拆迁房屋施工方案

某大楼拆除施工方案目录第一部分前期准备

1、本方案编制依据--P

2、拆除方案的主导构思----------------------------------------------------------------------------------------------------------p

3、工程概况------------------p

4、施工前准备-------p第二部分施工组织实施一P

1、组织机构---------------------p

2、施工组织实施降尘，确保无粉尘污染.主楼梁、柱拆除采用人工风镐段口拆除，将承重梁的两头用风镐破碎，暴露出承重梁的内筋,利用塔吊吊住承重梁，然后汽割断梁筋，将承重梁吊到地面利用普通臂液压剪二次剪碎拆除主楼承重柱的拆除与承重梁拆除相同，主楼外墙拆除采用人工拆除非承重填充墙，之后再用风镐将承重梁及立柱进行剔凿，在此之前首先用钢丝绳及倒链将外墙向内稳住，以防外墙在剔凿时发生意外，最后用塔吊稳住外立柱，再将钢筋切断，吊到地面破碎拆除人工拆除从顶层向下拆除，直至拆除至距地面20米时停止人工拆除，人工拆除部分要遵循“先非承重，后承重”的原则，确保安全，人工每拆除一层建筑物脚手架下落一层，同时隔音板下反一层利用轮式液压锤及塔吊，便可加快拆除施工速度，尽量减少人工拆除的工作量，减少人工拆除风险性，减少施工噪音，同时减少粉尘污染，此种拆除工艺是在特定环境下的最佳选择.

1.

2.25加长臂液压剪拆除主楼人工拆除每一层建筑物脚手架向下拆落一层，在人工拆除到距地面20米时人工拆除完工，同时塔吊拆除开始，主楼北部的单排脚手架也同时全部拆除，之后加长臂液压剪拆除开始加长臂液压剪站位于主楼的北部，从上至下先将主楼北外墙剪碎拆除，暴露出逐层的楼板及隔墙，拆除中采用消防水加压后利用喷洒枪头降尘，把扬尘降至最小程度此后液压剪从上至下、逐层逐间、逐跨地向南将板、梁、隔墙、柱全部剪碎拆除,三面外墙暂不拆除，当北部所有进身间全部剪碎拆除后再开始拆除东、西进身间的外墙其外墙拆除前应先将最上一层的脚手架拉接杆拆除,然后将最上一层的单间外墙中间（窗户处）从上至下剪开一个豁口，彻底分离与南部第二间的南北连结利用加长臂液压剪头从外向内将最上一层的单间外墙向内拉倒,在楼内再进行二次剪碎.外墙拆除应从上向下，逐层逐间进行拆除,确保施工安全.主楼东部、西部外墙全部都有外挑，外挑宽度为L5米,所以在拆除外墙时靠近外墙的一跨间楼板及承重梁要预留25米，使墙内荷载大于外挑,然后再切断外墙连系，这样可确保外墙安全的向内倾倒,南部外墙拆除应全部向北逐层拉倒，然后再进行二次剪碎,拆除中应尽量划小拆除单元,严禁大面积,大重载的运动拆除，确保施工安全2基础拆除:主楼拆除完工后将双排脚手架及护头棚全部拆除干净，在主楼的东、南、西三面搭设6米高施工围挡，脚手架为双排，单立杆，下部2米用硬质围挡防护，上部满挂铝金隔音板，尽量减少施工噪音对国贸大厦的影响利用普通液压剪将地下室顶板、立柱全部剪碎拆除，将渣土归堆后全部外运出场利用液压锤将地下室地面破碎，利用反铲将反梁间回填土挖运出场，暴露出反梁及底板，用普通臂液压剪将反梁全部剪碎拆除,最后利用液压锤将底板全部破碎拆除,渣土全部外运出场

3.2o

2.7地下室外墙处理:在主楼外墙外有各种设施，其中有电、气、通迅、上下水等管道，因甲方没有提供具体位置及深度（各种设施原图及深度），所以拆除施工中应加大机械及人力投入.在施工前甲方提供原设施图纸及深度后，再进行具体基坑支护，其支护方案为先期在基础外墙的现浇碎板上利用液压锤打洞，洞口为

