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文本内容:
宝之谷窑洞施工及新增加北京市岩土勘察院小时;喷射混凝土成型后应符合下列要求9喷射碎表面不得有露筋、干斑和流淌现象1喷射混凝土不应有超过以上的贯通裂缝及大面积的空鼓现
20.5mm象,当出现时应凿除重喷喷射混凝土成型后,轮廓、净空尺寸符合实际要求3检验标准隧道喷射混凝土检验以隧道长度米为单位进行评定1015喷射混凝土检验标准见下表喷射混凝土检验标准检验频率检验部位检验工具允许偏差mm项目方法范围点数喷层厚度不小于设计厚度米用钢尺量55碎强度不低于设计强度米喷模成型、标养151拱顶标高米用水准仪、塔尺+20,051拱底标高米用水准仪、塔尺0,-2051隧道宽度米用水准仪、钢尺0,+2054
六、质量保证措施施工人员要认真学习好设计图纸、施工方案以及有关施工技1术规程、规范;对操作人员根据技术要求进行技术交底,交底必须有质量标2准和质量要求;加强质量工作的监督管理,各项技术质量资料要齐全,施工3人员要做好施工记录;加强自检、互检工作,每道工序需经验收,合格后方可进行下道工4序;施工条件与技术措施矛盾时,应及时汇报,并及时采取对策、措施,5不得擅自更改施工方案;严格执行有关技术规范和操作规程;6各种原材料必须有合格证或试验报告,确认合格后方可使用;7严格执行北京市建设工程监理程序8
七、安全措施及要求所有参加施工的人员都必须进行安全教育,认真执行安全技术规程1及施工方案中有关安全的措施;施工组织人员在下达任务的同时必须向所有操作人员进行书面和2口头安全交底,并向上级主管部门提供一份书面交底存档备查;施工过程中随时注意地质的变化,及时采取防范措施;3施工现场要备有足够的抢险物资方木、大板、圆木、草袋、铁扒4锯等;施工人员上下竖井必须走防护梯或爬梯,竖井下不得有人员停留;5使用提升设备必须有专人指挥;6井口必须设置牢固的防护栏杆,井口附近米范围内不得堆72放杂物,严禁向井内投扔任何物品;提升设备必须有自动断电、抱紧装置;8喷射碎作业人员必须穿戴防护用品雨衣、手套、防护帽、塑料光学眼镜、9防尘口罩等,任何情况下喷枪不得对人喷射作业后,喷射机具及管路必须清理干净;使用化学浆液时必须配戴防护用品防酸工作服、防酸橡胶手套、防护眼镜,10浆液溅到皮肤上或眼睛里,必须迅速用清水冲洗;井下人员必须配戴安全帽,不戴安全帽的人员严禁下井;11洞内高压电路和低压照明电路要分别挂在洞体两侧墙壁上,固定电1224V线必须用相应的绝缘子洞内照明不得使用碘铝灯,洞内不得有拖地电线,无人操作时配电箱及电闸箱必须上锁;洞内供水供气管路应设在低压电路一侧;13洞内通风不畅时要设置轴流风机进行强制通风,以改善作业面的工作环境;14交接班时要互相检查各种设备和管路是否完好;15提升设备严禁使用断股或断丝严重的钢丝绳;使用空压机供气必须有1617稳压罐;八文明施工及环境保护措施施工现场必须有完好的供气、供电、供水、排水设施;1现场布置整齐有序,备有足够的消防器材必须设置临时厕2所;施工现场临时路要保证畅通无阻;3施工围挡及操作棚要支搭牢固整齐;4材料进入现场要码放整齐;5临时工棚内及周围要保持环境卫生的整洁,不得随地大小便;6外运弃土不得遗撒,运土车辆为封闭式,进出场要有专人清7扫路面和车轮;应避免水污染,施工排出的地下水应作好排水措施如水簸箕,防止排水出8口冲刷河堤岸尽可能使用低噪音设备,空压机等发出强噪音设备应放在隔音棚内,减少噪9音污染搞好与周围单位及百姓的关系,及时听取群众意见,改进工作,减少扰民;10九.施工机具施工机具设备配备表序号设备名称规格型号单位数量进场日期备注发电机1100kw1A2压浆泵UB3C型灰浆泵2备用1台A3喷射机EP-rv轻型转子式台4备用1台拌浆机42A空压机台5VY-12/7-b2风镉把64污水潜泵〃72A4磅称8500Kg A2台称9io KgA2搅拌机10J37542手推双轮车辆1110配电箱个122接触器箱个13414水准仪台2经纬仪15A2激光指向仪164A钢筋切断机17A1钢筋弯曲机18A1电焊机19BX1-500F-34A装载机20ZL40公221
一、工程概况工程简介
1.本工程位于北京市昌平区十三陵水库公里处,此新村东侧4窑洞施工工艺和结构形式
2.窑洞外墙设页岩砖与原窑洞相同,外型尺寸与窑洞不变新增加窑洞侧壁安全等级二级,室内长度米,宽度米,高度米
105.
