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管网一所计划性大修
(一)施工组织设计石家庄市安装工程有限公司二七年四月四日5管子下沟后,用两步搭作微量调整,必要时应用吊车进行调整,进行管组对管组对时,应将管底垫高,调平后,用电焊进行点焊固定,管对接时应符合下列各项要求a.21,对接管时,应检查管道平直度,在距接中心处测量,允许偏差在所对接管子的全长范围10内,最大偏差值不超过b.管子对处应垫置牢固,避免在焊接过程中产生错位和变形c.管道焊距支架的距离应保证焊接操作的需要d.焊不得置于地沟、建筑物、检查小室墙壁和其它构筑物中e.管道安装允许偏差值应不超过下表规定项目允许偏差坐标及标高15水平管弯曲lo5/10最大206管道焊接管道焊接时应尽量采用活动焊接,减少固定焊接,管对检查合格后,应先点焊定位,为保证焊HPLL142,接质量,本工程焊接采用筑弧焊打底,手弧焊盖面,工艺评定执行管定位焊时应与正式焊接工艺相同.
①焊前准备1螺旋缝电焊钢管对时,螺旋缝之间应错开以上焊接分支管时,分支管外壁与其它焊缝中心70的距离应大于分支管外径,且不小于O12-14Vlo
5.管理对错边量壁厚之间,错允差值
②定位焊时应符合下列要求所用焊条性能应与焊接所采用的焊条相同,且应与焊接工艺评定一致点焊焊工应为该焊的施焊焊工,质量应符合焊缝质量标准,根部必须焊透,螺旋管焊缝不得进行480-1定位焊手工定位焊每隔左右点焊长
③焊接焊接时应严格按焊接工艺评定进行.为避免应力集中和焊接变形,管子对焊缝焊接时,应对称焊接.多层焊接的接头应错开不允许在焊件的非焊接表面引弧和试电流所用焊条必须是经烘干的,且应放置在保温桶内,当日未用完的焊条应退回材料部门入库保存,严防焊条受潮,影响焊接质量每层焊完后应清除熔渣、药皮、飞溅物等,并进行外观检查,发现缺陷,必须铲除重焊.在焊缝附近明显点打上施焊焊工的钢印代号,并作好焊接记录,焊缝按规范要求进行无损检测对安装完毕的管道要对支架逐一检查,看其是否符合图纸设计规定要求如遇作业暂时停止或下班后应将管用临时盲板点焊封死,以免掉进杂物或防止人和其它动物入内
4.3无损检测在施焊过程中,焊缝质量检验应按下列次序分别进行T表面质量检验无损检验-强度和严密性试验焊缝表面质量检查合格后,进行无损检测1%本管道敷设为直埋保温管,按照设计探伤比例GB3323III射线探伤级合格
4.4管道水压试验管道系统压力试验前,应由业主、施工单位等对下列资料进行检查a、管道组成件、焊材的制造厂质量证明书b、管道组成件、焊材的检验记录c、管道系统隐藏工程记录.d、管道焊接工作记录、射线检验布置图e、无损检验报告10f、设计变更及材料代用文件管道系统压力试验前,应由业主单位、设计单位等联合确认下列内容a.管道系统全部按设计文件安装完毕b.管道支吊架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格c.焊接工作已全部完成d.焊缝及其它应检查的部位不应隐蔽e.压力试验用的临时加固措施安全可靠,临时盲板位置正确,标志明显,记录完整f.压力试验用的监测仪表的量程、精度等级、检验期符合要求8o有经批准的压力试验方案,并经技术交底4o4o315管道安装完毕后,进行水压试验,试验压力为倍设计压力,水压试验不得超压4o
4.4经甲乙双方共同检查确实具备水压实验条件后,开始注水,水满管后,静置至水温与管壁温度相同方可加压注水前应检查放气点、放水点,并在放水点设集水坑,安排潜水泵,做好排水准备
4.4o615lOmin管道水压试验时,应缓慢升压,当压力升至倍工作压力后,在稳压的IKg30min内应无渗漏管道内的压力降至工作压力,用重的小锤在焊缝周围逐个进行敲打检查,在005Mpa内无渗漏,且压力降不超过为合格.
114.4o7试验过程中若有泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应重新试压
4.4o8管道系统试压完毕后,应缓慢降压
4.4o9管道系统试压完毕后,应及时拆除所有的临时盲板,核对记录,并填写管道试验记录4o
4.10试验完毕后要及时排水,用潜水泵排至排水道
5、防腐和保温
5.1防腐按照设计要求对支架、管道进行防腐处理.
