北京某小区水暖施工方案

一、编制依据

1、《建筑设备安装图集》；

2、《建筑施工规范和验收规范》；

3、《设备安装工程施工及验收规范》；

4、北京市《建筑安装分项工程施工工艺标准》；

5、《建筑安装工程质量验评标准与施工规范对照手册》；

6、华北标办91sBi-3通用图集；、某1-1#、2#、3#楼给排水、暖通图纸；

78、《采暖与卫生工程施工及验收规范》；

9、《机械设备安装工程施工及验收规范》；

10、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》；

11、《工业金属管道工程施工及验收规范》；

12、《建筑安装工程资料管理规程》；

13、《公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》;

二、工程概况

1.1工程名称1-1#、2#、3#楼；工程地址；

1.2设计单位中国电子工程设计研究院；

1.3监理单位北京建设监理公司；

1.4建设单位北京某房地产开发有限公司

1.

51.6建筑面积1#楼

30619.00平方米；%材料员工质量员技术员杨柳安全员李张连生赵汝良任万仓、于宝庆正林水电矗工队河南队

2.4施工组织原则运用先进的管理方法，合理的、科学的组织施工

2.5施工配合水暖与建设单位，监理及设计配合1甲方提供的设备材料由甲方按施工进度计划及时供应2图纸资料及设计变更由甲方按规定数量及时提供，与设计有关事宜应由甲方协调3甲方、监理在施工中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收，试运行、试压应约甲方、监理等有关人员参加并做好验收准备水暖与土建的配合1预留、预埋的配合施工初期预留、预埋工作较多，预留人员按施工图纸进行预留、预埋，并采取适当措施对预留套管进行固定，预留过程中不得随意损伤建筑主筋，如需断筋，需与土建协商，与土建结构有矛盾时，如现场无法解决，应及时「报管理部门2卫生间施工配合在土建主体结构施工时，配合安装留洞，安装时自己应校对土建地、标高平面位置，装好卫生洁具，装好卫生洁具及地漏后，土建再做地平土建施工不得损坏安装管口、孔找坡3成品保护水暖施工应尽量不在土建结构墙，楼板上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，水暖施工中应注意对墙面、地面的保护，避免污染，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道口的管堵各工种之间的配合1与电器专业配合要积极协调配合，避免相互不必要的打架管道施工前要先与电气专业排定各自管线的走向，反复核对无误后,再进行施工，各专业的协调由技术负责人负责2设备安装与管道配合设备到货后尽快就位，为管道安装与电气连接线创造条件3隔热保温施工待管道安装完试压合格后再进行保温施工4油漆施工各种管道，支架先刷底漆后安装，待交工前再刷面漆

五、主要施工方法、通用规则

11.1管道和设备安装前必须清理内部污垢和杂物，安装中断和完毕的敞口处应临时封闭

1.2螺纹连接管道其螺纹断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10%

01.3明装钢管直线部分应互相平行曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等

1.4管道采用法兰连接时，法兰应垂直管道中心线，其表面应互相平行，螺杆突出螺帽长度不宜大于螺杆直径的1/2o

1.5固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全

1.6阀门安装前应做强度试验和严密性试验严密性试验:试验压力为阀门工作压力

1.1倍；强度试验:试验压力为工作压力的

1.5倍公称直径最短持续试验时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151530156065〜2006030180250〜

4501.7立管管卡安装高度为距地

1.5—

1.8米，每层安装高度一致给水和生活排水管每层设一个管卡、预留预埋

22.1钢套管安装:根据所穿越构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道管道安装时，套管上端高出成品地面20mm预埋上下层套管时，中心线需垂直，管道的缝隙均按设计要求用填料严密处理

2.2管道预留预埋

2.

2.1在碎楼板，墙体上预留孔洞及预埋钢性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，穿楼板套管，应按板厚尺寸再从套管底部量好，并焊好架铁管道穿外墙处要预埋钢性防水套管，严禁管道施工时剔凿

2.

2.2管道穿现浇楼板、可采用木框或刚套管预留孔洞,留洞尺寸规定如下

2.

2.3采暖或给水立管（管径W25毫米）100x100毫米；（管径70〜100毫米）200x200毫米

2.

2.4—根排水立管（管径70〜100毫米）200x200毫米；（管径350毫米）150x150毫米

2.

2.5一根给水和一根排水立管在一起时（管径32〜100毫米）250x200毫米

2.

2.6地漏按地漏上沿直径+120毫米留洞、排水雨水系统

33.1排水施工流程安装准备——干管安装——灌水试验——立管安装——横管安装——横支管安装——通球试验——刷漆及防结露保温——通水试验

3.2施工要求

3.

2.1通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45弯头或45三通连接，并应在垂直管道顶部设置检查口

3.

2.2排水立管每层设置一个检查口，雨水立管首层设置一个检查口,检查口距地1米323立管每层设U型卡，距地

1.5米横管吊架间距见下表外径（mm）5075110125160立管（m）

1.

21.

52.

02.

02.0横管（m）

0.

50.

751.

101.

301.60横管管道坡度项次管径（mm）标准坡度（％）最小坡度（％）

1.

5035252.

7525153.

10020123.

2.6管道安装完毕经复合无误后必须进行灌水试验，满水高度不应低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度，管道满水15min水面不下降，再灌满观察5min,液面不下降，不渗漏为合格，施工完毕的管道，必须进行严格的通水试验327通球试验系统通水试验进行后，对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验，球体不小于管径的2/3,投球后管道通畅无阻，通球率100%为合格

3.

2.8地漏低于地面5mm,地漏水封不小于50mm；洗面盆下水甩口高于地面50mm,距净墙120mm；蹲便器下水甩口距净墙640mm,座便器下水口距净墙420mm,墙高于地面10mm329污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面相距不得小于200mm；污水管起点设置清扫口，其与墙面距离不得小于400加3210污水横管的直线管段上检查□或清扫口之间最大距离见下表序号管径mm间距（米）清扫装置检查口150-7512250-758清扫口3100-15015检查口4100-15010清扫口520020检查口在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口

3.3排水系统、雨水系统施工工艺

3.

3.1排水埋地管道及出户管采用机制铸铁管，水泥捻口连接，地下室排水管道采用机制柔性铸铁管，卡箍连接，地面以上立管采用UPVC双壁螺旋管，支管采用普通UPVC管，粘接雨水管道采用镀锌钢管，DNW100丝接，DN100焊接法兰连接

3.

3.2用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45四通和90°斜三通或90斜四通立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头

3.

3.3通向室外的排水管，穿过墙壁或基础应采用45三L和45弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口

3.

