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文本内容:
施工组织设计火灾确认后，感烟探测器或消火栓按钮动作后，启动相应加压风机，当火灾温度至70°C时，防火阀熔断关闭，同时关闭相应风机，并把信号反馈至消防控制中心E.电梯控制系统火灾确认后，由消防控制室主机发出指令，所有电梯归首，消防电梯转为消防状态待用消防电梯首层应设消防队员专用按钮F.切除非消防电源切除非消防电源功能采用在消防控制中心自动或手动操作照明电源按防火分区在末端配电箱总开关处或低压配电室处切除，其它非消防电源在低压配电室按功能和区域分别控制切除4火灾警报装置在人防层、首层、公共走道、电梯前室设置声光报警装置5消防专用电话系统在消防值班室内设直通电话总机，装设119专用火警电话线路，在配电室、通风机房、消防电梯机房及其它与消防联动控制有关的且经常有人值班的机房等处，设置消防专用电话，并在各手动报警按钮上设置电话插孔6导线选择及线路敷设建筑内电力、照明干线等线路采用阻燃型铜芯电线或电缆；火灾自动报警系统传输线路采用穿SC管或封闭式线槽保护方式布线消防联动控制，自动灭火控制，设备用电、通讯、应急照明等线路，采用穿SC管保护，并暗敷在非燃烧体结构内，保护层厚度不小于3cm；消防系统明敷管线和线槽应涂防火涂料，主供与备用线路同在一个线槽时中间应加隔板
二、施工部署1根据土建施工进度计划配合施工，认真完成每项施工任务2为加快施工进度要密切配合土建实施立体交叉作业3基础回填前做好室外接地极和进户管线的防腐4设备的加工订货应按计划提前进行招投标，并明确进场时间5所有电气施工人员必须持证上岗，要有丰富的施工经验熟悉操作规程和施工规范
三、施工准备1熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理设计变更制定相应质量保证措施和质量预防措施2收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施3编写分项工程技术交底、安全交底向有关人员认真交底，把质量事故防患于未然4认真编写材料计划、任务书，制定加工订货计划，提出技术、质量要求及供方应提供的资料，主要设备应提出进场时间5组织施工人员认真学习电气工程施工规范；技术标准；相关图集强化质量观念6组织施工人员进场的安全教育加强安全意识7施工机具准备:序号名称及规格单位数量备注1交流电焊机台32套丝机台23流动配电箱台44电锤台25手枪电钻台36台钻台17开孔器个28氧气切割设备套19接地摇表只110数字兆欧表只111钳型电流表只112数字万用表只113弯管器只514液压弯管器套115电流表只116钢锯把1217切割锯台28施工人员准备:劳动力需用量计划表序号工种人数备注1项目负责人1人持证上岗2技术负责人1人持证上岗3主管工长1人持证上岗4质检员1人持证上岗5安全员1人持证上岗6材料员1人持证上岗7电工20人持证上岗8气焊工2人持证上岗9电焊工2人持证上岗
四、施工方案、配管工程1工艺流程防腐一煨弯一切管一测定箱合位置一固定箱合一管路连接一配合土建混凝土浇注
1.1根据设计图纸要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为准，挂线找平，线坠找正，标出箱.盒实际尺寸灯头盒位置应横竖成排，且应避开给排水，通风管道为宜，如果灯具超过3KG以上，应预埋好吊杆
1.2敷管宜沿最近路线敷设并尽量减少弯曲，埋入碎或墙内的管子离表面净距离不小于
1.5厘米,火灾报警回路配管不小于
3.0厘米
1.3管路敷设连接方法
1.
3.1管箍丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象，管口对准套管中心不得有缝隙,外露丝扣不多于2扣.
1.
3.2套管连接,套管长度不小于连接管径的
2.2倍，管□对准套管中心,并焊接严密可不做跨接线
1.
3.3PVC管路连接应使用套箍连接将PVC专用胶均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍，管口应到位
1.
3.4管路固定要求箱、盒四周25cm处、其他管路每隔1m处用铅丝固定，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300min500mm处各加一个固定〜
1.
3.5配电箱、盒进出箱盒时顺直，且横竖成排，并根据管径大小排列，交叉管路作灯叉弯且不能超出顶板厚度
1.
3.6箱、盒开孔用开孔器,严禁用电气焊开孔,开孔整齐与管径相吻合,要一管一孔PVC管进箱、盒时锁母应锁紧，然后用纸或锯沫堵好盒子口
1.
3.7暗装于墙体等部位的箱盒，进出管线应作灯叉弯，预埋在墙体中心位置，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建做好预埋和预留孔洞，箱盒口与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐固定牢固
1.