①150mm,水平向每隔17米打洞,纵向间距14米，人工洛阳铲掏孔，孔洞角度为

5.—10,采用人工掏孔目的是确保各种室外地下设施安全加中18钢筋素水泥浆、灌浆、封口，随着碎墙分段拆除后，马上用槽钢沿锚孔竖向与钢筋焊接拉锚（槽钢内侧加铺脚手板）,直至周边外墙全部拆除拉锚完工后，将所有渣土清运干净，土方铺垫压实开始最后为基坑土方回填,将信息咨询大楼及地下室基础拆除后的基坑土方回填压实.质量要求为一年后，不发生沉降，具体回填土方压实作法如下a填土压实范围及要求o

1、拆除后的基坑范围东西长约60%南北宽约50m,深度约

6.50m；

2、填土压实至周围地面；

3、填土按房心土、管沟、广场密实度要求，压实密实度＞94%.b.基坑边坡的稳定周围建筑物都有一定的埋深且距坑边有一定的距离，因此初步判定周围建筑物的荷载对基坑边坡无影响;但周围的管道和边坡自身的稳定需注意C.填土压实施工方法

1、基底处理1）、基底要找平，个别孔洞、坑洼要用人工或蛙式打夯机夯填；2）、基底要找平后要用压路机普压2—4遍

2、回填土料1）、天然含水量为最佳含水量±3%的毡j吐和砂性土，应该指出的是粉细砂承载力较高；但由于其颗粒分散难以压实，必需掺合50%粘性土或30%碎（卵）石后方可收到较好的压实效果；2）、级配良好的天然级配砂石,最大粒径不大于15cm；3）、以上土料均不含植物残体、拉圾、大块等杂质.

3、铺土1）、在基坑东侧和南侧放16内坡道，汽车下坑内卸土；2）、铺土采用推土机分层铺土,每层铺土厚度不大于300nlm;3）、同一层内要求填第同一种土料，土料不得过湿；应避免雨天施工砂石过干可采取泗水措施；4）、在稳定基底后，填土顺序为先低后高，把低洼处填平后再大面积填土

4、压实1）、采用8-10t压路机压实；暂定碾压遍数；素土6—8遍，级配砂石8T0遍,要通过压实试验确定实际碾压遍数；2）、压路机采用“进退法”，碾压遍数二碾宽/错距；3）、与地下室外墙相交处和其他边角处用蛙式打夯机夯实

5、工序流程土料晾晒、铺土、压实、质量检验等工序都需要一个过程，因此要把包括填土面划分为若干填土施工区，以上工序要采用填土施工区间流水作业，保证填土不间断进行

6、质量要求及检验方法1）、填土密实度要求为294%,即压实系数

0.94,可通过试验室“标准击实试验”求得最大干密度乘以压实系数，作为控制压实质量的标准无标准击实试验时，素土干密度（干容重）不得低于1不g/cm3,级配砂石不得低于2不g/cm32）、质量检验采用环刀法，级配砂石采灌水法，上下层取样位置要错开100mo3）、由于专业试验室，需2-3天才出试验结果，因此，采用自检与专检相结合的方法;每层取样两组4个，2个由专业试验室试验，2个在现场快速试验，现场试验结果合格后可铺垫下一步（层）土，而质量评定以专业试验室试验单为准级配砂石采灌水法取样数量减半初步计划回填量约22425n13（已乘以L15压实系数），每天可2o3施工人员与机械配备项目副经理项目经理------------------------------------------1人---------------------------------1人专职安全员技术人员----------------------------------------1人人兼职安全员工长-------------------------------------------------4人-----------------------------------人2环境保护治安消防----------------------------------------------1人--------------------------------------1人机械人员现场民工---------------------------------------50人--------------------------------------16人驾驶人员------------------------------------------15人气焊工-------------------------------------4人完成三步（层），折合土方量约为2500m3oPC400LC加长臂液压剪台PC300普通臂液压剪------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------台2PC60反铲凯斯轮式液压锤-------------------2台塔吊F0/23B-------------------------------1台PC300反铲40T吊车15T自卸汽车--------------------10部英格索兰空压机-------------------2台零散车2o4施工进度计划:

2.4o1进度计划表见后附网络进度计划表

2.