3.4立管安装首先按设计坐标标高要求校核预留孔洞，洞口尺寸可比管材外径大50-100mm,不可损伤受力钢筋安装前清理场地，根据需要支搭操作平台安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止合适后用U型抱卡紧固，找正找直，三通口中心符合要求，厨房厕所须安装止水环，保证止水环在板洞中位置，止水环可用成品或自制，即可堵洞，临时封堵各个管口

3.

3.6排水立管管中距净墙面距离为100-120mm,立管距灶边净距不得小于400mm,与供暖管道的净距不得小于200mm,且不得因热辐射使管外壁温度高于40°o

3.

3.7管道穿越楼板处为非固定支承点时，应加装金属套管，套管内径可比穿越管外径大两号管径，套管高出地面不得小于50mm（厕厨间），居室20mmo

3.

3.8排水立管在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置防火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度不小于500mm的防火套管

3.

3.9将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口连接卫生器具的短管一般伸出净地面10mm,地漏甩口仁于净地面5mm o根据管段长度调整好坡度合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞

3.

3.10在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫装置当污水管在楼板下悬吊敷设时，如清扫口设在上一层楼地面上，经常有人活动场所应使用铜制清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mmo

3.

3.11排水支管在楼板下方接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下；排水支管在楼板上方接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上；立管上无排水支管时，伸缩节可设置于任何部位；污水横支管超过2m时，应设置伸缩节，但伸缩节最大间距不得超过4m,横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游端当层高小于或等于4m时污水管应每层设一伸缩节，伸缩节设置应靠近水流汇合管件（如三通、四通）附近同时，伸缩节承口端（有橡胶圈的一端）应逆水流方向，朝向管路的上流侧（伸缩节承口端内压橡胶圈的压圈外侧应涂粘接剂与伸缩节粘接）管道支架安装

3.4立管穿越楼板处可按固定支座设计；管道井内的立管固；支座，应支承在每层楼板处或井内设置的刚性平台和综合支架上层高小于等于4m时，立管每层设一个U型支架，横管穿越承重墙处可按固定支架设计固定支座的支架应用型钢制作并锚固在墙或柱上；悬吊在楼板、梁或屋架下的横管的固定支座的吊架应用型钢制作并锚固在承重结构上灌水试验

3.5排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验暗装的干管、立管、支管必须进行闭水试验闭水试验应分层分段进行试验标准，以一层结构高度采用封闭管口，满水至地面高度，满水15分钟，再延续5分钟，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格通球试验

3.

63.

6.1立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验试球应在室外第一个检查井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外第一个检查井，取出试验球为合格、给水中水系统

44.1施工流程安装准备——预制加工——干立管安装——干立管强度试验——水泵安装——水箱安装——水箱闭水试验——支管安装——管道试压——管道刷漆保温——管道冲洗——单机试运转——系统试运行

4.2施工要求给水及中水的干立管采用S4系列PPR塑料管材，热熔连接

4.

2.2户内给水、热水及中水采用S

3.2系列PPR塑料管，道敷设于垫层内

4.

2.3横管应有

0.002—

0.005的坡度坡向泻水点

4.

2.4给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端应装有可拆卸的连接件

4.

2.5给水系统在试验压力下稳压lh,压力降不得超过

0.05MPa,然后在工作压力的

1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过

0.03MPa,各连接处不渗不漏为合格

4.

2.6系统安装完毕后管道进行冲洗试验，试验介质采用自来水，冲洗流速不小于

1.5m/s,冲洗至进出口处水色一致,无任何杂质为止

4.3给水系统施工工艺给水立管采用钢塑管，中水立管采用镀锌钢管

4.

3.2每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开、顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确立管截门安装朝向应便于操作和修理安装后用线坠吊直校正，配合土建堵好楼板洞

4.

3.3户内给水、热水及中水采用S

3.2系列PPR管热熔连接，管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油，热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔

4.

3.4加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘；

4.

3.5在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转，在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸2#楼

10855.77平方米;3#楼

7339.3平方米；建筑结构现浇剪力墙；

1.7建筑功能

1.81#楼地上均为住宅，建筑面积

28745.89m2,地下建筑面积

1873.11m2,地下一层为自行车库设备用房，战时为五级人防2#楼地上均为住宅，建筑面积

9793.80m2,地下建筑面积

1061.97n,地下一层为自行车库3#楼地上均为住宅，建筑面积

7339.44m

21.9结构层数1#楼地下一层，地上十六层，2#楼地下一层，地上九层，3#楼地上八层、专业概况2给水系统

2.1自来水源为市政管网，两条引入管进入小区，市政水压力大于等于

0.18MPa,室内生活给水分区供给，低区为四层以下，四层以上高区给水由设于该小区南区的集中泵房内的变频供水设备统一供给,局部超压部分采用减压阀减压1#楼住宅部分（1区）生活最大日用水量

34.13m3,最大小时用水量

3.55m3,住宅部分（2区）生活最大日用水量

80.90m3,最大小时用水量

8.43m

3.住宅部分（3区）生活最大日用水量

34.13m3,最大小用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度，深度应符合以下要求:外径热熔深度加热时间（S）接插时间（S）冷却时间（S）MM（MM））

201454325167433220844402112645022.

518656324246675263010890324010811038.5501510熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向施工前根据户内的用水器具在地面上弹好线，将管道沿线敷设，管间距在5-10厘米，用PPR管的专用射钉卡子在地面上甩出的接口位置固定，且甩出的管接头要与地面垂直水压试验之前管道应固定，管道注满水后先排出管道的空气，进行水密性检查冷水管道试验压力，应为管道系统设计工作压力的

1.5倍，但不得小于l.OMPa热水管道试验压力，应为管道系统设计工作压力的

2.0倍，但不得小于

1.5MPao按不同管径和要求设置相应管卡，位置应准确，埋设应平整管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面1固定支架、吊架应有足够的刚度强度，不得产生弯曲变形等缺陷钢管水平安装的支架、吊架的间距不得大于下表规定冷水管支、吊架最大间距见下表外径（mm）202532405065水平管（m）

0.

650.

80.

951.

11.

251.4立管（m）

1.

01.

21.

51.

71.

82.0热水管支、吊架最大间距见下表外径（mm）202532405065水平管（m）

0.

50.

60.

70.

80.

91.0立管（m）

0.

91.

01.

21.

41.

61.

7、采暖工程

55.1施工流程干管安装--立管安装----支架安装--户内管道安装---配件安装----管道试压----管道冲洗--管道防腐保温--综合调试

5.2施工要求521采暖热源由小区锅炉房提供，热媒为85/60C热水，各单元立管设于集中管井内，并设计量装置

5.