3.8弱电部分管线预埋时电视、电话、箱盒应与强电箱盒保持不小于50cm的间距，探测器盒体预埋间距不大于15米，探测器至墙、梁边的水平距离不小于
0.5米，探测器至送风口的水平距离离应不小于1,5米,探测器底座应尽量与灯位、消防喷头错开
1.
3.9跨接地线管路应作整体地线连接穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置，如用跨接方法连接跨接线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮刷防腐漆，跨接线的规格巾15-巾38用
①6圆钢、巾50—063用（D10圆钢、巾70以上用2义
①8圆钢
1.
3.10PVC管煨弯时用弯簧煨制，冬季室外煨弯时，考虑到PVC管变硬变脆，煨弯时不得一次煨弯到位，以免PVC管破裂
1.
3.11后砌墙配管待土建砌块砌好后再剃槽配管管路过伸缩缝、沉降缝时，要在其两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线
1.4质量标准
1.
4.1管路连接要求连接紧密，管口光滑、护口齐全、排列整齐、管子弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于外径的
0.1倍，油漆防腐完整，暗配管保护层不小于15mm
1.
4.2箱盒位置准确，固定可靠，管子入盒箱处顺直，在箱盒内露出长度不大于5n）m,用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为2-4扣，线路进入设备和器具的管口位置正确
1.
4.3管路超过下列长度应加过线合无弯30米；一个弯20米；两个弯15米；三个弯8米
1.5管路保护
1.
5.1埋入地下的电线管不宜穿过设备基层，在穿越建筑物基层时应加保护管
1.
5.2碎楼板上配管时注意不要踩坏钢筋，破浇筑时应留人看守以防振捣时损坏配管或箱盒移位
1.
5.3不得私自断结构主筋、穿线工程
22.1管内穿线工程的进行必须满足下列条件
2.
1.1混凝土结构工程必须经过结构验收和核定
2.
1.2做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染
2.
1.3穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求
2.2绝缘导线的规格型号，必须符合设计要求，并有产品出厂合格证根据设计图规定选择导线，穿入管内的干线各部分色线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L1相为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为黄/绿双色
2.3钢管穿线前应先检查箱、盒内是否清洁，管口的护口是否齐全，如有遗漏应及时补齐当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉导线在管子内无接头、拧花，在箱盒内留有适当余量垂直管子上口穿线后的密封处理良好箱、盒需用盖板封闭，盖板螺丝应齐全紧固
2.4同一交流回路的导线必须穿同一管内，不同回路不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内导线在变形缝处，补偿装置应活动自如且留有适当余量
2.5导线连接
2.
5.1涮锡缠头法连接多股软线和硬导线相连接处；潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线
2.
5.2缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈
2.
5.
2.1焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带
2.
5.
2.2涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密
2.
5.3压线帽压接法
2.
5.
3.1要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格
2.
5.
3.2导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐
2.
5.
3.3必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形
2.6线路检查及绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为1-500M一8兆欧表,线路的绝缘阻值不小于
0.5MQ动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ消防火灾报警系统的绝缘电阻值不小于20MQ,（不能带设备测试）
2.7质量标准
2.
7.1连接时接头处不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度不能降低原绝缘强度导线连接时，导线的缠绕圈数不得少于5圈导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的有关规定3）、照明线路的绝缘电阻值不小于
0.5MQ,动力线路的绝缘的绝缘电阻值不小于1MQ o
2.8成品保护
2.
8.1穿线时不得污染设备和建筑物，应保持周围环境的清洁
2.
8.2使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等
3.
8.3接、包全部完成后，应将导线接头盘入盒、箱内，用纸封堵严实，以防污染同时应防止箱、盒内进水，不得遗漏护线套和护口、电缆敷设
33.1本工程电缆敷设将采用先干线再支线的施工步骤敷设电缆具体为电源由配电室自配电竖井引到各层用电设备，根据图纸要求电缆为一根带三层的情况为，电缆先到中间一层，经过T接箱T接后，再分支到上一层或下一层预埋好相关的管路T接箱有两种情况，一是T接后出去的为单相（住宅部分），另一种是T接后出去的为三相（酒店部分）
3.2施工要求
3.
2.1竖井内电缆敷设方法为先用塔吊将电缆吊到屋顶，从上到下敷设电缆的方法，敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层的办法采用防滑措施，用电缆滚轮敷设电缆
3.
2.2电缆敷设前首先用绝缘摇表测试电缆的绝缘电阻，绝缘电阻值不应小于10MQ o并将电缆敷设用图或表方画出，以防电缆交叉和混乱冬季施工温度达不到要求时，应将电缆提前加温
3.
2.3电缆敷设宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工对电缆造成损伤电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火料堵死
3.
2.5电缆敷设完后，应立即封门上锁，防止电缆损坏或丢失
3.
