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文本内容:
一:工程概况远中万吨焦化厂位于赵城镇西沟村，我工程部承揽备煤车间通廊60钢结构的制作安装内容包括号皮带输送机钢结构、支撑、支架:1〜10等的制作安装建设单位为远中焦化厂设计单位为鞍山焦化耐火材料设计研究总院施工单位为十三冶六公司主要工程量钢通廊条（合5计条桁架），部通廊支架（合计钢结构制作安装）1510280t二经济技术指标、质量保证质量良好
1、安全确保无一重大伤亡事故2工期按合同工期完成施工任务3三施工准备为确保工程质量及工期，减少施工中的混乱状况，有序实现均衡施工、杜绝窝工、浪工现象，应做好以下准备工作、组织有关人员及预算员了解设计意图、熟悉施工图纸，对图中1的问题力求施工前解决、根据工期、工程量合理调改人力、机械，材料及时满足施工要2求、准备好施工机具，包括焊机、氧气工具、吊车定位等，以便提3高机械化施工程度、减少劳动强度、争取施工速度、以国标验收施工用料，使用合格材料
4、为确保质量，施工前进行技术交底和培训，且有专人负责施工
5、搭设预制场地，平整好组装场地及开通运输道路6四施工组织及部署、施工组织机构设置
1、劳动力用量计划:2序号工种人数备注钾工0140焊工0210油工0315辅工0410起重0523使用机具、材料计划:序号名称规格型号单位数量备注焊机台112切割工具套25磨光机台35钻床台41炮车轮胎重型对制作炮车52个5t4倒链6个3t12台16t17台30t1台5011汽车吊台8011台120t1台160t1
五、钢结构预制、放样、号料及切割
1、放样与号料应根据工艺要求预留制作及安装时焊接收缩量且按施a工图设计要求、放样和号料的偏差应符合《》的要求b GB50205-
95、矫正和成型2发现型材变形应进行矫正，且矫正的表面不得有明显的凹面和损伤、下料
3、按现场组装要求，分单元下料组装a、下料应根据放样的尺寸下料b、组装时应在操作平台上根据放样图先用螺栓连接调整好后，按钢c结构的形式、先后顺序焊接，防止变形、桁架的组装为便于运输，在制作平台上按样图，将左右侧玄在吊d车的配合下拼装焊接成型上、下弦连杆、屋顶楝条及两侧楝条按图样下好料，按图打好安装孔将预制场所有拼装构件按通廊位号编号捆扎，运到安装现场，于通廊左、右侧玄组装成一体后焊接B110桁架跨度较大整体运输有困难，采用从跨度中心分两段的办法预制，待运至安装位置后，再将两段对接组装成整体吊装就位通廊支架焊接成型后运输困难在预制平台上下好料运至安装现场组焊成一体后吊装就位预制场地选用吨汽车吊配合
16、焊接和检查
4、施焊人员应持有合格证上岗a、焊接时不得使用不合格的焊条b、焊接前焊工应检查焊接构件是否符合质量要求，如有问题整修后c施焊、焊接时焊工应遵守焊接工艺，按先后顺序焊接，不得自由施焊，d不得在母材上引弧，按设计要求掌握焊肉高度、焊接完毕焊工应清除熔渣和飞溅物，检查焊接外观质量e、涂装、编号
5、钢结构的除锈和涂装应在制作质量检验后进行，涂装材料及涂刷a遍数应按图要求进行12EJ13032—
2、涂装应均匀、无明显起皱、流挂且附着良好b、涂装后应在构件上标注编号和重量c
六、场内运输钢结构在预制场地完成构件下料、组焊后，根据产品的长度、重量选用吨汽车吊、吨拖车将构件运到安装场地组装焊接成一体吊装2510运输时，为防止已组焊成型的通廊侧面变形，需制作一个钢底座,将侧面玄平放在钢底座上，捆扎牢固，再吊装运输
七、钢结构安装、钢结构安装应在土建完成基础工程交验后，并满足安装条件后进1行、组装场地平整完毕，运输道路开通，满足施工要求
2、组装前通廊下要垫道木找平，为了便于组装，调整通廊的水平，3在通廊两端架设两个临时门型支架将预制成型的单元构件组装焊接成一体（一品桁架）安装顺序按先支架、后桁架及先低点后高点的顺序进行吊装就位，如与转运站相接的通廊不能及时就位，为防止已安装的通廊发生倾倒，要在通廊的最低支架外侧加斜支撑
八、钢结构吊装、在钢结构吊装中桁架安装标高最高米），重量最1B110（
33.774重）吨，跨距最大米），是吊装的重点因而对此进行吊装（
38.6（
42.1简述，其它桁架外形尺寸、安装标高、重量及所用吊车性能见附表、附图、吊装方法将桁架在制作场地分两节制作分段运到安装2B110场地进行组装，用两台吨汽车吊装配合为防止通廊在焊接下弧形拉50杆前产生下挠，先将组装成型的桁架吊到临时钢底座上，组装下弧形拉杆，并在通廊中部下底面设临时支架支撑下弧形拉杆与桁架组装成一体后，再用一台吨一台汽车吊将其吊装就位为减少高空作业，160120T屋顶楝条、侧面楝条、两侧玻璃钢板的封闭等工作,均在地面完成，走台板在通廊就位后铺设、通廊安装标高及重量3吊装构件名称外型尺寸安装序号单重⑴备注长*宽*高（m）标高（m）通廊根号1B1041#27*
3.4*
2.