2.2采暖干立管管道采用热镀锌钢管，DN100采用炸妾法兰连接，DNW100采用丝扣连接，户内采用铝塑复合管，其安装要求为:

（1）管子的截断，应使用专用管剪，将管子剪断，在没有专用管剪时，允许使用割刀或细齿钢锯，将管子锯断，端口应垂直于管子的轴线，清除断口内外的毛刺及锯屑2管子的调直规格小于2623的铝塑管材成品为盘卷包装，按施工需要截取管段应采用手工调直，使管材中心轴线成一直线管径小于20mm的铝塑管可直接用手调直；管径大于等于25mm的铝塑管调直一般在较为平整的地面上进行，固定管端，滚动管盘向前延伸，压住管道调直3管道的连接应采用铝塑管专用管件，按操作程序和方法进行,严禁在塑料管上套丝连接测量定尺——截断、调直——端口整圆——连接管件——安装紧固圈一压紧锁母当铝塑管与其它种类管材、阀门、配件连接时，应采用铜内丝或铜外丝的过渡接头，管螺纹连接，管道连接前，应对材料的外观和接头的配件进行检查，并清除管道和管件内的污垢和杂物，使管材与管件的连接端面清洁、干燥、无油4管道的弯曲管道一般的转向和安装角度变化时应采用，将铝塑管直接弯曲到需要角度的方法满足安装时管道改变走向的需要管道直接弯曲的半径不得小于5倍的管外经，并一次成型不宜重复弯曲当管径小于等于25mm时，可借用弯管弹簧、手工煨弯,当管径大于等于32mm时，应采用专用煨弯器加工5暗敷设于地板内的管道，不应有管件接头，当管道二叉搭接时应遵循热水管在上，冷水管在下的规定6管道的固定地面敷设的管道，须按不同管径和要求设置管卡固定，位置应准确，埋设应牢固平整管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面并用钢钉固定在楼板上

5.

2.3管道坡度不小于

0.3%,在局部最高点和最低点加设放风和泄水

5.3施工工艺

5.

3.2干管应从进户或分路点开始进行管道的安装，管径大于100mm采用法兰连接，小于或等于100mm采用丝接，安装前应对管道进行清理、除锈，焊口、丝接头应及时清理干净防腐

5.

3.3采暖管道安装应按设计或规范规定的距离、位置设置卡架，特别是固定支架热水管道最高点应加装排气装置，最低点加装泄水装置采用自动排气阀时，在前面加装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换

5.

3.4干管接立管热水供水应留下口，供回水（气）参见图集管径大于或等于70mm时，支管距变径管焊口的长度L为300mm,小于70mm时L为200mm

5.

3.5立管安装立管安装时先把立管阀门盖卸下按编号顺序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转动入口，咬住管件拧管，松紧要适度，对准调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向将立管卡松开把管道放入卡内紧固螺栓，用线坠吊直找正后，把立管卡固定好，每层立管安装完后，应及时封堵甩口，清理干净管道和接口

5.

3.6从立管到户内采用铝塑管专用管件连接，管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油

5.

3.7检查散热器位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确,变径应使用变径管箍卫生间立支管预留出距装饰面的余量

5.

3.8施工前根据户内的散热器型号大小、距墙的位置在地面上弹好线，将管道沿线敷设，且甩出的管接头要与地面垂直

5.

3.9在地面垫层未做之前，管道应固定，管道注满水后先排出管道的空气，进行试验检查1,水压试验步骤1向系统缓慢注水，同时将管道内空气排出2管道充满水后，进行外观检查，有无渗漏现象3对系统加压，加压应采用手压泵缓慢升压4升压至规定试验压力后，停止加压，稳压lOmin,压力降不应大于

0.02MPa,然后降至工作压力进行检查，无渗漏2,直埋在地平面层的管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后方可进行下道工序3,土建隐蔽管道时，要求系统应保持不小于

0.4MPa的压力539支、吊、托架的安装，应符合下列规定位置正确，埋设应平整牢固固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3〜5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全镀锌钢管水平安装的支吊架间距公称直径mm1520253240507080100125150保温管

22.

52.

52.

533444.567支架的最大间不保温管

2.

533.

544.

55666.578距m成品保护1铝塑管较金属管硬度低、刚性差，搬运管材和管件时，应加以保护小心轻放,严禁硬物撞击、避免不适当外力造成机械损伤,避免与尖锐物碰触和抛、摔、滚、拖2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，避免油污，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m堆放高度不宜超过2m,管材应分类水平堆放3地面敷设的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行在暗敷后要做好管道标识，以免二次装修破坏管道严禁在地面上运输重荷载货放置高温物体4明装管道不能重压、敲击，严禁攀踏，必要时在重要部位采取保护措施5埋地管道施工前必须作好地基处理以防止埋地管道损坏6管道连接前应检查管内有无异物阻塞，停止施工前，应将管口临时封堵、管道刷漆及保温

66.1施工流程保温材料准备一一保温施工一一玻璃丝布缠绕一一布面刷漆

6.2施工要求管井内的自来水中水立管需防结露保温，保温材料采用不然型聚氨酯泡沫制品，保温厚度为25mm，做法参见国标03s401公称直径1520253240506580100150mm管道外径2227344248607689114159mm绝热层厚度15202020202020202025mm管井及地下一层内的采暖管道均做保温，管井中采用难燃B1级橡塑闭孔发泡材料做保温处理，管径DNW40保温厚度为25mm,DN40保温厚度为30mm管沟内所有管道均采用镀锌钢管并用铝箔离心玻璃棉管壳作保温处理，管径DNW40保温厚度为30mm,DN40保温厚度为40mm621管道保温应粘贴紧密，绑扎牢固，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂保温层厚度应符合设计要求，容许偏差为5%〜10%622管道设备保温应在水压试验合格后进行；若需先保温，应将管道的连接处及环形焊缝处留出，待水压试验合格后，再将连接处保温保温管道的支架处应预留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞624涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏加现象625再刷底漆前应将物体表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净、系统调试

77.1准备工作

7.

1.1熟悉系统设计图纸和有关技术文件及水量水压要求等，弄清系统的全过程

7.

1.2编制运转调试方案，内容包括调试目的、要求；时间进度计戈IJ;调试项目、程序和采取的方法等

7.

1.3调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清系统安装质量不合格的地方及施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改JTC o一

7.

1.4备好调试所需的仪器仪表和必要工具管道试压、冲洗及水泵单机试运转完毕并符合施工规范要求且电源、水源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试

7.2给水系统调试

7.

2.1给水系统调试主要项目1给水系统加载试运转应大于2ho2各层各户水量水压分配情况3管道设备的工作情况

7.

2.2主要测量仪表工具对讲机、计算器、压力表等

7.

