宝丰钢结构制作安装施工方案新

1编制说明2编制依据3工程概况及特点4施工准备5钢结构制作6钢结构安装7钢结构施工要求8质量检验9安全技术措施劳动力管理10主要施工机具及手段用料11检验、测量器具配备表12编制说明

11.1宁夏宝丰能源集团公司10万吨/年粗苯加氢精制装置钢结构安装，工程共有2个框架（含管廊）、1个压缩机厂房及副管架、1个塔连梯平台各类钢结构种类

761.5吨，主装置框架分别为构

1、构2,工程存在工期紧，工程任务重，安装场地狭小特点装置内钢结构框架均采用现场预制安装方法

1.2方案仅适用于本工程的钢结构工程，但应对照设备安装及大件设备吊装方案使用，以确定钢结构安装过程中的顺序编制依据

22.1宁夏宝丰能源集团公司10万吨/年粗苯加氢精制工程招标文件及钢结构设计图纸

2.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-

20012.3《建筑钢结构施工及验收规范》JGJ81-

912.4《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91工程概况及特点

33.1本工程工程共有2个框架（含管廊）、1个压缩机厂房及副管架、1个塔连梯平台其中构2框架5层，占地面积为137m2；构1框架（不含夹层）4层，占地面积为1224nl框架室柱、主梁、次梁均采用热扎H钢，系梁采用工字钢及槽钢

3.2工程特点A、本工程框架具有工期紧，工程任务重，框架内设备多，框架与设备安装交叉施工，现场预制量大，组焊及吊装难度大的特点因此框架施工质量的好坏直接影响工程的下一步的质量和进度，因此要求参与作业的人员严格地按要求施工，严把质量关B、由于场地狭窄，结构根数多，堆放面积大，因此在结构预制、制造及堆放、安装时，应根据设备到货情况，框架施工先后进行制安堆放，并按安装的先后编号放置和预留设备安装空间C、结构由于主立柱截面小，结构吊装时应采取可靠的临时加固措施，防止变形施工准备

44.1施工技术准备

4.

1.1进行图纸会审后，编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格现场施工人员应认真熟悉图纸，规格和施工方案，以便施工顺利进行

4.2现场准备

4.

2.1施工现场要求三通一平，并满足施工需要，根据现场，按平面图的要求进行现场有关的设施布置

5.

2.2应按厂方安全防火的有关规定，设置好防火用具并与生产区进行隔离

4.3主要工装机具准备

4.

3.1大型工机具按平面布置图的要求进行布置，各种设备应运行良好

4.

3.2计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内

4.

3.3现场设置10*14m2两个钾焊平台，用于放样制作，型钢焊接在平台上进行焊接区搭设防风防雨棚

4.4材料检验

1.

1.

14.1凡应用于本工程的各种材料必须有材质证明书，并有检验合格证件，符合设计要求，材料变更必须要经过设计单位同意的工程联络单或设计变更

1.

1.2钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半

1.

1.3钢材应按钢种、钢号和规格分别验收堆放

1.

1.4受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀油污未经清除的焊接材料严禁使用

1.

1.5高强度螺栓，螺母及垫圈应具有质量证明书，并符合设计与国家标准的规定螺栓、螺母和垫圈应按不同材质、规格和型号，分别验收堆放，并要防止锈蚀和损坏

4.

4.6预制前应对材料进行检查，并按GB50205要求进行矫正，合格后再行预制工作钢结构制作

55.1框架钢结构预制程序

5.2铺设平台

5.

2.1在经过夯实的土层上每1m放置一根道木，经过找平后在上面放置工字钢，然后铺钢板，平台平整度允许偏差为±5mm,平台钢板表面不得有焊瘤和污物

5.

2.2放样、号料和切割

5.

2.

2.1放样和号料，应根据工艺要求预留焊接收缩余量和切割加工余量

5.

2.

2.2切割线与号料线的允许偏差对于手工切割为±2mm,对于自动、半自动切割为±

1.5mm o5切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于

1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等

5.

2.

2.4切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%,且不得大于

2.0mmo

5.切割后的部件应根据施工图进行编号和堆放，以便施工组装防止混淆

5.3构件矫正

5.

3.1对于工字钢翼缘的倾斜度△〈b/80,b为工字钢翼缘宽

6.

3.2角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高△hWL/1000,但不得大于5nim

5.

3.3钢板扁钢的局部挠曲矢高在一定范围内fWl.5nim

5.

3.4对于钢板、扁钢的局部挠曲变形，可在专用平台上用锤击法进行矫正

5.

3.5对于型钢，应根据型钢制作专门的矫正胎具用千斤顶进行冷矫正，如果冷矫正有困难，对于普通碳素钢和低合金结构钢，可以进行热矫正，其加热温度严禁超过正火温度900℃,加热矫正后的低合金结构钢必须缓慢冷却

5.4制孔

5.

4.1制孔应采用机械方法，严禁气割成孔，螺栓边缘不应有裂纹，毛刺和大于1mm的缺梭，成对的连接板在钻孔时，应配钻，所有柱子，重要的梁、连接构件的螺栓孔组，。