2.6电缆进入建筑物时，管口应密封
3.
2.7电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉电缆上不得有未消除的机械损伤垂直敷设应放一根卡固一根每层电缆至少应有两道卡子固定并在相应位置挂好标示牌
4.
2.8电缆敷设的质量控制要点电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求
5.
2.
8.1电缆与热力管道、热力设备之间的净距平行时应不小于1米；交叉时应不小于
0.5米如无法达到时，应采取隔热措施电缆不宜平行敷设于热力管道的上部
6.
2.
8.2电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入
3.
2.
8.3电缆敷设的弯曲半径不得小于10倍的电缆外径、配电箱（盘、柜）安装工程
43.1随土建结构与留好配电箱的安装位置，装修抹灰、喷浆及油漆全部完成后安装盘面、盘芯
3343.2线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线应加装压线端子如穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线根数
7.3TN-S低压配线系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引出处接地干线处应做好重复接地
7.4照明配电箱内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号
7.5电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色，B相（L2）应涂绿色，C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线PE线应涂黄绿相间双色
7.6电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全
7.7照明配电箱安装应牢固，平正，其垂直偏差不应大于3nm；安装时，照明1配电箱四周应无间隙，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆
4.8质量标准
4.
8.1位置正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐暗式配电箱箱体紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范要求
4.
8.2电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合下列要求连接牢固、紧密，保护地线截面选用正确，须防腐的部位涂漆均匀无遗漏线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染墙面和建筑物
4.
8.3箱（盘）应安装在安全、干燥；易操作的场所同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为lOmni
4.
8.4低压配电设备（盘、柜、箱）等的接地应牢固良好低压照明配电盘、板的金属盘面的保护接地线应与盘面上不可拆卸的螺丝有效连接
5.
8.5低压配电间安装的成套配电设备的型钢基础固定点间距不应大于1米基础型钢稳固在基座混凝土上，设200aim高基座基础型钢和配电柜平直度、水平度、垂直度均应符合规范、照明器具安装
56.1安装要点
6.
1.1成排灯具安装前必须弹线，保证灯具中心线控制在允许偏差范围之内
6.
1.2面板安装完毕后，应擦拭整洁，干净木台固定牢固，与建筑物表面不应有缝隙木台直径在75—150mni时应用两条螺丝固定，直径在150mm以上是应用三条螺丝成三角固定
6.
1.33kg以上的灯具，必须与埋吊钩或螺栓，吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不小于6mm
6.
1.4固定螺栓的数量，不得小于灯具法兰盘上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径配套；2）固定无影灯底座时，均须采用双螺母
6.
1.5灯具安装完后应擦拭清洁，无污染
5.2材料要求灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象；
5.3灯具的安装
5.
4.1灯具安装应牢固、端正，位置正确
5.
3.2有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载
5.
3.3成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置成排安装的灯具中心线允许偏差5mm
5.
3.4凡安装距地高度低于等于
2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线
5.
3.5灯具吸顶安装木台安装应在土建刷完一遍浆后进行，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，不露黑边
5.
3.6灯具安装应在木台中心在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在6250毫米以上灯具吸顶安装可不加装木台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准、开关、插座面板安装
66.1安装要点:保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致；
6.
1.2要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50厘米以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200毫米，下方有暖气管时，其间距应大于300毫米，不符合时要采取隔热处理配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方
6.
1.4对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整
6.2面板材料要求
6.
2.1塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线
6.
2.3安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料,硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去
6.
2.4插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致铜件连接采用滑钾工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻
6.3安装位置
6.
3.1开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关
6.
3.2开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位开关、插座的安装高度、间距控制应一致
6.4接线
6.
4.1开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致
6.
4.2单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线
6.
4.4在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支路
6.5安装要求
6.
5.1潮湿场所应使用防水、防溅型插座
6.
5.2面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙
6.
5.3如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理，但应尽量避免埋盒过深面板安装完毕后，应擦拭整洁，固定牢固，与建筑物表面不应有缝隙电气照明器具试运行前应进行安全检查，并应逐个做好记录电气照明灯具应以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启同时投入使用，运行时间为24小时全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止、电缆桥架、线槽安装工程
77.1材料要求
7.
1.1金属镀锌线槽，其规格、型号应满足设计规范要求线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象有产品质量认证和检测报告
7.
