柏宁大酒店施工方案

长沙梅溪湖柏宁大酒店桩基础（旋挖成孔灌注桩）工程编制单位杭州山立地基基础工程有限公司长沙分公司日期2012o4o05必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量清孔:钻进至设计孔深后,将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉淀时间较长，则应采用水泵进行浊水循环钢筋笼制作应符合设计要求，钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方

3.270能下放，下放时应保证钢筋笼顺直,严禁摆动碰撞孔壁,就位后焊制定位钢筋.钢筋笼下放至设计深度后,立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞,遇导管3o2o8下放困难应及时查明原因.导管一般由直径为的钢管制作，内壁表面应光滑并有200〜300mm足够的强度和刚度，管段的接头应密封良好和便于装拆下放导管的数量应有计算确定，布置时应使各导管的浇筑面积相互覆盖，导管的有效作用半径一般为导管第一节底管长3〜4m,度应不小于4mo二次清孔将头部带有长管子的气管插入导管内，气管底部与导管底部最小距离压缩1m2m,空气从气管底部喷出，如能使导管底部在桩孔底部不停的移动,就能全部排出沉渣,对深度不足的桩孔，须用空吸泵清渣.灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求10m灌注混凝土成桩配制的混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性32100开始灌注混凝土时，为使隔水栓顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为使导管一次30〜50cm,埋入混凝土面下以上混凝土必须连续灌注至设计标高，灌注过程中导管埋深宜为08nl2-6m,严禁导管提出混凝土面,应设专人测导管埋深及管内外混凝土液面高差.钢筋笼质量检验标准

4.1主控项目4o

1.1）主筋间距允许偏差检查数量:全部检查检查方法:用钢尺量1±10mm）长度允许偏差±检查数量全部检查检查方法用钢尺量2100mm一般项目）钢筋材质应满足设计要求检查数量根据规定检查方法根据规定1）箍筋间距允许偏差且检查数量全部检查检查方法用钢尺量2W5d,WIOOmm）直径允许偏差±检查数量全部检查检查方法用钢尺量310mm混凝土灌注桩质量检验标准4o2主控项目）挖孔桩的施工容许偏差

①桩身直径为正负

②桩中心位置容许偏差为

③桩垂直度1D5050容许偏差为5%0检查数量:全部检查检查方法基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心）孔深允许偏差检查数量:全部检查2+300mni检查方法只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度一般项目:

4.22）垂直度允许偏差检查数量:全部检查11%检查方法测套管或钻杆，或用超声波探测）桩径允许偏差±250mm检查数量:全部检查检查方法井径仪或超声波检测3）稳定液比重102〜12检查数量:全部检查检查方法用比重计测，清孔后在距孔底处取样50cm4）稳定液面标高（高于地下水位05〜10m）检查数量全部检查检查方法目测）沉渣厚度端承桩摩擦桩，摩擦端承、端承摩擦桩5W50nlm,W50mm W50nlm检查数量全部检查检查方法:用沉渣仪或重锤测量6）混凝土塌落度180〜220mm检查数量全部检查检查方法用塌落度仪）钢筋笼安装深度允许偏差±7100mm检查数量全部检查检查方法用钢尺量）混凝土充盈系数＞81检查数量:全部检查检查方法检查每根桩的实际灌注量护筒埋设护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证为防

3.5o1止跑浆，护筒周围土要夯实，最好粘土封口.在上层土质较差时，将护筒加长至提高护4〜6m,壁效果在松散的杂填土层和流砂层成孔时，加大泥浆比重，增加粘度，以便形成较好的孔壁对稳定液要求一要控制泥浆的比重在不少于二要粘度在含砂率3o

521.2,19s〜25s,小于定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决5%,孔底沉淤控制旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环

35.3O成孔的切削、提升形式完全不同前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面前者底部面缓,钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前二钻斗的旋挖量复测孔深及稳定液比重为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，一要检查孔底泥浆的比重是否小于，否则采取换浆处理;二要检查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋钻

1.15机清孔，达到设计深度后方可安装导管对导管的要求导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆导

3.

5.5管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，料斗体积应大些为好,确保首批浇筑混凝土的埋管深度浇筑混凝土的要求混凝土应连续浇筑，中间不得停顿由于桩内混凝土不能振

3.

5.6捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型,必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量，随时检查混凝土的塌落度由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高最后机械破桩头处理其它注意事项

0.5m〜07m,3o

5.7成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停

3.

5.

