报告厅基础主体施工方案教学区

中国延安干部管理学院工程——学员报告厅基础、主体施工方案编制:审批:陕西省第二建筑工程公司高新分公司中国延安干部学院项目经理部年月日

2004310、工程概况报告厅为框架结构，基础由独立柱基、基础连系梁组成.基础埋深一270nl.基础连系梁截面尺寸有350X800mm、350X700mm.500义500nmi等.框架柱基本截面尺寸有700X700mm、500X500mm框架柱顶标高最高为1750m,观众厅的楼面o标高

5.65——4o45m在标高

4.25m、

5.58m、1047m、1220m、1410m、

17.o50m等处分别局部有楼面，标高较多且不统一在报告厅两侧分别设有至标高

4.25m的钢筋混凝土楼梯与坡道各一座混凝土强度等级C30该工程开工时间晚，要求工期短，尽量压缩主体施工周期，才能保证后期装饰装修工程的全面展开

二、施工部署

1、进度计划分阶段工期控制计划为地基处理2004年4月1日一一4月15日基础、连系梁4月16日---------5月1日主体框架5月2日--------6月20日

2、施工方案模板方案仍同前期施工工程采用竹胶合板加木方的支模方案.钢筋在加工车间进行加工运至施工部位进行绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，舲浇注采用预拌混凝土泵送工艺钢管脚手架支撑.室外回填采用机械施工、分层夯实

3、施工组织栋号施工员周春彦、马平儒；作业队负责人谈华亮、邓龙升项目部由生产技术、材料等专业机构负责相应工作项目部对工程全面负责

4、劳动力组织安排为了保证工程质量与进度控制，组织钢筋、模板、混凝土施工队伍进行施工，计划投入120人施工详见《劳动力计划表》.

三、施工准备

1、配置齐全施工图、规范、标准图等技术文件和资料.

2、编制专业施工的作业指导书、技术交底资料

3、设置测量水准点、轴线桩、控制桩并进行可靠保护

四、施工进度控制

1、施工进度计划见《报告厅施工进度计划》

2、保证工期措施1项目部业务人员密切合作，及时解决施工中出现的问题2按时提供材料计划，劳动力计划，并按时足额配置3安排好劳动力和作业时间，加班延时进行抢工4合理安排施工顺序，形成流水，进行循环5施工期间连续作业，如遇雨天等自然影响，采取措施继续施工

五、施工方法

1、施工顺序垫层模板一垫层混凝土一钢管支撑架一基础模板一基础钢筋一基础梁底模一基础梁钢筋f基础梁侧模f基础、基梁舲f框架柱钢筋f框架柱模板f框架柱碎f梁板施工

2、施工段划分楼梯:错误!一错误!、错误!一错误!，坡道错误!一错误!、错误!一错误!各为一个施工段报告厅错误!一错误!、1/F-A分两段进行流水.

3、施工缝留置

①基础连系梁顶面、框架梁底、楼面留置水平施工缝

②大面积的梁板浇筑如需要留置，其位置设在次梁跨度的中间三分之一范围内

③楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位

④单向板、留置在平行干板的短边的任何位置

4、模板施工

①基础、基础梁采用竹木模板散支散拆

②基础为斜面阶梯，根据图纸尺寸拼装四阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装用斜撑和水平撑固定撑稳基础连系梁底模与基础底阶同高,调整好标高，接头平整.

③柱模板安装成排柱子先安装两端柱，经校正、固定后拉通线校正中间的各柱模板按柱子的大小，预拼成一面一片，用柱卡将四片模板连接卡紧柱箍采用花篮螺栓间隔不超过500mni柱模的拉杆或斜撑用脚手架钢管连成整体，以保证模板的轴线位置

④梁模板安装在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板.按设计标高调整模板支架标高，然后安装梁底模板，并拉线找平梁底板跨度大于等于4米时，跨中梁底应按梁跨度的1/1000-3/1000起模主次梁交接时,先主梁起拱，后次梁起拱

⑤梁板下钢管支撑支承在基土面时，基土平整夯实并加木垫板，确保混凝土在浇筑过程中不会支撑下沉

5、钢筋施工

①将基础垫层清扫干净，用粉笔标出钢筋位置线按钢筋位置线布放钢筋，然后进行钢筋绑扎基础底层钢筋用花岗岩石垫起，以保证钢筋保护层的厚度

②基础柱钢筋在基础的底部、中部、顶面用箍筋与主筋点焊进行固定,以保证竖向钢筋位置的准确.

