定a.室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；b,温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能检验方法观察检查检查数量全数检查检查数量按总数抽查5%,不得少于5个4）地温热水地面辐射供暖系统的安装除了应符合建筑节能工程施工质量验收规范GB50411第条的规定外，尚应符合下列规定a.防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；b.室内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热设备且距地

1.4m处的内墙面上检验方法防潮层和绝热层隐蔽前观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量；观察检查、尺量室内温控装置传感器的安装高度检查数量防潮层和绝热层按检验批抽查5处，每处检查不少于5点；温控装置按每个检验批抽查10个5）采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定a.热力入口装置中各种部件的规格、数量，应符合设计要求；b.热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察、维护；c.水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便与操作和调试安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志检验方法观察检查；核查进场验收记录和调试报告检查数量全数检查6）采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定a.保温层应采用不然或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；b.保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300350mg且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象；〜c.硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5nm1,并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；d.松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；e.防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷；f.防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；g.卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3050mm；〜h.阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能检验方法观察检查；用钢针刺入保温层、尺量检查数量按数量抽查10%,且保温层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个7）采暖系统应随施工进度对于节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料检验方法观察检查；核查隐蔽工程验收记录检查数量全数检查8）采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃,且不高于1℃检验方法检查室内采暖系统试运转和调试记录检查数量全数检查

（6）配电与照明节能工程监理工作措施1）照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定2）低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检每芯导体电阻值应符合规定检验方法进场时抽样送检，验收时核查检验报告检查数量同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格3）工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测检验方法在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量检查数量全部检测4）在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值a.照度值不得小于设计值的90%；b.功率密度之应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定检验方法在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度检查数量每种功能区检查不少于2处

（7）幕墙节能工程监理1）幕墙节能工程使用的保温材料在安装过程中应采取防潮、防水等保护措施2）幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定3）保温隔热材料的导热系数、密度、燃烧性能的应符合设计要求幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求检查质量证明文件及进场复验报告4）幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检a.保温材料导热系数、密度；b.幕墙玻璃可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；c.隔热型材抗拉强度、抗剪强度5）幕墙的气密性、水密性、抗风压性能必须符合设计要求当幕墙面积大于3000nf或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求开启扇应关闭严密气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型接缝、典型可开启部分试件应按照幕墙工程施工图进行设计试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行6）幕墙与墙体之间的缝隙必须用防火保温材料填充密实明框、半隐框应有合理断热材料或措施，不密闭的幕墙内有保温和隔热材料应做好防水处理7）幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施冷凝水的收集和排放应通畅，并不得渗漏8）单元式幕墙板块组装应符合下列要求a.密封条规格正确，长度无负偏差，接缝的搭接符合设计要求；b.保温材料固定牢固，厚度符合设计要求；c.隔汽层密封完整、严密；d.冷凝水排水系统通畅，无渗漏9）幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封10）伸缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计要求活动遮阳设施的调节机构应灵活，并应能调节到位

3、建筑节能分部工程质量验收

（1）建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检验，外窗气密性现场检测，以及系统节能性能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行

（2）建筑节能工程验收的程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求

（3）建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定1）分项工程应全部合格；2）质量控制资料应完整；3）外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；4）严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果应合格；5）建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格

（4）建筑节能工程验收时应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案1）设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；2）主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；3）隐蔽工程验收记录和相关图像资料；4）分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录;5）建筑围护结构节能构造现场实体检验纪录；6）外窗气密性现场检测报告；7）风管及系统严密性检验纪录；8）现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录；9）设务单机试运转及调试记录；10）系统联合试运转及调试纪录；11）系统节能性能检验报告；12）其他对工程质量有影响的重要技术资料附录建筑节能工程进场材料和设备的复验项目建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定建筑节能工程进场材料和设备的复验项H序号分项工程复验项目1保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；2粘结材料的粘结强度；1墙体节能工程3增强网的力学性能、抗腐蚀性能气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；2门窗节能工程3屋面节能工程保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度4地面节能工程保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度1散热器的单位散热量、金属热强度；5采暖节能工程2保温材料的导热系数、密度、吸水率通风与空调61风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;节能工程2绝热材料的导热系数、密度、吸水率空调与采暖系绝热材料的导热系数、密度、吸水率7统冷、热源及管网节能工程配电与照明节8能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻值砂、石、水泥、钢材等原材查出厂质保文件或抽样关1符合设计要求料（现场预制时）佥混凝土配合比及强度2符合设计要求检查称量及查试块记录（现场预制时）表面平整，颜色均匀，掉角深度3成品桩外形直观蜂窝面积小于总面积

0.5%裂缝测定仪,该项在地下水成品桩裂缝（收缩裂缝或起深度＜20mm,宽度＜

0.25mm,横向一般4“侵蚀地区及锤击数超过50吊、装运、堆放引起的裂缝）裂缝不超过边长的一半项目击的长桩不适用±5用钢尺量mm10用钢尺量mm成品桩尺寸横截面边长10用钢尺量5桩顶对角线差桩尖中心线mm1/10001用钢尺量，1为桩长桩身弯曲矢高桩顶平整度2用钢尺量mm8桩顶标高mm-50100水准仪〜9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

1.

