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文本内容:
变压器、配电柜电气施工方案与变压器吊芯检查施工方案汇编变压器、配电柜电气施工方案
一、工程概况本工程施工内容包括安装2台干式变压器、28面低压开关柜及其配套的母线和母线桥
二、编制依据本方案编制依据如下电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005《山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》《建筑工程施工工艺规程》设计院设计图纸
三、工程质量目标合格序号分项工程名称质量目标1变压器安装合格2配电柜安装合格
四、组织机构项目经理王临栋施工人员10人安全员刘明亮施工员陈延辉技术员鹿项兵资料员赵瑞华质量员孙庆华安全员施工员技术员资料员质量员
五、施工准备及各项资源需用量计划
(一)施工前的准备工作
1.技术准备
(1)进行图纸会审,进行设计交底,复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求
1.基础验收1盘柜安装就位前,要对基础进行验收基础的中心与标高符合工程设计需要;2基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平面10mm;基础型钢应有明显的可靠接地;3基础型钢安装的允许偏差基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm/minin/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度
52.开箱检查1设备开箱检查程序a开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行;b按照规范规定对设备进行开箱检查;c开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》2设备开箱检查内容a包装及密封应良好;b型号规格应符合设计要求,设备无损伤,附件、备件应齐全;c产品的技术文件应齐全;d按规范要求作外观检查合格
3.盘柜搬运与存放1盘柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施2盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所对特殊保管要求的装置性设备元件和电气元件,应该按规定保管
4.盘柜的安装1盘柜安装应在预埋槽钢清理打磨干净后进行;2盘柜安装前,先按照图纸规定的顺序将配电柜作标记,然后用人力将其搬放在安装位置;3盘柜安装时,可先把每个盘柜调整到大致的水平位置,然后再精确地调整第一面盘柜,再以第一面盘柜为标准将其他盘柜逐次调整;调整的顺序,可从左到右,或从右到左,也可以先调中间一面盘柜,然后左右分开调整;4盘柜的水平调整,可用水平尺测量;垂直情况的调整,可在柜顶放一木棒,沿柜面悬挂一线垂,测量盘面上下端与吊线的距离,如果上下的距离相等,表示盘柜已垂直,如果距离不等,可用薄铁片加垫,使其达到要求;调整好的盘柜,应盘面一致,排列整齐;5盘柜之间应用螺栓拧紧,应无明显的缝隙;紧固件应用镀锌制品,并宜用标准件;盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固;6盘柜的水平误差不应大于1/1000,垂直误差不应大于其高度
1.5/1000;调整完毕后再全部检查一遍,是否都合乎质量要求,然后用电焊或连接螺栓将盘柜底座固定的基础型钢上;如用电焊,每个盘柜的焊缝不应少于四处,每处的焊缝长约为1000mm左右;为了美观,焊缝应在盘柜体的内侧;焊接时,应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上7盘柜的接地应牢固良好;装有电器的可开启门,应以裸软铜线与接地的金属构架可地靠连接;8盘柜的漆层应该完整,无损伤固定电器的支架等应刷漆安装于同一室内且经常监视的盘柜,其盘面颜色宜和谐一致;9盘柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应该清晰、工整,且不易脱色
5.电器的安装1电器元件质量良好,型号、规格应该符合设计要求,外观应该完好,切附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好2各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定3发热元件宜安装在散热良好的地方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管4熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求5信号回的信号灯、光子牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确,工作可靠6盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器,其外壳应可靠接地
6.盘柜的配线1盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于
2.5mm2;其他回路截面不应小于
1.5mm2;对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足栽流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于
0.5mni2截面的绝缘导线;2二次回路接线应该符合下列要求a按图施工,接线正确;b导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠;c盘柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤;d电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色;e配线整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤;f每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根对于插接式端,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平碘片;g二次回路接地应设专用螺栓3用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚且应该符合下列要求a应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度;b线束应有外套塑料管等加强绝缘层;c与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股;d在可动部位两端应用卡子固定4引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求a引入盘柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力;b铠装电缆在进入盘柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地;c使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地;d橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护;e盘柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接备用芯长度应留有适当余量;f强弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列5二次回路结线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏;
7、试验与传动1母线安装完毕后要进行交流耐压试验,耐压试验可以参照下表执行母线试验要求额定电压KV试验电压KV出厂现场W
14.