64.35暗挖初隧道断面净尺寸义顶、底为拱形初衬为钢筋格栅5m
3.75m,025挂钢筋网片
①
6、100X100喷射碎C20,厚度30cm;二衬为钢筋混凝土结构,模注防水碎C30,抗渗等级P8,厚度300cm;无纺布ECB/EVC共挤复合防水卷材
二、编制依据、工程测量规范1CB50026-
93、施工现场临时用技术规范2JCJ46-
88、建筑机械使用安全技术规程3JGJ33-
96、钢筋焊接验收规程4JCJ18-
96、建筑安装工程资料管理规程5DBJ01-51-
20007、土方与工程施工验收规范6GBJ201-86
三、施工计划部署计划工期为个工作日30
四、施工技术措施
(一)洞门施工、沿洞口上拱外缘打入一排
①(预注改性水132X
3.5mm L=
3.0m玻璃)水平注浆小导管,环向间距为每米根,并及时注浆加固拱部土体
3.安装拱部钢格栅,洞口安装根,并锚喷混凝土成型
22.待上拱进尺后,方可进行下部井墙混凝土,安装下部钢格栅,34m并锚喷混凝土,完成洞门的一次衬砌施工
(二)隧道衬砌衬砌结构为钢格栅锚喷碎结构,结构厚度为
1.30cm o隧道开挖分两部台阶施工,第一步台阶挖至上拱脚处,同时安装上部拱
2.架,并锚喷混凝土;第二部台阶挖至洞底,同时安装下部拱架,并锚喷混凝土上下两步台阶的间距为且上台阶开挖时必须留核心土,施3m,工中密切注意掌子面地层的稳定性必要时进行注浆加固,或喷射50mm厚的混凝土封闭根据开挖后的现场情况确定每道拱架的设置间距,但最大间距不得超过
3.60cm o.锚喷混凝土按配比过磅后,经搅拌机搅拌均匀,再经锚喷机喷射
4.锚喷回弹料必须及时清除到洞外,锚喷后洞壁表面要进行修整找平5衬砌锚喷混凝土完成后,以长为一断面,取芯量测混凝土厚度
6.10m纵向连接钢筋及网格钢筋要与根架焊接牢固,并保证钢筋的搭接长度
7.每隔一根钢格栅在拱顶满布一排中(预注改性水
8.32X
3.25mm L=
3.0m玻璃)注浆导管,环向间距为每米根,入土仰角为38〜10°o每隔一根钢格栅在拱顶处预埋长度的
①的回填注浆管,
9.1m32X
3.25mm环向间距为每进尺要对洞顶进行一次回填注浆,浆液可采用水2nb2m泥浆.每根钢格栅的间距为每根钢格栅的两底脚处必须设置注浆锚杆1060cm,锁脚锚杆每侧采用根
①水煤气管注改性水玻璃浆,单管232X
3.25mm长度L=
2.5m o
(三)防水工程.防水材料选用,共挤复合防水卷材,隧道底板抹1ECB/EVC15〜20厚
12.5水泥砂浆找平层,防水层上部铺设50厚c20细石混凝土保护层.施做防水前要对洞壁进行清理找平,并清除洞壁表面的尖锐杂物
2.防水要根据施工速度及施工现场的要求随时施做,并严格保证施3工质量.防水工程施工人员要与结构施工人员密切配合
4.土建结构施工人员在施工过程中要保护好防水,如有破损立即向5防水施工人员汇报及时修理四隧道二次衬砌隧道二次衬砌结构为钢筋混凝土结构,结构厚度为30cm由于此段隧道为拱顶隧道,在进行二次衬砌时困难较大,因此要求
1.模板要能够承受高强度的压力,必须保证模板牢固不变形,从而保证二次衬砌的质量.隧道二次衬砌采用防水混凝土,抗渗等级入模压力在2C30P78,左右,采用高压混凝土输送泵将混凝土压入模内5Mpa隧道二次衬砌分为两次浇注完成第一次为底板,浇注时要预留提克;1第二次浇注直墙段及拱顶混凝土,使用混凝土压力泵入模,模板2两端头要留排气孔,注意拱顶吊钩预埋件的位置要准确,可采用外振模板使混凝土密实.施工缝3施工缝设置在混凝土结构受力较小的截面处;1施工缝处混凝土应凿毛,以保证先后浇筑的混凝土间良好固2结;在施工缝的结构截面中心位置设置的遇水膨胀橡310X30mm胶止水条,橡胶止水条的开始膨胀时间为遇水后小时72拱顶混凝土浇注完成后小时方可拆模,并及时洒水养护
4.48模板支搭要牢固可靠、尺寸准确,模板在支搭前要涂脱模剂