15、静力桩施工工艺流程图如下:辅机进场组装测放轴线标高桩位预制钢筋隼桩进场▼1V静力压桩机进场一＞静力压桩机＜-进场桩进行检查-组装试沉桩1________________«_校正垂直度桩对位正确_______吊桩插桩接桩▼测读压力值记录进桩深度

2.进度控制的工作内容

2.

1、事前进度控制

2.

1.1编制项目实施总进度计划

2.L2审查施工单位施工管理组织机构、人员配备、资质、业务水平是否适应工程的需要，并提出意见

2.L3审核施工单位提交的施工进度计划，是否符合工期控制，目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性

2.

1.4审核施工单位提交的施工平面布置图,与施工方案、施工进度的协调性和合理性,并与整个工程的施工总平面布置是否协调

2.L5审核施工单位提交的材料、设备及所列的规格与数量、质量是否满足工程进度要求

2.

1.6按合同规定及时向施工方提供施工图纸等设计文件

2.2事中进度控制

3.

2.1监理日志详细记录反映工程进度情况

4.

2.2工程进度检查每叁天进行实际进度与计划进度相比较，找出差异，分析原因，提出进度调整意见，建议有关单位采取组织、技术、经济、合同、措施、保证总工期

2.

2.3按期进行工程计量验收，并校核预算工程量，为工程进度款支付认证

2.

3.4组织现场协调

①协调承包单位不能解决的内、外部关系问题

②对上次协调会执行结果的检查

③洽商现场有关重大事宜

2.

2.5严格审核施工单位报送的统计报表，定期向业主报告有关进度的情况

2.3事后进度控制当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上可建议采取下列措施

2.

3.1制定保证总工期不突破的对策措施

①技术措施如缩短作业工艺时间，减少技术间歇期，实行平行流水、立体交叉作业等

②组织措施如增加作业队数，增加劳动力，调整工作班次等

③经济措施如实行包干奖罚制，调正计件单位，提高奖金水平等

2.

3.2制订总工期突破后的补救措施调整相应的施工计划、材料、资金供应计划等，在新的条件下，组织新的协调和平衡

3.安全文明施工监理

3.1贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章和标准；

3.2督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；

3.3督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；

3.4审查施工方案及安全技术措施；

3.5检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部，分项工程或各工序，关键部位的安全防护措施；

3.6不定期的组织安全综合检查，可按《建筑施工安全检查评分标准》进行评价，提出处理意见并限期整改；

3.7发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现隐患的要责令其停工整改；

3.8机械行走必须注意安全，确保安全后机械才能开行

3.9根据建设部、省、市有关创建文明工地的要求和规定进行监理

3.10送桩留下的桩孔要及时填埋，防止发生人员跌入桩孔事故第四章钢筋工程施工质量监理实施细则

1.钢筋工程的质量要求

1.1钢筋的质量要求

1.

1.1钢筋的外观要求如下

1.热轧钢筋钢筋应平直，表面无裂缝，结疤、折叠、油污、颗粒状或片状老锈，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差

2.热处理钢筋

2.

1.2各类钢筋的力学性能见附表一

2.2焊条及焊剂的质量要求L

2.1药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度L

2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象

1.

2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用

1.3钢筋工程施工中的质量要求

1.

3.1钢筋绑扎工程质量要求见附表二

1.4施工规范对钢筋接头的有关规定

1.

4.1受拉钢筋抗震锚固长度laE规定按下表执行d W25混凝土强度等级项钢筋类型C20C25C30C35次1I级钢筋33d28d25d23d2II级钢筋41d35d31d29d3III级钢筋49d42d37d34d注在任何情况下，锚固长度不得小于250mm

1.

4.2纵向受拉钢筋绑扎搭接长度HE二C laE,纵向受拉钢筋搭接长度修正系数C按下表执行:纵向钢筋搭接接头面积百分率W2550100%

1.

21.

41.

61.

4.3绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求:L

4.4搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100mm,受压区间距不应大于10d,且不应大于200mmo

1.

4.5受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、楝条等间支受弯构件；当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头设置在同一个构件内的焊接接头应相互错开在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定非预应力筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。