③基础梁纵向钢筋采用闪光对焊接头竖向钢筋连接采用电渣压力焊

④框架柱钢筋绑扎在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔线划箍筋间距线将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎.

⑤梁钢筋采取模外绑扎方法.注意钢筋入模时，箍筋的垂直位置

⑥板钢筋绑扎，首先弹出主筋、分布筋间距线，先摆放受力主筋，后放分布筋预埋件、电线管、预埋孔等及时配合安装

⑦受力钢筋的柱保护层厚度按下列数值控制:项目基础底板框架柱构造柱楼板框架梁保护层厚度40mm30mm20mm15mm25mm在受力钢筋上用塑料卡环和垫块保证保护层的厚度.

6、混凝土施工采用泵送混凝土作业.结构模板、钢筋工程经验收合格后，混凝土连续浇筑框架柱上道工序验收后混凝土依次进行浇筑.

①混凝土浇筑时的坍落度可按160180nmi控制混凝土由试验员随机检查坍〜落度，并分别做好记录.

②混凝土的振捣作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50~100mni,以使上下层相互结合振动棒各插点应均匀，振捣时应“快插慢拔”振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约2030S,见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止〜作业中要避免将振动棒触及钢筋和模板

③柱混凝土分层振捣，每层厚度不大于500mm,浇筑前底部先填以50To0mm厚与舲配合比相同减石子水泥砂浆.

④梁板浇筑采用“赶浆法”，先浇筑梁,根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板舲浇筑连续向前进行楼板面用木抹子磨平搓毛两遍以上，最后一遍在舲收水时完成

⑤楼梯段校自下而上浇筑，先振实底板聆，达到踏步位置时再与踏步跄一起浇捣，不断连续自上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平

⑥施工缝的处理在已硬化的粒表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的柱层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润在浇筑前，水平施工缝应先铺上10—15mni厚的水泥砂浆一层，其配合比与舲内的砂浆成分相同

⑦混凝土的养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护也可采用塑料薄膜把跄表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，保证於不失水

⑧按验收规范规定留置标养试块和同条件养护试块同条件养护试块应放置在钢筋笼子中，与母体混凝土结构同条件养护

六、质量标准

①模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土的接茬处在模板安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用

②钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋表面必须清洁钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定.钢筋焊接的机械性能结果必须符合钢筋焊接质量验收的专门规定

③混凝土强度的强度等级必须符合设计要求所用原材料的质量必须符合规范规定混凝土的外观质量不应有严重缺陷不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差

④质量验收执行《创优策划清水建模板安装、现浇结构尺寸允许偏差规定》.

七、技术质量措施

1、贯彻IS

09001、

14000、18000国际标准，全面执行公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和第三层次文件

2、全面落实创优策划制定的技术质量措施.

3、确定基础、主体工程的质量目标为优良，将指标分解到各分项工程和相应的施工管理人员.

4、各种原材料有出厂合格证，现场取样，监理见证、中心试验室试验,合格后方可使用

5、施工员、质检员施工前进行技术交底，施工中监督指导，施工后进行质量评定，对施工全过程进行有效的控制.

八、成品保护

1、施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形

2、侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模

3、混凝土浇筑完后，待其强度达到12Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工

4、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰撞预留插筋

九、安全环保措施

1、模板支拆过程中应遵守安全操作规程，全面检查支撑系统的稳定性在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标识牌，禁止非作业人员入内.

2、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品

3、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关

4、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则劳动力需用量计划表序号工种人数备注1木工502钢筋工203混凝土工204架子工205普工206机械工47电工28测量工19试验工1101424合计142。