5.2保温按照图纸及规范要求对管道进行保温.
五、施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划见附图
2、保证措施1在人员组织上,派强有力的工程技术人员担任项目经理,派战斗力强的施工班组施工.做既有精兵又有强将2在施工程序上,采用分段流水网络计划法组织施工以充分展开作业面,提高劳动效率在工程施工中,利用微机调整网络计划,做到科学管理,严格按网络计划安排旬、日作业计划,保证网络计划的实现3尽可能多地投入施工力量,分成两班到三班进行施工,夜间设置充足照明,充分利用机具、设备及作业面.4合理安排工序,加强平衡调试,减少窝工现象5后勤服务作到及时、周到、公司派人到工地供开水,送饭,送材料.6采用先进的施工工艺进行施工,以提高劳动效率焊接使用可控逆变电焊机7管道支架、管件等予先在地面制作好,可提高焊接安装速度8为加快安装进度,在土建施工过程中,安装队伍即进入工地和土建人员一起控制管道支墩、管沟的标高、位置和几何尺寸,以保证安装工程的顺利进行.9现场常设办公机构,及时解决施工中的各种问题,指挥部人员与工人一同在工地连续作战
六、质量目标及保证措施
1、质量目标合格
2、保证措施
1、质量检验监督系统1认真执行我公司有关质量管理制度,实行班组自检工序交接检、项目月检、公司季检等制度2工地建立以项目经理为首的质量保证体系,负责工地的全面质量管理工作,执行工地质量管理各级责任制,同建设单位、监理密切合作,接受市质检监督指导,共同把关3确定这一工程为我公司创优质工程项目,工程一开始就订阅创优的目标,以实际行动创优4工地设专职质量检查员两人,负责执行项目的质量管理职责,可以对工地执行质量否决权,并对工地的工程质量进行监督检查5每周项目对各班组的质量情况进行检查评比,选出优胜单位,给予精神物质奖励,以提高班组的质量意识和争优的自觉性6每周所完工程量上报公司,必须有工地质检员签字,根据工程质量好坏和本月工资奖金挂钩.年终根据工程质量好坏,按公司管理规定,对项目管理人员的奖金落实重奖重罚政策
2、工艺质量控制系统1管道制作安装工程中,严格执行国家规范和质量检验评定标准2管道安装前,设置好地沟的临时排水设施,并注意不得向地沟内引入地面水.3吊运管子时,要轻吊轻放,不允许将管子滚、扔入沟4必须在保证基础支墩达到设计强度的情况下,方可使之承重.7参与工程的焊工,必须持有该项目的合格证,施焊前必须具备已评定合格的焊接工艺,1%O要求上岗焊工持证率和工艺评定覆盖率均达到6焊接管道时,焊条需经烘干,并用保温筒存放,随用随取.720焊前清除管道坡两侧宽度内的油、锈等污物.8遇刮风天气,应设置挡风装置,保证焊接质量,如遇害雨天气,不宜施焊9焊须经探伤检查合格后,再进行下一步施工10在吊装时,应两吊点吊装,应采取防滑措施在天气潮湿时,要防止钢丝绳滑动.
3、材料系统
5.3工程所用的各种材料,均须具备材质证及合格证,否则不准入库发放使用2GB50235-98工程用的阀门,要具备合格证,使用前按《工业管道工程施工及验收规范》的规定进行检验.3对于保温材料应用苫布覆盖,妥善保管,以免受潮和雨淋.