23.2642321557432新安装母线运行前应做三次合闸冲击试验;母线接头温度不应该超过80℃;3系统传动过程中要机械闭锁和电气闭锁是否正确可靠;三质量要求
1.主控项目1盘柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识2盘柜应有可靠电击保护盘柜内保护倒替应有裸露的连接外部保护倒替的端子3盘柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值,馈电线路必须大于
0.5MQ,二次回路必须大于1MQ4盘柜二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10M时,用2500V兆欧表遥测1分钟,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在110MQ时,做lOOOv交流耐压试验,时间1分〜钟,应无闪络击穿现象2一般项目1基础型钢安装应符合以下要求项目允许偏差mm/m mm/全长不直度15水平度15不平行度/52盘柜相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全3盘柜安装垂直度允许偏差为
1.5%,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mmo四成品保护1做成品保护的标识,提醒作业人员保护已安装完毕的成套配电柜2)保护成套配电柜表面清洁,不要磕碰污染表面
七、安全保证措施
1.施工现场必须有明显的安全标志,安全消防器材必须齐全,各种安全用具都必须经过试验合格后使用
2.所有脚手架搭设均采用钢管,经验收合格挂牌后才能使用
3.所有施工用电设备都应有保护接地
4.施工用电必须按安全用电要求规范化,电动设备必须有漏电保护器
5.吊装用钢丝绳、索具严防与焊把线交叉接触,防止电击损伤钢丝绳,吊装前必须彻底检查
6.进入施工现场人员必须按操作规程施工,按要求着装和配带劳动保护用品(安全帽,安全带,绝缘手套等),并定期进行安全教育
7.施工现场设置安全牌各种安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩,各种限制保险装置齐全有效,不得擅自移动
八、质量保证措施1)建立健全质量管理体系,推行全面质量管理,强化工序质量控制,服从监理机构和质量建设单位的质量监督2)严格按照设计要求和GB50093-2002国家标准组织施工3)加强班组自检力度,将质量奖罚落实到人
九、施工资料目标设计认真熟悉图纸,严格按照《建筑工程资料管理规程》编制、收集整理本专业施工资料施工资料整编要及时、认真、清楚、真实,填写正确,项目齐全,签字完备施工资料收集、整理分专业责任到人验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》相应规定变压器吊芯检查施工方案
1、编制说明本装置电力变压器电压为KV/400V,容量为KVA,高压电源取自本装置KV母线,400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源该变压器经过长途运输而达本变电站,对于运输过程中的震动和冲击情况不明,为保证工程质量,解决运输过程中可能出现的问题,该变压器到达现场后,决定对其进行抽芯检查,为保证检查工作顺利进行,故编写此方案,参照执行本方案适用于无励磁调压的变压器
2、编制依据GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》变压器制造厂家提供的说明书及有关资料
3、吊芯环境的选择变压器吊芯拟定在室外进行,场地周围的环境应清洁,为防止天气的骤变,可搭设防风防雨帆布棚变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行周围环境温度不低于00C,器身湿度不得低于环境温度,否则不易将器身加热至高于环境温度lOoCo在空气湿度为75%时,器身的露空时间不超过16小时时间计算应在开始放油时开始空气湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示
4.
1、准备工作a)抽芯检查前,调试人员应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应试验b)瓦斯继电器应校验合格绝缘油(补充油和箱体内油)应化验,耐压合格c)分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格,密封备装d)按本方案的要求进行人员安排,准备好所需的设备、工具和材料,并设专人登记和保管e)松动箱体螺丝前应测量箱体的间距,作好记录,抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封
4.
2、放油以干净的耐油管放油至干净的油筒,放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下放油时应打开上部的进气孔,以防抽真空
4.
3、整体吊装a)吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上,长短一致,其吊索与垂线的夹角应小于30度,也即吊索的夹角>60度b)机变压器的容量大小选择起重设备,将器身整体吊起,找正后放下油箱应找平放置,以免抽芯时器身碰油箱壁再在吊钩上悬挂5T倒链,用以起吊芯子,倒链的安全载荷系数为2(新倒链)
4.