1.2镀锌制品采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤
7.2根据施工图纸敷设，每段线槽必须从始端到终端（先干线后支线）弹线定位，找好水平垂直线，保证整齐平直美观支架和吊架应横平竖直，无扭曲变形下料长短偏差在5mm范围内切口处平齐无毛刺切割和打孔不能用电焊和气焊，一定要用锯和电钻
7.3采用一40mm义4mm角钢作吊架，吊杆直径为8mm,固定点控制在2m以内线槽吊架采用双螺母固定，圆钢丝扣出螺母2—4扣，保证桥架固定牢固且美观
7.4线槽在穿过关键部位（如配电室、强电竖井）墙体和楼板洞时，必须作防火处理，做法详见华北标5—136电缆桥架穿墙防火做法
7.5保护地线敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6,并且要加平垫和弹簧垫，用螺母压接牢固采用的螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹垫等均应作镀锌处理支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷
7.6施工条件配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊架、吊杆等全部完成顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后电气井内土建湿作业全部完成
7.7支架与吊架的安装要求
7.
7.1尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺、刷防锈漆电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距水平距离为2m,垂直方向为
1.5m
7.
7.3用螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于C5以上混凝土构件及实心石专墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的，不得使用木楔子固定桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分
7.8空间布置
7.
8.1依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度
8.
8.2桥架水平敷设时距地高度不宜低于
2.5米，垂直敷设时不低于
1.8米，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外
9.
8.3电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为控制电缆间不应小于
0.2米，电气电缆间不应小于
0.3米，弱电电缆与电气电缆间不小于
0.5米，如有屏蔽盖板可减少到
0.3米，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于
0.3米
10.
8.4敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的最大电缆外径的10倍
11..5桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路
12.
8.6桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处
0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点
0.5m应加支持点
13.
8.7桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃
14.9桥架敷设
7.
9.1桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为
1.5-3米，垂直敷设时，固定点间距不大于2米，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致
7.
9.2进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁子接头的三端500mm内设固定支持点在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次
7.10质量要求
7.
10.1桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固，线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧
7.
10.3桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接
7.
10.4如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意
7.
10.
4.1要使用和桥架本体相同规格的材料，在拐角处要保留斜坡，以保护线缆
7.
10.
4.2拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理
7.
10.5在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆，螺丝连接法只适于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接
7.
10.6从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开孔处300毫米内管子应加一道支架固定
7.
10.7桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100毫米以上，桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，断开距离以100毫米为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线应留有补偿余量，桥架直线段每段50毫米应留伸缩缝20-30毫米
7.11桥架的接地
7.
1.1当利用桥架本体系统构成回路时，沿桥架全长另敷设接地干线时,每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接
7.
1.2桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备作好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性
7.
1.3桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应做如下处理土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料、防雷接地系统敷设
87.
1.4程接地体敷设一钢筋焊接一转角处跨接一焊口处理
7.
1.5敷设接地体采用两根625基础底板钢筋作水平环形连接，在土建基础底板钢筋绑扎完毕后按照基础接地平面布置图进行接地钢筋的焊接两根水平主钢筋用红油漆作好标记，使之成为连续可靠的导体；转角处采用两根40X4镀锌扁钢作为跨接地线
8.
2.1接地体的连接采用焊接，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷用自制的小锤将焊接面的药皮敲干净
1.
1.
12.2焊接要求
①、圆钢与圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，当直径不等时，以直径大的为准，双面焊；
②、圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊
8.
2.3根据施工图作好预留接地连接端子板，标高为室外地坪-
0.8米，位置见平面布置图并焊出一根40X4镀锌扁钢伸出室外墙皮
1.0米，作
8.
2.4避雷引下线要与联合接地体可靠焊接，引下线用红油漆作好标记,使之上下成为连续可靠的导体
8.3质量标准
8.
1.1保证项目所用材料的规格型号必须符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，小于
0.5欧姆
8.
3.2基本项目接地体安装位置正确，连接牢固；焊接处的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷
8.
3.3允许偏差项目圆钢与圆钢的搭接长度26D,圆钢与扁钢的搭接长度三6D双面焊，当圆钢直径不等时，以直径大的为准
8.1成品保护接地体焊接施工时，不准踩坏、拆除结构钢筋
8.2应注意的质量问题
8.
5.1焊接面不够，药皮处理不干净，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净
8.
5.2利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做
8.6安全注意事项
8.
6.1进入施工现场必须配戴安全帽，脚穿绝缘胶鞋
9.
6.2电焊工必须穿戴好工作服，手套及面罩齐全
10.
6.3电焊机在使用前必须认真检查接线是否正确
11..4更换焊条时，严禁赤手操作
8.