2.3系统运转前的检查1系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求才能进行运转和调试2确保各户用水点全部关闭，排水设施运转正常3开启全楼1/3用水点，观察不同楼层水压水量情况，若出现较大压差流量差，调节分支阀门，确保各层流量压力偏差不超过5%

7.3排水系统调试

7.

3.1排水系统调试主要项目1同时开启用水点不小于全楼总用户的1/3o2各层各户各种卫生洁具通水是否流畅3管道设备的工作情况是否正常

7.

3.2主要测量仪表工具对讲机、计算器、压力表等

7.

3.3系统运装前的检查系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试

7.

3.4系统试运转及调试开启至少全楼1/3用水点，观察卫生洁具出水口出水情况，水流顺畅流动为合格

六、质量管理措施、质量目标

11.2分部工程质量目标优良水暖分项工程质量目标控制:序号分项工程名称合格优良总优良率备注1排水管道安装q雨水管道安装2根据工程实际分项，控制优良率给水管道安装3合格工程，优良中水管道安装475%率控制在61%-65%优良5采暖管道安装q工程，优良率控制在65%-85%散热器安装6设备安装

7、质量保证措施2施工质量保证措施

2.1认真执行暖卫《建筑安装工程施工验收规范》、《建筑安装工程

2.

1.1施工工艺》和华北标办的施工图集等国家规范、标准及图纸设计要求对全员进行质量教育，树立质量意识

2.

1.2制定质量检查制度，定期召开质量分析会

2.

1.3制定材料设备的进场检验制度

2.

1.4协调施工过程中的各配合环节

2.

1.5认真做好质量记录，发生问题及时解决

2.

1.6时用水量

3.55m32#楼住宅部分（1区）生活最大日用水量

14.2m3,最大小时用水量

1.5m3,住宅部分（2区）生活最大日用水量

17.7m3,最大小时用水量

1.9m3o3#楼住宅部分（1区）生活最大日用水量

30.08m3,最大小时用水量

3.13m3,住宅部分（2区）生活最大日用水量

21.67m3,最大小时用水量

2.26m3o住宅部分单户分别计量，水表设于集中水表间或管道井内米暖系统

2.2热源由小区锅炉房锅炉提供，锅炉房位于1#地块，供回水温度为85C-60C,采暖的补给水及定压由锅炉房统一考虑

2.

2.11#楼住宅部分采暖系统为共用立管的分户计量系统，系统共有9对共用立管，分别为LR1-LR92#楼住宅部分采暖系统为共用立管的分户计量系统,系统共有4对共用立管，分另IJ为LR1-LR43#楼住宅部分采暖系统为共用立管的分户计量系统,系统共有8对共用立管，分另I」为LR1-LR8户内采用下分双管同程式，管井内共用立管采用异程式，采暖供回水管由热力小室通过管沟引至管井户内采暖系统的供回水管布置在垫层内除卫生间外的所有散热器均采用铜管铝翅片散热器，卫生间采

2.

2.2用卫浴型散热器

2.

1.7落实“三检”制度和样板间、样板件制度

2.

1.8认真施工，杜绝质量通病的出现

2.

1.9不断提高全员质量意识，加强全面质量管理

2.

1.10技术负责人对工程质量、施工过程控制负责

2.

1.11工长对工程质量进行自检

2.

1.12质量检查员负责施工质量的自检

2.

1.13施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检、技术质量保证措施

33.1施工技术交底

3.

1.1技术交底是施工技术管理的重要程序之一，其目的是参加组织施工的领导、工程技术人员、业务主管人员、作业班组明确所担负的工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、工艺流程、安全措施等，以便更好地组织施工

3.

1.2交底人与被交底人之间的责任1技术交底必须在单位工程图纸综合会审的基础上进行,必须安排在单位或分部、分项工程施工前进行，并要为施工留有适当的准备时间，不得后补技术交底2技术交底必须以书面形式进行，以口头讲解为辅，交底人和被交底人必须履行签字手续，而且严禁代签技术交底是1f案资料的重要组成部分，应及时存档3技术交底应根据工程任务情况的需要，分别由项目总工、项目技术员向承担任务的工长及下属单位的有关人员进行交底，最终是工长组织向施工班组及参施人员进行操作交底和施工安全交底被交底人在接受交底中要切实将问题弄清，各级交底要实行工前交、工中查、工后评，技术人员对技术交底的正确性负责，工长、班组长对现场组织施工和交底内容的实施情况负责、施工日志管理规定

44.1为了更好贯彻公司的质量方针，使工程的每道工序和部位达到可追溯的目的，特指定本规定

4.2是每个工程施工过程的备忘录，每个工长、技术负责人都应各自认真填写

4.3施工日志的内容日期、天气、气温、技术管理、当天的主要事项、施工组织管理当天主要事项、施工部位、施工现场当天所发生的主要事项，劳动力、质量、安全生产情况，当天会议决定的对本工程有关的事项，现场生产存在问题及其他事项

4.4施工日志严禁随意修改、销毁，以免造成无法达到可追溯工程形成过程的目的

4.5施工日志为了防止随意更换页次，使用前应在下角标好页次（打印机打印）,确有特殊原因个别页次无法使用时，不要销毁,可盖“作废”并保留好原始文字记录、设计变更及洽商5凡图纸会审、设计交底及施工中遇到的与原设计比较在做法上的变动、材料代用或施工条件发生变动等情况，均应通过工程洽商予以解决（或由设计单位作出修改或增补设计,经建设单位审核后,由建设单位下发给监理单位及施工单位）工程洽商是施工图的补充，与施工图有同等作用

5.1工程技术洽商一般由工程项目专业技术负责人经办，但对于影响土建结构和使用功能的洽商，应上报主任工程师批准后，方可会同相关各方（设计、甲方、监理等）办理；工程洽商若超出合同或经济上的增减，尚须经企业的工程、经营合同主管部门的核实以及项目法人的同意方能签定以便有关部门在经济、工期、质量等方面与业主谈判进行索赔和反索赔办理工程洽商时，经办人应综合有关情况，不能贸然从事，以免在某些环节上发生脱节如果一个专业的变更项目，对其它施工专业有影响时，必须事先与相关专业的技术负责人商定同意后方可办理对因办理工程洽商而引起的经济盈亏，要按实际情况并根据各单位的奖罚细则对有关人员进行奖罚

5.2在施工前组织好审图工作，在设计交底后尽快办好一次性洽商

5.3施工过程中出现的设计变更，必须经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位同意后方能办理，并由四方签字若设计单位授权建设单位办理，可由建设单位代设计单位签字