4、卸箱盖螺丝和吊芯拆卸箱盖四周的固定螺丝,并交专人保管松卸螺丝应循序渐进,开始每个螺丝少松两扣,不要一气松脱,可采取推磨式松螺丝
(2)施工前应编制施工组织设计(施工方案),并报相应管理部门进行审批
(3)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求,考虑主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方案;进行施工技术交底
2.施工机具准备
(1)搬运吊装机具设备搬运吊装机具设备有汽车吊、汽车、钢丝绳、象鼻、麻绳、滚杠等
(2)拆除及安装机具设备机具设备有电焊机、气焊工具、电锤、扳手、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、一般电工工具
(3)测试仪器测试仪器有钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线锤、摇表、玻璃温度计、钳行电流表、万用表、电桥及试验仪器
3.作业条件电气设备安装前,建筑工程应具备下列条件
(1)预留洞口符合施工要求
(2)施工设施拆除、场地清理干净
(3)具有足够的施工用场地,道路通畅
4.设备材料准备及验收
(1)变压器、低压开关柜安装所需设备材料已备齐,均符合国家相应产品质量要求,需“CCC”认证的产品应有标志,并应有认证证明文件
(2)电器设备的规格型号及容量符合施工图纸设计要求,并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件
(3)外观检查电气设备应装有铭牌铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量,一二次额定电压、电流、阻抗电压(%)及接线组别、重量、制造年月等技术数据附件、备件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好绝缘件无损伤
(5)型钢各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀法在四角的螺丝孔中各插人一根
1.5—2米长,§16圆钢,由专人负责用以控制器身的找正缓慢起吊芯子,以四角的园钢找正,避免碰撞当芯子高于箱口后,以塑料布蒙住油箱,以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫人芯子下部,并放置其上此时吊芯的钢丝绳仍受力
4.
5、器身的检查和记录1)所有的螺丝应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应完好无损,防松绑扎完好2)铁芯检查a、铁芯应无变形,铁飘与夹件之间的绝缘垫应良好b、铁芯应无多点接地C、打开铁芯的接地线,以2500v摇表检查绝缘情况并记录绝缘电阻值,铁芯及穿钉绝缘良好3)绕组检查a、绕组的绝缘层应完整无损,无变位现象b、各绕组排列整齐,间隙均匀,油路畅通C、绕组的压钉应紧固,防松螺钉应锁紧d.绝缘围屏绑扎牢固,围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好e、引出线绝缘包扎牢固,无破损拧曲现象,引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应焊接良好,应无尖角和毛刺;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确套管应完好无损4)转接开关的检查a、调压装置与线自的连接应紧固,接线正确b、调压装置的触头应清洁,接触紧密,弹性良好所有接触到的地方用
0.0510n)ni的塞尺检查,应塞不进去,引线接触良好C、装置应完好无损转动盘应动作灵活,位置正确,指示器密封良好d、绝缘屏障应完好,固定牢固,无松动现象e、清扫各部位油泥和金瞩末等杂物
5.
6、器身复原器身检查完毕后,应检查油箱内有无落异物,若有,应进行打捞器身检查时有无遗嘱物品拉紧倒链,抽出8#槽钢或道木,用干净的布擦净油箱上沿密封因,然后放入密封圈,缓慢放回芯子,并以刚国钢定位按原测量的间距对称逐步紧固箱盖的固定螺丝及附件检查各绕组的绝缘情况,无异常可注油事规定油位,并在瓦斯继电器等处放气清点工具,按登记数量收回,清理现场以
0.03MPa的油压或气压检查密封情况,24小时应无渗瞩现象(整体运输的变压器除外)
5、抽芯人员安排需用的劳动力见下表1)现场应准备消防器材,20米以内严禁烟火2)检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施,如搬手上应以白布带套在手上,防止滑落3)起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好绳扣应挂于变压器专用吊耳上4)供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠,跳板固定,上下方便,四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置非检查人员不得登上脚手架,以防超载5)器身检查时,工作人员应着干净的工作服、手套及耐油胶靴口袋中禁放物品,谨防掉人油箱中作好每一项检查记录6)检查应小心,仔细地认真进行,避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象7)器身检查时所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注册登记,以供工作结束时查对8)起吊过程中严禁手在箱盖与箱盖之间作频繁的不必要的活动9)组织有关人员学习本抽芯方案,作到人人心中有数
(6)其他材料电焊条、防锈漆、调和漆等,均应符合设计要求,并有产品合格证
(二)各项资源需用量计划表序号设备名称单位数量125吨汽车吊辆1220T汽车辆13钢丝绳套24麻绳条25滚杠个46台钻台27砂轮机台28电焊机台29气焊设备套210电锤台111梯子台212套丝机台113绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋套414一般电工工具套415电气试验设备套2
六、总体施工方案A、变压器的安装
(一)工艺流程施工准备——基础型钢制作安装一一开箱检查一一器身检查一一变压器安装就位一一变压器联线一一变压器试验一一成品保护
(二)操作工艺
1.基础验收变压器就位前,要对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高符合工程设计需要,轨距应与变压器轮距互相吻合,具体要求1)轨道水平误差不应超过5mni2)实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5丽3)轨面对设计标高的误差不应超过±5mni
2.开箱检查1)设备开箱检查程序a开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行;b按照规范规定对设备进行开箱检查;c开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》2设备开箱检查内容a包装及密封应良好;b型号规格应符合设计要求,设备无损伤,附件、备件应齐全;c产品的技术文件应齐全;d按规范要求作外观检查
3.器身检查;变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查,并做好开箱检查验收记录