4、质量体系文件在工程上的引用与运行41文件和资料控制O本程序由项目总工负责组织实施,以确保项目的施工验收标准、规程、规范能够满足施工需要1QG/JA3L03-1997QG/JA311997且为有效版本,下设资料管理员名,具体操作按和程序o执行
4.11本工程施工所涉及的文件和资料a.CJJ28-24《城市供热管网工程施工及验收规范》b.X程图纸4o
1.2项目文件与资料管理1项目技术负责人负责文件和资料的管理,设备说明书、图纸及质量证明文件由技术员收集,交资料保管员存档需用时办理登记手续2项目技术文件要建立收发台帐进行管理质量活动作业指导书的选定焊接工艺详见焊接工艺卡安装作业指导书的选定,按图纸要求进行4o2物资供应的控制1为加强对成品或原材料的质量管理,确保进货产品的质量,对自行采购的物资和顾客提供QG/JA31o04QG/JA
31.05的物资必须按和程序文件执行2由项目技术负责人担任本项目的材料责任工程师,负责对进货物资进行管理和控制,并对材质单合格证进行登记编号3由项目材料员负责对材料标识、检验、发放和保管等进行控制,填写检验记录、台帐、发料单等,要求项目的验收单、发料单、调拨单、台帐及标识牌中编号与材质单编号一致4对甲供材料的管理和控制应与自采或调拨的物资相同
4.3产品的标识和可追溯性控制1QG/JA
31.06对产品标识按《产品标识和可追溯性控制》2物资的标识通过标牌、材质单、验收单、台帐、合格证和记号等实现对过程产品通过各种记录、验评、试验报告、标牌或标记钢印等来实现.对于物资的试验状态的标识通过红、黄、白、绿及绿底加黄线等五种标识牌来实现44施工过程控制3QG/JA3107过程控制按《过程控制程序进行》4确定管道的焊接为关键工序,对于该工序的施工要具有可追溯性,能通过材质单合格证、验收单、入库单或调拨单、台帐、发料单等追以材料的原始状态通过施工日志、检验记录、单线图、钢印等追溯到施工人员及施工日期3质量控制点的设置管道焊接施工作为关键过程进行控制其操作必须严格按照焊接工艺评定进行4项目应每周对现场文明施工情况进行检查,由项目经理负责,项目总工、项目生产副经理、质检员参加,并应有记录,该记录由项目生产经理负责整理,项目资料员保存5施工设备的管理由项目生产经理负责,应定期对设备的维修保养及运转情况和资料进行检查并制定维护保养计划6项目的一图一表两牌应包括土建和安装两个部分的内容7项目施工日志由项目经理负责填定,项目经理不在时,应委托副经理填写.8施工中的例外转序必须严格控制其使用,转序后对该过程做好标识,转序应有申请审批手续,而且仍然需要对工序质量进行验证,对于转序后不能或无法验证的过程,不得使用转序程序9施工现场布置、施工方法等必须严格按施工组织设计或方案执行,如有变动应制定补充方案设计并按规定的程序审批后才能实施45进货检验与试验控制程序01QG/JA31o08—1997进货物资的检验应按《进货检验和试验控制程序》执行2进货物资的检验由项目材料员组织进行,项目材料责任师、专业技术员参加其记录由材料员填写并保存.3对管材、管件应进行下列检验材料的规格、型号、材质、数量;供货厂家名称;材料的质量证明文件;
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署及平面布置
四、施工方案及主要技术措施
五、施工进度计划及保证措施
六、质量目标及保证措施
七、项目班子组成情况
八、主要机械安排
九、安全生产措施及文明施工措施
十、雨季施工措施16产品的外观质量,包括尺寸、锈蚀情况以及气孔夹渣等;经检验合格的物资做好标识,妥善保管不合格的物资,项目不得接收和入库CJ/T3022-93检验标准螺旋缝电焊钢管应符合《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》补偿器CJ/T3016-93应符合《城市供热管道用波纹补偿器》;
4.6过程检验和试验控制QG/JA