4.2工期保证措施及体系a.工期保证措施本工程计划有效工期为90天，各分项工程同时流水进行，为确保施工工期的实现,特制定如下措施1编制切实可的施工准备计划，科学、合理安排组织施工工序，对准备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查、各分部分项工程必须按计划完成；2公司全力保证优先安排人力、物力,确保施工进度需求，使之能按计划完成；3严格各工序工程质量的监控，确保各工序一次成活，避免返工，用高质量保证施工进度；4推动全面计划管理,采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法,坚持日计、周计平衡,定期召开生产计划调度会，以保证施工计划的实施;5精心组织、指挥得力，加强施工现场的控制与协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊地均衡生产；6根据总施工进度计划的要求，制定详细的天计划、周计划加强计划的科学性、严肃性，在编制天、周计划时要考虑各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，一旦发现天计划与总进度计划相比有滞后现象时，要及时调整，采取相应的补救措施，制定可行的计划，以保证总的进度计划实现.7为保证计划目标的实现,各部门必须密切配合，协调一致，材料、设备的供应，劳动力的调配，专业队伍的配合等；8项目部施工班组必须严格按施工程序，施工规范的要求组织施工，各工序必须执行三工序制度，防止出现不合格工序造成返工现象，各阶段施工过程中，合理划分施工流水段,形成流水施工，确保工程施工的连续性；9为保证本工程连续施工，各类节假日均不放假休息，保证工期内每天不虚度，严格执行考勤制度

2.5工程质量保证

3.

5.1工程质量保证措施

1.5o lo1施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案,做到心中有数；

2.5o

1.2做好对施工人员的技术交底,并对参施人员进行质量及安全教育；

2.5o

1.3改变施工工艺必须经双方协商同意,工程设计变更一律以书面通知为准；

2.

5.L4机械施工时，设专人指导，严格按操作规程进行施工作业，不得违章施工

2.5o

1.5施工过程严格执行施工过程控制程序，确保施工质量；25lo6现场成立质量监控小组，严格按照国家有关规范、规程要求施工，实行全面质量O O管理;

2.

5.

1.7执行三级质量管理制度，即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关；

2.

5.l8分派专职人员进行试验工作，作好各种试验数据和整理，发现问题及时解决；o

2.

51.9回填土料符和要求，不含植物残体、拉圾、冻块等杂质，铺垫厚度偏差±5cm

25.

1.10碾压一层后按要求的取样部位、数量试验干密度，检验合格后方可铺垫下一层O

2.6技术资料管理

2.

6.1资料管理应符合市建委相关文件及国家有关规程规范；

2.

6.2技术资料应真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理，分门别类装订组册

2.7安全组织机构及措施2o

7.1安全保证措施27o lo1脚手架立杆下垫不小于45cm厚脚手板脚手架拉接水O平方向不大于6米1道,垂直方向不大于4米1道；

2.

7.1o2为减轻脚手架的的自身荷载，在四层八层加钢丝绳卸〜力，卸力的水平间距不大于4米；

2.

7.1o3脚手架人工拆除作业层及下一层满铺脚手板并铺薄铁皮，确保无渣石外溅出楼外排外侧两层密目，外排内侧双层大眼安全网，防护网密封到顶；

2.

71.4护头棚端口与脚手架间距不小于6米,护头棚上满铺脚O手板并盖薄铁皮，护头棚与脚手架之间加瓦楞铁封挡，脚手架外立杆作剪刀撑，确保脚手架牢固可靠，脚手架搭设完毕后,经安全主管部门验收合格方可使用；

2.

7.1o5开工前参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内的地上，地下各种障碍物、设施管线的具体位置了解周围单位自然情况对所需保护的部位，树立明显标志牌；

2.

7.lo6对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，负伤率控制在1%以内，杜绝伤亡事故的发生；

2.7o lo7使用民工要办进场手续，做到合法用工，签定“施工安全责任书〃安全责任落实到人，进行各级技术、安全交底施工中明确分工，统一指挥，设专人负责；

2.

71.8进入施工现场必须戴好安全帽，非施工人员不得进入现场高空作业应穿防滑鞋，系安全带；

2.

7.1o9特殊工种要持证上岗，使用电气焊时必须开动火证明并有防火措施；

2.7o

1.10全体施工人员必须严格按照本方案组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程，精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务；

27.lo11机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行；O配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定各类电器设备必须带保护装置，防止漏电、触电事故.施工现场用电应按照用电安全管理规定，加强管理

2.8环境保护措施2o8ol认真执行建筑工程现场有关管理规定,施工现场做到场地平整,道路畅通,照明充足，无长流水，长明灯.垃圾做到日集日清，容器存放，专人管理，统一清运；

2.82认真贯彻执行国家环保法规，合理安排作业时间，拆除中为降低粉尘土污染，应随时浇0洒消防水以降尘；2o8o3为保证现场境清静应选用噪音小的机械设备，确保施工现场周围人员正常的工作与休息环境防止施工污染，尽量减少夜间施工，并要尽可能低噪音运转合理安排工序,控制施工时间，早6点以前晚22点以后尽量不安排大型机械施工作业，不影响居民休息；