4.变压器装卸运输1变压器搬运就位由起重工为主操作,电工配合搬运最好采用吊车和汽车,如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时,也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等变压器在吊装时,索具必须检查合格2变压器就位时,应注意其方法和施工图相符,变压器距墙尺寸按施工图规定,允许偏差±25mrn图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距墙不小于800mm,距门不小于1000mm3变压器的装卸,应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒,应设专人观测车辆平台的升降情况变压器在装卸和运输过程中,不应有严重的冲击和振动当利用机械牵引变压器时,牵引的着力点应在设备重心以下,运输倾斜角不得超过154变压器整体起吊时,应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上,并必须经相对应的吊耳导向用千斤顶顶升大型变压器时,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块5器身起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30,必要时可采用控制吊梁起吊过程中,器身与箱壁不得有碰撞现象
5.变压器本体及附件安装1变压器的轨道应水平,轮距与轨距应配合;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1Q
1.5%的升高坡度当需与封闭母线连接时,其套管应与封闭母线安装中心线相符2装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定油浸变压器的密封处理应该符合要求3变压器附件安装有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求
6.变压器联线1变压器的一次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规定2变压器的
一、二次引线施工,不应使变压器的套管直接承受应力3变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点4靠近箱壁的导线,应用金属软管保护
7.变压器试验序号试验内容6KV油浸变压器1绕组连同套管直流电阻值测量在分接头各个位置与出厂值比较,同温度下变化不大于2%2检查变压比在分接头各个位置与变压器铭牌标示相同,符合规律3检查结线组别与变压器铭牌标示相同,且与出线符号一致4绕组绝缘电阻值测量经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70%5绕组连同套管交流工频耐压试验21kv lmin6与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量用2500v摇表测量Imin无闪络、击穿现象7检查相位与设计要求一致
8.变压器的起动试运行1变压器起动试运行前的检查a本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油;b轮子的制动装置应牢固;c油漆应完整,相色标志正确;d变压器顶盖上应无遗留杂物;e事故排油设施应完好,消防设施安全;f储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开,且指示正确;g接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠;h分接头的位置符合运行要求;有载调压切换装置的远动操作应动作可靠,指示正确;i变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求;j测温装置的指示应该正确,整定值符合要求;k变压器保护装置整定值符合规定;操作及联动试验合格2变压器起动试运行注意事项a接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地;b变压器第一次投入,可以全电压冲击合闸,如条件允许应从零起升压;冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入;c变压器第一次空载运行,应以全电压合闸5次,以考验变压器端部绝缘在第一次带电后,运行时间不少于10分钟,以便于监听变压器内部有无不正常杂音,如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音,应立即停电第一次冲击试验后,进行第二次冲击冲击试验完毕,即可带负荷运行d冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动e变压器并列前,应先核对相位;f带电后,检查本体及附件所有焊逢和连接面,不应有渗油现象3变压器并联运行的条件a联结组别相同;如不同,在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同;b电压比相同;如不同,而在任何一台都不会过载时,可以并联运行,但应避免空载运行;c阻抗电压相同;如不同,而在任何一台都不会过载也可并联运行;d容量比不应超过31;但在两台变压器均不会超负荷运行时,容量比如大于31也可以并联运行三质量要求
1.主控项目1变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器的油位正常,无渗油现象2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体的支架或外壳接地所有连接应该可靠及防送零件齐全3变压器按规范要求规定交接试验合格4GB50303-2002规定的其他验收项目
2.一般项目1有载调压开关的传动部分润滑良好,动作灵活,电动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确3GB50303-2002规定的其他验收项目四成品保护
1.变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得进入
2.对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸撞措施
3.变压器器身保持清洁干净,油漆面无碰撞损伤干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内
4.在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器对安装完的电气管线及其之应注意保护,不得碰撞损伤
5.变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位的保护,防止焊渣掉落下来损伤设备
6.变压器发现渗漏油,应及时处理防止油面太低潮气侵入,降低线圈绝缘程度B、盘柜安装-工艺流程基础制作安装一一设备开箱检查一一盘柜安装就位一一电器安装——盘柜间配线一一电缆终端头制安一一试验与传动二操作工艺。
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