31.09本工程的过程检验和试验按程序文件执行.1项目的自检由小组进行,质检员确认项目的互检由工长、技术员组织,对于检验发现的质量问题按《不合格品控制》和《纠正和预防措施》程序执行2专检员的日常检查记录应注明哪项是对班组自检进行的复检数据3隐蔽工程的验收应在自检确认合格后隐蔽前进行,顾客代表、质检员、班组长参加并签字4该工程应进行的试验工作有阀门的强度和严密性试验、无损检测试验、管道的系统试验等5质检员必须参加控制点的检验,项目经理部在过程进行前应提前通知甲方、监理
4.7工程防护和交付控制1QG/JA
31.15—1997对工程材料、成品和半成品的防护按《工程防护和交付控制程序》执行2对于法兰、阀门等密封面在贮存时要抹上黄油并用麻片包好,以防碰撞3当天工作结束时,要将管及时封闭,以免进入杂物4对于马路边的电杆离管沟较近,施工时应采取支护措施进行加固.5施工现场要设专人看护,以防装好的设施丢失和损坏.6由于作业面长,要做好施工设施防雨,建流动机棚17⑺对钢管的吊装,应轻吊、轻放、存放、布放时,先清扫场地附近的石子等硬物,严禁单吊点作业48检验、测时和试验设备0QG/JA
31.11-1997对于检验、测量和试验设备的管理按程序文件1由项目总工负责本程序的管理操作人员、要在使用前对量具技术员、检验人员和设备进行检查,以确定其有效性2对于本工程中使用的水平仪、经纬仪、盘尺、乙焕表及游标卡尺、氨气表、氧气表、压力表等必须在其有效期内使用,自购买计量器具.项目经理部不得私3使用的器具应有有效标识,使用前进行确认,术员应立即报项目总工安排检定对于无标识的,技
4.9质量记录控制QG/JA3L16-1997质量记录的收集、整理、保管按程序文件1项目总工负责该程序的组织实施,项目技术员负责收集整理工作.项目经理部每月至少对质量记录的管理工作组织一次检查对质量体系运行记录要保管好,工程完工后交工程技术科存档保管2本工程应提供以下质量记录:钢管、管件、建材检验记录管子安装自检记录钢管焊接记录焊接单线图探伤记录、报告隐蔽工程记录防腐绝热工程施工记录管子封闭清扫记录管道试压记录构件合格证18材料合格证和材质单施工日志阀门试压记录施工方案和技术交底吹扫、冲洗记录合格焊工明细表焊条烘干记录补偿器安装记录施工设计修改文件及材料代用记录坑探记录验槽记录质量验评记录工程定位测量记录设计变更、技术核定单图纸会审记录竣工图分部工程质量评定表分项工程质量评定表4o10不合格品控制和纠正预防措施QG/JA31o12QG/JS
31.13对于不合格品控制按和程序执行对于检查或试验中发现的不合格品的处置按情况不同而分别进行顾客提供物资的不合格品由材料员提交顾客处理;对于自采物资的不合格品由材料现任师负责联系退货,材料员(采购员)具体办理,对不能退货的应与顾客代表和设计部门协商除级使用或按报废处理项目每月要召开质量分析会,对于出现的问题应制定纠正预防措施,该措施由项目总工批准实施对于检验人员所提出的质量返工,应由项目总工组织评审,制定实施纠正措施,并填写纠正和预防措施表,质检员负责跟踪验证,并填写记录对于工程质量通病,项目要制定预防措施并严格贯彻实施.
4.11培训和教育本工程施工战线长,施工前必须进行详细的技术交底和培训教育工作,其要求按QG/JA
31.18程序执行热水管道应在施工前对焊工进行资格确认并做好培训工作
七、项目班子组成情况序号职务姓名职称备注1项目经理曹国勇工程师一级项目经理2项目副经理韩建芳工程师一级项目经理3技术负责人刘丽珍工程师4质量员牛建国助理工程师5材料员孙瑜宁助理工程师6安全员宋永辰工程师7计划统计员崔硕助理工程师8预算员刘丽珍工程师
八、主要机械安排额定功数量备注序号机械或设备名称型号规格国别产地制造年份率KW生产能力1载重汽车10T1台武汉
1997.72电焊机AX32台河北19968lo5KW03逆变叙弧焊机2台河北
22.615KW配保温筒44焊条烘干箱50Kg1台河北
22.1210KW个5汽车吊16t1台武汉
1997.