2.8o4施工中确保现场干净整洁，指派专人负责现场环境卫生.同时，教育职工提高环保意识，不人为制造噪声，杜绝野蛮施工；2o

8.5防止施工车辆在运输过程中随地散落，落实施工现场门前三包制.清运渣土要有专人管理，大门口设安全岗，自卸汽车每日完工后，人工清扫大门外汽车经过的20米的路面，保持路面清洁卫生每次自卸汽车出现场应清扫车辆，保持驶出车辆整洁卫生；

2.8o6现场废旧材料多、机械多，人流车辆来往频繁，各种材料按规定堆放并备运凡夜间能运输的材料，尽量安排在夜间运输，天亮前打扫干净.2o9消防措施:2o9o1消防工作要制订防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员；

2.

9.2在施工现场平面布置时，要充分考虑防火要求，按要求设置消防器材，并设专人负责管理，做到消防器材不得它用；2o9o3施工现场要留消防通道，设立标志牌废旧材料及时组织备运，做到现场道路畅通；

2.94严格用火制度，现场使用明火必须申请并填写动火证；

2.

9.5施工现场禁止吸烟；

2.

9.6拆除施工前利用甲方提供的上水端口，在主楼外侧焊接两道上水消防管道,每层加装节门开关，确保施工降尘及消防

2.10保卫要求

2.10o1健全治安组织，指定专人负责；210o2健全警卫制度，防止物资被盗，夜间设1-2人巡逻；O

2.

10.3建立干部值班制度，杜绝各种违法犯罪行为的发生现场设治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，出现场的物品要有出门证,现场不会客,外来单位参观须经领导同意

2.11文明要求:

2.11o1建立平面管理及文明施工责任制，划分责任区；

2.11o2加强对职工的精神文明教育，遵守国法院规，不打架、不酗酒、文明待人、文明施工，以展现我公司职工的良好素质与服务水平，为新北京奥运建设及城市环保建设做出应有贡献;

211.3做好与当地政府、公安、环保部门及邻近单位的沟通联系，不扰民、不污染环境、不破坏绿化，遵守市建委各项制度、法规，共建首都精神文明；施工机械放置合理、有序，施工区同生活区须隔离划分责任区，分片包干到人，及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺，不断提高自身素质及企业素质，争创首都文明企业；

2.

11.5严格按施工现场程序组织施工，以正确的施工程序协调和平衡机械拆除与车辆渣土清运、内部与外部的关系，保证工程紧张有序地顺利进行；2o Ho6坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，出入口设专门保安人员，闲人不准随意入内；

2.

11.7安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用要认真，四口防护严密周到，施工现场按规定设置消防器材、易燃、易爆、剧毒品有专人专库保管；2o llo8保持施工现场场地平整，清洁及道路排水畅通保证照明充足，无长明灯和路障生活区设垃圾堆放点，经常清理，施工作业面保持完场地清212施工扰民解决措施本工程开工后，加强与居委会和周边单位的联系，征得环卫、市政、交通、治安及邻边其他单位的支持，严格遵守地方政府的法规，特殊工序必需连续施工造成扰民时，要提前与当地居委会联系，取得居民的谅解与支持；

2.

12.2教育职工尊重居民的生活习惯，不成群结伙到附近小区游荡，不酿酒滋事，不打架斗殴，使用文明礼貌用语，主动助人为乐；

2.12o3教育司机文明行车及操作，防止扰民和发生交通事故；2o12o4合理安排施工时间及时段，错开居民休息时间，减少噪音扰民，利用合谐的关系,确保工期顺利进行

3、施工人员与机械配备---------------------------------------------------------------------------------------------p

4、施工进度计划一P

5、工程质量保证

6、技术资料管理---------p

7、安全措施----------p

8、环境保护措施-------p

9、消防措施----------p

10、保卫要求-------------p

11、文明要求

12、施工扰民解决措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------p第一部分前期准备lo1本方案编制依据

1、信息咨询大楼拆除工程招标文件；

2、建筑地基基础设计规范GB5007—2002；

3、土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；

4、根据本公司管理及技术人员多次出国参观学习日本“小松”、“日立”等先进机械设备生产基地，德国“凯斯”生产基地，掌握了一定的先进小型机械设备拆除高层建筑物、构筑物经验，借鉴国内外先进的拆除典例，通过实例教学，我公司机械操作人员及管理人员对高层建筑物拆除具有丰富的理论及实践经验，机械设备完全满足高层建筑物拆除要求