5..竖井二次衬砌属常规施工,其结构外模为一衬锚喷墙面,内模采用6组合钢模板
7.在隧道拱顶纵向每隔2m设置1对
①32X
3.25mm水煤气管注11水泥浆五施工测量及监控根据图纸设计要求,在现场定出隧道中线;1高程用水准仪控制及一台激光指向仪来控制中心2隧道中线除用经纬仪检查外,可用一台激光指向仪来控制,仪器要3牢固地安装在隧道外一侧,每日对激光指向仪进行一次校核;在地表上沿洞轴线每设一监控量测点,每日对地表沉降42m做监挖量测,并做好记录,根据沉降趋势,随时调整施工工艺;隧道洞内初设的测点,应紧跟工作面,离工作面距离不宜大于52m,宜在工作面开挖以后小时测得初始值;24将量测数据及时绘制成时态曲线,并注明当时隧道施工情况,以分6析测点变化规律六回填注浆.为防止地表下沉,因此必须及时采取回填注浆措施
1.隧道施工时每进尺封一次掘进面进行回填注浆,待浆液凝固后方可22m继续开挖
3.回填注浆浆液采用水泥浆液,水灰比为
11.隧道一衬结构全部完成后必须对隧道进行二次注浆,待全部注浆完成后4方可进行防水施工和二次衬砌工程施工
五、质量要求及允许偏差隧道土层开挖
1.合理确定开挖步骤和循环进尺,保持各开挖工序相互衔接均衡施工,开挖方法采用正台阶法开挖外轮廓线不应小于设计尺寸,且轮廓圆顺,中线水平方向允许偏差高程允许偏差为拱顶[]底板底[30mm,50,0,0,]
50.钢格栅及钢筋加工、安装2钢筋表面无锈蚀、无油污,技术条件必须符合设计要求和有1关标准规定;钢筋规格、形状、尺寸、数量、位置、接头设置必须符合设计要求2和有关规范要求;钢筋焊接位置准确、焊接电流适宜,无夹渣、咬肉、砂眼等,焊接3完成应将药皮清理干净;钢格栅安装应垂直于隧道中线,钢格栅位置、高程准确;调整标高4时应用垫块,不得使用回填土;钢格栅节点栓接应认真按设计施工,不得减少螺栓数量,更不得改为焊接;钢格栅安装就位后,钢格栅间的连接钢筋级别、数量、直径、间距、5搭接等必须符合设计要求和有关规定;钢筋网片应预先点焊加工成型,现场绑扎或焊在固定好的钢格栅上,6喷射碎时不得松动、变形;检验标准隧道钢筋检验以隧道长度米为单位进行评定715隧道钢拱架制作安装检验标准检验部位检验频率序号项目允许偏差范围点数检验工具方法mm拱架内廓每根用钢尺量10,+202骨架尺寸每桶用钢尺量2±202制作平面翘曲最大值每根用小线、钢尺量3V201网片尺寸长、宽士平方米用钢尺量420202拱架对角左、右每根用小线、钢尺量1V102拱架高程每根用小线、钢尺量2±202拱架水平每根用水平尺量32°2安装4拱架间距±50每棉2用钢尺量5网片搭接±20每根2用钢尺量单面10d钢筋焊接每根用钢尺量62双面5d喷射混凝土
3.遂洞初衬采用喷射碎喷射碎所用的水泥、砂石、水等必须符合有关规定要求;1速凝剂及防水剂必须采用质量合格的产品,应注意保管,避免变质2使用前应做速凝剂效果,要求初凝时间不超过分钟,终凝时间不超过5分钟,应根据水泥品种、水灰比等,通作试验确定速凝剂的最佳掺量,10并应在使用时准确计量;喷射税配合比应通过试验确定,满足设计强度和喷射工艺要求初3衬支护喷射碎的厚度应由事先做好的标志来控制;混合料应拌合均匀,宜采用强制式搅拌机在短时间内完成,随拌随4用,严禁受潮;喷射役作业应由下而上顺序进行,一次喷射厚度应根据设计厚度和5喷射部位确定,初喷厚度不得小于应控制喷层厚度,使其均匀,4〜6cm操作时喷头应不停,且缓慢地做横向环形移动,循序渐进;喷射作业应以适当厚度分层进行,后一层喷射应在前一层混凝土终6凝后进行,若终凝后间隔小时以上,且初喷表面已蒙上粉尘时,受喷面1应用高压气体或高压水清洗干净;回弹率应予控制,回弹物不得用于设计结构;喷射混凝土终凝782小时后,应喷水养护,养护时间不少于7。
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