041.5KW6潜水泵4寸1台河北22o051KW7射线探伤机25051台湖北22o78经纬仪1套江苏
25.119角向磨光机4个江苏26o710电闸箱2套河北
24.5千斤顶河北113t223o212倒链3t4台河南
25.213水准仪1套上海265O14蛙式打夯机HWR1803台山东
06.315超声波探伤仪CYS-221台武汉1997o716碎插入式振动棒HZ-504根河北
02.917钢筋切断机GQ40-11台河北02o918钢筋弯曲机GW-401台河北
02.719钢筋对焊机UNI-11台河北
99.1020碎搅拌机JG3501台河北96o8
九、安全生产措施及文明施工措施一安全生产措施
1、组织制度措施1工程开工前,首先建立健全安全组织,成立以项目经理为主的安全保证体系设专职安21全员名,各班组设名兼职安全员,做到安全工作层层有人抓及时向全体施工人员贯彻上级有关各种安全文件精神,组织学习规章制度,对不安全因素及时解决处理.2坚持每周安全活动是制度和班前讲话制度,系统地学习各项安全制度及操作规程,对每周中关键部位的安全情况进行讲评.3工地设专职安全员两人,负责工地的安全检查监督工作,对各种不安全因素及时督促工地进行整改,对工地安全工作执行安保科一票否决权4汽车、吊车司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作5开工前,技术人员作出书面安全交底,班组长在每天上班前有针对性地进行安全教育
2、工艺技术措施1进入施工现场,各工种根据要求穿戴必须的防护用品,禁止穿拖鞋或光脚进入现场.21交通路挖管沟不能及时回填时,要搭设便桥,人行便道宽度不小于米,汽车便道宽
3.5度不小于米,并须经过荷载计算,合理选用材料,便桥的两侧须设护身栏杆夜间对不能及时回填的路,设警示红灯和充足的照明,同时施工期间所有未能及时恢复的路,便道等应设置明显的安全警示牌.3使用车辆装运材料必须绑扎牢固,过长管材超越驾驶室时,要装置牢固的铁支架,随行人员不准坐在物品之间,车辆倒行时,必须有人前后照看指挥4管道存放在地面上时,堆放要垫实,并用三角木等卡住,防止滚22
一、编制依据
1、编制说明本施工组织设计按建设单位提供的施工说明及施工图纸进行编制编制时对施工的总体布置加以叙述,制定了主要施工方案及施工工艺
2、编制依据1设计文件河北新地燃气热力工程技术有限公司设计的北国商城室外蒸汽管道改造施工图纸2CJJ28-24《城镇供热管网工程施工及验收规范》3CJJ/T8198《城镇直埋供热管道工程技术规程》4CJJ38—90《城市供热管网工程质量检验评定标准》5《市政工程施工技术规程》6GB50236—99《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》7GBJ20183《土方和爆破工程施工及验收规范》8GB50204-92《税结构工程施工及验收规范》9国家其他相关的施工及验收规范和评定标准.
二、工程概况
1、工程简介本工程是北国商城室外蒸汽管道改造工程工程地址石家庄市建设性质改建
215、工期要求天
三、施工部署及平面布置
1、施工部署根据工程特点,我们决定采用先预制后施工,开挖土建沟槽后迅速施工,以减少晾槽时间这样可以减少对市民生活及公共交通的干扰,达到文明施工,安全生产,确保工期和质量的目的动伤人,取用堆放多层管道时,应由上而下进行5运管的车辆应用钢丝绳和倒链牢固封车,管下要垫木挤住,使之不能滚动6吊装用绳索每班前应进行检查,不符合标准的要及时更换.7作业人员禁止在吊车起重臂下站立,严禁从上往下投掷物品和倾倒垃圾.8在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离,以确保安全施工9施工用电按要求实行三相五线制,手持电动设备应安装漏电保护器,用电设备应有可靠接地.1012夜间施工应有足够的照明设备,行灯照明必须有防护罩,行灯电压为伏手持电动工具要装漏电保护器11现场电线安装要架空,电缆过路处,用槽钢扣住,进行保护,两侧垫土,以防电线破裂,发生触电事故.12电焊把线与照明及一次线电缆等要按规定理顺,不许相互缠绕13电焊机等用电设备均应设防雨蓬,露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水,用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好,雨雪过后,及时检查电器是否符合安全要求,合格时才能投入使用14各种脚手架使用前,要进行认真检查、验收合格后,方能使用,脚手架在使用过程中,未经允许,不能私自拆除.15木工用电锯,卷扬机设置保护罩1610现场焊接作业点所氧气、乙快瓶之间的距离不得小于米氧气瓶与乙快瓶的距5离使用时不得小于米17路边开挖沟槽涉及到电杆时,需支架固定18施工现场要做好防火和防爆工作,要有足够数量的灭火器和砂箱及其它防火工具.19JGJ46-88施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实行三相五线制二文明施工措施23文明的施工现场是工程进度,质量和安全的有力保证,因此必须加强施工现场的形象建设,由项目经理总负责,项目生产经理具体组织以下几项工作的落实
1、施工现场的目视管理1职工形象进入施工现场的每一名职工必须统一着工作装,戴安全帽,佩戴胸卡2在生活基地,施工基地大门竖立“单位名称牌”、“工程概况牌”、“门卫制度牌”“安全措施牌”、“安全记录牌”“现场平面图”、施工进度计划表3大型机具设备设置“岗位操作牌”4重要岗位,如仓库、材料堆手等设立材料卡
2、市政工程应遵守的其它规则1在施工的全过程中,严格遵守建设单位的征地契约,尽力保护市政设施2在施工中,确因施工需要所占地,提前与建设单位联系,并与有关单位协商,不得先斩后奏,造成矛盾3施工当中,保证主要公路交通畅通,不塞、不滞,尽量减少造成对交通的威胁和周围居民生活的不便对于施工中不可避免造成暂时交通中断或影响交通时,应有专人指挥车辆和行人,路面、人行道开挖后应设置明显警示标志,以免造成伤害事故.4由于倒用路面上方土方,而造成公路残土多,影响交通,施工单位视程度急缓,定期及时清理
十、雨季施工措施本工程雨季施工是在所难免,雨季的施工措施运用的如何,确实是保工期的一个关键点根据以往经验和建设部门颁发的冬雨施工措施要求,结合我们工程的特点.主要采取以下措施:
241、施工场地排水管网布置合理、规范
2、雨季用电要严格按操作规程,另加雨季防护,以免漏电伤害.