5.4凡属经济事项的洽商，不涉及设计、技术问题，可由其他人员办理，由施工和建设单位（监理单位）双方签认

5.5对工期、材料定货影响较大的变更，须经分公司经理:！公司主管领导批准后方可办理，以便办理索赔

5.6凡涉及到延缓工期的洽商必须由公司工程部、经营部核实任务，经公司主管领导批准方可办理以便由相关部门办理合同变更、索赔及反索赔事项

5.7凡因变更涉及到工期、材料、构件、半成品供应退货，主办人应事先和有关部门交圈联系在洽商中明确经济责任和变更工期原则，经有关业务部门审核签认办理合同变更手续

5.8技术洽商办理后，办理人应及时将洽商交资料员（技术员）由资料员（技术员）进行编号建立台帐并下发给项目技术股、预算部、施工队伍等持图部门，相关部门必须及时把变更用不褪色墨水标注在施工图纸上（留做竣工图的图纸竣工后修改）项目部资料员负责检查此项工作的落实，公司技术发展部进行抽查

5.9凡水电、安装洽商与土建有相互影响时，必须互相协商同意后方能办理，并将办好的洽商及时分发到有关人员手中，办理收发手续双方均应建立相应台帐同时，此类变更双方应及时标注在各方图纸上

5.10洽商应按单位工程依时间顺序编号，内容具体、完整，文理通顺,图文清晰，不得任意涂改

5.11洽商应办理及时，遵循先办理洽商后干活，洽商不得后补

5.12几个单位使用一份洽商的，必须按单位进行复印转发，注明原件存放的档案号及原件的可追溯性水暖安装工程质量控制表序号名称控制点标准要求备注预留、预埋坐标、标高坐标、标高误差小于等于±5mm1丝扣外露2-3扣；标高坐标误差小于等于±2mm；弯扁度小于等于10%；坡度丝扣；垂直、水平镀管安装按不同用途误差小于等于±1%;支架按满足使用功度；支架；弯扁度不同要求；垂直度误差小于等于能方便用户2mm/m前提下，布局走向合明2理，节约空管布局走向合理；焊口强度严密性合格；间，试验合缩口变径按不同用途，不同尺寸进行变接口；变径方式；坡格不留隐焊管、无缝管安装径，标高、坐标、弯扁度、坡度、垂直度患度、支架、防腐等符合设计及施工规范要求接口严密性，伸缩量预留、材质、坐标，预留伸缩量；接装UPVC管安装标高，垂直度，预埋卡架符合要求，坡11度大于等于

2.5%除符合明管安装要求外，尚须满足试验满足使用功3暗管安装试验及隐检合格要求及隐检要求能方便用户安装时最主要的是注意其材料的防火前提下，布4保温材料安装防潮性隔热性及隔热性合格，安装后的防潮性符合设局走向合计规范要求理，节约空预埋件坐标，标高误差小于等于±lmm；间，试验合预埋件位置准确；5设备基础及设备安装设备进场测试空载及负荷测试按不同设格不留隐设备测试备满足有关要求患安装位置尺寸、成套组合性、各种衬垫，6器具安装材料进场检验光洁度，观感性及使用满足用户要求序号名称控制点标准要求备注需与主材配套，易于更换，主控阀门100%合格，伸缩器拉伸长度符合现场7附件安装配套性、合格性计算，各种启动及控制100%合格、调试质量控制措施

77.1了解图纸，并与土建技术人员协商做好进度安排

7.2试验、调试工作要由专业人员进行，并做好记录

7.3要做好与土建、电气、安装等专业综合图纸会审工作，在施工过程中要与各专业密切配合

7.4公司质量保证体系公司质量部分公司Y质量股项目部v项目经理工长V材料员技术员质量员安全员水电施工队、工程质量控制表

8、材料质量控制措施

99.1产品标识和可追溯性

9.

1.1不准使用未检验产品、不合格产品及废品，没有合格标识的分项工程不准进行下道工序

9.

1.2紧急进行例外程序按《不合格产品控制程序》和《过程检验和试验控制程序》执行

9.

1.3未标识的机械设备视为处于合格状态

9.

1.4施工现场未标识的周转材料均视为合格

9.

1.5所有过程标识只出现在工作面上

9.2不合格品的控制及纠正/预防措施921轻微不合格品可由技术人员、质量人员处理，直到符合要求

9.

2.1对于特殊工程，隐蔽工程的不合格品必须返修，直到符合要求

9.

2.2建筑工程通病造成的不合格品可根据情况进行让步接受，但必须符合不合格品控制程序

9.

2.3技术中制定的纠正措施由主任工程师审批，主任工程师制定的纠正措施报技术部审批

9.

2.4预防措施应反映在作业指导书中工程施工难点

10.1各供水管道主管与支管管材均不相同，连接处需用专用连接管件，不允许在PPR管上直接套丝给水、热水、中水、采暖埋地部分由于管道密集，因此施工前必须画好草图，安排如瓶工顺序,采暖管道应尽量贴墙平行敷设，以免住户自行装修时损坏管道

10.2地下室排水管道采用机制柔性铸铁管，地上排水管道采用UPVC管，两管连接处采用卡箍连接，由于两种不同管材管径不完全相同,因此连接时必须注意，防止管道在接口处渗漏

10.3各水暖管井内立管数量较多，必须合理安排位置及施工顺序，防止管道排列不开

七、施工安全措施、主要安全注意事项

11.1所有施工人员必须遵守国家及公司有关的安全生产规章制度

1.2进入现场人员必须戴好安全帽

1.3进出楼要走专用通道，不准从预留洞口和窗口进出

1.4施工现场严禁追逐打闹

1.5安装好的管道严禁借作他用和攀爬

1.6各种易燃物要分类堆放，不准混放

1.7施工现场严禁吸烟，酒后严禁进入施工现场

1.8电气焊作业要严格执行用火证制度从事电气焊人员必须持证上岗，配备相应劳保用品，用火首先开用火证明，用火现场周围及下方要清理干净，并备相应消防器材，要有专人看火，同时注意气焊回火、电弧光打眼L9使用电动机具前检查其绝缘是否良好，并应有漏电保护装置，防止触电及机械伤人

1.10用电设备一律配漏电保护器，非电工禁止私自接电

1.11氧气、乙快瓶工作间距不得小于10米，氧气瓶不得曝晒、倒置电焊机应单独设开关，外壳应接地，一次线小于5米，二次线小于30米，压线应牢固，安装防护罩，焊把线双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋作回路地线，焊把线应无破损，绝缘良好，电焊机应有防潮、防雨、防砸措施