6.5施焊前必须向安全部门开好动火证明，并做好相关的防护工作施工完毕后及时将现场垃圾清理干净
8.7焊接不意图025钢筋625钢筋搭接长度大于15cm,双面施焊同直径的两根钢筋搭接示意图避雷引下线与联合接地体搭接示意图、弱电系统工程9弱电各系统暗配管施工工艺同前所述，这里不在重复负责暗配管要穿好带线，各系统穿线及安装、调试由专业队伍完成
五、质量保证体系、质量保证措施11不断提高全员质量意识，加强全面质量管理2严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权3坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查制度每周至少组织检查一次5坚持“样板制”，对下列项目应先做样板1操作上较复杂的施工项目2新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目3同类型但工程量较大的项目4施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目6质量分析会制度对施工中发生的不合格品，分析其产生原因制定纠正措施并进行纠正；为防止潜在的不合格品产生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻执行7及时填写工程技术资料，真实反映质量情况，认真整理并上交有关部门，统一归档、质量预防措施21要求认真执行建筑行业颁发的各项技术管理制度及操作工艺，严格质量检查制度工长做好施工日志，保证各项技术资料齐全，一切项目均按质量标准检验
（2）各种设备材料进场后，质检员与材料员必须对其质量进行检验，核对设备材料的规格型号是否符合设计要求，然后报业主检查，得到认可后方可安装使用对设备材料的产品合格证、材质单进行整理、保存以备归档
（3）配管工程应采用以下管路防堵预防措施1）检查管材质量，管径应标准、壁厚均匀、无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用2）钢管煨弯焊缝应在侧面，弯扁度不大于管外径的1/10;不得煨死弯,弯曲半径不小于管外径的10倍；暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不应小于15mm03）敷设管路应避开设备基础，遇到给、排水管、风道等预留孔、洞时应作适当调整4）配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁、套焊连接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱盒；管口可以使用塑料管堵或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄铁板点焊封口5）打混凝土时安排人员看护，发现问题及时修复6）现浇混凝土结构中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并用铅丝布带扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿、质量管理措施31本工程设专业技术人员、施工人员、安全员和质量员对工程进行管理，组织施工和检查监督设专人管理、整理各类施工技术资料，及时归档2专人管理、编制、整理各类施工技术资料，及时办理签字手续和归档3各项检查要做到及时到位，报表填写要清楚、真实，结论要明确,不得弄虚作假4工程设计变更、洽商记录由技术人员及时办理，做到内容清楚，责任明确，满足施工和概预算的要求5各项检查试验要齐全，对工程质量要求严、细、实，把好工程质量关6认真做好施工安全技术交底，交底要有针对性，内容要清楚，签字手续齐全7质量方针目标单位工程验收一次合格，争创优良工程8质量控制目标要分解到位，责任落实到人，除认真及时做好质检外，应及时邀请业主和质量监督部门的检查，对查出的问题要制定有针对性的整改措施，限期认真整改，否则不得进入下道工序施工9认真贯彻执行国家有关规定和现行技术管理规定、工艺标准，明确管理人员的岗位责任，认真落实各项施工技术方案10加强各项安装设备、材料的试验、检验，不合格的产品不得进入施工现场和安装11积极应用两部认可的新材料、新工艺、新技术、新设备
六、工期保证措施、前期准备11在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制2在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货，保证结构底板施工时管材已运至现场3在施工准备阶段抓紧预留洞、预留套管施工图纸的绘制工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行4开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失5在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行
6、结构配合阶段1在地下室结构施工阶段，施工队伍分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业2在地上结构施工阶段，将施工队分成两组一组进行结构的预留预埋工作；一组开展地下室的机电管线施工3设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货4土方施工阶段完成特殊专业的选择工作，结构施工前期应已完成专业内的深化设计，产品应已完成送审和订货
7、安装调试阶段1开始机电工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工2机房单独组织施工队伍进行施工3开始机电各系统的调试工作，并提前开始部分系统如电梯、市政管线、消防的验收
8、收尾验收阶段进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作、具体措施21选择素质高、作风好的施工班组，保证工程的工期和质量2加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期3组织多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工4由机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作5采用网络计划进行工程计划管理，严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差6施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期7采用先进的加工、施工设备，保证工程质量和进度8采用科学管理
1、合理协调和安排工序必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序；优先安排易受季节条件影响的工序，尽量避开季节因素对工期的影响；优化小流水交叉作业
2、每周组织一次班组质量检查，召开质量会议共同讨论解决质量问题的方案并组织实施经常组织协调会议，提前解决问题