3、施工设备雨季保护按公司标准,全部搭设防雨篷
4、场内露天管道施工,雨季加盲板封堵,及时“压腰”防止灌沟、漂管
5、成品、半成品、提前进场的设备、备件,关键材料的保护要专人,有防雨淋、泡的设施.
6、增派临时抢队队伍,排水设备,工具配备齐全北国商城室外蒸汽管道改造工程施工进度计划日历日(15天)项目名称123456789101112131415施工准备原管道拆除钢筋预制固定支架皎浇筑管沟开挖及砌筑管道、支架防腐管道安装管道水压试验管道保温竣工验收
262、施工组织机构21我公司对本项目实施项目法管理,由项目经理部对工程进度、质量、施工成本进行有效控制,基层作业队伍由各专业队伍选派精干人员组成22项目主要管理人员011本项目经理部设项目经理人,项目副经理兼项目总工人项目经理由公司副经理曹国勇担任项目副经理兼项目总工由韩建芳担任.
3、施工平面布置由于本工程施工在市区,要做好安全生产及文明施工合理利用施工现场尽量避免影响人员通行
四、施工方案及主要技术措施本工程主要包括管道拆除、沟槽开挖、地沟砌筑、支架制安、管道安装、焊接检验及防腐保温等
1、总则
1.1本工程应按设计施工,材料代用及必须进行变动时应得到设计部门的同意2O2本工程应按国家规定的基本建设管理程序进行管理,施工单位应得到按规定程序批准的下列文件1批准供热管网工程建设项目的文件2各个设计阶段的设计图纸和技术文件3工程投资、设备、材料的概算4建设单位和设计单位应转交的其他文件
1.3施工中必须保证管网附近建筑物的稳定,保护其它设施的正常工作及安全,当设计无明确规定时,供热管网与其它设施之间的最小净距应符合《城市供热热管网工程施工及验收规范》附录
一、附录二的规定
2、工程测量根据建设单位提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置编号、精度等级及其坐标和高程数据,确定管网设计线位和高程,供热管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外,便于观察和使用的部位1根据设计图纸上的坐标位置,采用导线法,用经纬仪先放管网主干线,然后确定支架、补偿器井的位置,按各节点编号控制桩.2管网干线起点、终点及中间转向点均应设控制桩.3管网中的固定支架、补偿器井可在管线定位后用钢尺量的方法确定450m,直线段中线桩位间距不应大于根据地形及条件适当加桩,由于管道中心、桩在施工中要被挖掉,为了便于恢复中线及构筑物的位置,在施工时不受干扰,易保存桩的地方,测设施工控制引桩,中线控制桩测设在中心桩的延长线上,附近有永久性建筑物的可测在建筑物上5控制点的坐标应作记录6在管网起点、终点、管道支架及地下穿越部分的附近,应留临时水准点,管网沿线临40-50m时水准点间距一个.临时水准点,标表明显,安放稳固7两固定支架之间的管道支架,补偿器井用固定支架进行相对控制85m根据建设单位提供的标高及水准点,在距离管线中心线两侧处,用水准仪引出来永40-50m久性的水准桩,依此每处用经纬仪和水平仪配合定出水准桩
3、土建工程3o1钢筋碎施工本工程钢筋硅主要为支架墩,为确保钢筋碎的质量,特分别阐述模板、碎、钢筋及碎的施工工艺A、模板工程1支模时要先检查模板的尺寸及模板的刚度及强度,外形要求组织严密不漏浆2支模地基要平整,若为软土,要在模板下加垫板,以免模板下沉,影响税质量.3严禁在模板上行走、堆物.