1.12安全工作要常抓不懈，每周一上午要利用1小时左右时间进行安全教育，制定安全措施，对于不遵守规范规程的要严格处理，给与适当经济处罚

1.13使用切割机要戴好防护用具，禁止用切割机消磨物件

1.14施工人员要注意现场来往车辆，注意交通安全

1.15下基坑要走专用通道

1.16不准从地面向基坑内扔投物件，不准向楼下扔投物件

1.17在基坑下作业时要注意高空坠物

1.182米以上高空作业要系好安全带

1.19五级以上大风天气严禁使用明火作业

1.20使用高凳和梯子时，先要检查其有无破损梯子要有防滑绳，禁止两人同时在一个梯子上进行作业

1.21在潮湿环境下施工时，一定要使用36伏安全电压

1.22项目经理、工长、班组长是施工生产的指挥者，同时又是各级安全生产责任者，坚决贯彻管生产必抓安全这一基本原则，安排和检查施工任务时,必须安排和检查安全生产工作,现场设安全员一名,负责日常安全检查

1.23常规项目施工要严格执行标准工艺,特殊项目在施工方案与技术交底中编制专门的安全内容施工中必须严格执行

1.24施工班组下达任务时，必须下达书面的安全措施交底，扼要地说明施工的安全要点，班组长每日班前要口头交底，安全底应有针对性，不可泛泛而谈

1.25其它未尽事宜按施工安全规程规范有关要求及公司、分公司有关规定执行，并在安全交底时作详细交待

1.26严禁酒后作业，高空行走要防止踩踏空板，以防闪坠；严禁在危险区域停留、作业

1.27雷雨天、大风天气不得进行高空作业及使用电气焊施工

1.28剔糟打洞时，一定要戴好防护罩，防止伤眼、冬雨季施工措施

22.

2.4本楼除户内系统外的其他采暖管道（含户内系统入口处）均采用热镀锌钢管，螺纹连接热镀锌管材标注管径为公称直径DNXX.

2.

2.5户内采暖系统垫层内采用铝塑复合管

2.

2.6系统最高点设自动排气阀，最低点设泄水丝堵或泄水管及相应阀门

2.

2.7户用热量表选用额定流量为

0.6m3/h的机械旋翼式流量计，热力小室入口热量表选用额定流量为6m3/h的机械旋翼式流量计，所有热量计均待管道冲洗完毕后，水平安装

2.

2.8平衡阀安装于热力小室回水管上，全部为DN50,承压能力为

1.6MPa.

2.3排水系统排水采用污废合流制本楼内生活污水采用单立管伸顶通气排水系统地上部分冲厕污水由管道汇集排至室外，经化粪池处理后排至市政污水管道厨房污水排往室外的隔油池隔油后,流入室外污水管经化粪池处理后排入市政管网室外污水管网沿小区道路布置管材地上部分排水主管采用UPVC双壁螺旋管，支管采用普通UPVC管，地下室内排水管道采用机制柔性铸铁管铸铁管，卡箍连接，出户排水管道采用机制铸铁管，水泥捻口连接横管与横管、横管与主管的连接，应尽量采用45度四通或90度斜三通污水立管与横管及排出管连接时采用2个45度弯头，且立管

2.1及时编写冬雨季施工方案

2.

1.1两期计划及时，用具齐全有效

2.

1.2成立两期领导小组，责任明确到人

2.2雨季施工安全措施

2.

2.1场地平整，有排水措施，有防淋防晒措施

2.

2.2电动机具要定期检查其绝缘程度，其漏电保护功能完好

2.

2.3室外工程应在冬雨季节前安排施工完

2.

2.4进入现场的设备、材料下面必有垫木，并防止积水，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟

2.

2.5要有防雨罩或置于棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后拉闸断电

2.

2.6备预留孔洞应做好防雨措施，在雨季时要采取措施，防止设备受潮，防止设备被水淹泡227夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查有关部门要做好防暑降温措施

2.3冬季施工安全措施

2.

3.1现在气温很低，不管施工现场还是生活区用水，不要随意乱泼,生产用水将按规定使用不能把水泼在路面及作业面架子上，以免造成人员摔伤生活区门口禁止泼水发现在门口泼水，造成冰冻湿滑现象将按规定处罚

2.

3.2凡是项目部已进行的自来水管保暖，如果有人故意破坏，拆除,将按规定处罚同时，各外埠队门窗换上玻璃以后，请注意保护,若有人蓄意破坏将加倍罚款

2.

3.3各外埠队食堂使用液化气将按规定摆放使用，要有专职人员负责点火，其他人不得乱动瓶和灶间距不少于2米没有使用的气罐，不许存放在食堂操作间里施工现场使用明火作业要预备灭火器材，气罐部需倒置，无证严禁上岗操作冬季取暖，必须做至IJ“三防”防火、防盗、防煤气中毒炉子周围禁止烘烤衣物，有专人负责添加煤，炉渣及时清除，防止火灾不许私自将炉盖打开烤火，不许堵风斗

2.

3.5火炉不能用煤油、汽油、柴油等油料引火

2.

3.6为防止煤气中毒，不能长时间打开炉盖，严禁堵塞风斗，违者罚款500元

2.

3.7炉具必须与易燃物品保持1米以上距离，禁止在没有人看护时烘烤衣物或其它物品

2.

3.8炉具周围严禁堆放易燃、易爆物品，防止事故发生

2.

3.9经常打扫宿舍、办公室卫生，保持室内清洁及时清理周围炉火，防止余火

八、降低成本措施、技术节约措施

11.1正确按图纸、规范要求和质量标准加工，减少返工现象

1.2现场材料、构件、半成品、成品，分型号、规格、材质分别码放整齐，派专人看管

1.3购买材料成品时，要调查市场价格，认购质量好价格合理的产品

1.4对现场材料、废料及时回收，做到活完料净脚下清

1.5按月计划供料，限额领料，减少材料积压和重复供料

1.6管材下料，成批预制，下料要准确，减少废料

1.7施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下搞好降低成本，增加效益认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理地方，节约原材料

1.8合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率

1.9合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免返工严格把住质量关，精心操作，合理用料，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料

1.10加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，对来料验收工作从数量、质量、规格、型号要把关，禁止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数，合理使用大型机具设备