3、加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控
4、采用日计划管理，确保工期目标
七、安全消防措施1认真贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，明确安全生产、消防全责任制2严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的各项安全消防制度3分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员进行交底,履行签字手续,并经常检查执行情况,纠正违章4每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做到口头交底、消防交底，并填写“班前安全讲话记录”5施工作业前应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作时精力应集中，不嬉戏打闹
（6）进入现场应注意各种安全信号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”及建筑物的出入口、楼梯口、电梯井口及各类洞口不准进入作业不相干的地方1）电焊、气焊施焊取得现场动火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证2）班前应先清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设人看火3）在隐蔽部位，如地沟、顶棚、夹层内等使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕后详细检查确无隐患后方可离去4）电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸焊机、把线移位或焊机移动时均须拉闸断电每台焊机必须装触电保护器5）电焊机
一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位，且中间无接头、无破损、绝缘良好焊把不准与气焊的氧气、乙快皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上气焊设备的安全附件应齐全有效，燃气乙快皮管完好无损，放置气瓶的位置和距离应符合安全要求6）在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工7）冬季焊接最好在上午进行，以防不测
（7）使用电气及电动工具必须尊属下列规定1）施工现场临时用电设备及线路应符合北京市“文明施工达标执行标准”的规定2）移动式电动工具及手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3,且不得小于
1.5平方毫米,并应用高灵敏动作的漏电保护器保护3）砂轮机必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25cm的砂轮片切割时砂轮锯切割时应设挡板，以免切割时的火花溅远4）建筑内施工照明应采用36V电压，严禁使用220V电压在特别潮湿的场所及金属容器内工作照明灯不应超过12VO5）因工作使用电炉子应有批准手续，并应有隔热防火措施6）配电箱、电器及电动工具使用后或班后应拉闸断电临时移动箱的电缆不应拖地，以免绊脚7）各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随意拆改使用脚手板应注意探头板，以防坠落8）搬运料具、设备应勘查路况，排除障碍集体搬运应统一指挥，前呼后应，动作一致；使用吊车、电梯等的垂直运输，应将散物固定绑牢，听从机工指挥9）送电调试工作要遵守供电局《北京地区电气安全工作规程》；送电调试前，应在有关设备（各电气箱、电动机等）的明显位置挂好“已送电，危险！”的警告牌；调试工作应指定专人负责，统一指挥；调试过程中发生故障要停电处理并在断开的开关把上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌，并设专人看闸处理故障先验电后操作；供电用的临时电源线应用橡塑电缆，上班时接好下班时要拆除10）冬、夏季节施工，必须认真执行本公司颁发的“冬、雨季施工措施”，
一、编制说明、编制依据
11.1国标《电气装置安装工程及验收规范》GB50169-
921.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
20021.3《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-
20031.4《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01—51—
20021.5《建筑电气通用图集》92DQ
1.6乌兰县消防站附属用房操作间、淋浴间、阳光房等库室改造及增加项目工程电气施工图、工程概况2本工程为乌兰县消防站附属用房操作间、淋浴间、阳光房等库室改造及增加项目工程改造工程，包括拆除工程、装饰工程和安装工程拆除工程包括墙面工程、吊顶工程、电气工程装饰工程包括地面工程、吊顶工程、墙面工程、安装工程包括电气配线、开关及灯具安装、系统概述3强电系统
3.
13.
1.1供配电系统1供电方式本建筑物消防负荷用电为二级负荷，电源进线为四路220/380V进线,照明三路，动力一路，其中商业部分单独照明一路；人防层，电梯，消防设备等配电均采用双电源自动互投自复住宅楼层采用树干式配电方式，各层采用220V单相供电每户设户表，集中安装于电气井内每户并由施工处编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施
八、成品保护措施
1、成品保护工作是一项重要工作，每一个人都要各负其责
2、工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底
3、工人班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必须贯彻国家规范、规程、规定和企业工业标准中有关成品保护的规定；为此，特提出具体要求如下1严格按图、按工艺标准施工；施工中密切配合土建进度，不得颠工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿2电气配管施工中的成品保护要点a、现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作，施工完毕后要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿b、现浇顶板配管时应注意不要损坏钢筋、模板，剩余杂物应及时清理干净c、砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装饰前完成，而且不用力过猛，凿洞不应过宽过大，严禁剔横槽d、吊顶内配管要在封顶前完整，可进入吊顶内施工应在主龙骨上加跳板,以防踩坏吊顶e、各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒、并将管口、线盒封堵严密，以防堵管f、施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施,以防门窗、墙面地面破损g、穿线、接、焊、包、过程中，要注意不要损毁屋面、墙面h、安装灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、储存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失i、接地、防雷的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损j、施工中，要随时提醒其他工种施工、管理人员配合保护好电器成品