⑷钢模板要妥善保管,加强保护,每次拆模要清理干净,并涂隔离剂对碎及模板无腐蚀作用B、钢筋工程钢筋的加工包括除锈、调直、下料、成型、绑扎、安装,在加工前检查出厂合格证和试验报告O单,分批试验,保证双控,必须使用正式厂家产品1除锈钢筋使用前要清理干净,用钢丝刷除锈2调直使用调直机或人工调直,盘圆钢筋使用卷扬机调直,冷拉率控制在规定的范围3下料成型按图纸尺寸下料,并备有钢筋配料单,成型的弯钩尺寸、伸长率均应符合图纸设计及施工规范要求绑扎钢筋品种、规格、形状、尺寸及数量是否正确,严格按设计和施工规范进行,搭接长度,锚固长度均应符合要求,注意予埋件位置标高正确4绑扎时绑扣错开,一正一反,不允许丢扣,并注意钢筋的位置,受力钢筋绑扎接头位置错开顷磴工程18%UEA90本工程使用商品磅,加作防水剂,碎从运输车卸出到浇注完毕不超过分钟2税的浇注钢筋经甲方和监理验收合格后,即用碎进行浇注,浇注过程中每个碎2墩配备台振动棒震捣,并做好二次抹平工作,碎初凝前后各一次,控制碎表面的收缩裂缝,按规定留置试块浇注前,先检查模板几何尺寸,平面布置及支撑是否牢固,检查钢筋位置、规格、型号、数量及预埋件的数量、位置等是否符合设计要求,并做好检查记录及陷蔽验收记录12510—20采用插入式振捣,每层浇注厚度为振捣器作用部分长度倍,每处约振秒,并应待佐表面气泡全部排出为止3役养护7碎浇水养护并覆盖草帘,浇水次数随气温高低而定,普通水泥养护不少于天
4、管道安装
4.1管道支架安装1管道支架的位置应正确、平整、牢固,坡度符合设计规定,管道支座底标高与土建支墩标高有差异时,可用垫铁或型钢调整,以保证管道标高精度金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间,也不得加于滑托和管子之间2导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好,不得有歪斜和卡阻现象3支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷管道与固定支架、滑动支架等焊接时,管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在4管道安装时,不宜使用临时性的支架必须使用时,应作出明显的不安全标记,其位置应避开正式支架的位置,且不影响正式支架的安装5固定支架应严格按设计图纸施工
4.2管道安装管道安装发一个补偿段作为一个施工段,一次施工完毕1管材、管件、阀门检查所有管子、弯头、管件、阀门等均应有产品合格证,且规格型号必须与设计要求相一致对不同生产厂提供的各种规格的管材均应进行不少于一组试件的材质化学成分和机械性能检验.如果甲方有特殊要求,则按甲方要求进行,由此发生的费用由甲方负担,管材执行《石油天然气输送GB971188o管道用螺纹缝埋弧焊钢管》所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷.所有阀门蝶阀除外应经水压试验,试压不合格产品应更换,阀门检查试验应有相应的水压试验记录2管材运输及布置管材由生产厂家运至工地,由甲方、监理、施工单位三方共同检查质量及材料,合格后卸于现25t场,然后我方用拖车将管材下于管沟内将吊车置于马路侧,顺马路方向以免影响交通,将螺旋缝电焊钢管单个吊入管沟内,吊装时应采用平行吊装法.吊装时,在钢管两端均系以大绳,以调整方向平吊稳放,吊装时必须有起重工指挥,严禁野蛮施工.3管道正式安装下沟前,应进行下述工作管子下沟前应将沟内杂物清扫干净,组对管子所有设备应准备齐全复核所有焊工上岗合格证,不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊,需要切割管材时,现场可用氧乙烘切割,管子切质量应符合下列要求a端面平整,无裂纹、重皮、毛刺和熔渣,必须清理干净ob.13端面允许倾斜偏差为管子外径的%,但不得超过,并且用气割加工坡,然后用角向磨光2030o o机将坡及管内外壁处范围内打磨出金属光泽,坡尺寸4在管子组对前应进行下列工作复测管道支架及中心,标高应符合设计规定,用经纬仪检查管子及管件组对前,应检查坡质量,坡表面整齐、光洁,不得有裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物,不合格的管应进行修整。
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