1.2拆除方案的主导构思lo为了确保在拆除施工中，建筑物东、南、西三侧过往车辆及行人的正常通行,建筑物外侧搭设双排施工脚手架,马路上搭设护头棚,双排脚手架外部通体用双层大眼网及双层密目网防护为减少施工噪音对国贸大厦的影响，南部、西部用铝合金板围护，水平高度为10米2o签于建筑物的高度采用塔吊配合人工拆除20米以上建筑物，吊下的钢筋碎块采用普通臂液压剪二次剪碎20米以下建筑物拆除采用加长臂液压剪拆除,普通臂液压剪二次破碎方案.

3.为确保人工拆除施工中无粉尘污染,高层采用喷洒消防水降尘，下部机械拆除时采用高压消防水降尘4o为降低施工噪音在拆除施工中，全部采用进口低噪音设备.说明项目经理部执行计划、组织协调、控制、监督、指挥职能，对施工项目的质量、工期、合同、安全、成本进行全面管理.2o2施工组织实施2o

2.1工艺流程脚手架、护头棚搭设及防护一一加长臂液压剪拆除附楼及门厅一一附楼渣土外运一一塔吊安装一一小型机械配合人工拆除保温层、顶板-一人工风镐剔凿分段梁柱-一塔吊将碎块吊至地面液压剪二次剪碎-一渣土顺电梯井自落至一层-一人工拆除至建筑物地上20米时停止作业ff主楼北侧脚手架拆除f一加长臂液压剪从20米向下拆除-一架子工配合落架子—普通臂液压剪二次剪碎—渣土清运一一外围护头棚拆除--地下室顶板立柱拆除一一地下室底板上垫层拆除一一反梁拆除一一底板拆除一一外墙拆除一一土方回填一一验收2o22主要施工方法O1脚手架搭设及保护首先在停车场外围搭设施工围挡，脚手架高4米，用硬质围挡封闭.主楼东、南、西三面及附楼西、北两面搭设双排齐檐高施工脚手架，附楼拆除后，在主楼附楼拆除后，再对主楼北侧搭设双排齐檐高脚手架，主楼30米以下脚手架为双立杆，立杆间距12米，水平间距

1.5米，附作剪刀撑,30米以上立杆为单立杆，脚手架与主楼相拉接,拉接杆采用双卡扣四层八层采用钢丝绳卸载，卸载水平间距不大于4米.东、南、西三面搭设汽车道护头棚,护头棚〜超出建筑长度4米脚手架满挂双层安全网，双层密目网，十五层、十四层脚手架满铺脚手板，60米50米之间南面、西面、东面脚手架内满挂铝合金隔声板（施工部分）护头棚上满铺脚手板及〜薄铁皮，内侧用瓦楞铁防护（详见后附图GM—02）施工时脚手架搭设顺序为从施工外围挡一一附楼北部双排一一附楼西部双排一一附楼西部护头棚一一主楼西部双排及护头棚一一主楼南部双排及护头棚一一附楼双排及护头棚拆除（附楼已拆除）ff附楼西部施工围挡搭设一f主楼东部双排及护头棚ff主楼北部单排施工脚手架（塔吊已安装完毕）注人工拆除一层楼房脚手架下落一层，机械拆除时架子工随时配合落架，主楼完工后护头棚全部拆除，只保留施工围挡2加长臂液压剪拆除北附楼及门厅加长臂液压剪是当代先进的低噪音高层拆除设备小松加长臂液压剪为国内大型先进拆除机械设备，其作业高度约为20米（臂长24米），最适宜在医院、学校、居民区集中及对噪音要求严格的区域拆除施工作业中如同人的双手一样灵活、易于操作其前部剪头装置如同一把大剪，在任何角度，利用前部反转装置转动剪头方向,均可把砖墙、碎及低于10公分厚的钢板剪断拆除,不留任何大块碎及墙体，只见粉碎状的碎落于地面在剪口后端镶有20公分长的刀口，可直接切断钢筋及钢板.拆除操作中的安全、快捷、高效等多项优点得到专家及多方面媒体的好评，避免了高层建筑拆除时人工拆除的危险性又保证拆除的可操作性液压剪站位于北配楼的东部，首先将东外墙从上至下剪碎拆除，拆除中一直使用高压消防水进行降尘此时一至三层的各层顶板全部暴露，然后加长臂液压剪将从上至下将每层的顶板从外向里全部剪碎，同时也将暴露的隔墙及立柱剪碎拆除，最后暴露出西外墙及北外墙，需注意的是西部各层顶板剪至距西外墙3米时停止剪碎拆除，因西部有1米的外挑檐,所以要保持东部重量重于西外墙重量此后将北外墙的西部从上至下剪碎拆除一个豁口，使北墙与西墙分离,然后利用加长臂液压剪头从北向南将北外墙向南拉倒，再利用普通臂液压剪将倒地后的北外墙二次剪碎拆除此时加长臂液压剪从北向南逐间的将西墙向东拉倒并二次剪碎拆除，一直到将北配楼全部剪碎拆除，此后将渣土全部清运出场，为拆除主楼作好先期准备加长臂液压剪拆除施工中遵循“先非承重,后承重”的原则，从北向南拆除，逐跨逐间拆除，从上至下先内后外原则，拆除纵向一跨间后将外墙向内处理一层外墙，确保拆除外墙时,没有碎渣石溅出施工围挡附楼拆除后将主楼北部的三层外挑及大厅从上至下剪碎拆除，为塔吊就位作好先期准备，此后将拆除后的渣土全部外运出场，将附楼脚手架及护头棚拆除,从新搭设西部4米高施工围挡，用硬质围挡封闭