1.11施工中推广采用活动安装架子既灵活又方便,不但可减少搭架子费用，又可保证劳动生产的安全

1.12施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本

1.13工程施工时尽量利用土建脚手架，需用加搭脚手架时，施工员应与土建办正式委托手续

1.14施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续、施工节约措施

22.1凡是甩出地面的各种管口，必须用东西堵严实，防止东西掉进管内，堵塞管道

2.2安装好的管道、设备，不得用手板和脚踩，防止移位，影响质量

2.3管材做好防腐处理后，底部应垫上东西，防止破坏防腐层

2.4剔凿洞时，不得使用大锤，用力不得过猛，防止破坏结构

2.5预留或剔凿洞时，遇有钢筋影响洞口位置，应请示土建技术部门,经批准后，方能断钢筋设备层以上穿楼板洞，要预留准确上下垂直

2.6运管材、设备、洁具上楼时，要小心轻放，防止碰坏墙面和地面

2.7在施工完的地面或装修完的墙面施工时，应将工作台和梯子底部和梯子上部及临时支架底部用东西包扎好，并且放置要轻放

2.8在土建装修前，应将所有孔洞剔凿完，防止影响装修的美观

2.9在清洗管道和刷漆时，不得污染构筑物

2.10对管道进行压力试验和冲洗试验时，不得冲坏地面、墙面及污染墙面

2.11好的管道，不得将保温层损坏

2.12装好的地漏扣碗和细小的配件不得损坏和丢失

2.13卫生洁具安装后应加强保护工作，防止碰坏和丢失Z表、水嘴、阀门手轮、皮堵等应在交工前装齐，但不要过早安装

2.14对各管道进行水压试验和通水试验之前应专人检查各系统阀门是否关好，甩口是否堵好，管件、配件是否整齐，排水系统是否畅通，须全面进行检查后再按系统逐个进行试验

2.15其它按实际要求进行保护成品、材料节约措施

33.1现场的料场设专人负责材料、设备的保管工作，防止丢失

3.2料场、料库材料码放整齐，分规格、材质码放

3.3现场材料码放整齐，剩余材料、废料及时回收，做到活完料净脚下清

3.4套材下料、下料准确、减少废料

3.5现场的料场设专人负责材料、设备的保管工作，防止丢失

3.6料场、料库材料码放整齐，分规格、材质码放

3.7按月计划供料、减少材料积压

3.8正确按图纸施工和规范要求施工，减少返工

3.9购买材料、设备时，应调查市场价格，认购质量好、价格合理的产品

3.10用新规程操作机械设备，并注意保养和维修

九、文件资料控制、文件管理

11.1引用文件《公司程序文件》、《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规程》DBJ01-51-2003文件

1.2过程文件管理

1.

2.1施工图纸施工图纸完整、清洁、保管妥善、标识正确

1.

2.2施工方案施工方案编制审批及时，保管完好，具有指导性和可行性，建立施工方案管理台帐，帐面清洁目录完整，标识正确（分项分部方案、试压方案、冬雨季方案等）

1.

2.3技术交底交底全面完整，具有指导性分部重点分项工程关键部位，重大变更洽商等都要有技术交底建立技术交底台帐，目录完整，帐面清洁，标识正确

1.

2.4质量记录要建立质量记录台帐施工过程中的质量检验方案、交底执行情况，技术质量处理情况，纠正/预防措施的制定及安施等都应仔细认真记录，字迹清楚，目录完整，标识正确

1.3资料管理

1.

3.1资料编制依据以《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》DBJO1-51-2003文件和《北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料要求及作法》为依据进行编制

1.

3.2资料编制要求资料提供者责任明确项目技术负责人要负责整个资料过程中的监督、检查、指导、收集、整理、归档等工作

十、文明施工、现场管理措施

1、消防、保卫管理措施

1.1消防保卫管理

1.

1.1施工现场应设有消防设施，并有专人负责施工现场应预留有消防车通道，材料堆放处应设有灭火卷等消防设施

1.

1.3选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销齐全

1.

1.4仓库电源控制必须设在外面，下班后断电

1.

1.5仓库门一定向外开

1.

1.6贵重器材和设备由专人保管

1.

1.7建立建全消防保卫组织，消防工作要做到五同时同计划、同检查、同布置、同总结、同评比

1.

1.8冬季严禁采用电暖器取暖

1.

1.9严禁采用电开水器烧水

1.

1.10五级以上大风天气严禁使用明火作业

1.

1.11严格执行现场用火证制度，使用电气焊作业之前要办理用火证，并设专人看火，看火员要备有足够的消防用具

1.

1.12电气焊工人要经常检查工具是否漏气、漏电

1.2库管理措施

1.

2.1各种材料应分类堆放

1.

2.2易燃易爆物应专门保管

1.

2.3材料现场地面平整，有排水措施，有防林防晒措施

1.

2.4仓库门一定向外开

1.

2.5贵重器材和设备由专人保管

1.

2.6选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销齐全

1.

2.7仓库电源控制必须设在外面，下班后断电128加强现场材料管管理，按计划分期进料防止积压，对来料验收浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数，合理使大型机具设备，用完及时退回，节约台班费

1.

2.9认真执行上级部门料场、料库管理措施

1.

2.10料场、料库材料、构件、成品、半成品等码放要整齐分型号、规格、材质码放

1.

2.11料场（库）要清理干净，材料码放整齐，挂牌标识

1.

2.12设专人看管，收发料要作好记录1213现场用料时，要每月提供材料计划，按时供料

1.

2.14剩余材料、构件、废料要及时回收

1.

2.15料场（库）围护墙要坚实、牢固，门锁要有专人保管

1.3机械设备管理措施131严格按机械设备的操作规程操作，专人负责132机械设备使用完后，要清理干净，覆盖严密，防止日晒雨淋133机械设备不长期使用时，要注意保养、维修134机械设备使用时，要作好登记记录，损坏时要及时修理

1.4环保措施

1.

4.1施工现场在易扬尘季节应指定专人洒水降尘

1.

4.2施工垃圾、生活垃圾及时清运143食堂应设有隔油池，避免污染地下水

1.

4.4油漆烯料应分开保存，筒下方敷设细沙

1.

4.5强噪声工具必须放置在加工棚中，加工棚四周围挡严密在高考期间禁止使用强噪声工具

1.

4.6尽量避免夜间施工，防止噪音扰民

1.

4.7施工现场必须执行上级颁发的场容管理规定，要设专人主抓，责任明确

1.

4.8施工现场要统一布置、统一安排，要有平面布置图并且图要上墙

1.

4.9工长交底必须对文明施工提出具体的要求

1.

4.10要做到活完场清，将废料倒到指定位置

1.

4.11环保资料要及时整理归档

1.5环境卫生管理措施

1.

5.1场中的料库（场）材料要码放整齐，清理干净

1.

5.2生活办公用房、食堂等公共场所要清理干净，垃圾放到指定位置

1.

5.3活办公用房的桌椅要擦拭干净，生活用品要摆放整齐，保护室内无尘土、痰迹，空气清新

1.

5.4不得在楼内、现场周围大小便和吸烟155楼道内清理垃圾时，不得往楼下扔尘土，垃圾

1.