54.
0413.25未计吊具重量22#
22.5*
3.4*
2.
57.
62513.34未计吊具重量33#
22.5*
3.4*
2.
511.
20613.34未计吊具重量44#
22.5*
3.4*
2.
514.
78913.34未计吊具重量55#
22.5*
3.4*
2.
518.
37213.34未计吊具重量66#
22.5*
3.4*
2.
521.
69513.34未计吊具重量7B1051#
21.6*
3.6*
2.
524.
70313.20未计吊具重量8B1071#20*
3.6*
2.
53.
89211.21未计吊具重量92#
22.5*
3.6*
2.
57.
86913.37未计吊具重量B107103#
22.5*
3.6*
2.
511.
58713.37未计吊具重量111#25*
3.6*
2.
529.
46115.34未计吊具重量122#25*
3.6*
2.
522.
71515.34未计吊具重量B109133#25*
3.6*
2.
515.
71015.34未计吊具重量144#25*
3.6*
2.
58.
70415.34未计吊具重量15B11011#
43.2*
3.6*
2.
536.
77438.59未计吊具重量个17通廊支架
22.715*
6610、通廊组装、倒运、吊装需用机械材料4序号工作内容机、料名称规格、性能单位数量1B104B、B
105、B107汽车吊80T台班7通廊吊装B1092#〜4#通廊吊装汽车吊台班2B1091#120T1汽车吊台班160T1通廊吊装3B110汽车吊台班120T1现场组装汽车吊台班4B104B〜B10925T13现场组装汽车吊台班5B11050T2支架吊装汽车吊台班625T5汽车吊台班50T2吊车配合预制场地制作汽车吊台班716T70预制场地至组装场地构8汽车吊台班16T16件倒运拖车台班10T16炮车制作型材9T2材料二次倒运10汽车吊台班12T28汽车台班6T2811铺设预制场地钢平台钢板块7000*1800*2020槽钢米10#220现场组装通廊找平道木块122000*200*20020013预制场地至组装场地道推土机台班20路推平、场地平整挖土机台班20汽车台班20组装通廊用的门型支架槽钢米142011015组装B110通廊下弧玄用工字钢米56b30的临时支架工字钢米2065角钢米100*680钢板厚平米20516钢底座制作（运输通廊槽钢20米140用、防构件变形）
九、施工进度计划:九月十月十一月序号工作内容110201102011020制作1拼装2安装3
十、工程技术、质量和安全保证措施、技术要求
1、支架底部到支架顶部最上一个安装孔的距离控制在a最大不超过+L/1500,15mm、支架的弯曲矢高控制在最大不超过b h/1000,12mm.、柱脚底板平面度不的超过c5mm、桁架跨度最外端两孔或两端支撑外最外侧距离时，不d L24m得大于或小于时,不得大于或小于3mm7mm;L24m5mm10mm、桁架的结构杆件辅线交点的允许偏差不的大于e3mm、桁架跨中矢高按设计严格施工f L/
500、质量保证
2、严格按照有关规定、规范、设计图纸、生产厂家、建设单位提a供的有关技术文件施工、严格控制材料质量、保证其符合设计要求，要有钢材质量合格b证、工地设专职质检员，发现质量问题立即纠正，前道工序不结束，c禁止下道工序施工、钢钩件安装前，要进行表面除锈处理后的表面要无焊渣,焊d疤，灰尘、油污、水、和毛刺等相对湿度大于严禁涂漆作业85%、油漆型号要符合设计要求，并要有出厂质量证明书e、特殊工种要持证上岗f.安全保证
3、对全体参加施工人员进行场前“三级”安全教育，树立牢固的a安全意识、每天召开场前会、对当日的施工内容安全注意事项进行强调，b预防为主、消灭隐患、设专职安全员，定期进行安全检查，严格按照操作规程施工，c禁止违章作业、现场的机械设备做到一机一闸，做好接地保护，工地临时用电d应米用三相五线制、进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，起重机e臂下严禁站人，且设置警示标志，有专人监护、做好后勤工作，保证职工宿舍水、电良好，卫生整洁，讲究食f堂卫生，防止疾病发生、施工现场设专人保卫，确保人生及财产安全g、吊车严禁超载，大风天严禁作业h、现场孔洞要加设盖板或围栏I。
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