7.1止钻进，经采取措施后，方能继续施工钻进硬层，回次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗，先

3.5o72O钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺旋钻进，然后再下钻斗捞渣,钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定，在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时，为保护孔壁稳定，可事先向孔内投入适量粘土球，下入孔内的钻头，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低3o

5.

2.6工程概况

2.

（一）桩基施工范围长沙梅溪湖柏宁大酒店桩基（旋挖成孔灌注桩）工程

（三）工作内容采用旋挖钻机成孔1钢筋吊装将已制作好钢筋笼调入桩孔内，并定位好2o混凝土浇注下导管、二次清孔、水下灌注混凝土3o工程地质情况2o1地层岩性本次勘察查明，在钻探所达深度范围内，场地上覆第四系冲积层,下伏泥盆系岩层泥质砂岩，石灰岩及石英砂岩，场地地层特性现自上而下分述如下⑴第四系填土层©⑵第四系冲残积土层

②粉质粘土:灰黑色，黄褐色;可塑；湿,含白色高岭土和黑色铁镒氧化物，无摇震反应,稍有光泽，干强度高，韧性中等;整个场地都有分布，层厚

2.1—

8.4m3粉质粘土灰褐色，湿；软塑，可塑；无摇震反应，稍有光泽，干强度高韧性中等,混粉细砂成分，局部多量,整个场地都有分布，层厚

1.3—102m4圆砾黄色，灰褐色；中密，湿，饱和；石英质成分，磨圆好；均匀性较差，一般粒径最大局部含中粗砂多量;整个场地都有分布含中粗砂少量，泥

0.5-20mm,50mll1,50mm质含量为整个场地都有分布，层厚10%—20%,07—

7.8m.

⑤粉质粘土褐红色，稍湿;可塑,硬塑；为下伏基岩风化残积土，局部见原岩结构;无摇震反应，稍有光泽，干强度高，韧性中等；整个场地都有分布，层厚约02—40m o⑶场地基岩:钻探深度范围内场地基岩为泥盆系泥质粉砂岩,灰岩及石英砂岩

⑥一强风化泥质砂岩:紫红色，坚硬;泥砂纸成分，粉细粒结构，块状构造;泥质或钙质胶结；1节理裂隙发育;岩芯上可见少量溶蚀小孔洞岩石质量指标较差，约为取芯困难，芯RQD30;样多呈碎块状，短柱状；岩体破碎一较破碎，为及软岩岩体基本质量等级级，层厚约V

0.6-

4.层顶标高9m,

13.08-2227m

⑥中风化泥质砂岩:紫红色，坚硬；泥沙质成分，粉细粒结构，厚层状构造钙质胶结，含-2白色钙质结核，裂隙发育，多呈闭合状见有溶蚀现象，其中Zk9,zk27,zk41,zk42,zk51zk9的及的表现为溶洞其他各孔溶蚀蜂窝孔洞局部含砾质

13.6—16o6m zk27137T

4.3m成分较多，岩石质量指标较好，约为取芯较完成，多呈柱状，长柱状岩石按坚硬RQD

80.程度分类为较软岩岩体较完整，基本质量等级为级；层顶标高为最大揭VI

22.68-

24.68m,示厚度为层顶标高334m,

10.08-2039m

⑦风化灰岩肉红色，灰黄色，结晶结构，块状构造，主要矿物成分为方解石，坚硬岩,岩体较破碎，基本质量等级为级,仅见于最打揭露层厚为层顶标HI zk43,zk44,zk52,

23.6m,高1897—20o39m.0

⑧中风化石英砂岩灰紫色，厚层状，主要矿物成分为石英，粘土矿物，绢云母及斜长石，为坚硬岩，岩体较破碎，基本质量等级为级，仅见于场地中不偏东的及III zk

33.zk53,zk54最大揭露层厚层顶标高★⑷地下水zk55,2715m,

19.82-2192场地所属环境类型为类，场地杂填土层、圆砾层为透水层，其余地层相对隔水层ii在本次勘察深度范围内发现两层地下水；⑴上层滞水，赋存于

①填土层底部，水量较大；稳定水位距地面深度为高层为

0.8-28m,稳定水位与初见水位基本一致；补给来源为大气降水和地表生活用水渗透

28.75-

31.47m,⑵弱承压水主要赋存于

④圆砾层，水量较丰富;初见水位距地面深度为稳定水

6.7-

11.3m,位距地面深度为高层为；勘察期间，稳定水位略高于初见水320—

6.30m,2197-

28.97m位，承压水头的其补给，排泄区域均不在场地内，场地

④砂砾石层仅为其径流通道，水4-5m,位随季节变化大.★⑸不良地质作用勘察期间，钻探深度范围内发现场地局部发育岩溶现象，主要表现为溶洞zk9:

13.6-166m,o及溶蚀蜂窝孔洞,但形态多以垂直发育为主，水平扩展不大,施工时通过zk27137-

14.3m0进一步查明基础下岩溶发育情况并采取有效措施能避免其对建筑物安全的影响桩基础施工方案

2.、工艺原理

2.1旋挖钻成孔施工法，又称钻斗施工法.成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边,镶焊切削刀锯,在伸缩钻杆旋转驱动下,旋转切削挖掘土层，同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内，钻头装满后提出孔外卸土,如此循环形成桩孔.旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点；缺点是在粘性较大的粘性、淤泥土层中施工，回转阻力大，钻进效率低，容易糊钻.适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石、碎石的地层、施工准备2o2技术准备

2.1掌握场地的工程地质和水文地质资料；

21.1读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土2o

1.2配比申请了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物（旧基础、地下工程、2o lo3管线等）的分布准备施工用的各种报表、规范

2.14主要施工机械设备计划表序号名称规格型号数量备注旋挖钻机台1SWDM203米扩米

11.7钻头个2$Im.

1.2m,6及

2.1台机子个$14护筒个4125导管堵头1台1个3个6导管300毫米90米7井口导管架3o5nl长3个大料斗里的堵8料斗0o5m\3m3各6个头导管扳手把93自配的钢20cm导管提篮个106丝绳长7m导管密封圈个1130012清空帽3个电焊机台136含电表、漏电短14配电柜大、小各3个路器、开关等，均为国标4线、5线1+3各100米（国电缆线15600mX4m2标）电焊线和搭铁焊机电缆线线之16450nl60m线各米.2017焊钳个118焊帽个1电焊手套双19120电缆线4线16nf30m21碘鸨灯管Ikw20根照明用线（国22电缆线

2.5m2100m标）根据现场情况23潜水泵2寸1台配电缆线、胶管.24泥浆泵22kw1台2个泥浆泵台254kw2126泥浆检测仪1套泥浆泵胶管寸配泵274200m4kw高压泥浆管寸配泵28425m22kw角磨机个291氧气瓶个30131乙快瓶1个氧气、乙快管各高压气管3240m米.20氧气气压表、乙33气压表2块快气压表各1块34割枪3把脚踏式黄油枪353台手拉葫芦吨个3626油桶升个3720012大锤把383吊钢筋笼钢丝（麻芯）的根3920#16m6绳拔护筒钢丝绳（麻芯）的根4020#4m6吊钻杆钢丝绳20#（麻芯）的根419m3型环吨以上个42U54243单滑轮3吨6个吊钢筋笼用44测绳50m/根6根长2o5m-3m X钢管根451210cm46角磨机个147钢丝刷10把48旋挖工具3套49吊车25吨1台50膨润土900吨合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填，达到“三通一平”，挖好稳定液搅拌池对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备2o

3.2件引好桩位控制线和水平高程的控制点，妥善保护好,施工中应经常复测.2o

3.3原材料进场待用，根据设计要求加工钢筋笼

23.40正式施工前试成孔，不少于两个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工

23.50工艺是否适宜.劳动力计划安排:项目部的具体人员及工作安排如下

2.4序号冈位备注LL4项目经理负责基础桩的全面协调工作1负责基础桩的现场组织工作生产负责2负责旋挖钻机成孔工作旋挖操作手3负责旋挖钻机成孔工作旋挖操作手4负责水下浇灌混凝土工作班长5负责水下浇灌混凝土工作班长6电焊工负责钢筋笼的焊接工作7电焊工负责钢筋笼的焊接工作8电工负责施工现场的临时用电工作9普工10普工11普工12厨师13安全员14施工工艺流程210由流程图可知，旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔施工工艺要点

2.2钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在以内.进一步确定是

3.215mm否有障碍物，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工.钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位开启电机进行开孔

3.22设置护筒根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径护筒位置应埋3o

2.3200nlm,设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于倾斜度的偏差不大于护筒与坑壁之50mm,1%,间应用粘土填实施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成.首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中.护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置护筒的埋设深度根据地质情况，护筒埋设应超过回填土层以防塌孔.护筒应高出地面20〜30cm,随即注入稳定液,并应保证孔内稳定液面高于护筒底面4钻机就位旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示

3.2O电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在内2cm钻进当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在3o

2.5左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳.提斗要慢，特别是在孔口段旋60cm5〜8m挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，而且。