九、原材料节约措施电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新工艺、新技术，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动，并结合工程特点，采取以下措施、材料设备管理措施1
（1）工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要设备材料的选用材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进厂后码放整齐，妥善保管，定量发放，余料收回，避免积压、丢失和损坏
（2）设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底;大批量的订货应按样品或样板进行生产；材料、设备进厂应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备，施工人员有权拒绝使用3工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料4严格控制材料的使用量，做到专料专用，杜绝浪费材料现象5严把质量关杜绝不合格现象出现，以免出现不必要的材料浪费、施工节约措施21施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠道工序，不盲目施工2施工量较大的项目应坚持做样板，在样板验收合格后进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费3结构施工中，要做好预留预埋工作，搞好配管工作质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后立即清理箱盒，清扫管路，以避免造成的大面积剔凿4施工中坚持长料不能短用，优材不略用，做到活完料净脚下清节约点滴材料做跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料；吊顶内管路箱盒尽量借用柱龙骨固定；导线接头，甩线长度应控制在15cm左右，避免不必要的浪费、原材料管理措施31本工程各专业要达到的经济效益是降低工程成本5吼2实现上述指标的技术措施和管理措施如下1建立信息员制度，经常与外界联系获取新技术信息，大力推广新技术、新材料、新工艺的使用，加快工程施工进度，提高工程质量2）增强对材料节约的认识，提高料具管理水平，做到人尽其材，物尽其用，合理用料，不大材小用、长料短用，合理利用边角料，做到活完料尽，不得丢失、损坏各种成品设备必须有计划进场，随用随进材料按施工平面图堆放整齐有序，管材码放搭好架子，黑铁管进场及时除锈刷漆，预防生锈3）加强库房管理，完善各项制度库房台账齐全，库内干净整洁做到账、卡、物三相符，任务书、资料卡、销料表三一致4）严格定购计划，加强材料计划管理，防止超前超量采购，避免材料积压，资金使用不合理5）严格执行材料定额，按任务书限额领料，控制超计划用料领料必须有工长或技术负责人开具的领料单，材料保管员按规格、数量严格发放，无任务书和领料单不得发料6）积极搞好零星材料的回收工作，在施工中做到活完料净一扫光管件、管材做到用多少带多少，不用的材料及余料及时交回仓库7）设备材料必须做好进场验收、入库保管、经常检查制度，仓库防雨、防潮措施一定落实、要求4施工中应注意处理好与甲方、监理的关系遵照执行施工计划安排受各方尤其是监理工程师的指导工程进度、质量等项目要建立规程规定及时申报保证工作质量，保证工程质量十施工进度计划工程的前期即结构施工阶段，配合土建施工，以土建进度为准，合理地安排电气工程预埋管、预留洞等工作内容电气安装即装修阶段，根据情况适当调整施工人员数量，以利于保证工程顺利交工内设户配电箱，其中照明回路采用自动空气断路保护，插座及空调回路采用漏电断路器商业部分采用放射式配电方式，沿地下一层桥架、电气竖井至各层箱接地形式为TN-S系统客梯、楼梯照明等为二级负荷，住宅照明为三级负荷人防用电负荷等级应急照明属一级负荷；重要的风机、水泵、三种通风方式装置系统、正常照明为二级，其余为三级负荷
（2）线路敷设低压配电干线选用预分支电缆沿竖井明敷，单元从电表箱至户配电箱的支干线，水平穿PVC管暗敷于顶板内，户内支线选用铜芯电线（BV）穿PVC管沿建筑物墙、地面、顶板敷设地下一层、人防层配电均采用铜芯线穿SC管敷设消防用电设备均采用耐火型铜芯线穿SC管敷设施工时按规范要求增加接线盒管线穿越伸缩缝应做相应处理线缆穿越防火区、楼板、墙体的洞口等处应做防火封堵人防层穿过围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管路及预留备用穿线钢管，选用热镀锌钢管（壁厚不小于
2.5mm）人防层穿越防护结构具体做法见《07FD02》电缆在桥架敷设时，同一路径向一级负荷供电的双回路电源电缆、应急照明和其他照明的电缆之间应加隔板隔开消防电缆在桥架内敷设应为封闭金属线槽，并应采取防火保护措施，电缆井在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体做防火分隔电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火封堵；电缆井、管道井与房间、走道等相连的孔洞，其空隙应采用防火材料封堵
3.
1.2照明系统1光源公共场所采用荧光灯或其他节能型灯本工程照度要求人员活动室为100LX；配电室、弱电室为200LX；风机房为100LX；商为为300LXo2插座选用带指示灯和开关的插座；安装高度在
1.8m以下的插座均采用安全型插座3层配电箱在各层竖井内明装，箱底距地
1.2米综合布线箱在竖井内明装，箱底距地L0米卫生间、厨房、空调插座安装见图例表，其它插座采用安全型，均暗装高度距地
0.3米强弱电插座间距
0.5米，并配合暖通专业与暖气片的位置错开户箱底距地
1.6米暗装人防层照明配电箱、动力控制箱明装为底边距地
1.2米4图中I类灯具及安装高度低于
2.40m的灯具加装一根保护接地线,图中均未标注，施工时请注意5插座回路空调、卫生间插座、厨房插座配线采用BV-3*4mm2-PVC20敷设，其余插座配线采用BV-3*
2.5mni2-PVC15敷设6本工程灯具仅予留灯头盒，地下一层、首层采用荧光灯灯具型号、规格由甲方确定8住宅公共部位应采用高效灯具9防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙上嵌墙暗装若必须设置时，应采取挂墙式明装
3.