202.2o3塔吊搭设:在办公大楼的北部5米外将地下车库顶板破碎，用液压锤开凿出正方形的一个跨间，下铺碎石枕木、道轨,在此搭设塔吊，塔吊型号为F0/23B,轴距6mX6ni,地耐力为20T/m2,用电量70KVA,在主楼中部立柱锚固后自由高度98米，幅度（臂长）35米时起重量为

14.5米时10T,34米时365T.利用两台40T吊车组装，吊车支腿下垫40厚钢板钢板尺寸为3nl义3叫组装完工后经安全部门验收合格后，方可使用（详见附图GM-01）

212.2o4人工拆除主楼在人工拆除之前先期在主楼北部搭设双排施工围挡，立杆30米以下为双立杆，30米以上为单立杆，其脚手架与主楼其它三面脚手架相拉接，对主楼形成封闭状，双排脚手架外防护与其它各面相同因主楼高度在60米，一般拆除设备又无法达到其拆除高度，采用一般设备在大楼上拆除作业，楼板荷载力不够,我公司新进口两台凯斯60ST轮式液压锤，其设备自重29T,小巧灵活在高层楼房拆除中，表现出色，从上至下配合人工拆除，在到拆除目的，另外配备2台自重为4T的小型履带式液压锤，此设备与轮式液压锤配合进行拆除作业，其设备安全性计算公式为a.校核楼板承受小车时抗弯承载力lo车重

29.97KN,假设双向板4mX4m=16in2ql=29o97/16=1o87KN/m2假设板厚80mm q二

1.2X

0.08+

0.05X25+1o4X

1.87=

6.5KN/m2查表Mmax=00513qt2=

0.0513X

6.5X42=

5.33KN.M

2.计算板能承受最大弯矩Ho=80-15+10/2=60mmX=fyAs/fanb=210X314X52X1000/150+11X1000=10mmMu=fanbx ho—x/2=11X1000X1080-10/2二825KNo mMu=

8.25KN.m Mmax=533KNmo故板抗弯能力足够b.车轮对楼板的冲切承载力校核钢筋混凝土板在集中逋载作用下，经常有可能由于受冲切承载力不足而沿着闭合表面在板内发生框体斜截面破坏,假设混凝土板厚80mm,未配置弯起钢筋受冲切承载力公式为FL^O.6ftumho混凝土强度等级C20lN/mm2ho=80-15=65mm车重

29.97KN,每个车轮平均分担2997/4=749KNo轮胎接触楼板范围150nlmX150mmUm=4X150+65=860mmFL=0o6X

1.1X860X65=

36.89KN7o49KN所以80mm厚楼板能承受车轮的冲切破坏此轮式液压锤与履带式液压锤工作中均不会对结构造成破坏利用小型液压锤将保温层及楼板全部破碎,其渣土全部顺电梯井溜至一层,然后用小型挖土机PC60将电梯井内的渣土挖甩至一层大厅之内，液压锤及人工拆除中全部采用临时高压水。