5.6食堂要保持清洁卫生，周围清理干净，不得有苍蝇、老鼠存在

1.

5.7执行土建单位实施的和有关条例及规章制度附表目录主要机具表

1.施工进度计划表

2.劳动力计划表

3.主要施工机具表序号名称单位数量进场时间备注1电焊机台

62005.9台车占把

222005.93套丝机台

22005.94手枪钻台

22005.95水钻台

22005.96砂轮机台

22005.9切割机台

712005.98热熔机台

152006.2底部弯管处应设支墩各排水管道按规范及图纸要求设置检查口，图中排水管未注明坡度的，均采用标准坡度，即DN50i=

0.025DN75i=

0.015DN110i=

0.012DN160i=

0.007严禁到坡及平坡屋面雨水为内排式，部分开敞阳台的雨水为重力自流的外排水式，雨水重现期为2年中水系统

2.4中水水源由城市中水为水源，中水设计压力按市政自来水的同等压力考虑，小区的中水分区供给本楼全部由小区的集中中水泵房通过二区变频供水设备供给，局部超压部分采用减压阀减压中水各入户引入管上设计量表1#楼住宅部分（2区）中水最大日用水量3O.58m3,最大小时用水量

3.19m3,本楼住宅部分（3区）中水最大日用水量

2.23m3,最大小时用水量

0.23m3o2#楼住宅部分（2区）中水最大日用水量

8.5m3,最大小时用水量

0.9m33#楼住宅部分（2区）中水最大日用水量

13.73m3,最大小时用水量

1.43m3o保护措施水源过剩时，关闭水源管上电动阀，水源直接排至外网某楼施工进度计划L1#2005200610111212345678预留预埋排水管道安装给水管道安装采暖管道安装雨水管道安装管道保温管道刷漆散热器安装系统调试竣工清理2005200610111212345678电焊工11111444400水暖工444441515201822壮工555552121261333总计10101010104040504555605040用工曲线302010某1・2#楼施工进度计划2005200610111212345678预留预埋排水管道安装给水管道安装采暖管道安装雨水管道安装管道保温管道刷漆散热器安装系统调试竣工清理2005200610111212345678电焊工1111144400水暖工1022222101222壮工5555516161933总计8888830303555605040用工曲线302010某楼施工进度计划L3#2005200610111212345678预留预埋排水管道安装给水管道安装采暖管道安装雨水管道安装管道保温管道刷漆散热器安装系统调试竣工清理2005200610111212345678电焊工1111144400水暖工88122222222壮工1313193355555总计8888825253555605040用工曲线302010污水管线，水源不足或中水设备故障检修时，由给水系统向中水水池补水热水系统

2.5住宅部分由各户的燃气热水器供应热水热水管供至卫生间的脸盆、浴缸和厨房的洗菜盆

三、施工准备、技术准备1熟悉、审核图纸，参加设计交底，编写施工组织设计方案

1.1依据质量管理和质量保证标准编制工程项目质量保障体系，确定

1.2IS09002关键工序、特殊工序收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制L3定相应质量保证措施编制分项工程技术交底，安全交底L

4、物资准备2编制材料计划，任务书

2.1编制外加工定货计划，提出技术、质量要求及供货方应提供的“三证”，

2.2主要设备应提出进场时间预埋件加工计划

2.

3、施工机具准备

33.1本工程使用的主要机具有套丝机、砂轮机、煨弯机、电焊机、电钻、电锤、克丝钳、改锥、毛刷、棉布、钢刮等工具

3.2本工程使用的主要量具有水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等材料机具的准备，主要由工长按工程的安装特点、部位和难度,及时提供材料计划和所用的机械工具计划，材料部门按计划供料和调配或购买机械工具确保该工程施工顺利进行，减少工人的劳动强度，提高工作效率具体详见材料机具计划表、施工人员准备4根据该工程施工和施工产值工程量数量及计划竣工工期、土建进度计划情况，统筹合理安排劳动力，保证此工程各种劳动力充足，保质保量完成任务其中计划安排施工人员120人；管理人员8人,具体计划安排如下

1、配合土建预留预埋15-20人

2、给水管道系统安装40-50人

3、排水管道系统安装40-50人

4、雨水管道系统安装10-

155、采暖系统安装30-50人

6、散热器安装

7、试压与调试25-30人

8、保温与刷漆20-30人

9、竣工清理15人具体人员数量和时间的确定，只能根据施工部位的实际情况和土建施工进度情况，进行具体安排，人员可以采用穿插形式增减人员进行安排上面只是初步计划安排，具体详见劳动力计划表、设备定货加工准备5本工程的设备定货加工由施工单位进行定货加工，具体设备价格和厂家均与甲方、监理单位共同商量，并经过考察，确定认可后,方可定货加工设备定货和加工的具体时间，按照工程部位情况提前加工定货、施工部署1施工过程中专业（土建、水暖、电气安装等）管理工作应协调一致，集中

1.1力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给主体施工以充分保证班子应科学地组织施工，搞好各方面协调配合，按交工顺序组织分段施工

1.2推行先进施工方案和施工机具，使本专业的施工水平，施工质量上一个新

1.3台阶全面开展施工时，要与甲方及监理互相配合，互相监督，对存在的问题及L4时处理，变更处理要与甲方、监理共同商量解决，重大变更要先请示设计后变更，并办理处理意见和记录、组织机构2为了更快、更好地完成本工程施工任务，在质量和使用功能方面更上一层

2.1楼，我公司建立了以项目经理为主的管理层，采取项目经理负责制，由项目经理负责工程全面的安排，项目部配备有技术员、安全员、施工员、质量员、材料员，责任到人，各负其职以上人员职责如下

2.2项目经理对所承担工程质量、施工进度、任务完成情况负全部责任，组织工程质量的检查决定和整改活动，实行质量否决权技术员全面负责技术管理工作，保证本岗位编制，保管好各种技术文件、资料工长负责施工方案的具体实施，并负责组织和落实“三检”制度工作;工程交竣工时，对文件差错引起的质量事故结果负责质量员负责本工程项目的质量评定和过程施工的检测工作，保存本工程基础上的原始质量评定参与不合格产品标识和检验工作材料员负责本工程项目的设备材料收发工作，对材料的质量负责安全员全面负责该工程的安全消防保卫工作项目部具体组成人员如下

2.3序号姓名职务资质分工1专业项目负责人项目经理证全面负责2水暖技术员技术员证负责技术4材料员材料员证负责材料5安全员安全员证负责安全生产6质检员质检员证簌质量糠7水暖工长水暖工长证负励虹8水暖工长水暖工长证负责水暖施工项目部项目经理陈新。