1.3防雷接地系统1本工程防雷等级为三类经计算预计雷击次数为
0.112次/a2在屋顶的女儿墙上用612镀锌圆钢设明敷或用屋顶金属栏杆做避雷带做接闪器；屋顶壁雷网格不大于20m*20m或24nl*16m3引下线利用柱子内两根616以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于25米，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础低梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接4标C外墙引下线距地
0.5米设测试卡5所有凸出屋面的金属构筑物及金属管道均应与避雷带可靠焊接所有凸出屋面的非金属构件加装避雷装置，并与屋面防雷装置相连，竖直敷设的金属管道及金属管道及金属物的顶端与底端与防雷装置相连6本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地极，利用基础内钢筋网作接地极，沿室外周圈做人工接地极，接地体埋深
1.0米，要求接地电阻不大于
1.0欧姆，实测不满足要求时，增设接地极7从配电室至电气竖井内的桥架，应用可靠的电气连接并接地，将配电室接地与竖井内接相连电气竖井内敷设垂直接地干线电气竖井内接地干线为40*4镀锌扁钢8配电室、电梯机房的接地与附近柱子引上的两根主筋焊接，主筋与防雷引下线分别设置应一直往下通长焊接至接地网，弱电间接地用两根BV-1*25-PVC32分别引下与接地网连接9凡正常不带电而绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地10本工程采用总等电位连接，总等电位由黄铜板制成，将建筑内的保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，连接线采用BV-1*25-PVC
32.总等电位连接采用等电位卡子，不允许在金属管道上焊接，卫生间采用局部等电位联结，具体做法参考《等电位连接安装02D501-2L11避雷带的安装参见图集《03D501-3》第54页，其位置和高度应以能保护女儿墙外沿和阳角
3.
1.4综合布线配线系统⑴光缆自总弱电间外线引来，沿金属线槽分线至电气井竖井在弱电间及11层弱电井各预留一综合布线机柜所有纵向干线均沿竖井内线槽明敷2自配线箱每户引2根4对双绞电缆至户弱电箱，由户弱电箱引至各电话和数据插座，每户按2对外线考虑电气井至户弱电箱穿JDG25暗敷，电话、网络线均采用全5类线，电话、数据支线穿JDG20暗敷设电话、网络接口为双接口，出线口距地
0.3米，卫生间电话出线端距地
1.0米户内设弱电设备箱，底距地
0.5米，网络均由此配出
3.
1.5有线电视系统1有线电视电缆由室外弱电井引至地下一层弱电间电视前端箱，沿金属线槽至电气竖井，再分配至各用户分线箱电视设备箱在竖井内明装，箱底距地
0.3米用户电视出线端口距地
0.3米2电视干线选用SYKV-75-9型，穿JDG32沿墙明敷每户进线穿JDG25钢管，分支线选用SYKV-75-9型，穿JDG20管沿墙、地面、顶板暗敷3本工程预留管线、线缆、设备选型及系统调试由专业供应商负责弱电进线过电压保护由弱电公司负责
3.
1.6火灾自动报警系统1本工程消防保护等级为二级本系统包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾警报装置、消防专用电话系统2火灾自动报警系统在地下一层、住宅走道、电梯前室、配电室等设置感烟探测器，在主要出入口、疏散楼设手动报警按钮及对讲电话插口火灾时，可自动或手动向消防控制室报警所有报警信号均在消防控制室直接显示3消防联动控制A.消防水泵设在D-2车库地下一层，消火栓内设报警按钮，当此按钮报警后，直接启动消火栓，消火栓启动后信号应反馈到消防控制中心和消火栓按钮B.喷淋采用预作用系统当火灾发生区的探测器动作时，向区域报警器输入信号，区域报警器向消防控制中心发出报警信号，同时打开预作用报警阀处的电磁阀，开启自动喷水灭火系统给水加压泵和管网系统末端快速放气阀前的电动阀门，向管网供水和排出管网空气，保证系统灭火预作用报警阀配套一台小型空气压缩机和自动控制装置，自动控制装置能自动控制空气压缩机的启停，无火灾发生，保证管网内充有
0.05MPa的压缩空气如管网气体压力小于
0.03MPa时，时预作用报警阀的低气压检测开关向消防控制中心发出故障报警中，提示管理人员对系统进行维修检测C.在消防控制室可自动和手动控制消火栓泵和喷淋泵D.住宅加压送风系统由消防控制中心可自动和手动控制正压送风机。
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